制作腐蝕板的流程及方法(共10頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上制作腐蝕板的流程及方法1. 將設(shè)計(jì)好的PCB圖用熱轉(zhuǎn)印紙打印出來(lái)，然后再將其包裹在覆銅板上（包裹前先把覆銅板上的氧化膜用砂紙打磨干凈）先打印PCB圖用熱轉(zhuǎn)印紙打印好的PCB圖2. 利用熱轉(zhuǎn)印機(jī)將剛剛打印好的熱轉(zhuǎn)印圖轉(zhuǎn)印到覆銅板上。具體方法：先打開(kāi)熱轉(zhuǎn)印機(jī)等待約3分鐘使機(jī)器的溫度升到200°左右，將由熱轉(zhuǎn)印紙包好的覆銅板送進(jìn)熱轉(zhuǎn)印機(jī)，讓覆銅板在機(jī)器中來(lái)回反復(fù)3遍左右，最后取出覆銅板稍冷卻后揭開(kāi)板子外面的熱轉(zhuǎn)印紙，轉(zhuǎn)印結(jié)束。 將由熱轉(zhuǎn)印紙包裹的覆銅板送進(jìn)熱轉(zhuǎn)印機(jī)3. 檢查覆銅板上的線路，看是否有斷路，短路現(xiàn)象。如果問(wèn)題不多，可用黑色的中性筆將斷路的地方連接起來(lái)，

2、用小刀將斷路的地方劃開(kāi)。如果問(wèn)題較多，轉(zhuǎn)印失敗，重新轉(zhuǎn)印。用中性筆對(duì)進(jìn)行添補(bǔ)、修改4. 準(zhǔn)備好配制腐蝕液的化學(xué)試劑和所需工具。腐蝕液包含：高濃度的過(guò)氧化氫溶液、三氯化鐵溶液（該溶液可以用環(huán)保腐蝕劑代替）。所需工具：一次性筷子、非金屬的容器一個(gè)，鑷子一個(gè)。腐蝕覆銅板所需的化學(xué)試劑 三氯化鐵環(huán)保腐蝕劑高濃度的過(guò)氧化氫溶液5. 將轉(zhuǎn)印好的覆銅板放到過(guò)氧化氫液里面，然后往里面加三氯化鐵。腐蝕過(guò)程中用筷子輕輕的攪動(dòng)，期間可以根據(jù)需要添加三氯化鐵溶液和過(guò)氧化氫溶液。將覆銅板放入腐蝕液中將覆銅板壓下，使覆銅面完全與腐蝕液接觸適當(dāng)加入三氯化鐵試劑和過(guò)氧化氫溶液過(guò)氧化氫和三氯化鐵剛混合時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的氯氣時(shí)刻關(guān)注

3、覆銅面的腐蝕情況，腐蝕完后將其取出。6. 將從腐蝕液里拿出來(lái)的覆銅板用自來(lái)水沖洗干凈，然后用砂紙將其上的印刷油墨刷干凈。刷去板上黑色打印碳粉刷凈后7. 打孔。根據(jù)孔的大小選擇不同型號(hào)的轉(zhuǎn)頭。不同型號(hào)的轉(zhuǎn)頭轉(zhuǎn)頭對(duì)準(zhǔn)焊盤(pán)中心打孔完成的效果圖注意事項(xiàng)：1. 轉(zhuǎn)印時(shí)，將熱轉(zhuǎn)印紙弄平整，防止轉(zhuǎn)印過(guò)程中轉(zhuǎn)印紙出現(xiàn)皺紋，直接導(dǎo)致轉(zhuǎn)印失敗。2. 把握好腐蝕的時(shí)間，腐蝕時(shí)間過(guò)短會(huì)使造成電路板線路短路，腐蝕時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)使被碳粉覆蓋地方液會(huì)被腐蝕，導(dǎo)致路板線路斷路。3. 腐蝕時(shí)不要使腐蝕液滴到皮膚，衣服，及其他物體上。不小心滴到皮膚上時(shí)應(yīng)馬上用大量清水清洗；滴到衣物上時(shí)，應(yīng)馬上用抹布抹掉。4. 對(duì)應(yīng)焊盤(pán)大小選擇合適的鉆頭型號(hào)，打孔時(shí)，轉(zhuǎn)頭要對(duì)準(zhǔn)焊盤(pán)的中心。 5. 腐蝕液是可以重復(fù)利用的，應(yīng)妥善保存好腐蝕，供下一次使用。當(dāng)不能用時(shí)，應(yīng)在腐蝕液里加