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文檔簡(jiǎn)介
1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔設(shè)備基礎(chǔ)施工方案1 土方工程1.1設(shè)備基礎(chǔ)施工遵循先深后淺原則,直徑較大的設(shè)備基礎(chǔ)采取機(jī)械挖土,小型 設(shè)備基礎(chǔ)采用人工開挖。挖出土方均運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。1.2 土方開挖采用反鏟挖掘機(jī),表面留200mm左右改為人工清理基底;根據(jù)現(xiàn)場(chǎng) 土質(zhì)情況基坑兩側(cè)放坡,留500mn寬工作面。1.3 土方開挖過(guò)程中要嚴(yán)格控制基底標(biāo)高,嚴(yán)禁超挖。開挖好的基槽應(yīng)及時(shí)組織 有關(guān)部門驗(yàn)槽,合格后立即進(jìn)行墊層施工。1.4基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后若沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求的結(jié)構(gòu)持力層,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理。1.5基坑土方回填前,先清除基坑內(nèi)的垃圾、積水、淤泥及其它雜物。1.6回填土應(yīng)分層鋪設(shè),每層虛鋪厚度200250mm
2、使用機(jī)械夯實(shí),分層取樣檢 驗(yàn),合格后方可繼續(xù)攤鋪上層回填土方。2模板工程2.1基礎(chǔ)采用鋼模板或木模板,鋼模板應(yīng)選用板面平整的,木模板表面應(yīng)刨光, 模板表面均應(yīng)涂刷隔離劑,以利拆模和保證結(jié)構(gòu)表面平整。結(jié)構(gòu)特殊的部位應(yīng)采 用木模配制,必要時(shí)可采取放樣制作,以保證模板制作準(zhǔn)確。支撐結(jié)構(gòu)采用48 X 3.5腳手鋼管。2.2設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔模板采用2.5cm厚木板制作木盒,并以井字形鋼管架固定, 砼澆筑完畢后拆除。或采用快易收口網(wǎng)模板,制作成預(yù)留孔型式,澆筑砼后不必 拆除。2.3圓形設(shè)備基礎(chǔ)采用100-150mm寬定型組合鋼模板拼裝,支撐使用48X 3.5 鋼管支撐系統(tǒng),環(huán)形鋼楞根據(jù)設(shè)計(jì)要求的弧度進(jìn)行壓制
3、。2.4安裝模板前先復(fù)查墊層中心線位置,彈出環(huán)形基礎(chǔ)邊線,按基礎(chǔ)邊線拼裝側(cè) 模板。支模采取先支內(nèi)模板,綁完鋼筋后再支設(shè)外模板。內(nèi)模支設(shè)好后應(yīng)根據(jù)設(shè) 備基礎(chǔ)中心線校核模板的橢圓度并固定牢固。3鋼筋工程3.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證及復(fù)試報(bào)告。鋼筋集中下料加工,現(xiàn)場(chǎng)人工綁 扎。其制作綁扎必須符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范的要求。3.2環(huán)形鋼筋接頭采用單面搭接焊,接頭長(zhǎng)度不少于10d,接頭區(qū)段內(nèi)接頭面積不大于50%鋼筋焊接由持有相應(yīng)焊接資格的電焊工進(jìn)行焊接。3.3鋼筋在使用前表面應(yīng)清除干凈,鋼筋表面應(yīng)潔凈,無(wú)損傷、油漬和鐵銹,帶 有顆粒狀及片狀老銹的鋼筋不得使用。3.4綁扎的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置及搭接、錨
4、固長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī) 范的規(guī)定,澆筑砼前固定好保護(hù)層墊塊。4預(yù)埋螺栓安裝和固定4.1設(shè)備到貨后,應(yīng)核對(duì)地腳螺栓與設(shè)備無(wú)誤后方可進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)施工。大型的 設(shè)備基礎(chǔ)一般都自帶定位板,在施工時(shí)可以米用;如設(shè)備無(wú)定位板,可參照設(shè)備 底座現(xiàn)場(chǎng)制作,以保證螺栓位置的正確。4.2地腳螺栓平面布置圖中,各組地腳螺栓中心線的尺寸往往是相互關(guān)聯(lián),形成 累加的尺寸鏈,據(jù)此量測(cè)尺寸,極易產(chǎn)生誤差積累,達(dá)不到要求的精度。因此, 施工時(shí)應(yīng)采用機(jī)械圖的標(biāo)注方法重新標(biāo)注, 即以設(shè)備的縱橫中心線為主軸線,分 別標(biāo)出各螺栓組中心線到主軸線的距離。 量測(cè)時(shí),根據(jù)主軸線確定其位置,這樣 就可避免誤差累積,提高安裝精度。4.
5、3控制中心線是保證地腳螺栓安裝精度的關(guān)鍵。為便于掛通線、檢查、校正、調(diào)整,應(yīng)在地腳螺栓固定架上焊小角鋼(/ 36X 4,Z 40X 4)作龍門板使用(也可 叫做“線架”),經(jīng)常檢查觀測(cè),發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。掛線長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)10m以免出現(xiàn)偏差。基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓固定架1 -1螺栓固定套管銷釘孔(銷釘與 支撐架鎖定)余 同雙層環(huán)形定位板50 >60X5弧形鋼管背 楞固定架下層角 鋼加焊角鋼與 支撐鋼管用銷 釘鎖定固定架下層角鋼加焊角 鋼與支撐鋼管用銷釘鎖 疋塔基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓固定示意圖說(shuō)明:1、固定架系統(tǒng)必須與基礎(chǔ)支模系統(tǒng)完全脫離,不得利用砼模板系統(tǒng)作為支撐;2、對(duì)于各種類型的基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓可制作相應(yīng)的預(yù)
6、埋螺栓固定架,預(yù)留孔位置、銷釘 孔位置及預(yù)埋鋼板尺寸均可根據(jù)實(shí)際尺寸進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。4.4對(duì)直徑較大的螺栓,為找中心方便,其頂部都應(yīng)刻中心點(diǎn);對(duì)特大的螺栓, 須在頂部打入鉛塊,重新刻劃中心點(diǎn),以利校正。4.5正確地選擇主要“安裝面”(標(biāo)高),對(duì)簡(jiǎn)化螺栓安裝過(guò)程具有重大意義,這 個(gè)安裝面應(yīng)能盡可能固定絕大多數(shù)的地腳螺栓。一個(gè)固定框應(yīng)力求多固定一些螺 栓,固定框標(biāo)高應(yīng)盡量靠近混凝土面, 可提高地腳螺栓的最終正確程度, 但此標(biāo) 高距螺栓頂部不能過(guò)高或過(guò)底,過(guò)高易松動(dòng),過(guò)低螺栓頂部易偏斜或松動(dòng)。4.6根據(jù)安裝經(jīng)驗(yàn),地腳螺栓頂面標(biāo)高應(yīng)予抬高 10-20mm以防地基下沉和固定 產(chǎn)生的撓度。4.7螺栓固定架的
7、平面布置,應(yīng)根據(jù)螺栓的分布規(guī)律,分別設(shè)計(jì)成連續(xù)架式、獨(dú) 立構(gòu)架式、混合構(gòu)架式。應(yīng)繪制出詳細(xì)的分組螺栓固定架布置圖, 作為指導(dǎo)固定 架安裝的依據(jù)。固定架桿件排列應(yīng)有規(guī)律性,盡量成行、成對(duì),荷載盡量對(duì)稱, 以減小彎距,提高穩(wěn)定性。4.8螺栓固定架結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過(guò)科學(xué)的計(jì)算,使結(jié)構(gòu)構(gòu)造符合桿件系統(tǒng)原則,確保 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。其中:荷載除考慮螺栓及固定架自重外,當(dāng)固 定架上吊掛鋼筋、模板、埋設(shè)件及管道時(shí),應(yīng)考慮這些重力;對(duì)較大的套筒螺栓, 如錨板下不設(shè)底座,還應(yīng)考慮螺栓錨板按45°方向上部1.2m高范圍的混凝土重 力、操作荷載、澆筑混凝土的沖擊荷載;當(dāng)模板和腳手架與固定架連在一起時(shí)
8、, 尚應(yīng)考慮混凝土側(cè)壓力和混凝土澆筑運(yùn)輸時(shí)的活荷載。螺栓固定架的固定框和橫梁按簡(jiǎn)支計(jì)算, 立柱按偏心受壓桿件計(jì)算,斜撐按 150設(shè)置,焊縫按一般鋼結(jié)構(gòu)連接計(jì)算。4.9螺栓固定架宜與模板、混凝土澆筑操作平臺(tái)、馬道完全脫離而自成體系,以 防施工中一些意外的沖擊,影響螺栓精度。所有分組螺栓的固定架應(yīng)最后連接在 一起,以增強(qiáng)穩(wěn)定性。兼做支承模板、鋼筋的固定架,設(shè)計(jì)時(shí)須考慮相關(guān)荷載的 作用。4.10安裝螺栓時(shí),先初步找正螺栓頂部的位置,使誤差在 3mm以內(nèi),然后找正 垂直度,初步找正后,將螺栓底部焊固,再二次找正,使誤差在 2mm以內(nèi),并固 定頂部。4.11澆筑混凝土?xí)r要避免振動(dòng)固定架和螺栓。當(dāng)混凝土澆
9、筑到螺栓長(zhǎng)度的1/3時(shí),應(yīng)對(duì)主要螺栓中心線進(jìn)行一次復(fù)查。4.12螺栓安裝應(yīng)委派技術(shù)人員專人負(fù)責(zé),選用有安裝經(jīng)驗(yàn)的中、高等級(jí)的木工 承擔(dān),各工序之間應(yīng)互相進(jìn)行交班檢查, 螺栓中心標(biāo)高由專業(yè)測(cè)量人員測(cè)定, 發(fā) 現(xiàn)偏差,及時(shí)糾正,按編號(hào)順序依此安裝,避免遺漏。4.13對(duì)精度要求特別高的地腳螺栓和套筒,采取在每個(gè)固定框的四邊各加焊一 顆M10微調(diào)螺栓。地腳螺栓就位后,憑借四個(gè)微調(diào)螺栓校正,使上表面中心偏差 趨近于零。再用兩個(gè)方向吊線的方法校正螺桿的垂直度,校正錨板位置,直至符合要求為止。最后將螺栓下部與支承點(diǎn)、上部與微調(diào)螺栓點(diǎn)焊固定。4.14地腳螺栓交工后絲牙部分抹黃油,端部擰螺帽一顆,并用熟料膠帶紙
10、裹勞, 避免混凝土粘到螺栓絲牙部分,也避免螺栓銹蝕,給安裝施工帶來(lái)不便。地腳螺栓加固簡(jiǎn)圖5預(yù)埋鐵件的固定5.1基礎(chǔ)施工前仔細(xì)核對(duì)圖紙,繪出預(yù)埋件安裝圖,預(yù)埋件安裝前,應(yīng)對(duì)鋼板及 錨固鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、尺寸和焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查。5.2根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn),土建施工時(shí)設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板標(biāo)高容易發(fā)生偏差,造成 后期設(shè)備安裝時(shí)需加設(shè)墊鐵或其他技術(shù)處理,為確保預(yù)埋鋼板標(biāo)高位置正確,砼澆筑前應(yīng)安排專人對(duì)預(yù)埋件統(tǒng)一檢查,保證預(yù)埋鋼板的安裝精度,同時(shí),應(yīng)將預(yù)埋件采取加鋼筋支腿的方法固定, 按照板頂標(biāo)高焊牢,確保澆搗砼時(shí)不移位。對(duì) 于大于300mM 300mm勺埋件增設(shè)振搗孔,保證埋件處的混凝土澆筑密實(shí)、不空 鼓。5.
11、3基礎(chǔ)側(cè)面埋件采用將預(yù)埋件用鋼釘釘在木模板上的方法或用M8螺絲將埋件固定在模板上擰緊,如果模板強(qiáng)度不夠,采用50mm見方竹膠合板片中間打孔做墊片,減少模板變形。封模后檢查螺絲模板外漏長(zhǎng)度以確保每一塊埋件與模板緊 貼。5.4帶角鐵埋件的模板封模時(shí),先封帶企口的相對(duì)兩塊模板,并檢查埋件與模板 企口邊齊平后方可再封其他兩面模板。5.5對(duì)特大特重的預(yù)埋件,采用型鋼支架固定。般設(shè)備基礎(chǔ)支模及予埋鐵件加固示意圖6設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞預(yù)留孔洞采用木模配制成定型模板,制作時(shí)略成喇叭形,上口略大于下口, 模板高于基礎(chǔ)頂面200mm木盒子上口與加固模板的木方用釘子釘牢,下口用 鋼筋與對(duì)拉螺栓焊接來(lái)固定。當(dāng)預(yù)留孔洞較深
12、時(shí),可在模板頂部四面鉆孔穿©6鋼筋,以利預(yù)留孔洞模板順利拔出?;炷翝仓戤?,應(yīng)派專人負(fù)責(zé)在砼初凝后、 終凝前拔出預(yù)留孔洞模板,保證砼不塌孔、無(wú)裂紋。7砼工程設(shè)備基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,預(yù)埋件、預(yù)留洞等很多,在澆筑混凝土前應(yīng)仔細(xì)核 對(duì)圖紙,并進(jìn)行專業(yè)間會(huì)審,避免出現(xiàn)漏埋、錯(cuò)埋現(xiàn)象,經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后方可澆筑混 凝土。7.1現(xiàn)場(chǎng)采用商品混凝土,除小型基礎(chǔ)砼用翻斗車運(yùn)輸外,其它采取泵送砼?;?凝土運(yùn)輸架應(yīng)與設(shè)備基礎(chǔ)模板支撐架脫開。7.2砼施工前對(duì)模板、鋼筋進(jìn)行全面檢查合格,評(píng)定隱蔽資料齊全。對(duì)墊層按設(shè) 計(jì)標(biāo)高和軸線進(jìn)行校正,并清除淤泥和雜物。7.3各種原材料均有材質(zhì)合格證或試驗(yàn)報(bào)告單。測(cè)定砂石含水
13、率,確定扣除砂石 含水量后的混凝土拌合用水量。7.4砼配合比委托有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行設(shè)計(jì),現(xiàn)場(chǎng)不得隨意更改。7.5混凝土采用混凝土輸送泵,軟管布料。砼振搗采用插入式振動(dòng)棒。振動(dòng)棒應(yīng) 插入下層砼50mm以消除上下層接縫。7.6每臺(tái)基礎(chǔ)砼一次連續(xù)澆筑完畢,不留施工縫。設(shè)備基礎(chǔ)混凝土7.7預(yù)埋螺栓周圍砼要對(duì)稱下料及振搗,以免混凝土擠偏螺栓。嚴(yán)禁振搗棒觸及 模板、鋼筋及預(yù)埋螺栓。7.8預(yù)埋螺栓在澆筑混凝土前將外露部分抹上黃油,并用舊布包裹,以免螺栓頭 被混凝土污染。7.9混凝土澆筑完畢后覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù),基礎(chǔ)側(cè)面拆模后可立即回填土。7.10設(shè)備基礎(chǔ)施工完畢后應(yīng)重新放線,作為設(shè)備安裝的依據(jù);交付安裝時(shí)應(yīng)與
14、設(shè)備安裝單位辦理中間交接,同時(shí)提供基礎(chǔ)定位測(cè)量記錄和混凝土強(qiáng)度報(bào)告等有 關(guān)資料。8設(shè)備基礎(chǔ)灌漿待設(shè)備安裝完畢后,將基礎(chǔ)表面清理并沖洗干凈,然后按照設(shè)計(jì)要求用無(wú)收 縮高強(qiáng)灌漿料進(jìn)行灌漿。8.1灌漿準(zhǔn)備需要灌漿的部位壓縮機(jī)、各類泵及一般設(shè)備基礎(chǔ)。灌漿前必須有安裝隊(duì)、業(yè)主、監(jiān)理工程師共同簽發(fā)的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿通知單。 8.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理干凈所需灌漿的區(qū)域,對(duì)較深的預(yù)埋螺栓孔應(yīng)用空壓機(jī)吹掃,然后用 清水沖洗,除去灌漿區(qū)混凝土表面的油脂,將混凝土表面鑿毛。支模要牢固、美觀、可靠、不漏漿,并留有排氣孔。灌漿前 24小時(shí)清水 浸泡,達(dá)到灌時(shí)不再吸水的要求。在灌漿開始前,把浮水清除干凈,使混凝土表面成濕飽和狀態(tài)。
15、二次灌漿應(yīng)在隱蔽工程檢查、設(shè)備最終找平和找正后的24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。8.3工具準(zhǔn)備壓力灌漿泵、攪拌和運(yùn)輸工具,澆筑、搗實(shí)工具、量具。8.4材料準(zhǔn)備(按照設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備):對(duì)于細(xì)石混凝土灌漿的部位,砂石、水泥必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。對(duì)于采用灌漿料的部位,必須符合產(chǎn)品說(shuō)明書及相關(guān)規(guī)范要求。8.5技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙和作業(yè)指導(dǎo)書,明確灌漿材料的種類和技術(shù)要求,由試驗(yàn)室 對(duì)材料進(jìn)行分析和試驗(yàn),選定符合要求的配合比,成立專職灌漿小組,由工程技 術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),專門從事本工程的灌漿操作。對(duì)于常規(guī)施工,灌漿應(yīng)使用比基礎(chǔ)混凝土高一個(gè)標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土進(jìn)行澆 灌。對(duì)于有特殊要求的基礎(chǔ),灌漿材料和表面修整作業(yè)應(yīng)根據(jù)圖紙和
16、技術(shù)文件 中規(guī)定的要求進(jìn)行。在二次灌漿的強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求前,嚴(yán)禁堅(jiān)固螺栓或移動(dòng) 設(shè)備。8.6灌漿操作對(duì)一個(gè)獨(dú)立的灌漿部位作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,材料、工具、人力準(zhǔn)備充分,技 術(shù)員、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員必須堅(jiān)守崗位指導(dǎo)作業(yè)。灌漿材料配合比按重量比配制, 攪拌機(jī)攪拌,開始灌漿后應(yīng)連續(xù)作業(yè)直至灌完。灌漿時(shí)對(duì)于平面部位應(yīng)始終由一邊灌注,直到另一邊溢出,灌螺栓孔時(shí)應(yīng) 用專用的錐形筒,另一端用膠管連接,直接送至螺栓孔底部,對(duì)于各類設(shè)備臺(tái)板 底部灌滿后應(yīng)用錘去檢驗(yàn)是否有孔洞或漏漿部位。灌漿振搗用小直徑振動(dòng)棒。863灌漿完成后,應(yīng)將表面壓平壓光,并用濕草袋覆蓋,灑水養(yǎng)護(hù)7天。8.7試驗(yàn)和檢驗(yàn)灌漿材料的配合比,應(yīng)由試驗(yàn)室根
17、據(jù)所需材料做好試配,確定最佳配合比, 對(duì)于加水直接拌合的灌漿材料其加水量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度和施工流動(dòng)性由試驗(yàn)室 確定。流動(dòng)性試驗(yàn)合格后取樣做100mn立方體試塊3組,一組用于7天強(qiáng)度,- 組用于28天試壓,另一組備用,均須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求?,F(xiàn)場(chǎng)灌漿材料凝固后,應(yīng)檢查是否有孔洞,發(fā)現(xiàn)有孔洞時(shí),應(yīng)按不合格程 序處理。應(yīng)做好施工記錄資料,包括:灌漿部位、日期、水溫、材料配合比、攪 拌后漿溫、流動(dòng)性的試驗(yàn),試驗(yàn)員、技術(shù)員、質(zhì)安員均應(yīng)簽字,作為交工資料。二次灌漿工作應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和石油化工裝置設(shè)備基礎(chǔ)工程施工及 驗(yàn)收規(guī)程SH3510- 2000的有關(guān)要求進(jìn)行。9.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施9.1混凝土設(shè)備基礎(chǔ)允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mr)i檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)位移(縱橫軸線)± 20用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查2不同平面的標(biāo)咼0 -20用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3平面外形尺寸± 20尺量檢查4凸臺(tái)上平面外形尺寸0-205凹穴尺寸± 2006平面水平度每米5用水準(zhǔn)儀或水平尺和楔形塞尺 檢查全長(zhǎng)107垂直度每米5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高108預(yù)埋地腳螺 栓標(biāo)高(頂部)±
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