二灰碎石基層施工技術(shù)方案

1、二灰碎石基層施工技術(shù)方案一、施工總體方案本工程采用配套機(jī)械化施工，混合料全部采用穩(wěn)定土拌和站集中拌和， 現(xiàn)場(chǎng)采用攤鋪機(jī)攤鋪，機(jī)械壓實(shí)的施工方法。二、材料準(zhǔn)備1、石灰：要符合皿級(jí)或皿級(jí)以上石灰各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的要求，采用消解后的石 灰，石灰要分批進(jìn)料，做到既不影響施工進(jìn)度，又不過多存放；盡量縮短堆放時(shí)間， 如存放時(shí)間稍長(zhǎng)應(yīng)予覆蓋，并采取封存措施，妥善保管。2、粉煤灰：粉煤灰不應(yīng)含有團(tuán)塊，腐植質(zhì)或其他雜質(zhì)，其中S02、A12O3和FbO3 的總含量不小于70%，燒失量不大于20%，比表面積大于2500cm2/g（或90%通過 0.3mm篩孔，70%通過0.075 mm篩孔）。濕粉煤灰的含水量不宜超誼5

2、%，場(chǎng)地集 中堆放的粉煤灰，予以覆蓋，以避免揚(yáng)塵或雨水沖刷。在運(yùn)輸時(shí)保持潮濕，并加蓋蓬 布，以防止粉末飛揚(yáng)，產(chǎn)生污染。3、碎石：應(yīng)符合公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范JTJ034-2000）中的有關(guān)規(guī) 定，碎石集料壓碎值不大于30%。4、水 ：凡飲用水皆可使用，遇有可疑水源，委托有關(guān)部門化驗(yàn)鑒定。三、機(jī)械、機(jī)具配備配備穩(wěn)定土場(chǎng)拌設(shè)備 1 臺(tái)， 攤鋪機(jī) 1 臺(tái)， 裝載機(jī) 4 臺(tái)、 自卸汽車 10 臺(tái)、壓路機(jī)（振動(dòng)壓路機(jī)和靜力壓路機(jī)等）2 臺(tái)、 水車 1 臺(tái)四、施工方法1、準(zhǔn)備下承層：施工前對(duì)石灰穩(wěn)定土基層進(jìn)行復(fù)測(cè)，滿足要求后，設(shè)置施工控 制樁，對(duì)下承層表面進(jìn)行整形，清除浮土和其他雜質(zhì)，要求表面平整密實(shí)，

3、適當(dāng)撒水 保持濕潤(rùn)。2、施工放樣：恢復(fù)中線，并在兩側(cè)邊緣處設(shè)指示樁，標(biāo)記出穩(wěn)定土層邊緣處的 設(shè)計(jì)高程及松鋪高程，按設(shè)計(jì)寬度和虛鋪厚度在兩側(cè)培土埂。3、混合料拌合、運(yùn)輸 二灰碎石混合料在料場(chǎng)采用場(chǎng)拌設(shè)備集中拌合，拌合料含水量控制應(yīng)大于最佳含 水量 1-2% ，自卸汽車運(yùn)輸拌合料到施工現(xiàn)場(chǎng)。4、攤鋪 采用攤鋪機(jī)攤鋪，鋼絞線引導(dǎo)控制高程。攤鋪機(jī)無法作業(yè)的地方，采用人工攤鋪。5、碾壓振動(dòng)壓路機(jī)小振幅碾壓1 遍，后用大振幅碾壓3 遍，再用18 噸靜力壓路機(jī)碾壓 4-6 遍，達(dá)到要求的壓實(shí)度為止。碾壓過程中，表面如果水分蒸發(fā)過快應(yīng)及時(shí)撒水，如果有“彈簧”現(xiàn)象應(yīng)及時(shí) 進(jìn)行換填處理。6、橫向接縫處理：在攤鋪新

4、的混合料之前，在已壓實(shí)且高程、平整度符合要求的部位（3用米直尺 靠）除去斜坡，挖成一橫向（與路中心線垂直）的垂直斷面，然后再進(jìn)行新的攤鋪?zhàn)?業(yè)。8、養(yǎng)生： 每一施工段在碾壓完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，立即開始養(yǎng)生。用灑水車經(jīng)常灑水保 持濕潤(rùn)，且封閉交通，養(yǎng)生期不少于7 天。每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后，應(yīng)立即開始養(yǎng)生。用灑水車經(jīng)常灑水進(jìn)行養(yǎng)生。每天灑水的次數(shù)應(yīng)視氣候而定。整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng) 始終保持基層表面潮濕。在養(yǎng)生期間除灑水車外，應(yīng)封閉交通五、質(zhì)量要求1、混合料在現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范要求的頻率和標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法進(jìn)行干密度、含水量、結(jié)合 料含量和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、平整度、寬度、厚度、橫坡等的檢驗(yàn)所有取樣和檢驗(yàn)，均

5、 須監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。并在取樣后及時(shí)將試驗(yàn)和檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師核查。2、骨料級(jí)配要按比例配制，不得有斷檔。3、石灰中不得含有未消解石灰塊。4、石灰有效成份含量應(yīng)滿足要求，必須有檢測(cè)合格報(bào)告。5、壓實(shí)度不小于重型壓實(shí)的 95% 。6、 允許偏差：厚度：士 10mm （現(xiàn)場(chǎng)挖坑測(cè)量）； 平整度： 10mm（3 米直尺測(cè)量 ）； 寬度不小于設(shè)計(jì)寬度（鋼尺檢查）； 橫坡：士 20mm，不大于士 0.3% ; 中線高程：士 15mm。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、嚴(yán)格控制石灰中未經(jīng)消解的， 大于 10mm 的生石灰塊摻入混合料中2、嚴(yán)格控制混合料的含水量，并做好覆蓋工作。3、混合料攤鋪后，針對(duì)局部表面離析、骨料集中等現(xiàn)象，采用人工重新 局部翻拌均勻后再進(jìn)行碾壓。4、為防止基層開裂，在施工過程中應(yīng)對(duì)混合料含水量、粗骨料含量、養(yǎng) 生、開放交通時(shí)間等方面進(jìn)行嚴(yán)格控制。七、安全、環(huán)保管理措施1、安全操作要求（1）、嚴(yán)格按照施工規(guī)范和安全操作規(guī)程施工，在作業(yè)地點(diǎn)掛警告牌， 嚴(yán)禁違章操作。（ 2）、人工清除粘在壓路機(jī)輪上的混合料時(shí)， 必須跟在壓路機(jī)后面作業(yè)， 絕不容許在壓路機(jī)前面倒退作業(yè)。（3）、在石灰消解、拌制過程中，施工人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品。2、環(huán)保措施（1）、白灰和其他飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料應(yīng)安排在庫(kù)內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋， 粉煤灰可采取表面灑水的方