外墻外保溫工程施工工藝工法

1、外墻外保溫工程施工工藝工法QB/ZTYJGYGF-FJ-0710-2011 城市建設(shè)工程有限公司李君 1前言1. 1工藝工法概況高層建筑采用現(xiàn)澆混凝土復(fù)合外墻外保溫技術(shù)是當前重點推廣應(yīng)用的新技術(shù)之一。該 技術(shù)是在鋼筋混凝土框一剪體系中將腹絲穿透型單面鋼絲網(wǎng)架聚苯板（以下簡稱EPS板） 內(nèi)置于將澆筑的墻體外模內(nèi)側(cè)，與混凝土外墻一次澆筑成型。采用該技術(shù)進行建筑外墻外 保溫施工簡單，能大大縮短工期，提高工效，并且能避免局部“熱橋”現(xiàn)象從而延長建筑 物的使用年限。1.2工藝原理將EPS板置于將要澆筑混凝土的墻體外模內(nèi)側(cè)，斜插絲貫穿EPS板外伸出一定長度， 在澆注混凝土墻時斜插絲頭部分即埋入混凝土內(nèi)，并

2、以錨筋鉤緊鋼絲網(wǎng)架作為輔助固定措 施，與鋼筋混凝土外墻澆筑為一體?；緲?gòu)造詳見圖lo圖1 EPS鋼絲網(wǎng)架板現(xiàn)澆混凝土外墻外保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造1 一現(xiàn)澆混凝土外墻 2EPS單面鋼絲網(wǎng)架聚苯板 3一聚合物砂漿抹面層4一鋼絲網(wǎng)架 5飾面層 6 4> 6鋼筋2工藝工法特點1.1 EPS板材料自重輕，吸水率低，耐候性能好。1.2 EPS板安裝與主體結(jié)構(gòu)施工同步進行，EPS板可鋸、施工安裝方便。一次成型后 與墻體結(jié)合良好，有較高的安全性。同時可利用主體施工的外架和安全防護措施，有利于 安全施工。1.3 保溫材料在墻體外側(cè)，不占用室內(nèi)的使用空間，不影響建筑物的使用面積。1.4 與后粘結(jié)固定EPS板作法相

3、比，不占用主導(dǎo)工期，可大大縮短總體工期，提高工 效，施工安全可控。3適用范圍適用于建筑外墻外保溫采用大模內(nèi)置施工的工程項目。4主要技術(shù)標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210）5施工方法待鋼筋綁扎完畢隱蔽驗收合格后開始施工，將定尺EPS板塊，從墻外邊線開始排版就 位，從外側(cè)插入L型鋼筋，鋼筋長度必須伸至墻厚一半，并用扎絲綁在墻體鋼筋上，在接 縫和轉(zhuǎn)角處加鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)片，與原鋼絲網(wǎng)片搭接不小于10cm,隱蔽檢查驗收，模板安裝 驗收后澆筑混凝土。6工藝流程及操作要點6. 1工藝流程剪力墻鋼筋安裝固定一EPS板安裝就位一穿插L形錨筋、接縫處角網(wǎng)、

4、平網(wǎng)安裝一隱 蔽檢查驗收一模板安裝f澆筑墻體混凝土一拆模、檢查及清理EPS板表面一EPS板外墻裝 飾施工7. 2操作要點7.2. 1施工準備1根據(jù)需要設(shè)置庫房及加工棚等。2材料應(yīng)采取離地架空堆放，EPS板存放場地應(yīng)具有防火設(shè)施。6.2.2剪力墻鋼筋安裝剪力墻鋼筋應(yīng)逐點綁扎，安裝時應(yīng)注意墻體鋼筋網(wǎng)自身的垂直度。墻體鋼筋綁扎完畢, 將綁扎絲頭朝內(nèi)，外側(cè)保護層墊塊采用50mmX50mm水泥砂漿墊塊，墊塊的設(shè)置應(yīng)結(jié)合EPS 板的規(guī)格，距墻端一般不應(yīng)大于200mm，按600mmX600mm梅花形布置，保證和EPS極有良 好的接觸面。6. 2. 3 EPS板安裝就位1根據(jù)外墻尺寸、洞口位置及陰陽角變化，結(jié)

5、合EPS板尺寸，提前進行拼裝排版設(shè)計,并盡量減少拼接縫。72將EPS板運至施工樓層，注意應(yīng)采用專用的裝運吊籃，嚴禁鋼絲繩直接捆綁EPS板, 避免對EPS板邊緣造成損壞。3 EPS板的安裝：1) EPS板安裝的排列原則是先邊側(cè)，后中間；先大面后小面及洞口，對于高度尺寸多 變的墻面，可現(xiàn)場切割拼裝。現(xiàn)場切割EPS板應(yīng)確保裁口順直，邊角方正，接縫企口方式 正確。EPS板間接縫均采用企口縫搭接，并用聚苯板膠粘接。施工時注意拼接順序，保證 EPS板上下、左右接縫嚴密、不漏漿。2) EPS板安放到位后，用綁扎鐵絲臨時固定在鋼筋網(wǎng)片上。每安裝完1塊板，均應(yīng)檢 查其位置、標高、水平度和垂直度，符合要求后，將L

6、形錨筋結(jié)合墊塊位置穿過EPS板， 用20號鐵絲將其與鋼絲網(wǎng)片及墻體鋼筋綁扎牢固。3) EPS板應(yīng)緊貼模板，安裝高度應(yīng)比墻體模板高出2050mln,防止混凝土澆筑時污 染外墻EPS板。安裝前應(yīng)修整清理接茬處EPS板，要求接茬處無砂漿結(jié)塊,接茬處上口重 新噴刷界面處理劑。4) 2.4穿插L形錨筋、接縫處角網(wǎng)、平網(wǎng)安裝1 L形錨筋采用小6圓鋼，錨入混凝土墻內(nèi)長度不得小于100mm,端部彎鉤30mm，總 長度不少于180mm,穿EPS板及端頭部分刷防銹漆兩道。L形錨筋應(yīng)采用梅花形布置，雙 向間距不超過500mm,距板間拼縫處不應(yīng)超過100mm。2 EPS板拼縫處采用平網(wǎng)，平鋪200mm寬的附加鋼絲網(wǎng)片

7、，用20號鐵絲與鋼絲網(wǎng)架綁 扎牢固。樓層水平拼縫處，鋼絲網(wǎng)架均應(yīng)斷開，不得相連。外墻陰陽角及陽臺與外墻交接處設(shè)附加鋼絲網(wǎng)角網(wǎng)，角網(wǎng)寬度每邊不小于100mm，用 20號鐵絲與鋼絲網(wǎng)架綁扎牢固。3門窗洞各陰陽角均L型附加鋼絲網(wǎng)角網(wǎng)。門窗口的四角處附加45°角網(wǎng)，尺寸為 200X500mm。L型附加鋼絲角網(wǎng)均應(yīng)預(yù)先沖壓成型。.7. ,.：z-/z / y:飛乳忸林雙淞冬投艇同妊PS秣味百螂麟醺j喊藐於4細部節(jié)點做法一婢一淞舞O犍2州觸觸版版也棘500 酷焰 出藏,的錢群 碇購網(wǎng)州片 以5麟的練髓圖2板材拼縫做法：；1：/巧/嘲注般出診港談網(wǎng)片， 聲用以及8c£囁柞綱也與培工鋼卷網(wǎng)

8、哪1。他上cH二二二二 | L二 P 06 Q Q O QO1-1 -?W 加. *；：；妖詠玲4K矛圖4普通窗口做法QO000 名 O -一 »»_"ME"一禁點播20 ，速 8前士翻年也拿的*圖5女兒墻做法圖3外墻洞口加強做法圖6勒角做法7板材拼縫、外墻洞口加強、外墻陽角、普通窗口、女兒墻、勒腳等細部節(jié)點做法如圖 26所示。6. 2.5模板安裝1模板宜采用鋼質(zhì)大模板進行施工。2按彈出的墻線位置安裝模板，外墻外?？稍贓PS板外直接安裝，外模板面禁止刷脫 模劑。為防止EPS板拼縫處漏漿，外墻外模安裝前應(yīng)在所有EPS板拼縫處也應(yīng)粘貼膠帶紙。3在安裝外墻外側(cè)

9、模板前，應(yīng)在現(xiàn)澆混凝土墻體的根部和樓層梁下100mm處采用可靠 的定位措施如限位鋼筋等，保證外墻模板、EPS板、鋼筋保護層和鋼筋的位置，如圖7所圖7外墻限位鋼筋詳圖4安裝另一側(cè)模板，安裝前及時清理聚苯泡沫碎片，防止聚苯泡沫碎片堆積在墻根部, 造成爛根。5外墻模板全部安裝完畢，調(diào)整斜撐（拉桿），使模板垂直度符合要求后，擰緊穿墻螺 栓。安裝穿墻螺栓時，嚴禁直接穿入，應(yīng)預(yù)先用鋼筋從內(nèi)側(cè)向外側(cè)旋轉(zhuǎn)穿過EPS板，然后 穿套管，再穿螺栓。6外墻模板安裝質(zhì)量直接影響EPS的垂直度，要求外墻模板每層垂直度偏差不大于 5mm,且層與層之間的垂直偏差不得出現(xiàn)疊加現(xiàn)象。7門窗洞口等易漏漿部位應(yīng)粘貼雙面海綿膠條。7.

10、 2. 6澆搗混凝土1進行混凝土澆搗時.，應(yīng)用膠合板等材料對混凝土澆筑進行疏導(dǎo)，以降低混凝土對EPS 板的沖擊，同時遮蓋外側(cè)模板和EPS板，以保護EPS板上企口，防止混凝土進入EPS板與 外模之間，污染EPS板表面。2墻體混凝土應(yīng)分層澆筑，每層澆筑高度控制在500mm左右?；炷料铝宵c應(yīng)分散布 置，連續(xù)進行，間隔時間不超過混凝土初凝時間。3振搗棒振動間距一般應(yīng)小于500mm,每一振動點的延續(xù)時間，以表明呈現(xiàn)浮漿和不 再沉落為度，嚴禁將振搗棒斜插入墻體外側(cè)鋼筋接觸EPS板。6. 2.7拆模、墻體檢查及EPS板面清理1墻體混凝土強度達到規(guī)定要求強度后拆模，應(yīng)先拆外側(cè)模板，再拆內(nèi)側(cè)模板。拆除時應(yīng)注意

11、對EPS板的保護，應(yīng)避免擠壓、刮碰EPS板，切勿用重物撞擊墻面EPS板。2模板拆除后，應(yīng)仔細檢查剪力墻內(nèi)側(cè)混凝土表面澆搗質(zhì)量情況，如有孔洞、露筋、 蜂窩現(xiàn)象，應(yīng)在相應(yīng)位置外側(cè)鉆孔復(fù)檢，并采取補救措施。3模板拆除后，應(yīng)及時修整墻面、邊和角，用保溫砂漿修補有缺陷的EPS板表面。4每個層面拆模外墻面EPS板表面清除干凈，無灰塵、油漬和污垢。5穿墻套管拆除后，混凝土墻部分孔洞應(yīng)用干硬性砂漿捻塞，聚苯板部位孔洞應(yīng)用保 溫材料堵塞，其深度應(yīng)進入混凝土墻體250mm （腳手架眼等孔洞類似處理）。7勞動力組織按照單層建筑面積1000 nf配置勞動力情況如表1所示。表1勞動力數(shù)量參照表序號工種名稱單位數(shù)量備注1

12、EPS板安裝工人162鋼筋工人23電焊工人18主要機具設(shè)備1. 1施工機械垂直運輸設(shè)備（如塔吊等）、電焊機等。8. 2施工機具鋼卷尺、鋼鋸子、小型鋼筋剪刀、壁紙刀、墨斗、靠尺等。9質(zhì)量控制9. 1易出現(xiàn)的質(zhì)量問題9.1.1 極易出現(xiàn)拼縫間隙過大，造成漏漿。9.1.2 易出現(xiàn)EPS板緊貼剪力墻外側(cè)鋼筋，造成保護層原度過小甚至沒有保護層。9.1.3 陽介板、空調(diào)板、飄窗板根部混凝土與剪力墻混凝土隔離，存在質(zhì)量問題。9.1.4 1.4裁剪EPS板和穿對拉螺栓時污染剪力墻根部，造成混凝土爛根。9. 2保證措施9.2.1針對拼縫間隙過大質(zhì)量問題，在裁切EPS板原材時應(yīng)盡量采用熱熔切割，使斷 面整齊，并在

13、EPS就位后綁扎牢固，EPS板拼縫盡量錯開模板拼縫。9. 2. 2剪力墻鋼筋與EPS板之間的墊塊，應(yīng)采用接觸面積大的大理石墊塊，并且間距600mm梅花形布置，并且與剪力墻鋼筋綁扎牢固。9.2.3在做出詳細的技術(shù)交底后，要及時跟蹤檢查懸挑部位，如果后澆懸挑構(gòu)件，則 必須嚴格要求工人鑿除EPS板，確保結(jié)構(gòu)安全。9. 2. 4在大模內(nèi)置EPS板安裝就位后，及時清理污染物，在模板安裝就位后加固前， 將死角的污染物清理出模板，必要時采用松香水化解泡沫垃圾。澆筑混凝土應(yīng)注意振動棒 在插、拔時不要損壞保溫板。10安全措施10.1主要安全風險分析10. 1. 1高空墜落10. 1.2 火災(zāi)。10. 1.3物體

14、打擊。10. 2保證措施10. 2.1防止發(fā)生高空墜落的保證措施應(yīng)遵守有關(guān)安全的現(xiàn)行標準及施工現(xiàn)場一切安全制度。站在外架上操作時,必須按規(guī) 范正確佩戴勞保用品，系好安全帶，穿防火鞋。10.2.2防止發(fā)生火災(zāi)保證措施1 EPS板在存放、運輸和施工過程中，應(yīng)遠離火源，嚴禁與明火接觸。2嚴禁電焊作業(yè)中的火花和焊渣濺到EPS板上，如在EPS板附近必須進行電焊作業(yè)， 應(yīng)用不燃物對EPS板進行遮擋，或采取火星防濺落措施。特別應(yīng)注意加強電焊施工垂直作 業(yè)時的防火措施。3嚴禁施工人員在施工現(xiàn)場吸煙、引火取暖。10. 2. 3防止發(fā)生物體打擊的保證措施嚴禁隨意拆除腳手架上的腳手板或鋼管。不在腳手架上堆放雜物，下班后及時清理， 并堆放在指定地點。11環(huán)保措施操作地點應(yīng)做到工完料清，切割下來的零碎材料應(yīng)隨手裝入編織袋內(nèi)，運到指定地點, 不得從高處扔下，防止EPS板碎屑到處飄落。12實用實例12. 1工程簡介咸陽渭濱苑小區(qū)I期總建筑面積共32萬m2,為地下2層（局部1層），地上18-27層, 外墻采用單面鋼絲網(wǎng)架聚苯板與剪力墻混凝土復(fù)合外墻保溫技術(shù)，保溫面積約7000012. 2施工