中級(jí)鉗工試題及答案

1、中級(jí)鉗工試題及答案一單項(xiàng)選擇題：1. 齒輪嚙合時(shí)的沖擊引起機(jī)床（ B ）。A、松動(dòng) B、振動(dòng) C 變動(dòng) D、轉(zhuǎn)動(dòng) 2擰緊長方形布置的成組螺母時(shí)，應(yīng)從（C ）。A.對(duì)角頂點(diǎn)開始B.任意位置開始C.中間開始D、兩邊向中間3. 液壓系統(tǒng)中的壓力大小取決于（ C ）。A、液壓泵輸出壓力 B、安全閥調(diào)整壓力C、負(fù)荷 D油液的流量4. 調(diào)壓回路一般都由（ B ）組成。A單向閥 B、溢流閥C、節(jié)流閥D、換向閥5. 用熱油加熱零件安裝屬于（ C ）。A.壓入配合法B.冷縮配合法C.熱脹配合法D、強(qiáng)力裝配法6. 下列刀具材料中紅硬性最好的是（C ）。A.碳素工具鋼 B.高速鋼 C.硬質(zhì)合金D、合金結(jié)構(gòu)鋼7. 當(dāng)

2、磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同時(shí)，刀具耐用度愈大表示刀具磨損（B ）。A.愈快 B.愈慢C不變D、與材質(zhì)有關(guān)8. 對(duì)于加工精度要求（ C ）的溝槽尺寸，要用內(nèi)徑千分尺來測(cè)量。A、一般B較低C較高D、最高9. 測(cè)量誤差對(duì)加工（ A ）。A.有影響 B無影響 C影響不大D、有利10. 屬位置公差項(xiàng)目的符號(hào)是（ D ）。A、一B、OC、=D、丄11. 離心泵在單位時(shí)用所排出的液體量稱（A ）。A.流量B體積 C容量D、流速12. 移動(dòng)裝配法適用于（ A ）生產(chǎn)。A.大批量 B.小批量 C單件D、少量13. 車削時(shí)，通常把切削刃作用部位的金屬劃分為（B ）變形區(qū)。A.兩個(gè)B.三個(gè)C.四個(gè)D、五個(gè)14. 切削加工時(shí)，工件

3、材料抵抗刀具切削所產(chǎn)生的阻力稱為（A ）。A.切削力 B.作用力 C切削抗力D、反作用力15. 對(duì)切削溫度影響最大的是（ A ）。A.切削速度 B.進(jìn)給量 C切削深度D、切削液種類16. 成形車刀磨損后多數(shù)利用（ B ）刃磨。A.人工B.萬能工具磨床 C專用工裝及磨具 D砂輪機(jī)17. 鉸刀磨損主要發(fā)生切削部位的（ B ）。A.前刀面 B.后刀面 C.切削刃D、前角刃18. 工藝系統(tǒng)沒有調(diào)整到正確的位置而產(chǎn)生的誤差稱為（A ）。A.調(diào)整誤差 B.裝配誤差 C.加工誤差 D、制造誤差19. 一個(gè) 200mm 的鋼筒在鏜床上鏜后經(jīng)衍磨機(jī)磨成，我們稱這個(gè)孔經(jīng)過了（A.兩個(gè)工序 B.兩個(gè)工步 C.兩次進(jìn)

4、給 D、兩次加工20一個(gè)30mm 的孔在同一個(gè)鉆床上經(jīng)鉆削、擴(kuò)削和鉸削( B )加工而成。A.三個(gè)工序B.三個(gè)工步C三次進(jìn)給D、三次加工A )。C四槽D、五槽C )。B、不等分線21. 標(biāo)準(zhǔn)群鉆的形狀特點(diǎn)是三尖七刃(A、兩槽B三槽22. 利用分度頭可在工件上劃出圓的(A、等分線C等分線或不等分線D、以上敘述都不正確23. 制造各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的刀具常用的材料是( B )。A、碳素工具鋼B、高速鋼C、硬質(zhì)合金 D、合金結(jié)構(gòu)鋼24. 使工件相對(duì)于刀具占有一個(gè)正確的位置的夾具裝置稱為(B )裝置。A.夾緊B.定位C對(duì)刀D、對(duì)位25. 單位時(shí)間內(nèi)通過某斷面的液壓流體的體積，稱為(A )。A.流量B排量C容

5、量D、流速26. 液體單位體積具有的(A )稱為液體的密度。A.質(zhì)量 B.重量 C密度 D、以上均不對(duì)27. 在要求不高的液壓系統(tǒng)可使用(A )。A.普通潤滑油B.乳化液C柴油D.水、潤滑油、柴油均可28. 表示裝配單元先后順序的圖稱為(C )。A.總裝圖B.工藝流程卡C裝配單元系統(tǒng)圖D、裝配圖29. 開關(guān)、接觸器、按鈕屬于( A )。A.控制電器B保護(hù)電器C穩(wěn)壓電路D、安全裝置30. 用測(cè)力扳手使( C )達(dá)到給定值的方法是控制扭矩法。A、張緊力B、壓力C、預(yù)緊力D、力二、判斷題：1. (X )開始攻絲時(shí)，應(yīng)先用二錐起攻，然后用頭錐整形。2. (X )設(shè)備上的電氣線路和器件發(fā)生故障，不必交電

6、工，自己可拆卸修理。3 (V)鉆頭套可用在立鉆鉆床上。4 (V)普通鉆床，根據(jù)其結(jié)構(gòu)和適用范圍不同可分為臺(tái)鉆、立鉆和搖臂鉆三種。5 (X ) 在臺(tái)鉆上適宜進(jìn)行锪孔、鉸孔和攻螺紋等加工。6 (V) 對(duì)坐標(biāo)鏜床床身導(dǎo)軌的修復(fù)工作主要以刮研方法進(jìn)行。7 (V) 刨削與插削的主要區(qū)別是主運(yùn)動(dòng)方向不同。8 (X ) 砂輪機(jī)新裝砂輪片后可直接開機(jī)使用。9 (X ) 在繪制剖視圖時(shí)，如果是按投影關(guān)系配置，則可省略標(biāo)注。10 (V) 用來表達(dá)機(jī)件的傾斜部分結(jié)構(gòu)形狀稱旋轉(zhuǎn)視圖。11 (X ) 在裝配圖中，鍵是實(shí)現(xiàn)軸上零件周向定位的零件，為保證其裝卸，鍵的各表面與其 他零件的表面應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙。12 (V) 在裝

7、配圖中，滾動(dòng)軸承可根據(jù)外徑、內(nèi)徑和寬度等主要尺寸，按簡(jiǎn)化或示意法表示。13 (V) 好的裝配工藝結(jié)構(gòu)，應(yīng)保證裝配體在工作時(shí)不松動(dòng)、潤滑油不泄漏及便于裝卸等。14 (V) 零件間的過盈配合的裝配方法是裝配前預(yù)先將孔加熱或?qū)⑤S冷卻，如果過盈不大時(shí)，也可在壓床上作冷裝配。15 (V) 裝配圖中相同基本尺寸的孔和軸形成配合，為簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)，國標(biāo)規(guī)定了兩種制度，應(yīng) 優(yōu)先選擇基孔制。16 (X ) 在零件圖上標(biāo)注尺寸時(shí)，有時(shí)可以出現(xiàn)封閉的尺寸標(biāo)注。17 (V)普通螺紋用于連接，梯形螺紋用于傳動(dòng)。18 (V)裝配尺寸鏈中，封閉環(huán)屬于裝配精度。19 (V ) 封閉環(huán)公差等于各組成環(huán)公差之和。20 (X )工件在V

8、形塊上定位，盡管 V形塊的對(duì)中性好，但由于一批工件的直徑是變化的， 所以定位基準(zhǔn)在水平方向仍存在位置誤差。21 (V) 產(chǎn)品的裝配順序，基本上是由產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和裝配組織形式?jīng)Q定。22 (X ) 鏨子切削部分熱處理時(shí)，其淬火硬度越高越好，以增加其耐磨性。23 (V) 銼刀的銼紋號(hào)的選擇主要取決于工件的加工余量、加工精度和表面粗糙度。24 (V) 水平儀可用于測(cè)量機(jī)件相互位置的平行度誤差。25 (X ) 鉆小孔時(shí)應(yīng)選擇較大的進(jìn)給量和較低的轉(zhuǎn)速。26 (X ) 標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆橫刃較長，在鉆孔時(shí)定心性好。27 (V) 群鉆主切削刃分成幾段的作用是利用分屑、斷屑和排屑。28 (V)水平儀常用來檢驗(yàn)工件表面或設(shè)

9、備安裝的水平情況。29 ( V )三視圖投影規(guī)律是主、俯長對(duì)正，主、左高平齊，俯、左寬相等。30 (V)液壓傳動(dòng)是以油液作為工作價(jià)質(zhì)，依靠密封容積的變化來傳遞運(yùn)動(dòng)，依靠油液內(nèi)部 的壓力來傳遞動(dòng)力。三、簡(jiǎn)答題：1 刀具磨損的主要原因是什么 答：刀具磨損的主要原因有以下兩種：機(jī)械磨損、熱效應(yīng)磨損。2分析鉆夾具有何特點(diǎn)？ 答：鉆模一般都裝有各種鉆套，并通過它們引導(dǎo)和確定刀具位置，以保證被加工孔 的正確位置， 并防止鉆頭切入時(shí)引偏， 從而保證被加工孔的位置精度、 盡寸精度及表面粗糙 度，并大大縮短工序時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。3如何鉆相交孔 ? 答：為保證互成角度的孔正確相交，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)對(duì)基準(zhǔn)精

10、確劃線。 (2)一般應(yīng)先鉆大孔，再鉆小孔。(3)一般分2次3次鉆、擴(kuò)而成。(4)孔將鉆穿時(shí)應(yīng)減小進(jìn)給量，以防折斷鉆頭或造成孔歪斜。4鉆削直徑 3mm 以下小孔時(shí)，必須掌握哪些要點(diǎn) ?答：鉆 3mm 以下小孔時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：要選用較高精度的鉆床；采用較高轉(zhuǎn)速；開始 鉆削時(shí)進(jìn)給量要小， 加在鉆頭上的壓力的大小應(yīng)合適； 鉆削過程中， 應(yīng)及時(shí)提起鉆頭進(jìn)行排 屑；注意冷卻和潤滑；鉆頭應(yīng)引導(dǎo)鉆入，防止鉆偏；鉆頭的刃磨應(yīng)利于分屑、排屑。1. 電火花加工中常用的電極結(jié)構(gòu)形式是整體式 和 鑲拼式 。2. 線切割機(jī)床有 X、 Y、 U、 V 四個(gè)軸， 其中X、 Y兩軸用于平面加工，U、 V 兩軸用于錐度或異面

11、加工。3. 電火花線切割加工中被切割的工件作為 工件電極 ，電極絲作為 工具電極 。4. 在一定的工藝條件下，脈沖間隔TB減小 則加工電流變大，加工速度快 ，電極損耗 降低 。但脈間過小，不利于排渣，易造成加工困難，嚴(yán)重的會(huì)造成 電極絲損耗量 、 加工精度 。積炭 。5. 脈沖電源波形的三個(gè)重要參數(shù)是 脈沖間隔 。6. 在一定的工藝條件下，脈沖寬度 電極損耗 減小 。7. 線切割加工的主要工藝指標(biāo)是峰值電流TA 增大，則加工速度切割速度 、脈沖寬度 、變快 ，表面粗糙度 變差表面粗糙度、8. 啟動(dòng)電火花機(jī)電控柜時(shí)，應(yīng)先壓下 急停 按鈕 , 再合上總電源開關(guān)，當(dāng)電腦屏幕啟 動(dòng)到工作界面時(shí)，再 順

12、 時(shí)針旋轉(zhuǎn)此按鈕使之彈起，再等幾秒鐘后機(jī)床可以正常工作。和 熱影響層床身 ，否則有觸電的 ，如：木質(zhì)塌板。9. 在電火花加工過程中，工件表面層一般分為熔化層10. 加工過程中，操作人員不能一手觸摸電極，另一只手觸碰 危險(xiǎn)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)危機(jī)生命。操作人員腳下應(yīng)鋪墊絕緣板11. 工件加工完成后，工件形狀與電極表面的凹凸剛好相 反12間隙電壓：粗加工時(shí)選取較低值 ，以利于提高加工效率；精加工時(shí)選 較高值 ，以利于排渣。一般情況下，由 EDM 自動(dòng)匹配即可。13在浸液式加工過程中應(yīng)保證油液面高于加工表面50 毫米，如果液面過低很容易引起火災(zāi)。14. 電火花加工是將電極形狀復(fù)制 到工件上的一種工藝方法。15

13、. 電火花機(jī)床主要由 主機(jī)16. 目前最常采用的電極材料是17. 電火花成形加工的方法通常有 和 分解電極加工法工作液箱 和 數(shù)控電源柜 紫銅 和 石墨 。單工具電極直接成形法等部分組成。多電極更換法( V ) 1.線電極的張緊力大，可以減少加工區(qū)域可能產(chǎn)生振動(dòng)的幅值，避免短路，不 僅可節(jié)省放電的能量損耗，而且有利于切割速度的提高。(x ) 2快走絲線切割加工速度快，慢走絲線切割加工速度慢。(x ) 3.由于鋁的導(dǎo)電性比鐵好，所以在線切割加工中鋁比鐵好加工。( x ) 4. 快走絲線切割使用的電極絲材料比慢走絲差，所以加工精度比慢走絲低。( x )5. 電火花加工前，需對(duì)工件預(yù)加工，去除大部分

14、加工余量。且無須除銹、 消磁處理。( x ) 6. 線切割加工中，工件幾乎不受力，所以加工時(shí)工件不需要夾緊。( x ) 7. 電火花機(jī)周圍可以使用高溫或會(huì)產(chǎn)生火花的設(shè)備，如加熱器、焊接機(jī)和研磨 機(jī)。( x ) 8. 電火花加工又稱放電加工，是一種直接利用機(jī)械能進(jìn)行加工的新工藝。( V ) 9. 電火花機(jī)應(yīng)設(shè)置專用地線 ,使電源箱外殼 ,床身及其它設(shè)備可靠接地，防 止電氣設(shè)備損壞而發(fā)生觸電。(V ) 10. 為了降低電極損耗，在開始加工時(shí)因接觸面積小，應(yīng)設(shè)小電流加工，等電極與工件完全接觸時(shí)，再逐步增大加工電流。(x ) 11. 在電火花線切割加工中工件受到的作用力較大。( V ) 12. 電火花

15、線切割加工過程中， 電極絲與工件間火花放電是比較理想的狀態(tài)。( V ) 13. 適當(dāng)提高脈沖頻率、 增大放電峰值電流和增大脈沖寬度可提高切割速度。( V ) 14. 電極絲應(yīng)具有良好的導(dǎo)電性和抗電蝕性，抗拉強(qiáng)度高、材質(zhì)均勻。( V ) 15. 慢速走絲線切割加工，目前普遍使用去離子水。(x ) 16. 利用電火花線切割機(jī)床不僅可以加工導(dǎo)電材料，還可以加工不導(dǎo)電材料。( x ) 17. 目前我國主要生產(chǎn)的電火花線切割機(jī)床是慢走絲電火花線切割機(jī)床。( V ) 18. 電火花線切割加工與被加工材料的硬度無關(guān)，加工中不存在顯著的機(jī) 械切削力。(x ) 19.電火花線切割加工過程中，電極絲與工件間直接接

16、觸。(x ) 20.在電火花線切割加工過程中，可以不使用工作液。1. 目前已有的慢走絲電火花線切割加工中心，它可以實(shí)現(xiàn)(B )。A、自動(dòng)搬運(yùn)工件B自動(dòng)穿電極絲C、自動(dòng)卸除加工廢料D、無人操作的加工2. 在快走絲線切割加工中，當(dāng)其他工藝條件不變，增大短路峰直電流，可以（A ）A、提高切割速度B、表面粗糙度會(huì)變好C、降低電極絲的損耗D、增大單個(gè)脈沖能量3. 不能使用電火花線切割加工的材料為（D）。A、石墨B、鋁C、硬質(zhì)合金D、大理石4. 數(shù)控電火花快走絲線切割加工時(shí)，所選用的工作液和電極絲為（C ）。A、純水、鉬絲B、機(jī)油、黃銅絲C、乳化液、鉬絲D、去離子水、黃銅絲5. 電火花線切割加工一般安排在

17、（ C ）。A、淬火之前，磨削之后B淬火之后，磨削之前C淬火與磨削之后D、淬火與磨削之前6. 用線切割機(jī)床不能加工的形狀或材料為（ A ）。A、盲孔B、圓孔 C上下異性件 D、淬火鋼7. 在線切割加工中，加工穿絲孔的目的有（ A ）A、保障零件的完整性B、減小零件在切割中的受力C、容易找到加工起點(diǎn)D、提高加工速度8. 電火花線切割機(jī)床使用的脈沖電源輸出的是（A ）A、固定頻率的單向直流脈沖B、固定頻率的交變脈沖電源C、頻率可變的單向直流脈沖D、頻率可變的交變脈沖電源9. 電火花線切割加工過程中，工作液必須具有的性能是（ C ）A、絕緣性能B、洗滌性能C冷卻性能D、潤滑性能10. 快走絲線切割最

18、常用的加工波形是（ B ）A、鋸齒波B矩形波C、分組脈沖波D、前階梯波名詞解釋放電間隙 :是指放電時(shí)工具電極和工件間的距離 脈沖寬度：簡(jiǎn)稱脈寬，是加到電極和工件上放電間隙兩端的電壓脈沖的持續(xù)時(shí)間 脈沖間隔：簡(jiǎn)稱脈間或間隔，是兩個(gè)電壓脈沖之間的間隔時(shí)間 放電時(shí)間：是指工作液介質(zhì)擊穿后放電間隙中流過放電電流的時(shí)間 短路電流：是指放電間隙短路時(shí)電流表上指示的平均電流簡(jiǎn)答題1. 在實(shí)際線切割加工中，常見的工件裝夾方法有哪些？ 答：（1）懸臂式支撐；（2）垂直刃口支撐；（3）橋式支撐方式； （4）板式支撐方式2. 為什么慢走絲比快走絲加工精度高？答：1）.電極絲：快走絲用的是往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鉬絲，長時(shí)間加工，

19、絲徑減小，加工尺寸就變大。慢走絲用的是一次性的銅絲或者鍍鋅絲等，從工件上只進(jìn)行一次放電，不錯(cuò)往復(fù)使用。2）.機(jī)床的絲杠和導(dǎo)軌檢測(cè)：快走絲沒有閉環(huán)檢測(cè)功能。慢走絲有光柵尺進(jìn)行檢測(cè)，如果移 動(dòng)距離沒有達(dá)到預(yù)定尺寸，光柵尺會(huì)檢測(cè)到并讓絲杠電機(jī)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到預(yù)定位置。3）.導(dǎo)絲器：快走絲的電極絲定位是靠導(dǎo)輪來定位，在導(dǎo)輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)有軸向和徑向的跳動(dòng)， 導(dǎo)致精度和光潔度下降。 慢走絲是使用金剛石導(dǎo)絲器或者寶石導(dǎo)絲器， 導(dǎo)絲器本身固 定在上下級(jí)頭上不動(dòng)，不會(huì)出現(xiàn)絲抖的情況。4）.多遍加工：快走絲只能進(jìn)行一次加工，材料會(huì)在加工后有些許變形。慢走絲可以多遍加 工，在粗割后材料會(huì)釋放應(yīng)力，精修時(shí)變形就會(huì)更小，達(dá)到高精度。3. 簡(jiǎn)述電火花加工原理。電火花加工原理基于電火花腐蝕原理， 是在工具電極與工件電極相互靠近時(shí)， 極間形成脈沖 性火