安全生產(chǎn)水泥廠主要生產(chǎn)崗位安全作業(yè)指導(dǎo)書

1、水泥廠主要生產(chǎn)崗位安全作業(yè)指導(dǎo)書1、打球作業(yè)1.1 目的 1.1.1保證打球作業(yè)人員的安全，防止人身傷亡事故的發(fā)生。 1.1.2提高作業(yè)人員的安全意識。1.2 工作職責1.2.1作業(yè)人員 觀察作業(yè)環(huán)境是否處于安全狀態(tài)，如有安全隱患，應(yīng)立即處理。 清楚在打球過程中可能會遇到的各種危險，并作好相應(yīng)的防范措 施。配戴好特殊安全防護用品。 當監(jiān)護人員要求離開時應(yīng)立即離開，無監(jiān)護人時必須停止工作。 1.2.2監(jiān)護人 觀察、分析周圍環(huán)境及打球過程中可能會遇到的安全隱患，做好 預(yù)防措施。提醒作業(yè)者注意安全， 有安全危險時， 立即通知作業(yè)者停止作業(yè)， 并作好保護措施。堅守崗位，要始終保持與作業(yè)者的聯(lián)系。1.2

2、.3安全負責人 主持工作前的安全會，安全會至少包括以下內(nèi)容： 危險預(yù)知、通信、勞保、自救、工作人員的責任填寫安全工作申報表，通知工藝技術(shù)部。監(jiān)督工作過程中的安全，發(fā)現(xiàn)有違章行為及時制止。1.3 安全作業(yè)指導(dǎo)1.3.1準備好工具：風鎬、風鎬尖、高壓水槍、鐵鍬、 2 米左右 的鐵管。1.3.2 穿戴好特殊的安全防護用品：石棉衣、防燙鞋等1.3.3 禁止預(yù)熱器清堵和打球同時進行。1.3.4 確定篦冷機的溫度已降下來不致于傷人，如溫度過高，必 須采取通風等安全措施。1.3.5 停下與篦冷機有關(guān)的所有設(shè)備：窯、冷卻機、破碎機、空 氣炮，并對相應(yīng)開關(guān)、閥門上鎖并掛警示牌。1.3.6打球時，篦冷機內(nèi)要有充足

3、照明， 并使用 36V 的安全照明。1.3.7 清理作業(yè)前必須檢查窯口有無懸浮易脫落的窯皮或窯磚， 如有必須清除下來后再進行清理作業(yè)。1.3.8 打開篦冷機側(cè)面檢修門（注意要防止被漏出的熱熟料燙 傷）。首先清除檢修門處的熟料，其余等候的人員站在與冷卻 機門柱成 45°的兩側(cè)范圍內(nèi)。1.3.9 清理篦冷機工作人員要分組輪換作業(yè)，如操作者在工作中 有不適感覺時，應(yīng)立即撤出篦冷機。1.3.10在打球過程中如遇到料層厚度太厚時，操作人員應(yīng)退出 篦冷機，并通知中控室啟動冷卻機，待料層厚度變薄后在繼續(xù) 打球。1.3.11小心進入篦冷機內(nèi)，用風鎬由自上而下的順序進行清理， 打大球時要站穩(wěn)， 要防止

4、大球突然破裂時擊傷、 燙傷作業(yè)人員 1.3.12作業(yè)結(jié)束后，必須將所有工具、用具清點，不得有任何 雜物留在篦冷機內(nèi)，然后通知中控室。2. 斗式提升機作業(yè)2.1 目的2.1.1保證斗式提升機的正常運轉(zhuǎn)，保證檢查、檢修人員的安全， 防止設(shè)備安全事故和人身傷害事故的發(fā)生。2.1.2 提高作業(yè)人員的安全意識。2.2 工作職責2.2.1 負責斗式提升機的管轄、日常維護和正常運轉(zhuǎn)。2.2.2發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備及人身安全的征兆，應(yīng)立即報告主管領(lǐng)導(dǎo) 并及時處理。2.2.3 有權(quán)制止違章指揮和違章操作。2.3 安全作業(yè)指導(dǎo)2.3.1 勞保用品穿戴整齊。2.3.2作好交接班制度，把發(fā)現(xiàn)的異常情況告訴接班人員并及時 處

5、理。2.3.3上下樓梯時，一只手要抓緊護手，防止滑倒。 2.3.4檢查設(shè)備時，要隨時注意自己所處的位置，與設(shè)備運轉(zhuǎn)部 分要保持一定的距離，并要防止高空跌落。2.3.5 嚴禁身體各部位與設(shè)備旋轉(zhuǎn)部分接觸。2.3.6 按規(guī)定做好設(shè)備的檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的斷鏈、斷鉤、斷 銷等設(shè)備安全隱患要立即上報并做處理。2.3.7 檢查前應(yīng)對系統(tǒng)做適當調(diào)整，保持合理的循環(huán)負荷，以便 準確無誤的發(fā)現(xiàn)問題。2.3.8檢修發(fā)現(xiàn)問題或計劃定檢時，應(yīng)將設(shè)備停下，用輔傳設(shè)備 慢轉(zhuǎn)，以便及時發(fā)現(xiàn)隱患。2.3.9維修時要嚴格遵守掛牌上鎖制度并保證現(xiàn)場有充足的照明。2.3.10 維修過程中維修人員和崗位工要隨時保持聯(lián)系。2.3.1

6、1 維修結(jié)束后，清點現(xiàn)場工具、材料、人員，解鎖、取牌， 通知中控。3. 堆取料機作業(yè)3.1 目的3.1.1保證堆取料機的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，保證檢查人員、檢修人員的安 全，杜絕設(shè)備或事故和人身傷害事故。3.1.2 提高作業(yè)人員的安全意識。3.2 工作職責3.2.1負責堆取料機的正常運轉(zhuǎn)，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患要積極上報 并督促處理。3.2.2 有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)制止違章操作。3.2.3發(fā)現(xiàn)有危及到設(shè)備和人的安全征兆時應(yīng)立即報告生產(chǎn)調(diào)度 主管，情況緊急時有權(quán)采取臨時處理措施， 然后報告生產(chǎn)調(diào)度主 管。3.2.4 負責所轄區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生3.3 安全作業(yè)指導(dǎo)3.3.1 勞動防護用品穿戴整齊。3.3.2在每次開機

7、前，認真檢查設(shè)備及周圍的安全狀況。3.3.3保持檢查現(xiàn)場有充足的照明。3.3.4檢查時要注意保持好與設(shè)備移動部分的安全距離。3.3.5上下堆取料機時，手要抓緊欄桿，防止滑倒。3.3.6 嚴禁跨越皮帶，嚴禁身體各部分與設(shè)備危險部分接觸。3.3.7當現(xiàn)場出現(xiàn)危及到人或設(shè)備的嚴重安全隱患時，應(yīng)立即停 機。3.3.8檢修設(shè)備時，應(yīng)將所有相關(guān)設(shè)備斷電并上鎖、掛牌。4. 風機作業(yè)4.1 目的4.1.1保證風機的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，保證檢查、檢修人員的安全，防止 設(shè)備安全事故和人身傷害事故的發(fā)生。4.1.2 提高作業(yè)人員的安全意識。4.2 工作職責4.2.1負責所有風機設(shè)備的管轄，保證設(shè)備的正常運行。4.2.2發(fā)現(xiàn)危

8、及設(shè)備或人身安全的征兆，應(yīng)立即報告，情況緊急 時，有權(quán)采用緊急措施。4.2.3 有權(quán)制止違章指揮和違章操作。4.3安全作業(yè)指導(dǎo)4.3.1 勞動防護用品穿戴整齊。4.3.2做好交接班，對于發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常情況要及時轉(zhuǎn)告接班人 員，并作好重點監(jiān)護。4.3.3保證檢查現(xiàn)場充足的照明。4.3.4 檢查設(shè)備時要與設(shè)備保持一定的安全距離，嚴禁身體各部 位與設(shè)備旋轉(zhuǎn)部分接觸。4.3.5 巡檢過程中要隨時注意風機的振動、聲音、軸承的溫度、 風葉的轉(zhuǎn)動是否變形等相關(guān)要點。4.3.6 認真分析設(shè)備的工況記錄，及時發(fā)現(xiàn)潛在的設(shè)備安全隱患。 4.3.7對于檢查中發(fā)現(xiàn)的嚴重安全隱患，應(yīng)立即上報主管領(lǐng)導(dǎo)并 停機處理。4.3

9、.8 維修前應(yīng)做好相應(yīng)的檢修方案，通知中控室停機并嚴格遵 守設(shè)備的掛牌上鎖制度。4.3.9如果要檢修輸送高溫氣體的風機，必須在確定里面溫度已 完全降下來以后才能進入，要避免人員燙傷。4.3.10 對于在風機內(nèi)部的檢修工作，必須設(shè)專人監(jiān)護，并用繩子 拴住風葉，避免風葉旋轉(zhuǎn)。4.3.11 檢修結(jié)束，清點現(xiàn)場，解鎖、取牌，試車，通知中控。5.篦冷機作業(yè)5.1 目的5.1.1保證篦冷機的正常運轉(zhuǎn)，保證巡檢人員的安全，防止安全 事故的發(fā)生。5.1.2 提高作業(yè)人員的安全意識5.2 工作職責5.2.1負責篦冷機的正常運轉(zhuǎn)，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患要積極上報并 督促處理。5.2.2 有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)制止違章操

10、作。5.2.3發(fā)現(xiàn)有危及到設(shè)備和人的安全征兆時應(yīng)立即報告生產(chǎn)調(diào)度， 情況緊急時有權(quán)采取臨時處理措施，然后報告生產(chǎn)調(diào)度。5.3 安全作業(yè)指導(dǎo)5.3.1 穿戴好勞動防護用品。5.3.2進入工作現(xiàn)場時，首先觀察所轄區(qū)域周圍環(huán)境是否有安全 隱患，提高安全警惕性。5.3.3 在啟動冷卻機崗位所有設(shè)備前，必須檢查設(shè)備內(nèi)外有無人 員、雜物，確認無誤后方能通知中控操作人員開機。5.3.4在進入冷卻機內(nèi)打球、更換篦板或處理其它問題前，必須 確保：窯、破碎機、冷卻機驅(qū)動裝置、空氣炮、冷卻機冷卻風機 已完全停下，現(xiàn)場控制開關(guān)（ ICV ）已處于斷開位置（ “0位”）， 并且已上鎖，鎖由維修人員保管，且現(xiàn)場設(shè)有專門的

11、監(jiān)護人。5.3.5 不得跨越任何輸送設(shè)備，包括：鏈斗機、盤運機及螺運機 等，也不得站立在螺運機機蓋上。5.3.6 液壓阻尼系統(tǒng)及中央潤滑系統(tǒng)具有較高的液壓和氣壓，因 而要特別小心操作。 過壓保險閥不得隨意調(diào)節(jié)， 必須在卸壓之后 方能進行檢修工作。 儲壓器上禁止進行焊接和機械工作， 以免發(fā)生爆炸事故5.3.7不得接觸設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位，要防止身體和衣物卷入造成傷 害。5.3.8 安全防護裝置應(yīng)隨時處于完好狀態(tài)，檢查或檢修完后應(yīng)及 時復(fù)位，然后再開車。5.3.9上下鏈斗機的斜梯時，一只手一定要抓緊護欄，防止滑到。5.3.10 在檢查熱交換器的軸流風機時，要注意和轉(zhuǎn)動的風葉保持 一定的安全距離。5.3.

12、11 在清理篦冷機、拉鏈機落料時，要防止燙傷或滑倒。6. 煤系統(tǒng)巡檢作業(yè)6.1 目的6.1.1保證原煤系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)以及巡檢人員的安全，防止設(shè)備 或人身安全事故的發(fā)生。6.1.2 提高作業(yè)人員的安全意識。6.2 工作職責6.2.1負責煤系統(tǒng)所有設(shè)備的管轄，保證設(shè)備的正常運行。6.2.2 負責本區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生。6.2.3 發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備或人身安全的征兆， 應(yīng)立即報告，情況緊急時， 有權(quán)采用緊急措施。6.2.4有權(quán)制止違章指揮和違章操作。6.3 安全作業(yè)指導(dǎo)6.3.1勞保用品穿戴整齊。6.3.2開車前必須認真檢查設(shè)備各轉(zhuǎn)動部位，皮帶上面及周圍是否 有人或障礙物，確認無誤后方可與中控聯(lián)系開車。6.3.3

13、不準隨便拆除安全罩等防護設(shè)施，如工作需要，工作完成后 由工作人員及時恢復(fù)，否則不準開車。6.3.4上下樓梯必須雙手扶著護欄以防跌倒。6.3.5定期檢查、修理防爆閥，保證靈敏可靠。禁止用鐵板代替防 爆閥（用 0.35mm 以下的白鋁板或石棉紙板）。6.3.6檢查灰斗上的一次儀表指示變化、灰斗的積灰情況，及時清 灰。6.3.7注意收塵器的絞刀有無異?，F(xiàn)象。6.3.8檢袋收塵器的積灰情況并及時處理積灰。6.3.9檢查二氧化碳滅火系統(tǒng)，使其隨時處于正常狀態(tài)。6.3.10檢查減速機的油溫、油壓等參數(shù)變化，嚴禁油不正常或缺 油運行。6.3.11禁止任何人在絞刀蓋上行走。檢查后應(yīng)及時把絞刀蓋蓋上。 給傳動鏈

14、條加油時要防止衣物或人體卷入傳動部位，以防傷人。 6.3.12磨機在正常運轉(zhuǎn)時如突遇停電，人不可隨意靠近設(shè)備傳動 部位，嚴禁打開磨門進入磨內(nèi)工作。6.3.13嚴禁在本工段使用明火。6.3.14設(shè)備溢漏的煤粉要及時處理，不準長時間堆放，注意放火 防爆。6.3.15進入磨機內(nèi)檢查，必須要有 2人以上配合，其中 1 人為監(jiān) 護人。同時要防止煤氣中毒和高溫灼傷。6.3.16進入磨內(nèi)檢查或檢修必須使用 36 伏的安全照明。6.3.17嚴禁跨越皮帶，遇緊急情況時可拉拉繩開關(guān)緊急停車，完 后應(yīng)將拉繩開關(guān)復(fù)位。6.3.18在進行設(shè)備檢修時要嚴格遵守掛牌上鎖制度。7 . 破碎機作業(yè)7.1 目的7.1.1 保證破

15、碎機的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，保證檢查、檢修人員的安全，杜絕 設(shè)備事故和人身傷害事故。7.1.2提高作業(yè)人員的安全意識。7.2 工作職責7.2.1負責破碎機的管轄，保證設(shè)備的正常運行。7.2.2 發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備或人身安全的征兆， 應(yīng)立即報告，情況緊急時， 有權(quán)采用緊急措施。7.2.3有權(quán)制止違章指揮和違章操作。7.3 安全作業(yè)指導(dǎo)7.3.1勞保用品穿戴整齊。7.3.2在每次開機前要認真檢查本崗位的設(shè)備以及環(huán)境的安全狀 況。7.3.3根據(jù)相關(guān)規(guī)定，重點作好潤滑油油量、油質(zhì)、軸承等關(guān)鍵 部位工況的檢查。7.3.4開機前要和下一道工序聯(lián)系好。7.3.5在進行更換襯板、加螺栓等維修時，如果超過 1.8 米，必須 系上

16、安全帶或安全繩。7.3.6當錘頭、襯板、軸承等重要部位出現(xiàn)安全隱患時，應(yīng)及時 停車處理。7.3.7進入破碎機內(nèi)部時，應(yīng)保持充足的照明且使用 36 伏的安全 照明。7.3.8 在對破碎機進行停車檢修時，必須將設(shè)備斷電、上鎖、掛 牌。7.3.9維修結(jié)束時，清點好現(xiàn)場，開鎖、取牌，試車無誤后通知 中控室。8. 清理儲庫作業(yè)8.1 目的8.1.1 保證庫內(nèi)物料流動通暢，保證清理儲庫人員的安全，防止 事故的發(fā)生。8.1.2 提高作業(yè)人員的安全意識。8.2 工作職責8.2.1 負責儲庫的清理工作。8.2.2發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備或人身安全的征兆，應(yīng)立即報告，情況緊急 時，有權(quán)采用緊急措施。8.2.3 有權(quán)制止違章指

17、揮和違章操作。8.3 安全作業(yè)指導(dǎo)8.3.1 停下相關(guān)設(shè)備。8.3.2 穿戴好勞動防護用品8.3.3庫內(nèi)要有足夠的照明，照明燈必須使用 36 伏的安全電壓。8.3.4 檢查庫內(nèi)是否通風良好，相關(guān)設(shè)備是否已停止、上鎖、掛 牌。8.3.5 檢查庫內(nèi)有無懸掛物料，以防清庫的下落。8.3.6 檢查庫內(nèi)爬梯是否牢固、開焊。8.3.7 清庫人員要分組輪換進庫作業(yè)。人孔門必須設(shè)有監(jiān)護人， 不設(shè)監(jiān)護人不得單獨進入。8.3.8 監(jiān)護人必須監(jiān)守崗位，認真負責，嚴格進行監(jiān)督和監(jiān)護， 發(fā)生險情及時發(fā)出險情信號。8.3.9清庫時要從上往下清。8.3.10 清理熟料庫時，要把下料孔周圍的存料清除干凈。8.3.11 作業(yè)結(jié)

18、束，必須清理清點好所有的工具、用具、不得有任 何雜物留在庫內(nèi)。9. 人工砌窯作業(yè)9.1 目的9.1.1 保證砌窯的質(zhì)量，保證作業(yè)人員的安全，防止人身傷亡事 故的發(fā)生。9.1.2 提高作業(yè)人員的安全意識。9.2 工作職責9.2.1 作業(yè)人員 .觀察作業(yè)環(huán)境是否存在安全隱患，如有應(yīng)立即處理。.清楚在砌窯過程中可能會遇到的安全隱患，做好相應(yīng)的防范措施。.穿戴好安全防護用品。.當監(jiān)護人員要求離開時應(yīng)立即離開，無監(jiān)護人時必須停止工作9.2.2 監(jiān)護人.觀察、分析周圍環(huán)境及打球過程中可能會遇到的安全隱患，做 好預(yù)防措施。.提醒作業(yè)者注意安全，有安全危險時，立即通知作業(yè)者停止作 業(yè)，并作好保護措施。.堅守崗

19、位，要始終保持與作業(yè)者的聯(lián)系。9.2.3安全負責人 主持工作前的安全會，安全會至少包括以下內(nèi)容： .危險預(yù)知、通信、勞保、自救、工作人員的責任。 .填寫安全工作申報表，通知工藝技術(shù)部。 .監(jiān)督工作過程中的安全，發(fā)現(xiàn)有違章行為及時制止。9.3 安全作業(yè)指導(dǎo)9.3.1停下與窯有關(guān)的所有設(shè)備，關(guān)掉電源、氣源并上鎖、掛牌9.3.2穿戴整齊勞保用品：防燙鞋、安全帽等。9.3.3 窯內(nèi)熱熟料未轉(zhuǎn)空和窯內(nèi)溫度過高，嚴禁人員進入。9.3.4進窯檢查耐火磚損壞和窯皮脫落情況時應(yīng)兩人以上，要格 外注意防止窯磚和窯皮脫落砸傷人。9.3.5 必須首先清除浮著的窯皮和松動的耐火磚9.3.6窯內(nèi)要有充足的照明且用 36

20、伏的安全電壓，照明線要用支 架搭好。9.3.7 拆磚作業(yè)時，拆磚人的對面不準站人，更不準有人通過。9.3.8 拆磚時，必須一側(cè)作業(yè)，嚴禁兩側(cè)作業(yè)，拆磚縱向不準超 五行，環(huán)形磚不超過一米，要防止開擋處大行起塌落。9.3.9打窯皮拆磚時，腳踏板要安放牢固，工作時腳跟要站穩(wěn)， 握緊鋼釬，精力集中。打窯皮時，要三到五人在現(xiàn)場，其余人員 撤離現(xiàn)場。9.3.10拆磚、運磚不能同時進行， 每拆完一部分及時運走一部分9.3.11 砌磚要轉(zhuǎn)窯時，必須和各檢修單位聯(lián)系好，確認無誤后方 能轉(zhuǎn)窯。9.3.12 砌磚作業(yè)中與砌磚無關(guān)的人員不準進入窯內(nèi)。9.3.13 作業(yè)結(jié)束后，必須將所有材料，工具、用具清理好，不得將任

21、何雜物留在窯內(nèi)。然后解除安全警戒，通知中控。10. 窯巡檢作業(yè)10.1 目的10.1.1 保證窯系統(tǒng)的平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，保證巡檢及檢修人員的安全，防止設(shè)備安全事故和人身傷亡事故的發(fā)生。10.1.2 提高作業(yè)人員的安全意識。10.2 工作職責10.2.1負責所轄區(qū)域內(nèi)所有設(shè)備的管轄。10.2.2 負責本區(qū)域所有設(shè)備的日常維護和正常運轉(zhuǎn)10.2.3 發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備及人身安全的征兆，應(yīng)立即報告主管領(lǐng)導(dǎo) 并及時處理。10.2.4 有權(quán)制止違章指揮和違章操作。10.2.5 認真分析工作環(huán)境的安全狀況，對本崗位的安全隱患及時 做出判斷并提出處理意見。10.3 安全作業(yè)指導(dǎo)10.3.1 勞保用品穿戴整齊。10.3.

22、2 開機前必須認真檢查設(shè)備各轉(zhuǎn)動部位及周圍是否有人。10.3.3 設(shè)備運轉(zhuǎn)時，檢查設(shè)備時不準將手或工具伸進運轉(zhuǎn)部位， 并防止衣物和人體卷入。10.3.4 設(shè)備的安全裝置應(yīng)隨時處于完好狀態(tài)，如果發(fā)生有任何損 壞，立即上報并督促維修人員及時處理。10.3.5 在檢查窯頭、窯尾密封、潤滑時，應(yīng)站在上風口，避免噴 出的窯灰或高溫氣體傷人。10.3.6 檢查窯尾三次風彎管下面卸灰閥時，應(yīng)避開其開啟時間， 避免在檢查時挾灰，造成揚塵傷害眼睛。10.3.7 在處理窯尾積灰或進入窯內(nèi)工作時，要注意積灰或物料的 溫度，避免燙傷。10.3.8 檢查窯大、小牙輪或加油時，嚴禁手伸進牙輪，加油使用 的刷子必須拿穩(wěn)，萬

23、一掉進牙輪內(nèi)不得用手去拿，以免絞傷。10.3.9 檢查窯頭燃燒器或窯內(nèi)工藝狀況時，應(yīng)側(cè)身站立，防止熱 煙氣噴出傷人， 防止接觸到窯門或燃燒器前部引起燙傷， 注意站 立的姿勢能隨時避讓窯內(nèi)的異常情況， 如窯內(nèi)突然回火、 窯頭罩 正壓揚塵等。10.3.10在停窯檢查或臨時處理設(shè)備故障時，必須嚴格遵守掛牌 上鎖制度，進入窯內(nèi)時， 應(yīng)有充足的照明并使用 36伏的安全燈， 電線無裸露。10.3.11保持地面、樓梯清潔，料灰及地面的油污等必須及時清 除，以防滑倒。11. 預(yù)熱器作業(yè)11.1 目的11.1.1 確保對預(yù)熱器巡檢及捅堵的過程中人員安全， 避免發(fā)生工 傷事故。11.1.2 提高作業(yè)人員安全意識，

24、建立相互監(jiān)督和保護的機制。11.2 職責11.2.1 操作人員： .參加清堵人員必須穿戴好勞動保護用品（如防沖擊安全帽、防 火衣、防火鞋、防火手套。）.在清堵過程中，所有參加清堵人員必須具備高度的安全意識， 堅持安全第一的指導(dǎo)思想，在保證人員安全的前提下進行操作。 .有參加清堵的本崗位和其他崗位人員必須經(jīng)過預(yù)熱器清堵安全 知識培訓(xùn)，熟悉安全操作規(guī)程。.清堵人員必須兩人以上，互相監(jiān)督和保護；預(yù)熱器巡檢工在發(fā) 現(xiàn)堵塞后必須首先報告窖操作員，不得獨自進行清堵。.指揮和參加清堵人員應(yīng)帶有對講機，并隨時和中控操作員保持 聯(lián)系。負責清理所使用的工具及積料。11.2.2 監(jiān)護人員：. 監(jiān)護人員應(yīng)帶有對講機，

25、并與清堵人員和中控操作員保持聯(lián) 系。清堵開始前，監(jiān)護人員應(yīng)清理窖尾及窖頭區(qū)域、冷卻機區(qū)域，確 認無人。（上述區(qū)域在清堵期間位危險區(qū)域） .監(jiān)護人員在整個清堵作業(yè)期間應(yīng)在上述區(qū)域周圍巡回檢查，確 保無人進入。11.2.3 指揮人員 ： .清堵作業(yè)由高級班長（窯操作員）或生產(chǎn)調(diào)度主管負責指揮， 其他人不得干預(yù)。11.3 安全作業(yè)指導(dǎo)（清堵） ：11.3.1 工具的準備：. 直徑為 4 分或 6 分，長為 4 米或 6 米的鐵管。. 2 米長、 30 厘米寬木板或竹排 2 塊。. 鐵鍬11.3.2 開始清堵：. 清堵前應(yīng)確認塔架、窖頭及冷卻機區(qū)域無人，并在施工區(qū)域設(shè) 警示。. 檢查清堵現(xiàn)場周圍的電纜

26、分布情況，確認其位于安全位置。. 清堵前應(yīng)對堵塞情況進行檢查，了解堵塞狀況，指定既安全又 合理的清堵方案以及緊急狀態(tài)下的安全撤退路線， 撤退路線上的 任何障礙物必須移開。（躲避地方）. 在捅料孔或觀察孔進行檢查之前應(yīng)切斷空氣跑控制箱電源，并 上鎖，關(guān)閉空氣炮壓縮空氣進口閥，并手動噴爆空氣炮，排出空 氣炮內(nèi)的壓縮氣體。檢查預(yù)熱器壓力情況， 如果預(yù)熱器有正壓現(xiàn)象， 絕對禁止進行清 堵；此時必須和窯操作員聯(lián)系，調(diào)整高溫風機轉(zhuǎn)速，保證預(yù)熱器 內(nèi)有足夠的負壓。. 不得上下同時進行清堵；在任何時候都只能開一個捅料孔進行 清堵。. 清堵時人應(yīng)站在上風口處，打開捅料孔時應(yīng)側(cè)身面對捅料孔， 預(yù)防物料突然噴出。如

27、需開壓縮空氣清堵，必須兩人密切配合， 人員處于安全區(qū)域后方可開氣，而且兩人必須保持聯(lián)系。. 在吹捅時應(yīng)盡量先捅下料管，以免錐部物料大量外溢，危及人 身及設(shè)備安全。. 正在進行清堵作業(yè)時，非清堵人員如因工作需要進入清堵現(xiàn) 場，必須首先和清堵指揮人員取得聯(lián)系， 得到明確的許可并確保 安全后方可進入。. 需要打開人孔門時要防止熱料流出燙傷。. 進入現(xiàn)場作業(yè)人員要定時更換，如感頭、胸悶等不適情況時，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場。11.3.3 清堵結(jié)束：. 確認堵塞物料已全部清除后，關(guān)閉所有捅料孔及觀察孔。. 通知中控操作員和地面監(jiān)護人員，解除安全警戒，并可開始投 料操作。. 系統(tǒng)正常后，再清理現(xiàn)場積料，并將清堵工具

28、整理好。12. 原料磨作業(yè)12.1 目的12.1.1 保持原料磨的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，保證巡檢、維修人員的安全。12.1.2 提高作業(yè)人員的安全意識。12.2 工作職責12.2.1 負責原料磨的管轄、日常維護和正常運轉(zhuǎn)。12.2.2 發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備及人身安全的征兆，應(yīng)立即報告主管領(lǐng)導(dǎo) 并及時處理。12.2.3 有權(quán)制止違章指揮和違章操作。12.3 安全作業(yè)指導(dǎo)12.3.1 穿戴好勞動防護用品。12.3.2 設(shè)備運作時，任何人不得接觸傳動部位。12.3.3 上、下立磨選粉機，要站穩(wěn)扶牢，防止跌落和燙傷。 12.3.4中控通知開磨前，必須認真檢查磨門、 選粉機門是否關(guān)好， 減速機泵站、液壓泵站油量、冷卻水等是否正常、暢通，選粉機 減速機主軸的潤滑情況， 急停開關(guān)是否復(fù)位， 檢查正常后方可通知中控開磨12.3.51停車檢修時，必須與中控聯(lián)系，并書面通知，通知電工 對所有相關(guān)設(shè)備斷電、上鎖