小橋施工方案之歐陽體創(chuàng)編

1、歐陽體創(chuàng)編 2021.02.03歐陽美創(chuàng)編 2021.02.03K1+731小橋施工方案時間：2021.02.03創(chuàng)作：歐陽體一、工程様況K1+731西干渠橋梁的起逐點樁號為 K1+721.99+K 1+740.01,全長 18.02m,橋面淨(jìng)寬 9 米。二、施工組織總體部署1、組級機構(gòu)。由標(biāo)段頂目部統(tǒng)一管理，針對此橋梁工程，派一名項目經(jīng) 理及5名技術(shù)人員及物資人員1名專門負(fù)責(zé)管理。2、管理內(nèi)容1）負(fù)責(zé)對設(shè)廿圖紙復(fù)核，編制施工組級設(shè)廿，編制施工 工藝，進(jìn)行臨時施工設(shè)廿，對施工過程進(jìn)行全面的指導(dǎo)和監(jiān) 督。負(fù)責(zé)施工資料整理匯編及中間交工和工程竣工交驗工作。2）負(fù)責(zé)原林料半成品和成品的檢驗和試驗等，

2、負(fù)責(zé)設(shè)廿 混凝土配合比，做好日常值冊，試驗資料整理和匯編工作。對 施工過程中混凝土澆注，鋼筋焊接林料使用實施有效質(zhì)量控 制。3 ）負(fù)貫本工程的安全質(zhì)量的內(nèi)部檢査和驗收工作。對施 工過程中的安全質(zhì)量實施全方位的監(jiān)控，定期或不定期組級安 全質(zhì)量大檢查，并眼期責(zé)令其整改。4）負(fù)責(zé)工程林料的采購，組級施工機械設(shè)備。3、施工作業(yè)隊安排。采用一個施工專業(yè)隊伍負(fù)責(zé)整個橋梁的施工任務(wù)。施工便道,施工用水、電及臨時設(shè)施。施工便道沿通站大道路基采用填筑6米寬，壓實，表面捕 裝砂卵。工地用水采用就近村民生活用水。用電就近解決或自 趾發(fā)電機，工地內(nèi)設(shè)配電同。：地庫料房根據(jù)施工需要搭設(shè)。三、施工方案說明：1、擴大基礎(chǔ)施

3、工采用挖掘機開挖基坑。人工修整基坑，每一個基礎(chǔ)臺階混 凝土一次澆注完成。采用震動棒震搗，人工配合吊機投放片 石。根據(jù)施工進(jìn)度和基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行模檢加工，滿足施工要求。2、橋臺施工采用分層流水連續(xù)作業(yè)。3、臺嶋施工先安裝臺帽模板待扎安裝完成后再進(jìn)行模檢完 善加固工作。然后進(jìn)行混凝土澆注?；炷翝沧⒉捎闷嚨跫?吊斗，震搗采用震動棒。模板采用2cm厚腹膜模檢。4、橋檢預(yù)制及架設(shè)橋檢采用現(xiàn)場預(yù)制的形式進(jìn)行。待混凝士強度達(dá)到100% 后吊運安裝。采用25T汽車吊架設(shè)。5、橋面及1MI程施工橋面采用混凝土運輸車把混漏士運至橋面，用平檢震動器 震搗，人工刮尺整平。其他iil程按施工觀范進(jìn)行施工。四、施工進(jìn)度i

4、t劉安誹包括人員、設(shè)備、林料的進(jìn)場,試驗的委外，商品混漏土的 iTWo廠庫房的建設(shè)，測量交接樁，布置控制網(wǎng)點，完成施工 用水系統(tǒng)、配電系統(tǒng)、通信系統(tǒng)。修建好臨時便道。向監(jiān)理駐 地辦遞交開工報告。完成時間U 2017年5月10日至2017年6 月 30 Qo五、施工方案1、施工準(zhǔn)備工作經(jīng)過前期準(zhǔn)備工作，人員、機械已經(jīng)到位，工地已具備 "三通一平”，施工前準(zhǔn)備工作已經(jīng)做好。施工前的技術(shù)資 料，包括基礎(chǔ)開工申請報告。施工技術(shù)交底，施工原始資料表 格。原林料的試驗報告，趾合比報告，施工準(zhǔn)備情況報告等。 要求資料要有專人負(fù)責(zé)整理。2、擴大基tUffil1 ）基坑放樣根據(jù)擴大基礎(chǔ)平面尺寸及開挖深

5、度、預(yù)留工作面寬度、集 水溝寬度、匯水井設(shè)置、地下水埋深、機具布置等確定基坑開 挖的尺寸。具體步驟為：根據(jù)擴大基礎(chǔ)及基坑婕平面尺寸，將 基坑底平面輪廓線測設(shè)到原地面上；沿地面上的基坑平面輪廓 線的EI條ill方向進(jìn)行斷面測量；確定開挖邊樁，按照下挖深度 確定放玻的寬度；將開挖血樁測設(shè)到地面上，并撇上白灰線連 結(jié)各邊樁，此封閑線即為開挖邊線。2）基坑開挖及換填根據(jù)本工程地質(zhì)情況及設(shè)廿要求，擴大基礎(chǔ)開挖后采用水 泥穩(wěn)定砂礫換填1.5米，換填壓實度不小干96%。3）綁扌L銅筋進(jìn)場鋼筋必須報請監(jiān)理現(xiàn)場取樣做鋼林復(fù)檢實驗，合格 后，方可便用°，SO下料k首先對施工圖中各種規(guī)格的列筋長度、數(shù)量

6、進(jìn)行核對，無誤后方可進(jìn)行下料，根據(jù)圳筋原林長度與圖圾設(shè) 廿長度并結(jié)合觀范要求，在滿足設(shè)廿、觀范要求的同時，盡量 毓少鋼筋損耗，合理搭趾鋼筋，錯開接頭位置，確定鋼筋的下 料長度。鋼筋綁扎前，對基坑進(jìn)行淸掃，iiJjDi及安裝，鋼筋間 距、搭接長度均要符合規(guī)范要求，鋼筋繃扎完后經(jīng)監(jiān)理工程師 檢查簽込，方可封模。同時應(yīng)注意準(zhǔn)確預(yù)埋墩柱鋼筋，并保込 其相鄰接頭相互錯開1米以上。4）安裝模極側(cè)模采用大面竹膠檢以鋼管為加勁®1,人工或吊車吊人基 坑進(jìn)行安裝，根據(jù)擴大基冊的縱、橫軸線及設(shè)廿幾何尺寸進(jìn)行 立模。安裝前在模板表面涂刷腮模油，保證拆模順利并且不破 壞總外觀。安裝模板時力求支撐穩(wěn)固，以保證

7、模板在澆筑臉il 程中不致變形和移位。由于擴大基礎(chǔ)幾何尺寸較大，模極上口 用對拉桿內(nèi)拉并配合支撐方木固定。擴大基礎(chǔ)模檢與擴大基礎(chǔ) 尺寸剛好一致，可能血角處容易岀現(xiàn)漏漿，亂模板設(shè)廿時在一 個平行方向的模板拼裝后比擴大基囲實際尺寸寬出10cm,便于 模板支護與J1II固。模板與模板的接頭處，應(yīng)采用海綿條或雙面 膠帶堵塞，以骯止漏漿。模板表面應(yīng)平整，內(nèi)側(cè)線型順直，內(nèi) 部尺寸符合設(shè)廿要求。模檢及支撐加固牢靠后，對平面位置進(jìn)行檢查，符合規(guī)范 要求報監(jiān)理工程師簽證后方能澆io仝。5）澆注輕鋼筋及模檢安裝好后，現(xiàn)場技術(shù)員進(jìn)行自檢，各個數(shù)據(jù)確 認(rèn)無戻，然后報驗監(jiān)理，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后方可澆筑 臉。輕澆注前

8、，要把模板、鋼筋上的污垢淸理干淨(jìng)。對支架、 模板、鋼筋和預(yù)理件進(jìn)行檢査,并做好記錄。澆筑的自由I®落高度不得超過2m,髙于2m時要用流槽趾 合澆筑，以免殮產(chǎn)生離橋。輕應(yīng)水平分層澆鋭，并應(yīng)邊澆筑ill 振搗，澆筑處分層厚度為30 cm左右，前后兩層的間柜在1.5m 以上。於的振搗使用時移動間距不彳導(dǎo)超過振搗器作用半徑的1.5 倍；與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離；捕人下層處510cm;振搗 密實后徐徐提出振搗棒；應(yīng)避免振搗棒儲撞模板、fflfK其他 預(yù)埋件，造成模板變形，預(yù)埋件移位等。密實的標(biāo)志是臉面停 止下沉，不再冒出氣泡，表面呈平坦、泛漿。澆筑臉期間，設(shè)專人檢查支撐、模檢、銅筋和預(yù)湮件

9、的穩(wěn) 固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時進(jìn)行處理。於 澆筑完畢后，對殮面應(yīng)及時進(jìn)行修整、收漿抹平，待定漿后總 梢有硬度，再進(jìn)行二次抹面。對墩柱接頭處進(jìn)行拉毛，露出總 中的大顆粒石子，保證墩柱與擴大基礎(chǔ)殮連接良好。臉澆筑完 初凝后，用草氈進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護，灑水養(yǎng)生。6）養(yǎng)護及拆?；炷翝沧⑼瓿珊?，對混凝土裸露面及時進(jìn)行修整、抹 平，待定漿后再抹第二便并壓光或亞毛。收漿后灑水覆蓋養(yǎng)生 不少干7天，每天撤水的次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕 潤狀態(tài)為度,派專人上水養(yǎng)生?；炷吝_(dá)到規(guī)定強度后拆除模極，確保拆除時不損傷表面 及校角。模板拆除后，應(yīng)將模板表面灰漿、污垢清理干凈，并 維修整理，在模板上涂

10、抹臆模劑，等彳寺下次使用。拆除后應(yīng)對 現(xiàn)場進(jìn)行及時清理，模板堆放整齊。擴大基礎(chǔ)第二層施工，施工方法均與第一層施工方法一 致。8）基坑回填拆除側(cè)模并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格簽認(rèn)后，方可進(jìn)行基坑 回填，回填時應(yīng)分層進(jìn)行。3、橋臺施工在基礎(chǔ)達(dá)到一定強度后進(jìn)行橋臺施工。首先在橋臺和基礎(chǔ) 接觸的位置鑿除基礎(chǔ)混凝士浮漿，把橋臺垂直面30cm厚粗料石 按觀范砌筑1.5米高后再制安橋臺其他面模檢。模檢安裝要求同 上，另外要注意斜面模板的浮起。所以利用基礎(chǔ)預(yù)理好的跌件 用拉桿固定?；炷繚沧⒉捎蒙唐坊炷?。用汽車吊和吊斗人 模分層澆注。片石用吊機和人工投人。橋臺分左右幅分別分層 澆注。澆注完一幅后把沉降縫中的填塞料

11、做好后再澆注另一 io分層澆注混凝土?xí)r注意預(yù)埋好下一層所需用的跌件。混凝 土震搗采用震動棒震搗密實。養(yǎng)護采用毛毯覆蓋灑水養(yǎng)護，養(yǎng) 護時間不少于7天。4、臺帽施工臺聃在橋臺完成后鑿除橋臺混漏土表面浮漿，安裝臺帽模 檢在進(jìn)ni®加工綁扎安裝后再加固好模檢，模板安裝要求同 上?；炷棵子蒙唐坊炷?。混凝士震搗米用震動棒震搗密 實。養(yǎng)護采用毛毯躍蓋灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。澆注 時預(yù)留好伸縮縫鋼筋伸入臺帽的位置。5、空心板預(yù)制及安裝1）模板安裝前的準(zhǔn)備工作檢査模檢的幾何尺寸，模檢面是否平整、光潔，有無凹凸 變形及殘余粘漿,用于臺座和外模（含端模）之間連接處的雙面膠 粘貼是否嚴(yán)密，連接處的

12、輕殘殖及模檢上的灰殖和端模管道孔 內(nèi)的雜物是否清除干淨(jìng)。模極與殮的接觥面均涂刷IL模劑，使其 在模板表面少而均勻，不漏涂艮不枳聚。檢査所有模板連接端部和底腳有無碰撞而造成畝響使用的 缺陷或變形，附著式振動器極座及模檢焊縫處是否有開裂破 損，如有均應(yīng)及時補焊、整修。檢査支撐等設(shè)施狀態(tài)是否良 好，以確保安全。檢查模檢安裝前所需的各類聯(lián)接件、緊固件是否齊全。安裝模檢前必須檢査橋板支座預(yù)埋銅檢位置是否正確，支 承模板的支撐等是否完好、齊全，并處于待用狀態(tài)。端模在波奴管的孔眼周邊如有毛剌呱應(yīng)打模光滑，各個 管、孔的螺旋筋安放在正確位置。2）模板制作與安裝我部模檢安裝采用側(cè)模包端模的形式。3）端模制作與安

13、裝 、端模與側(cè)模骨架固定，形成封囲端，端模通過連接結(jié) 構(gòu)調(diào)整檢長，端?？v向設(shè)加筋板以抵抗側(cè)壓力。 、端模安裝流程為：淸理-涂刷IL模劑安裝錨墊檢一 安裝-端模與側(cè)模固定。 、清理端模表面及密封膠條處輕漿，更換或維修損壞的 膠條。 、均勻涂刷臆模劑。 、安裝錨墊板時，使墊板面與模檢面貼緊，不同型號錨 墊板不得混淆，保證壓漿口朝上。 、吊裝端模，端模吊裝時要保持水平。 、端模到位、固定后，逐根將塑料管穿入波奴管內(nèi)。4）側(cè)模制作與安裝 、側(cè)模由面檢、橫肋、豎肋等組成。面檢為56mm ffl 檢，豎All為L63角列，橫肋為50mm寬，6mm f 帶。側(cè)模 底、上部通過竝桿取接，竝桿間距l(xiāng)m,拉桿為1

14、6mm螺級 ffl,兩端車絲。 、側(cè)模安裝流程為：端模板安裝就位后，從一端到另一 端逐扇安裝側(cè)模（IT模劑已涂刷），先一側(cè)再另一側(cè)。在吊裝 另一側(cè)模檢時，對準(zhǔn)底部鋼模板的相對位置，上好頂搞、打緊 底腳楔子，并校正垂直度。依照上述方法安裝固定好外側(cè)模。 、安裝前檢查板面是否平整光潔、有無凹凸變形及殘余 灰漿。檢査所有模板連接端部和底腳有無磁撞而造成敷響使用 的缺陷或變形，焊縫處是否有開裂破損，如有均應(yīng)及時補焊、 整修。&）、安裝前人工將側(cè)模吊裝到位，再用支撐等配第調(diào)整 側(cè)模髙度、角度。、上緊下部拉桿，打好支撐，使側(cè)模板固定，然后再上 上部全部竝桿。調(diào)整好全部緊固件后，對整It模型進(jìn)行安裝

15、尺 寸的檢查，并做好記錄，不符合規(guī)定者及時調(diào)整合格。5）板體銅筋綁扎板lifflffi分為底腹板銅筋和頂板鋼筋兩塊。板lifflffi骨架的制作流程為鋼筋加工T運輸至制檢臺座附近一綁扎底JU板體鋼筋-綁 扎定位網(wǎng)鋼筋-穿、綁波紋管一驗交立模-綁扎頂板ffllK各 種預(yù)埋件。鋼筋綁扎必須結(jié)實，并有足夠的剛度,在殮澆筑過程中， 不得發(fā)生任何松動和變形。鋼筋交接點的綁扎要符合下列要 求： 、鋼筋與橋面筋兩端交點均要繃扎； 、銅筋彎折角與縱向分布筋交點均要綁扎； 、箍筋接頭均要綁扎； 、其余各交點采用梅花型繃扎?？囋捎弥睆?.7mm的扎絲，按逐點改變方向（8字形分 布）交錯綁扎。在鋼筋與模板間設(shè)置保

16、護層墊塊。保護層墊塊采用塑料制 作，墊挾的尺寸和形狀必須滿足保護層厚度和定位的允差（0 5mm）要求。模極安裝和澆筑處前，仔細(xì)檢查保護層墊塊的位 置、數(shù)量及緊固程度，并指定專人檢查以提高保護層厚度尺寸 的質(zhì)量保證率。墊塊散布均勻，每平方米安裝4個墊塊，繃扎 墊塊fDi®的跌線頭不得伸入保護層內(nèi)。墊挾不得橫貫保護層 的全部戡面，要相互錯開，梅花型布置，間距按50cm布置，以 克服因墊塊產(chǎn)生的質(zhì)量隱患。鋼筋接頭要設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并要分散布置。配置 在"同一截面"內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面枳，占受力鋼筋總截 面面枳的百分率，要符合設(shè)廿要求。當(dāng)設(shè)it未提岀要求時，要 符

17、合下列規(guī)定： 、接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不停大于50%,軸心受拉構(gòu) 件不得大于25%; 、綁扎接頭在構(gòu)件的受竝區(qū)，不得大于25%,在受壓區(qū) 不得大于50%; 、鋼筋接頭要避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的更離不得小 于飆筋直徑的10倍; 、在同一根銅筋上要少設(shè)接頭。"同一截面”內(nèi)，同一 根銅筋上不得超過一個接頭。定位網(wǎng)片預(yù)先在固定的樣檢胎具上焊好，在綁扎鋼筋骨架歐陽體創(chuàng)編 2021.02.03歐陽美創(chuàng)編 2021.02.03歐陽體創(chuàng)編 2021.02.03歐陽美創(chuàng)編 2021.02.03的箍筋時，將定位網(wǎng)片按編號及設(shè)廿位置同時綁好。定位網(wǎng)片 的位置沿板長度方向定位淚差不得超過15mmo鋼筋安裝

18、后位置允許偏差檢查項目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排±10箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0, -20鋼筋骨架尺寸長±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護層厚度±56）預(yù)留孔道預(yù)留孔道采用鍍鋅金屬波紋管。在檢ft底腹板鋼筋與定位網(wǎng)片繃扎好后，即可從兩端向跨中將波紋管穿人定位網(wǎng)片的設(shè)廿坐標(biāo)孔。波奴管穿好后，對波紋管的方向、位置必須反復(fù)檢査和過 整，使波紋管順直，無死彎，確保波紋管定位準(zhǔn)確。波奴管調(diào)整好后，將波紋管與橫向鋼筋點焊，以進(jìn)行適當(dāng) 固定。波奴管固定好后，調(diào)整檢端錨墊檢后的螺庇筋，并固定在 設(shè)廿位置。7）輕工

19、程砂：采用中粗砂；砕石：采用5 25mm的碎石；水泥：采用52.5普通璉酸鹽水泥;輕配合比：徑I!合比由試驗優(yōu)選確定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批 準(zhǔn)；'處拌制：采用HZ120型於拌和站集中拌制；輕運輸：采用處籬運車運至現(xiàn)場，運距3公里左右。輕澆注：A. 殮澆注前，會同監(jiān)理工程師對模板、支撐、圳筋及預(yù)埋 件等進(jìn)行檢査和驗收，合格簽證后方可澆鋭。澆注前，模內(nèi)不 得有滯水、冰雪、鋸末、施工碎屑及其它附著物；鋼筋干凈無 污染；骯模劑涂刷均勻無漏涂；且保護層足夠，支墊良好。歐陽體創(chuàng)編 2021.02.03歐陽美創(chuàng)編 2021.02.03歐陽體創(chuàng)編 2021.02.03歐陽美創(chuàng)編 2021.02.03B.

20、臉采用人工推車運料、人模。放料時，總不得離橋、污 染、林料損失，要根據(jù)澆筑厚度依次均勻布料。C. 極體殮采用分層分段斷面澆筑。毎片板必須一次連續(xù)淺 注完畢，中間不得停歇;為肪止產(chǎn)生斷層,如因故必須間歇（如 斷電等），間歇時間不得超過3 0分鉀。D. 板體輕不得在氣溫低于+5t或高于+32*時進(jìn)行灌注；必 須施工時，要有具體的升溫保溫或降溫措施，并必須經(jīng)監(jiān)理工 程師同意方可tieE. 殮搗固采用50捕人式搗固棒進(jìn)行，30振搗棒趾合進(jìn)行。 搗固時，振動棒不許碰觸模板、鋼筋,嚴(yán)禁眥及預(yù)留管件。振搗器必須進(jìn)行用前檢查，并保證足夠的完好率，保證正 常使用。F. ii內(nèi)模是一個壞狀的整體置于板體中，淺注臉

21、時輕及搗 固棒從兩側(cè)腹檢捕入，由于振動力的mo底部輕產(chǎn)生的向上 的脹力，內(nèi)模會葩之向上浮動，檢體斷面尺寸及受力情況會師 之改變，必須采取措施眼制內(nèi)模上浮。根據(jù)外模加工尺寸在外 模上橫向設(shè)置50槽期,槽鋼長度每側(cè)超出外模2cm,兩端各焊接 一個和外模連接的卡壞，中部用4）16 焊接一根14cm長的 支撐和內(nèi)模項面接虬外模加固完成后將槽鋼置于外模之上并 反向施）11壓力將槽銅固定在外模上，安裝方便快捷并能有效限 制內(nèi)模上浮，為了避免輕凝固后槽鋼拆除困難，輕澆注完成后 應(yīng)立即將槽鋼拆除。G. 檢體徑在灌注過程中，每片板做好試挾，以便拆模、張 拉、確定板體強度等所用。住養(yǎng)生：采用塑料軟管刺洞漓水灑水，

22、以使輕表面經(jīng)常處 于濕涸狀態(tài)，灑水養(yǎng)生時間不少于7天。8）板的架設(shè)架檢前在預(yù)制場內(nèi)必須事先經(jīng)過選板編號，用平檢梔車將 板運至橋下。同時應(yīng)對墩臺的幾何尺寸進(jìn)行檢査。支座安裝：根據(jù)設(shè)計圖紙所示的尺寸，用墨線弾岀支座中 心線，按規(guī)范要求安裝橡膠支座。通過調(diào)整砂漿墊層的厚度使 支座墊石保持水平。架檢采用25噸汽車吊將運至橋下的檢鉗住兩端的吊環(huán)從運 板拖車上抬起至救臺頂面以上，由指揮人員指揮進(jìn)行準(zhǔn)確就 位，偏差控制在規(guī)范允許的范圍以內(nèi)。檢安裝允許偏差檢查項目允許偏差檢查項LI允許偏差支座中心偏位（mm）10板頂面縱向高程（mm）+8, -56、橋面捕裝1 ）、橋面肺裝層臉?biāo)娩摻?、臉林料、防水林料等部?/p>

23、須 符 合有關(guān) 規(guī)范的要求。2）、對板項面淸除漿皮、浮石、雜物,并用高壓清水沖 洗干淨(jìng)，在施工中還要肪止二次污染，使橋面捕裝層輕和下面 的板頂面緊密結(jié)合。3）、按設(shè)廿要求先做好泄水管等。4）、按照設(shè)廿要求舗設(shè)鈍角舸強筋、橋面連續(xù)鋼筋網(wǎng)。ffl 筋網(wǎng)位置和保護層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，施工時嚴(yán)禁採踏鋼 筋網(wǎng)，并要求肪止鋼筋網(wǎng)翹起而導(dǎo)致保護層厚度不足。5）、澆筑橋面箱裝層處時先跨中、后支座處全寬進(jìn)行，以 免支座附近臉開裂。徑攤舗要均勻，H8料時殮要略髙于橋面標(biāo) 髙，經(jīng)用平檢振動器振動壓實整平以后，標(biāo)高正好符合設(shè)廿要 求。7、伸縮縫的安裝伸縮縫安裝時由伸縮縫生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員指導(dǎo)施工。伸 縮縫留槽時，

24、可在一端板頭澆筑后，在另一端板頭澆筑前粘貼 適肖厚度的泡沫塑料板，伸縮縫的預(yù)埋件要在板端先預(yù)留好。 a油時把預(yù)留槽先用砂子填起來，待箱油完畢后再用切縫機切 開，清理岀填充的砂子和雜物，再安裝伸縮縫型鋼、澆筑臉成 型。這種施工方法不但能昭保證伸縮縫與路面的平整，還可以 提高伸縮縫的壽命,汽車通過時不跳車，提高行車的舒適性。8、防撞護芒施工1 ）肪撞護芒澆筑前必須把橋面檢鑿毛，并用高壓水沖洗干 凈，扳直橋面檢預(yù)理的iffi, Sb理好二處的接縫。2）肪撞護芒的模檢要用精5HDI的圳模，以保證澆鋭岀來 的護欄U暢美觀。3）肪撞護芒使用的水泥應(yīng)是同一家、同一標(biāo)號，最好是 同一批次的，使?jié)仓鰜淼撵渡珴?/p>

25、一致。4）澆筑防撞護欄時應(yīng)注意調(diào)整好上、下緣的高程，使?jié)仓?岀來的護欄順暢。兀、甬季施工'雨季施工時，路基施工要做好排水工作；橋涌施工中注意 鋼筋的銹蝕及模板和支架的變形、下沉，做好水泥等林料的保 管工作。雨季施工前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：1 ）對選擇的雨季施工地段進(jìn)行詳細(xì)的現(xiàn)場調(diào)查研究，編 制實施性的雨季施工組級廿劃;2）修好施工便道并保證晴甬暢通;3）住地、倉庫、車輛機具停放場地、生產(chǎn)設(shè)施部應(yīng)設(shè)在 最高洪水位以上地點，并應(yīng)與泥石流溝槽沖枳堆保持一定的安 全距離。4）修建臨時排水設(shè)施，保證雨季作業(yè)的場地不被洪水淹 沒并能及時排除地面水；七、確保工程質(zhì)量、工期和施工安全的措施1、質(zhì)量保證措

26、施為確保工程質(zhì)量，必須建立完整的質(zhì)量管理機構(gòu)，制定好 工程質(zhì)量目標(biāo)；分頂工程合格率達(dá)100%o優(yōu)良率達(dá)90%0 I 強施工前的圖纟！（會審和技術(shù)交底。掌握工程的要求和施工的技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。有不明確之處，及時向業(yè)主或設(shè)廿單位提出書面報 告。做好工程實施質(zhì)量控制，配齊工程需要的人力資源，特種 工種操作人員必須持有效的上崗證，技術(shù)管理人員必須精通業(yè) 務(wù)，了解工程的特點和現(xiàn)場情況。配足工程的需要的各類設(shè) 備。嚴(yán)格執(zhí)行施工機械的操作規(guī)程，以保證工程機械良好的運 轉(zhuǎn)。做好工程林料的質(zhì)量控制，做好各種林料的質(zhì)量記錄和資 料的整理與保存工作。做到各種合格込明，試驗單據(jù)齊全，確 保其可追朔和完整性。抓好測量j:作的

27、質(zhì)量，組級強有力的測 量人員進(jìn)行測量控制。實施從放線到竣工的“一條龍”質(zhì)量控 制程序。采用先進(jìn)準(zhǔn)確的測繪儀器，定期進(jìn)行儀器的校正。加 強施工過程的試驗和檢驗工作，保證施工中的資料完整齊全。做好各類資料收集，保持舊檔工作，確保工程竣工資料的準(zhǔn)確 性、及時性和完整性。2、工期保證措施本工程實行頂目法施：L,由頂目部專門領(lǐng)導(dǎo)負(fù)Mlio結(jié) 合本工程的特點，建立以項目為核心的責(zé)權(quán)制體系，定崗、定 人、授權(quán)。各負(fù)其責(zé)編排好各分項工程的施工進(jìn)度計則。嚴(yán)格 按照每頂工程施工的廿劃時間實施。組級好合理調(diào)配機械設(shè) 備，物資和人力。，建立嚴(yán)格的工程施工日記制度。及時排除 施工中遇到的問題，建立嚴(yán)明的獎罰經(jīng)濟責(zé)任制。實施月、 周、日施工進(jìn)度的考核。保證資，溫提高勞動生產(chǎn)力，盡量采 用先進(jìn)技術(shù)以保證達(dá)到預(yù)定的lie3、安全生產(chǎn)措施建立文明施工和安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目部領(lǐng)導(dǎo)專人負(fù) 責(zé)。確定安全生產(chǎn)目標(biāo)，實現(xiàn)三無（即無重大傷亡事故、無中 毒、無倒塌）一般輕傷事故率控制在百分之一以內(nèi)。搞好安全 組級管理，對從事施工管理人員，現(xiàn)場操作人員進(jìn)行全方面的 安全教育。實施逐級安全技術(shù)交底制，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)。增 強安全意識，設(shè)立醒目的，規(guī)范的安全標(biāo)示牌。