教師公寓樓工程施工組織設計畢業(yè)設計

1、教師公寓樓工程施工組織設計 _畢業(yè)設計總目錄一 摘要二 關鍵詞三 畢業(yè)設計選題表四 畢業(yè)設計任務書五 畢業(yè)設計開題報告六 畢業(yè)設計成績評定表七 畢業(yè)設計正文第 1 章 編制依據(jù) 2第 2 章 工程概況 3第 3 章 施工部署 7第 4 章 施工方案的編寫 15第 5 章 施工進度計劃 30第 6 章 施工平面圖 36第 7 章 主要施工管理計劃 40第 8 章 技術經(jīng)濟指標 64第 9 章 雨季施工措施 65附圖 66參考文獻 66致謝 66教師公寓樓工程施工組織設計摘要:本工程為某學院教師住宅樓 , 位于廣州是郊區(qū)某學院內。 本工程擬建 3 棟,每棟占地面積 257.22m2 ;建筑面積為

2、488.5m2 平面形狀為矩形 ,標準層長 25.5m,寬16.5m。該建筑物為6層,高21.83m（屋脊）;18.7m檐口。為現(xiàn)澆鋼筋混 凝土框架結構 , 基礎采用預應力鋼筋混凝土管樁基礎 , 樁承臺、地梁 ; 鋼筋混凝土、 梁及現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板 , 蒸汽加壓混凝土切塊填充墻。 屋面工程聚合物防水層 , 剛性上人屋面。 外裝飾采用?面磚;內墻面采用石灰砂漿打底 ,乳膠漆面;地面鋪耐 磨磚。關鍵詞: 施工部署、施工方案、施工進度計劃第 1 章 編制依據(jù)1.1 招標文件1.1.1 教師公寓工程招標文件。1.1.2 教師公寓工程圖紙 （ 建筑初步設計圖和結構初步設計圖 ） 。1.2 主要規(guī)范、規(guī)

3、程國家工程測量規(guī)范 GB50026?93國家施工現(xiàn)場界噪音限值 GB12523?901.3 主要標準國家建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300?2001971.4 主要法規(guī)國家建筑法、國家環(huán)境保護法 、行業(yè)建設工程質量管理條例 、地 方見證取樣規(guī)程、地方項目所在地地方建設工程質量條例 、地方項目所在地 地方施工現(xiàn)場管理有關文件和標準 。1.5 主要圖集國家建筑標準設計 01J300 、01J304地方/ 地區(qū)建筑標準設計通用圖集 2001 年版合訂本 (1)地方/ 地區(qū)建筑標準設計通用圖集 2001 年版合訂本 (2)1.6 編制說明根據(jù)本工程的實際情況和招標文件的要求 , 在施工組織設

4、計中對主要項 目施工方法 ,主要施工機械設備計劃 ,勞動力計劃 ,確保工程質量、工期、安全和 文明施工的技術、組織措施 ,施工總進度計劃 , 施工總平面布置 ,對施工現(xiàn)場環(huán)境 保護的管理措施 ,防止擾民措施 , 降低造價措施 , 總承包管理進行了重點講述 , 其 他內容作一般講述。第 2 章 工程概況施工條件 1) 施工任務由 XXX 建筑公司承擔 , 該公司分 派一施工隊負責。該隊現(xiàn)有瓦工、木工、鋼筋工、混凝土工均可以按計劃滿足工 程需要 , 如有不足可從其他施工隊調入。根據(jù)工程實際需要 , 有部分民工協(xié)助工 作。職工及民工中午在工地吃飯 , 晚上不住宿。附近有已建家層宿舍可提供中午 休息場

5、所。2) 水從城市供水網(wǎng)中接引。供電可從工地附近高壓線10KV引下,供電容量 滿足施工用電要求 ,現(xiàn)場需配備變壓器。3) 建筑材料及預制構件可用汽車運入工地。 預應力混凝土管樁由預制廠制作(運距30KM);建成混凝土攪拌站負責商品混凝土供應(運距10km)。蒸壓加氣混 凝土砌塊、砂、石、水泥等建筑材料均從附近采購 , 可用汽車直接運入工地?；?坑開挖余土外運至指定棄土場 ,運距 5km。4) 可供施工選用的塔吊 ( 臂長 4060m)3 臺、井架起重機 .5-6 臺、自卸汽 車 3 臺、反鏟挖土機 1 臺、卷揚機、混凝土攪拌機、砂漿攪拌機、木工機械、混 凝土振動器、 扣件式鋼管腳手架、 門式鋼

6、管腳手架、 竹腳手板、手推車、七夾板、 測量設備以及活動板房等 , 均可根據(jù)計劃需要供應。5) 其它施工需要的大型施工機械可向市建機械租賃站租賃。氣象條件狀況 施工期間主導風向偏東 ,雨季為79月,冬季最低氣溫為 +5° C2.1 工程概況2.2 設計概況2.2.2 工程整體概況單位工程名稱 建筑面積 層數(shù) 結構類型 室內± 0.000 標高1 號樓 1488.500 m26 層 混凝土框剪結構 黃 海 高 程30.850m2.2.2 建筑設計概況項目 內容建筑面積 建筑面積 1488.500 m2占地面積 257.200 m2標準層建筑面積 248.083 m2平面尺寸

7、長25.488m2 X寬17.208 m2建筑高度 ±0.000 相當于絕對標高 室內建筑總高度 21.830m層高 2.900m基底標高 ?1.800m室內外高差 ?0.150mA軸H軸基本軸線距離 橫軸編號 1 軸13軸 縱軸編號橫軸距離 25.200m 縱軸距離 16.920m 層數(shù) 6 層建筑用途 住宅屋面防水做法 防水卷材裝修 樓地面裝修 米黃色耐磨磚外墻裝修 色條形面磚內墻裝修 白色乳膠漆頂棚工程 白色乳膠漆屋面裝修 防水卷材、英紅瓦門窗材料 塑鋼門窗、鋼門其他說明2.2.3 結構設計概況項目 內容結構形式主體結構形式 混凝土框剪結構基礎結構形式 條形基礎樓蓋結構形式 鋼

8、筋混凝土結構基礎和地基地基類別 U類基礎類型 樁基礎基底標高 ?1.800m地下水性質 潛水地下水質 對混凝土弱腐蝕地下水位 7.03m8.05m抗震設防烈度 6 級建筑耐火等級 二級安全等級為 二級屋面防水等級 U級合理使用年限 50 年鋼筋類別 板鋼筋類別 HPB235梁柱鋼筋類別 HRB335鋼筋接頭類型 HPB235:E43HRB335:E50結構斷面尺寸 基礎地板厚度 240mm外墻厚度 240mm內墻厚度 120mm樓梯構造結構 雙跑平行板式樓梯墻體材料 外墻 多孔磚內墻 加氣混凝土砌塊其他說明第3章 施工部署3.1 施工部署3.1.1 指導思想充分發(fā)揮我公司的管理和技術裝備優(yōu)勢

9、,貫徹項目法施工原理 , 依靠生產規(guī) 模和企業(yè)實力 ,以 ISO9001 質量認證體系為保證 ,本著急業(yè)主之所急 ,為建設單 位的經(jīng)濟效益著想的精神信守合同中 ,竭誠服務 ,以“優(yōu)質,高速”為整體工程施 工的出發(fā)點和歸宿并貫穿施工的全過程 ,精心組織 ,精心施工 , 為業(yè)主提供一流的 建筑產品。3.1.2 部署原則目標管理原則、程序管理原則、過程控制原則、均衡施工原則。3.1.3 總體部署加強施工過程中的動態(tài)管理 , 針對各工序和環(huán)節(jié) , 合理安排勞動力和施工準 備的投入在確保每道工序工程質量的前提下 , 立足搶時間 ,爭速度, 科學地組織流 水施工及交叉施工 ,嚴格遵守各項規(guī)章制度 ,嚴肅確

10、定施工調度工作 , 有計劃、有 步驟、有目標的嚴格合理分配班組施工任務 ,嚴格控制關鍵工序的施工工期 , 確保 按期、優(yōu)質、高效地完成工程施工任務 , 各級施工人員必須按照總體部署的要求 認真貫徹執(zhí)行不打無準備之戰(zhàn)。3.2 工程施工順序及組織安排3.2.1 單位工程施工順序1號樓一2號樓一3號樓,按照先拆除清理 , 后維修施工 , 先地下 , 后地上 ; 先結構 , 后圍護 ; 先外裝 , 后內 裝; 室內、外裝修均自上而下進行的總施工順序原則進行部署 :地基與基礎工程主體結構工程裝修工程 ：1. 地基與基礎工程（樁基T基坑土方開挖T樁承臺T地梁T土方回填）;2. 主體結構工程（綁扎柱鋼筋一支

11、模板安裝一梁、板模板安裝一澆柱混凝土 一安裝梁、板鋼筋一澆筑梁、板混凝土一混凝土養(yǎng)護一混凝土拆模一砌筑一腳手 架）;3. 裝修工程（頂棚f墻面f樓地面）。3.2.2 施工區(qū)域及施工段的劃分第一段1號樓f第二段2號樓f第三段3號樓。3.2.3 施工總進度計劃總工期 :244 天地基與基礎工程工期 : 主體結構工程工期 : 裝修工程工期 :3.2.4 主要施工工藝及施工重難點施工工藝:模板工程 :采用18 mm厚七甲板或竹膠合板模板，按規(guī)定安裝，為防止模板漏漿，縫隙將 采用泡沫條或封箱膠帶加以密封。為保證樓板混凝土表面平整度 , 對于模板平整 度大于2mnt勺模板及接縫高低差須進行校正處理?；炷?/p>

12、工程 : 現(xiàn)場全部采用商品混凝土。由于主體結構屋頂高度不高 , 移動汽車泵直接將 混凝土輸送到位。重難點 :土方工程:合理分段分層 ,開挖后及時架設支撐 ,嚴格按設計及時適量對鋼支撐施加預應力 , 并運用有限元程序對開挖施工過程跟蹤檢算?；娱_挖及結構施 工期間,設專人進行各項施工監(jiān)測 ,實行信息化施工 , 以反饋信息確保開挖方法科 學、安全、可靠。基坑開挖要控制合理的開挖速度 ,充分利用時空效應 , 開挖時及 時形成支撐系統(tǒng)。減少基坑頂邊緣地面荷載 ,嚴禁超載 ,特別是機械在坑邊作業(yè)時 采取適當?shù)拇胧?, 確?；臃€(wěn)定。模版工程: 對模型支撐系統(tǒng)的剛度、強度、穩(wěn)定性事先進行檢算 , 確保模型

13、、 支撐系統(tǒng)剛度、強度、穩(wěn)定性滿足。地梁腳、柱腳封閉不嚴。模板拼縫、接頭處 應封堵嚴密 , 不得漏漿。鋼筋工程: 鋼筋的加工差、連接差、綁扎不到位。監(jiān)理員應督促施工員認真 加工、連接、綁扎 , 不得偷工減料 , 做好隱蔽前的檢查 , 填寫施工報告?；炷凉こ?:露筋、蜂窩、孔洞 ,外形外表缺陷 , 板面裂縫。砼振搗方法要正 確, 嚴格控制振搗棒振點的間距和振搗時間、 拆模時間和方法 ,且模板拼縫、 接頭 處應封堵嚴密 , 不要有漏漿現(xiàn)象。3.3.5 工程管理目標(1) . 質量目標該工程質量必須滿足國家技術規(guī)范標準及設計圖紙要求 , 確保建筑工程質量 驗收合格。(2) . 工期目標本工程開工日

14、期為 2011年4月1日至 2011年11月30日,我單位將會按工 期完成本次招標范圍內的全部工作內容。(3) . 安全文明施工目標杜絕死亡，重傷和重大機械設備事故，無火災事故。輕傷頻率控制在3%。以下。爭創(chuàng)市安全生產文明樣板工地 , 市級安全優(yōu)良施工現(xiàn)場4世紀達建筑公司 屋面' 衛(wèi)生間防水 2 勞務 方世杰2011年6月 1 日5廣東省裝飾總公司 水' 暖' 電 2 勞務 張景星2011年4月1日6 廣東省裝飾總公司 裝飾裝修工程 2 勞務 吳宇 2011 年 7月 10 日注:1. 各專業(yè)分包由總包單位提供 3?5家具有相應資質的單位 ,報項目監(jiān)理 部審查;2由業(yè)主

15、' 監(jiān)理部' 總包施工單位，對各分包單位資質 ' 業(yè)績進行實地；3 由項目監(jiān)理部總監(jiān)理提出意見上報業(yè)主 ;4 確定各分包單位通知總包單位 , 并按計劃進場。第 4 章 施工方案的編寫4.1 土方工程施工方案 :4.1.1 基礎土方開挖方案 :確定開挖的順序和坡度沿灰線切出槽邊輪廓線分層開挖修整槽邊清底4.1.2 土方開挖和運輸機械類型、型號和數(shù)量 :選用HD700反鏟挖土機挖土 ,配備T?815自卸汽車運土。開挖順序為東向西分層開挖,坑底寬度應比基礎寬度寬50cm,邊坡放坡系數(shù)為1:0.3，挖土機挖至管 樁頂標高+2030cm為止;剩余土方采用人工開挖及人工清理，以避免

16、挖土機碰撞頂樁4.1.3 計算土方工程量 :Vsh 總土方量為 496.33 立方米軟土地基邊坡坡度(高：寬)1:0.3深度+20mm取2m(單位：立方米)樁的挖土量：s800mmX 800mm6400mm6.4m 6.4X 31198.4m3 8 X (0.2 X 0.6 X 3+2 X 0.24 X 3)40.32 m3 2X ?0.6 -0.38X 2X 0.24+2 X 0.3 X 0.6 -0.38?0.4752m38X 2X 0.3X 3X 2+2X 0.24X 2)40.32m37X ?2X 0.3(4.2 -0.96X2+2X0.24X4.2 -0.96) X248.989 m

17、33X?2X0.6X1.5 -0.84+2X0.24X1.5?4.536 m3 4 X(0.9X2X0.24+2X0.6X0.9)6.048 m36X2X0.6X3+2X0.24X3 X260.48 m36 X2X0.6X0.28+2X0.24X3.8 X220.16 m36X3.8X2X0.6+2X0.24X3.8 X276.608 m3198.4+40.32+0.4752+40.32+48.989+4.536+6.048+60.48+20.16+76.608496.33m34.2 基礎工程施工方案 ：4.2.1 此預應力管樁施工方法 ： 采用靜力壓樁施工。4.2.2 樁機選擇 ：JND-4

18、00 靜壓樁機。JND-400靜壓樁機性能表型號 橫向行程（次）/m縱向行程（次）/m最大回轉角度/度 最大壓入力 （KN） 油泵系統(tǒng)壓力 /MPa 最大流量 (L/S)JND-400 2.5 0.5 18 4000 31.5 230電動機功率 (KW) 接地比壓 整機 /t大船(t/m2) 小船(t/m2)自重/t配重/t120 10.5 11.3 180 230423施工方法順序：測量樁位一靜力壓樁機就位一吊樁喂樁一樁身機械對 中調直-靜壓沉樁一接樁一壓樁和送樁一穩(wěn)壓一終止壓樁、樁機移位。4.2.4 施工工藝 :(1) 測量樁位 ： 依據(jù)甲方提供的平面控制坐標點及高程控制點布設施工基線 及

19、施工高程點。用經(jīng)緯儀、鋼尺施放樁位 ;(2) 靜力壓樁機就位 ： 經(jīng)選定壓樁機進場安裝調試好后 ,行至樁位處 , 使樁機 夾持鉗口中心對準樁基并調平樁機 , 將長步履落地受力 ;(3) 吊樁喂樁： 樁由吊車至打樁地點 ,用樁機伸下吊鉤將樁上端吊起 ,樁機對 準樁位點 ;(4) 樁身機械對中調直 ： 當樁機被吊入夾持鉗口后 ,由指揮人員指揮吊機司機 將樁徐徐下降,至樁尖離地面10cm左右,為止,然后夾緊樁身,微調壓樁機使樁尖 對準樁位,并將樁壓入土中 0 . 5 1 m ,暫停下壓,從兩個正交側面擺設吊線錘矯正 樁身垂直度 , 待其偏差小于 0.5%時方可正式壓樁 ;(5) 靜壓沉樁： 壓樁是通

20、過主機的壓樁油缸伸程之力將樁壓入土中 ,然后夾松 , 上升;再夾,再壓,如此反復進行 ,將一節(jié)樁壓下。當一節(jié)樁壓到離地面 80100cm 時方可進行接樁 ; 接樁：采用焊接法。焊條選用E43焊接時應先點焊固定，然后對稱焊接。(7) 壓樁和送樁 : 施壓管樁最后一節(jié)樁時 , 當樁頂面到達地面以上 1.5m 左右 時,應吊另一節(jié)樁放在被壓樁頂面代替送樁器 , 一直下壓 , 將被壓樁的樁頂壓入土 層中直至符合終壓控制條件為止 , 讓后將最上這一節(jié)樁拔出來即可 ;(8) 穩(wěn)壓: 當壓力表讀數(shù)達到兩倍設計荷載或樁端已達到持力層時, 便可停止壓樁;(9) 終止壓樁、樁機移位：對于長度小于15m時的短靜壓樁

21、,應壓穩(wěn)不少于5 次,每次1min,并記錄最后3次時穩(wěn)壓時的貫入度。特別是對于計劃長度小于 8m 的短樁,連續(xù)滿載復壓的次數(shù)應適當增多。4.2.5 質量標準 ：(1) 垂直度:允許偏差w 0.5%。(2) 樁頂標高 ： 允許偏差 ?50mm+50m。 m(3) 焊接質量 : 按鋼結構焊接及驗收規(guī)程執(zhí)行。(4) 靜載試驗:隨機抽取一根工程樁做試驗 ,檢驗單樁承載力是否達到設計要 求。(5) 預制樁樁位允許偏差見表 :序號 項目 允許偏差1蓋有基礎梁的樁 :(1) 垂直基礎梁的中心線(2) 治基礎梁的中心線100+0.01H150+0.01H2 樁數(shù)為 13 根樁基中的樁 1003 樁數(shù)為 416

22、 根樁基中的樁 1/2 樁徑或邊長4樁數(shù)大于 16 根樁基中的樁 :(1) 最外邊的樁(2) 中間樁1/3 樁徑或邊長1/2 樁徑或邊長4.2.6 安全要求 :(1) 在基坑周邊距基坑邊1m遠搭設0.6m、1.2m高的兩道防護欄桿,并滿掛密 目網(wǎng)全封閉。夜間掛紅色警示燈。 基坑周邊設200mn高磚砌臺階,防止場外水流入基坑。(3) 基坑邊緣2m內不準堆放機械或其他任何材料。(4) 基礎施工時由專人負責監(jiān)護、巡查 , 要注意土壁的穩(wěn)定性 , 發(fā)現(xiàn)有裂紋、 傾塌的可能性時作業(yè)人員應立即離開危險區(qū)域 ,并上報工地負責人 ,隱患排除后 , 方可繼續(xù)作業(yè)。(5) 機械鉆孔過程中 , 應配合專人及時清理鉆

23、桿上的泥土 , 防止高空墜落。(6) 鉆機移動時 , 要鋪墊鋼板 , 防止設備傾覆。(7) 上下基坑搭設專用馬道 , 嚴禁攀附上下。(8) 嚴禁高空作業(yè)人員向下投擲任何物品 , 防止物品打擊事故發(fā)生 , 進入現(xiàn)場 必須走安全通道。4.2.5 樁承臺、基礎梁施工工藝及質量要求 :(1) 截樁頭, 要使用截樁機截樁頭 , 嚴禁用大錘橫向水平敲擊管樁頭 ; 基礎、基礎梁模板樁承臺基礎側模用M5砂漿砌MU7.5磚240厚,內批1;2.5 水泥砂漿 ;基礎梁模板采用 7甲板;(3) 樁承臺、基礎梁混凝土用汽車泵泵送至澆搗點 ,振搗時應呈梅花狀每振點 之間距離不大于 500mm。4.3 主體工程施工方案4

24、.3.1施工順序：綁扎柱鋼筋一支模板安裝一梁、板模板安裝一澆柱混凝土 一安裝梁、板鋼筋一澆筑梁、板混凝土一混凝土養(yǎng)護一混凝土拆模一砌筑一腳手 架。4.3.2 施工方法。模板工程。(1) 柱模板。1) 柱采用18 mm厚七甲板或竹膠合板模板,每面配成一塊。合模后用 48鋼 管配合螺栓加固。模板背龍骨用 50 mM 100 mn枋木,龍骨間距w 300 mm柱箍間 距為500 mm柱沿豎直方向每1500 mm高與滿堂腳手架通過扣件橫向連接加固， 以增加柱模穩(wěn)定性。1) 模板安裝工藝流程：彈柱位置線一抹找平層定位墩一綁扎柱鋼筋一安裝柱 模板一按柱箍一按拉桿或斜撐一辦預檢。2) 模板的安裝 ： 在已澆

25、筑好的樓面上彈出柱的四周邊線及軸線后 , 在柱底釘 一個小木框 , 用以固定木板和調節(jié)柱模板的標高。 每根柱子底部開一清掃孔 , 清掃 孔的寬為柱子的寬度，高300 mm在模板支設好之后將建筑雜物清理干凈，然后將蓋板圭寸好。模板初步固定之后，先在柱子高出地面或樓面300 mm的位置加一道 柱箍對模板進行臨時固定 , 然后在柱頂?shù)跸裸U錘線 , 校正柱子的垂直度 , 確定柱子 垂直度達到要求之后，箍緊柱箍。再往上每隔500 mm加設一道柱箍，每加設一道 柱箍都要對模板進行垂直度校正。(2) 梁模板。1) 梁模板采用18 mn厚七夾班或竹膠合板，側模及底模均用整片板，加固肋采 用50 mnK 100

26、 mm木枋。梁、板采用 48 X 3.5鋼管搭設滿堂腳手架作為支撐系 統(tǒng), 各鋼管通過扣間相連。 梁底模支撐采用雙排鋼管架 , 雙排鋼管架橫向間距根據(jù) 梁寬而定,主梁縱向立桿間距為0.8 mm豎向布距為1.5 mm沿橫向每擋與滿堂腳 手架相連與加強其穩(wěn)定性和整體剛度。2) 梁板模安裝。搭設排架 :依照圖紙, 在梁下面搭設雙排鋼管 , 間距根據(jù)梁的寬度而定。立桿 之間設立水平拉桿 , 互相拉撐成一整體 , 離樓地面 200 mm 處設一道 , 以上每隔 1200 mm底層設一道，二層及以上每隔1200 mm設一道。在底層搭設排架時，應先 將地基夯實 , 并在地面上墊通常的墊板。梁底板的固定 :將

27、制作好的梁底板刷好脫模劑后 , 運至操作點 , 在柱頂?shù)牧喝?口的兩邊沿底板表面拉線 , 調直底板 , 底板伸入柱模板中。 調直后在底板兩側用扣 件固定。側模板的安裝 : 為了使鋼筋綁扎方便 , 在安裝側模板前先放好鋼筋籠 , 也可以 先支好一側模板后 , 綁扎鋼筋籠 , 然后在安裝另一側模板。將制作好的梁底板刷好脫模劑后 , 運至操作點 ; 側模的下邊放在底板的承托 上, 并包住底板 , 側模不得伸入柱模 , 與柱模的外表連接 , 用鐵釘將連接處拼縫釘 嚴, 但決不許影響柱模頂部的垂直度 , 即要保證柱頂?shù)某叽纭?在底板承托鋼管上架 立管固定側板 , 再在立管上加設斜撐。 立管頂部與側模齊平

28、 , 然后在立管上架設橫 檔鋼管 , 使橫檔鋼管的上表面到側模頂部的高度剛好等于一根鋼管的直徑 （主要 用于板模板支撐 ） 。（3）樓板模板。1）樓板模板采用18 mm厚七夾板或竹膠合板，寬等于板底凈尺寸，整塊鋪裝。 板模擱置在梁側枋木上。支撐選用 48X 3.5鋼管搭設滿堂腳手架,立桿從橫向 間距為1200 mmx 1200 mm,底部設掃地桿,距地小于200 mm,豎向步距為 12001500 mm與梁支架相配合。2）沿板長跨方向 , 在小橫檔鋼管上滿鋪承托板模板的鋼管 , 鋼管平行與板的 短跨。對于長跨較長的板 , 如果一塊標準板鋪不到位 , 應在中間加一根木橫檔用于 固定模板。在板與柱

29、交接的地方 , 應在板上彈出柱的邊線 , 彈線要垂直、清晰 , 尺 寸要準確 , 做到一次到位。 在支板模板的過程當中 , 要時時校正梁上部的尺寸。 二 人配合工作 , 一人控制梁上部尺寸 , 另一人將板模板釘在四周梁板模板上 , 使板的 邊沿與梁側模的內表面在同一平面內，釘子間距為300500 mm在板與柱交接處， 將板模板釘在柱的模板上 ,要保證柱的尺寸。并做到接縫嚴密。3）模板上拼縫、接頭處應封堵嚴密 ,不得漏漿;將模板上小的孔洞以及兩塊模 板之間的拼縫用膠布貼好。模板支好后 ,清掃一遍,然后涂刷脫模劑。4）支架的搭設。依照圖紙 ,在框架梁側面搭設雙排立管 ,間距安梁寬而定 ,設 水平拉

30、桿，間距為1200 mm離樓地面200 mm處設一道。在底層搭設排架時,在 地面上墊300x 1200 mm墊板?？v橫兩方向的豎管均布置連續(xù)的剪刀撐。樓板模板支架搭設高度為3 m,搭設尺寸為：立桿的縱距b1.2 m,立桿的橫距l(xiāng)1.2 m, 立桿的步距 h1.21.5 m。(4) 模板拆除。1) 模板拆除的一般順序。先支后拆,后支先拆;先拆除非承重部分。 后拆除承重部分。框架結構摸板地 拆除順序,首先是柱模板,然后是樓板底模 ,梁側模板,最后是梁底模板。多層樓板 模板支架的拆除 ,應按下列要求進行 ;上層樓板正在澆筑混凝土時 , 下一層樓板支 柱不得拆除,再下一層樓板的支柱僅可拆除一部分；跨度

31、4m及 4m以上的梁下均應 保留支柱 , 其間距不得大于 3m。2) 模板拆除的規(guī)定。非承重模板 (如側梁), 應在混凝土強度能保證其表面及 棱角不因拆除模板而受損壞時 , 方可拆除。拆模時所需的混凝土強度項次 結構類型 結構跨度 /m 按設計混凝土強度的標準值百分率計 /?1 板 < 2,>2, < 8,>8 50751002 梁、拱、殼< 8>8 751003 懸臂梁構件 100鋼筋工程(1) 鋼筋原材料要求。1) 進場鋼筋必須具有出廠合格證明、 原材料質量證明書和試驗報告單 , 并分 批量進行機械性能試驗。試驗鑒定的抗拉強度必須大于設計強度 , 抗彎強

32、度應符 合相關規(guī)范要求。2) 鋼筋進場后 ,應及時將驗收合格的鋼材運進堆場 ,堆放整齊,掛上標簽 ,并 采取有效措施 , 避免鋼筋銹蝕或油污。(2) 鋼筋加工 ( 統(tǒng)一在場內加工廠加工 ) 。1) 鋼筋加工工藝流程？材質復驗及焊接試驗一配料一調直一除銹一段料一焊 接T彎曲T成型T成品堆放。2) 鋼筋調直 ?采用卷揚機拉直設備 ,調直時要控制制冷拉率 ;HPB 冷拉率不 大于4%;HRB33手口 HRB40C冷拉率不大于1%3) 鋼筋切斷采用鋼筋切斷機。鋼筋彎曲成型采用鋼筋彎曲機。4) 鋼筋加工應根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進行鋼筋下料 , 鋼筋加工按鋼筋下料單 加工, 鋼筋的形狀和尺寸必須符合設計及現(xiàn)場

33、施工規(guī)范要求。(3) 鋼筋的連接。1) 框架柱縱向鋼筋電渣壓力焊連接 , 兩個接頭間的距離大于 500 mm 且大于 35d; 對于其他部位縱向鋼筋 ,d16 mm 時采用電弧焊。2) 在統(tǒng)一連接區(qū)段內 , 縱向鋼筋搭接接狀面積百分率應符合設計要求 , 當設 計無具體要求時 ,應符合下列規(guī)定 :對于梁類板類構件 ,大宜 25%;對于柱類構件 , 不宜大于 50%。3) 電渣壓力焊。焊機BX3-1-500型,每臺焊機配備丙副夾具。焊齊采用J431, 使用前經(jīng)250r烘焙2h。工藝流程：檢查設備、電源一鋼筋端頭制備一選擇焊接參數(shù)一安裝焊接夾具 和鋼筋f安放鐵絲球f安放焊亮劑罐、 填裝焊劑f試焊、作

34、試片f確定焊接參數(shù) f施焊f回收焊劑f卸下夾具f質量檢查。電渣壓力焊操作要點 ：用夾緊鋼筋 ,使上、下鋼筋同心 ,軸線偏差不大于 2mm; 在接頭處放10mm左右的鐵絲圈，作為引弧材料；將已燒烤合格的焊藥裝滿0在焊 劑盒內, 裝修填前應用纏繞的石棉繩焊劑盒的下口 ,以防焊藥泄漏。試廛時應按照 可靠的“引弧過程”、充分的“電弧過程”、短而穩(wěn)的“電渣過程”, 和適當?shù)摹皵D 壓過程”進行, 即借助鐵絲圈引弧 , 使電弧引燃, 形成“電弧過程”, 隨著的穩(wěn)定燃 燒, 電弧周圍的焊劑熔化上部鋼筋加速熔化 , 上部鋼筋端部逐漸熔入渣池 , 此時電 弧熄滅 , 轉入“電渣過程” 由于高溫渣池有一定的導電性所

35、以產生大量電阻熱能 , 促使鋼筋端部繼續(xù)熔化 , 當鋼筋熔化到一定程度時 , 在切斷電源的同時迅速頂奪 鋼筋, 并持續(xù)一定時間 , 使鋼筋端部繼續(xù)熔化 ,當鋼筋熔化到一定程度時 , 在切斷 電源的同時 , 迅速頂壓鋼筋 , 并持續(xù)一定時間 , 使鋼筋接頭穩(wěn)固接合。電渣壓力焊 接頭必須檢查其外觀質量 , 焊包突出表面高度應滿足規(guī)范要求。(4) 鋼筋綁扎。 1)柱子鋼筋扎。 按設計要求的箍筋間距和數(shù)量 , 先將箍筋按彎 鉤錯開要求套進柱子主筋 , 在主筋上用粉筆標出箍筋間距 , 然后將套好的箍筋向 上移動 , 由上往下用鋼鉛絲綁扎。 箍筋應與主筋垂直 , 箍筋轉角與主筋交點均要綁 扎。2) 梁、板

36、鋼筋綁扎。梁鋼筋在底模上綁扎 , 先按設計要求的箍筋間距在模板 上或梁的縱向鋼筋上劃線 ,然后按次序進行綁扎?？蚣芰轰摻顟旁谥目v向鋼 筋內側, 梁的上部貫通筋采用機械連接或焊接 ； 板、次梁與主梁交叉外 ,板的鋼筋在上, 次梁的鋼筋居中 , 主梁的鋼筋在下。3) 梁、柱節(jié)點鋼筋綁扎?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土框架梁 , 柱節(jié)點的鋼筋綁扎質量將 直接影響結構的抗震性能 , 而且該部位又是鋼筋加密切區(qū) , 因此應嚴格控制該部位的施工程序,即設有梁底模一穿梁底鋼筋一套節(jié)點處柱箍筋一穿梁面筋。4) 柱、梁板鋼筋的接頭位置、 錨固長度和搭接長度應滿足設計和施工規(guī)范要 求 , 鋼筋綁扎完成任務后應固定好墊塊或撐鐵

37、 , 以防止出現(xiàn)露鋼筋 , 同時要控制內 外排鋼筋之間的間距 , 防止鋼筋保護層過大或過小。5) 鋼筋保護層施工。鋼筋保護層水平方向采用水泥砂漿墊塊: 垂直方向采用塑料產。水泥砂漿墊塊的百度等于保護層的百度,其平面尺寸為50mm< 50mm間 距為 1000mm?；炷凉こ?。本工程主體結構采用商品混凝土。(1) 混凝土選用 : 采用商品混凝土。(2) 混凝土的運輸 :地面運輸采用混凝土攪拌運輸車 ; 用汽車泵泵送樓面混凝土。(3) 混凝土澆筑。1) 柱混凝土澆筑。柱混凝土在模板安裝后 , 鋼筋綁扎進行。澆筑前先在柱于500mm待混凝土沉積、收縮完成任務后，再進行第二次混凝土澆筑，但應在前

38、層混 凝土初凝之前 , 將次層混凝土澆筑完畢。振搗時振動棒不能觸動鋼筋 , 一直澆筑 到梁底面下2030mn處中間不留施工縫。每層柱混凝土澆筑 時, 采用串筒下料 , 料防止離析和漏振。使用插入式振動器振搗時應快插慢拔 ,插點要均勻排列 ,有點移動,按順序進 行, 不得學習班振 , 做到均勻振實。2) 梁、板混凝土澆筑。準備工作 : 澆筑前在板的四周模板上彈出板厚度水平線釘上標記 ,在板躊中每距1500mm焊接水平標志筋，并在鋼筋端頭惻上紅漆，作為衡量板厚水平的標 尺。澆筑樓面混凝土采用 A 字凳搭設水平橋 , 嚴禁施工人員碾壓鋼筋。澆筑方法：梁混凝土應分層澆筑，厚度控制在300400mm之間

39、,后一層混凝土 應在前一層混凝土澆筑后 2h 以內進行。采用插入式振動棒振實?；炷翝仓?達樓板位置時 , 再與板混凝土一起澆筑 , 隨著階梯的不煬延伸 , 梁板振動棒連續(xù)向 上推進直至完成澆筑。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚 , 用平板振搗器垂 直于澆筑方向來回振搗。振搗完畢后要用長木抹子壓實抹平。樓梯混凝土應沿梯段自下而上進行澆筑 , 先振實底板混凝土 , 達到目的跑步 位置時再與踏步混凝土一起澆筑 , 連續(xù)向上推進 , 并用人工配合搗固。澆筑懸壁板時應注意不使上總負彎矩筋下移 , 當鋪完底層混凝土后應隨即將 鋼筋提到設計位置 , 再繼續(xù)澆筑。施工縫留置 ： 層柱頂梁上君子下留置一道

40、水平施工縫 ; 苦命評獎梁和樓板均 不留施工縫。梁板混凝土有柱頭表面要鑿毛 , 并用水沖洗衣平均獎 , 之后澆一層水 泥素漿,然后再澆筑,混凝土并振搗密實 ,使之結合良好。3）混凝土養(yǎng)護。采用保溫保溫養(yǎng)護法?；炷翝仓戤?12h 以內應在混凝土表面覆蓋農用塑料薄膜和澆水 , 澆水次數(shù)應保持混凝土有足夠濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護 時間不少于 7 晝夜。4）拆模。模板的拆除應在混凝土強度超過等級的 70?以后進行。懸壁構件應 在達到 100?后拆模。模板拆除后 , 應設專人對模板進行清理 , 鏟出粘滯的混凝土 殘渣 , 刷好隔離劑 , 按規(guī)格堆放整齊。5）質量標準?；炷猎牧虾细?, 強度達到設計要求 ;

41、 構件尺寸允許偏差如下。柱、梁軸線允許偏差： 8mm柱梁截面尺寸允許偏差：+8mm -5mm柱垂直度允許偏差:全高w 10mm板表面平整度允許偏差： 8mm4.3.3 腳手架工程施工方案（1）主要材料。1）鋼管：直徑為48mm壁厚3.5mm的焊接鋼管,用做立桿、大橫桿、小橫桿、斜撐、防護欄桿等。2）扣件： 主要有旋轉扣、直角扣、對接扣 ; 材料采用鑄鐵扣件。3）底座：用鋼管與鋼板焊成,用于立桿的墊腳,也可用不小于 5cmx 20cmX 300c m的堅實木板做墊板。4）腳手板：選用竹串腳手板。竹串腳手板宜用直徑810mm螺旋、間距500600mn穿過并列竹片擰緊而成，板的厚度一般不小于50mm

42、（2）搭設順序。放線定位f擺放掃地桿f逐根豎立立桿并與掃地桿扣牢f安第1步橫桿與立桿扣緊f按第1步小橫桿與大橫桿扣緊f按第2步大橫桿f按第2步小橫桿f加設斜撐桿與上端立桿或大橫桿扣緊（在裝設兩道連墻桿后可擦除） f按第3步及以上立桿、大橫桿、小橫桿f安連墻桿f加設剪刀撐。架高 2m以 上逐層加設防護欄桿、擋腳板或圍網(wǎng)。（3）搭設要求。1）雙排架的內外立桿的間距（橫距）：1.05m,縱距為1.5m,內排立桿距墻面為0.250.45m。立桿底部應垂直套在底座或豎立在長墊板上,剛搭一步架子時,為防止架子傾斜,搭設時可設臨時支撐固定。 立桿的接長,應采取端部用對接扣件扣牢 并與相鄰立桿錯開一個步距 ,

43、 其接頭距大橫桿不大于步距的 1/3 。大橫桿與用直 角扣件與立桿扣牢 ,保持平直。里外排大橫桿的接長應使用對接扣件 , 錯開一個立 桿縱距,并與相鄰立桿的距離不大于縱距 1/3; 扣接不得遺漏或隔步設置。2）大橫桿的垂直步距：用于砌筑為1.21.4m,用于裝飾為1.61.8m。當架高 超過 30m 時, 要從底部開始將相鄰兩步架的大橫桿錯開布置在立桿的內外側 , 以 減少立桿偏心受載情況。 小橫桿應盡量貼近立桿布置用直角扣件扣在大橫桿的上 部。3）小橫桿的水平間距：砌筑用不大于1m,裝修用不大于1.5m。雙排架的小橫 桿挑向墻面的懸臂長度應不大于 0.4m （ 上面可鋪一塊架板 ）, 但其端

44、部應距離墻 面50150mm單排架的小橫桿伸入墻體部分不得小于 240mm通過門窗洞口或過 道或不允許入墻處 ,如小橫桿的間距大于 1.5m 時,應綁扣吊桿,緊貼于洞口墻體 內側的墻面 , 吊桿中部并應加設頂撐 , 保持垂直扣牢。4）剪刀撐（斜撐）:當架高不超過7m時，可用斜撐上端支撐于架子外側的立桿 或大橫桿處，間距應不大于6m,用旋轉扣件扣牢，下端與地面呈60度角用木楔或 樁頭抵牢。當架高超過7m時,應在架子外側綁設剪刀撐，位置設于腳手架的端部 及拐角處。中間部位則每隔12m15n加設一道,并用旋轉扣件與34根立桿和小 橫桿扣牢。5）搭設剪刀撐 , 應將其斜桿扣在立桿上或扣在小橫桿端部 ,

45、 斜桿兩端的扣件 與立桿和大橫桿交匯點的距離不應大于 20cm,最下面的斜桿端部與立桿扣牢，扣 接點與地面高差不大于30cm連墻桿應隨施工進度設置，而且應設置在框架梁或 樓板附近等具有較好抗水平推力作用的結構部位 , 并與腳手架里外立桿相連接 ,其垂直間距不大于4m,水平間距部大于7m,搭設設計方案另有規(guī)定的按其規(guī)定設 置。連墻桿設置如從門窗洞穿過時 , 其桿件端部應用兩根短鋼管緊靠里外墻體豎 向或橫向用直角扣件扣牢 （ 或與人架或柱、梁體扣牢 ） 。6）護身欄桿、安全網(wǎng) : 在腳手架的操作層外側設置在護身欄桿高度為11.2m并在架子外側架板上靠立桿設置不低于18cm高的擋腳板，如不設擋腳板。

46、則在架體外側立面用密目安全立網(wǎng)圍護 , 在二層樓口的架子外側掛設一道固定平網(wǎng)。支 設平網(wǎng)應用鋼管斜支撐與地面夾角為 45度,與大橫桿用扣件扣牢 ,平網(wǎng)應綁在里 外大橫桿上,外高里低呈 15 度,不得用小橫桿支撐平網(wǎng) ,平網(wǎng)投影面積的寬度部 小于3m在有斜坡屋面的外腳手架設置護欄高度為1.5m的欄桿兩道，每道高0.75m。7）腳手架滿鋪 , 端部用鐵絲與小橫桿綁扎牢固。 腳手板錯頭搭設時 , 端部超過 小橫桿不小于20m;對頭鋪設時，端部、下部各設一根小橫桿，兩桿相距30cm,但拐 角處兩個方向的腳手板應重疊放置，避免探頭板及空檔現(xiàn)象。高度10m以上的腳 手架, 除作層鋪滿架板外 , 下面的一架

47、也應滿鋪一層手板 , 其他處則每間隔不超過 12m保留一層滿鋪腳手板。4.3.4 屋面工程施工方案1屋面工程施工順序為：20mm 1:2水泥砂漿摻入5%防水粉找平層f 40mn現(xiàn) 澆水泥珍珠巖-80mm占土陶?；炷帘貙觙 1:3水泥砂漿找平層一 30mm現(xiàn)澆 水泥聚苯班保溫一 40mn厚 C30細石混凝土找平層f改瀝青填縫。2 屋面工程主要項目施工方法1）水泥砂漿找平層。先將屋面扳清理干凈 , 刷素水泥漿一遍 , 然后, 做 1:2 水 泥砂漿（摻5%防水粉）找平層,同時,進行女兒墻內抹灰。2) 珍珠巖保溫層。按水泥膨脹珍珠巖為 1:2 左右的比例加適當?shù)乃渲贫?稠度一外觀松散 ,手捏

48、成團不散 , 只能擠出少量水泥砂漿為宜。 施工時以人工抹灰 發(fā)進行3) 聚苯乙烯塑料保溫板鋪貼。保溫板缺菱角時 , 可用同類材料的粉末加適量 的水泥天縫隙。保溫板應貼緊基層鋪設鋪平墊穩(wěn) , 找坡真確 , 上下兩層板塊縫應錯 開,表面兩塊相鄰的板邊厚度應一致 ,下層應錯縫并填密實。 鋪設后的保溫層不得 直接推車行走后堆積重物4) 細石混凝土找平施工。按設計要求留好分隔縫 , 鋼筋網(wǎng)鋪設按設計要求 ,其位置以居中偏上為宜，保護層不小于10mm分隔縫處鋼絲要斷開。澆筑混凝土前 , 應將表面浮渣、雜物清理干凈 ; 支好分隔縫模板 , 標出混凝土 澆筑厚度 , 澆混凝土時按 “先遠后近”的原則進行 ,

49、一個分隔縫內的混凝土應一一 澆筑完成 , 不得留施工縫?；炷聊蠹皶r取出分隔條隔板 , 用鐵抹子第二次壓實抹光 , 并及時修補隔 縫的缺損部分 , 做到平直整齊。待混凝土終凝前 , 進行第三次壓實抹光。終凝后 , 立即進行養(yǎng)護4.3.5 砌筑工程施工方案填充墻施工順序為：樓面清理樓層放線紅磚墊底加氣混凝土塊砌筑。砌墻應遵守混凝土砌塊規(guī)范的各項規(guī)定 , 同時應注意以下幾點。(1) 砌筑前應力好皮數(shù)桿 , 根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計算砌塊皮數(shù)和排數(shù)。 砌 筑時應底面朝上砌筑。橫豎灰縫砂漿飽滿 , 上下搓縫搭接 , 搭接長度醋小于 150mm灰縫款厚度未812mm(2) 框架住拉筋,應埋入砌體內不小

50、于600mm沿砌體高度每隔23皮砌體, 在墻體內埋放 2根6號鋼筋,鋼筋應平直比彎曲 ,于主題結構中預埋鐵件焊接牢固 易免因砌筑過高而影響砌體質量。(3) 應按設計規(guī)定或施工所需的孔洞打管道井溝槽和預埋件或腳手架 , 應在 砌筑時預留、預埋或將砌快孔洞超內側砌。 不得子啊砌筑好的砌筑好的砌體上打 洞 , 鑿槽。(4) 在門窗洞口兩側應采用預制素混凝土砌體砌筑 , 并在混凝土砌塊中預埋 木磚 , 以便于固定門窗框。(5) 每天砌筑高度不易超過一步架或 1.5 米當砌筑到梁底是 , 應留出 200mm 空隙,并且應間隔7d以上,子啊用紅磚斜砌塞緊，保證墻體頂部緊密結合。(6) 所有不同墻體材料連接

51、處,抹灰前加鋪寬度不小于300mm勺鋼絲網(wǎng),一減 少抹灰層斷裂。4.3.6 裝飾裝修程施工方案(1) 裝修工程工藝流程。1) 外部裝修勺工藝流程 : 屋面工程 外墻面磚 外墻抹灰 拆外腳手架 室 外臺階散水2) 室內裝修的工藝流程：；立體窗框f天棚f內墻面抹灰f墻面釉面磚f樓 地面抹灰f門窗扇安裝f油漆f玻璃安裝。(2) 裝修工程主要項目施工方法。1) 內墻抹灰施工2) 瓦磚飾面施工。本工程衛(wèi)生間墻面采用瓦磚飾面。其工藝流程為 ： 基層處 理f掉垂直套方f找規(guī)矩f貼灰餅f抹底層砂漿f排磚f浸磚上貼面磚f面磚 勾縫于擦縫施工前墻面基層清理干凈腳手眼、窗臺 和窗套等應事先砌堵好按面磚尺寸 和顏色進

52、行選磚 , 并分類存放備用。瓷磚使用前應在清水中浸泡 23h 后陰干備用鑲貼釉面磚是 , 先澆水濕潤墻 面。采用 108膠水粘貼層 , 貼時一般從陽臺角開始有上往下逐層黏貼。3）陶瓷地磚地面施工的工藝流層；基層處理f招標高f彈線f抹找平砂漿f 彈鋪磚控制線f鋪磚f勾縫f擦縫養(yǎng)護踢腳板安裝?；鶎犹幚?: 講混凝土基層上的雜物清理掉 , 并用鐲子刮掉砂漿落地灰 , 用鋼絲 刷刷干凈浮漿層 ,如基層有油垢時 ,應用 10%火堿水刷凈 ,并用清水及時將其上的 火堿液沖凈。招標高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈子 啊墻上。抹灰餅和標筋 ： 在已經(jīng)彈紅啊的面層水平線復量至找

53、平層上提的標高 , 抹灰 餅間距 1.5m, 灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高 , 然后從房間一側開始抹標 筋。有地漏的房間應由四周向地漏方向放射形抹標筋 , 并找好坡度。抹灰餅和標 筋 , 應使用干燥性砂漿 , 厚度不宜小于 2cm。裝檔： 清凈抹標筋的剩余漿渣 , 涂一遍水泥漿粘結成 , 要隨涂刷隨鋪砂漿。然 后根據(jù)標筋的標高 , 用小平鐵楸或木差子將已經(jīng)拌合的水泥砂漿鋪裝在之間 , 用 木沫子攤平、拍實, 小木桿刮平 , 在用沫子擦平 , 使用鋪設的砂漿與標筋找平 , 并用 大木桿橫豎檢查其整平度同時檢查其標高和泛水坡度是否正確 ,24 小時后澆水 養(yǎng)護。彈鋪磚控制線 :在找平砂漿抗壓強

54、度達到 1.2mpa 是開始上人彈磚的控制線 預先根據(jù)設計要求和磚板塊規(guī)格尺寸 ,確定板塊鋪設的縫隙寬度 , 當設定沒有規(guī) 定時,緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm虛縫鋪貼寬度宜為510mm在房間中分縱 橫兩個方面配尺寸 , 但尺寸不足整磚倍數(shù)時將非整磚用在邊角出。根據(jù)已確定的 磚數(shù)和縫寬在地面上彈縱、橫控制線。鋪磚: 為了找好位置的標高 , 應從門口開始縱向先鋪 23行磚, 以此為標筋拉 縱橫水平標高 , 鋪設時應從里向外退著操作人不得踏在剛鋪設好的磚面上每塊磚 應跟線, 操作程序是 ;鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤 , 晾干后表面五明 水時, 放可使用。找平層上灑水濕潤 , 均勻涂刷素水

55、泥漿 （ 水灰比 00.5）, 涂刷面 積不要過大 , 鋪多少刷多少。溝縫：面層鋪貼應在24h內進行擦縫和勾縫工作，并應采用同品種、同標號、 同顏色的水泥。 勾縫用 1:1 水泥細砂漿 , 縫內深度以為磚厚的 1/3, 要求縫內砂漿 密實、平整和光滑。隨后將剩余水泥砂漿清走、擦凈。4）門窗框扇安裝。5）油漆、涂料施工。6）外墻面磚施工的工藝流程：基層處理f吊垂直套方f找規(guī)矩f貼灰餅f抹 底層砂漿排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫。外墻磚施工應分隔控制均勻 , 縱橫通順 , 整齊清晰。其具體施工方法為以下幾 個步驟?；鶎犹幚硎┕r墻面應提前清掃干凈 , 灑水濕潤。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 ： 大

56、墻面、四角及門窗口邊 , 必修由頂層到底 一次彈出垂直線 , 并確定面磚出墻尺寸 , 分層設點 , 做灰餅。橫線以樓層為水平線 交圈控制,豎向線則以四周大角和柱子為基線控制。 每層打底時 ,以此灰餅為基準 點進行沖筋 , 使底層灰橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、窗臺和雨篷等飾面 的流水坡度。抹底層砂漿：先將墻面澆水濕潤,然后用6mm厚 1:3水泥砂漿刮一道,接著用 相同標號的砂漿與所沖的筋抹平 ,隨即用木桿刮平 ,木抹槎毛,終凝后澆水養(yǎng)護。彈線分格:待基層灰達到六七成干時 ,即可按圖紙要求進行分段、分格彈線 , 同時進行面層貼標準點的工作 , 以控制面層出墻尺寸及面層的垂直度、平整度。排磚 : 根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚 , 以保證面磚縫隙均勻 , 符合設 計圖紙要求 , 注意大墻面、垛子要排整磚 , 以及在同一墻面上的橫豎排列 ,