木工機械安全檢查表

1、木工機械安全檢查表被查單位:序號檢杳項目檢杳內容/檢杳方法檢杳結果備注是否1限位及聯(lián)鎖裝置靈敏可靠行程較大或行程范圍要求較嚴的木工機械，是否裝設限位裝置。對吊截鋸和橫截鋸，為了防止鋸片擺出工作臺傷害操作人員，是否將 它的移動距離限制在鋸割木料的寬度以內。限位裝置是否完好、靈敏、可靠。2旋轉部位的防護裝置完好有效凡是外露的旋轉部位，是否都安裝防護罩或蓋。防護罩、蓋是否符合第三章第43節(jié)金屬切削機床”的有關要求。自動進料的縱剖圓鋸機，其進料輥筒等處，是否加罩或遮護板。在送料輥筒的全寬上，是否設置分段的反回彈裝置。所有的吊截鋸機，其平衡錘外露處，凡人員可能接觸的部位都是否加 防護罩。反向吊截鋸（支點

2、在工作臺下面）、升降圓鋸機、腳踏平衡鋸等鋸片移 動時，防護罩是否同時移動，并且通過工件時要蓋住工件的上方，不 使鋸齒外露。萬能圓鋸機的防護罩是否能完全罩住鋸片上部和鋸軸端頭上鋸罩的結構，是否能保護操作者不受飛屑和斷裂鋸齒飛出的傷害， 還能控制木屑不向操作者的方向排出。在靜止位置時，鋸片下部的外露部分是否加以防護，以鋸齒齒尖到齒 之間內彎的圓弧不得外露。此防護裝置是否能隨加工木料的厚度自動進行調整鋸片對工件作傾斜切削（90°P°）的整個工作范圍內，防護裝置是否能 與工件保持接觸。帶鋸機用帶鋸條的各個部分，除鋸卡、導向輥的底面到工作臺之間的工作部位以外，是否都有防護罩封閉。鋸輪

3、是否完全封閉鋸輪罩的外圓面是否為整體；弱卡與上鋸輪罩之間的防護裝置是否罩住鋸條有正面和兩側面，并能自動調整，隨著卡升降。木工平刨床的刀片安裝與調整后，其徑向伸出量是否w 1. 1mm。同一刀片的兩端和各刀片之間的徑向伸出量允差是否w0.5mm。新刀片的寬度是否大于30伽，重磨后其寬度不得小于原寬度的二分 之二。平刨床是否有刀軸止動機勾，刀軸的制動停轉時間是否符合標準規(guī)定。壓刨床在刀軸上方的頂蓋上，是否裝有防護罩，一是罩住刀軸，二是 將導出拘刨花引出機外。壓刨床在機體內是否裝有安全防護裝置。直刀頭、水平刀頭或圓鋸片等刀具是否采用封閉的防護罩。鏈式榫槽機的切削鏈頂部和轉動機構是否加設防護罩。盤式磨

4、光機砂輪盤是否加防護罩。3夾緊或鎖緊裝置設備的緊固件、連接件和鎖緊裝置，是否完整可靠。完整可靠尤其是旋轉部位的緊固件，是否經(jīng)常檢查。木工車床是否米用爪形頂尖來頂工件是否不采用錐形頂尖。如確需使用時，是否在木材的相應部位牢固地裝上 35mm厚的鐵板， 使頂尖頂在鐵板孔內。在木工車床的花盤上裝夾工件時，是否根據(jù)工件和花盤的直徑合理地 進行裝夾。木工研磨機的砂輪裝夾是否符合標準要求，在裝刃磨鋸片面時或刨刀時，是否牢固。有吸鐵臺面的工作臺，電磁吸盤的吸力是否可靠。裝夾工件和在加工過程中，是否有防護因裝夾不合理或不可靠而造成 回彈傷的措施。4鋸條、鋸片和砂輪符合規(guī)定鋸條的鋸齒是否銳利，沒有缺齒。鋸條是否

5、沒有裂紋鋸條的厚度和鋸輪直徑比例是否適當。鋸條焊接部位的厚度與鋸條本身的厚度是否相等焊接表面是否光滑。鋸條是否不用鉚接接頭是否牢固。全鋸條的接頭是否不多于3個接頭與接頭之間的距離是否大于全鋸條長度的1 / 4。鋸片是否沒有任何形狀的裂紋工作時，鋸片是否沒有明顯的振動兩側是否有足夠的間隙鋸片的轉速是否在允許的范圍內。鋸片的線速度是否控制在6096m/s以內。砂輪是否符合第三章第46節(jié)砂輪機”的有關要求。5PE連接可靠，控 制電器符合規(guī)定PE連接是否可靠是否符合第三章第43節(jié)金屬切削機床”的有關要求?？刂齐娖髋c木工機械的負荷是否匹配， 沒有過載、燒損、發(fā)熱等現(xiàn)象。線路連接是否規(guī)范，符合電氣安裝規(guī)程

6、的要求。凡在木工機械本體上安裝的控制電器是否密閉，防止木塵、木屑進入 電器內部?？刂齐娖魇欠裼蟹乐苟搪放c過載的保護裝置，且完好有效。6跑車帶鋸機應設置有效的護欄跑車帶鋸機是否設置有效的護欄7安全防護裝置齊全有效木工機械的安全防護裝置，是否使用可靠。是否符合第三章第43節(jié)金屬切削機床”的有關要求。平刨的開口度符平刨床工作臺的開口量是否盡可能小。8合國家標準當前工作臺在最大（切削深度為5 mm）切削位置時的開口量是否符合 下表要求切削圓公稱直徑mm7180>8090>90100>100112>112125>125140>140160升 降 機 構 形 式偏心軸無內護罩44