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文檔簡介

1、精品文檔填空題1. 機電一體化技術(shù)的內(nèi)涵是微電子技術(shù)和機械技術(shù) 滲透過程中形成的一個新概念。2. 機電一體化系統(tǒng)(產(chǎn)品)是機械和微電子技術(shù)的有機結(jié)合。3. 工業(yè)三大要素是物質(zhì)、能量、信息;機電一體化工程研究所追求的三大目 標是:省能源、 省資源、智能化。4. 機電一體化研究的核心技術(shù)是接口問題。5. 機電一體化系統(tǒng)(產(chǎn)品)構(gòu)成的五大部分(或子系統(tǒng))是:機械系統(tǒng)、電 _ 子信息處理系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、傳感檢測系統(tǒng)、執(zhí)行元件系統(tǒng)。6. 機電一體化接口按輸入/輸出功能分類機械接口、物理接口、信息接口、環(huán) 境接口。7. 機電一體化系統(tǒng)(產(chǎn)品)按設計類型分為:開放性設計、適應性設計、變 _ 異性設計。8.

2、機電一體化系統(tǒng)(產(chǎn)品)按機電融合程度分為:機電互補法、機電結(jié)合(融 合)法、機電組合法。9. 機電一體化技術(shù)是在機械的主功能、動力功能、信息與控制功能 基礎(chǔ)上引入 微電子技術(shù),并將機械裝置與電子裝置用相關(guān)軟件有機地結(jié)合所構(gòu)成系統(tǒng)的總稱。10. 機電一體化系統(tǒng)實現(xiàn)三大功能應具有的兩大重要特征(轉(zhuǎn)換作用方式):以能源轉(zhuǎn)換為主 和以信息轉(zhuǎn)換為主 。11. 絲杠螺母機構(gòu)的基本傳動形式有:螺母固定絲桿轉(zhuǎn)動并移動、絲桿轉(zhuǎn)動螺母移動、 螺母轉(zhuǎn)動絲桿移動、絲桿固定螺母轉(zhuǎn)動并移動四種形式。12. 滾珠絲杠副按螺紋滾道截面形狀分為單圓弧和雙圓弧兩類;按滾珠的循環(huán)方式分為內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)兩類。13. 滾珠絲杠副軸向間

3、隙調(diào)整與預緊的基本方法有:雙螺母螺紋預緊調(diào)整、 雙螺母齒差預緊調(diào)整、雙螺母墊片調(diào)整預緊、彈簧自動調(diào)整預緊四種方式。14. 滾珠絲杠副常選擇的支承方式有:單推一單推式、雙推一雙推式、雙推 簡支式、雙推一自由式。15. 機電一體化系統(tǒng)(產(chǎn)品)常用齒輪傳動形式有定軸輪系、行星輪系和諧 輪系三種形式。16. 在機電一體化系統(tǒng)機械傳動中,常用的傳動比分配原則有:重量最輕原則、 轉(zhuǎn)動慣量最小原則、傳動精度最優(yōu)原則等。17. 常用導軌副的截面形式有:三角形導軌、矩形導軌、燕尾形導軌、圓形 軌四種形式。18. 導軌剛度主要指:結(jié)構(gòu)剛度、接觸剛度和局部剛度。19. 機電一體化系統(tǒng)(產(chǎn)品)中,??蛇x擇的執(zhí)行元件:

4、電磁式、液壓式、氣 壓式和其他形式的執(zhí)行元件。20. 電動機的工作特性分為恒轉(zhuǎn)矩工作和恒功率兩個階段,其轉(zhuǎn)折點的轉(zhuǎn)速和功率分別稱為:額定轉(zhuǎn)速和 額定功率;伺服電動機用于調(diào)速控制時,應該工作 在恒轉(zhuǎn)矩階段。21. 步進電機按轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式可分為:反應式步進電機、永磁式步進電機、混 _ 合式步進電機三種。22. 步進電機的工作方式有:單拍工作方式和倍拍工作方式。23. 步進電機的開環(huán)控制精度主要由步進電機的結(jié)構(gòu)形式和工作方式?jīng)Q定的;為了進一步提高步進電機的控制精度,可以采用細分電路來提高控制精 度。24. 依據(jù)步進電機的工作原理,步進電機的驅(qū)動控制電路主要由:方向控制電 路、環(huán)形分配電路、驅(qū)動放大電

5、路等組成。25. 機電一體化系統(tǒng)中,常用的微型計算機類型有:單片機控制系統(tǒng)、單板機控制系統(tǒng)、工業(yè)微型計算機控制系統(tǒng)三種。26. 提高機電一體化控制系統(tǒng)工作可靠性的措施主要有:隔離和屏蔽技術(shù)、濾波技術(shù)27. 常用傳感器主要分為模擬信號檢測傳感器、數(shù)字信號檢測傳感器、開關(guān)信號檢測傳感器三種形式。28. 機電有機結(jié)合分析設計方法主要有穩(wěn)態(tài)設計方法和動態(tài)設計方法兩種。29. 在機電一體化系統(tǒng)穩(wěn)態(tài)設計的負載分析中,常見的典型負載形式有:慣負載、外力負載、內(nèi)力負載 、彈性負載、摩擦負載等。30. 在進行機械系統(tǒng)負載和轉(zhuǎn)動慣量的等效中,遵循的基本原則是能量守恒定律簡述題1. 機電一體化技術(shù)(或產(chǎn)品)的定義。

6、定義:在機械的主功能,動力功能, 信息功能,控制功能基礎(chǔ)上引入微 電子技術(shù),并將機 械裝置與電子裝置用相關(guān)軟件有機的結(jié)合所構(gòu)成的 系統(tǒng)的總稱。2. 機電一體化系統(tǒng)或產(chǎn)品設計的目的是什么?主要目的:增加機械系統(tǒng)或產(chǎn)品的附加值和自動化程度3. 機電一體化系統(tǒng)(產(chǎn)品)的主要構(gòu)成單元或組成部分有哪些?機械系統(tǒng),電子信息處理系統(tǒng),動力系統(tǒng),傳感系統(tǒng),執(zhí)行控制系統(tǒng)4. 簡述機電一體化系統(tǒng)或產(chǎn)品的機電結(jié)合(融合)設計方法。機電結(jié)合設計方法是將個組成要素有機的結(jié)合為一體而構(gòu)成專用或通用的 功能部件,其要素之間機電參數(shù)的有機匹配比較充分5、簡述機電一體化系統(tǒng)(產(chǎn)品)的機電組合設計方法,特點是什么?。機電一體化系

7、統(tǒng)的機電組合設計方法是將用結(jié)合法制成的功能部件,功能模塊,像積木那樣組合成各種機電一體化系統(tǒng), 特點是可以縮短設計與研制周期, 節(jié)約工裝設備費用,且有 利于生產(chǎn)管理,使用和維修。6. 機械傳動系統(tǒng)在機電一體化系統(tǒng)(產(chǎn)品)中的基本功能和作用是什么?機械傳動系統(tǒng)在機電一體化系統(tǒng)中的基本功能是傳遞力/轉(zhuǎn)矩和速度/轉(zhuǎn)速。實質(zhì)上是一種轉(zhuǎn)矩,轉(zhuǎn)速變換器。作用是使執(zhí)行原件與負載之間在轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速方面達到合理的匹配。7. 簡答機電一體化機械傳動的主要功能,目的,基本要求。功能:傳遞力/轉(zhuǎn)矩和速度/轉(zhuǎn)速目的:使執(zhí)行元件與負載之間在轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速方面達到合理的匹配。基固本要求:轉(zhuǎn)動間隙小,精度高,體積小,重量輕,運動平

8、穩(wěn),傳動轉(zhuǎn)矩 大。8. 機電一體化系統(tǒng)(產(chǎn)品)的機械部分與一般機械系統(tǒng)相比,應具備哪些特殊要求?1較高的定位精度。2良好的動態(tài)響應特性一響應快,穩(wěn)定性好,收斂時間合理。3。無間隙,低摩擦,低慣量,大剛度。4。高的消振頻率,合理的阻尼比。9. 簡述滾珠絲杠傳動裝置的組成,結(jié)構(gòu)和應用特點。滾珠絲杠傳動裝置的組成由帶螺旋槽的絲桿,螺母,滾動元件,回珠裝置組成。結(jié)構(gòu):絲桿輕動時,帶動滾珠螺紋滾道滾動,為阻止?jié)L珠從滾道端面掉出, 在螺母的螺旋槽兩端沒有滾珠回程引導裝置構(gòu)成滾珠的循環(huán)返回通道,從而形成滾珠滾動的閉合通路。應用特點:阻尼小,傳動效率高,合理的結(jié)構(gòu)設計,適應大剛度傳遞,可實 現(xiàn)無間隙工作,不能

9、自鎖。10. 試分析齒輪傳動中,定軸傳動、行星傳動、諧波傳動的組成與傳動特點。定軸傳動由圓柱齒輪傳動,圓錐齒輪傳動,蝸桿蝸桿傳動。特點:結(jié)構(gòu)簡單。傳遞可靠, 用幾何特性來實現(xiàn)傳動。 行星傳動主要是由傳動齒輪,定位齒輪,行星輪和行星架組成。特點。結(jié)構(gòu)緊湊,可實現(xiàn)傳動比更大, 幾何特性+機構(gòu)傳動原理來實現(xiàn)。諧波傳動主要又鋼輪,柔輪,波發(fā)生器組成。特點:結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,充分發(fā)揮材料的特性,傳動比可大,也相當可靠,幾何特性+ 材料彈性變化特性實現(xiàn)傳動。11. 滾動導軌副應達到的基本要求。高的導向精度,高的耐磨性,足夠的剛度,良好的工藝性12. 導軌的剛度所包含的主要內(nèi)容有哪些?以及各部分對導

10、軌副的導向精度影響如何?靜剛度-抵抗恒定載荷的能力。動剛度-抵抗變變載荷的能力。每一類剛度 都包括:結(jié)構(gòu)剛度,接觸剛度,局部剛度13. 機電一體化系統(tǒng)(產(chǎn)品)對執(zhí)行元件的基本要求是什么?1慣量小,動力大。2體積小,重量輕。3安裝方便,便于維護。4易于實現(xiàn) 自動化控制14. 機電一體化系統(tǒng)對伺服控制電動機的基本要求1性能密度大。2快速響應性好。3位置控制與速度控制精度高,調(diào)速范圍 大,低速平穩(wěn)性好,分辨率高以及振動噪音小。 4能適應頻繁啟動,可靠性高, 壽命長。5易于與計算機對接,實現(xiàn)計算機控制。15. 常用伺服電動機有哪些工作特點?2個工作區(qū)。1恒轉(zhuǎn)矩工作區(qū),2恒功率工作區(qū)16. 對于伺服電動

11、機半閉環(huán)控制系統(tǒng)而言,控制系統(tǒng)的主要構(gòu)成有哪些?主要是指令控制器,反饋調(diào)節(jié)器,功率放大與整形電路,執(zhí)行元件17. 步進電機驅(qū)動控制電路設計的基本要求是什么?提高驅(qū)動信號,控制有效,可靠性,整形抗干擾電路18. 簡述機電一體化系統(tǒng)(產(chǎn)品)對檢測傳感器的基本要求。1體積小,重量輕,適應性好。 2精度和靈敏性高,響應快,穩(wěn)定性好,信噪比高。3安全可靠,壽命長。4便于與計算機對接。5不易受被檢測對象和外部環(huán)境的影響。 6環(huán)境適 應能力強。7現(xiàn)場安裝處理簡單,操作方便。8價格便宜19. 簡答通用微機控制系統(tǒng)核心部件,通用微機控制系統(tǒng)的構(gòu)成與特點。通用微型計算機的核心部件為可編程控制器和工業(yè)計算機。構(gòu)成;

12、控制系統(tǒng)以通用微型計算機為核心,設計專用或選用通用的集成IC芯片,接口電路,執(zhí)行元件,傳感器,以及相互合理匹配元件,組成具有較好通 用能力的控制器。軟件采用通用平臺軟件系統(tǒng)。特點:具有可靠性高,適應性強,但成本高,應采取一定的抗干擾措施等特 點。適用于多品種,中小批量 生產(chǎn)的機電一體化產(chǎn)品。20. 簡答專用微機控制系統(tǒng)核心部件,專用微機控制系統(tǒng)的構(gòu)成與特點。核心部件為單片機和單板機構(gòu)成由專用IC芯片,接口電路,執(zhí)行元件,傳感器相互合理匹配成專用控 制器。特點:軟件采用專用機器代碼或語言,可靠性強,成本低,但適應能力差, 用于大批量生產(chǎn)的機電一體化產(chǎn)品。21. 光電隔離電路的組成有哪些?主要作用

13、是什么?主要由光耦合器的光電轉(zhuǎn)換元件輸入電路,光源,光敏元件,輸出放大電路組成作用:1可將輸入輸出兩部分的供電電源和電路的地線分離。 2可進行電平 轉(zhuǎn)換,實現(xiàn)要求的電平輸出,從而具有初級功率放大作用。 3提高對負載的驅(qū)動 能力。(3)可將高低壓電源或不同要求電源系統(tǒng)分離,防止不同電源之間信號干擾。22. 機電一體化系統(tǒng)設計中,驅(qū)動電路設計的目的和基本要求是什么?目的:實現(xiàn)指令信號和執(zhí)行驅(qū)動信號之間的有效匹配。要求:信號類型轉(zhuǎn)換,能量放大,質(zhì)量的保證。三、分析論述題B - - %護電二a)螺母固定、絲桿轉(zhuǎn)動并移動b)絲桿轉(zhuǎn)動,螺母移動一來I 函 iC)螺母轉(zhuǎn)動、絲桿移動d)絲桿固定,螺母轉(zhuǎn)動并移

14、動1.簡述如圖2所示死杠螺母傳動機構(gòu)的特點。a:結(jié)構(gòu)簡單,傳動精度高。螺母支撐絲桿可消除軸向躥動,剛性較差。 B結(jié)構(gòu)緊湊,絲剛剛性較高,要限制螺母移動,需導向裝置。C:結(jié)構(gòu)復雜,占用空間較大,傳動時間需限制螺母移動和絲桿轉(zhuǎn)動。D:結(jié)構(gòu)簡單,緊湊,絲桿剛性較高,但使用圖1絲杠螺母傳動機構(gòu)的基本傳動形式不方便,使用較少。2試分析單圓弧軌道和雙圓弧軌道的結(jié)構(gòu)特點(設計、制造、使用與維護)單圓弧滾道:結(jié)構(gòu)簡單,傳遞精度由 加工質(zhì)量保證,軸向間隙小,無軸向間 隙調(diào)整和預緊能力,加工困難,加工精度要求高,成本高,一般在輕載條件下工 作。雙圓弧滾道:結(jié)構(gòu)簡單,存在軸向間隙,加工質(zhì)量易于保證,在使用雙螺母 結(jié)構(gòu)的條件下,具有軸向間隙調(diào)整和預緊能力,傳遞精度高。3試分析圖示消除滾珠絲杠軸向間隙調(diào)整與預緊的工作原理與結(jié)構(gòu)特點。雙螺母墊片預緊調(diào)整的結(jié)構(gòu)特點:結(jié)構(gòu)簡單,剛性好,預 緊可靠,使用中調(diào)整不方便。工作原理:在絲桿固定不動的條 件下,增加墊片的厚度,左右絲桿螺母分別向左移動和向右移 動。4試分析圖示消除滾珠絲杠副軸向間隙調(diào)整與預緊的工作原理與

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