采礦學(xué)課程設(shè)計(jì)論文設(shè)計(jì)

1、實(shí)丿II文檔采礦學(xué)課程設(shè)計(jì)實(shí)丿II文檔目錄第一章前言第二章采區(qū)儲量與生產(chǎn)能力第一節(jié)采區(qū)儲量第二節(jié)生產(chǎn)能力與服務(wù)年限第三章開拓方式簡介第一節(jié)井筒第二節(jié)大巷第四章采區(qū)準(zhǔn)備方式第一節(jié)上山布置與斷面第二節(jié)采區(qū)車場與硯室第五章采煤方法第一節(jié)采煤系統(tǒng)和回采巷道布置第二節(jié)采煤工藝（含工作面循環(huán)作業(yè)圖表）第三節(jié)采煤工作面設(shè)備選型第六章總結(jié)與分析實(shí)用文檔第一章 前言一、設(shè)計(jì)的目的1、應(yīng)用采礦學(xué)所學(xué)的知識，通過課程設(shè)計(jì)鞏固和擴(kuò)大所學(xué)理論知識并使之 系統(tǒng)化。2、培養(yǎng)運(yùn)用所學(xué)理論知識解決實(shí)際問題的能力，提高計(jì)算、繪圖、查閱資料的 基本技能。3、為畢業(yè)設(shè)計(jì)中編寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書及繪制畢業(yè)設(shè)計(jì)圖紙奠定基礎(chǔ)。二、礦井開采條件

2、K二煤層1煤層位于組下部，礦區(qū)圍標(biāo)高為-600+300叫 埋深約1791080m。上 距砂鍋窯砂巖一般為65.02m,下距L?石灰?guī)r7. 24m左右。煤層厚度變化較大， 厚016. 26m,平均5.74m,為薄特厚煤層。二，煤層結(jié)構(gòu)較簡單，含1層夾砰，夾殲厚分別為0.14-0. 05m,巖性為炭 質(zhì)泥巖。二I煤層頂?shù)装逄卣鳎?) 頂板：二|煤層直接頂板以砂質(zhì)泥巖為主，厚07. 35m,平均1.93m, 抗壓強(qiáng)度58. 5Mpa；老頂大占砂巖，以中粒砂巖為主，厚1.0328.52m,平均 14. 82m,抗壓強(qiáng)度44. 6103. 5Mpa、抗拉強(qiáng)度4. 835. 23Mpa。二1煤層頂板受 滑

3、動構(gòu)造影響較大，頂板不穩(wěn)定，不易管理。2) 底板：二1煤層直接底板為砂質(zhì)泥巖或條帶狀細(xì)砂巖，平均厚7. 42m； 局部直接底板為粉細(xì)砂巖、炭質(zhì)泥巖及泥巖，采煤過程中，泥巖易遇水膨脹發(fā)生 地鼓現(xiàn)象。大部分直接頂板為砂質(zhì)泥巖，間接頂板為大占砂巖，以中粒砂巖為主，有 時(shí)可成為直接頂板，厚1.0328.52m,平均14.82m。大部分直接底板為砂質(zhì)泥 巖或條帶狀細(xì)粒巖，平均7. 24m；間接底板為組L石灰?guī)r。2、煤質(zhì)(1)、物理性質(zhì)二I煤層物理性質(zhì)：二煤層以粉煤為主，為黑灰黑色，玻璃光澤，粉狀、 鱗片狀產(chǎn)出，強(qiáng)度很低，手捻即成為煤粉，易污手。煤層中下部常有碎?；驂K狀 煤分層，含有方解石或黃鐵礦結(jié)核，其

4、硬度大，不易破碎。無煙煤視密度為1.38, 真密度為1.48；貧煤視密度為1.32,真密度為1.45o(2)、化學(xué)性質(zhì)發(fā)熱量：二煤的發(fā)熱量(Qgr. v. d)為 27. 43*32. 53MJ/kg,平均 30. 03MJ/kg； 浮煤發(fā)熱量(Qgr. v. d)為 33.7534.41MJ/kg,平均 33. 99MJ/kg。二I煤屬低灰、特低硫、低磷煤，可磨性好，可作為噴吹用煤。煤的可選性：通過對鄰區(qū)任崗煤礦、寨煤礦及礦區(qū)1601孔二，采樣測試， 礦區(qū)二煤為中等可選煤。3、礦井充水條件(1) 充水水源本礦井的充水水源主要有：大氣降水、地下水。 大氣降水：據(jù)礦井煤層開采近幾年排水情況，雨季

5、和枯水季節(jié)礦井涌水量 幾乎無變化。因此對該煤礦開采影響很小。只有當(dāng)淺部煤層形成采空區(qū)后，頂板 陷落后所形成的垂直裂隙與淺部基巖風(fēng)化裂隙帶溝通后，大氣降水可通過第四系 孔隙含水層，基巖風(fēng)化裂隙帶、冒裂帶而充入坑道。 地下水：影響礦井煤層開采的地下水主要有頂板水、底板水、構(gòu)造帶水。A、頂板水：主要由二，煤層頂板的砂巖裂隙含水層組成，由于長期的礦井 開采，局部地段的煤層頂板已經(jīng)放頂，頂板的巖石破碎、透水性和流動性均顯著 増強(qiáng)，加之此類砂巖本身富水性弱，所以，常常隨著巷道破頂或采面首次來壓破 壞而滲入采掘工作面。本礦井在T50m水平以淺采煤時(shí)，主要水源為頂板水，礦 井涌水量中頂板水量為58m3/h,總

6、體對礦井的生產(chǎn)威脅不大。B、底板水：二|煤層的底板水為組灰?guī)r含水層，尤其是上部灰?guī)r含水層段 相對富水性較強(qiáng)，且不均一，距離二煤層平均10m,開采煤層如遇底板薄弱地 段，產(chǎn)生突水是開采二煤層的主要水害。本礦井7. 31突水事故已說明該水害 的嚴(yán)重性。(2) 、礦井涌水量目前當(dāng)前開采水平時(shí)，礦井正常涌水量為130 m3/h,最大涌水量為240 m3/ho4、其它開采技術(shù)條件1、瓦斯礦井相對瓦斯涌出量為5. 64m7t,二氧化碳相對涌出量為2. 98m3/t,絕對 瓦斯涌出量為4. 37m7min,二氧化碳絕對涌出量為2.31m7min,屬低瓦斯礦井。 礦區(qū)測得二|煤層鉆孔煤芯樣,CH&含量

7、為0. 09飛.58ml/gr, CH“成分為2. 4993. 33 %,由淺往深，CH。含量和成分逐漸增高。2、煤塵礦區(qū)二|煤以粉狀煤為主，生產(chǎn)中煤塵一般較大。二I煤煤樣檢驗(yàn)知，煤塵 無爆炸危險(xiǎn)性。但開采過程中必須加強(qiáng)灑水防塵等綜合防塵工作。3、自燃地質(zhì)報(bào)告提供本礦煤層具有自燃發(fā)火傾向，自燃發(fā)火期為5-6個(gè)月。4、地溫礦區(qū)二|煤層底板溫度為20.2° C-22.5° C,隨著二I煤層埋度增加，溫度 増高：地溫梯度 1.6-2. 3° C/100m,平均 1.93° C/100m,小于 3° C/100m,屬地 溫正常區(qū)。第二章采區(qū)儲與生產(chǎn)能力

8、第一節(jié)采區(qū)儲一、采區(qū)劃分1 井田劃分原則：（1）井田圍、儲量、煤層賦存及開采條件要與礦井生產(chǎn)能力相適應(yīng)；（2） 保證井田有合理的尺寸；（3）充分利用自然等條件劃分井田；（4）合理規(guī)劃礦井 開采圍，處理好相鄰礦井之間的關(guān)系。2井田劃分一個(gè)井田的圍相當(dāng)大，其走向和傾向長度可達(dá)數(shù)千米，因此，必須，將井 田劃分為若干更小的部分，才能有規(guī)律地進(jìn)行開采。在井田圍，沿煤層的傾向，按一定標(biāo)高把煤層劃分為若干個(gè)平行于走向的 長條部分，每個(gè)長條部分稱為一個(gè)階段；在階段圍，沿走向把階段劃分為若干具 有獨(dú)立生產(chǎn)系統(tǒng)的塊段，每一個(gè)塊段稱為采區(qū)。二、工業(yè)儲經(jīng)劃分后，采區(qū)呈不規(guī)則五邊形，煤的密度1.45,面積726016m

9、2o煤層傾角4。26。，平均18。，根據(jù)地面鉆孔及井下溜煤眼揭露地質(zhì)資料 分析，該采區(qū)煤層厚度016. 26m ,平均5.74m。儲量計(jì)算公式：Q=d. s.M/cos18° .式中：d煤的容重s水平面積M煤的真厚度0=726016X1.46X5. 74/0. 95二639. 8 萬 t二、可采儲量儲量計(jì)算公式：Zf(Q-p)xc式中：Zk一設(shè)計(jì)可采儲量，萬t；Q-工業(yè)儲量，萬t；C-采區(qū)采出率，厚煤層的采出率為75%以上，本設(shè)計(jì)取80% oP-上下兩端永久煤柱損失量，左右兩邊界永久煤柱損失量，萬t;經(jīng)初步計(jì)算煤柱損失量為43.7萬t。Zki二 Zk2二(Q-Pl) X Ci= (6

10、39. 8-43. 7) X0. 80二476. 88 萬 t儲量計(jì)算結(jié)果表：儲量 情 況采區(qū)投影面積(m2)煤厚(m)密度工業(yè)儲量(萬t)回采率(%)可采儲量(萬t)6763845. 741.46639.880476. 88第二節(jié)生產(chǎn)能力與服務(wù)年限一、采區(qū)生產(chǎn)能力煤層傾角4°26 Q ,平均1“，煤層傾角小，可采儲量476. 88萬t,為 此，采區(qū)設(shè)計(jì)一個(gè)回采工作面生產(chǎn)。一個(gè)采面的生產(chǎn)能力為：Ao =LV0M y Co式中：L采煤工作面長度，mVo推進(jìn)速度，m/a；M煤層厚度或采高，m；Y煤的密度，t/n?Co采煤工作面采出率，一般取0. 930. 97,薄煤 層取高限，厚煤層取低

11、限；此處取0. 940采煤班每班進(jìn)尺1.8m,采用三八制，一個(gè)班檢修，兩班分段采煤，一天工作 面推進(jìn)速度為3. 6m,采煤工作面年推進(jìn)速3. 6m/d X 300d X 0. 7二756m/a。因此一個(gè)采面生產(chǎn)能力 Ao 200X756X5. 74X1.46X0. 94=119 萬 t/ao采區(qū)生產(chǎn)能力為：Ab二n k2 (Ao+ k,)式中：n采區(qū)同采的工作面?zhèn)€數(shù)，此處取1 ;ki 采區(qū)掘進(jìn)出煤，本設(shè)計(jì)取2.4萬t左右；k2工作面之間出煤影響系數(shù)，nJ取1；采區(qū)生產(chǎn)能力A8 =1X1 X (119+2.4) =121.4 萬 t/a。二、服務(wù)年限采區(qū)服務(wù)年限的計(jì)算：T_ ZkT_ TTk=4

12、76. 88/ (121.4X1.4)二2. 8 年T采區(qū)的服務(wù)年限；Zk-一采區(qū)的可采儲量；A-采區(qū)的生產(chǎn)能力；K-一采區(qū)儲量備用系數(shù)一般取1.4.故采區(qū)服務(wù)年限為2. 8年。第三章開拓方式簡介第一節(jié)井筒本設(shè)計(jì)為斜井開拓，單水平上山開采，主斜井、副斜井均位于可采煤層的底板巖層中。斜井達(dá)到+100m第一水平后，開掘井底車場。主、副斜井位于采區(qū)東北部，風(fēng)井位于采區(qū)東北方向。主斜井方位角140。，傾角為26° ,主井裝備DTL100/15/450帶式輸送機(jī)運(yùn)煤，擔(dān)負(fù)全礦井運(yùn)煤任務(wù)。副斜井方位角140。，是升容為1t傾角為24° ,裝備一臺2JT-2. 5/20型提升機(jī)，雙碼提升

13、,并裝備液壓驅(qū)動式猴車，擔(dān)負(fù)全礦下料、提升殲石任務(wù)。通風(fēng)方式為中央邊界式，主斜井和副斜井設(shè)在井田中央，主井作進(jìn)風(fēng)井，采 區(qū)邊界設(shè)回風(fēng)井。13上山采區(qū)開采仍利用現(xiàn)有的開拓系統(tǒng)，單水平上山開采，主、副井為斜 井兼作礦井兩個(gè)安全出口，回風(fēng)井為礦井另一個(gè)安全出口。第二節(jié)大巷本設(shè)計(jì)布置三條主要大巷，運(yùn)輸大巷、軌道大巷、回風(fēng)大巷。由于煤層賦存 不理想，三條大巷的服務(wù)年限較長，故而將它們均布置在煤層底板巖層，1_7灰?guī)r 中，距離煤層底板15m以上，減小開采礦壓影響。三條大巷平行布置，回風(fēng)上山 位置高于運(yùn)輸和軌道大巷。當(dāng)斜井達(dá)到+100rn后，開掘運(yùn)輸大巷和軌道大巷；當(dāng) 斜井達(dá)到+110m回風(fēng)水平后，開掘回風(fēng)

14、大巷。大巷采用半圓拱斷面，考慮到其服務(wù)年限較長，采用鋼筋碇或者磴砌碣支護(hù), 采用掛網(wǎng)錨噴支護(hù)；斷面較大、巖層較弱時(shí)或交岔口等大斷面處增加錨索，以加 強(qiáng)支護(hù)。若有淋水，應(yīng)采取防水措施。第四章采區(qū)準(zhǔn)備方式第一節(jié)上山布置與斷面一、13采區(qū)上山位置的選擇采區(qū)上山的位置，是布置在煤層中或底板巖層中的問題。依據(jù)13采區(qū)煤層 賦存條件，根據(jù)開拓部署，共布置三條采區(qū)上山，分別為軌道運(yùn)輸上山、皮帶運(yùn) 輸上山和回風(fēng)上山?；仫L(fēng)上山沿二煤層頂板布置，是為了進(jìn)一步弄清地質(zhì)構(gòu)造和煤層情況。一 般先掘通風(fēng)行人上山，為兩條巖石上山導(dǎo)向?；仫L(fēng)上山支護(hù)形式以錨桿加“U” 型鋼支架支護(hù)。軌道運(yùn)輸上山和膠帶運(yùn)輸上山沿底板巖層掘進(jìn)，支

15、護(hù)形式錨桿加“U”型鋼 支架支護(hù)。13采區(qū)軌道上山采用化礦車運(yùn)輸，擔(dān)負(fù)全礦井的殲石和材料運(yùn)輸任 務(wù)。礦車通過絞車提升，并設(shè)跑車防護(hù)裝置。運(yùn)輸上山采用膠帶運(yùn)輸，從煤倉出 來注意淋水防塵。二、巷道斷面布置和支護(hù)方式1、碉室：采用半圓拱斷面，考慮到其服務(wù)年限較長，絞車房、變電所、及固定 避難嗣等主要嗣室采用鋼筋碇或者妊砌確支護(hù)，一般嗣室和巷道原則上采用掛網(wǎng) 錨噴支護(hù)；斷面較大、巖層較弱時(shí)或交岔口等大斷面處増加錨索，以加強(qiáng)支護(hù)。 井下主要機(jī)電嗣室采用磴砌磧支護(hù)，若有淋水，應(yīng)采取防水措施。2、采區(qū)上山：通風(fēng)行人上山煤巷段和運(yùn)輸上山巖巷段支護(hù)形式為錨桿加“U” 型鋼支護(hù)或錨網(wǎng)索加“U”型鋼支護(hù)。3、工作面

16、平巷：梯形斷面，采用11#工字鋼支護(hù)。近年來，在大斷面煤巷、開 切眼采用錨網(wǎng)支護(hù)技術(shù)已取得成功并趨于成熟，也可采用錨網(wǎng)支護(hù)方式，當(dāng)頂板 不穩(wěn)定或巷道跨度較大時(shí)増加錨索及鋼帶，以利于巷道的維護(hù)。第二節(jié)采區(qū)車場與碣室采區(qū)車場是采區(qū)上（下）山與區(qū)段平巷連接處的一組巷道和爾室。采取車場 按地點(diǎn)分有上部車場、中部車場和下部車場。本設(shè)計(jì)中采區(qū)上部和中部車場為甩車場，下部車場按裝車地點(diǎn)屬于（底板） 繞道裝車式。下部車場用于采區(qū)上山與運(yùn)輸大巷的聯(lián)系；中部車場和上部車場用 于軌道上山和煤層間的聯(lián)系；工作面運(yùn)輸平巷與采區(qū)膠帶運(yùn)輸上山之間采用溜煤眼 聯(lián)系，工作面出煤經(jīng)溜煤眼到達(dá)運(yùn)輸上山。采區(qū)的嗣室主要有采區(qū)絞車房、

17、變電所、膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾碉室、煤倉 嗣室等。第五章采煤方法采煤方法就是采煤系統(tǒng)與采煤工藝的綜合及其在時(shí)間和空間上的相互配和。 根據(jù)不同的礦山地質(zhì)及技術(shù)條件，綜合考慮高產(chǎn)、高效、材料消耗少，成本低、 便于管理等因素，可有不同的采煤系統(tǒng)與采煤系統(tǒng)的配合，從而構(gòu)成多種多樣的 的采煤方法。我國煤層賦存條件多樣，應(yīng)根據(jù)具體情況，選擇合適的采煤方法。采區(qū)采用傾斜長壁走向放頂煤采煤法，一次采整層。第一節(jié)采煤系統(tǒng)和回采巷道布置一、工作面巷道布置：13采區(qū)沿與大巷垂直方向布置三條上山，將采區(qū)分成6個(gè)區(qū)段，自上向下 開采，采區(qū)布置一個(gè)工作面，回采工作面軌道、運(yùn)輸平巷均沿煤層布置?；夭晒?作面采用后退式回采方式

18、。工作面：距采區(qū)邊界保護(hù)煤柱處開切眼，直接垮落處理采空區(qū)，高位放頂煤 開采，及時(shí)支護(hù)，上隅角采用導(dǎo)風(fēng)板導(dǎo)風(fēng)，用工作面液壓支架支護(hù)端頭，滯后工 作面中間支架一個(gè)截深。區(qū)段平巷：區(qū)段運(yùn)輸巷和區(qū)段回風(fēng)巷連接工作面位于煤層，下區(qū)段回風(fēng)平巷 置移動變電站、配電箱等，經(jīng)聯(lián)絡(luò)巷與區(qū)段運(yùn)輸巷相連，區(qū)段運(yùn)輸巷置機(jī)、膠帶 輸送機(jī)，區(qū)段平巷設(shè)液壓安全絞車，下區(qū)段軌道平巷置變電站、液壓泵站和配電 點(diǎn)。上下區(qū)段巷無煤柱護(hù)巷采用沿空留巷。二、生產(chǎn)系統(tǒng)K材料運(yùn)輸系統(tǒng)材料從地面一副斜井一井底車場一軌道大巷一下部車場一軌道上山一中部 車場一上部車場一區(qū)段軌道平巷一工作面；2、煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)工作面煤一運(yùn)輸平巷一溜煤眼一運(yùn)輸上山一采

19、區(qū)煤倉一運(yùn)輸大巷一主斜井 地面；3、通風(fēng)系統(tǒng)新鮮風(fēng)從主、副斜井一井底車場一大巷一運(yùn)輸上山一下區(qū)段回風(fēng)平巷一聯(lián)絡(luò) 巷一區(qū)段運(yùn)輸平巷一工作面一區(qū)段回風(fēng)平巷一回風(fēng)上山一回風(fēng)大巷一風(fēng)井;4、供電系統(tǒng)地面變電所一中央變電所一井底車場一大巷一上山一移動變電站一工作面各用電點(diǎn)。第二節(jié)采煤工藝（含工作面循環(huán)作業(yè)圖表）由于煤層的自然條件和采用的機(jī)械不同，完成回采工作各工序的方法也就不 同，并且在進(jìn)行的時(shí)間上、順序上和空間上必須有規(guī)律地加以安排和配合，這種 在采煤工作面按照一定順序完成各項(xiàng)工序的方法以及配合，稱為采煤工藝，在一 定時(shí)間，按照一定的順序完成各項(xiàng)工作的過程，稱為采煤工藝過程。一、綜采面滾筒采煤機(jī)工作方

20、式當(dāng)我們面向煤壁站在綜采工作面時(shí)，采煤機(jī)的右滾筒為右螺旋，順時(shí)針割煤, 左滾筒左螺旋，逆時(shí)針割煤。采煤機(jī)正常工作時(shí)，其前端的滾筒沿頂板割煤，后 端滾筒沿底板割煤，這種布置方式司機(jī)操作安全，煤塵少，裝煤效果好。該采區(qū)工作面采煤機(jī)雙向割煤，往返兩刀，進(jìn)刀方式采用斜切割三角煤進(jìn)刀。 當(dāng)采煤機(jī)割至工作面端頭時(shí)，其后的輸送機(jī)槽已移近煤壁，采煤機(jī)機(jī)身處尚留有 一段下部煤；調(diào)換滾筒位置，前滾筒降下、后滾筒升起并沿輸送機(jī)彎曲段反向割 入煤壁，直至輸送機(jī)直線段為止，然后將輸送機(jī)移直；調(diào)換兩個(gè)滾筒上下位置， 重新返回割煤至輸送機(jī)機(jī)頭處；將三角煤割掉，煤壁割直后，再次調(diào)換上下滾筒, 返回正常割煤。二、綜采面液壓支架

21、移架方式該采區(qū)工作面移架方式為單架依次順序式，又稱單架連續(xù)式。支架沿采煤機(jī) 牽引方向依次前移，移動步距等于截深，支架移成一條直線，該方式操作簡單， 容易保證規(guī)格質(zhì)量，能適應(yīng)不穩(wěn)定頂板。三、綜采面工序配合方式綜采面割放煤' 移架、推移輸送機(jī)三個(gè)主要工序，按照不同順序有及時(shí)支護(hù) 和滯后支護(hù)，本采區(qū)工作面采用即時(shí)支護(hù)方式。采煤機(jī)割放煤后，支架依次前移支護(hù)頂板，輸送機(jī)隨移架移向煤壁，推移步 距等于采煤機(jī)截深。該支護(hù)方式，推移輸送機(jī)后，在支架底座前端與輸送機(jī)之間 富裕一個(gè)截深的寬度，工作空間大，有利于行人、運(yùn)料和通風(fēng)；若煤壁容易偏幫, 先移架再割放煤。四、初采和末采放煤工藝該采區(qū)工作面推出切眼后

22、，既做到即時(shí)放煤，不僅有效提高了煤炭的采出率, 而且有利于頂板的管理。放煤時(shí)，可提前10m左右停止放頂煤并鋪設(shè)頂網(wǎng)，但應(yīng) 注意解決好兩個(gè)方面的容：一是使撤架空間處于穩(wěn)定的頂板條件之下，即選擇合 理的停采線位置，保證采動影響不至于影響到上山的穩(wěn)定；二是有效地防止后方 殲石的竄入，即殲石應(yīng)能夠壓住金屬網(wǎng)。五、放煤步距在采煤工作面的推進(jìn)方向上，兩次放頂煤之間的推進(jìn)距離稱為循環(huán)放煤步 距。確定放煤步距的原則是：應(yīng)使放出圍的頂煤能夠充分破碎和松散，并做到提 高采出率，降低含砰率。確定放煤步距時(shí)，首先應(yīng)保證放煤口上方能夠充滿已松散的頂煤。若放煤步 距太大，則上部的殲石首先進(jìn)入放煤口，在采空區(qū)側(cè)將留有較大的

23、三角煤，放不 出來；若步距太小，則后方砰石容易混入窗口，影響煤質(zhì)，并容易誤認(rèn)為煤已放 盡，停止放煤，造成上部頂煤的丟失。放煤過程中不能保證既不混殲又不丟煤，合理的放煤步距只是把煤炭采出率 和混殲率控制在一定圍。六、放煤方式放煤方式不僅對工作面煤炭采出率、含殲率影響較大，同時(shí)還會影響到總煤 放煤速度正規(guī)循環(huán)的完成以及工作面能否高產(chǎn)。放煤方式主要包括放煤順序和一 次頂煤的放出量，并且由此組成不同的放煤方式。該采區(qū)工作面采用多輪、分段、順序、等量放煤。將工作面分成3個(gè)段，段 同時(shí)開啟相鄰兩個(gè)放煤口，每次放出三分之一到二分之一的頂煤量，按順序循環(huán) 放煤，將該段的頂煤完全放完，然后再進(jìn)行下一段的放煤，或

24、是各段同時(shí)進(jìn)行。七、勞動組織K循環(huán)方式：兩班采煤，一班準(zhǔn)備，一天一個(gè)循環(huán)，循環(huán)進(jìn)尺3. 6米。2、作業(yè)方式作業(yè)方式實(shí)行“三八制”，工作面回采前期實(shí)行“邊采邊放”的組織形式， 實(shí)行“三八”工作制，二班生產(chǎn)，一班檢修。第三節(jié)采煤工作面設(shè)備選型一、采煤機(jī)的的選型采煤機(jī)是綜采生產(chǎn)的中心設(shè)備，在綜采設(shè)備選型中首先要選好采煤機(jī)。國外 制造的采煤機(jī)均成系列，選型的主要依據(jù)是煤層采高、煤層截割的難易程度、地 質(zhì)構(gòu)造發(fā)育程度。主要應(yīng)確定的參數(shù)是采高、牽引速度、電機(jī)功率，這三個(gè)參數(shù) 決定著采煤機(jī)的生產(chǎn)能力，其余參數(shù)均與這三個(gè)主要參數(shù)成一定比例關(guān)系。工作面選取型號為4GM200的采煤機(jī)，具體參數(shù)如下:技術(shù)特性單位數(shù)

25、值木冋m1.43. 0截深mm630滾筒直徑mm1250滾筒轉(zhuǎn)速r/mi n41.5牽引力kN250牽引速度m/m in06牽引行式液壓一齒輪一銷軌電壓V660 或 1140機(jī)重t21裝機(jī)功率kW200配套輸送機(jī)630系列二、刮板輸送機(jī)的選型綜采面刮板輸送機(jī)選型應(yīng)符合以下原則： 輸送機(jī)的機(jī)構(gòu)尺寸應(yīng)與所選采煤機(jī)有有嚴(yán)密配套關(guān)系，確保采煤機(jī)輸送機(jī) 為軌道往返運(yùn)行割煤； 機(jī)槽及其所屬部件的強(qiáng)度應(yīng)與所選采煤機(jī)的重量及運(yùn)行特點(diǎn)相適應(yīng)； 運(yùn)輸能力與采煤機(jī)割煤能力相適應(yīng)，保證采煤機(jī)與輸送機(jī)二者都能充分發(fā)揮生產(chǎn)潛力； 輸送機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸與液壓支架的結(jié)構(gòu)尺寸配套合理。工作面選擇630系列刮板輸送機(jī)，具體參數(shù)如下：技

26、術(shù)特性單位數(shù)值設(shè)計(jì)長度mW250輸送量t/h450裝機(jī)功率kw2X (75200)額定電壓V660 或 1140鏈速m/s0.91. 1鏈條直徑mm26 或 30中部槽規(guī)格mm1500 或 1250卸載方式端卸三、液壓支架的選型液壓支架選型必須考慮的主要地質(zhì)和采礦條件是: 直接頂穩(wěn)定性類型； 基本頂級別及相應(yīng)礦壓顯現(xiàn)參數(shù)（初次和周期來壓步距，來壓時(shí)載荷，直接頂厚度等）； 底板類別及其參數(shù)；實(shí)丿II文檔 截高、煤層厚度變化、煤層強(qiáng)度、煤層傾角； 相關(guān)通風(fēng)、行人、運(yùn)輸系統(tǒng)等。液壓支架的性能應(yīng)達(dá)到：有效支護(hù)頂板，能快速移架。移架速度是液壓支架 生產(chǎn)能力的體現(xiàn)，但設(shè)備定型后，單架移架速度對采煤機(jī)牽引速

27、度的適應(yīng)性有限, 一般是通過選擇合理的移架方式而適應(yīng)頂板特性和綜采面生產(chǎn)能力的要求。本設(shè)計(jì)選擇型號為ZF2800/16/26的低位放頂煤液壓支架，相關(guān)參數(shù)如下:技術(shù)特征單位數(shù)值支架工作阻力kN2800支架支護(hù)高度mm16002600支架中心距mm1500支護(hù)強(qiáng)度Mpa0.5對底板比壓Mpa1.20推移步距Mm600運(yùn)輸尺寸Mm5200X1430X1600重量kg11426四、機(jī)的選型機(jī)的生產(chǎn)能力一定要與工作面的生產(chǎn)能力相適應(yīng)。該設(shè)計(jì)選取630系列刮板機(jī)，具體參數(shù)如下：技術(shù)特性單位數(shù)值設(shè)計(jì)長度m50輸送量t/h500裝機(jī)功率kw75110額定電壓V660 或 1140刮板鏈速m/s1. ri.4鏈條規(guī)格mm26 或 30中部槽型號箱式或分體式五、帶式輸送機(jī)的選型實(shí)丿II文檔收集資料選擇DT75型固定式帶式輸送機(jī)，該系列輸送機(jī)參數(shù)如下:斷蚯形式帶遠(yuǎn)15 s)帶寬B (mm)500&50800100012001400輸送能力G (rh)權(quán)型0.87S1311097164278435655$911.25122206348544819111516156264445696104814272.0191323546853128417482.523139166110331556211S3.15 S241233185825284.0 一.220