概述：裝配整體式縱肋疊合剪力墻結(jié)構(gòu)施工技術(shù)應(yīng)用與研究

1、裝配整體式縱肋疊合剪力墻結(jié)構(gòu)，是按照北京市地方標(biāo)準(zhǔn)DB 11/1003裝 配式剪力墻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程新設(shè)計(jì)的新型裝配式結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)是采用工業(yè)化生產(chǎn) 的夾心保溫縱肋疊合外墻板，通過現(xiàn)場(chǎng)裝配、與現(xiàn)澆混凝土的有效結(jié)合和可靠連 接形成的裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)；是由預(yù)制縱肋疊合剪力墻體、預(yù)制疊合樓板, 以及現(xiàn)澆墻體、暗梁、暗柱通過加大的現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)（邊緣構(gòu)件）連接成整體，使整 個(gè)體系形成統(tǒng)一的受力體系。在縱肋疊合式剪力墻結(jié)構(gòu)體系中，縱肋疊合剪力墻、疊合樓板的吊裝施工是 最為重要組成部分。由北京市建筑裝飾設(shè)計(jì)工程有限公司負(fù)責(zé)施工的承德金隅示 范小區(qū)一期工程，15#樓4-11層外墻（縱肋疊合剪力墻結(jié)構(gòu)）采用裝配式構(gòu)件

2、, 該施工項(xiàng)目的工藝技術(shù)及各項(xiàng)措施的應(yīng)用，充分體現(xiàn)了設(shè)計(jì)意圖，并獲得了業(yè)主 單位的高度評(píng)價(jià)，具有推廣價(jià)值。通過對(duì)裝配整體式縱肋疊合剪力墻結(jié)構(gòu)施工過 程的研究應(yīng)用，我們確定了該類型裝配式構(gòu)件的施工技術(shù)及安裝方法，為裝配式 建筑施工提供了新的施工方法。1縱肋疊合剪力墻結(jié)構(gòu)施工技術(shù)特點(diǎn)本施工法適用于裝配整體式縱肋疊合剪力墻結(jié)構(gòu)中縱肋外墻板、疊合板、陽 臺(tái)板、空調(diào)板、樓梯等預(yù)制構(gòu)件的施工，其施工技術(shù)特點(diǎn)如下。（1）夾心保溫縱肋外墻板通過現(xiàn)澆混凝土連接構(gòu)成建筑的內(nèi)、外承重墻體， 墻板水平連接、豎向連接處及空腔內(nèi)預(yù)留受力鋼筋，通過現(xiàn)澆混凝土和鋼筋搭接 連接形成整體受力結(jié)構(gòu)，墻板內(nèi)部空腔最小尺寸大于10cm

3、,易于澆筑混凝土。（2）外墻仍然采用結(jié)構(gòu)保溫裝飾一體化生產(chǎn)技術(shù)（三明治保溫結(jié)構(gòu)）?？?利用現(xiàn)有平模自動(dòng)化流水線，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)保溫裝飾一體化空心墻板的自動(dòng)化生產(chǎn)， 鋼筋、混凝土澆筑、脫模自動(dòng)化水平大幅度提高?？赏ㄟ^瓷磚或石材反打技術(shù)、 清水混凝土或者藝術(shù)混凝土造型技術(shù)，實(shí)現(xiàn)外墻裝飾、保溫、結(jié)構(gòu)的一體化。有 效的解決目前北方地區(qū)外墻外保溫技術(shù)中各種質(zhì)量通病，如耐久性、防火性能等。（3）采用免套筒鋼筋搭接連接技術(shù)，避免套筒灌漿質(zhì)量隱患。通過墻板空 腔內(nèi)搭接鋼筋和后澆混凝土形成整體結(jié)構(gòu)，鋼筋配置方式與國(guó)內(nèi)現(xiàn)行規(guī)范要求基 本一致；通過中國(guó)建筑科學(xué)研究院實(shí)驗(yàn)研究證明，該體系的抗震性能與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu) 基本一致，完全

4、可以滿足國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。（4）板塊大、重量輕，利于實(shí)現(xiàn)快速低成本施工。與現(xiàn)有技術(shù)相比，實(shí)現(xiàn) 同樣的建筑功能前提下，對(duì)于預(yù)制率40%左右的高層住宅，成本可降低200元/m2 左右。2施工技術(shù)的應(yīng)用分析縱肋疊合剪力墻結(jié)構(gòu)的施工是裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)的一個(gè)重要組成部分。 裝配整體式縱肋疊合剪力墻結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的工藝原理是：采用免套筒鋼筋連接連 接技術(shù)，避免套筒灌漿安全隱患，并且施工周期短；采用工具式吊裝梁進(jìn)行吊裝 解決各類尺寸縱肋疊合剪力墻、疊合樓板、樓梯、陽臺(tái)板吊點(diǎn)的問題；采用獨(dú)立 支撐體系減少模架倒運(yùn)、模架搭設(shè)時(shí)間、便于施工人員現(xiàn)場(chǎng)行走。2.1工藝流程（如圖所示）清理、放線J*放測(cè)定位調(diào)平埋件位

5、置叼|安裝定位調(diào)平埋件 現(xiàn)澆區(qū)鋼筋綁扎墻體固定工墻體調(diào)正墻體吊裝 現(xiàn)澆區(qū)模板支設(shè);安裝疊合板支撐件疊合板吊裝】預(yù)留預(yù)埋瓦 樓板混凝土澆澆區(qū)混凝土澆鼠筋鋪設(shè)施工工藝流程2. 2主要施工操作要點(diǎn)（1）清理放線清理樓（地面）混凝土表面，根據(jù)施工圖紙放設(shè)軸線、剪力墻邊線和控制線。 抄測(cè)剪力墻下樓（地面）的標(biāo)高，超過結(jié)構(gòu)標(biāo)高20mm的地面進(jìn)行鑿除，完成后 安裝定位調(diào)平工裝件（如圖1所示）。斜例視圖正視圖弱視圖圖1墻體定位調(diào)平工裝件及安裝示意圖工裝件安裝步驟：一是根據(jù)墻體上預(yù)留埋件的位置和墻體邊線，在地面對(duì)應(yīng) 的位置上放設(shè)定位調(diào)平工裝件固定孔，然后用電鉆成孔，孔徑為18mm。二是先 將膨脹螺栓打入地面固定

6、孔，使定位調(diào)平件底座上的條孔穿過膨脹螺栓，然后安 放在地面上。調(diào)整定位調(diào)平件底座的位置，使定位調(diào)平件立面靠墻一側(cè)同墻邊線 齊，然后緊固螺絲，固定好定位調(diào)平件底座。（2）墻體吊裝將構(gòu)件從堆放場(chǎng)地吊起，吊至樓層預(yù)定墻體位置上方500mm處穩(wěn)鉤。將定位 調(diào)平件的調(diào)整件安裝于墻體的預(yù)埋內(nèi)絲處，然后把絲桿穿入，將絲桿擰入墻體的 預(yù)埋內(nèi)絲內(nèi)，使得調(diào)整件離墻約20mm。調(diào)整件安裝完成后將構(gòu)件緩緩落下，使 調(diào)整件落于定位調(diào)平件的底座上（如圖2所示）。圖2 工具式吊裝梁（3）墻體定位調(diào)節(jié)安放墻體前，抄測(cè)定位調(diào)平件底座上調(diào)節(jié)螺母的高度，使得調(diào)節(jié)螺母上平面 距地面高度為60mm,此時(shí)墻體落下后，墻體高度基本為設(shè)計(jì)高

7、度。墻體安裝完 成后，如高度不符合要求，則用扳手?jǐn)Q動(dòng)調(diào)節(jié)螺母，使之升高或者降低，進(jìn)而調(diào) 節(jié)墻體的高度，使之滿足設(shè)計(jì)要求。水平位置定位調(diào)節(jié)：墻體上的調(diào)整件落于定位調(diào)平件底座上后，緊擰調(diào)整件 上的螺桿，使得墻體緊靠定位調(diào)平件的底座立面，由于底座后側(cè)面同墻邊線，這 樣墻體基本位于線上。墻體調(diào)完垂直度后，如果墻體跑線，則將垂線底部調(diào)節(jié)桿 一端固定于斜拉桿的固定螺桿上，一端固定于定位調(diào)平件底座上，然后松開底座 上膨脹螺栓的螺絲，調(diào)節(jié)底部調(diào)節(jié)桿，使調(diào)節(jié)桿縮短或者伸長(zhǎng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)墻體的 垂線位置，使得墻體底邊同線。兩側(cè)調(diào)整好后，緊固底座上膨脹螺栓的螺絲，將 底座固定住。圖3為墻體底部調(diào)節(jié)桿。圖3墻體底部調(diào)節(jié)桿

8、構(gòu)件上的調(diào)整件落于定位調(diào)平件底座上后，由于調(diào)整件底部的預(yù)留孔穿過底 座上的螺桿，且底座下的固定孔根據(jù)預(yù)埋的內(nèi)絲位置和軸線測(cè)設(shè)而來，所以墻體 短邊基本在線上。將墻體輕輕起吊，然后調(diào)節(jié)底座兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓，使墻體順線 移動(dòng)，待墻體邊同線后，停止操作，然后輕輕落吊。垂直度調(diào)節(jié)：墻體的垂直度用斜拉桿調(diào)節(jié)。將線墜放于墻體兩側(cè)邊緣的上部, 待線墜穩(wěn)定后，用盒尺測(cè)量線墜上部和下部距構(gòu)件的距離。下邊距離大時(shí)，調(diào)節(jié) 斜拉桿，使之伸長(zhǎng)，向外側(cè)推構(gòu)件；下邊距離小時(shí)，調(diào)節(jié)斜拉桿，使之縮短，向 內(nèi)側(cè)拉構(gòu)件。調(diào)節(jié)完成后，使構(gòu)件的垂直度滿足要求（如圖4所示）。（4）墻鋼筋綁扎（做法如圖5所示）>rot-附加到團(tuán)連接綱筋

9、與我郁U形倒筋連接構(gòu)造邊球轉(zhuǎn)向埼I - >O X6忸透邊綠翼爆（）。叼>200A400附加述微取丁,. 而而i氤.圖5墻鋼筋綁扎做法現(xiàn)澆區(qū)縱向鋼筋連接方式：螺紋套筒連接。箍筋放置：現(xiàn)澆區(qū)鋼筋綁扎時(shí)，先放置箍筋。箍筋平面位置為圖紙的設(shè)計(jì)位 置，放置時(shí)注意箍口錯(cuò)開；豎向擺放數(shù)量和間距根據(jù)規(guī)定的加密要求?？v筋放置：將縱筋從上面插入箍筋排內(nèi)，輕放于箍筋的四角，待縱筋底部和 地面的預(yù)留出筋機(jī)械套筒連接完成后，采用力矩扳手將套筒上緊，保證套筒絲扣 長(zhǎng)度不大于1.5扣，然后點(diǎn)紅黃藍(lán)油漆標(biāo)志，分包自檢合格完成后采用藍(lán)漆做標(biāo) 記，公司項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收合格后采用黃漆做標(biāo)記，監(jiān)理工程師驗(yàn)收50%,驗(yàn)收合

10、格后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢，送檢合格后方可進(jìn)行下道工序施工，在依次將主筋和箍 筋用綁絲綁扎牢固。（5）模板支設(shè)模板下料尺寸：長(zhǎng)度為構(gòu)件高度H+H1；寬度為現(xiàn)澆區(qū)寬度D+50mm。其中Hl 為構(gòu)件底部距地面的距離；模板內(nèi)側(cè)設(shè)置定位鋼筋；模板立于現(xiàn)澆區(qū)兩側(cè)的墻邊 線上，左右兩邊放于構(gòu)件的L角內(nèi)。將對(duì)拉螺桿穿過構(gòu)件邊緣的加固孔，然后被 方于模板的外側(cè)，完成后緊擰螺桿進(jìn)行加固。（6）混凝土澆筑混凝土：構(gòu)件空腔和現(xiàn)澆區(qū)為大流動(dòng)度混凝土，塌落度為220NH力200,擴(kuò) 展度2600,樓板混凝土為普通商品混凝土。澆筑順序：構(gòu)件空腔一現(xiàn)澆區(qū)一現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)一樓板。澆筑方式：構(gòu)件空腔和現(xiàn)澆區(qū)的混凝土分層澆筑，每層澆筑高度不

11、大于 lOOOmmo墻體空腔：墻體空腔用專用工具進(jìn)行分層灌注，每層灌注完成后用30振搗 棒進(jìn)行振搗?，F(xiàn)澆區(qū)：混凝土分層澆筑，用30振搗棒從下到上依次振動(dòng)，進(jìn)一步加強(qiáng)混 凝土密實(shí)性和提高混凝土外觀質(zhì)量。2. 3安裝注意事項(xiàng)（1）吊點(diǎn)牢掛，構(gòu)件不得傾斜，輕起輕放，注意安全。定位調(diào)平構(gòu)件安放 抄平時(shí)需參考?jí)w兩端的高度，保證墻體底部的灌漿厚度和疊合板與墻體的豎向 距離。（2）墻體調(diào)正時(shí)先固定好斜支撐，調(diào)節(jié)墻體垂直度，然后調(diào)節(jié)墻體長(zhǎng)度方 向位置，最后調(diào)節(jié)寬度方向位置。斜拉桿的墻體位置和地面位置需對(duì)正，不得使 斜拉桿傾斜。調(diào)整完成后，緊固螺絲。（3）構(gòu)件吊至樓層上方后，距地面約一層高的位置進(jìn)行位置調(diào)整，

12、使之安 裝方向?qū)φＭ鈮φ{(diào)正時(shí)需以外葉板外面為準(zhǔn)，上下層順直。外露鋼筋需注意定 位，不得偏移、彎曲。保溫板縫需用密封膠條密封。內(nèi)墻底部用木方封擋，兩側(cè) 固定于定位調(diào)平埋件處，其余用定位筋固定。外墻外葉板側(cè)用封漿條封擋，將封 漿條放置于保溫板靠近內(nèi)墻側(cè)，然后用膠固定于地面。內(nèi)葉墻和地面封漿同內(nèi)墻 （如圖6所示）。圖6墻下?lián)鯘{做法（4）定位調(diào)平工裝件的地面固定孔要根據(jù)墻體的預(yù)埋內(nèi)絲和軸線精確定位。 待斜支撐和定位調(diào)平工裝件固定完畢后方可摘鉤。（5）墻體空腔內(nèi)混凝土用30振搗棒振搗。摘鉤時(shí)注意鋼絲繩不得刮墻體的 鋼筋。構(gòu)件安裝前先將定位箍筋放好。（6）裝配式外墻的縫隙是防水的薄弱點(diǎn)，要高度重視防水節(jié)

13、點(diǎn)的處理。垂 直縫和水平縫的防水做法如圖7、圖8所示。L現(xiàn)澆鋼筋混凝土； 2-自粘丁基膠帶；3-同材質(zhì)泡沫保溫條；4-豎向常壓排水空 腔；5-背襯材料；6-耐候建筑密封膠；7-內(nèi)葉混凝土板；8-粗糙面；9-外葉混凝土板圖7墻板垂直縫密封防水構(gòu)造1-后塞同材質(zhì)泡沫保溫條；2-豎向常壓排水空腔；3-背襯材料；4-耐候建筑密封膠；5-導(dǎo)水管；6-水平向常壓防水空腔；7-聚乙烯泡沫條；8-雙面自粘丁基膠帶或臨時(shí)機(jī)械固定措施；9-上層內(nèi)葉混凝土墻板；10-細(xì)石混凝土坐漿；11 -下層混凝土結(jié)構(gòu)圖8墻板水平健及導(dǎo)水管密封防水構(gòu)造2.4材料與設(shè)備縱肋疊合剪力外墻板：構(gòu)件的強(qiáng)度、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，吊點(diǎn)標(biāo)識(shí)明顯

14、，質(zhì) 量證明文件齊全，具有出廠合格證。模數(shù)化吊裝梁：吊裝梁用于工程中預(yù)制構(gòu)件吊裝的施工機(jī)具，吊裝梁需根據(jù) 預(yù)制構(gòu)件重量和尺寸經(jīng)專業(yè)廠家加工計(jì)算，合格后方可使用。主要施工工具有獨(dú)立支撐、鋼絲繩吊具、安裝工具等。墻板支撐體系為墻體 可調(diào)支撐、錨固螺栓、膨脹螺栓、塑料墊片；樓板支撐體系為輪扣式腳手架、U 型頂托、100X100木方。安裝工具有水準(zhǔn)儀、塔尺、水平尺、線墜、沖擊鉆、 橡膠墊、專用吊鉤、鐵錘、撬棍、扳手、錨固螺栓等。施工機(jī)械：塔式起重機(jī)、6-9米裝載運(yùn)輸車。3施工技術(shù)的質(zhì)量控制3.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：GB 50204-2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；GB 506662011

15、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范；DB U/T 10302013裝配式混凝 土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程；JGJ 12014裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程； DB 11/T 4462015建筑施工測(cè)量技術(shù)規(guī)程。3. 2質(zhì)量控制要求依據(jù)DB 11/T1030-2013裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程中 的規(guī)定，疊合樓板安裝完畢后，按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗(yàn)批，在同一檢 驗(yàn)批內(nèi)，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)可按縱、 橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不少于3面。預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸的允許偏差 與檢驗(yàn)方法見表1。ic 1預(yù)制結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺大的允許偏差值及檢方法項(xiàng)目允許偏差值/mm驗(yàn)證方

16、法長(zhǎng)度板、梁<12m±5質(zhì)檢查2m.且 v18m±10>18m±20墻板±4寬度、高（厚）度板、梁±5鋼尺量一端及中部，取 其中偏差絕對(duì)值較大處墻板±3表面平整度板、梁、墻板內(nèi)表面52mm靠尺和塞尺檢查墻板外表面3側(cè)向彎曲板、梁1/750 且這 20拉線,鋼尺量最大側(cè)向 彎曲處墻板1/1000且 W20預(yù)制構(gòu)件：對(duì)工廠生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查其質(zhì)量證明文件和表面標(biāo) 識(shí)。預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量、標(biāo)識(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。預(yù)制構(gòu)件的外 觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重質(zhì)量缺陷，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB 50204-2015混凝土結(jié) 構(gòu)工

17、程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中有關(guān)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的有關(guān)規(guī)定，且不應(yīng)有影響結(jié) 構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重的質(zhì)量缺陷，應(yīng)進(jìn)行處理或 退場(chǎng)。裝配式結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件連接接縫處防水材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有合格證、 廠家檢測(cè)報(bào)告積極進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。按照同一生產(chǎn)企業(yè)、同一品種的構(gòu)件，不超過 100個(gè)為一批，每批抽查構(gòu)件梳理的5%,且不少于3件。3. 3質(zhì)量控制措施（1）外觀質(zhì)量縱肋疊合剪力墻及后澆混凝土的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán) 重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處 理。對(duì)經(jīng)處理的部位應(yīng)重新檢查驗(yàn)收?？v肋疊合剪力墻及后澆混凝土的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對(duì)

18、已經(jīng)出現(xiàn)的一 般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。（2）安裝質(zhì)量后澆部位的混凝土、鋼筋、螺紋套筒等材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：預(yù)制構(gòu)件安裝 前，檢查預(yù)留鋼筋的型號(hào)、位置、外伸長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求；預(yù)制構(gòu)件與預(yù)制 構(gòu)件之間的連接、預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：預(yù)制構(gòu)件應(yīng)在安 裝施工及澆筑混凝土前完成規(guī)定的隱蔽驗(yàn)收；預(yù)制構(gòu)件連接接縫處密封防水材料 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外墻防水構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：預(yù)制構(gòu)件安裝尺寸允許偏 差。預(yù)制構(gòu)件安裝尺寸的允許偏差值和檢驗(yàn)方法見表2。表2預(yù)制構(gòu)件安裝尺，j的允許偏差值和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差值/mm驗(yàn)證方法構(gòu)件中心線對(duì)稱 軸線位置基礎(chǔ)15尺

19、量檢查豎向構(gòu)件（墻板）10水平構(gòu)件（梁、板）5構(gòu)件標(biāo)高梁、板底面頂面±5水準(zhǔn)儀或尺量 檢查墻板頂面±3構(gòu)件垂直度墻板<5mm5經(jīng)緯儀量測(cè)、尺 量檢查接 5mm 且 < 10mm1020構(gòu)件傾斜度梁5垂線、尺量檢查相鄰構(gòu)件平整度板端面5鋼尺、塞尺測(cè)量梁、 板下表面抹灰5不抹灰3墻板側(cè)表面外漏5不外漏10構(gòu)件擱置長(zhǎng)度梁、板±10尺量檢查支座、支墊、中心 位置梁、板、墻板10尺量檢查拼接縫寬度±5尺量檢查（3）預(yù)制構(gòu)件成品保護(hù)預(yù)制構(gòu)件在卸車及吊裝過程中注意對(duì)成品的保護(hù)，重點(diǎn)對(duì)預(yù)制構(gòu)件上下部位 的保護(hù)；構(gòu)件出廠、運(yùn)輸過程及現(xiàn)場(chǎng)堆放，應(yīng)置于專用堆放架，

20、并在堆放架上設(shè) 置橡膠墊保護(hù)，運(yùn)輸過程中構(gòu)件必須綁扎牢固，避免碰撞；現(xiàn)場(chǎng)吊裝中，嚴(yán)禁吊 鉤撞擊構(gòu)件，控制吊鉤下落的高度和速度；施工過程中成品保護(hù)；墻體灌漿施工 時(shí)，將落在地上的灌漿料及時(shí)清理干清，攪拌用料做到工完場(chǎng)清。3.4安全措施（1）根據(jù)工程的實(shí)際作業(yè)情況，進(jìn)行施工前的技術(shù)培訓(xùn)，使操作人員掌握 疊合外墻板吊裝技術(shù)及吊裝注意安全事項(xiàng)，熟悉疊合外墻板吊裝順序和各種吊具 的使用。起重吊裝作業(yè)人員（司機(jī)、信號(hào)司索工）必須經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓(xùn)I, 考試合格，持證上崗，并熟悉安全操作規(guī)程。（2）吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí)、拉設(shè)警戒線，吊裝過程中嚴(yán)禁施 工人員通過吊裝半徑區(qū)域。建立可靠的通訊指揮系統(tǒng)

21、，保證吊裝期間通訊聯(lián)絡(luò)暢 通無阻，安裝作業(yè)不間斷地進(jìn)行。（3）參與作業(yè)的人員每日進(jìn)行班前安全交底，要求操作者時(shí)刻牢記安全作 業(yè)重要性。定期檢查吊具、索具；墻板起吊應(yīng)進(jìn)行試吊，吊離地面300mm應(yīng)停車 或緩慢行駛，檢查塔吊性能是否正常，吊具是否安全可靠。（4）預(yù)制墻板吊裝時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行JGJ 2762012建筑施工起重吊裝工程安 全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。設(shè)固定信號(hào)工及吊裝工，確保吊裝作業(yè)安全。（5）墻體構(gòu)件的吊裝必須嚴(yán)格按照標(biāo)識(shí)的吊裝點(diǎn)進(jìn)行吊裝，避免吊裝過程 中發(fā)生構(gòu)件斷裂。構(gòu)件就位確認(rèn)穩(wěn)定后方可摘鉤，嚴(yán)禁支撐未安裝完提前摘鉤。 吊裝過程中、就位前嚴(yán)禁站人。3. 5環(huán)保措施（1）對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行環(huán)境保護(hù)方面的知識(shí)教育，保護(hù)好周遍環(huán)境，作 到文明施工，確保施匚安全?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置構(gòu)件堆放場(chǎng)地，合理布置、規(guī)范圍擋，做 到標(biāo)牌清楚、齊全，各種標(biāo)識(shí)醒目，做