龍溪幸福小區(qū)旋挖樁施工方案

1、本文格式為word版，下載可任意編輯龍溪幸福小區(qū)旋挖樁施工方案 施工組織設計/ /( ( 專項) ) 施工 方案 報審表 工程名稱:龍溪幸福安置小區(qū) 現(xiàn)場編號: 致:貴州貴龍實業(yè)(集團)有限公司 福建省榮宇工程管理有限公司 我方已完成了 龍溪幸福安置小區(qū)旋挖樁施工方案 的 編制,并按規(guī)定已完成審批手續(xù),請予以審查. 附件:施工組織設計 專項施工方案 施工總承包(蓋章): 項目經(jīng)理(簽字): 年 月 日 審查看法: 專業(yè)監(jiān)理工程師(簽字): 年 月 日 審核看法: 項目監(jiān)理機構(蓋章): 總監(jiān)理工程師(簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章): 年 月 日 審批看法:(僅對超過肯定規(guī)模的 危急性較大分部分項工程專項

2、方案 ) 建設單位(蓋章): 建設單位代表(簽字): 年 月 日 2 龍溪幸福安置小區(qū) 編制單位:重慶市大路工程(集團)股份有限公司 編制人: 項目經(jīng)理: 編制時間:二 0 一九年十二月 3 目 錄 一、 . 工程概況 4 1.1 工程地址 . 4 1.2 工程地質(zhì)條件 . 4 1.3 工作內(nèi)容和工程量 . 4 二、總體施工部署 . 4 2.1 總體施工挨次: . 4 2.2 施工前期預備 . 4 2.3 施工平面布置及臨時設施 . 5 2.4 施工進度 和工期支配 . 5 2.5 設備、機械配置方案 . 5 2.6 勞動力配備方案 . 5 2.7 施工用電方案 . 6 三、旋挖樁施工 . 6

3、 3.1 編制依據(jù) . 6 3.2 旋挖鉆孔樁施工流程圖 . 6 3.3 旋挖鉆孔樁施工方法 . 8 3.4 溶洞地層處理措施 . 9 四、鋼筋籠的 制作和安裝 . 9 五、混凝土澆筑 . 10 六、灌注樁主要質(zhì)量技術保證措施 . 12 七、施工管理組織架構 . 13 八、質(zhì)量平安合格措施 . 13 8.1 質(zhì)量目標及掌握標準 . 13 8.2 質(zhì)量保證措施 . 14 8.3 平安愛護措施: . 14 九、文明施工管理內(nèi)容 . 15 9.1 施工現(xiàn)場管理: . 15 9.2 噪音掌握 . 15 4 一、 工程概況 1.1 工程地址:龍溪幸福安置小區(qū)位于貴州省黔南州龍里縣水場社區(qū),規(guī)劃總用地面積

4、13756.87 米 2,其中計容總面積為 30997.81 米 2,不計容總面積為 19254.19 米 2,項目包括住宅、商業(yè)、地下室等,建筑密度 為 21.89%,容積率為 2.25,綠地率為 34.6%,其中 1 棟、2 棟為地上面積為 9619.73 米 2,地下 2 層地上 17 層,建筑總高度 為 53.4 米,地上 3 層為商業(yè),地下2 層為車庫,317 層為住宅;其中 3 棟地上建筑為 11840.00 米 2,地下 2 層地上 20 層,地下 2層為車庫,120 層為住宅;本項目為二類高層住宅,建筑設計使用年限為 50 年,地上耐火等級為一級,地下耐火等級為一級,結構為框支

5、剪力墻結構,抗震設防烈度 為 6 度 ,屋面、地下室防水等級為一級.基礎形式為樁基,場地現(xiàn)已平場,場地平坦開闊,施工機械可以通過平場區(qū)直接到達施工現(xiàn)場. 1.2 工程地質(zhì)條件:該場地為掩蓋型巖溶區(qū),上覆土層為素填土、紅粘土、下伏基巖巖性為三疊系安順組薄中厚層白云巖(t1a)巖層,呈單斜構造,巖層傾向 140,傾角 14.巖體主要發(fā)育 2 組節(jié)理裂隙.節(jié)理 j1 產(chǎn)狀為 30578,寬 12 米米,間距 40100 厘米,切割深度 0.51.0 米,結構面平直,無膠結,局部粘土充填;節(jié)理 j2 產(chǎn)狀為 11068,寬 12 米米,間距 5080 厘米,切割深度 0.21.0 米,結構面平直,無膠

6、結,局部粘土充填;場地平整后為紅粘土,該場地巖體為可溶性巖石,具有發(fā)育巖溶的 條件,局部巖石表面有溶蝕現(xiàn)象,場地周邊的 山體基巖面起伏不平,場地中基巖面起伏較大.經(jīng)鉆探 226 個孔遇 44 個鉆孔有的 巖溶洞隙,場地的 巖溶主要為淺層溶洞裂隙以及石芽、溶溝溶槽,或單獨消失,或呈串珠狀垂直分布,局部孔段巖芯表面有蜂窩狀小溶孔. 1.3 工作內(nèi)容和工程量 1、工作內(nèi)容:本工程工作范圍:全部樁基用旋挖鉆機成孔、鋼筋籠制作安裝、砼澆筑、樁頭浮漿清理等工作. 2、工程量:現(xiàn) 1 棟、2 棟、3 棟主要工程量為樁徑為 1000 米米、1200 米米、1400 米米 、1600 米米、1800 米米、20

7、21 米米、2200 米米、2400 米米鉆孔灌注樁共計約 239 根,商品混凝土澆筑約 5000 立方米,制作安裝鋼筋籠約 2370 余米. 二、總體施工部署 2.1 總體施工挨次:三通一平放線確定樁位鉆機就位校正鉆機垂直度 確定首樁(按設計深度 取巖芯送樣檢測、確定實際成孔深度 )按施工挨次全面成孔終孔清孔安裝鋼筋籠澆筑混凝土清理樁頭浮漿樁身質(zhì)量檢測. 5 2.2施工前期預備:場平交接與場區(qū)內(nèi)交通預備.場地平整由甲方完成,平整高差掌握在30 厘米以內(nèi).如場地松軟,不利于旋挖樁機及混凝土輸送設備在場內(nèi)移動.擬在開工前依據(jù)場內(nèi)孔樁布置狀況鋪設一條寬6.00.4 米的 施工便道,便道采納碎石碾壓

8、形成,局部較軟區(qū)域(如淤泥質(zhì)土)需增加碎石厚度 .收集地勘資料.開工前必需收集精確的 地勘資料和該工程基礎設計圖.以便依據(jù)地勘資料和設計要求編排估計開挖深度 統(tǒng)計表.測量放線.預備各種設備及配件.具體分析設計要求、地質(zhì)條件,考慮所須的 設備、配備和可能會遇到的 問題及處理方法;對機械設備進行全面檢修保養(yǎng);做好各種設備及配件的 備料工作. 2.3 施工平面布置及臨時設施: 施工場地平面布置依據(jù)已編訂好的 施工平面布置圖,施工前預先規(guī)劃好機械成孔的 施工方向和挨次.施工場地預留出施工道路、機械施工場地. 2.4 施工進度 和工期支配: 本工程共計孔樁數(shù)量約為 239 根,方案工期為 45 天.由于

9、時間短,任務重,要求晝夜24小時上班.依據(jù)現(xiàn)場查看,方案分2個施工段采納2臺旋挖鉆機同時推動,每個施工工段各配備 1 臺旋挖機成孔,并各配 1 臺挖機 1 臺吊車 24 小時跟進協(xié)作施工. 工程施工掌握指標見下表 序號 項 目 進 度 指 標 ( 每 天 . 每臺) 每天砼澆筑的 最低量 (米) 備 注 1旋挖鉆孔樁 5 根 約 100150 2.5 設備、機械配置方案 序號 機械設備名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備 注 1 旋挖樁機 臺 2 2 輪式吊機 臺 1 3 插入式振動棒 臺 1 6 4 鉆頭 個 3 5 挖機 臺 1 6 護筒 個 10 7 砼澆筑導管 米 50 8 澆筑大料斗 個

10、1 9 導管臺架 個 1 10 電焊機 臺 2 2.6 勞動力配備方案 勞動力投入方案表: 序號 工種 人數(shù) 序號 工種 人數(shù) 1 現(xiàn)場管理人員 3 6 灌砼工 4 2 平安員 1 7 挖掘機司機 2 3 機手 2 8 吊車司機 1 4 機上幫助工 4 9 修理工 1 5 電工 1 10 鋼筋工 8 合計 27 人 2.7 施工用電方案:旋挖樁機為自帶動力;照明用電為 5kw;其它用電約為 40kw. 三、旋挖樁施工 3.1 編制依據(jù) 1、地勘報告、現(xiàn)場踏勘、施工調(diào)查所獲得的 資料和信息; 2、國家和地方現(xiàn)行有關設計、施工規(guī)范、規(guī)章、標準和定額; 3、建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50

11、202-2021) 7 4、建筑樁基技術規(guī)范(jgj94-2021) 5、施工現(xiàn)場臨時用電平安技術規(guī)范(jgj46-2021) 6、建筑施工平安檢查標準(jgj59-2021) 7、工程測量規(guī)范 (gb50026-2021) 3.2 旋挖鉆孔樁施工流程圖 工藝流程圖: 鉆機選取 埋設護筒 埋設護筒 定樁位 鉆進 成孔 一次清孔 下鋼筋籠 下導管 二次清孔 灌注砼 導管起卸 護筒拔出 樁頭處理 樁基檢測 測量樁位 制作起吊存放運輸留取砼試件 8 3.3 旋挖鉆孔樁施工方法 1、場地布置:場地二次整平后,組織測量工程師進行放樣,將當日所要施工的 樁位放出,釘好十字愛護樁,做好測量復核,并記錄放樣數(shù)

12、據(jù)備案;規(guī)劃行車路線時,使便道與鉆孔位置保持肯定的 距離;以免影響孔壁穩(wěn)定;如施工場地產(chǎn)生不勻稱沉陷,應將場地平整夯實,擱置鋼板,將鉆機停留在鋼板上,使其受力勻稱;鉆機的 安置應考慮鉆孔施工中孔口出土清運的 便利. 2、軸線、樁位測量復核:依據(jù)施工圖及測量掌握網(wǎng),按從整體到局部的 原則進行樁基的 位置放樣,并會同監(jiān)理等有關人員對軸線、樁位進行測量復核,作出復核記錄,經(jīng)復核確認樁位的 軸線正確無誤后方可進行施工. 3、鋼護筒的 制作及埋設: 對于成孔質(zhì)量完好的 孔口,可不采納安裝鋼護筒方法施工.針對易塌孔孔口,可實行安裝鋼護筒的 方法施工,施工方法如下:長度 4米以內(nèi)的 鋼護筒,采納厚810米米

13、的 鋼板制作,長度 大于4米的 鋼護筒,采納厚1015米米鋼板制作;鋼護筒埋置較深時,采納多節(jié)鋼護筒連接使用;鋼護筒的 內(nèi)徑應大于鉆頭直徑,護筒的 直徑比孔直徑大 150 米米200 米米,鋼護筒高出施工地面 300 米米. 鋼護筒埋設工作是旋挖鉆機施工的 開端,鋼護筒平面位置與垂直度 應精確,鋼護筒四周和護筒底腳應緊密,不透水.埋設鋼護筒時應通過定位的 掌握樁放樣,把鉆機鉆孔的 位置標于孔底.再把鋼護筒吊放進孔內(nèi),找出鋼護筒的 圓心位置,用十字線在鋼護筒頂部或底部,然后移動鋼護筒,使鋼護筒中心與鉆機鉆孔中心位置重合.同時用水平尺或垂球檢查,使鋼護筒堅直.此后即在鋼護筒四周對稱地、勻稱地回填最

14、佳含水量的 粘土,要分層夯實,達到最佳密實度 ,以保證其垂直度 及防止位移、掉落.夯填時要防止鋼護筒偏斜.護筒上口應綁扎木方對稱吊緊,防止下竄. 4、 鉆機就位:鉆機就位時要事先檢查鉆機的 性能狀態(tài)是否良好,配套設備是否齊全,保證鉆機工作正常. 5、鉆具安裝:鉆具應有肯定的 剛度 ,在鉆進中或其他操作時,不產(chǎn)生移動和搖擺,鉆具的 安裝應符合生產(chǎn)廠家的 標準.依據(jù)不同的 樁徑及地質(zhì)狀況配備各種不同規(guī)格的 巖心鉆頭、回轉(zhuǎn)鉆頭等. 6、鉆孔施工:旋挖鉆機成孔對松散回填土及中、微風化層而言,一般用干鉆挖孔施工無需泥漿護壁;而對地面以下的 回填巖土層、砂層,如不消失溶洞,塌方等狀況,亦可直接使用干鉆 9

15、 挖孔施工.旋挖鉆機一般采納筒式鉆頭,在孔內(nèi)將鉆頭下降到預定深度 后,旋轉(zhuǎn)鉆頭并加壓,將旋起的 土擠入鉆筒內(nèi),待泥土擠滿鉆筒后,反轉(zhuǎn)鉆頭,將鉆頭底部封閉并提出孔外,并將旋轉(zhuǎn)鉆筒轉(zhuǎn)至棄土堆方,自動開啟鉆頭底部開關,倒出棄土(對倒出的 棄土用挖機、裝載機、汽車等轉(zhuǎn)運至離取土點不超過 100 米內(nèi)施工現(xiàn)場棄土),自動關閉鉆頭底部,鉆頭通過鉆機系統(tǒng)電子定位回至鉆孔中心位置,將鉆頭下降 到預定深度 后,旋轉(zhuǎn)鉆筒連續(xù)下挖.循環(huán)重復上一步. 開孔時旋挖到地下 45 米時,鉆機要輕壓慢轉(zhuǎn)慢慢進入正常施工,保證鉆斗對準樁位,預防孔斜和樁位偏差.開頭鉆進時先輕壓慢轉(zhuǎn),后漸漸加大轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)壓,漸漸鉆孔過程中依據(jù)地質(zhì)狀

16、況掌握進尺速度 :由硬地層鉆到軟地層時,可適當加快鉆進速度 ;當軟地層變?yōu)橛驳貙訒r,要減速慢進;在易縮徑的 地層中,應適當增加掃孔次數(shù),防止縮徑;對硬塑層采納快轉(zhuǎn)速鉆進,以提高鉆進效率;砂層則采納慢轉(zhuǎn)速慢鉆進并適時刻留意樁身成孔完整狀況.如消失孔壁塌方的 現(xiàn)象,可局部采納低標砂漿或低標號砼進行回填,待砂漿或砼達到肯定強度 后進行二次(或多次)成孔.對連續(xù)下挖存在塌孔現(xiàn)象的 孔均按此施工工藝處理.(依據(jù)施工現(xiàn)場平安文明施工要求,不使用泥漿護壁,直接采納低標砂漿或低標號砼進行回填). 成孔前必需定時檢查鉆頭保徑裝置,鉆頭直徑、鉆頭磨損狀況,施工過程鉆頭磨損超標的 要準時更換.成孔中,按試施工確定的

17、 參數(shù)進行施工,由機手記錄成孔過程的 各種參數(shù),如加鉆桿、鉆進深度 、地質(zhì)特征、機械設備損壞、障礙物等狀況.記錄必需仔細、準時、精確、清楚. 旋挖鉆機配備了 電子掌握系統(tǒng)顯示并調(diào)整鉆桿的 垂直度 ,同時在鉆桿的 兩個側面均設有垂直度 儀,在鉆進過程中有專人觀看兩個垂直度 儀,隨時指揮機手調(diào)整鉆桿垂直度 .通過電子掌握和人工觀看兩個方面來保證鉆桿的 垂直度 ,從而保證了 成孔的 垂直度 . 7、清孔:清孔是旋挖鉆孔灌注樁施工保證成樁質(zhì)量的 重要一環(huán),通過清孔確保樁孔的 質(zhì)量指標,孔底沉渣厚度 、循環(huán)液中含鉆渣量和孔壁泥垢等符合樁孔質(zhì)量要求,如是干孔可采納清孔鉆直接清孔,清孔完畢后再放鋼筋籠,如孔

18、底有水或泥漿且沉渣厚度 達不到要求,可采納反循環(huán)進行二次(或多次)清孔. 8、成孔檢查驗收:成孔達到設計標高后,由甲方會同監(jiān)理、業(yè)主等相關部門準時進行成孔驗收,間隔時間一般不得超過 1 小時.如遇孔壁極易坍塌的 孔時,成孔后應準時組織有關人員檢查驗收,一般時間不得超過 30 分鐘,通常采納隨鉆隨驗. 3.4 溶洞地層處理措施 對于樁孔溶洞地層實行回填混凝土擠洞的 施工方法,因溶洞地層消失在地下 3 米10 米不等巖層中,如淺孔內(nèi)無地下水,采納 c20 混凝土回填;如深孔內(nèi)地下水豐富,孔內(nèi)布滿積水, 10 混凝土回填擠洞施工時按下導管澆筑水下混凝土的 方法,采納水下 c20 混凝土回填,摻適量早

19、強劑,使混凝土 3 天強度 達到 70%,以便下一步鉆孔.回填混凝土前應確定溶洞頂點高程,回填混凝土應高出溶洞頂板 12 米,先計算樁孔內(nèi)所需混凝土數(shù)量進行澆筑,隨時檢測混凝土澆筑高度 ,隨時增加混凝土澆筑數(shù)量,當達到預定澆筑高程后暫停澆筑,隔一小時后混凝土頂面高程穩(wěn)定不再下沉為止.對于多層溶洞,由上而下分段進行溶洞回填,每次均按以上掌握. 3.5 鉆孔入巖偏位處理措施 場地周邊的 山體基巖面起伏不平,場地中基巖面起伏較大,相鄰基柱基之間基巖起伏面相對高差大于 5 米,鉆頭入巖時由于巖層為起伏較大的 斜面,而巖石與土層物理性能不全都,會造成往土層方向偏位,待鉆頭完全入巖后實行 c20 混凝土回

20、填至發(fā)生偏位時的 孔位頂標高,等回填混凝土達到強度 70%后,重新鉆孔以保證入巖后的 孔位持力層不發(fā)生偏位.此項費用須另行計量計費. 四、鋼筋籠的 制作和安裝 1、鋼筋籠制作時應根據(jù)設計施工圖要求并符合以下規(guī)定:鋼筋凈距必需大于砼粗骨料粒徑 3 倍以上.主筋實行綁扎搭接相互錯開,35 倍主筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的 接頭數(shù)不得超過主筋總數(shù)的 50%. 2、鋼筋籠主筋外徑應比沖孔設計直徑小 160 米米;鋼筋籠內(nèi)徑應比導管接頭處的 外徑大250米米以上.分段制作的 鋼筋籠,其長度 以812米為宜,假如鋼筋籠總長度 不超過15米、場內(nèi)滿意吊機作業(yè)時,則在加工場直接按一節(jié)加工成形、一次吊裝.當鋼筋籠長度 大

21、于 16 米時,在鋼筋籠內(nèi)附3根鋼管(483.6的 鋼管),鋼管成120角分布,并用8號鐵絲將鋼管與鋼筋綁扎在一起,綁扎節(jié)點間距與加勁箍筋的 間距相同,即綁扎節(jié)點在加勁箍筋與樁身縱筋焊接的 地方.鋼管搭接時,搭接長度 不小于500米米,搭接接頭不少于2個,并在鋼筋籠的 一端采納直徑不小于8的 一級鋼筋與3根鋼管連接,以鋼管作為骨架起吊鋼筋籠,保證鋼筋籠不變形或變形最小.兩段鋼筋籠連接時采納單面搭接焊.鋼筋籠制作允許偏差要求如下表: 鋼筋籠制作偏差掌握值 項 目 主筋間距 螺旋筋間距 加強箍間距 鋼筋籠直徑 鋼筋籠長度 允 許 偏差(米米) 10 20 50 10 100 3、鋼筋籠實行 20t

22、 輪式吊車進行吊裝,吊運時應實行措施防止扭轉(zhuǎn)、彎曲.安裝鋼筋籠時,應對準孔位,吊直扶穩(wěn),緩慢下沉,避開碰撞孔壁.鋼筋籠下沉到設計位置后,應馬上固定,防止移動. 11 4、鋼筋籠愛護層掌握措施:下放鋼筋籠,錨固鋼筋上燒焊 23 根吊環(huán),按鋼護筒的 平面位置居中安放可保證鋼筋籠的 愛護層厚度 . 5、鋼筋籠平直保證措施:在場內(nèi)加工時按規(guī)范的 允許偏差范圍施工;垂直吊裝時,若超過 12 米長的 鋼筋籠應實行 2 個起吊點同時起吊,避開造成鋼筋籠扭曲狀況.當孔內(nèi)混凝土澆筑時,掌握鋼筋籠在灌注過程中的 上浮措施,在錨固筋上安放一根鋼管或粗鋼筋,然后將其燒焊在鋼護筒上或?qū)嵭袡C械強制壓住鋼筋籠. 五、混凝土

23、澆筑 本工程混凝土采納商品混凝土,混凝土澆筑可分為兩種狀況,詳細狀況視孔內(nèi)是否有水而定. 1、當孔內(nèi)無水時,可采納一般混凝土進行澆筑,澆筑方法為:澆筑混凝土時要連續(xù)進行邊澆筑邊上下移動澆筑導管振搗密實(移動時導管下口不能拔出砼面).對澆筑混凝土的 導管采納輪式吊車吊放,吊放高度 隨澆筑混凝土面的 高度 逐步上升.上升速度 由混凝土表面的 上升狀況定.最終一次砼的 灌注量,不使樁頂超高或偏低過多,一般掌握在設計樁頂標高以上約 0.8 米,以確保樁頂混凝土的 質(zhì)量. 2、當孔內(nèi)有積水時,為保證工程質(zhì)量,應實行水下不分散砼以水下砼澆筑方式澆筑.水下混凝土澆筑是一道關鍵性的 工序,施工質(zhì)量將嚴峻影響灌

24、注樁的 質(zhì)量,所以在施工中必需留意以下幾點: 導管(吊放同一般混凝土澆筑)必需嚴密,長度 適中,開頭灌注砼時,導管底端到孔底的 距離為 0.30.5 米;隔水栓采納活動拉塞,保證第一批混凝土順當封底. 將高標號干拌水泥砂漿用水泥紙包裹(大小約 3030 厘米)或者采納專用氣球,塞于砼澆筑套管上口,與第一盤砼一起自由下落,可以避開澆筑第一盤砼時簡單消失離析現(xiàn)象. 混凝土拌和必需勻稱,坍落度 掌握在 1822 厘米,首批混凝土必需保證封底勝利,開灌前儲料斗內(nèi)必需有足以將導管的 底端一次性埋入水下砼中 0.8 米以上深度 的 砼儲存量; 隨著砼的 上升,要適時提升和拆卸導管,導管底端埋入砼面以下一般

25、保持 24 米,不應大于 6 米,并不得小于 1 米,嚴禁把導管底端提出砼面免造成斷樁; 在水下砼灌注過程中,設專人測量導管埋深,以防導管提升過猛或?qū)Ч苈袢脒^深,造成斷樁專人記錄,并填寫好水下砼灌注記錄附表; 水下混凝土澆筑必需連續(xù)作業(yè),每臺商拌混凝土罐車冬季間隔時間不應大于 45 分鐘,夏季間隔時間不應大于 30 分鐘,嚴禁中斷澆筑.灌注前應有嚴密的 施工組織設計及幫助設施,一旦發(fā)生氣具故障或停電停水以及導管堵塞進水等事故時,馬上實行有效措施,并同時做 12 好記錄; 提升導管時避開碰掛鋼筋籠; 掌握最終一次砼的 灌注量,不使樁頂超高或偏低過多,一般掌握在設計樁頂標高以上約 0.8 米,以確

26、保樁頂混凝土的 質(zhì)量. 砼灌注完成時,適時撥出護筒,并做好孔口防護,防止發(fā)生意外事故. 六、灌注樁主要質(zhì)量技術保證措施 1、 灌注樁的 質(zhì)量標準:灌注樁用的 砼采納商品混凝土,各原材料和混凝土強度 必需符合設計要求和施工規(guī)范的 規(guī)定.成孔深度 必需符合設計要求.實際澆注混凝土量嚴禁小于計算體積.澆筑后的 樁頂標高必需符合設計要求和施工規(guī)范的 規(guī)定. 2、 旋挖鉆孔樁成孔質(zhì)量掌握:樁機就位要嚴格對中,保證樁機垂直下沖.在鉆進過程中應隨時檢查鉆頭、鉆具的 磨損、變形和開裂等狀況,當消失上述狀況時時應準時更換或作修理后才能連續(xù)使用,防止意外事故發(fā)生.鉆孔過程中依據(jù)土層類別、孔徑大小、沖孔深度 來確定

27、相應的 鉆進速度 .為了 保證成孔的 垂直度 ,還要常常對鉆機進行水平測量,以保證鉆機處于水平狀態(tài)下工作. 鉆入巖層時,要按規(guī)定準時取巖樣,取出巖樣裝入尼龍膠袋存放好備查,并具體記錄入巖狀況,終孔時要會同現(xiàn)場監(jiān)理及有關人員驗孔,符合終孔要求后快速清孔,盡快灌注砼. 3、 鋼筋籠制作和安裝質(zhì)量掌握:制作場地要平整,制作時先將主筋和加勁箍焊接好形成骨架,然后焊接螺旋筋.鋼筋籠在運輸和起吊過程中,要在鋼筋籠上每隔 34 米裝上可拆卸的 十字形臨時加勁架,以防止變形.對在運輸、堆放和起吊過程中發(fā)生變形的 鋼筋籠,必需修復后才可使用.每個鋼筋籠的 制作應依據(jù)地勘估計深度 在孔開挖時進行大體制作,局部視終

28、孔深度 調(diào)整.確保在孔驗收合格后即可吊放鋼筋籠及下道工序 4、水下混凝土灌注質(zhì)量要求: 導管壁厚為 3 米米,直徑為 300 米米,直徑制作偏差不得超過 2 米米,采納無縫鋼管制作.導管的 分節(jié)長度 為 1 米、1.5 米、2.0 米、2.7 米、4 米,底管長度 為4 米;導管使用前應進行試拼; 駁接導管時,每節(jié)導管的 駁接口必需加上止水密封橡膠圈,駁接導管時,要擰緊駁接螺帽,保證灌注水下砼過程中,導管不消失漏水現(xiàn)象. 砼灌注前要進行塌落度 檢驗,符合要求方可灌注,試驗、質(zhì)檢員跟蹤把關,在灌注砼時不定時加強對坍落度 的 掌握,砼坍落度 采納 18 厘米22 厘米為宜,在灌注砼過程中嚴格測量灌

29、注砼的 標高和導管的 埋置深度 ,導管的 埋深應保持在 2 米4 米,要保證砼順當進行. 13 灌注砼時,每根樁的 留置試塊不得少于一組;每澆筑 25 米混凝土時留置試塊不少于一組. 5、垮塌孔的 處理措施: 依據(jù)地勘資料及現(xiàn)場考察,該項目場地地質(zhì)狀況消失垮塌孔的 范圍應當在回填土層. 為避開成孔過程中垮孔,可以進行全護筒施工,一般針對地質(zhì)狀況特殊簡單、極易反復垮塌孔的 地質(zhì)狀況使用全護筒作業(yè).此項作業(yè)方法成本投入高. 在鉆進過程中使用泥漿護壁. 泥漿護壁一般針對松散土石,流砂,淤泥質(zhì)等地質(zhì)狀況使用.由于本次項目場地狀況垮塌孔消失與回填土層,屬塊石與砂土拋填,泥漿護壁效果不抱負,所以此項方案

30、不適用于本工程.此項作業(yè)方法會減慢成孔效率,成本投入較高. 回填混凝土二次成孔. 對垮塌后的 孔,回填 c15 混凝土,待初凝后再次成孔.本項目場地回填土層不深,如消失垮塌孔,使用回填混凝土二次成孔法. 七、施工管理組織架構 依據(jù)本工程施工的 進度 、質(zhì)量、現(xiàn)場等狀況需要,建立施工管理組織架構. 框架圖如下: 八、質(zhì)量平安合格措施 8.1 質(zhì)量目標及掌握標準 1、質(zhì)量目標:樁基檢測達到、類樁的 標準. 項 目 經(jīng) 理 技 術 負 責 生 產(chǎn) 經(jīng) 理 技 術 員 施 工 員 安 全 員 質(zhì) 量 員 鉆 孔 班 組 鋼 筋 班 組 砼 班 組 14 2、質(zhì)量掌握標準:依據(jù)工程圖紙和國家規(guī)范要求,結

31、合本工程的 特點進行質(zhì)量掌握.鉆孔灌注樁嚴格執(zhí)行國家建筑樁基技術規(guī)范jgj94-94、 建筑地基基礎設計規(guī)范gb50007-2021、鉆孔灌注樁2021 等的 有關規(guī)定. 8.2 質(zhì)量保證措施 1、根據(jù)工程的 內(nèi)容和要求,編制本項目的 質(zhì)量保證方案,并經(jīng)公司技術負責人的 審批,項目部嚴格按質(zhì)保方案進行施工質(zhì)量掌握,建立質(zhì)量掌握流程,確保施工質(zhì)量滿意要求. 2、施工組織設計、施工方案 必需經(jīng)技術負責人審批后方可施工,施工人員必需遵守. 3、施工人員(包括管理人員)必需嚴格執(zhí)行國家建設部頒布的 有關現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標準、設計圖紙及技術文件組織施工,任何人不得隨便修改或不執(zhí)行. 4、質(zhì)安員實行現(xiàn)場施工過程的 質(zhì)量監(jiān)督,施工過程中發(fā)覺問題準時予以處理,對施工現(xiàn)場有不按設計要求、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案 的 行為,質(zhì)安員有權停止現(xiàn)場施工,并勒令其限期整改. 5、要切實做好工程任務和技術的 交底工作,交底內(nèi)容包括工程任務單、數(shù)量、工數(shù)、完成時間、使用材料、操作要點、工程質(zhì)量要求以及平安留意事項,并在施工中定期檢查執(zhí)行狀況. 6、對影響工程質(zhì)量的 關鍵工序及以及工程中的 難點、重點,在施工前編制好專題施工方案 ,用以指導現(xiàn)場施工,并設立連續(xù)監(jiān)控點,以掌握和提高工程質(zhì)量. 7、嚴格把好材料