工程施工質(zhì)量保證措施

1、質(zhì)量保障措施一施工管理質(zhì)量保證措施1質(zhì)量管理目標2質(zhì)量管理方法3質(zhì)量控制體系4為確保質(zhì)量所采取的檢測試驗手段及措施5技術保證措施6原材料質(zhì)量保證措施二施工過程中的主要質(zhì)量控制1護坡樁工程質(zhì)量保證措施2降水工程質(zhì)量保證措施3 土方工程質(zhì)量保證措施4模板工程質(zhì)量保證措施5鋼筋工程質(zhì)量保證措施6混凝十工程質(zhì)量保證措施7墻體工程質(zhì)量保證措施8裝飾工程質(zhì)量保證措施9安裝工程質(zhì)量保證措施10主要分項工程防止質(zhì)量通病的措施11施工期間對隱蔽工程的質(zhì)量保證措施三 冬、雨季施工質(zhì)量保證措施1冬季施工2雨季施工一、施工管理質(zhì)量保證措施1 質(zhì)量管理目標本工程的質(zhì)量目標：嚴格執(zhí)行國家有關現(xiàn)行質(zhì)量標準, 力爭達到省級優(yōu)

2、質(zhì)工程，確保拿到“魯班獎” 。2 質(zhì)量管理方法2.1 質(zhì)量檢查驗收方法實行自檢、互檢、專檢制以及特殊工序過程監(jiān)控與跟班檢制；分部分項工程驗評制和隱蔽工程驗收制。2.2 施工前技術質(zhì)量交底和施工中的復核工程開工前，技術部門要對整個工程的技術質(zhì)量要點的關鍵問題向施工管理人員、班組長等作一個全面的交底。在分部分項工程施工前，由工長負責向班組長、班組長負責向各班組成員進行技術質(zhì)量交底工作。交底工作以書面形式為主，未經(jīng)交底不得施工。對關鍵工序、關鍵部位，工長要負責現(xiàn)場確定核實，技術部門對每個關鍵環(huán)節(jié)和重要工序要進行復核、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。2.3 生產(chǎn)會議和質(zhì)量會議制度在定期或不定期的生產(chǎn)會議上，在

3、安排生產(chǎn)計劃的同時，堅持質(zhì)量工作安排。定期召開專題質(zhì)量會議，由施工技術副經(jīng)理和專職質(zhì)檢人員提出質(zhì)量動態(tài)報告，研究制定質(zhì)量工作計劃和對策。2.4 對專業(yè)工程施工人員的技術資質(zhì)審核對進入施工現(xiàn)場作業(yè)的所有特殊專業(yè)工種的管理人員和技術工人的技術等級，必須進行事前審核。對經(jīng)技術培訓考核不合格者，不予安排相應工作。對所有專業(yè)分包單位，其專業(yè)工種的管理人員和技術工人均必須提交名單和技術資質(zhì)材料。2.5 堅持樣板引路，先確認再大面積施工的方法對質(zhì)量要求較高、采用新工藝新材料的部分，應先做樣板和試驗，經(jīng)檢查確認可行后，再進行大面積施工。3質(zhì)量控制體系3.1質(zhì)量管理領導體系項目總指揮為工程質(zhì)量的第一責任人，在項

4、目部自項目項目總指揮至施工班組建立質(zhì)量管理領導體系。如下圖示。作業(yè)班組長3.2質(zhì)量保證體系按照ISO9001標準系列建立項目質(zhì)量保證體系。如下表示。工作內(nèi)容總指 揮副經(jīng) 理各工長 技術貝質(zhì)量安 全員預算材料測量 組作業(yè) 班組施 工 準 備 段接收技術資料審批主辦編制總體計劃審批主辦協(xié)辦9口9口9口現(xiàn)場測量控制網(wǎng)點審批9口主辦協(xié)辦編制施工組織設計決策審批主辦9口9口9口圖紙自審會審督促督促主辦9口9口9口9口協(xié)辦技術交底審批主辦參口9口9口協(xié)辦施 工 階 段建立工序管理點督促主辦參口執(zhí)行開展QC舌動督促審批協(xié)同主辦協(xié)同協(xié)同執(zhí)行組織技術攻關協(xié)同決策主辦參口組織均衡施工決策協(xié)辦主辦督促參口執(zhí)行工序交

5、接管理督促主辦班組自檢督促主辦專檢督促9口執(zhí)行主辦聯(lián)檢9口主辦參口材料檢驗督促督促9口參口主辦參口施工技術問題處理審批決策主辦督促協(xié)辦執(zhí)行計量管理協(xié)同主辦協(xié)同協(xié)同協(xié)辦質(zhì)量信息管理決策協(xié)辦主辦執(zhí)行質(zhì)量診斷決策會審竣 工 階 段工程資料督促主辦協(xié)同協(xié)同協(xié)同協(xié)同協(xié)辦創(chuàng)優(yōu)工程檢驗督促協(xié)辦主辦協(xié)同協(xié)辦協(xié)辦9口工程質(zhì)量評定督促決策主辦9口9口9口9口組織工程交工主辦9口技術總結(jié)督促主辦協(xié)同服 務用戶回訪督促主辦維修決策督促主辦執(zhí)行4為確保質(zhì)量所采取的檢測試驗手段及措施4.1 檢測試驗組織機構1>.本工程的所有材料的檢測試驗均委托西安建委認證具備試驗資質(zhì)的試驗室進行檢測。確定 后，報地盤監(jiān)理、業(yè)主認可

6、。2.項目部設專職試驗員，主要負責現(xiàn)場材料進貨檢驗、標識、抽樣送檢及現(xiàn)場質(zhì)量控制。4.2 進貨檢驗和試驗(1)檢驗程序本工程檢驗程序見下圖材料、半成品檢驗程序圖(2)試驗程序本工程試驗程序如下圖材料試驗程序流程圖4.3 過程檢驗1>.檢驗標準：按照國家和西安市相關標準進行檢驗。2> .檢驗程序：項目工序完成后，操作人員進行“自檢、互檢”合格后，由項目技術總負責人進行檢驗，關鍵工序和特殊工序檢驗應由項目技術總負責人先進行檢驗，合格后，提前8 小時通知經(jīng)理部質(zhì)檢工程師檢驗合格后，再報監(jiān)理工程師、設計院共同進行檢驗。在特殊或緊急情況下，可提前 4 小時檢驗。3見證點檢驗：本工程見證點設置

7、為：主體結(jié)構、防水層等，此類見證點必須由施工方質(zhì)量監(jiān)察工程師、甲方監(jiān)理工程師、設計院三方到場共同檢驗認可，三方缺一不可。4停止點檢驗：本工程停止點設置為：混凝土、鋼筋混凝土灌注前檢驗，鋼筋、各種預埋件、模板安裝檢驗及防水層檢驗等，進行此類監(jiān)督點作業(yè)前，工序技術副經(jīng)理應按規(guī)定時間提前通知質(zhì)檢工程師、甲方監(jiān)理工程師、設計院到現(xiàn)場共同檢驗，并作好簽認。5 技術保證措施根據(jù)本工程的特點，為了按期優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本項目的施工，達到業(yè)主滿意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具體施工技術措施外，對技術及技術管理工作做如下安排：5.1 組織保證、制度落實1我司將選派有豐富的施工經(jīng)驗、組織管理能力強、技

8、術過硬的工程管理、工程技術人員組成項目管理班子。選派技術過硬、作風好的施工隊伍進場施工。2建立以技術負責人為管理體系，切實執(zhí)行設計文件審核制、工前培訓、技術交底制、開工報告制、測量換手復核制、隱蔽工程檢查簽證制、 “三檢制” 、材料半成品試驗、檢測制、技術資料歸檔制、竣工文件編制辦法等管理辦法。確保施工生產(chǎn)全過程始終在合同規(guī)定的技術標準和要求的控制下。3建立完美的技術崗位責任制，各級技術人員都要簽訂技術保證責任書，以關鍵和特殊工序?qū)嵭屑夹g人員專業(yè)分工負責制，明確責任，確保各項技術管理工作的落實。5.2 做好技術交底工作1技術交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、

9、技術標準、施工程序、質(zhì)量標準、工期要求、安全措施等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。2工程開工前，項目經(jīng)理部技術部門根據(jù)設計文件、圖紙編制“施工組織設計”，向施工管理人員進行工作內(nèi)容交底， “施工組織設計”內(nèi)容包括工程分布、工程名稱、工程數(shù)量、施工范圍、技術標準、工期要求等內(nèi)容。施工階段由項目經(jīng)理部技術人員向作業(yè)層技術人員對分項、分部、單位工程進行工程結(jié)構施工工藝標準、技術標準交底，現(xiàn)場技術交底由作業(yè)層技術人員向領工員、工班長進行技術交底。3施工技術交底，以書面交底為主，包括結(jié)構圖、表和文字說明。交底資料必須詳細、直觀，符合施工規(guī)范和工藝細則要求，并經(jīng)第二人復核確認無誤后，方可交付使用。交底資料應妥善

10、保存?zhèn)洳椤?.3 做好施工測量工作1工程現(xiàn)場控制樁，由項目經(jīng)理部技術部門負責接收使用、保管。交接樁雙方要逐一現(xiàn)場查看，點交樁橛，雙方應在交接記錄上詳細注明控制樁的當前情況及存在問題的處理意見，并進行簽認。交接后，由技術副經(jīng)理組織技術力量對樁位進行復測，復測精度須符合有關規(guī)定，如誤差超過允許值范圍，及時與業(yè)主聯(lián)系落實。2施工過程中，技術人員負責施工放樣、定位，控制樁點護樁測量的工序間檢查復核測量。工程竣工后，按設計圖紙進行高程測量，確保標高達到設計要求。3測量原始記錄、資料、計算、圖表必須真實完整，不得涂改，并妥善保管。測量儀器按計量部門規(guī)定，定期進行計量檢定，做好日常保養(yǎng)工作，保證狀態(tài)良好。4

11、認真貫徹執(zhí)行測量復核制度，外業(yè)測量資料必須經(jīng)過第二人復核，內(nèi)業(yè)測量成果必須兩人獨立計算，相互校對，確保測量成果的準確性。5.4 施工技術文件、資料管理1工程現(xiàn)場技術文件和資料，由經(jīng)理部技術部門負責填寫、整理、分類、保管，并建立管理工作制度，以明確管理責任。2施工過程中，隨時收集、記錄和整理各項施工資料，工程完工時，竣工文件也應編寫完成。6 原材料質(zhì)量保證措施6.1 、原材料的采購（ 1 ）做好市場調(diào)查，從中選擇幾個生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠穩(wěn)定的廠家，作為待定的供銷商，建立質(zhì)量檔案。（ 2 ）從待定的供銷商中按規(guī)定取樣，送業(yè)主認可的質(zhì)監(jiān)站進行試驗。（ 3 ）試驗結(jié)果得出后，進行質(zhì)量比較，從中選擇最優(yōu)

12、廠家，作為合格供應商，建立供貨關系。（ 4 ）建立供貨商檔案，隨時對材料進行抽樣，保證供銷商所提供的產(chǎn)品均為合格，否則應重新認定合格的供銷商。（ .2 、原材料的運輸、搬運和貯存（ 1 ）原材料進場必須“三證”齊全，包括產(chǎn)品合格證、抽樣化驗合格證和供應商資格合格證。（ 2 ）對于易損材料，如防水卷材，運輸和搬運時做好防護，防止變形和破損。（ 3 ）原材料進場后應按指定地點整齊碼放，并掛標牌標識，標明型號、進場日期、檢驗日期、 經(jīng)手人等，實現(xiàn)原材料質(zhì)量的有效追溯。(4).原材料進場需由專人保管，對鋼材、防水材料等材料應加蓋或在室內(nèi)保管，不得任由風吹日曬。(5)在運輸、搬運過程中損壞或貯存時間過長

13、、貯存方式不當引起的質(zhì)量下降的原材料，不得 使用在永久工程結(jié)構中，并及時清理分類堆放并標識，以免混用。二施工過程中的質(zhì)量控制1、護坡樁工程本工程根據(jù)現(xiàn)有資料確定護坡樁位預制混凝土樁。1.1、 護坡樁的吊裝、運輸與堆放。(1)預制樁吊裝時采用勾吊法，吊鉤鉤于管樁兩端板處，繩索與樁身水平交角應大于45度。(2)樁在起吊、裝卸、運輸過程中，必須做到平穩(wěn)，輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞、滾落。(3)堆樁場地要平穩(wěn)堅實，不得產(chǎn)生過大的或不均勻沉陷，堆放層數(shù)不宜超過三層。不同規(guī)格 的樁應分別堆放，堆放位置和方法應根據(jù)打樁位置，吊運方式以及打樁順序等綜合考慮。1.2、 樁位定位采用二次經(jīng)緯儀校正復核，并經(jīng)監(jiān)理公司

14、復核認可，測放精度w2cmi定期復核測量控制點。1.3、 垂直度保證措施(1)樁機的基礎必須穩(wěn)固，安裝必須周正、水平，壓樁時，導向壓樁架、送樁器和樁身應在同 一條中心線上。(2)采用雙向經(jīng)緯儀校正樁身垂直，經(jīng)緯儀應放在距樁機約20米處，成90度方向設置。如發(fā)現(xiàn)垂直度超標(0.5%),應及時調(diào)整、重新壓樁。(3)嚴格檢查樁頂平整度，保證緩沖墊厚薄均勻。(4)壓樁過程中必須使樁軸心受壓，若有偏移及時調(diào)整，確保垂直度偏差不大于0.5%。1.4、 樁位偏差保證措施(1)制定科學合理的壓樁流程，減少擠土影響，避免壓樁時影響鄰樁。(2)提高就位精度，樁心偏差w1cm。(3)提高接樁質(zhì)量，保證上、下節(jié)樁同軸

15、。1.5、 樁端標高質(zhì)量保證措施根據(jù)本工程地基土質(zhì)狀況和設計要求，預定每根樁的樁長，要求“雙控”，即管樁的長度和設計承載力都達到要求后才能停止壓樁。1.6、 、樁頂標高質(zhì)量保證措施樁頂最后的標高應采用水準儀控制。隨時測量不同區(qū)塊的自然地面標高并標記于樁位編號圖上； 送樁器以紅漆明顯標記不同的送樁深度位置，送樁時嚴格控制，務必使樁頂標高允許偏差控制在 -50 +100mmi間。1.7、 防止樁上浮的質(zhì)量保證措施(1)制定合理的打樁路線。(2)控制打樁速率。(3)打完后要隨時進行復測，對出現(xiàn)上浮的樁要進行復壓。(4) 對于出現(xiàn)的上浮樁經(jīng)與設計院協(xié)商后再進行復打。4.1 水工程本工程降水運行應與基坑

16、開挖施工互相配合，在降水井施工階段應邊施工邊疏干.即完成一口投入降水運行一口。降水運行過程中應切實做好水量記錄，對停抽的井應測量水位，及時分析整理 資料.繪制各種必要圖表.以指導和調(diào)整降水運行(1)首先用打樁機打井，并洗井，用空壓機連續(xù)抽井內(nèi)水，開始為渾水，直到能抽出清水， 并且抽清水保持2 h為止。4.2 洗井經(jīng)驗收合格后 ，在井底安放水泵，并連接排水管至城市下水井，水泵要保證連續(xù)抽水。4.3 降水區(qū)域附近設置一定數(shù)量的沉降觀測點，對周圍道路、建筑物進行定時觀測，回灌井要 連續(xù)灌水，防止基坑外的地下水位下降對周圍的道路、建筑物造成危害。4.4 及時測量觀察井的水位，降水按基本保持基坑干燥考慮

17、基坑中點水位以降至基坑底面以下 不大于1 m為宜。測量觀察井的水位時，工具可自己制作，制作方法為：用尼龍繩作為測量工具， 尼龍繩端頭系一金屬塊(一個小鋼筋頭)，另一端系在一個小滑輪上，滑輪在重力的作用下轉(zhuǎn)動。使 金屬塊按一定速度勻速下落，當碰到水面時，會發(fā)出一定的響聲，此時的繩長為井口到水面的距離， 由此推算出水位的標高。4.5 水泵安放在井內(nèi)水面下一定深度處，當降水深度不能滿足要求時，可通過控制水泵位置來 調(diào)整。降水量太小，水泵可稍深放；降水量太大，水泵可稍淺放。4.6 若水井出現(xiàn)抽不上水或抽出的水逐漸變得渾濁的情況，應立即檢查處理，可考慮重新用空 壓機洗井或者重新在此井附近另打井，以保證降

18、水順利。4.7 平時要保護井口，用鐵蓋將井口蓋住，以防雜物落入井中。在基坑開挖過程中，更要保護 好觀察井，防止井口被挖土機挖壞或被土掩埋。4.8 在基坑墊層、樁承臺、地下室底板完成后，可適當調(diào)整抽水量?；A墊層完成后，可對觀察井進行封閉處理， 封閉方法為：先井口處高出地面的井管鑿掉，然后往井內(nèi)灌干拌的混凝土 (摻量早強劑、有機硅)，離井口 2 m時，往內(nèi)灌濕拌的混凝土 (摻少量早強劑、有機硅)。這個過程要迅 速完成，以防止井 內(nèi)的水溢 出井口。最后在井 口處抹水泥砂漿摻 30 %水玻璃使井口與混凝土 墊層的平面成為同一平面。3、土方工程考慮到業(yè)主利益和施工進度，我們將采用機械挖土，部分土方外運

19、，嚴禁土方在坑邊堆放過多。 為保證工程質(zhì)量，土方工程施工應做到：、施工區(qū)域內(nèi)的水準點和控制樁必須妥善保護，必要時加設護樁或用混凝土鑲牢，土方開挖 前，必須對龍門樁進行檢查，復測，施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。、土方施工前，對操作人員進行施工方案中操作方法、質(zhì)量標準和安全規(guī)程的書面和口頭交 底，在施工過程中應隨時檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應立即給予糾正。、在開挖過程中，對平面位置，邊坡坡度和標高等，進行測量，校核其是否符合設計要求。 機械挖土時，人工配合，因開挖深度不大，土方開挖一步到位，開挖時，為防止機械破壞原土，留 300mnS,采用人工清運。土方開挖后，及時請有關人員進行地基驗槽，

20、并做好驗槽記錄工作。4、模板工程4.9 、模版必須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有跑模、超標準下沉等現(xiàn)象。對超重的頂板模板支撐剛度 應進行設計計算。4.10 模板拼縫應平整嚴密，局部采用玻璃膠填縫，不得漏漿，模板表面應清理干凈，拼縫處內(nèi)貼止水膠帶，防止漏漿。4.11 、模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后才能立模安裝。4.12 、模板工程所用材料必須認真檢查選用，模板應具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運輸整修容易等特點。4.13 、模板工程安裝及拆除前，應在下達任務書的同時，由技術人員負責組織生產(chǎn)，對操作工人進行技術交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關系、尺寸、標高、預留洞及預埋件等，所用模板材料及支

21、撐的規(guī)格等要求進行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標準、安全措施、成品保護等施工注意事項。4.14 、模板施工過程中，應嚴格控制其安裝的軸線位置、截面尺寸、立面垂直、表面平整及標高的準確性，綁扎鋼筋或澆筑砼前應認真全面復查，合格后再進行下道工序施工。4.15 、梁柱接頭模板質(zhì)量控制。梁柱接頭的質(zhì)量將影響著整體工程的質(zhì)量，在模板的設計上，如何保證梁柱接頭處不縮頸，混凝土不流淌，棱角方正美觀，是個關鍵控制部位。4.16 、模板拆除時間應嚴格控制，澆筑砼時留置同條件養(yǎng)護試塊，待其強度達到規(guī)定要求時，方可拆除支撐立桿。5、 鋼筋工程5.1 、 鋼筋要求：鋼筋應有出廠質(zhì)保證明書和復試報告

22、，焊接試驗合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標牌，進場應分批號、規(guī)格進行驗收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規(guī)范及有關規(guī)定取樣做力學性能試驗。5.2 、鋼筋采用現(xiàn)場制作，機械和手工加工相結(jié)合成型，手工綁扎的方法，直徑大于16 的鋼筋采用閃光對焊接頭，小規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭。5.3 、鋼筋加工前應先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時，應征得設計單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。、構造柱筋以一般鋼筋為主，主筋在扎前應調(diào)直，柱主筋設計采用搭接，柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設計要求處理，柱邊鋼筋W 4時，可在同一截面上焊接

23、，否則應分兩次錯開焊接，且接頭距為 40d 以上，箍筋要根據(jù)抗震設計要求加工，注意彎鉤的角度及長度。綁扎時，應與受力鋼筋垂直設置，箍彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置；箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點均應扎牢，綁扎箍筋時綁扣相間應成八字形，扎絲一端，均需彎向構件內(nèi)部。在柱主筋焊接長度內(nèi)，箍筋綁扎不得少于 3 個。、梁、板鋼筋鋼筋施工時，應先綁扎梁筋，后綁扎板筋。鋼筋綁扎順序為：在主梁模上標出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標箍筋位置將箍筋分 開固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋?？蚣芰航宇^處理：上部鋼筋接頭應在跨中

24、1/3跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭應在節(jié)點處，搭接長25%度為40d,接頭位置應錯開，在受力多筋直徑40倍區(qū)域范圍內(nèi)，綁扎接頭受力筋截面積不得大于梁筋須嚴格按設計要求配制，注意梁端箍筋的加密，端頭彎鉤處理參照前術方法，彎鉤疊合處應交錯綁扎。樓板鋼筋綁扎時，應先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍兩根筋交點全部滿扎外，其余各交點可間隔交錯綁扎，扎負彎矩筋時，每個扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準 確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。、樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板，但須注意主筋錨固及負筋配制。鋼筋工程質(zhì)量程序控制圖鋼筋工程質(zhì)量程序控制6、混凝土工程、碎施工質(zhì)量保證措施：a 、商混必須符合相

25、關規(guī)定，砂石原材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料試驗，確保砂率比，石子級配，水灰比的正確性，防止水灰比過大，造成混凝土離淅現(xiàn)象。b 、砼應有試驗配合比報告，并提供質(zhì)保資料和試驗報告。c 、加強對砼的保水養(yǎng)護工作，砼終凝后，加兩層草袋加水養(yǎng)護，使砼表面溫度與核心溫度差小于20 C,強度未達到1.5MP,不得上人作業(yè)，碎養(yǎng)護期不得小于5晝夜。d 、澆注砼時，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和落度的方法解決。e 、檢查砼質(zhì)量應做抗壓強度試塊，試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作，從試樣到養(yǎng)護等，指定專人負責，以正確反映砼結(jié)構和構件的強度。、碎的澆筑施工準備砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系，

26、盡量選擇連續(xù)晴好天氣進行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機械設備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運送、澆筑流向、起始和結(jié)束點、振搗方法、養(yǎng)護方案，各班組分別作技術、安全交底，做到有條不紊。根據(jù)試配確定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根據(jù)混合比選定材料，不得任意更改。應先完成鋼筋隱蔽驗收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。材料準備應按工程量準備足夠的砂、石、水泥，以確?；炷吝B續(xù)施工的需要，認真核對現(xiàn)場材料，與配合比是否一致。原材料計量：利用磅秤，每種材料準備一臺磅秤，嚴格控制施工配合比，必須逐項、逐次過 磅。機械攪拌在攪拌第一盤時，應先加

27、水空轉(zhuǎn)幾分鐘，濕潤攪拌筒并倒凈積水，再加料攪拌。一般加料順序：可先加 1/3的水-按石、水泥、砂的順序?qū)⒃涎b入上料斗中-上料斗提升投入攪拌機中f攪拌。其余的水在攪拌過程中陸續(xù)加入，攪拌時間一般為1-2分鐘。在攪拌過程中，嚴禁邊出料邊進料，應將攪拌機內(nèi)一次攪拌好的砼出完后，方可再次投料。砼運輸： 砼運輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑， 運輸過程中不漏漿、 不離淅、 在初凝前要澆筑完。垂直運輸主要靠塔吊完成。(c)振搗器操作要點：、碎入模時，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應保證碎初凝前將次層碎澆筑完畢，若超過150分鐘,必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時，應在柱、墻澆完畢后適當停歇，使碎初步沉實

28、，再繼續(xù)澆筑。、使用振搗器，采用垂直振搗，應做到“快插慢拔”，每點振動時間為 20-30秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入碎內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。、振動器插點應排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動距離不得大于作用半徑的1.5倍。、當混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土時，應插入下一層50左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層碎應在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點比較密集處時，要用同標號的細石混凝土澆筑，振 搗的方式用傾斜法或劍式振動器。、平板式搗動器在每一位置連續(xù)振動一定時間，正常情況為25-40秒，移動時應成排前進，每排搭接為30-50mn防止

29、漏振。、柱碎的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層5-10cm厚與碎標號相同的水泥砂漿，當柱高超過3.5m時應分段澆搗，用溜槽淺串筒等工具施工，必要時在住側(cè)模開門澆筑，澆筑連續(xù)進行，分層澆 筑分層振搗。梁板的澆筑：梁高大于 350時，應分層澆注，當梁與梁交叉處， 一般鋼筋比較密，應特別小心，該部位可以用同等標號的細石澆筑，澆筑板時，應嚴格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時用木槎槎平打毛。在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆150高的防水梁，與梁一道澆成，澆筑時要注意密實性?；炷凉こ藤|(zhì)量程序控制圖混凝土工程質(zhì)量程序控制7、墻體工程施工質(zhì)量保障(1)地下墻體、管道井墻體施工：a、常溫下，磚應隔夜?jié)菜?，防止過濕或產(chǎn)

30、生不均現(xiàn)象，在干燥酷熱及多風的氣候下，醇應提前12 小時至 24 小時澆水，濕潤程度以磚面含水達到基本飽和狀態(tài)為宜，磚的含水率控制在10%-15%，當施工間歇完畢重新砌筑時，應對原砌體頂面灑水濕潤。砌塊的含水量不宜過大，含水量過大會造成墻體變形。b、砂漿應采用機械拌和，拌和時間、自投料結(jié)束算起，水泥砂漿、混合砂漿不少于120秒，摻用外加劑砂漿不少于 180 秒， 砌筑砂筑應有良好的和易性， 其厚度不宜大于2cm， 砂漿稠度宜為 7-9cm ，應做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。c、磚墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物；校核軸線；彈出墻身邊線，按施工圖標高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構造柱等

31、位置，澆水潤濕，方可砌筑。d、磚砌體應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，實砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形式，門洞兩側(cè)木磚按規(guī)放設，窗洞口按要求設置預制砼塊。砌筑墻體應做到“里三度、外三度” 。e、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應小于高度的 2/3 ，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽槎，并按規(guī)定設拉結(jié)鋼筋。f、按設計要求及抗振要求輔設好拉結(jié)筋及預埋鐵件。（ 2）墻的砌筑：填充墻砌筑前，應先把地面清理干凈，放好砌墻軸線，按軸線先進行排磚，達不到整塊的磚時，用預先制好的砌塊進行砌筑，砌筑時要注意砂漿

32、的密實度，頭縫灰的飽滿度，以防止外墻滲漏，砌筑時磚的含水量應參照標準磚。墻的抗震要求：當墻高小于 4米時，墻與柱、碎墻連接時，必須沿墻高設置拉結(jié)筋2力6600當墻的高大于4 米時，墻頂與梁底澆筑120 的細石混凝土，或在墻高的中間設置水平圈梁，當墻長度大于 5 米時，在跨中增加構造柱或墻頂與框架梁底拉結(jié)。墻應與梁柱緊密結(jié)合，用標準紅磚砌筑，砌筑水平梁下斜磚時應等下面灰縫穩(wěn)定后，一般要等7天后才能砌筑。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑，而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，磚砌體的余槎長度不應小于高度的 2/3 ，如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽

33、槎，并按規(guī)定設拉結(jié)鋼筋。根據(jù)抗震要求，如墻長度大于5 米要求設置構造柱作加強抗震時，砌筑與構造柱之間連接的墻體應留馬牙槎，從每層構造柱腳開始，應先退后進、上下順直，每一馬牙槎高度不宜超過300cm,并按規(guī)設拉結(jié)筋。砌磚工程質(zhì)量程序控制8裝飾工程施工質(zhì)量保障(1)、大棚抹灰一、工藝程序基層處理、彈天棚水平線、噴水潤濕、刷素水泥漿、抹底層糙灰、抹中層糙灰、找平層檢驗、抹罩面灰。二、施工要點1、基層處理：樓板底面凡有突出的砂漿或碎，均應剔平，表面光滑的應鑿毛，表面的凹坑，應清洗后用1:2水泥砂漿分層補平。2、天棚抹灰（ 1 ）在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查

34、樓板底面平整度情況，對凹面較大的應劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標，加厚層應分層找平，每層厚度不宜超過7mm。（ 2 ）抹灰前一天將板面澆水濕透。（ 3）抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷素水泥漿一遍，緊接著抹1:1 水泥砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護 2 3d 后抹找平層糙灰。（ 4 ）抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰陽角處，應用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。（ 5 ）找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。（ 2

35、） 、 內(nèi)墻面抹灰一、工藝流程基層處理、打巴出柱、抹護角、潤濕墻面、抹底糙灰、插入天棚、地面施工、濕潤墻面、抹罩面灰。二、施工要點1、基層處理：首先將基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈并灑水濕潤，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴密，并用水泥砂漿嵌補密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平，將砼表面洗刷或鑿毛。2、檢查墻體表面的平整度和垂直度，并用與抹灰層相同成分的砂漿打巴以控制抹灰厚度。打巴從房間的四角起吊垂線進行打巴，每隔 1.2 1.5m 打一個巴子，巴子砂漿凝固后進行出柱，柱兩側(cè)應割整齊，巴柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護角。護角高度在2m

36、以上，每側(cè)寬度取 50mm護角為在遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。3、 抹底糙灰： 抹灰前灑水潤濕墻面， 事先用混合砂漿勾縫和修補缺楞掉角。 抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。4、抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，進行局部修改，經(jīng)檢驗合格后再做罩面灰及罩面。5、不同材料交界部位抹灰處釘鋼絲網(wǎng)，每邊不小于200mm。抹灰工程質(zhì)量控制程序?qū)W習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準.制定保證質(zhì)量措施書回交底操作人員參加一嚴防室內(nèi)空氣對流1認真執(zhí)行

37、配合比，一清理現(xiàn)場、文明施工檢查基層平整、垂直情況準備工作 基層清理十凈_腳手架搭設 技術交底 克服上道工序弊病的補救措施辦理上道工序交接手續(xù) 抹 灰 _ ,r嚴格執(zhí)行操作規(guī)程中間抽查(3)、混凝土、水泥砂漿整體樓地面3.1 材料要求1水泥：水泥進場應有產(chǎn)品出廠合格證、檢測報告后方可驗收；使用前對水泥的凝結(jié)時間、安定 性(沸煮法試驗合格)、強度進行復，合格后方可使用。2砂：中粗砂，顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土，草根等雜物。3粗骨料最大粒徑不大于面層厚度的2/3,細石混凝土的石子最大粒徑不大于15mm4混凝土面層的強度不低于C2Q混凝土墊層弓II度不低于 C15o5水泥砂漿面層的強度不小于M1

38、53.2 混凝土墊層施工1基層處理(1)、將基層上落地灰等雜物清除，清掃干凈，并澆水濕潤。(2)、沿周圍的墻面彈出 50標高控制線。(3)、找平做點：根據(jù)室內(nèi)的50標高控制線，檢查地面的實際高度，準確留出面層的厚度后，確定墊層的厚度，并拉線用水泥砂漿做平面控制點貼餅、沖筋。(4)、埋分格木條：根據(jù)建筑尺寸，沿縱橫(間距小于6m)埋設分隔條；木條先用水泡濕，兩側(cè)先用水泥砂漿臨時固定。3.3 施工要點1、工藝流程：混凝土(砂漿)攪拌一基底處理一澆筑一壓實一養(yǎng)護2、施工工藝:(1)配合比申請：由試驗員將所用的水泥、砂、石等送往試驗室，通過對給定的原材料進行試 配后，確定混凝土(砂漿)配合比。(2)計

39、量：現(xiàn)場配備磅秤，對砂、石料進行準確計量。(3)攪拌：用混凝土攪拌機進行強制攪拌，攪拌時間不小于2min。(4)基底處理：澆筑前用掃把，將整個基底掃一道水灰比0.40.5的素水泥漿結(jié)合層。(5)澆筑混凝土(或水泥砂漿)地面：將攪拌好的混凝土(或水泥砂漿)按做好的厚度控制點 攤在基層上，然后沿沖筋用刮杠攤平，用木抹子初次收平壓實。(6)表面搓毛：待混凝土(砂漿)初凝前，用木抹子搓壓后，不平處用水泥砂漿找平；使墊層 堅實、平整。同時取出木分格條。(7)養(yǎng)護：等面層凝固后要及時灑水、噴水養(yǎng)護。(8)做試件：每一檢驗批(檢驗批的劃定見質(zhì)量驗收)留置一組試件，當一個檢驗批大于 1000m2時，增加一組試

40、件。執(zhí)行檢驗標準材料合格證自檢記錄質(zhì)量評定記錄按有代表性的自然間抽查10%(過道可分為2-3 間，大間可以兩軸線為 一間)，但不少于2間。施工記錄(4)、屋面工程施工質(zhì)量保障屋面工程是房屋建筑中的一項重要分部工程，其施工質(zhì)量的好壞不僅關系到建筑物的使用壽命，而且也將直接影響業(yè)主的生活和使用。為此，在施工中，應著重解決好以下幾項問題：(1)板上的垃圾、雜物、浮灰應清理干凈后方可進行施工。(2)找平層要留分格縫，縫寬 20mm分格縫的留設其縱橫向最大間距不應超過6nl可防止屋面的收縮裂紋，分格縫可兼作屋面排氣道。分格縫用防水油膏嵌實。(3)在作找坡層以前，應按屋頂平面圖所示坡向用水平儀找坡打巴子，

41、巴子間距1518m,并將屋面打掃干凈，鏟除碎浮渣，澆水濕潤，將準備好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高點。在找 坡過程中，一定要用靠尺將標高巴子之間坡度刮好，壓空拍平，水落管口附近坡度加大5%(4)在找坡層上作找平層以前，將基層1#掃干凈，灑水潤濕，刷上 107膠水泥漿一道，隨刷隨抹1 ： 2水泥砂漿找平層，要求抹平壓實，在分格縫處嵌上木分格條，找平層具有相當強度后，再取出分格木條，分格縫縱橫間距不大于6c(5)將分格縫清掃干凈，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌縫，將縫擠密壓實，油膏面稍高出找平層23mm(6)待找平層基本干燥后，將其清掃干凈，刷冷底子油二道，要求涂刷均勻，無漏刷。(7)防水層施

42、工時，在分格縫出層面管道和陰陽角、出水口處應加鋪二道防水加強層，防水層周邊也要卷入女兒墻的泛水槽內(nèi)，防水層卷包管道高度應比屋面高出250mm(8)防水層施工完畢后要進行關水試驗，蓄水24小時不漏水即為合格，方可進行隱蔽。（ 5） 、門窗工程施工質(zhì)量保障1、門、窗安裝門窗安裝流程為：彈水平控制線f門窗框固定f檢查校正、釘牢f框周嵌固f安裝門窗扇及小五金。門窗安裝時，門窗框位置必須符合設計規(guī)定，釘要牢固、平直、無錘印，與墻間空隙應用瀝青麻刀灰填塞密實，并不得污染框面。禁止用水泥砂漿填縫，不允許出現(xiàn)門窗框被水泥砂漿咬合現(xiàn)象，且窗臺抹灰時應內(nèi)高外低防止返坡。安裝門窗扇應裁口順直，刨面平整光潔，并開啟靈

43、活，穩(wěn)定無自關現(xiàn)象。小五金應位置合適，槽深一致，邊緣整齊，尺寸規(guī)格型號準確，配套安設，插銷開啟靈活方便。木材、型材應按相應等級要求達到優(yōu)等品，保證安裝后的門窗質(zhì)量。各類門窗應出具合格證。2、木門窗油漆施工油漆施工流程：清掃、起釘、除油污f去脂、修復平整f打磨f節(jié)疤處點漆片f打油底f局部刮膩、磨光-膩子處油漆-第一遍油漆-補膩子f磨光-第二遍油漆。油漆施工時，木質(zhì)制品含水率應不高于18%。油漆工程施工應在抹灰、木裝修、樓地面及外墻面、水電安裝等工程完后進行。施工前應按設計要求先做樣板，經(jīng)設計、建設單位認可后，方能大面積施工。9 鋼結(jié)構工程（ 1 ）本工程安裝應按施工組織設計進行，安裝程序必須保證

44、結(jié)構穩(wěn)定性和不導致永久性變形。（ 2 ）本工程構件存放場地應平整堅實，無積水，應按種類、型號、安裝順序分區(qū)存放，底層墊枕應有足夠的支承面，并應防止支點下沉，相同型號的疊放時，各層的支點應在同一垂直線上，并應防止鋼構件被壓壞和變形。（ 3 ）安裝前，應按構件明細表和進場構件查驗產(chǎn)品合格證設計文件。應根據(jù)安裝順序，分單元成套供應。貫徹原材料，半成品和成品檢驗制度，施工員應會同質(zhì)量檢查對半成品和成品進行復檢，加強成品和半成品的質(zhì)量監(jiān)督工作。（ 4 ）鋼構件安裝的測量和校正，應根據(jù)工程特點編制相應的工藝，原鋼板和異種鋼板的焊接、高強度螺栓安裝和負溫度下施工等工藝，應在安裝前進行工藝試驗，編制相應的施工

45、工藝。（ 5 ）本工程的柱、梁等主要構件安裝就位后，應立即進行校正、固定，當天安裝的構件應形成移定的空間體系。（ 6）本工程頂緊的節(jié)點、接觸面應和70%勺面緊貼，用0.3mm厚塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%，邊緣最大間不應大于0.8mm。（ 7 ）鋼結(jié)構安裝偏差的檢測，應在結(jié)構形成空間剛度單元并連接固定后進行。（ 8 ）加強測量工作本工程采用經(jīng)緯儀、水準儀、全站儀等應加強器校核，隨時保證使用精度。（ 9 ）安裝標高和位移的控制加強加工廠質(zhì)檢工作，嚴格控制外形尺寸、節(jié)點板位置、孔距標準規(guī)格型號數(shù)量和焊縫的外觀等。凡是不合格者，要求返修。鋼柱安裝時初校、用高強螺栓連接、校

46、正、固定-安裝鋼梁時觀測-擰緊連接定位螺栓并檢校復核-替換成高強螺栓-按圖紙要求焊接上下翼緣-焊接腹板-測量復核。鋼柱吊完后，必須及時安裝鋼梁，并緊接著校正，焊接固定，以便形成穩(wěn)定結(jié)構。（ 10）加強焊接工作，焊接開始，要求以保證質(zhì)量為準，保證合格率，在合格的基礎上再要求進度。 根據(jù)設計圖紙要求各種焊縫質(zhì)量要求按照建筑鋼結(jié)構焊接規(guī)程 ； 鋼結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的有關質(zhì)量標準執(zhí)行。（ 11）在施工方案中明確檢測要求，選擇適用的檢測和試驗設備。未按規(guī)定確認，校準的設備和儀器，不得在工程中使用，建立檢驗校準記錄和使用記錄，并進行標識。（ 0 安裝工程施工質(zhì)量保障10.1 、主要工作內(nèi)容1、給排水

47、系統(tǒng)；2、供配電，照明和防雷、接地系統(tǒng)3、電話、電腦綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、水電表遠程計量系統(tǒng)4、消火栓控制系統(tǒng)、10.2 、管道部分10.2.1 管道安裝1、安裝前必須進行管道內(nèi)的清理，不得有雜物毛刺鐵銹和污垢，安裝好的毛坯管道開口端要及時加蓋，以防止雜物堵塞。2、生活給排水應先安裝立管、環(huán)形管、采用由下而上的施工順序，支管安裝應在土建砌、隔墻時再進行安裝，注意檢查口的設置位置。3、所有穿墻或樓面的管道必須設置套管。4、排水管的透氣管要穿出屋面1M,穿出屋面雨水管均要安裝防塵罩。5、所有支架必須在油漆后進行安裝，間距必須符合要求。6、衛(wèi)生設備在工程后期安裝，但為了給排水支管安裝的準確性，

48、甲方必須先提供一套樣品。10.2.2 管道試水、試壓：水壓試驗分段進行，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，14分鐘壓力下降不大于 0.05Pa ,水壓試驗不得在氣溫低于 5 時進行，否則應有可靠升溫防凍措施。管道試壓時，應符合如下要求：a、水壓試驗應使用清潔水質(zhì)。b、為確保系統(tǒng)內(nèi)充滿水，應開啟系統(tǒng)內(nèi)所有放氣閥排氣。c、升壓過程中，試壓泵操作人員不得離崗，認真觀察壓力表升壓動態(tài)。d、水壓試驗時，應分配專人巡視管道系統(tǒng)，滲漏處應做好標記。被隱藏的生活污廢水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，灌水高度為橫管至地面高度，被隱蔽的 雨水管道在全系統(tǒng)未接通前，應做水壓試驗，全系統(tǒng)接通后再作灌水試驗。地下排水管采用落

49、水試驗，其高點壓力為2M水柱，試驗時十五分鐘加水一次，并保持原柱刻度 5 分鐘不降為合格。生活污廢水主立管和排出管，安裝后應作通球試驗。10.2.3 電氣部分1、管線、箱盒的安裝暗配電線管應沿最近線路敷設，埋入墻內(nèi)的穿線管，管外壁的離墻面凈間隙不得小于15mm管道在穿越建筑物基礎時應加另保護套管， （但不得穿過設備基礎）穿越伸縫時兩邊應加過路盒，兩盒之間用金屬軟管連接，并注意防止水泥砼漿浸入。電管拗彎不允許有折皺凹穴和裂縫、 拗彎后的彎度不能大于管外徑的 0.1 倍， 彎曲半徑應大于6D （暗配應大于10D）,明配管在只有一個彎頭時不小于4D。電線管敷設超過下列長度時應加中間接線盒。管線長度每

50、超過45m無彎曲時管線長度每超過管線長度每超過管線長度每超過水平或垂直敷設的明配管的允許偏差值管線長度在30m有一個彎時20m有二個彎時12m有三個彎時2m內(nèi)時，不能大于 3mm但全長不得大于管內(nèi)徑的 1/2 。電線管敷設：一般通用 PVC管敷設，接口采用粘接，管口應光滑，粘接要牢固，鋼管在箱盒兩端應用6鋼筋跨接焊，鋼制保護管應敲喇叭敷設好的管口用塑料堵實，防止異物進入予埋管，在碎樓板內(nèi)的電氣保護管應避免三管于一點交叉，為密切配合土建，了解土建進度，凡需埋入在混凝土內(nèi)的線管、木磚、螺栓、預留孔及各種箱盒，均應及時埋入。消防系統(tǒng)的報警、保護管線應按規(guī)定全部予埋暗敷，不允許明配敷設以確保安全可靠。

51、暗裝的電氣箱應及時采用塑料泡沫或破布填實，防止砂漿入箱盒內(nèi)。2、配電柜（盤）配電箱的安裝配電柜有低壓和動力控制柜，配電箱的動力照明配電箱等，安裝方式有明裝，暗裝，二種，無論明裝，暗裝盤柜內(nèi)的一次、二次回路均應接線正確，牢固可靠，并有規(guī)律地按順序排列，不得任意歪斜交叉。a、落地安裝：柜和盤體排列要橫平豎直，盤體應垂直（垂直誤差不大于2mm,柜（盤）表面油漆應做到無損傷，基礎安裝符合規(guī)定。b、掛墻式或嵌入式安裝：箱體應固定牢固保持平直標高統(tǒng)一，進出線位置準確，暗裝箱面應保證與墻面平行，不許凹陷凸出墻面確保美觀，配電箱距地一般為 1.5M 。3、電纜導線敷設：a、電纜導線敷設便于檢查、更換、中間連接

52、和分支連接均采用熔焊、壓接和搪錫并作絕緣測試符合安全規(guī)定要求。b、穿入管內(nèi)的導線必須符合電壓等級，線徑大小等設計要求，絕緣電阻符合要求，穿線時應按先主線后支線的方式進行。c、穿線管內(nèi)和線槽內(nèi)的導線額定電壓不低于500V,導線總截面應不大于管口截面的40%不大于線槽截面的80%，穿導線前應將管內(nèi)線槽內(nèi)的雜物污水清除干凈。d、不同系統(tǒng)，不同回路不同電壓的導線嚴禁穿在同一根保護管內(nèi)，導線在管內(nèi)嚴禁接頭。e、設備接地線使用多股銅芯線，接地線專用。f 、燈具安裝前應擦拭干凈，鑲?cè)胧綗艟邞浜隙窝b修，設備調(diào)試轉(zhuǎn)動需照明提前安裝。h、防雷接地系統(tǒng)：防雷接地引下線應隨土建主體施工進行將柱內(nèi)主筋焊連，屋面避雷

53、網(wǎng)在女兒墻施工后安裝，但要配合女兒墻施工埋設支架，注意將伸出屋面的金屬與避雷網(wǎng)連接及陽光棚的接地，要求焊接長度、焊面滿足防雷接地的要求。g、工程弱電方面有有線電視、電話、電腦布線系統(tǒng)，水電表遠程計量系統(tǒng)等配管及橋架安裝與強電要求相同，安裝操作要點如下：（ 1）強弱電保護不能要同一個盒內(nèi)，應各自成為獨立的管線系統(tǒng)，亦不能共用同一條沒用金屬隔開的線槽。（ 2）電視線、電話的接線具有方向性，接線時先剝開電線的外絕緣屏，然后將屏蔽折回緊繞在保護層上，再用壓螺母壓緊蔽線，將中心高頻線順時針方向繞在輸出或輸入點上，并壓緊，穿線時避免打斷和打圈，中心導線與屏蔽線不可短接。3）所有導線，控制電纜的端頭一定要編號掛牌，并以備后查。（ 1 主要分項工程防止質(zhì)量通病的措施11.1 模板工程1模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標準的不得投入使用。2 梁模板：（ 1）通病現(xiàn)象：梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。（ 2）防治措施：支模時應遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短；梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁模釘固。梁底模板按規(guī)定起拱；混凝土澆筑前，模板應充分用水澆透。3 柱模板：（ 1 ）通病現(xiàn)象：炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土