熱鍍鋅安全操作規(guī)程

1、1、做好新員工培訓工作，樹立安全生產(chǎn)思想。鍍鋅班長安全操作規(guī)程2、督促員工上崗前穿戴勞保護具（安全帽、工作服、勞保鞋、手套等）3、班前例會必須強調(diào)安全。4、熟悉各工序環(huán)節(jié)安全操作與安全預防。5、嚴格制止違章操作的行為發(fā)生。6、合理控制爐膛和鋅液溫度，保護鋅鍋。7、定期組織本班員工進行上崗培訓和安全教育。8、發(fā)生事故嚴格按照“四不放過”原則處理每一起事故，并積極配合安全部門做好調(diào)查工作，不得瞞報謊報。9、負責本班組設(shè)備安全隱患的巡查和整改。10、嚴格控制機修工維修報警燈的使用。11、注意撈渣、抽鋅、插板、點火時的安全。副班長、鍍鋅工安全操作規(guī)程1、上崗前必須穿戴勞保護具（安全帽、工作服、勞保鞋、

2、手套、防護面罩等）。工作服穿戴不得挽袖、敞懷。2、檢查設(shè)備是否正常，發(fā)現(xiàn)異物及時解決。3、加鋅時要將鋅預熱后慢慢加入鋅鍋內(nèi)，防止爆鋅造成燙傷燒傷。4、所有與鋅液接觸的工具，在進入鋅液時要進行預熱，防止爆鋅。5、出現(xiàn)鍍鋅機夾管事故應(yīng)立即停車，用預熱后的鐵鉤將管撥出，不可用手直接去撥，拉管時注意身體平衡，避免滑到。6、未烘干的鋼管不得進入鋅鍋，避免產(chǎn)生爆鋅現(xiàn)象。2 / 137、鍍管時，不要站在鋅鍋兩端觀看浸鋅過程，避免鋼管內(nèi)的水份或溶劑膨脹放炮傷人。鍍管在運行中出現(xiàn)故障，應(yīng)及時用鉤子撥正，不可用手接觸，以免燙傷。8、從鋅鍋內(nèi)外清理的鋅粒鋅粉等，不許直接回鍋，避免因潮濕產(chǎn)生爆鋅傷人。向鋅鍋中加含有鋅

3、的鋅槽鋅土時，嚴禁用吊車翻入鋅鍋，以防止槽內(nèi)有水造成嚴重爆鋅，要倒在平臺上人工向鍋內(nèi)填加。9、平臺上禁止非崗位人員進入，以防造成意外傷害。10、若需到鋅鍋上方工作時，必須系好安全帶，腳站穩(wěn)，手要扶好，以免掉進鋅鍋發(fā)生惡性事故。11、撈渣時，不準站在鋅鍋沿上進行操作，鋅渣要慢速傾入無水干燥容器中，以免鋅渣飛濺傷人。12 、內(nèi)吹時，不許打開鋅粉除塵箱，避免出現(xiàn)燙傷。13 、內(nèi)吹除塵器周圍不能有明火、水霧，以免鋅粉燃燒。煤氣站燒火工安全操作規(guī)程1 、爐下入口處必須備有防止一氧化碳中毒防毒用具。2、水封必須保證安全水位。3、每次打渣或檢修時，必須保證各連接部位密封不漏煤氣。4、嚴禁不戴防毒面具在爐下作

4、業(yè)。5、?；鸷笤冱c火時，應(yīng)用明火伸入探火孔后，再開煤氣閥門進行點火。點火時應(yīng)帶防護面罩，防止噴火燒傷面部。6、爐內(nèi)燃燒應(yīng)保持負壓燃燒、以免火焰外噴傷人。7、煤氣站應(yīng)設(shè)置防火、防止一氧化碳中毒等器具。8、嚴禁存放xx、易爆危險品。12 / 139、確認各處水封、氣封等安全裝置和儀表、控制閥等是否完好，水、電、煤供應(yīng)是否正常，確認正常后方可運行。10 、煤氣設(shè)施嚴禁在負壓狀況下運行。11、點爐后產(chǎn)生的煤氣，經(jīng)化驗后含氧量小于，方可送氣至加熱爐使用。12 、煤氣爐熱備用或壓力劇烈波動時，嚴禁打開探火孔和加煤倉，重新送氣前，須用蒸氣對煤氣管道進行清掃。13 、緊急停電時，要按停電要求進行處理，保持爐內(nèi)

5、正壓，防止煤氣倒流。14、設(shè)備及管道有泄漏時應(yīng)立即設(shè)法排除。15、嚴格按照工藝操作交接班，認真填寫記錄表。16、鋅鍋加熱爐有時會從爐墻、磚縫和爐口向外漏煙，原因爐內(nèi)壓力過高，燒火工要合理掌握燃燒壓力，避免火焰?zhèn)恕?7、注意煤氣發(fā)生爐與蒸汽加熱爐管理，嚴禁無關(guān)人員進入，嚴禁吸煙，避免事故的發(fā)生。1、上崗前必須穿戴勞保護具（安全帽、工作服、勞保鞋、手套等）。2、工作前先檢查所有機械設(shè)備，鋼絲繩、吊帶、吊環(huán)和電氣設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3、天車空載運行時，吊鉤要高于人和設(shè)備1米以上距離。4、禁止被吊物懸?？罩?、吊物禁止超載。5、吊物時，被吊物必須垂直平穩(wěn)，禁止斜拉、斜吊或搖擺。6、天車行走時被吊物

6、必須順行。7、隨時檢查天車有無安全隱患。8、上料時，一吊不能超過2噸，吊帶必須掛在距管頭兩端約1米左右位9、磨損嚴重的吊裝帶必須及時更換。10 、天車吊料，下方有人時不允許行走，或按鈴警示。11、酸洗場地電器設(shè)備，經(jīng)常受酸氣的腐蝕易失去絕緣能力，操作者可手腳也可能粘連上水份，易發(fā)生觸電現(xiàn)象，因此要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時通知電工修理。12 、配酸時，先放水，后放酸，濃度符合工藝要求，配置時不能用手接觸酸液，避免燒傷。13 、鹽酸與鋼管反應(yīng)后產(chǎn)生氫氣，嚴禁明火，嚴禁在操作時吸煙，以免引起爆炸。14、回鍍管酸洗時，應(yīng)先吊入濃度低的舊酸中洗，否則易發(fā)生爆炸。15 、新放到烘干架上的管與正在進行烘干室的

7、管要掌握好距離，防止酸洗組長、酸洗工安全操作規(guī)程夾手或撞到身體。16 、不合格管從排齊架上取下時，要輕拿輕放，避免損壞鋼管或出現(xiàn)工傷。1、17、鋼管由天車吊卸到排齊架上時，要避免取吊裝帶時發(fā)生工傷事故。上崗前必須穿戴勞保護具（安全帽、工作服、勞保鞋和手套等）。2、吊運前檢查天車掛鉤、鋼絲繩、吊帶是否牢靠。3、天車起吊或行走時，起吊一定平衡，下面不允許站人。4、使用電焊機必須配備專用面罩，以防強光傷眼。5、打包時要正確使用打包機，防止切割部分傷手。6、鋼管一頭對齊時，兩人要配合一致，防止擋板處傷手。7、用手撥管時要注意鋼管動向，以免傷手，藍帶放管時時刻注意下道工序工作情況，以免碰傷。8、妥善保管

8、所領(lǐng)各種鈍化化學藥品，無關(guān)人員嚴禁接觸。9、吊裝時要將吊帶掛牢。保持鋼管平衡。10 、使用天車吊管時，禁止斜吊。每次只能吊一包。11、用天車出料時裝電平車件數(shù)不得超載。12 、用天車吊管時不得從人員的上方行走。打包組長打包工安全操作規(guī)程貨場班長掛鉤工安全操作規(guī)程1 、上崗前必須穿戴勞保護具（安全帽、工作服、勞保鞋、手套等）。2、龍門吊鋼絲繩、吊環(huán)、吊鏈、吊鉤定期檢查，發(fā)現(xiàn)有磨損及時更換。3、熟知龍門吊起重“手語”、“信號語”等指揮常識。4、拖拉機運送鋼管進出車間時，合理碼放，開車緩行，避免鋼管滑沖，傷及人身安全。5、起吊或行走時吊下不允許站人，同時距起吊管3米以外，以避免鋼管散包，打傷人員。6

9、、超過當事人身高的管垛上去碼放時，需采用專用的扶梯上垛，以免滑落摔傷。決不允許在兩個管垛之間來回跳躍。7、遇有大風雨等惡劣天氣，要及時取來斜鐵，分別從兩側(cè)插到輪底，固定龍門吊，以免其被風刮走。8、在貨場工作時要隨時注意躲閃過往車輛，避免被撞傷。9、冬天掛鉤工在鋼管垛上工作時，不得穿大衣，夏天晚上不得鋼管垛上睡覺。10、掛鉤時每一吊不得超過5件，裝小四輪時每車不得超過6噸。1011、鋼管垛在碼放時要求橫平豎直，每鋼管垛無論規(guī)格大小不得超過12、導軌兩側(cè)1米內(nèi)不許站人。避免被行走的龍門吊碰傷。1、上崗前必須穿戴勞保護具（安全帽、工作服、勞保鞋和手套等）；聽覺、視力必須正常。2、熟練掌握龍門吊的操作

10、方法、工作性能、起重要求。3、服從地面人員指揮，未得指令嚴禁擅自動車。4、起吊時要觀察鉤子是否掛牢，行走時觀察軌道上是否有人、物，確認無物后，才能響鈴起吊行走。5、起吊行走時，時刻觀察地面情況，對于任何發(fā)出停車命令和信號都必須停車，停車確認無誤后再開車，原因不清不能開車。6、嚴禁吊物下面站人，行走時避免從人員上方越過，遇有行人必須響鈴或停車，待人離開后再開車。7、熟知各種鋼管的單件重量，發(fā)現(xiàn)超載不許起吊。并嚴格作到：（1）提升抬包和重物要專人掛鉤；（2）空鋼絲繩無人拉著不吊；（3）超負荷不吊；（4）看不清不吊；（5）手勢不清、信號不明不吊；（6）重量不明不吊；（7）麻繩不吊；（8）掛不牢不吊；

11、（9）用天車升降人不吊；（10）沒經(jīng)過檢查的鋼絲繩不吊；（11）捆綁方法不正確、連接在其它物品上或埋在地下的物體不吊。8、遇有大風、雨等惡劣天氣，要及時請示貨場班長停工并固定龍門吊，以免被風刮走。9、有權(quán)拒絕不符合安全要求的裝卸指揮。10、非操作人員，嚴禁操作。龍門吊工安全操作規(guī)程1 、經(jīng)常對倉庫進行安全檢查，做好防火、防水、防盜工作。2、經(jīng)常檢查消防器材，發(fā)現(xiàn)缺少或損壞及時修理或更換。倉庫管理員安全操作規(guī)程機修負責、機修工安全操作規(guī)程1 、上崗前必須穿戴勞保護具（安全帽、工作服、勞保鞋、手套等）。嚴禁卷起袖口、穿短袖以及敞開衣領(lǐng)等進行焊接作業(yè)。2、嚴禁站在運轉(zhuǎn)的設(shè)備上檢查、檢修。合理使用檢修

12、工具和設(shè)備，杜絕野蠻操作使用。3、在鋅粉箱及其周圍，禁止用電焊機、氧氣等明火維修，必要時采取萬全措施，備好滅火器，并有專人看管，以防發(fā)生火災(zāi)。其它任何操作也都要做好防火措施。4、使用割槍時，氧氣瓶與乙炔瓶之間至少保持10米的安全距離。施焊現(xiàn)場10米范圍內(nèi)，不得堆放易燃、易爆品。氣瓶間距離、氣瓶與焊接現(xiàn)場距離均不少于10米。高空施焊時，必須掛好安全帶，地面應(yīng)設(shè)明顯標志，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并設(shè)專人監(jiān)護。5、維修前必須掌握所修設(shè)備的現(xiàn)狀，防止意外發(fā)生。必須關(guān)閉電源，并懸掛警示標志。6、電焊機接零（地）線及電焊工作線都不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準接在管道和機床設(shè)備上。工作回路應(yīng)絕緣良好

13、，機殼接地必須符合安全規(guī)程。7、在使用焊接設(shè)備前，必須檢查焊機機殼、電源線接零或接地情況；一、二次接線柱處均應(yīng)有保護罩；合拉閘刀時，頭部不得正對電閘。電焊機的屏護裝置必須完善（包括一次側(cè)、二次側(cè)接線），電焊鉗把與導線連接處不得裸露。二次線接頭應(yīng)牢固。二米及其以上的的高處作業(yè)，應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時不準將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護。8、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊。焊接帶電的設(shè)備，必須先切斷電源，然后操作。9、焊接貯存過易燃、易爆物的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。10、在密封容器內(nèi)施焊時，容器必須接地可靠，外面必須設(shè)監(jiān)護，并有良好通風措施，照明電壓應(yīng)采取12

14、伏。禁止在已做油漆或噴涂過塑料的容器內(nèi)焊接。11、焊接予熱工件時，應(yīng)有石棉板或隔熱措施。雷雨天，禁止露天使用電焊機。12 、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得持把線爬梯登高。13 、在人多的地方或多臺焊機在一起集中施焊時，應(yīng)安設(shè)遮攔擋住弧光。無遮攔時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。14、焊機啟動后，焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導體，如焊鉗或焊槍的帶電部位，工作臺、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè)，潮濕、狹窄部位作業(yè)，夏天身上出汗或陰雨天情況下應(yīng)穿干燥衣物，必要時要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。15 、設(shè)備上電氣線路器件，以及電動工具肯發(fā)生故障，應(yīng)交電工修理

15、，自己不得拆卸，不準自己安裝臨時電源。16 、工作中拆卸零件應(yīng)放置穩(wěn)固。安裝設(shè)備時，嚴禁用手插入連接面。工作中注意周圍人及自身的安全，防止因揮動工具脫落。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合，工件放入到工具袋內(nèi)。17 、工作完畢或因故離開工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢，必須清理工作場地，將工具和零件整齊地擺放在指定位置上。18 、定期檢查氣帶老化情況，操作前發(fā)現(xiàn)氣帶老化、裂紋、漏氣，打折、破損浸油情況，應(yīng)予以更換氣帶。19 、在工作中，如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門失靈或不能關(guān)閉時，應(yīng)讓瓶內(nèi)氧氣自動跑盡后進行修理，開啟瓶閥時，應(yīng)站在瓶閥側(cè)面，開啟要緩慢，以免減壓閥滑絲傷人20、發(fā)現(xiàn)回火，

16、應(yīng)立即關(guān)閉切割氧氣閥門，然后關(guān)閉乙炔閥門和預熱氧閥門，并使割矩充分冷卻后，吹盡余灰方可使用。21、遇到乙炔瓶著火時，應(yīng)用干沙或二氧化碳滅火器滅火，不得用泡沫、四氯化碳滅火機滅火。氧氣軟管著火時，不得折彎輪管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧，乙炔軟管著火時，應(yīng)先熄滅矩火，可用折彎前面一段膠管的辦法來將或熄滅。22、若出現(xiàn)作業(yè)人員燒傷、燙傷、灼傷事故，應(yīng)立即用清水沖洗傷口后到醫(yī)療點進行包扎，若出現(xiàn)重大傷亡和設(shè)備事故，現(xiàn)場人員應(yīng)立即采取急救措施，使傷員脫離事故區(qū)，一面進行現(xiàn)場急救，一面撥打120救援，同時上報領(lǐng)導，并保護好現(xiàn)場。23、出現(xiàn)機械性外傷事故，現(xiàn)場人員應(yīng)對傷者采取止血措施，進行簡單包扎后

17、火速送醫(yī)療點搶救，同時報告主管領(lǐng)導及時處理。24、焊條頭、廢料件不得亂仍，應(yīng)就地放置，離開時及時清理送入廢料堆，廢舊棉紗及浸油棉紗要集中回收，送入污沙池，雜物與廢紙、板應(yīng)送入垃圾池。25、對接作業(yè)時，應(yīng)避免高空對接，以免對接不當造成人員擠傷或摔傷，工具使用符合規(guī)范，不得超限使用工具。26、裝配工作時，應(yīng)遵循內(nèi)向外，由下向上的原則，拆卸設(shè)備時與裝配方法相反，且不可硬拉亂卸，造成裝配時位置不當而傷人。27、搬運或運輸設(shè)備時，應(yīng)找準設(shè)備重心，運輸工具必須能承受設(shè)備重量且放置平穩(wěn)，必要時對設(shè)備加以固定，搬抬設(shè)備前，應(yīng)先清理現(xiàn)場道路上的雜物，以防設(shè)備滑落或摔倒傷人。28、處理生銹或變形工件時，應(yīng)注意銹腐

18、程度或變形走向，使用前，必須除銹或校正后方可使用。電工班長、電工安全操作規(guī)程1、上崗前必須穿戴勞保護具（安全帽、工作服、絕緣鞋、手套和專用電工工具）。2、檢修電器時，應(yīng)先斷電，確認沒電后才能檢修，做到1人檢修1人監(jiān)護，必要時停掉一級開關(guān)并掛牌警告（有人工作，禁止合閘），或設(shè)專人看管，防止誤合閘。3、各種設(shè)備必須有合格的地線，電器設(shè)備必須裝有自動掉閘裝置，天車手柄必須接安全電壓（36V）,以防止觸電事故發(fā)生。4、高空作業(yè)區(qū)地面要劃出禁區(qū)，用竹籬笆圍起，并掛上“閑人免進”、“禁止通行”等警示牌。5、靠近電源（低壓）線路作業(yè)前，應(yīng)先聯(lián)系停電。確認停電后方可進行工作，并應(yīng)設(shè)置絕緣檔壁。作業(yè)者最少離開電

19、線（低壓）2公尺以外。禁止在高壓線下作業(yè)。6、嚴禁上下同時垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導批準，并在上下兩層間設(shè)備專用的防護棚或者其他隔離設(shè)施。7、高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時手中不得拿物件；并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上；不準打鬧。工作完畢應(yīng)及時將工具、另星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型另件時，應(yīng)采用可靠的起吊機具。8、使用臨時線最長不超過3天（必須按正規(guī)線標準接臨時線）。9、電工應(yīng)掌握電氣安全知識，了解崗位責任區(qū)域的電氣設(shè)備性能，熟悉觸電急救方法和事故緊急處

20、理措施。10、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備和線路，應(yīng)按照施工設(shè)計和有關(guān)電氣安裝技術(shù)規(guī)程架設(shè)和安裝。11、使用梯子時，與地面之間的角度以60度為宜，并做好防滑和保護措施，沒有搭勾的梯子在作業(yè)時應(yīng)做好人為保護措施。12、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，要立即切斷電源，并使用四氧化碳或二氧化碳滅火器滅火。嚴禁用水滅火。污水處理組長及員工安全操作規(guī)程1、督促員工上崗前穿戴勞保護具（安全帽、工作服、手套、上崗證、風鏡、面罩等。）2、熟悉各工序、各環(huán)節(jié)安全操作與安全預防，制止違章作業(yè)員工。3、在中和池上操作時注意安全，避免掉入池中。4、冬季做好管路和水泵的防凍處理。5、排放標準為：污水站執(zhí)行國家二級排放標準：（PH:6-9;

21、COD200mg/1;SS150mg/1。6、三輪拖拉機要設(shè)專人負責，嚴禁沒有操作過的員工使用。鍋爐房司爐工安全操作規(guī)程1、上崗前必須穿戴勞保護具（安全帽、工作服、勞保鞋、手套等）。2、儲氣罐經(jīng)常開啟放水節(jié)門（陰雨天45次；晴天23次）；管道放水節(jié)門23天放水一次。3、確保冷卻風機正常運行，如有異常及時停機修理。4、聽到電機或空壓機有異常聲音時應(yīng)及時停機，并聯(lián)系維修處理。5、觀察每臺空壓機的排污閥是否都在正常運行。6、停車時經(jīng)常清理擦拭機器表面臟物，查看過濾器有無滲油現(xiàn)象。7、在修理或停機檢修時，必須把排氣截止閥關(guān)閉。8、空壓機在正常運行情況下空濾芯每兩天清洗一次。9、必須保證空壓機房室內(nèi)外衛(wèi)生。10、杜絕違章操作，做好設(shè)備運行和檢修記錄。11、皮帶輪必須安裝有效的安全防護罩。12、工作時，操作人員不準擅自離崗。14、要保持空壓機和動力系統(tǒng)的外部清潔。機房內(nèi)要保持整潔，不得堆放其他貨物。15、鍋爐房是使用鍋爐單位的要害部門之一，除鍋爐房工作人員，有關(guān)領(lǐng)導及安全、保衛(wèi)、生產(chǎn)管理人員外，其他人員未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導批準，不準入內(nèi)。當班人員要堅守崗位，提高警惕，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)16非當班人員，未經(jīng)帶班長同意，不準開關(guān)鍋爐房的各種閥門，煙風門及電器開關(guān)。無證司爐工、水質(zhì)化驗人員不準單獨操作。17、嚴格執(zhí)行國