亞氯酸鈉生產(chǎn)基本知識(shí)概要

1、1亞氯酸鈉生產(chǎn)基本知識(shí)一、概述：亞氯酸鈉在氯在含氧酸中占距中間位置，由此決定了它的的各種物性。亞 氯酸鈉的活潑性和化學(xué)穩(wěn)定性都介于NaCIO和NaCIO之間，在氯酸鹽系列產(chǎn)品 中，具有獨(dú)特的重要的位置。早在19世紀(jì)40年代就有美國、日本等國的一些 公司相繼投入工業(yè)化生產(chǎn)， 產(chǎn)量和規(guī)模不斷擴(kuò)大， 基本都在年產(chǎn)亞氯酸鈉4000噸以上。 如美國的Vulcam公司，年生產(chǎn)能力達(dá)10000噸,還有加拿大的Sterlins公司、法國的Atochem公司的生產(chǎn)能力也都是5000噸，目前世界上亞氯酸鈉年 總產(chǎn)量在2500030000噸，主要分布于亞歐、中北美。亞氯酸鈉產(chǎn)品分固體和 液體兩種。不管固體還是液體，

2、其中都含有少量的堿，對(duì)固液兩個(gè)品種，國家 經(jīng)貿(mào)委在2002年1月批準(zhǔn)并頒布了工業(yè)亞氯酸鈉化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG3250-200，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)亞氯酸鈉的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo) 志、標(biāo)簽、包裝、運(yùn)輸、貯存。對(duì)兩種產(chǎn)品的主含量要求規(guī)定，固體產(chǎn)品亞氯 酸鈉含量不小于78.0%，液體產(chǎn)品亞氯酸鈉含量不大于50%。我國亞氯酸鈉生產(chǎn)起步較晚，參與研制單位不多。近年來人們逐漸認(rèn)識(shí)到 了氯用于漂白、消毒殺菌，會(huì)有殘留物，氯能與一些有機(jī)物以及氨等生成有害 于人類健康的物質(zhì)，甚至?xí)掳?。世界上許多國家和地區(qū)已經(jīng)開始頒布法律法 規(guī)，禁止氯漂，提倡使用新型漂白劑，二氧化氯已成為氯的首選替代產(chǎn)品，其 應(yīng)用領(lǐng)域也在逐漸

3、地?cái)U(kuò)大，不僅用于紙槳、織物漂白，飲用水的消毒殺菌，工 業(yè)及生活污水的環(huán)保處理等，還可用于水果蔬菜保鮮、水產(chǎn)養(yǎng)殖等，這些都促 進(jìn)了我國亞氯酸鈉的發(fā)展。雖然有些地方不是直接應(yīng)用亞氯酸鈉，而是用二氧 化氯，但是多數(shù)地方二氧化氯是用亞氯酸鈉來制取的，所以說亞氯酸鈉在我國 發(fā)展前景廣闊。亞氯酸鈉，是一種高效的漂白劑和氧化劑，其用途主要用于紙槳和各種纖 維的漂白，如棉、麻、蠶絲、蘆葦、粘膠纖維等合成纖維，最大優(yōu)點(diǎn)是不傷害 織物。亞氯酸鈉也可用于某些食品的漂白，象砂糖、面粉、淀粉、油膏、蠟和 油脂等等，同時(shí)也用于皮革業(yè)的脫毛，某些金屬的表面處理，目前人們逐漸認(rèn) 識(shí)到了亞氯酸鈉用于飲用水消毒殺菌的優(yōu)越性，不但

4、效果好，而且不殘留氣味， 不與其它物質(zhì)生成含氯有害物質(zhì)，對(duì)處理生活污水也非常有效。另外，在鋼鐵 工業(yè)及合成氨工業(yè)中，用亞氯酸鈉凈化焦?fàn)t尾氣中微量的一氧化氮。近年來，隨著二氧化氯的殺菌消毒應(yīng)用方面的異軍突起，對(duì)二氧化氯需求 不斷增加，但二氧化氯不易運(yùn)輸和儲(chǔ)存，而亞氯酸鈉則比較穩(wěn)定是二氧化氯最 好的載體。用亞氯酸鈉2做原料生產(chǎn)二氧化氯發(fā)生設(shè)備就方便可行，目前市面上 銷售的二氧化氯發(fā)生器，多數(shù)是以亞氯酸為原料設(shè)計(jì)的，如德國普羅名特公司 制造的二氧化氯發(fā)生器系列產(chǎn)品，就是以亞氯酸鈉為原料。4HCI+5NaCIO=4CIQ+5NaCI+HO二、亞氯酸鈉的基本物性：亞氯酸鈉分子式為：NaCIO，相對(duì)分子質(zhì)

5、量：90.44，外觀要求：固體產(chǎn)品 為白色或微帶黃綠色結(jié)晶粉末或顆粒，液體產(chǎn)品為淺黃色溶液。亞氯酸鈉有輕 微的吸濕性，易溶于水，其溶解熱隨結(jié)構(gòu)的不同而不同：1摩爾無水亞氯酸鈉NaCIQ溶于1摩爾的水中，為0.8374kJ/mol1摩爾三水合亞氯酸鈉NaCIQ 3HQ摩爾水中，則為28.47kJ/moI亞氯酸鈉溶解度及比重見表1、表2表1亞氯酸鈉在水中的溶解度溫度C51720253040455060溶解度%343940.543.64650.75353.755Mol水/mol溶液9.77.85.84.14.1表2亞氯酸鈉在水溶液中的比重NaCIO克/升5010015020025030033025C

6、1.03361.06771.10241.13511.6831.19991.217250C1.02771.05641.09071.2341.15511.18471.202175C1.00451.04261.07691.10951.14101.17041.18783在通常的情況下， 亞氯酸鈉有無水物和三水物兩種形式， 二者之間的相互 轉(zhuǎn)變溫度為38C，亞氯酸鈉的生成熱為-304.18kJ/mol。表3 NaCIO2-H2O二元體系溫度飽和液組分水合度固相NaCIO（摩爾）HbO（摩爾）比重5(9.6)NaCIO3HO150.10020.8201.3278.18NaCIO3HO17(7.8)NaCI

7、O3HO250.08640.5621.3756.51NaCIO3HO30(5.8)NaCIO3HO350.14560.7201.4604.94NaCIO3HO40(4.5)NaCIQ450.15960.6841.5014.25NaCIO60(4.1)NaCIO亞氯酸鈉在常溫下比較穩(wěn)定，穩(wěn)定性介于次氯酸鈉與氯酸鈉之間。無水亞 氯酸鈉，加熱到350C開始分解，三水合亞氯酸鈉加熱到135C，便開始分解放 出氯，甚至發(fā)生爆炸，亞氯酸鈉的穩(wěn)定性及分解形式與其含水情況和溶液的酸 堿性有關(guān)，如一些固體產(chǎn)品因含有水分而使其分解溫度降低，約在130140C,即開始分解，亞氯酸鈉在堿性溶液中，對(duì)光、熱穩(wěn)定，加熱到

8、175C以上才會(huì)分 解，而在酸性水溶液中受光則會(huì)發(fā)生爆炸性分解，放出二氧化氯：11HCIO-JClO2f+4CIO3-+3CI-+7H+2HO而在中性溶液，熱分解溫度為150C。3NaCIQ 2NaCIO3+NaCI ANaCIO _NaCI+ Q2BA、B兩式的反應(yīng)速度常數(shù)：溫度CA式B式41030.65X10-61.2X10-7831.6X10-70.2X10-8亞氯酸鈉在酸性溶液中的分解速度見表4表4亞氯酸鈉在酸性溶液中的分解序號(hào)分解前NaCIQmol/l酸濃度N分解后NaCIQmoI/I10.52.5HCI20.52.5HLSQ30.52.5HCIO440.52.5H2SQ0.2550

9、.55.0HCIQ40.25亞氯酸鈉具有強(qiáng)氧化性，與有機(jī)物、木屑?jí)m埃及還原性物質(zhì)磷、炭、硫等 接觸，受撞擊或摩擦?xí)r，容易發(fā)生爆炸或燃燒，應(yīng)貯于冷暗處。亞氯酸鈉對(duì)鐵 銅等金屬及制造的設(shè)備有嚴(yán)重的腐蝕性，在選設(shè)備時(shí)應(yīng)考慮材質(zhì)的耐蝕性，當(dāng) 然還是有很多材料可耐亞氯酸鈉的腐蝕，像鉬、鈦、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、 聚四氟乙烯、聚乙烯、玻璃、搪瓷、陶瓷等。亞氯酸鈉對(duì)人體毒性很大，口服量56克就會(huì)中毒，超過10克就會(huì)致死。 能被皮膚吸收危害血液，也會(huì)刺激粘膜，操作時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。三、亞氯酸鈉的生產(chǎn)方法：1、生產(chǎn)工藝與主要反應(yīng)式：亞氯酸鈉的生產(chǎn)工藝分為電解法與還原法。電解是一種新工藝，目前國內(nèi) 不掌握這項(xiàng)技術(shù)。

10、國內(nèi)生產(chǎn)廠家均以還原法生產(chǎn)。還原法生產(chǎn)工藝可以分為兩 步，第一步是在酸性介質(zhì)中還原氯酸鈉，發(fā)生出二氧化氯氣體，第二步是在還 原劑作用下，用燒堿溶液吸收二氧化氯氣體制得液體亞氯酸鈉。本工程采用還 原法生產(chǎn)亞氯酸鈉，還原劑采用二氧化硫，又稱“新馬蒂遜法”。發(fā)生出的二氧 化氯氣體在堿性介質(zhì)中與雙氧水作用制得亞氯酸鈉，其主要反應(yīng)式如下：2 NaCIO2+SG+HSQ=2CIQ+NaSQ+HSQ2 NaOH+CIO+HQ=2NaCIG+2HO+Of52、工藝流程簡圖:3、工藝過程描述：亞氯酸鈉生產(chǎn)可分為兩個(gè)工段，一是二氧化氯生產(chǎn)工段，二是亞氯酸鈉制 備工段。二氧化氯生成工段將氯酸鈉溶液（600g/l）與

11、硫酸連續(xù)定量地送入反應(yīng)器，與經(jīng)空氣稀釋后 的58%二氧化硫氣體進(jìn)入反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng)。反應(yīng)器有兩個(gè)，反應(yīng)大部分在第一 反應(yīng)器內(nèi)完成，使用第二個(gè)反應(yīng)器可以提高硫酸和氯酸鈉的的利用率，反應(yīng)器 產(chǎn)生的氣體送到洗氣器中，氯酸鈉溶液從洗氣器上部進(jìn)入，除去二氧化氯氣體 中所夾帶的硫酸和未起反應(yīng)的二氧化硫氣體后進(jìn)入第一反應(yīng)器，二氧化氯氣體 送入亞氯酸鈉制備工段。第二反應(yīng)器溢流出的廢酸液送到AC車間廢酸貯槽。亞氯酸鈉制備工段：二氧化氯生成工段來的二氧化氯氣體很快在負(fù)壓條件下被吸收進(jìn)吸收器 內(nèi)，向吸收器中送入濃度為27.5%或35%的過氧化氫和濃度為210g/l的燒堿溶 液，反應(yīng)溫度控制在35C以下，吸收器內(nèi)設(shè)有蛇

12、管冷卻器。吸收完成液經(jīng)澄清 后，一部分直接包裝成液體亞氯酸鈉產(chǎn)品，另一部分送入蒸發(fā)鍋內(nèi)蒸發(fā)結(jié)晶， 再經(jīng)離心分離，氣流干燥得到固體亞氯酸鈉產(chǎn)品。6四、 有關(guān)原輔物料：生產(chǎn)亞氯酸鈉的主要原輔材料有：氯酸鈉、硫酸、二氧化硫、雙氧水、燒堿等。其技術(shù)特性請(qǐng)參考有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。五、 主要工藝控制點(diǎn)：1、 發(fā)生器酸當(dāng)量為710N。2、 主發(fā)生器、次發(fā)生器溫度控制在4555C。3、 主發(fā)生器中氯酸鈉含量在30g/l左右。4、 次發(fā)生器氯酸鈉含量在26g/l左右。5、 吸收液中堿控制在16g/l。6、 吸收器中溫度不超過35C。7、 蒸發(fā)鍋內(nèi)溫度不超過80C。六、 分析與檢測：詳見亞氯酸鈉分析與檢驗(yàn)方法 、亞氯酸

13、鈉生產(chǎn)過程中控分析一覽表 。七、 主要設(shè)備：詳見主要設(shè)備一覽表八、 產(chǎn)品包裝：工業(yè)亞氯酸鈉包裝容器上應(yīng)在牢固清晰的標(biāo)志、 內(nèi)容包括生產(chǎn)廠名、 廠址、 產(chǎn)品名稱、 商標(biāo)、 凈含量、 批號(hào)或生產(chǎn)日期、 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)及GB190中規(guī)定的“氧 化劑”標(biāo)志和GB191中規(guī)定的“怕熱”標(biāo)志。每批出廠的工業(yè)亞氯酸鈉都應(yīng)附有質(zhì)量證明書， 內(nèi)容包括生產(chǎn)廠名、 廠址、 產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、凈含量、批號(hào)或生產(chǎn)日期等，工業(yè)亞氯酸鈉固體產(chǎn)品采用內(nèi) 襯塑料袋的鐵桶包裝，要求桶內(nèi)有塑料袋兩層，桶口應(yīng)密閉不漏，鐵桶厚度不 小于0.5mm液體產(chǎn)品采用聚氯乙烯塑料桶包裝， 每桶凈含量25kg、40kg、50kg或根據(jù)用戶要求。工業(yè)亞氯酸

14、鈉在運(yùn)輸過程中應(yīng)有遮蓋物，避免陽光直接照射，不得與酸、7還原性物質(zhì)混運(yùn)；應(yīng)貯存在陰涼干燥處，也不得與酸、還原性物質(zhì)混貯。九、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)：詳見經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)一覽表。亞氯酸鈉生產(chǎn)過程中控分析項(xiàng)目一覽表名稱分析項(xiàng)目分析次數(shù)目標(biāo)值備注稀硫酸酸濃度每配制一次分析一次16N濃硫酸稀釋后測定是否準(zhǔn)確氯酸鈉溶液氯酸鈉含量每配制一次分析一次600g/l配制的氯酸鈉溶液是否準(zhǔn)確燒堿溶液氫氧化鈉含量每配制一次分析一次210g/l配制的燒堿濃度是否符合要求發(fā)生器料液酸濃度氯酸鈉含量每班 1 次每班 4 次，每 2 小時(shí)一次710N35g/l主發(fā)：35g/l次發(fā)：26g/l吸收液氫氧化鈉亞氯酸鈉每半小時(shí)一次，每班 16

15、 次 每4 小時(shí)一次，每班 2 次16g/l25%以上開車時(shí)取樣次數(shù)較多 正常開車后，可根據(jù)情 況適當(dāng)減少。成品亞氯酸鈉根據(jù)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求測定成品亞氯酸鈉有液體和固體兩種1亞氯酸鈉生產(chǎn)安全操作規(guī)程一、原輔物料配制安全操作規(guī)程：（一）氯酸鈉溶液的配制1、配制氯酸鈉水溶液時(shí)，水不能加的太多，以免攪拌時(shí)溢出；2、用于攪拌的空氣閥門要緩慢打開；3、用于加熱的蒸發(fā)閥門要緩慢打開；加熱至氯酸鈉全部溶解即可。4、氯酸鈉的加入要均勻。（二）濃硫酸的稀釋：1、配制硫酸水溶液時(shí)，必須先放水后放酸。2、配制時(shí)必須控制小流量酸加入水中混合， 以免大量酸流入時(shí)炸出酸液濺 出傷人。3、配制時(shí)攪拌器必須要打開攪拌，冷卻水

16、必須及時(shí)打開冷卻。（三）混酸的配制1、混酸配制必須先放氯酸鈉水溶液，后放硫酸水溶液。2、混酸配制時(shí)，攪拌器必須先打開攪拌。3、放硫酸時(shí)須控制小流量。4、混酸配制前，打開去尾氣系統(tǒng)的閥門。5、混酸配制前，必須將以前混酸液抽盡，以防滿溢流出。（四）堿液的配制：1、堿液配制時(shí)，注意防止堿液賤出傷人。2、用固體堿配制液堿時(shí)，固體要均量加入嚴(yán)防灼傷人。3、堿液配制時(shí)，要開動(dòng)攪拌器。二、液體工段安全操作規(guī)程：1、主、次發(fā)生器溫度不準(zhǔn)超過55C。2、吸收罐溫度不準(zhǔn)超過35C。3、二氧化硫和二氧化硫混合氣流量要按規(guī)定控制，不能突然調(diào)大。4、遇到突然斷電，應(yīng)迅速大開放空閥門，關(guān)閉二氧化硫流量計(jì)閥門，然后 關(guān)閉各

17、種流量計(jì)閥門，關(guān)閉二氧化硫鋼瓶閥門25、各種物料組分的分析應(yīng)嚴(yán)格按分析檢驗(yàn)方法進(jìn)行，確保分析結(jié)果準(zhǔn) 確無誤。分析要及時(shí)，操作控制要認(rèn)真參考分析數(shù)據(jù)及時(shí)記錄。6、生產(chǎn)過程不得停吸收罐循環(huán)泵，對(duì)該泵要重點(diǎn)保修，不得帶病使用。7、亞氯酸鈉生產(chǎn)過程中的原料、中間產(chǎn)品和成品大多數(shù)是有毒、易燃易爆 及腐蝕性物質(zhì)，因此必須嚴(yán)格注意安全，嚴(yán)格按亞氯酸鈉生產(chǎn)安全及勞動(dòng)保 護(hù)措施執(zhí)行。三、固體工段安全操作規(guī)程：（一）工藝部分：1、各種物料的分析及計(jì)算，均嚴(yán)格按照分析檢驗(yàn)方法進(jìn)行，分析數(shù)據(jù) 應(yīng)仔細(xì)校對(duì)，分析結(jié)果應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、清楚地填寫在紀(jì)錄本上和報(bào)表中。2、原料液的含量如不符合下述要求，則不宜采用： 亞氯酸鈉干基純

18、度80%氫氧化鈉含量0.8%3、嚴(yán)格按工藝要求控制工藝條件，不得擅自改動(dòng)，精心計(jì)量各種物料量， 如實(shí)記錄，嚴(yán)禁弄虛作假。（二）設(shè)備部分：1、建立健全設(shè)備保護(hù)及維修制度，杜絕事故及跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。2、傳動(dòng)設(shè)備要定期檢修，發(fā)現(xiàn)異常響聲應(yīng)及時(shí)停車檢查，不得“帶病”使 用。3、搪瓷設(shè)備嚴(yán)禁敲打，以免搪瓷脫落。4、離心機(jī)的保養(yǎng)及使用，應(yīng)嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定執(zhí)行。（三）操作部分：1、各種操作均應(yīng)精心進(jìn)行，尤其是閥門的開關(guān)一定要避免失誤。2、加母液調(diào)整液處理時(shí)，應(yīng)注意控制其應(yīng)加數(shù)量，加料速度一定要緩慢， 以免亞氯酸鈉分解而放出二氧化氯。3、往蒸發(fā)罐中加母液及原料液時(shí)，注意加料總量勿超過規(guī)定的量。 正常蒸

19、 發(fā)時(shí)，續(xù)料速度與蒸發(fā)水量大致相等。4、蒸發(fā)過程不得停抽真空泵， 恒溫結(jié)晶過程不得停攪拌 （為觀察液面暫停 除外）5、蒸發(fā)溫度不得超過80C，為此可在設(shè)備所能達(dá)到的最大真空度下進(jìn)行 蒸發(fā)。6、恒溫結(jié)晶過程的物料溫度要嚴(yán)格控制在5055C，穩(wěn)定半個(gè)小時(shí)，不許 忽高忽低，也不許擅自縮短恒溫平衡時(shí)間。7、蒸發(fā)終點(diǎn)的控制是保證產(chǎn)品質(zhì)量之關(guān)鍵，應(yīng)特別加以重視。蒸發(fā)終了時(shí) 其液面高3度應(yīng)嚴(yán)格控制在標(biāo)桿的指示處。8、一旦蒸發(fā)過頭， 應(yīng)補(bǔ)加水調(diào)整液面，加水后應(yīng)繼續(xù)恒溫?cái)嚢柚辽侔胄r(shí) 才許出料。9、注意檢查減速機(jī)填料箱是否漏油（嚴(yán)禁漏入蒸發(fā)罐中！ ）10、離心分離時(shí)放料要均勻，以免離心機(jī)不平衡產(chǎn)生強(qiáng)烈震動(dòng)。每次

20、分離固體量不宜過多，要給以充分的甩干時(shí)間，使含濕量在4%左右。11、地槽中母液溫度控制在5055C之間，不得過高或過低。12、 濾袋用過后應(yīng)用水洗干凈（水洗后，也可用3%的鹽酸洗滌，然后再用 水洗），涼干備用。13、 濕結(jié)晶應(yīng)及時(shí)稱重、統(tǒng)計(jì)、編號(hào)、記錄，并通知分析室取樣分析。14、 嚴(yán)肅、認(rèn)真、及時(shí)、準(zhǔn)確、字體工整地填寫操作記錄，不得亂涂亂改 或撕去，用完的原始記錄，應(yīng)整理上交車間存檔備查。四、亞氯酸鈉生產(chǎn)安全及勞動(dòng)保護(hù)措施：亞氯酸鈉生產(chǎn)過程中的原料、中間產(chǎn)品和成品大多數(shù)是有毒、易燃易爆有 腐蝕性物質(zhì)，因此必須嚴(yán)格注意安全。1、中間產(chǎn)品二氧化氯為爆炸性有毒氣體， 輸送管道及設(shè)備的密封性能要好，

21、 避免漏氣。2、 嚴(yán)格遵守各種操作規(guī)程，特別是二氧化氯的濃度不得超過18%。3、車間內(nèi)要保持通風(fēng)，以排除廠房內(nèi)的有毒氣體。4、凝酸器是最易爆炸的設(shè)備， 應(yīng)該預(yù)設(shè)防爆裝置，凝酸器四周須設(shè)有防護(hù) 墻（或防護(hù)網(wǎng)）操作人員不得在凝酸器旁邊久留。5、亞氯酸鈉與酸類作用會(huì)急劇放出二氧化氯氣體，不但對(duì)人體有害，而且 有爆炸危險(xiǎn)，應(yīng)予嚴(yán)格禁止。6、粘著亞氯酸鈉的棉衣、棉布、紙張或木材，干燥時(shí)容易著火，與亞氯酸鈉接觸的操作不宜用棉質(zhì)手套。附著在衣服、桌椅上的亞氯酸鈉溶液，應(yīng)及時(shí) 沖洗干凈。7、亞氯酸鈉不得與汽油、酒精、油類及硫磺等存在在一起，不可與可燃性 物品、酸類、棉織品接觸，須分別儲(chǔ)存。8、固體亞氯酸鈉不得

22、用鐵器、木棍等撞擊，以免引起爆炸。9、液體亞氯酸鈉可用塑料容器包裝， 固體亞氯酸鈉則用內(nèi)襯塑料袋的鐵桶 包裝，儲(chǔ)存于陰涼處，避免陽光直射。410、嚴(yán)禁在操作廠房內(nèi)飲食。11、因事故而被中毒的，輕者可服用少量白酒以減除不適感，重者需注射 葡萄糖或送醫(yī)院急救。12、操作人員應(yīng)有耐酸工作服、手套、鞋靴、防護(hù)眼鏡及防毒口罩等，并 進(jìn)行嚴(yán)格的安全訓(xùn)練。13、車間應(yīng)設(shè)有淋浴室，工作人員在下班時(shí)須更衣淋浴始得離開車間。14、關(guān)于硫酸、二氧化硫、雙氧水、燒堿、氯酸鈉等的安全注意事項(xiàng)，可 參考有關(guān)專業(yè)的規(guī)定。15、孕婦、未滿16周歲青年及患有夜盲癥、氣管炎、腎臟病、肺病、嗅覺 失靈者不準(zhǔn)入車間操作。1亞氯酸鈉生

23、產(chǎn)工藝操作規(guī)程一、液體工段工藝操作規(guī)程：（一）開車前的準(zhǔn)備工作：1、檢查空壓機(jī)、冷凍機(jī)及各種泵及攪拌機(jī)（尤其要檢查吸收罐循環(huán)泵）等 各種機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。2、檢查溫度計(jì)，壓力表靈敏度的準(zhǔn)確性。3、檢查設(shè)備管道聯(lián)接是否嚴(yán)密， 閥門（特別是塑料閥門） 是否靈活和嚴(yán)密。4、檢查二氧化硫鋼瓶是否符合“氣瓶安全管理暫行規(guī)定” ，閥門與鋼瓶連 接是否嚴(yán)密正常。5、檢查發(fā)生器上防爆膜是否完好。6、檢查混酸、堿液、雙氧水高位槽液位。7、主、次發(fā)生器中應(yīng)投入混酸至液位，吸收罐中應(yīng)先投入吸收液至液位。（二）開車：1、打開放空閥門：2、開動(dòng)吸收罐循環(huán)泵，調(diào)節(jié)閥門，使電機(jī)負(fù)荷正常為止。3、打開空氣流量計(jì)，混合氣流

24、量計(jì)閥門。4、開動(dòng)空壓機(jī)，調(diào)節(jié)空氣壓縮機(jī)空氣流量，慢慢地關(guān)閉放空閥門，調(diào)節(jié)正 負(fù)差在20mmHO柱下進(jìn)行。5、 打開二氧化硫閥門及流量計(jì)閥門， 調(diào)節(jié)好流量計(jì)量， 調(diào)節(jié)壓差在負(fù)10mm水柱下進(jìn)行。根據(jù)二氧化硫的汽體壓力，調(diào)節(jié)好鋼瓶閥門。6、 根據(jù)反應(yīng)情況，開啟雙氧水溶液閥門，調(diào)節(jié)好流量。7、根據(jù)反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)好堿液流量計(jì)流量。8、根據(jù)反應(yīng)情況每小時(shí)記錄一次主發(fā)生器、次發(fā)生器和吸收罐的溫度。9、根據(jù)反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)好冷凍液閥門。（三）停車：1、關(guān)閉二氧化硫鋼瓶及有關(guān)水或蒸汽閥門，二氧化硫硫量計(jì)閥門，并關(guān)閉混酸閥門。2、待15分鐘后?？諌簷C(jī)，打開放空閥門，關(guān)閉空氣流量計(jì)，混合氣流量2計(jì)閥門3、待10分鐘后，停循環(huán)泵并關(guān)閉堿液和雙氧水流量計(jì)。4、遇突然斷電，應(yīng)迅速打開放空閥門，關(guān)閉二氧化硫閥，然后關(guān)閉各種流 量計(jì)閥門。（四）液體工段工藝控制條件：1、主發(fā)生器、次發(fā)生器溫度控制在5055C。2、吸收罐溫度控制不大于35C。3、主發(fā)生器中氯酸鈉控制在35g/l左右。4、次發(fā)生器中氯酸鈉控制在26g/l左