邊仰坡施工技術(shù)交底

1、施工技術(shù)交底（二級(jí)）編制：復(fù)核：批準(zhǔn)：技術(shù)交底施工單位：編號(hào)：?jiǎn)挝还こ堂Q民主隧道編制部門工程部分項(xiàng)工程名稱洞口邊仰坡時(shí)間年月日開(kāi)挖及防護(hù)0交底內(nèi)容：隧道全長(zhǎng) 2314m，本隧道為級(jí)高風(fēng)險(xiǎn)隧道。隧道進(jìn)口永久邊仰坡采用骨架護(hù)坡，正面仰坡采用三維護(hù)坡。 臨時(shí)邊仰坡需根據(jù)地址情況采用噴錨支護(hù)防護(hù)，支護(hù)參數(shù)為：錨桿采用22 砂漿錨桿， L=4.0m，間距1.5*1.5m，梅花型布置；噴混凝土采用15cm 厚 C25 網(wǎng)噴混凝土，鋼筋網(wǎng)采用8 鋼筋，網(wǎng)格間距 25*25cm。3.2工程地質(zhì)3.3水文地質(zhì)4.施工準(zhǔn)備 施工前應(yīng)充分掌握隧道設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底內(nèi)容，并及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行核對(duì)。 每工班施工機(jī)具配置如

2、下表4-1 ：表 4-1施工機(jī)具配備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1空壓機(jī)3L-20(22)/8臺(tái)42鑿巖機(jī)YT28臺(tái)23挖掘機(jī)PC600臺(tái)14裝載機(jī)ZLC50C臺(tái)15自卸汽車17t臺(tái)36濕噴機(jī)TK-961臺(tái)27混凝土輸送車JC8輛38電力變壓器630kVA臺(tái)19柴油發(fā)電機(jī)組300KW臺(tái)110風(fēng)鎬臺(tái)411壓漿機(jī)HBY50/120臺(tái)112注漿泵MA1400臺(tái)113全站儀GTS-602臺(tái)114水準(zhǔn)儀DZS3臺(tái)15.施工方法與工藝流程5.1 施工工藝流程1圖 5-1 洞口邊、仰坡開(kāi)挖及防護(hù)施工工藝流程圖5.2 施工方法 截水天溝邊仰坡開(kāi)挖前先行施作洞頂截水天溝， 截水天溝應(yīng)在洞口開(kāi)挖線 510m 外

3、施作，截水天溝長(zhǎng) 130m，截水天溝應(yīng)于線路排水溝順接， 開(kāi)挖完成后可暫行施作砂漿抹面，待洞口排水系統(tǒng)施作完成后再按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行砼澆筑施工。 邊仰坡開(kāi)挖洞口邊仰坡開(kāi)挖采用機(jī)械配合人工自上而下開(kāi)挖，局部有孤石采用弱爆破輔助施工。開(kāi)挖完畢后，對(duì)邊、仰坡的坡率進(jìn)行檢查，自檢合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，立即初噴 3cm 混凝土進(jìn)行封閉。 錨桿施工錨桿采用砂漿錨桿 鉆孔間距1.5m 1.5m，梅花形布置?？咨盥源笥阱^桿長(zhǎng)度，孔徑大于桿體直徑 15mm。 砂漿錨桿、錨桿采用 2 螺紋鋼，長(zhǎng)度 4 米。2、砂漿拌制：砂漿攪拌均勻，隨拌隨用。、注漿：注漿壓力不得大于0.4Mpa。注漿管應(yīng)插至距孔底510c

4、m 時(shí)隨水泥砂漿的緩慢勻速拔出，當(dāng)漿液滿時(shí)隨即迅速將錨桿插入。、錨桿插入：錨桿桿體插入孔內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%，錨桿插入到設(shè)計(jì)深度后立即采用錨固劑將錨墊板周圍的空隙封堵密實(shí)；若插入時(shí)孔口無(wú)漿液流出，應(yīng)將桿體拔除重新注漿。、錨桿施工注意事項(xiàng)a.砂漿錨桿施合格后展開(kāi)施工。b.鉆孔，鉆孔應(yīng)垂直于巖石節(jié)理面，錨桿軸線應(yīng)與巖體主結(jié)構(gòu)面或滑移面成較大角度相交。錨桿孔徑與孔深要符合設(shè)計(jì)要求。c.砂漿應(yīng)拌合均勻，隨拌隨用，緩慢均勻?qū)⒆{管往外抽出，并始終保持注漿管口埋在砂漿內(nèi)，以免漿液出現(xiàn)空洞。d.桿體到位后用木契在孔口卡住，防止桿滑出，漿液未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%不隨意碰撞，三天內(nèi)不得懸掛重物。 掛

5、鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)采用 8 鋼筋 ,網(wǎng)格尺寸為 2525cm 鋼筋網(wǎng)。與錨桿交接處必須進(jìn)行焊接，以保證噴射混凝土?xí)r鋼筋不晃動(dòng)。 噴射混凝土 鋼筋網(wǎng)掛好，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行噴設(shè)混凝土的施工。 噴射混凝土采用 15cm 厚 C25 網(wǎng)噴混凝土。 噴射操作程序應(yīng)為：打開(kāi)速凝劑輔助風(fēng)緩慢打開(kāi)主風(fēng)閥啟動(dòng)速凝劑計(jì)量泵、主電機(jī)、振動(dòng)器向料斗加混凝土。 噴射混凝土作業(yè)應(yīng)采用分段、分層依次進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自下而上，分段長(zhǎng)度不宜大于 6m。、噴射混凝土分段施工時(shí)，上次噴混凝土應(yīng)預(yù)留斜面，斜面寬度為 200 300mm，斜面上需用壓力水沖洗潤(rùn)濕后再行噴射混凝土。、分層噴射時(shí)，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，

6、若終凝1h 后再進(jìn)行噴射時(shí)，應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層表面。 一次噴混凝土的厚度以噴混凝土不滑移不墜落為度，既不能因厚度太大而影響噴混凝土的粘結(jié)力和凝聚力，也不能太薄而增加回彈量。 噴射速度要適當(dāng)，以利于混凝土的壓實(shí)。風(fēng)壓過(guò)大，噴射速度增大，回彈增3加；風(fēng)壓過(guò)小，噴射速度過(guò)小，壓實(shí)力小，影響噴混凝土強(qiáng)度。因此在開(kāi)機(jī)后要注意觀察風(fēng)壓，起始風(fēng)壓達(dá)到 0.5MPa后，才能開(kāi)始操作，并據(jù)噴嘴出料情況調(diào)整風(fēng)壓。 噴射時(shí)噴嘴宜與受噴面垂直，其間距宜為0.6 1.8m，以使獲得最大壓實(shí)和最小回彈。噴嘴應(yīng)連續(xù)、緩慢作橫向環(huán)行移動(dòng)，一圈壓半圈，噴射手所畫的環(huán)形圈，橫向 4060cm，高 15 20cm；可將噴嘴稍加偏斜

7、，但不宜小于70。如果噴嘴與受噴面的角度大小，會(huì)形成混凝土物料在受噴面上的滾動(dòng)， 產(chǎn)生出凹凸不平的波形噴面，增加回彈量，影響噴混凝土的質(zhì)量。 養(yǎng)護(hù)噴射混凝土終凝2 小時(shí)后，應(yīng)噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。當(dāng)氣溫低于5時(shí)，不得噴水養(yǎng)護(hù)。6.質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)6.1 錨桿質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)錨桿安裝允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 錨桿孔的孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 錨桿孔的深度應(yīng)大于錨桿長(zhǎng)度的10cm。 錨桿孔距允許偏差為 15cm 。 錨桿插入長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%，且應(yīng)位于孔的中心。砂漿錨桿的灌注砂漿飽滿度應(yīng)大于80%。6.2 鋼筋網(wǎng)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋網(wǎng)的混凝土保護(hù)層厚度不得小于2cm。 鋼筋網(wǎng)應(yīng)在巖面噴射

8、一層混凝土后再鋪掛， 底層噴射混凝土的厚度不得小于4cm。 網(wǎng)格尺寸允許偏差為 10mm。 鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度應(yīng)為12 個(gè)網(wǎng)孔，允許偏差為 50mm。 鋼筋應(yīng)冷拉調(diào)直后使用，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。6.3 噴射混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 噴射混凝土摻加外加劑后，其性能必須滿足設(shè)計(jì)要求。在使用速凝劑前，應(yīng)做與水泥的相容性試驗(yàn)及水泥漿凝結(jié)效果試驗(yàn)， 初凝不大于 5min，終凝不大于 10min；采用其他類型的外加劑或幾種外加劑復(fù)合使用時(shí)， 也應(yīng)做相應(yīng)的性能試驗(yàn)和使用效果試驗(yàn)。4 噴射混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)原材料性能、混凝土的技術(shù)條件和設(shè)計(jì)要求通過(guò)試驗(yàn)選定，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 水膠比不大于

9、 0.5 。 膠凝材料用量不宜小于400kg/m3。 噴射混凝土的早期（ 1d）強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求， C35 噴射混凝土 24h 強(qiáng)度應(yīng)不小于 10MPa。 噴射混凝土的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。噴射混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)齡期為 28d。 噴射混凝土的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 檢查點(diǎn)數(shù)的 90%及以上應(yīng)大于設(shè)計(jì)厚度。 噴射混凝土終凝 2h 后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d。 噴射混凝土冬期施工時(shí)，作業(yè)區(qū)的氣溫和混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度均不應(yīng)低于 5C。 噴射混凝土表面應(yīng)密實(shí)、平整，無(wú)裂縫、脫落、漏噴、露筋、空鼓和滲漏水，錨桿頭鋼筋無(wú)外露。7、安全施工措施 隧道洞

10、口施工前應(yīng)該對(duì)施工圖與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)、毗鄰建（構(gòu)） 筑物情況，當(dāng)設(shè)計(jì)與實(shí)際情況不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并按變更設(shè)計(jì)處理。 洞口各項(xiàng)工程應(yīng)與洞口相鄰工程、 臨時(shí)工程統(tǒng)籌安排， 及早完成。施工時(shí)還應(yīng)采取下列措施： 洞口的截、排水系統(tǒng)應(yīng)與路基排水系統(tǒng)順接， 不得沖刷路基坡面、 橋臺(tái)錐體和農(nóng)田房舍； 施工道路的引入和施工場(chǎng)地的平整應(yīng)減少對(duì)原地貌的破壞和對(duì)洞口巖體穩(wěn)定的影響。 洞口工程爆破應(yīng)符合下列規(guī)定： 洞口石質(zhì)邊、仰坡的開(kāi)挖應(yīng)采用預(yù)留光爆層法或預(yù)裂爆破法， 嚴(yán)禁采用深眼大爆破或集中藥包爆破開(kāi)挖； 洞口臨近建（構(gòu)）筑物時(shí)，開(kāi)挖爆破應(yīng)采用控制爆破技術(shù)，并監(jiān)測(cè)震動(dòng)速度，其值應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程。 洞口施工過(guò)程應(yīng)按規(guī)程

11、進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)工作。 洞口工程施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)周圍建（構(gòu)）筑物、既有線、洞口附近交通道路的防5護(hù)。 隧道進(jìn)洞前必須完成洞口工程。 洞口開(kāi)挖及支護(hù)前，應(yīng)先疏通流水溝渠，排除積水。 洞口邊、仰坡上方的天溝應(yīng)及時(shí)施作。對(duì)土質(zhì)天溝應(yīng)隨挖隨砌。 洞口土石方開(kāi)挖必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行邊、仰坡放線，自上而下分層開(kāi)挖， 分層支護(hù)。嚴(yán)禁掏底開(kāi)挖或上下重疊開(kāi)挖，如圖8-1 所示。圖 8-1 嚴(yán)禁掏底開(kāi)挖 洞口端墻處土方開(kāi)挖應(yīng)結(jié)合地層穩(wěn)定程度、施工季節(jié)和隧道施工方法進(jìn)行。 洞口開(kāi)挖的土石方應(yīng)避免因棄渣堵塞造成排水不暢、 過(guò)大土壓力引起山坡坍塌和對(duì)橋梁墩臺(tái)的偏壓，以及對(duì)其他建筑物的危害，并不應(yīng)影響交通運(yùn)輸安全。 處于陡峭、高

12、邊坡的洞口應(yīng)增設(shè)安全棚、 安全柵欄或安全網(wǎng)， 危險(xiǎn)段應(yīng)采取加固措施。 挖掘機(jī)、風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)等常用施工機(jī)械及機(jī)具在操作和使用時(shí)， 應(yīng)檢查和觀察其安全性能和安全狀態(tài)。 施工腳手架和作業(yè)平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)牢固，設(shè)扶手欄桿，并應(yīng)有安全檢算。 噴射混凝土?xí)r， 為防止石子回彈傷人， 作業(yè)人員必須佩戴安全帽、 口罩等防護(hù)用品。 在進(jìn)行錨桿切割和網(wǎng)片制作時(shí)，作業(yè)人員必須佩戴絕緣手套，防止觸電。 洞口開(kāi)挖作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿、 防護(hù)網(wǎng)及人員專用上下通道。 在高于 2m 的邊坡上作業(yè)時(shí)必須符合國(guó)家現(xiàn)行 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ80）的規(guī)范。 洞口開(kāi)挖及防護(hù)作業(yè)應(yīng)按表 8-1 進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫檢查記錄表。 對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況，應(yīng)簽發(fā)整改通知單，限期整改，并跟蹤驗(yàn)證。6表 8-1