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文檔簡介

1、電解裝置危險(xiǎn)與可操作性分析(HAZOP)記錄表單位:*有限公司分析節(jié)點(diǎn)名稱:進(jìn)槽鹽水管偏差原因主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L嚴(yán)R件S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改正控制措施過少氣動閥故 障,泵故 障,液位過低槽溫度上升,燒槽,設(shè) 備著火;氯氣量少,氯 中含氧量增加,影響產(chǎn) 品質(zhì)量;損壞離子膜流量顯示計(jì),自動控制,聯(lián) 鎖保護(hù),有備 用泵自動切換1 5 5加強(qiáng)聯(lián)鎖試 驗(yàn),加強(qiáng)巡檢 和監(jiān)控,加強(qiáng) 泵的維護(hù)空白氣動閥故 障,泵故 障,液位過 低,突然停電同上25 10增加備用電源太咼化鹽不充分析出鹽,管道結(jié)晶損壞離子膜濃度化驗(yàn)23 6加強(qiáng)化鹽、 化 驗(yàn),濃度監(jiān)測 加強(qiáng)人工化驗(yàn)次數(shù)太低同上同上同上23 6同上鈣鎂離子

2、超標(biāo)槽電壓上升,溫度上 升,動行成本增加,長 期運(yùn)行損壞離子膜人工化驗(yàn)22 4加強(qiáng)化驗(yàn)、巡檢工藝電解裝置危險(xiǎn)與可操作性分析(HAZOP)記錄表單位:*有限公司分析節(jié)點(diǎn)名稱:電解槽偏差原因主要后果現(xiàn)有安 全控制 措施可能性L嚴(yán)Rfl-S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改正控制措施太咼陰 極 室 比陽 極 室 壓力過高陽極板損壞,離子膜損壞壓差報(bào)警,聯(lián) 鎖2 5 10加強(qiáng)后繼工藝的監(jiān) 控,加強(qiáng)報(bào)警聯(lián)鎖裝 置的樣驗(yàn),加強(qiáng)監(jiān)控低 負(fù)壓差離子膜損壞同上咼進(jìn) 槽 流 量引起溫度 _咼兩室溫度過高,使離子膜 碳化損壞溫度顯示儀2 2 4校驗(yàn)溫度顯示儀,加強(qiáng)監(jiān)控低蒸氣質(zhì)量不好過低使鹽水流動性變慢,使槽電壓上升同上同上低振流輸出小

3、堿中含鹽上升,影響產(chǎn)品 質(zhì)量,長期低負(fù)荷運(yùn)行, 電解槽容易損壞,成本上 升聯(lián)鎖, 報(bào)警3 2 6咼振流輸出大電解槽損壞聯(lián)鎖, 報(bào)警224中斷停直流電損壞離子膜聯(lián)鎖, 報(bào)警3 2 6加強(qiáng)聯(lián)鎖的檢驗(yàn)氯中含氫過高爆炸定期化驗(yàn)1 5 5加強(qiáng)電解槽的維護(hù), 加強(qiáng)化驗(yàn)電解裝置危險(xiǎn)與可操作性分析(HAZOP)記錄表單位:*有限公司分析節(jié)點(diǎn)名稱:氫氣總管引導(dǎo)詞偏差原因主要后果現(xiàn)有安全控制措施能杵L嚴(yán)RftS鳳險(xiǎn)度R建議改正控制措施壓力 低泵的出力太大, 下游用氫量大負(fù)壓造成空氣進(jìn)入管道,爆炸分三級報(bào)警、跳閘25 10加強(qiáng)后繼工藝 聯(lián)鎖靈敏度高氫氣泵跳泵,處氯不足電解槽壓力高,損壞離子膜分三級報(bào)警、跳閘,水封2

4、 2 4電解裝置危險(xiǎn)與可操作性分析(HAZOP)記錄表單位:和 V*歡*歡*有限公司分析節(jié)點(diǎn)名稱:陽極液罐引導(dǎo)詞偏差原因主要后果現(xiàn)有安全控制措施1能性L嚴(yán)性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改正 控制措施液位咼輸堿泵壞,程不通下游流 堵塞氫氣通道,段壓力升高引起后聯(lián)鎖,報(bào)警22 4低罐底泄漏,示不準(zhǔn)液位顯 電解槽斷流量,解槽損壞電報(bào)警2 2 4電解裝置危險(xiǎn)與可操作性分析(HAZOP)記錄表單位:*有限公司分析節(jié)點(diǎn)名稱:進(jìn)槽堿管引 導(dǎo)詞偏差原因主要后果現(xiàn)有安全控制措施1能fl-L嚴(yán)R性S鳳險(xiǎn)度R建議改正 控制措施流量低陰極液罐液位 低,機(jī)泵故障電解槽溫度升 高,離子膜損壞流量聯(lián)鎖,報(bào)警1 5 5加強(qiáng)聯(lián)鎖的檢驗(yàn),加強(qiáng)

5、巡檢濃 度加入純水少電解槽溫升高,離子膜損壞人工化驗(yàn)濃度2 2 4低同上人工化驗(yàn)濃度,加純水自動控制2 2 4電解裝置危險(xiǎn)與可操作性分析(HAZOP)記錄表單位:*有限公司分析節(jié)點(diǎn)名稱:出槽鹽水管引導(dǎo)詞偏差原因主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能L嚴(yán)R性S鳳險(xiǎn)度R建議改正 控制 措施濃度 咼進(jìn)槽鹽水流量過大電流負(fù)荷低,沒有充分電解電解槽損壞,成本增加化驗(yàn)2 2 4電解裝置危險(xiǎn)與可操作性分析(HAZOP)記錄表單位:*有限公司分析節(jié)點(diǎn)名稱:淡鹽水罐引導(dǎo)詞偏差原因主要后果現(xiàn)有安全控制措施1能件L嚴(yán)A性S鳳險(xiǎn)度R建議改正控制措施液位咼脫氯系統(tǒng)有問題,泵有問題阻塞氯氣通道報(bào)警,聯(lián)鎖224力咼氯氣泵抽氯不足,

6、跳泵,下游氯氣處 理有問題電解槽負(fù)壓差,損壞泄 漏先事故通 道,再聯(lián) 鎖,再水封1 5 5加強(qiáng)后續(xù)工藝和儀表 聯(lián)鎖,保持事故處理 通道的暢通電解裝置危險(xiǎn)與可操作性分析(HAZOP)記錄表單位:*有限公司分析節(jié)點(diǎn)名稱:氯氣總管引導(dǎo) 詞偏差原因主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L嚴(yán)R性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改正控制措施泄漏管線腐蝕穿孔造成大量人員中毒有堵漏措施,有防護(hù)用 品1 5 5定期檢 驗(yàn)氯氣處理裝置危險(xiǎn)與可操作性分析(HAZOP)記錄表單位:*有限公司分析節(jié)點(diǎn)名稱:I鈦、II鈦冷卻器偏差原因主要后果現(xiàn)有安全控制措施J-能L嚴(yán)R.tl:S鳳險(xiǎn)度R建議改正控制措施*咼冷凍水量小,冷卻 不足不利于泵的壓縮輸

7、送設(shè)備腐蝕后續(xù)設(shè) 備硫酸消耗過大22 4低氯氣結(jié)晶,堵塞氯 氣通道,影響全廠 生產(chǎn)現(xiàn)場溫度 顯示,加 強(qiáng)巡檢2 2 4咼電解槽波動,管道 存水,氣動閥失 靈,管道泄漏影響電解槽陽極室22 4冷凍水內(nèi)漏進(jìn)氯氣 管損壞填料塔和泡罩 塔,影響全系統(tǒng)安 全生產(chǎn)1 5 5加強(qiáng)巡檢,檢修 時(shí)加強(qiáng)對鈦管的 外壁進(jìn)行檢查氯氣處理裝置危險(xiǎn)與可操作性分析(HAZOP)記錄表單位:*有限公司分析節(jié)點(diǎn)名稱:干燥器引導(dǎo) 詞偏差原因主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L嚴(yán)R性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改正控制措施出口含水 量|Sj酸的濃度過低,酸溫高,捕集 器捕集效果差,酸流量不足對后續(xù)工藝設(shè)備腐蝕增加化驗(yàn)23 6加強(qiáng)化 驗(yàn)和巡 檢氯氣處

8、理裝置危險(xiǎn)與可操作性分析(HAZOF)記錄表單位:*有限公司分析節(jié)點(diǎn)名稱:氯氣泵引導(dǎo)詞偏差原因主要后果現(xiàn)有安全控制措施I能性L嚴(yán)性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改正控制措施壓力 高負(fù)壓系統(tǒng)泄漏進(jìn)空 氣,后續(xù)工藝有堵塞泄氯,管道超壓泄2 36泵出口安裝超壓報(bào)警,壓力聯(lián)鎖停電造成氯氣總管壓力升高2 36流量硫酸中斷或硫酸流量過小燒泵巡檢236氯氣液化裝置危險(xiǎn)與可操作性分析(HAZOP)記錄表氯氣液化裝置危險(xiǎn)與可操作性分析(HAZOP)記錄表單位:*燉歡*有限公司分析節(jié)點(diǎn)名引導(dǎo)詞偏差原因主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L含量尾氯含氫量高液化效率過 高,原氯含氫量高對后續(xù)工藝影響較 大,鹽酸裝置可能發(fā) 生爆炸事故手動閥

9、門控制,分析化驗(yàn),通知上段工序1溫度 _ _ 咼冷凍鹽水溫度 影響冷凝不夠,壓力升 高,影響全廠生產(chǎn)系 統(tǒng)遠(yuǎn)傳溫度顯示1液位咼閥門未開、管 道堵塞系統(tǒng)壓力升高,導(dǎo)致 生產(chǎn)系統(tǒng)停車分離器壓力升高結(jié)霜管顯示,人工巡檢2壓力咼鹽水壓力高于氯氣壓力鹽水漏入液氯管中, 對設(shè)備腐蝕大,系統(tǒng) 停車壓力表顯示,人工巡檢1單位:*有限 公司分析節(jié)點(diǎn)名稱:冷凝器、分離器稱:液氯貯罐引導(dǎo)詞偏差原因主要后果現(xiàn)有安全控制措施可能性嚴(yán)R性險(xiǎn)度建議改正控制L S R措施壓力咼輸送的氯氣壓力高貯罐液位過高容器破 裂、泄漏壓力遠(yuǎn)傳報(bào)警,液位計(jì)顯 示,人工巡檢,安全閥2 5 10氯氣液化裝置危險(xiǎn)與可操作性分析(HAZOP)記錄表

10、單位.*有限公司分析節(jié)點(diǎn)名稱:蒸發(fā)器引 導(dǎo)詞偏差原因主要后果現(xiàn)有安全控制措施1能性L嚴(yán)R性S4險(xiǎn)度R建議改正控制措施壓力 咼熱水溫度高蒸發(fā)器液位過高容器破 裂、泄漏壓力報(bào)警,液位計(jì)顯示,人工巡 檢,熱水罐上裝有溫度計(jì),安全 閥1 5 5熱水罐安裝遠(yuǎn)傳溫度汁含量 咼排污不及時(shí)原氯含三氯化氮高爆炸根據(jù)原氯的三氯化氮含量確定排 污次數(shù),定期分析25 10加強(qiáng)分析和排污合成鹽酸裝置危險(xiǎn)與可操作性分析(HAZOP)記錄表單位.*歡*歡*有限公司分析節(jié)點(diǎn)名稱:合成爐引導(dǎo) 偏差原因主要后果現(xiàn)有安全控制措施可 嚴(yán) 風(fēng)建議改正詞能fl-L重性S險(xiǎn)度R控制措施氯氫比例氯氣含量-亠咼氯氣量的突然變化,誤操作形成混合

11、性爆 炸氣體,發(fā)生 爆炸進(jìn)民有氫氣流量顯 示,壓力表監(jiān)測,操作工看爐火2 3加強(qiáng)操作 丄的技術(shù) 培訓(xùn)氯氣含量低同上同上氯氣流量顯示,壓力表監(jiān)測,操作工看爐火2 3同上空口循環(huán)水中斷閥門未開爐燒環(huán)進(jìn)爐有壓力顯示1 3 3吸收水中斷硫化氫外逸,污染環(huán)境爐燒環(huán)泵打水和自來水兩條管線,可手動切換1 3 3危險(xiǎn)與可操作性研究(HAZOP)記錄表區(qū)域/工藝過程:集塵系統(tǒng) 分析節(jié)點(diǎn)/管線/泵/反應(yīng)器/洗滌塔:集塵器、 集塵管道引導(dǎo)詞偏差原因主要后果現(xiàn)有安全控制措施I能ftL嚴(yán)R忤.S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改正控制措施上 咼溫物物料分解操作規(guī)程2510把每班檢查敲擊集塵管道四次、集塵度料堆積停工72小時(shí)經(jīng)濟(jì)損失M3萬元

12、聯(lián)鎖裝置 聲光報(bào)警器兩次寫入操作規(guī)程物料吸潮物料分解 停工48小 時(shí)經(jīng)濟(jì)損失$1萬元 產(chǎn)品質(zhì)量下 降聯(lián)鎖裝置4 520對異常負(fù)壓及時(shí)處理管道密封嚴(yán)密,杜絕漏點(diǎn)加強(qiáng)檢查反吹電磁閥工作正常儀表風(fēng)的含水量要降低危險(xiǎn)與可操作性研究(HAZOF)記錄表區(qū)域/工藝過程:集塵系統(tǒng) 分析節(jié)點(diǎn)/管線/泵/反應(yīng)器/洗滌塔:集塵器、集塵引 導(dǎo)詞偏差原因主要后果現(xiàn)有安全控制措施I能性L嚴(yán)-RS風(fēng)險(xiǎn)度R建議改正控制措施高濃度濾袋內(nèi)在質(zhì)量不好濾袋破損負(fù)壓不好,干粉粉 塵外溢,嚴(yán)重污染 物料損失停工72小時(shí)操作規(guī)程4 4 16注意濾袋選型一年強(qiáng)制更換一次濾袋經(jīng)濟(jì)損失$3萬元濾袋安裝出現(xiàn)異常濾袋破損環(huán)境污染物料損失停工72小時(shí)經(jīng)濟(jì)損失$3萬元3 515安裝注意質(zhì)量,不能只 搶時(shí)間,不顧安裝質(zhì)量 一年強(qiáng)制更換一次濾袋反吹電磁閥不能正常工作物料吸潮分解負(fù)壓不好,干粉粉 塵外溢,裝置環(huán)境 惡劣產(chǎn)品含粉多,產(chǎn)品 質(zhì)量不合

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