合成高分子屋面涂膜防水層施工方案

1、1.1. 屋面涂膜防水層1.1.1. 適用范圍適用于工業(yè)與民用建筑工程中屋面工程，防水等級為I級中的高聚物改性瀝青防水涂料、合成高分子涂料涂膜防水層施工。1.1.2. 施工準備1.121.技術(shù)準備根據(jù)設(shè)計圖紙的防水要求和所選材料的產(chǎn)品使用說明書，針對工程的特點進行深化設(shè)計，對操作班組作了詳細的技術(shù)交底。施工前，應(yīng)了解選用防水涂料的基本特征和施工特點，并根據(jù)設(shè)計要求先在施工現(xiàn)場做樣板，試驗確定每道涂料的涂布厚度、涂布時間間隔、每平方米用量和遍數(shù)，并通過檢查驗收和確認。涂膜防水屋面工程應(yīng)由經(jīng)資質(zhì)審查合格的防水專業(yè)隊伍進行施工，作業(yè)人員應(yīng)持有工程所在地建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的上崗證。1.1.2.2.

2、材料準備所采用的防水涂料、胎體增強材料、密封材料等應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性能等技術(shù)指標應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。在施工圖設(shè)計或防水工程專項設(shè)計的時候，應(yīng)按照規(guī)范的要求明確涂膜的厚度，以滿足不同防水等級的要求。1.1.3. 主要機具主要機具：掃帚、圓滾刷、膩子刀、鋼絲刷、油漆刷、拌料桶（塑料或鐵桶卜手提式電動攪拌器、 剪刀、消防器、刮板、磅稱、抹布、鑿子、錘子、稱料桶、。1.1.4. 作業(yè)條件找平層應(yīng)平整、堅實、無空鼓、無起砂、無裂縫、無松動掉灰。找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙囪等）的交接處以及基層的轉(zhuǎn)角處應(yīng)做圓弧形，圓弧半徑50mm。

3、內(nèi)部排水的水落口周圍，基層應(yīng)做成略低的凹坑。找平層表面應(yīng)干凈、干燥（水乳型防水涂料對基層含水率無嚴格要求 ）含水率測定方法如下：采用 1.5-2.0mm厚的1.0m X1.0m橡膠板覆蓋基層表面，3-4h后觀察其基層與橡膠板接觸面， 若無水印， 即表明基層含水率符合施工要求。施工前，應(yīng)將伸出屋面的管道、設(shè)備及預(yù)埋件安裝完畢，并經(jīng)驗收通過。涂膜防水屋面嚴禁在雨天、五級風(fēng)及以上時施工。1.1.5. 施工工藝1.1.5.1. 工藝流程基層驗收-檢查、修補、清理基層-特殊部位附加增強處理-第一遍涂布-第二遍涂布-第三遍涂布T收頭密封處理T檢查、清理T驗收。1.1.5.2. 操作工藝1、基層驗收:(1)

4、 檢查基層質(zhì)量是否符合規(guī)定和設(shè)計要求，并進行清理、清掃。若存在凹凸不平、起砂、起皮、 裂縫、預(yù)埋件固定不牢等缺陷，應(yīng)及時進行修補。(2) 檢查基層干燥度是否符合所用防水涂料的要求。(3) 合格后方可進行下步工序。2、基層處理(1) 基層處理劑的配制：對于溶劑型防水涂料可用相應(yīng)的溶劑稀釋后使用，以利于滲透。(2) 先對屋面節(jié)點、周邊、拐角等部位進行涂布，然后再大面積涂布。注意均勻涂布、厚薄一致， 不得漏涂，以增強涂層與找平層間的粘結(jié)力。1.1.5.3. 防水涂料的配制(1) 采用雙組分防水涂料時，在配制前應(yīng)將甲組分、乙組分攪拌均勻，然后嚴格按照材料供應(yīng)商 提供的材料配合比，準確計量；每次配制數(shù)量

5、應(yīng)根據(jù)每次涂布面積計算確定，隨用隨配；混合時， 將甲組分、乙組分倒入容器內(nèi)，用手提式電動攪拌器強力攪拌均勻后即可使用。(2) 單組分防水涂料使用前，只需攪拌均勻即可使用。特殊部位附加增強處理(1) 天溝、檐溝、檐口等部位應(yīng)加鋪胎體增強材料附加層，寬度不小于200mm。(2) 水落口周圍與屋面交接處做密封處理，并鋪貼兩層胎體增強材料附加層。涂膜伸入水落口的 深度不得小于50mm。(3) 泛水處應(yīng)加鋪胎體增強材料和附加防水層，其上面的涂膜宜涂布至女兒墻壓頂下，壓頂處可 采用鋪貼卷材或涂布防水涂料做防水處理，也可采取涂料沿女兒墻直接涂過壓頂?shù)淖龇ā?4) 所有節(jié)點均應(yīng)填充密封材料。(5) 分格縫處空

6、鋪胎體增強材料附加層，鋪設(shè)寬度為200-300mm。特殊部位附加增強處理可在涂布基層處理劑后進行，也可在涂布第一遍防水涂層以后進行。1.1.5.5. 涂布防水涂料(1) 待首層涂膜固化干燥后，應(yīng)先全面仔細檢查其涂層上有無氣孔、氣泡等質(zhì)量缺陷，若無即可 進行涂布；若有，則應(yīng)立即修補，然后再進行涂布。涂布防水涂料應(yīng)先涂立面、節(jié)點，后涂平面。按試驗確定的要求進行涂布涂料。(2) 涂層應(yīng)按分條間隔方式或按順序倒退方式涂布，分條間隔寬度應(yīng)與胎體增強材料寬度一致。 涂布完后，涂層上嚴禁上人踩踏走動。(3) 涂膜應(yīng)分層、分遍涂布，應(yīng)待前一遍涂層干燥或固化成膜后，并認真檢查每一遍涂層表面確無氣泡、露底、漏刷，

7、胎體材料無皺折、無凹坑、無刮痕等缺陷時，方可進行后一遍涂層的涂布， 每遍涂布方向應(yīng)相互垂直。(4) 鋪設(shè)胎體增強材料應(yīng)在涂布第二遍涂料的同時或在第三遍涂料涂布前進行。前者為濕鋪法，即：邊涂布防水涂料邊鋪展胎體增強材料邊用滾刷均勻滾壓，后者為干鋪法，即：在前一遍涂層成 膜后，直接鋪設(shè)胎體增強材料，并在其已展平的表面用橡膠刮板均勻滿刮一遍防水涂料。(5) 根據(jù)設(shè)計要求可按上一條所敘的方法鋪貼第二層或第三層胎體增強材料，最后表面加涂一遍 防水涂料。收頭處理(1) 所有涂膜收頭均應(yīng)采用防水涂料多遍涂刷密實或用密封材料壓邊封固，壓邊寬度不得小于10mm 。(2) 收頭處的胎體增強材料應(yīng)裁剪整齊，如有凹槽

8、應(yīng)壓入凹槽，不得有翹邊、皺折、露白等缺陷。1.1.5.7. 立面涂膜毛化處理(1) 立面在涂布最后一遍防水涂料的同時進行，即邊涂布防水涂料邊均勻撒布細砂等粒料。(2) 在水乳型防水涂料層上撒細砂等粒料時，應(yīng)撒布后立即進行滾壓，才能使砂粒與涂膜粘結(jié)牢 固。1.1.5.8. 檢查、清理、驗收(1) 涂膜防水層施工完后，應(yīng)進行全面檢查，必須確認不存在任何缺陷。(2) 抽樣檢查涂膜的厚度，補刷檢查點，修補恢復(fù)局部防水層。(3) 檢查排水系統(tǒng)是否暢通，節(jié)點密封效果、附加防水層的施工質(zhì)量不得有滲漏。(4) 驗收。1.1.6. 質(zhì)量標準1.1.6.1. 主控項目防水涂料、胎體增強材料、密封材料和其他材料必須

9、符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣復(fù)檢報告。涂膜防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。檢驗方法：雨后或淋水、蓄水檢驗。涂膜防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面的管道的防水構(gòu)造必須符合 設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢驗和檢查隱蔽工程驗收記錄。1.162. 般項目涂膜防水層的平均厚度應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)計要求，涂膜最小厚度不應(yīng)小設(shè)計厚度的80%。檢驗方法：采用針測法或取樣量測方式檢驗涂膜厚度。涂膜防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整、涂布均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、裸露胎體增強材料和翹邊等質(zhì)量缺陷。防水涂料、胎體增強材料、密封材料和其他材料必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查

10、出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣復(fù)檢報告。涂膜防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。檢驗方法：雨后或淋水、蓄水檢驗。涂膜防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形縫和伸出屋面的管道的防水構(gòu)造必須符合 設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢驗和檢查隱蔽工程驗收記錄。1.163. 般項目涂膜防水層的平均厚度應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)計要求，涂膜最小厚度不應(yīng)小設(shè)計厚度的80%。檢驗方法：采用針測法或取樣量測方式檢驗涂膜厚度。涂膜防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整、涂布均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、裸露胎體增強材料和翹邊等質(zhì)量缺陷。1.1.7. 施工注意事項1.1.7.1. 防水涂膜施工應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 涂膜應(yīng)根據(jù)防水涂料的品

11、種分層分遍涂布，不得一次涂成。(2) 應(yīng)待先涂的涂層干燥或成膜后，方可涂后一遍涂料。(3) 需鋪設(shè)胎體增強材料時，屋面坡度小于15%時，可平行屋脊鋪設(shè)，屋面坡度大于15%時，應(yīng)垂直于屋脊鋪設(shè)。(4) 胎體長邊搭接寬度不應(yīng)小于50mm，短邊搭接長度不應(yīng)小于 70mm。(5) 采用二層胎體增強材料時，上下層不得相互垂直鋪設(shè)，搭接縫應(yīng)錯開，其間距不應(yīng)小于幅寬的 1/3。(6) 防水層不得有裂紋、脫皮、流淌、鼓泡、脫落、開裂、孔洞、收頭不嚴和胎體增強材料裸 露、皺折、翹邊等缺陷。(7) 節(jié)點的密封處理，附加增強層的施工應(yīng)滿足設(shè)計要求。水落口、天溝、檐口、泛水及板端等特殊部位，可采用涂料增厚處理，即刮涂

12、2 3mm厚的涂料，其寬度視具體情況而定，也可按“一布二涂”構(gòu)造做好增強處理。(8) 胎體增強材料鋪貼的時機、方式應(yīng)嚴格控制；鋪貼時必須保持平整、無皺折、無翹邊，搭 接應(yīng)滿足要求。(9) 雙組份防水涂料配料時計量應(yīng)準確，攪拌應(yīng)充分均勻，對于不同組分的容器、取料勺、攪拌棒等不得混用，以免產(chǎn)生凝膠。(10) 必須按設(shè)計要求嚴格控制涂膜防水層的厚度以及每遍涂層的厚度和間隔涂布時間；涂布時 應(yīng)避免將氣泡裹進涂層中，若有氣泡產(chǎn)生應(yīng)立即消除；涂布應(yīng)厚薄均勻、表面平整。1.1.8. 成品保護涂膜防水層施工進行中或施工完后，均應(yīng)對已做好的涂膜防水層加以保護和養(yǎng)護，養(yǎng)護期間不得上人行走，更不得進行任何作業(yè)或堆放物料。1.1.9. 安全環(huán)保措施加強對作業(yè)人員的安全、環(huán)境意識教育，嚴格遵守公司關(guān)于環(huán)境、職業(yè)健康、安全作業(yè)指導(dǎo)書 的有關(guān)規(guī)定。溶劑型防水涂料易燃有毒，應(yīng)存放于陰涼、通風(fēng)、無強烈日光直曬、無火源的庫房內(nèi)，并備有消防器材。使用