住宅工程質(zhì)量常見問題防治方案

1、*建筑有限責(zé)任公司目錄一、編制依據(jù) . 2二、工程概況 . 3三、治理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)和職能分工 9四、治理內(nèi)容及措施 91、鋼筋工程質(zhì)量通病 92、混凝土工程質(zhì)量通病2 13、砌體砌筑工程質(zhì)量通病 144、墻體抹灰質(zhì)量通病 155、外墻面裂縫、滲漏質(zhì)量通病 156、鋁合金型材、窗滲漏質(zhì)量通病 167、衛(wèi)生間滲漏質(zhì)量通病 188、屋面滲漏質(zhì)量通病 199、欄桿、扶手高度和寬度不符合要求 2010、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范 2011、電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線” 21技術(shù)交底實(shí)施21五、21六、原材料控制22七、施工技術(shù)與監(jiān)督檢查驗(yàn)收22八、成本保護(hù) 2九、2一、編制依據(jù)（1） 桂建管【201

2、4】27號(hào)通知（南建質(zhì)安【2014】21號(hào)文）（2）桂建質(zhì)安監(jiān)【2014】28號(hào)通知（3）規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn).類名GB50300-2013建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB502042015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（201版GB50207-2012屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2010建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-2001建筑裝飾裝修 工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50200201砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50666-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范標(biāo)GB50327-2001住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50345-2

3、012屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50164-2011混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)JGJ1262000外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ/T29-2003建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ/T2202010抹灰砂漿技術(shù) 規(guī)程JGJ2142010鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范二、工程概況設(shè)計(jì)概況:序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容民用建筑建筑功能1居住建筑性質(zhì)2樓層（層數(shù)）面積結(jié)構(gòu)形式 建筑面積3、（川）25907.67框架、抗震墻層33地下一層，地上2 / 20結(jié)構(gòu)形式4 5 61 層地下地下部分層咼4.5m層建筑層高1333m地上部分層咼頂層樓梯間、機(jī)房3m 5.7m>± 0.00相當(dāng)于：絕對(duì)標(biāo)咼78.2m0.3m室內(nèi)外咼

4、差建筑高度深基取大坑一基底標(biāo)咼4.7m5.3m 度99.3m建筑總高建筑防火耐火等級(jí)一級(jí)貼磚、涂料外墻裝修7外裝修門窗工程防火門、鋁合金門窗屋面工程、聚苯板、鋼性防水、上人屋面 SBS樓、電梯間、物業(yè)管理用 房及公共走道膩?zhàn)有l(wèi)生間水泥砂漿頂 內(nèi)裝修8棚除衛(wèi)生間外的住宅及 混合砂漿 公共部分3 / 20電梯廳、外走廊地磚樓公共衛(wèi)生間 地項(xiàng)目經(jīng)理：*防滑地磚面其它電梯 間、物業(yè)管理 用房及公共走 道水泥砂漿膩?zhàn)觾?nèi)衛(wèi)生間墻 其它水泥砂漿 混合砂漿踢樓、電梯間、 物業(yè)管理用房 及公共走道 腳地腳線磚地下改性瀝厚SBSP8加4mm昆凝土自防水（ 青防水卷 材厚耐穿刺防厚改性瀝青防水卷材，42mm9防水工

5、程屋面C30HEA補(bǔ)償收縮細(xì)石砼（內(nèi)40水卷材，厚）鋼筋雙向配© 4150上人屋面4mm厚SBS改性瀝青防水卷材浴廁間1.5厚聚氨酯防水涂料屋面防水等級(jí)二級(jí)治理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)及職能分工三、1、領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)4 / 20技術(shù)負(fù)責(zé)人：*質(zhì)檢員：*施工員：*安材料全取樣員員：*員：*各施工班組長(zhǎng)2、職能分工職能 組別組 織交底 落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 施工員責(zé)任人現(xiàn) 場(chǎng) 組 織、 協(xié) 調(diào)、 統(tǒng) 籌負(fù) 責(zé) 對(duì) 是 參 與 施 工 人 員 進(jìn) 行 工藝的技術(shù)交底n負(fù)責(zé)防治工作的具體落實(shí)職責(zé)任5 / 20負(fù)責(zé)跟蹤、檢查施工情況 質(zhì)檢員 檢查項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)負(fù)責(zé)防治項(xiàng)目的完成驗(yàn)收驗(yàn)收檢員 四

6、、防治內(nèi)容及措施 、鋼筋工程質(zhì)量通病1 1 ）樓板鋼筋保護(hù)層超厚或超薄，偏差過大。（防治措施：加強(qiáng) 對(duì)現(xiàn)澆樓板負(fù)彎矩鋼筋位置的控制；負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度、:板底鋼筋保護(hù)層按設(shè)500mm （詳見板負(fù)筋方案）剛度的通長(zhǎng)鋼筋馬鐙，其 間距不宜超過計(jì)和規(guī)范要求的厚度制造墊片，墊塊放置數(shù)量每0.8m2不少于1個(gè)；一、二排縱筋之間的凈距偏小。2）框架梁鋼筋 （和一排縱筋直徑的 較大者。如箍筋彎勾阻20mn防治措施：一、二排縱筋之間的凈距不小于12. 2b 處理。12. la擋二排縱筋位置，應(yīng)按如圖、12.1b 或圖.二排縱筋與分隔筋三者必須靠緊，一、©20mn和縱筋直徑的較大者，分隔筋直

7、徑不小于設(shè)一處，同一面縱筋處設(shè)置，以后每增加3m0.5m用粗鐵絲綁扎；梁面第一分隔筋距支座設(shè)一處，每跨不少處設(shè)置，以后每增加1.5m3m處；梁底第一分隔筋距支座每跨不少于 2 2于處。6 / 200,彎鉤伸長(zhǎng)段長(zhǎng)度不滿足要求。135 （3）抗震箍筋的彎度不滿防治措施： 框架梁、柱箍筋應(yīng)按圖12. 2a制作；當(dāng)梁、柱縱筋較密，無法按圖12.2a制作時(shí)，應(yīng)做成焊接封閉環(huán)式箍筋（如圖 12.2b或規(guī)范的焊接工藝），不得焊 傷箍筋。分隔筋分隔筋梁面二排縱筋梁面二蔽命梁底二排縱筋粱底一排縱筋4）梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋缺放或少放。防治措施：梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋必須按圖12. 2a或焊接封閉環(huán)式箍筋制作，并按設(shè) 計(jì)要求的間距

8、加密箍筋。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)安裝有困難時(shí)，可在柱每側(cè)設(shè)置不少于1根© 12 鋼筋段與節(jié)點(diǎn)箍筋點(diǎn)焊制成鋼筋籠， 隨綁扎后的梁筋一齊下沉至設(shè)計(jì)位置， 如圖 12. 2c、圖 12. 2d。圖 12. la梁面fit縱筋分隔筋梁面二排縱筋梁底二排縱筋梁底一排縱筋5)鋼筋保護(hù)層墊塊易碎或走位。防治措施：禁止使用石做梁、板、基礎(chǔ)等鋼筋保護(hù)層的墊塊。梁、板、柱、墻、 基礎(chǔ)的鋼筋保護(hù)層宜優(yōu)先選用塑料墊卡；當(dāng)采用砂漿墊塊時(shí)，強(qiáng)度應(yīng)不低于M15面積不小于40mM40mm梁柱墊塊應(yīng)墊于主筋處，厚度為縱筋保護(hù)層厚 度；基礎(chǔ)墊塊厚度同基礎(chǔ)保7 / 20護(hù)層。墊塊上應(yīng)按圖12.3.1預(yù)留18#綁扎固定鐵絲。圖 12. 2

9、a圖 12.2b亠 /rfl. *2一 扎H(6)板底鋼筋和預(yù)埋穿線管的位置重合。防治措施：應(yīng)采用增高型的燈頭盒和過線盒，保證接線孔下緣至盒的開口面的 距離，不小于板底筋直徑與規(guī)范規(guī)定的板筋保護(hù)層厚度兩者之和。2、混凝土工程質(zhì)量通病(1) 混凝土澆筑后鋼筋偏位。防治措施：樓板、屋面板混凝土澆筑前，必須搭設(shè)可靠的施工平臺(tái)、走道，施 工中應(yīng)派專人護(hù)理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。 嚴(yán)禁施工人員亂踩踏板鋼筋。（2）板厚不穩(wěn)定，超厚或超薄。防治措施：方法：樓板施工前，在每跨柱子的插筋上（剪力墻結(jié)構(gòu)在暗柱插筋 上）根據(jù)標(biāo)高標(biāo)出結(jié)構(gòu) +50 點(diǎn)，且用紅油漆做好標(biāo)識(shí)。 +50 點(diǎn)之間對(duì)角拉設(shè)細(xì)繩 水平線 ,且

10、保證水平線拉緊。澆注混凝土?xí)r，操作工人在每跨之間，根據(jù)水平線 做出混凝土板面的控制點(diǎn)，控制點(diǎn)要均勻分布，距離不要超過2m,控制點(diǎn)與水平線的距離為500mm。最后根據(jù)控制點(diǎn)，采用兩米刮尺將每跨的混凝土面找平。 方法：在混凝土澆注前，根據(jù)樓板厚度制作標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋卡， 操作工人在混凝土 找平時(shí)，根據(jù)鋼筋卡來控制樓板厚度。 操作中要保持鋼筋卡上下垂直， 否則會(huì)造 成控制誤差。（ 3）混凝土外觀蜂窩、麻面、柱墻爛根防治措施（蜂窩、麻面）：模板刷隔離劑，澆筑砼前模板必須清理模板，澆水 濕潤；清8 / 20楚砼粗骨料中的雜物；澆筑砼時(shí)，如砼底層層面距澆筑入口高差超過2m及以上時(shí)，采用溜槽或串桶澆筑；分層分段振

11、搗密實(shí)，不能漏振、過振。防治措施（柱墻爛根）：在澆筑樓板砼時(shí)，嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的平整度，用 2m 刮尺將墻柱邊外側(cè)的 250mm 寬度的范圍內(nèi)按標(biāo)高刮平。在支模前沿墻柱邊線釘 板條，杜絕砼跑漿，避免因漏漿而造成爛根；制定裝模方案時(shí)，計(jì)算好模板的 側(cè)壓力，用鋼管加固好側(cè)模，約束其變形，澆筑過程中，專人看模，發(fā)現(xiàn)異常立 即停止?jié)仓?校正加固后方可繼續(xù)澆筑； 設(shè)法降低砼的入模高度， 先在底板鋪 50100mm 厚的與砼同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿，砼入模相對(duì)固定的位置，用振動(dòng)棒邊振動(dòng)邊將砼向前推引。（ 4）施工縫留設(shè)位置不符合要求。防治措施： 當(dāng)設(shè)計(jì)未作要求時(shí)， 樓屋面施工縫留設(shè)位置及表面處理應(yīng)符合下列 規(guī)

12、定： 留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。 有主次梁的樓板應(yīng)留在次梁跨度的 中間1/3 范圍內(nèi)。 板厚200mm寸應(yīng)按圖13.3 . a留階梯縫。 板厚w 200mm寸應(yīng)按圖13.3 . b留直縫。 屋面混凝土板應(yīng)一次澆筑完畢，盡量避免設(shè)置施工縫。(5)、地下室外墻混凝土開裂滲水。防治措施：施工縫處垃圾要清理干凈，混凝土必須振搗密實(shí)，墻板筋鋼筋較密， 振搗器要插到底部，保證混凝土的澆筑質(zhì)量；施工時(shí)要防止垃圾雜物落入模板 內(nèi)，如垃圾被澆9 / 20入混凝土中，將成為滲水隱患；止水鋼板要焊接牢固密封；混凝土要分層連 續(xù)澆筑；當(dāng)板厚達(dá)到150mm寸，宜在混凝土終凝前進(jìn)行二次振搗和二次抹壓收 漿；應(yīng)保

13、持混凝土表面持續(xù)濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。3. 墻體砌筑質(zhì)量通病(1)墻體馬牙搓留置不符合要求防治措施： 構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙搓，馬牙搓應(yīng)“先退后進(jìn)” ，馬牙長(zhǎng)100, 并沿墻高每400mm( 600 mrj)設(shè)2 © 6拉結(jié)筋(水泥砌塊)和每 500mm設(shè)2 © 6拉 結(jié)筋(頁巖磚)，鋼筋端部設(shè)90°彎鉤，伸入墻內(nèi)不宜小于700m拉結(jié)筋應(yīng)事先 放在砌筑操作現(xiàn)場(chǎng)，保證隨用隨拿，拉結(jié)筋應(yīng)靠構(gòu)造柱縱筋內(nèi)邊穿過。(如下圖)馬牙搓邊緣對(duì)擠揉出來的砂漿應(yīng)用工具隨手清楚，防止凸出砂漿“吃”進(jìn)構(gòu)造 柱內(nèi)。為了防止模板與磚墻接縫支設(shè)構(gòu)造柱模板時(shí)，宜采用對(duì)拉螺旋式夾具或

14、步步緊夾具，處漏漿，宜采用雙面膠條黏結(jié)。構(gòu)造柱模板根部應(yīng)留垃圾清掃孔。10 /20 在澆灌構(gòu)造柱混凝土前，必須向柱內(nèi)砌體和模板澆水濕潤，并將模板內(nèi)的落 地灰清除干凈，先注入適量水泥砂漿，再澆灌混凝土。振搗時(shí)，振搗器應(yīng)避免碰 觸磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振。（2）填充墻構(gòu)造柱偏位拉結(jié)筋設(shè)置不符合要求防治措施：構(gòu)造柱的鋼筋采用后植法鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工完畢且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，在填充墻砌體施工前，進(jìn)行拉結(jié)筋（或構(gòu)造柱鋼筋）的施工?！爸步罘ā笔┕だY(jié)筋（或構(gòu)造柱鋼筋）主要工藝流 程如下：1）植筋樣板：選定有技術(shù)資質(zhì)的單位在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行植筋樣板。2）樣板試驗(yàn)：對(duì)樣板植筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn)3）彈線定位： 、墻體拉結(jié)筋：填充墻

15、拉結(jié)筋為2© 6600 （400）。在結(jié)構(gòu)柱的立面彈好墻 厚位置線（墻厚為200mm）,在墻厚寬度線的位置從底往上沿砌墻位置，每 600mm高彈一條水平線與墻邊線相交，再分別從兩線交點(diǎn)沿水平線往墻邊線 內(nèi)量5mm畫點(diǎn)，該點(diǎn)為鉆孔植筋位置。利用沖擊鉆，使用© 10鉆頭在該點(diǎn)鉆孔， 鉆孔深度135mm© 6鋼筋植筋，植入孔錨固深度130mm，結(jié)構(gòu)面外預(yù)留長(zhǎng) 度不少于700mm，末端90度彎鉤。 、構(gòu)造柱設(shè)置要求：a當(dāng)圍護(hù)墻或間隔墻的水平長(zhǎng)度大于 5米，在5米處或墻中設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱；b墻端部和尾部沒鋼筋混凝土柱時(shí)，應(yīng)在墻端和尾部 設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，構(gòu)造柱沿墻等

16、分點(diǎn)設(shè)置；c在內(nèi)外墻不同材料交界處應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱構(gòu)造柱根據(jù)墻體厚度的尺寸設(shè)計(jì)，使用混凝土小型砌塊，墻厚為 200m m,使用頁巖磚墻后240 mm，構(gòu)造柱截面尺寸設(shè)計(jì)為 200x 200mm (240x240mm),混4 12,箍筋© 6200 （兩端凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20，加密區(qū)配筋100)。 、構(gòu)造柱植筋位置的確定：a根據(jù)要求，構(gòu)造柱底部(結(jié)構(gòu)地面)和頂部(梁 底)均需要植筋。在地板結(jié)構(gòu)面上根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，彈好墻身位置線，在墻身位 置線上設(shè)置好構(gòu)造柱的位置及尺寸 200x 200mm(240x 240mm)，按構(gòu)造柱的位置 在結(jié)構(gòu)地面上彈好200x 200mm,(240x 2

17、40mm)框線，在框線的四角每邊往框內(nèi)量25mm交點(diǎn)，該點(diǎn)為柱筋位置。 梁底植筋位置同樣地面的方法操作確定。b植筋：用沖擊鉆，使用© 16鉆頭在植。12鋼筋植筋，植筋點(diǎn)鉆孔，鉆孔深度入孔錨固深度295mm300mm,結(jié)構(gòu)面鋼筋外預(yù)留長(zhǎng)度不少于 700mm。 (植筋方法詳見填充墻拉結(jié)筋及構(gòu)造柱鋼筋后植筋施工方案)(3) 、墻體頂磚砌筑時(shí)間不符合要求11 / 20防治措施：填充墻砌筑接近梁板底時(shí)，應(yīng)留一定空間，必須間隔 14d后，再將 其補(bǔ)砌擠緊。當(dāng)采用頂部“斜磚”補(bǔ)砌時(shí)，斜磚斜度宜控制在約 60度；當(dāng)采用 梁(板)底預(yù)留30-50mm，用干硬性C25膨脹細(xì)石混凝土填塞。 填充墻砌體或非

18、承重砌體頂部應(yīng)預(yù)留 200 mm左右空隙，至少間隔14d后 再將其補(bǔ)砌頂緊。補(bǔ)砌頂緊可用配套砌塊斜頂砌筑，按圖14.3所示方法砌筑。(4) 內(nèi)外墻無可靠措施的分砌施工防治措施：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度 的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或 柱不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。如下圖：4、墻體抹灰質(zhì)量通病（1）、抹灰面空鼓、開裂。防治措施：墻體抹灰前，應(yīng)先清理基層，除去附著在墻體表面上的砂漿、灰塵 和污垢，并澆水濕潤； 墻體抹灰前應(yīng)采用 1:3 水泥砂漿將砌塊開裂（先剃槽）、 凹凸不平部位抹平， 并對(duì)光滑的混凝土

19、表面進(jìn)行鑿毛處理不同基體材料交接處、 剔槽部位、臨時(shí)施工洞處兩側(cè) 12 / 20應(yīng)采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于100伽。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于 15*15mm金屬絲直徑不應(yīng)小于0. 5mm應(yīng)采用熱 鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)， 并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。 鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或 射釘加鐵片固定，間距不大于 300mm,其寬度跨過每邊不小于50mm；在墻 表面噴涂抹灰結(jié)合層。 噴涂結(jié)合層前， 墻面應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤。 結(jié)合層應(yīng)采用界面 劑與水泥漿拌合或 1:1 水泥砂漿加水泥重量 20%的 801 膠。結(jié)合層養(yǎng)護(hù)至少三天 后再進(jìn)行墻體抹灰； 墻體抹灰應(yīng)分層進(jìn)行， 一般不

20、宜少于兩層。 底層抹灰完成 后，可在不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時(shí)施工洞處兩側(cè)等宜開裂部位，增 貼一道防堿網(wǎng)格布； 抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、 碳纖維或耐堿玻璃纖維 等纖維材料。 必要時(shí)， 可在底層抹灰和面層之間增加玻纖網(wǎng)。 如墻面抹灰有施工 縫時(shí)，各層之間施工縫應(yīng)相互錯(cuò)開； 墻面抹灰應(yīng)控制抹灰每層厚度。 抹灰總厚 度超過35伽時(shí)，應(yīng)采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。5、外墻面裂縫、滲漏質(zhì)量通病防治措施： 封堵腳手架眼和孔洞時(shí)，應(yīng)清理干凈，澆水濕潤，然后采用干硬 性細(xì)石混凝土封堵嚴(yán)密。 穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水 泥砂漿填塞密實(shí)，封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進(jìn)行防水處理。外墻外保溫

21、工程施工 前墻體表面必須進(jìn)行整體抹灰找平。 抹灰前應(yīng)先清理基層， 除去附著在墻體表面 上的砂漿、灰塵和污垢等妨礙粘結(jié)的附著物?？展?、和疏松部位應(yīng)剔除并找平， 并對(duì)光滑的混凝土表面進(jìn)行鑿毛或甩漿， 混凝土結(jié)構(gòu)及砌體結(jié)構(gòu)在抹灰施工前應(yīng) 充分淋水濕潤。 當(dāng)外墻砌體采用小砌塊時(shí)， 如外墻面做普通抹灰砂漿的， 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在砌體 外立面掛金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)與相鄰的混凝土構(gòu)件搭接寬度不少于 100mm在外墻表 面做甩漿結(jié)合層和澆水濕潤后方可進(jìn)行外墻抹灰。 抹灰厚度大于或等于 35mm 時(shí)應(yīng)采取掛網(wǎng)、 分層抹灰等防裂防空鼓的加強(qiáng)措施， 抹灰分層進(jìn)行， 每層厚度不 大于 l0mm。 抹灰用的金屬網(wǎng)，網(wǎng)格尺寸不應(yīng)大

22、于 15*15mm金屬絲直徑不應(yīng)小于0. 5mm。 在突出外墻面的挑檐、雨棚、空調(diào)隔板的根部，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好防水處理。 具體做 13 / 20 法參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集施工（當(dāng)為砌體窗臺(tái)時(shí)，應(yīng)在窗臺(tái)標(biāo)高處設(shè)置 C20 的 混凝土壓頂，最小厚60mm，用以固定窗臺(tái)角鋼護(hù)邊）。窗臺(tái)頂面應(yīng)內(nèi)高外低， 高差不應(yīng)小于 10mm。 玻纖網(wǎng)布（后熱鍍鋅電焊網(wǎng)）鋪設(shè)時(shí)，玻纖網(wǎng)布（后熱鍍鋅電焊網(wǎng)）應(yīng)處于兩道抹面膠漿中間位置。當(dāng)墻面以涂料飾面時(shí)，抹面膠總厚度應(yīng)控制在35mm（首 層應(yīng)控制在57mm）。當(dāng)墻面以面磚飾面時(shí)，抹面膠總厚度玻纖網(wǎng)布應(yīng)控制在 57mm （后熱鍍鋅電焊網(wǎng)應(yīng)控制在 710mm）。玻纖網(wǎng)布不得皺

23、褶、翹邊和外 露。 抹面砂漿在連續(xù)墻面上的施工間歇處，應(yīng)留茬斷開，留茬處抹面砂漿不應(yīng)完 全覆蓋已鋪好的玻纖網(wǎng)布， 需與玻纖網(wǎng)布、 底層膠漿呈臺(tái)階型坡茬， 留茬間距不 小于150m m,以保證玻纖網(wǎng)布搭接處的墻面平整度。 外墻面的普通抹灰層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求使用防水水泥砂漿。6、鋁合金型材、外窗滲漏質(zhì)量通?。?1 ）、鋁合金型材壁厚不滿足要求防治措施： 鋁合金窗材料進(jìn)場(chǎng)必須現(xiàn)場(chǎng)抽檢, 落地門的主要受力構(gòu)件型材壁厚 不小于2.0mm；鋁窗的主要受力構(gòu)件型材壁厚不小于 1.4mm。（2）、窗框、邊滲水防治措施： 鋁合金窗制作前必須對(duì)洞口尺寸逐一校核, 保證門窗框與墻體間有 適合的間隙；外窗進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)其氣密

24、性能、水密性能及抗風(fēng)壓性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 在采用后塞安裝法施工時(shí)，預(yù)留洞口應(yīng)方正，尺寸適宜，總承包單位在內(nèi)外 墻抹灰時(shí), 應(yīng)堅(jiān)持樣板領(lǐng)路, 確保企口尺寸與門窗尺寸協(xié)調(diào), 門窗洞口抹灰面與 門窗框間距 58mm, 保證能進(jìn)行填嵌及打注密封膠施工，避免預(yù)留尺寸過小或 過大，影響發(fā)泡效果，禁止使用混合砂漿嵌縫。 門窗安裝應(yīng)堅(jiān)持樣板領(lǐng)路。 窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定 , 嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹 螺栓穿透型材固定門窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片厚度不小于 1.5mm， 固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處 14 / 20180mm,框邊處不大于500mm。窗側(cè)面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應(yīng)用密封 膠封嚴(yán)。條件具備情況下應(yīng)優(yōu)先采

25、用附框安裝法。 窗框與結(jié)構(gòu)墻體間應(yīng)施打聚氨酯發(fā)泡膠， 發(fā)泡前應(yīng)將砂漿、窗框臨時(shí)固定木楔、 灰塵等雜物清理干凈，發(fā)泡膠應(yīng)連續(xù)施打，一次成形，填充飽滿。 外窗框四周密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠，密封膠應(yīng)在外墻粉刷涂料前完成， 打膠要保證基層干燥，無裂紋、氣泡，轉(zhuǎn)角處平順、嚴(yán)密。 按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行窗臺(tái)壓頂及過梁施工， 是防止或減輕墻體窗邊開裂的有效措施。 當(dāng)窗外側(cè)抹灰時(shí)， 應(yīng)作防水處理。 外窗臺(tái)上應(yīng)做出向外的流水斜坡， 坡度不小 于10%，內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)高于外窗臺(tái)10m m。窗楣上應(yīng)做滴水線（槽），防止雨水從上 部滲入。做法如下圖；1-砌體轉(zhuǎn)角部位2-砌體中部圖 14.3 組合外窗的拼樘料應(yīng)采用套插或搭接連接

26、，并應(yīng)伸入上下基層不應(yīng)少于15mm拼接時(shí)應(yīng)帶膠拼接，外縫采用硅酮密封膠密封。窗扇滑撐安裝應(yīng)用不銹鋼材質(zhì)緊固螺釘，與框扇增強(qiáng)型鋼或內(nèi)襯局部加強(qiáng)鋼板可靠連接。螺釘與框扇連接處應(yīng) 做防水密封處理。 安裝所用的15 / 20螺絲采用不銹鋼螺絲，釘口應(yīng)做好防滲處理。 外窗下框設(shè)置泄水孔，外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)置，滿足排 水要求。 外窗安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行外窗現(xiàn)場(chǎng)淋水見證檢驗(yàn)，并形成記錄。7、衛(wèi)生間滲漏質(zhì)量通病防治措施：有防水要求的衛(wèi)生間樓板混凝土應(yīng)一次澆筑，振搗密實(shí)。樓板四周應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土反邊，高度不小于 200mm，寬度與墻體同寬； 防水層應(yīng)沿墻四周上返，高出地面不小于 300mm。

27、管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根 部位應(yīng)做防水附加層。 管道穿過樓板的洞口處封堵時(shí)應(yīng)支設(shè)模板， 將孔洞周圍澆水濕潤，用高于原設(shè) 計(jì)強(qiáng)度一個(gè)等級(jí)的防滲混凝土分兩次進(jìn)行澆灌、搗實(shí)。管道穿樓板處宜采用止水 節(jié)施工法。 對(duì)于沿地面敷設(shè)的給水管道，在進(jìn)入有水房間處，應(yīng)沿有水房間隔墻外側(cè)抬高 至防水層上反高度以上后，再穿過隔墻進(jìn)入衛(wèi)生間，避免破壞防水層。 地漏安裝的標(biāo)高應(yīng)比地面最低處低 5mm,地漏四周用密封材料封堵嚴(yán)密。門口處地面標(biāo)高應(yīng)低于相鄰無防水要求房間的地面不小于20mm。 有防水要求的房間內(nèi)穿過樓板的管道根部應(yīng)設(shè)置阻水臺(tái)， 且阻水臺(tái)不應(yīng)直接做 在地面面層上。阻水臺(tái)高度應(yīng)提前預(yù)留， 保證高出成品地面 20m

28、m。 有套管的， 必須保證套管高度滿足上口高出成品地面 20mm。 防水層上施工找平層或面層時(shí)應(yīng)做好成品保護(hù)， 防止破壞防水層。 有防水要求 的房間應(yīng)做二次蓄水試驗(yàn)， 即防水層施工完成時(shí)一次， 工程竣前檢查時(shí)一次， 蓄 水時(shí)間不少于24小時(shí)，蓄水高度不少于20-30mm,并形成記錄。工程竣前檢查應(yīng) 帶水檢查。 衛(wèi)生間下沉式現(xiàn)澆混凝土坑池可采用二級(jí)排水施工工藝。8 、屋面滲漏防治措施： 不得擅自改變屋面防水等級(jí)和防水材料， 確需變更的， 應(yīng)經(jīng)原審圖 機(jī)構(gòu)審核批 16 / 20準(zhǔn)，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中應(yīng)明確節(jié)點(diǎn)細(xì)部做法。 卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙（井）道等突出屋面 結(jié)構(gòu)的交接處和基

29、層轉(zhuǎn)角處， 找平層均應(yīng)做成圓弧形， 圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。 卷材防水在天溝、 檐溝與屋面交接處、 泛水、陰陽角等部位， 應(yīng)做防水附加層； 附加層經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步的施工。 天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，塞入預(yù)留凹槽內(nèi)，用 金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于 450m m，并用密封材料嵌填封嚴(yán)。 伸出屋面的管道、井（煙）道、設(shè)備底座及高出屋面的結(jié)構(gòu)處應(yīng)用柔性防水材 料做泛水，其高度不小于250m m；管道底部應(yīng)做防水臺(tái)，防水層收頭處應(yīng)用金 屬箍緊，并用密封材料封口。 屋面水落口周圍直徑500伽范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)不小于5%的坡度坡向水落口，水落口 周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡

30、度不應(yīng)小于5%防水層下應(yīng)增設(shè)涂膜附加層，防水層 和附加層伸入水落口杯內(nèi)不應(yīng)小于 500mm并應(yīng)粘結(jié)牢固。 剛性防水層與基層、 剛性保護(hù)層與柔性防水層之間應(yīng)做隔離層。 屋面細(xì)石混凝 土保護(hù)層分隔縫間距不宜大于 4.0m。 屋面太陽能、消防等設(shè)施、設(shè)備、管道安裝時(shí)，應(yīng)采取有效措施，避免破壞防 水層。 屋面防水工程完工后，應(yīng)做蓄水檢驗(yàn)，蓄水時(shí)間不少于 24小時(shí)，蓄水最淺處 不少于30mm。工程竣前檢查應(yīng)帶水檢查。9 、欄桿、扶手高度和寬度不符合要求防治措施： 陽臺(tái)、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井、上人屋面及室外樓梯等臨空處 應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。臨空高度在24m以下時(shí)，欄桿有效高度應(yīng)1.05m,臨空高度 在24m

31、及以上時(shí)，欄桿有效高度應(yīng)1.10m。注:欄桿高度應(yīng)從樓地面或屋面至 欄桿扶手頂面垂直高度計(jì)算。如底部有寬度0.22m,且高度w 0.45m的可踏部位, 應(yīng)從可踏部位頂面起計(jì)算； 室內(nèi)樓梯扶手高度自踏步前緣線量起0.90m,靠樓梯井一側(cè)水平扶手長(zhǎng)度超過0.50m時(shí)，17 / 20其咼度1.05m； 窗臺(tái)低于0.90m時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施。防護(hù)高度當(dāng)窗臺(tái)高度w 0.45m時(shí)，從窗 臺(tái)面起計(jì)算，當(dāng)窗臺(tái)高度0.45m時(shí),從樓地面面層起計(jì)算，其高度不應(yīng)低于窗臺(tái)高度； 梯井凈寬大于 0.20m 時(shí) , 必須采取防止少年兒童攀滑的設(shè)施。 樓梯欄桿應(yīng)采取 不易攀登的構(gòu)造 , 采用垂直桿件作為欄桿時(shí) , 其桿件凈

32、距不應(yīng)大于 0.11m。 10、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范防治措施： 每個(gè)電源進(jìn)線處都需做各自的總等電位聯(lián)結(jié)， 所有總等電位聯(lián)結(jié)系 統(tǒng)之間應(yīng)就近互相連通，使整個(gè)建筑物電氣裝置處于同一電位水平上。2銅芯軟導(dǎo)線，4mm導(dǎo)線壓接應(yīng)采用接線端子并搪錫處等電位聯(lián)結(jié)線應(yīng)采用截 面積不小于理，壓接螺栓應(yīng)為熱鍍鋅材料，彈簧墊圈、平墊圈應(yīng)齊全，并壓接牢 固。聯(lián)結(jié)導(dǎo)線應(yīng)穿管暗敷。 混凝土澆筑期間應(yīng)注意，等電位聯(lián)結(jié)干線需與地板鋼筋至少要有兩處連接點(diǎn) （焊接連接）；墻體為混凝土墻時(shí)，墻內(nèi)鋼筋網(wǎng)宜與等電位聯(lián)結(jié)線連通。 安裝階段中，如果浴室內(nèi)有 PE線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)必須與該 PE線 相連，如果浴室內(nèi)原無PE

33、線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)不得與浴室外的 PE線 相連。11、接地、防雷裝置焊接不良防治措施：接閃桿（帶）、均壓環(huán)、接地干（支）線焊連接時(shí)，圓鋼與圓鋼、 圓鋼與扁鋼應(yīng)雙面施焊， 搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的 6 倍；扁銅與扁鋼應(yīng)不少于三面 施焊，搭接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的 2 倍。接頭焊縫連續(xù)飽滿， 焊渣清除干凈； 除埋設(shè)在混凝土中的以外， 接頭應(yīng)防腐良 好。11、電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線”防治措施： 管線應(yīng)盡量布置在梁內(nèi)， 當(dāng)樓板內(nèi)需埋置管線時(shí)， 線管應(yīng)敷設(shè)在板 上、下兩層鋼筋中間，且宜與鋼筋成斜交布置或平行于板短跨方向； 線管敷 設(shè)不宜立體交叉穿越， 確需立體交叉的不應(yīng)超過二層管線。 嚴(yán)禁三層及三層以上 線管交錯(cuò)疊放。 線管在敷設(shè) 18 / 20時(shí)交叉布線處可采用線盒， 同時(shí)在多根線管的集散處宜采用放射形分布， 盡量避 免緊密平行排列， 以確保線管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實(shí)。 當(dāng)兩根 以上管并行時(shí)，水平間距不宜小于 50mm，沿管方向應(yīng)增加4 150寬500mm 的鋼筋網(wǎng)片，做到在應(yīng)