冬季混凝土特點(diǎn)及采取的方法要點(diǎn)

1、冬季混凝土特點(diǎn)及采取的方法1、 冬季混凝土特點(diǎn)：凝結(jié)時間：0C -4 C時，比15C延長3倍， 溫度降到0.3-0.5 C時，混凝土開始凍結(jié)后，反應(yīng)停止，-10 C時，水 化反應(yīng)完全停止，混凝土強(qiáng)度不在增長，混凝土中水凍脹體積增加9%，硬化的砼結(jié)構(gòu)遭到破壞，及發(fā)生凍壞。要保證不發(fā)生凍寒，我 施工方?jīng)Q定米取的措施如下：2、負(fù)溫混凝土：除水泥以外的混凝土全部進(jìn)行保溫防護(hù)，養(yǎng)護(hù) 過程采用蓄墊保溫措施盡量延長砼在正溫狀態(tài)下的硬化強(qiáng)度間的蓄 墊法方案。負(fù)溫砼施工要點(diǎn)：當(dāng)摻入防凍劑的砼用的原材料應(yīng)根據(jù)不 同的氣候，按下列方法進(jìn)行加熱，（1）、氣溫低于-5 C,不低于-8 C 時，用加熱水拌和砼，水溫高于6

2、5 C時，應(yīng)先將水和骨料拌合，再加 入水泥。（2）、氣溫低于-10 C時，骨料可搭建暖棚或采取加熱措施， 水溫不高于60 C。（3）、攪拌前用熱水沖洗攪拌機(jī)并適當(dāng)延長攪拌時 間50%。拌合物出攪拌機(jī)溫度大于10 C,入模溫度大于5C。澆灌砼注意事項：（1）、15分鐘內(nèi)應(yīng)將現(xiàn)場砼澆灌完畢。（2）、在負(fù) 溫情況下，不能澆水。（3 ）、外部加以覆蓋，保溫材料，養(yǎng)護(hù)初期， 溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。（4）、當(dāng)氣溫低于-15 C時，受凍臨 界強(qiáng)度不得小于4N/mm2，及大小設(shè)計強(qiáng)度的20%。3、蓄墊法適合條件：5 °C-15 C大模板墻柱架結(jié)構(gòu)梁、柱、板混合結(jié) 構(gòu)。（1 ）、原材料加熱。（

3、2）、低溫早強(qiáng)劑、防凍劑。（3）、一般保溫 材料或覆蓋材料，費(fèi)用低。1、一般性冬季施工措施我公司施工工程正式開工于10月中旬，預(yù)計12月中旬管線完 工，由于本工程開工較晚，部分混凝土施工進(jìn)入冬季，在注意天氣的 變化情況前提下，為確保工程進(jìn)度和工程質(zhì)量，做好工程產(chǎn)品的防凍、 保溫工作，特采取以下主要措施：在混凝土基礎(chǔ)和砌筑砌體施工時已進(jìn)入冬季，為確保質(zhì)量，制定以下施工技術(shù)措施?；炷僚浜媳壬峡紤]摻早強(qiáng)劑與防凍劑，以及攪拌時加熱水（水溫不小于40 C）,水泥用量每立方米不小于 300公斤?；炷翑嚢钑r間比平時增加 50%?；炷翝沧⑶皯?yīng)清除附在鋼筋和模板上的冰雪?；炷翝沧⒔Y(jié)束后，應(yīng)立即用塑料膜加

4、草袋子覆蓋保溫，且不得澆水養(yǎng)護(hù)，砌筑檢查井時，機(jī)紅磚不能灑水濕潤。砌筑砂漿的流動性應(yīng)比常溫施工時適當(dāng)增加，且禁止加熱水措 施來調(diào)制冬融砂漿。2、混凝土工程冬季施工保證措施2.1、冬季條件下灌注的砼，在遭受凍結(jié)之前，采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強(qiáng)度不低于設(shè)計標(biāo)號的30% , C15及以下的混凝土其抗壓強(qiáng)度未達(dá)到5Mpa前，不得受凍。在充水凍融條件下 使用的砼，開始受凍時的強(qiáng)度不低于設(shè)計標(biāo)號的70%。2.2、冬季施工的砼配制、拌合、運(yùn)輸：2.2.1、為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落 度，以減少拌合用水量，此時可適當(dāng)提高水泥標(biāo)號，水泥標(biāo)號不底于 P.O 32.5。當(dāng)混

5、凝土摻用防凍劑（外加劑）時，其試配強(qiáng)度較設(shè)計強(qiáng)度提高一個等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯 鹽銹蝕鋼筋。222、拌合設(shè)備進(jìn)行防寒處理，設(shè)置在溫度不低于 10 C暖棚內(nèi)。拌 制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機(jī)滾筒。 拌制砼時，砂石骨料的 溫度保持在0C以上，拌合用水溫度不低于 5C。必要時，先將拌合 用水加熱。當(dāng)加熱水不能滿足拌合溫度時，可再將骨料均勻加熱。2.2.3、水及骨料按熱工計算和實際試拌，確定滿足混凝土澆注需要 的加熱溫度。2.2.4、水的加熱溫度不宜高于80 C。當(dāng)骨料不加熱時，水可加熱至80 C。以上，此時要先投入骨料和已加熱的水進(jìn)行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱

6、水直接接觸。2.2.5、當(dāng)加熱水不能滿足要求時，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60 C。片石混凝土摻用的片石可預(yù)熱。2.2.6、水泥不得直接加熱，可以在使用前轉(zhuǎn)運(yùn)入暖棚內(nèi)預(yù)熱。2.2.7、砼的運(yùn)輸過程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運(yùn)或受阻，運(yùn)送中覆蓋保溫防寒。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)整拌和料堤的加熱溫度。2.2.8、 混凝土拌合時間較常溫施工延長 50%左右，對于摻有外加劑 的混凝土拌制時間應(yīng)取常溫拌制時間的 1.5倍。砼卸出拌合機(jī)時的最 高允許溫度為40 C,低溫早強(qiáng)砼的拌合溫度不高于 30 C。2.2.9、骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì)，嚴(yán)格控制混凝

7、土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除2210、拌制摻用外加劑的混凝土?xí)r，當(dāng)外加劑為粉劑時，可按要求 摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。當(dāng)外加劑為液體，使用前按要求配置成規(guī)定溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配置成 施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆。2.2.11、冬季施工運(yùn)輸混凝土拌和物時，盡量減少混凝土拌和物熱量 損失措施：1）正確選擇拌和機(jī)擺放位置，盡量縮短運(yùn)輸距離，選擇最佳運(yùn)輸路線，縮短運(yùn)輸時間。2）正確選擇運(yùn)輸容器的形式、大小和保溫材料。對長距離的運(yùn)輸， 采用混凝土輸送車，容量根據(jù)混凝土施工用量和澆注時間選擇。距離 較

8、小時可采用敞開式運(yùn)輸車，但必須進(jìn)行加蓋隔熱材料。3）盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土工作。2.3、冬季施工的砼澆注：231、混凝土澆注前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢，當(dāng)環(huán) 境氣溫低于-10 C時，采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正 溫。2.3.2、砼的灌注溫度，在任何情況下均不低于5 C,細(xì)薄截面砼結(jié)構(gòu) 的灌注溫度不宜低于10 C,砼分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌 注厚度不大于20Cm，并采用機(jī)械搗固。2.3.3、新、舊混凝土施工縫的清理：1）前層混凝土的強(qiáng)度不得小于1.2Mpa。2）施工縫處的水泥砂漿、松動石子或松弱混凝土必須鑿除干凈，并 用水沖洗干凈，但不得

9、有積水。3） 新混凝土在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與 混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。 然后再繼續(xù)澆注新層混 凝土。施工縫處的新層混凝土要重點(diǎn)搗實。4）冬期施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆注前對結(jié)合面進(jìn)行加熱使結(jié)合面有5C以上的溫度，澆注完成后，及時加熱養(yǎng)護(hù)使混凝土結(jié)合 面保持正溫，直至進(jìn)澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。5）當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時，對新、舊混凝土施 工縫1.5m范圍內(nèi)的混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋進(jìn)行防 寒保溫。6） 混凝土采用機(jī)械搗固并分層連續(xù)澆注，分層厚度不小于20cm。2.4、冬季施工的砼養(yǎng)護(hù)：混凝土養(yǎng)護(hù)采用暖棚法和摻加防

10、凍劑法養(yǎng)護(hù)。2.4.1、暖棚法養(yǎng)護(hù)：此方法適用于溝槽內(nèi)的管廊施工1）在構(gòu)筑物周圍用鋼管搭設(shè)大棚，用采膠布包裹密封，大棚搭設(shè)必 須牢固、不透風(fēng)，上覆蓋草帶。2）采用燃煤取暖爐加熱，必須將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到 棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。3）暖棚內(nèi)底部溫度不低于 5 C,當(dāng)?shù)陀?C時應(yīng)采取增加煤爐的辦 法?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，安排專人對煤爐進(jìn)行檢查，填加燃煤，保持棚 內(nèi)溫度。4）暖棚內(nèi)應(yīng)有一定的濕度（由實驗室測定），當(dāng)濕度不夠時，要向混 凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋。242混凝土摻加防凍劑的養(yǎng)護(hù)：1）混凝土外露表面采用采膠布加草袋進(jìn)行覆蓋，在負(fù)溫情況下不得

11、澆水養(yǎng)護(hù)。2）混凝土養(yǎng)護(hù)初期的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當(dāng)達(dá)不到 規(guī)定的溫度時，且混凝土強(qiáng)度小于 3.5Mpa時要采取保溫措施，使混 凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。2.5、混凝土拆模2.5.1、冬季混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)滿足以下要求：滿足混凝土正常溫度下拆模強(qiáng)度的要求，并同時滿足抗凍要求的規(guī)定正常溫度下混凝土拆模強(qiáng)度：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受 損時，方可拆模。2.5.2、混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15 C,當(dāng)溫度差在10 C以上, 但低于15 C,拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩膠布。2.5.3、采用暖棚法養(yǎng)護(hù)的混凝土，當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢

12、后得環(huán)境氣溫仍在 0C 以下時，應(yīng)待混凝土冷卻至5C以下后，方可拆除模板。2.6、冬季施工混凝土質(zhì)量檢查2.6.1、冬季混凝土質(zhì)量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列 要求。262、在砼拌制和灌注期間，測定水和粗細(xì)骨料裝入攪拌機(jī)時的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測4次 用低溫早強(qiáng)砼或用蓄熱法養(yǎng)護(hù)砼時，在灌注后3天內(nèi)隨時進(jìn)行檢測。263、冬季施工砼除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件外，還根據(jù)建筑物 養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強(qiáng)度的 發(fā)展情況。施工檢查試件的養(yǎng)護(hù)應(yīng)與建筑物相同。3、砌體工程冬季施工保證措施本管段的砌體工程主要是路基加固及附屬工程及部分

13、框架頂進(jìn)到位后擋墻工程。對于分散、量少、不影響工期的工點(diǎn)冬季盡量不安排施 工，對砌體集中且工期緊迫要求的工點(diǎn)可以安排在冬期施工。3.1、砌體工程防凍要求：砂漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%前，不得使其受凍。冬期施工的氣溫、冬期施工前的準(zhǔn)備符合前述要求。3.2、砂漿配置及砌筑采取以下措施保證砂漿正溫砌筑：砂漿原材料加熱、暖棚內(nèi)拌制砂漿、摻鹽法、就近工點(diǎn)拌制、減少積存、避免倒運(yùn)。321、砂漿原材料加熱；同混凝土原材料加熱，通過熱工計算，采用暖棚法時保證砂漿砌筑溫度不低于 5 C。3.2.2、砂漿在暖棚內(nèi)機(jī)械拌制，環(huán)境溫度不低于 5 C,攪拌時間不少 于2min。當(dāng)砂漿用量較少時，可在暖棚內(nèi)人工拌制，必

14、須嚴(yán)格按配 合比過稱計量，翻拌次數(shù)較常溫增加23次。3.2.3、砂漿隨拌隨用，中途不倒運(yùn)，每次拌制砂漿盡量在 30min內(nèi) 用完，當(dāng)在運(yùn)輸或儲存過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時，砌筑前要重新 拌和。已凝結(jié)或凍結(jié)的砂漿一律不得再使用。324、暖棚設(shè)在每個工點(diǎn)，兼作砌體養(yǎng)生用，保證短距離運(yùn)輸砂漿（距離一般不超過20m），可以避免積存，無須倒運(yùn)。325、砌體所用的石料，砂預(yù)先清除冰雪凍塊，并且根據(jù)工程進(jìn)展， 提前運(yùn)入棚內(nèi)。石料表面與砂漿的溫差不高于 20度。3.3、砌體養(yǎng)護(hù)所施工砌體隨砌筑隨覆蓋養(yǎng)護(hù)，一般情況下采用覆蓋草袋及采膠布養(yǎng) 護(hù)砼和砌體。對有條件的框架擋墻可采用暖棚法養(yǎng)護(hù)，即砌體在暖棚內(nèi)進(jìn)行砌筑施

15、 工。其施工同混凝土暖棚法施工。冬季施工砌體除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件外，再根據(jù)建筑物養(yǎng)護(hù)、 拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強(qiáng)度的發(fā)展情 況。檢測試件的養(yǎng)護(hù)應(yīng)與建筑物相同。五、現(xiàn)場安全管理措施1、施工現(xiàn)場管理 、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、半成品、砼構(gòu)件、 乙炔瓶、氧氣等存放場地都要符合安全要求，并加強(qiáng)管理。、加強(qiáng) 季節(jié)性勞動保護(hù)工作。霜雪天后要及時清掃。大風(fēng)雪后及時檢查腳手 架，防止高空墜落事故發(fā)生，并應(yīng)保證消防道路暢通。 、將現(xiàn)場的積水或積雪應(yīng)及時清理干凈，不應(yīng)使場地造成積水現(xiàn) 象而導(dǎo)致因溫度過低時而結(jié)冰，造成安全隱患。 、在砼澆灌前應(yīng)提前進(jìn)行模板鋼筋和預(yù)、埋件檢查，清理梁、板 內(nèi)

16、積雪，冰塊，使用的腳手架、馬道應(yīng)保證使用安全，搭設(shè)人行走處 均應(yīng)鋪設(shè)為竹架板或木版，并不應(yīng)有積冰雪，防止滑動傷人，在重要 部位鋪設(shè)干草草簾防滑。2、冬期電氣安全管理、在冬期施工防案和施工組織時間中， 必 須有現(xiàn)場電器線路及施工位置平面圖。 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù) 和管理用電設(shè)備，嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用 裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪 后，應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。、用電設(shè)備 采用專用電閘箱。強(qiáng)電源與弱電源的插銷要區(qū)分開， 防止誤操作造成 事故。3、機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施： 、在進(jìn)入冬季前對所有機(jī)械設(shè)備做

17、全面的維修和保養(yǎng)， 作好油水管理工作，結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油；對 使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆?；未使用防凍液的機(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施（采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖 棚車間內(nèi)） 、各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號，冷車起 步時，要先低速運(yùn)行一段路程后再逐步提高車速。 、冬季車輛啟動發(fā)動機(jī)前，嚴(yán)禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行淤熱， 以防止發(fā)生火災(zāi)。 、冰雪天行車，汽車要設(shè)置防滑鏈；司機(jī)在出車前檢查確認(rèn)車輛的 制動裝置是否達(dá)到良好狀態(tài)，不滿足要求時不得出車，遇有六級以上 大風(fēng)、大雪大霧不良?xì)夂驎r停止運(yùn)行。 、嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度，機(jī)械保管

18、人員要堅守崗位，看管好設(shè)備, 并作好相應(yīng)的記錄。嚴(yán)格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度4、解除冬期施工后的安全管理隨著氣溫的回升，連續(xù)七晝夜不出現(xiàn) 負(fù)溫度方可解除冬施。但注意以下幾點(diǎn)：、冬期施工搭設(shè)的超過三 層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線桿等，應(yīng)進(jìn)行一次普查，防 止地基漿融沉陷造成傾斜倒塌。、材料堆放場、大模板堆放場應(yīng)進(jìn)行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構(gòu)件在土層凍融中倒塌六、冬季施工生活安全措施1. 冬季施工宿舍內(nèi)采用燃煤取暖應(yīng)防止住宿施工人員一氧化碳中毒， 宿舍應(yīng)保證足夠的通風(fēng)條件；每間宿舍根據(jù)房間大小設(shè)置通風(fēng)漏斗， 通風(fēng)漏斗尺寸：長不小于50cm、下口寬不小于30cm、上口寬不小于 5cm，每間設(shè)置

19、的通風(fēng)漏斗至少不少于3處。2. 每日熄燈前設(shè)專人封火，燃煤采暖設(shè)施嚴(yán)禁敞口，應(yīng)將爐盤、爐蓋 扣嚴(yán);如爐盤、爐蓋不能完全扣蓋嚴(yán)密的，應(yīng)用黃土泥將其抹嚴(yán)，以防煤 氣滲漏。3. 取暖設(shè)施排煙管道安裝，每節(jié)管道承口應(yīng)朝介質(zhì)流通方向安裝，接口處并用膠帶封好；排煙管道出口探出房檐不得少于50cm，立管不得少于2.0m，水平管距房屋頂棚不得少于50cm，其朝向也不得朝向 冬季季風(fēng)吹來的東北方向。4. 排煙管道上面不得烘晾衣物等易燃物品，取暖設(shè)施附近不得堆放易 燃、易爆、易揮發(fā)的有毒物質(zhì)。5. 封火時清出的沒有燃盡的燃煤應(yīng)清出室外，并用清水將未燃盡燃煤熄滅。6. 進(jìn)行安全教育杜絕燙傷、煤氣中毒等事件發(fā)生，并進(jìn)行突發(fā)事件發(fā) 生的醫(yī)療搶救、緊急處理教育。7. 宿舍、辦公室、庫房嚴(yán)禁接拉電熱毯、電爐子等取暖設(shè)施；更不準(zhǔn)用碘鎢燈在室內(nèi)、現(xiàn)場進(jìn)行取暖。七、冬季文明施工保證措施4.1保證體系嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場文明施工的管理規(guī)定，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工。項目經(jīng)理部制定環(huán)保及現(xiàn)場文明施工管理細(xì)則，建立健全環(huán)保體 系。4.2保證措施（1）現(xiàn)場設(shè)置“一圖三板，在施工總平面上注冊工程名稱、 建設(shè)單位、 設(shè)計單位、項目經(jīng)理及施工區(qū)、生活區(qū)等位置。施工現(xiàn)場材料碼放整齊有序，不得占用施工用地道路，不得占壓消防 安全設(shè)施，并遠(yuǎn)離變壓器、高壓線桿等。（2）編制環(huán)保管理條例，制定獎懲制度，并