燒結(jié)收縮率及壓潰強(qiáng)度

1、燒結(jié)金屬襯套徑向壓潰強(qiáng)度計(jì)算：K= F（D-e）/Le2K-徑向壓潰強(qiáng)度,單位MPaF-壓潰負(fù)荷,單位NL-試樣長(zhǎng)度,單位mmD-試樣外徑,單位mme-試樣壁厚,單位mm只有e/D1/3時(shí),此公式才有效(在這種情況,抗拉強(qiáng)度約等于0.5K),按GB/T8170-1987的規(guī)定數(shù)值到個(gè)位。軸套燒結(jié)試樣為圓筒形，不允許有凸緣、缺口、溝槽、橫孔或斜面，兩端不允許有毛刺。在圓筒形試樣上緩慢連續(xù)地增加徑向負(fù)荷，直到產(chǎn)生破裂，測(cè)得壓潰強(qiáng)度。試樣變形量不得超過(guò)直徑的10%，加載時(shí)間大于10S。粉末冶金模鐵、銅基合金坯件的燒結(jié)收縮率如何確定？     

2、0;鐵、銅基合金坯件的燒結(jié)收縮率參照下表選擇確定。                                       鐵、銅基坯件燒結(jié)收縮率c     成 分密度/（g/

3、cm3）收縮率（%）工 藝 條 件范 圍常用值純 鐵5.66.10.50.80.6燒結(jié)溫度100011506.16.50.30.70.56.57.10.20.40.3鐵碳5.66.10.51.00.8cl%3%6.16.50.40.80.6燒結(jié)溫度108011206.57.10.30.50.4鐵銅碳5.66.10.46.70.5cu2%8%，cO.5%6.16.50.10.50.31.5%6.57.1-0.20.20燒結(jié)溫度112011506-6-3錫青銅6.57.11.22.01.5燒結(jié)溫度780830     注：c、cu分別為C、Cu的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。銅

4、錫10粉燒結(jié)溫度一般在720-750，其中750最佳。CuSn10粉燒結(jié)收縮率及壓潰強(qiáng)度的測(cè)試1、 設(shè)備、儀器條件 名稱主要指標(biāo)用途小型燒結(jié)爐850燒結(jié)壓坯萬(wàn)能壓力試驗(yàn)機(jī)模具10t將粉末壓制成型、脫模，測(cè)試壓潰強(qiáng)度，壓力天平、螺旋測(cè)微尺0.1g,0.01mm測(cè)試壓坯尺寸，質(zhì)量氨分解裝置800,鎳觸媒提供燒結(jié)用分解氨氣氛 2、測(cè)試過(guò)程1）準(zhǔn)備好模具，調(diào)整好壓力機(jī)，事先設(shè)計(jì)好壓坯密度，高度，稱量好粉末的質(zhì)量，將粉末壓制成壓坯，記錄壓制壓力P1，壓坯密度1，高度h1，質(zhì)量m1，外徑D1，內(nèi)徑d1等數(shù)據(jù)。2)將壓坯在燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)（燒結(jié)條件為燒結(jié)溫度750,燒結(jié)時(shí)間50分鐘，其余條件在試驗(yàn)中摸索），

5、按照燒結(jié)冷卻規(guī)范進(jìn)行。將燒結(jié)好的壓坯尺寸h2,D2,d2做好記錄。3）將燒結(jié)好的壓坯放在壓機(jī)上進(jìn)行破壞性試驗(yàn)，測(cè)試徑向壓潰強(qiáng)度，記錄破壞時(shí)的壓力P2。4）燒結(jié)收縮率為：Lv=（D2-D1）/D1*100% 壓潰強(qiáng)度為： K=P2（D2-T）/h2T2 注：T= （D2 - d2 ）/2粉末松裝燒結(jié) 發(fā)表評(píng)論(0) 編輯詞條粉末松裝燒結(jié) (loose sintering of powder)金屬粉末不經(jīng)成形而松散(或振實(shí))裝在耐高溫的模具內(nèi)直接進(jìn)行的粉末燒結(jié)。松裝燒結(jié)主要用來(lái)制取透過(guò)性大、凈化精度要求不很高的多孔材料。如：用于過(guò)濾汽油、潤(rùn)滑油、化學(xué)溶液以及捕集1020um的雜質(zhì)粒子的過(guò)濾材料；用

6、于隔音和絕熱的泡沫材料；用于某些密封的密封材料等。由于多孔材料(尤其是作過(guò)濾器用的材料)的特性要求，用于松裝燒結(jié)的粉末，其粒度分布都比較窄，且多為球形顆粒。松裝燒結(jié)時(shí)，由于粉末顆粒問(wèn)相接觸的面積小，必須嚴(yán)格控制燒結(jié)溫度和氣氛，使燒結(jié)成的制品具有足夠的強(qiáng)度，又不至于收縮過(guò)大而降低孔隙度甚至與模具粘結(jié)起來(lái)不能脫模。松裝燒結(jié)所選用的模具材料不應(yīng)與所燒結(jié)的粉末發(fā)生任何反應(yīng)，并具有足夠高的高溫強(qiáng)度和剛度，最好選用熱膨脹系數(shù)與燒結(jié)材料很接近的材料。常用的材料有各種鑄鐵(如高鉻高硅鑄鐵HT24-44、HTl8-367)、石墨、碳素工具鋼T10、不銹鋼和無(wú)機(jī)填料等。在制取管狀過(guò)濾材料時(shí)，松裝燒結(jié)模具的外部也可

7、用細(xì)粘土粉末材料，內(nèi)部芯桿用浸過(guò)有機(jī)物的未燒結(jié)的氧化鋁粉末，燒結(jié)后芯桿常被破壞掉。青銅過(guò)濾器多采用松裝燒結(jié)工藝制造。常用5080pm粒級(jí)的球形青銅粉末，模具材料主要用鑄鐵和鋼材。為了防止粉末與模具在燒結(jié)時(shí)粘在一起，在模具內(nèi)壁和芯桿上涂一層膠體石墨。青銅過(guò)濾器的燒結(jié)溫度與粉末化學(xué)成分和粒度有關(guān)。表1和表2為不同含鋅量和不同粒度的青銅粉末的燒結(jié)溫度。燒結(jié)時(shí)間視制品大小而定，一般為2060min。燒結(jié)設(shè)備常用鐘罩爐，氣氛為分解氨。霧化球形銅粉的松裝燒結(jié)，特別是粗粉末燒結(jié)時(shí)，為了使制品具有足夠的強(qiáng)度，燒結(jié)溫度接近銅的熔點(diǎn)，為10301070。如果在粉末中添加磷酸氫二銨(NH4)2HPO4)，使含磷量約為0.5%，可使燒結(jié)溫度