機房專用空調(diào)施工方案

1、機房專用空調(diào)安裝調(diào)試施工組織方案和技術(shù)人員安排第一節(jié) 工程概況第二節(jié) 主要施工方法及技術(shù)要求第三節(jié) 施工總進度計劃第四節(jié) 主要施工組織及勞動力的分配計劃第五節(jié) 施工材料的組織第六節(jié) 工期保證措施第七節(jié) 質(zhì)量保證措施第八節(jié) 安全技術(shù)和消防保衛(wèi)措施第九節(jié) 其它各項措施第十節(jié) 調(diào)試整理及驗收第十一節(jié)其它附表一：各工種人員配備表 附表二：施工機具表第一節(jié)：工程概況一、概況說明審批大廳東 3層機房與少年宮 4 層機房 , 采用臺達恒溫恒濕專用機房空調(diào)。 本施工組織根據(jù)要求并結(jié)合我公司實際情況編制。二、工程內(nèi)容 工程內(nèi)容主要包括：材料采購、打墻洞、管線連接、室內(nèi)外機的安裝、控制接線及系統(tǒng)調(diào)試。三、工程特點

2、1. 臺達恒溫恒濕專用機房空調(diào)工程質(zhì)量要求很高。2. 施工準(zhǔn)備條件：空調(diào)設(shè)備分兩大部分即：室內(nèi)機、室外機。附屬部分有室內(nèi)、 室外機連接管、控制接線、冷凝水管及部分空調(diào)室內(nèi)機需求的其它附件 , 臺達 恒溫恒濕專用機房空調(diào)設(shè)備附屬部分有水管連接、安裝溫度計、安裝壓力表。施工前要做的準(zhǔn)備工作：熟悉圖紙；采購材料；準(zhǔn)備機具；組織施工人員；核查現(xiàn) 場土建結(jié)構(gòu)情況； 學(xué)習(xí)有關(guān)的操作規(guī)程及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)； 由技術(shù)人員向技術(shù)班組進 行全面交底；加強安全管理，消除事故隱患，強調(diào)“一切工作以安全為前提”的 工作理念。其它專業(yè)需配合的地方： 室外機的電源，室內(nèi)機的電源的埋盒、埋管有電氣專業(yè)完成，電氣的接線 和調(diào)試由我

3、公司做； 室內(nèi)裝飾專業(yè)應(yīng)視室內(nèi)機位置留出設(shè)備的進出風(fēng)口和設(shè)備檢修孔； 臺達恒溫恒濕專用機房空調(diào)的排水管有坡度及高度限制； 補水管與排水管需要與內(nèi)裝協(xié)調(diào)統(tǒng)一安排。第二節(jié)：主要施工方法及技術(shù)要求一、安裝工程總程序人力組織、機具進場、會審圖紙及技術(shù)交底、材料采購進場 支托架制作、焊接安裝主管線、支托架安裝、主管線保溫、 主管線焊接、排水管線安裝、補水管線安裝、管線保溫、控制線鋪設(shè)室內(nèi)固定及接 口、室內(nèi)外機托架固定管道系統(tǒng)的吹污、試壓、蒸發(fā)管、冷凝管的保壓、系統(tǒng)抽真空、系統(tǒng)充氟試機調(diào)試、運行系統(tǒng)最后整理、驗收二、安裝要點及技術(shù)要求：臺達恒溫恒濕專用機房空調(diào)安裝1. 室內(nèi)機的安裝：步驟：決定室內(nèi)機的位置

4、 一一 線標(biāo)位一 打膨脹螺栓 一-裝室內(nèi)機2. 冷媒配管：(1) 步驟：支架制彳按圖紙要求配管焊I 吹凈 試粘干心保溫(2) 原則冷媒配管應(yīng)嚴(yán)守配管三原則：干燥、清潔、氣密性。干燥首先是安裝前銅 管內(nèi)禁止由水分進入，配管后要吹凈和真空干燥。清潔是施工時應(yīng)注意管內(nèi)清理；二 是焊接時氮氣置換焊最后是吹凈。氣密性試驗一是保證焊接質(zhì)量和喇叭口連接質(zhì)量； 二是最后的氣密性試驗。(3) 替換氮氣的方法：根據(jù)臺達恒溫恒濕專用機房空調(diào)的要求冷媒管焊接時必須采用氮氣保護，焊接時把微壓(35kg/cm2)氮氣充入正在焊接的管道內(nèi)，這樣會有效防止管內(nèi)氧化皮的產(chǎn) 生。(4) 冷媒管圭寸蓋：冷媒管的包扎十分重要以防止水

5、分、贓物、灰塵等進入管內(nèi)，冷媒管穿墻一定要 管頭包扎嚴(yán)密，暫時不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好。(5) 冷媒管吹凈：冷媒管吹凈是一種把管內(nèi)廢物清除出去的最好方法， 具體方法是將氮氣瓶壓力調(diào) 節(jié)閥與室外機的充氣口連接好，將所有室內(nèi)機的接口用盲塞堵好保留。 一臺室內(nèi)機接 口作為排污口，用絕緣材料抵住管口，壓力調(diào)節(jié)閥 5kg/ cm2向管內(nèi)充氣，至手抵不 住時快速釋放絕緣物，贓物機水分即隨著氮氣一起被排出。 這樣循環(huán)進行若干次直至 無污物水分排出為止(每臺室內(nèi)機都要做)。另外，對液管和氣管要分別進行。(6) 冷媒管焊接：6.1 、冷媒管焊接前的準(zhǔn)備：焊條的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，焊接設(shè)備的準(zhǔn)備，銅管切口表面要

6、平整，不得由毛刺、回凸等缺 陷，切口平面允許傾斜，偏差為管子直徑的1%.6.2冷媒管焊接應(yīng)采用磷銅焊條或銀焊條，焊接溫度為700-845 C,焊接工作易在向下或水平側(cè)向進行，盡可能避免仰焊，接頭的分支口一定要保持水平。6.3施焊人員應(yīng)由必要的資格證明，才能上崗。(7) 直徑小于19.05mm的銅管一律采用現(xiàn)場煨制、熱彎或冷彎專用彎制工具，橢圓 率不應(yīng)大于8%并列安裝配管其彎曲半徑應(yīng)相同，間距，坡向，傾斜度應(yīng)一致。大于 19.05m m的銅管應(yīng)采用沖壓彎頭。3、冷凝水管的安裝：(1) 步驟：連接水管檢查水泄漏絕熱(2) 管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清除干凈，安裝停頓期間對管道開口應(yīng)采取 封閉

7、保護措施。(3) 冷媒管、補水管、排水管的鋪設(shè)應(yīng)盡量保持平行規(guī)整。(4) 室內(nèi)外機與冷媒管、補水管、排水管之間要做一段軟連接再連接干管。補水管、 排水管的滲漏試驗可采用充水試驗，無滲漏為合格。(5) 管道安裝后應(yīng)進行系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)清潔后方可去與空調(diào)設(shè)備連接。&控制線作業(yè)：控制線全部采用屏蔽管路穿線沿冷媒管捆扎敷設(shè)，禁止電源線和控制線捆扎再一 起，當(dāng)電源線與控制線平行走時，應(yīng)保證其在300 mm以上的距離防止干擾。7、絕熱工作：絕熱工作需按設(shè)計要求選材施工時一起把保溫套管穿好，留出焊接口處，最后處理焊口。施工時絕對禁止絕熱層斷段現(xiàn)象，保溫套管搭接處一定要用膠帶捆扎好。8、室外機安裝：8.

8、 1室外機設(shè)備的開箱檢查，檢查情況填入設(shè)備開箱檢查記錄表；8. 2室外機設(shè)備的搬運和吊裝；8、3室外機宜以槽鋼作基礎(chǔ)，禁止四角支撐，可用縱向支撐或四周支撐。室外機與室外 機之間、室外機與建筑物之間應(yīng)按臺達恒溫恒濕專用機房空調(diào)的技術(shù)規(guī)定去做。9、氣密性試驗：（1）作業(yè)順序：冷媒配管完工氮氣加壓 一4僉查壓力是否有下降合格（2）試驗人員的組織與分工。（3）要領(lǐng)：冷媒管加壓須用干燥的氮氣，慢慢加壓試驗：第一階段：3.0 kg/ cm2 加壓3分鐘以上；第二階段：8.0 kg/ cm2加壓3分鐘以上；第三階段：16 kg/ cm2 加壓24小時（注意壓力不能超過 28 kg/ cm2 ）觀察壓力是否下

9、降，若無下降即為合格，但溫度變化壓力會變化，每變化C,壓力會有0.1 kg/ cm2的變化，故應(yīng)修正。檢查有無泄漏可采用受感、聽感、肥皂水檢漏， 氮氣試壓完成后將氮氣放至 3 kg/ cm2后加R22,至壓力5 kg/ cm2用電子檢漏儀檢漏。（4）試驗過程必須填寫氣密性試驗記錄（記錄填寫文字清晰，數(shù)據(jù)真實）10、真空干燥： 氮氣試壓合格后要對系統(tǒng)進行真空干燥，真空干燥應(yīng)達到的質(zhì)量要求。 真空干燥要選用旋轉(zhuǎn)式真空泵（排氣量41/min ）,使用前先檢查真空泵的抽真空能力 須達到-755mmHg方可進行。 按下列順序：接上真空表將真空泵運轉(zhuǎn) 2小時以上（真空度應(yīng)在-755mmHg上），如達不到-

10、755mmHg 應(yīng)繼續(xù)抽1小時如達不到應(yīng)檢查有無泄漏處。達到-755mmHgf，即可放置1小時，以真空表不上升為合格，如上升表明系統(tǒng)內(nèi)有水 分或有漏氣口，應(yīng)繼續(xù)處理。真空試驗合格后，按計算的冷媒量加注，并打開閥門（注意抽真空時應(yīng)從氣管和液管 兩側(cè)進行）。特殊情況下，可進行加隔氮氣的特殊真空干燥法。 將以上試驗情況記錄入相關(guān)表格。11、氟利昂制冷劑的加注：制冷劑的加注按照臺達恒溫恒濕專用機房空調(diào)安裝要求進行 氟利昂的充注。12、試機調(diào)試：12. 1試機工作應(yīng)在系統(tǒng)吹污、氣密性試驗、抽真空、充注氟利昂等項工作，進行后并 達到要求后，各項記錄齊全并經(jīng)過主管人員核實簽章后進行。12. 2因設(shè)備種類較多

11、，調(diào)試時要每臺進行調(diào)試和測試并將調(diào)試記錄交總承包單位。12. 3每臺試機前首先檢查設(shè)備緊固件是否擰緊，儀表和電氣設(shè)備應(yīng)調(diào)試合格。12. 4每臺試機連續(xù)運轉(zhuǎn)應(yīng)達到8小時為合格。13、竣工驗收與交工驗收：13. 1竣工驗收前應(yīng)具備的文件；13. 2外觀檢查；133 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)；134 在綜合效能試驗測定與調(diào)整后，各項指標(biāo)滿足設(shè)計要求時進行交工驗收。三、施工主要難點和解決辦法要保證冷媒管內(nèi)絕對干凈、無雜質(zhì)、無水分。解決的辦法是：選材要嚴(yán)格。19.05以下的銅管采用整捆購買，盡量減少焊口。絕對保證氮氣保護焊。吹污要達到要求。抽真空要達到要求。加入系統(tǒng)內(nèi)的氟利昂冷媒采用美國杜邦或法國阿托。四、工程保護及

12、方法防護內(nèi)容主要是室內(nèi)、外機。1. 室內(nèi)機在安裝好后，由于裝飾較臟，要進行塑料布包扎防護，室外機要先吊裝后拆 箱就位。2. 所有管線在未連接室內(nèi)、外機前一律采用扎口保護。第三節(jié)：施工總進度計劃一、該工程合同還沒定，施工進度暫時按形象進度編排，由于本工程屬于新建，其進度 受條件限制，具體應(yīng)由甲乙雙方共同制定。二、主要控制進度措施：1 準(zhǔn)備工作早做，在設(shè)備到貨前從材料采購，機具準(zhǔn)備，管線的支吊架及管線焊接 均可提前作，設(shè)備到后可快速吊裝，連接設(shè)備管線。2 合理安排各工種之間交叉配合。三、根據(jù)工期要求我們排出施工形象進度計劃表，見附表一。第四節(jié)：主要施工組織及勞動力計劃一、該空調(diào)工程， 工程量且用到

13、的工種較多， 施工時各班組要相互配合， 人員相互調(diào)配。 如：設(shè)備起重工作量不大，但時間相對較為集中，因此不設(shè)專門起重工，或到時各 專業(yè)人員一起施工，其他各工種要有明確分工。二、為保證該項目順利進行，該項目負(fù)責(zé)人一名，技術(shù)負(fù)責(zé)人兩名，項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整 個工程的施工管理（工程進度、工程質(zhì)量、施工安全、組織協(xié)調(diào)、勞力調(diào)配） ，項 目技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)技術(shù)管理，并獨立行使質(zhì)量控制權(quán)。三、施工力量部署：施工隊將按專業(yè)組成施工組，以發(fā)揮各自技術(shù)特長，施工人員選用參加過臺達恒溫恒濕 專用機房空調(diào)項目施工的人員。專業(yè)分為：管線組、電氣控制組和調(diào)試組。管線組負(fù)責(zé) 室內(nèi)、外機安裝及管線連接。電氣組負(fù)責(zé)室內(nèi)、外機控

14、制連接、室內(nèi)外機電源線壓線、 遙控器安裝及配合調(diào)試。調(diào)試組負(fù)責(zé)設(shè)備調(diào)試、運行。第五節(jié)：施工材料的組織本工程所購材料必須經(jīng)符合 UNIFLAIR空調(diào)公司的技術(shù)要求及圖紙設(shè)計要求。一、原材料質(zhì)量保證措施：1 銅管選用臺達恒溫恒濕專用機房空調(diào)的無硫紫銅管。2 補水管采用工程鋁塑管。3 所有控制線要求全部采用安裝手冊要求的截面。4.保溫管冷媒管采用S =1015mn厚橡膠海綿保溫套管，冷凝水采用S =8mm厚PEF保溫套5 所加冷媒由臺達恒溫恒濕專用機房空調(diào)提供。6.其他鋼材類應(yīng)按國標(biāo)要求選用優(yōu)質(zhì)材料。二、施工材料的采購 : 施工用材料統(tǒng)一由我司采購，個別材料從其他方面采購。第六節(jié)：工期保證措施一、在

15、貨物到現(xiàn)場之前我們將組織項目管理人員進駐工地， 分頭搞好施工準(zhǔn)備工作， 開 工時間盡量提前，做到技術(shù)、材料、機械（包括周轉(zhuǎn)工具）同時到位，為施工開工 工作做好準(zhǔn)備。確保該工程在要求工期內(nèi)包質(zhì)包量完成。二、選取精干的項目管理班子施工外，公司還將組織技術(shù)過硬，業(yè)績突出，能打硬仗的 作業(yè)隊伍進駐施工，同時保證充分的勞動力以滿足搶工需要。三、設(shè)備的運行能力及數(shù)量都將以工程需要為原則進行配置。四、材料供應(yīng)我們將根據(jù)公司的合格供應(yīng)商名冊，按照工程需要提前做好采購調(diào)查工 作，堅持貨比三家，保證工程材料優(yōu)質(zhì)供應(yīng)。五、做好工人隊伍的思想工作， 聽從甲方管理人員的指揮， 配合相關(guān)人員的辦公時間和 條件，作到優(yōu)質(zhì)服

16、務(wù)。第七節(jié)：質(zhì)量保證措施一、建立健全工程質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格控制施工過程的各個環(huán)節(jié)。二、項目建設(shè)中有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢、公司質(zhì)量部門將定期和不定期對工程質(zhì)量進行檢查。三、做好各種原材料、半成品及設(shè)備等進場前的質(zhì)量檢查工作。四、抓好 “自檢、專檢、交接檢” 。五、抓好四個質(zhì)量控制階段：施工準(zhǔn)備、施工、調(diào)試與運行、驗收階段，即全過程的質(zhì) 量環(huán)節(jié)。最終保證整個工程為優(yōu)良工程。第八節(jié)：安全技術(shù)和消防保衛(wèi)措施 安全生產(chǎn)工作以應(yīng)嚴(yán)肅法規(guī)落實責(zé)任，消滅違章，強化管理為中心，確保全體施工人員 的安全健康。我公司具有安全資質(zhì)證書。一、參加該工程的人員，必須堅持安全第一，預(yù)防為主的方針，層層建立責(zé)任制。二、進入現(xiàn)場必須嚴(yán)

17、格遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度，項目經(jīng)理對施工人員要做好工程 介紹和現(xiàn)場安全教育，進入現(xiàn)場必須帶好安全帽。三、2 米以上高空作業(yè)需支腳手架， 使用前必須認(rèn)真檢查有無腐朽現(xiàn)象， 有無探頭板， 施工周圍應(yīng)及時清理障礙物，防止釘子扎腳或其它的工傷現(xiàn)象發(fā)生。四、施工地點及附近的孔洞必須加蓋牢固， 管道豎井及其預(yù)留鋼筋按需要孔徑切 割開洞，同時防止人員高空墜落和物體墜落造成傷人事故。五、臨時用電必須符合安全用電 100 條規(guī)定，凡手持電動工具的使用必須通過符 合安全規(guī)定的漏電保護裝置，施工照明用電必須用 36V 低電壓，潮濕地點作業(yè)穿 絕緣膠鞋。六、施工隊伍要查隱患、查漏洞、查麻痹思想，要經(jīng)常不斷的進行安全教

18、育。七、施工人員應(yīng)自覺遵守辦公室的出入制度，出入現(xiàn)場主動出示或佩帶證件。八、建立健全消防組織， 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度。 電氣焊用火前應(yīng)辦理用火手續(xù)， 具有足夠的消防用具。同時電氣焊工要經(jīng)常檢查電氣焊工具是否漏電，以防易燃 易爆等不安全因素的產(chǎn)生。遇五級以上時禁止使用明火作業(yè)。九、施工中對乙炔、氧氣管道不得任意撤去或拆改，用火時應(yīng)遠(yuǎn)離乙炔氧氣管道。十、 材料倉庫應(yīng)配備足夠的消防器材。十一、施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行消防制度要求 第九節(jié)：其它各項措施一、 現(xiàn)場文明施工管理措施1. 施工現(xiàn)場文明施工管理， 必須執(zhí)行上級頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定， 施工現(xiàn)場要有各負(fù)責(zé)人 主抓，施工員分工負(fù)責(zé)，施工現(xiàn)場均有一人管文明施工。2. 操作地點周圍要做整潔、干活腳下清、活完料盡、剔鑿、保溫完后要隨時清理干 凈，將廢料到在指定地點。3. 上道工序必須為下道工序創(chuàng)造良好的條件，及時做好配備工作。4. 施工現(xiàn)場堆放的成品，材料要整齊，以免影響景觀。二、成品及設(shè)備部件的保護措施1. 施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場成品保護制度，注意保護建筑內(nèi)的裝修、成品設(shè)備、家 具以及設(shè)備設(shè)施。2. 設(shè)備開箱檢查后對易丟、易損件應(yīng)制定專人負(fù)責(zé)入庫，妥善保養(yǎng)，分液器、遙控 器等在安裝前不要拆包裝。設(shè)備搬運時明露在外的表面應(yīng)防止碰