推薦氯乙烯安全技術(shù)規(guī)程GB145493標(biāo)準(zhǔn)版

1、(GB14544-93) 氯乙烯安全技術(shù)規(guī)程氯乙烯安全技術(shù)規(guī)程 GB 14544-931 主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了聚氯乙烯生產(chǎn)中氯乙烯合成、凈制、壓縮、精餾、灌裝、聚合、漿料處理、 離心、干燥、包裝及其裝置的設(shè)計、生產(chǎn)和管理方面的安全要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于乙炔法生產(chǎn)氯乙烯和氯乙烯聚合物的企業(yè)。與聚氯乙烯生產(chǎn)有關(guān)的部門， 亦應(yīng)參照使用。2 引用標(biāo)準(zhǔn)GB 7231 工業(yè)管路的基本識別色和識別符號GB J16 建筑設(shè)計防火規(guī)范GB J57 建筑防雷設(shè)計規(guī)范TJ 36 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)3 術(shù)語3.1 動火作業(yè) work with flame指在氯乙烯制備和聚氯乙烯生產(chǎn)廠 (車間 )內(nèi)，一切能產(chǎn)

2、生明火、 火花、強烈熱輻射和安設(shè) 非防爆型電氣設(shè)備及探傷的各種作業(yè)。3.2 清釜作業(yè) cleaning caldron work 指在聚合釜內(nèi)進(jìn)行清除粘釜物和防粘釜涂布的作業(yè)。4 基本規(guī)定4.1 通用要求4.1.1 新建、擴(kuò)建、改建和技術(shù)改造的氯乙烯制備和聚氯乙烯生產(chǎn)廠 （車間 ），安全設(shè)施必 須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)。4.1.2 氯乙烯防護(hù)應(yīng)選擇先進(jìn)的生產(chǎn)工藝方法或從生產(chǎn)裝置上采取措施， 使工廠 （車間）的 衛(wèi)生和環(huán)境條件符合 TJ 36 的規(guī)定。4.1.3氯乙烯屬于I級（極度危害）物質(zhì)，直接接觸氯乙烯生產(chǎn)、貯運、回收和使用的作業(yè) 人員，必須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)和安全生產(chǎn)技術(shù)教育。經(jīng)

3、考試取得崗位安全合格證后，方可上 崗操作。4.1.4 氯乙烯制備和聚氯乙烯生產(chǎn)廠部、 車間、工段必須配備專職或兼職的安全管理人員， 他們應(yīng)熟練掌握工藝過程、設(shè)備性能和安全技術(shù)，并能指揮事故處理。4.1.5 按時對設(shè)備、管道進(jìn)行巡回檢查，及時消除跑、冒、滴、漏。4.1.6 凡有不安全因素的部位，應(yīng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)志，并采取必要的防護(hù)措施。4 1 7 壓力容器設(shè)計制造使用和管理應(yīng)符合現(xiàn)行的壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程鋼制壓 力容器的規(guī)定；維護(hù)檢修應(yīng)符合化工中、低壓容器維護(hù)檢修規(guī)程的規(guī)定。4.1.8 貯運氯乙烯，應(yīng)符合化學(xué)危險物品安全管理條例有關(guān)規(guī)定。4.2 消防設(shè)施4.2.1 氯乙烯及聚氯乙烯裝置防火應(yīng)按

4、 GB J16 的規(guī)定，設(shè)置消防車通道、消防給水和固 定滅火裝置。并應(yīng)根據(jù)火源及著火物質(zhì)性質(zhì)，配備適當(dāng)種類、足夠數(shù)量的消防器材，見 附錄A（補充件）。4.2.2 合成、壓縮、精餾和聚合等主要生產(chǎn)崗位應(yīng)設(shè)置防火自動報警裝置4.3 電氣安全4.3.1 氯乙烯系統(tǒng)及聚合系統(tǒng)的電機(jī)、 按鈕、儀表、照明燈等電氣設(shè)備和線路的設(shè)計、 安 裝、運行和安全管理應(yīng)符合國家爆炸危險場所電氣安全規(guī)程、化工企業(yè)爆炸和火 災(zāi)危險場所電力設(shè)計技術(shù)規(guī)定的要求。按I級區(qū)域場所要求選用防爆型。4.3.2 聚合系統(tǒng)的動力、 儀表、照明和冷卻水系統(tǒng)等應(yīng)有備用電源， 并應(yīng)具備防止停電的 安全措施。4.4 防雷、防靜電4.4.1 廠（車

5、間）內(nèi)各類建、構(gòu)筑物、露天裝置、貯罐應(yīng)按 GB J57 的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施。氯乙烯合成、精餾、聚合系統(tǒng)屬第U類防雷建、構(gòu)筑物。4.4.2 廠（車間）內(nèi)的氯乙烯設(shè)備、管道應(yīng)按化工企業(yè)靜電接地設(shè)計技術(shù)規(guī)定要求采取 防靜電措施，并在避雷保護(hù)范圍之內(nèi)。4.4.3 防雷接地線與防靜電接地線應(yīng)分別設(shè)置，單獨接地。防雷的接地電阻值不大于 10Q,防靜電的接地電阻值不大于100 Qo4.4.4 液體氯乙烯流速不宜超過 5m/s ,氣體氯乙烯流速不宜超過 15m/s 。4.4.5 傳動帶應(yīng)采用抗靜電的三角皮帶。4.5 通風(fēng)設(shè)施有氯乙烯外逸場所,應(yīng)根據(jù)不同的氯乙烯外逸污染情況配置相應(yīng)的機(jī)械通 風(fēng)裝置。聚氯乙烯廠房

6、通風(fēng)換氣設(shè)計不少于 6 次。4.6 管道的顏色及標(biāo)志管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行 GB 7231 的規(guī)定。氣、液氯乙烯管道應(yīng)標(biāo)明介質(zhì)流向,反扣（向）閥門應(yīng)指示旋向。4.7 個人防護(hù)4.7.1 直接從事氯乙烯作業(yè)的人員必須采取個人防護(hù)措施， 主要操作人員應(yīng)備有一套有效 的防毒面具。4.7.2 氯乙烯生產(chǎn)、 使用、貯存崗位應(yīng)配備兩套以上的長管式面具和氧氣呼吸器或空氣呼 吸器。4.8 氣體濃度的測定4.8.1 氯乙烯作業(yè)場所 （如合成、壓縮機(jī)房、精餾、聚合、汽提、沉析、離心、干燥、包 裝等崗位 ）的氯乙烯濃度必須定期測定，并及時公布于現(xiàn)場。其空氣中氯乙烯最高允許濃 度為 30mg/m 3。4.8.2 在

7、特殊場所 （如聚合釜、沉析槽或密閉設(shè)備等 ）內(nèi)部作業(yè)過程中，應(yīng)監(jiān)測作業(yè)環(huán)境空 氣中易燃易爆氣體 （如氯乙烯 ）和氧氣濃度的變化，至少每隔 2h 測定一次。5 生產(chǎn)安全5.1 設(shè)計要求5.1.1 區(qū)域布置a. 新建聚氯乙烯生產(chǎn)廠 （車間 ）應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全與環(huán)境評價；b. 氯乙烯合成、 聚合系統(tǒng)的裝置區(qū)域應(yīng)布置在居民區(qū)和生活服務(wù)區(qū)的夏季最小頻率風(fēng)向 的上風(fēng)側(cè)，且廠區(qū)邊緣距居民區(qū)邊緣的距離不得小于 1000m ；c. 氯乙烯凈制、壓縮、精餾、漿料處理、離心及干燥系統(tǒng)的設(shè)備，應(yīng)布置在寬敞的地區(qū)， 保證設(shè)備間有良好的通風(fēng)d. 廠區(qū)內(nèi)的儀表控制室應(yīng)獨立設(shè)置，室內(nèi)應(yīng)設(shè)有電話等通訊裝置。5.1.2 廠房

8、結(jié)構(gòu)a. 氯乙烯合成、凈制、壓縮、精餾、灌裝和聚合廠房，生產(chǎn)類別（火災(zāi)危險性 ）屬于甲類，廠房的耐火等級不低于 2 級。離心、干燥、包裝廠房，生產(chǎn)類別屬于丙類。各裝置建、 構(gòu)筑物之間的防火間距一般應(yīng)不小于 12m ；各裝置與廠內(nèi)主要道路 （路邊 ）一般不小于 10m ，與次要道路 （路邊）一般不小于 5m ；b. 氯乙烯廠房，應(yīng)充分利用自然通風(fēng)條件換氣，在環(huán)境、氣候條件允許下，可采用敞開 式或半敞開式結(jié)構(gòu)，必須采用墻不承重的框架結(jié)構(gòu)， 必要時局部磚墻采用耐火極限不低于 3.5h 的非燃燒 體墻；不能采用自然通風(fēng)的場所，應(yīng)采取通風(fēng)換氣措施。廠房的安全出入口及樓梯應(yīng)符合GB J16的要求。5.2

9、設(shè)備與零部件5.2.1 氯乙烯合成轉(zhuǎn)化器的列管應(yīng)選用無縫鋼管， 花板應(yīng)選用低合金鋼材質(zhì)， 下蓋內(nèi)面覆 蓋層應(yīng)選用防腐蝕材料襯里。新安裝和大修后的轉(zhuǎn)化器列管和花板連接處應(yīng)用0.300.45MPa 水壓進(jìn)行檢漏試驗，符合有關(guān)檢驗要求，方可投入使用。5.2.2 氯乙烯壓縮機(jī)銅部件的銅含量必須小于 70% 。5.2.3 氯乙烯合成、精餾系統(tǒng)與氯乙烯接觸的設(shè)備、管道、閥門、儀表宜選用鋼材、鑄鐵 或鑄鋼材料，進(jìn)釜前的氯乙烯管道應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)， 嚴(yán)禁用銅、銀（包括銀焊 ）、汞材質(zhì)。5.2.4 聚合釜及漿料槽等設(shè)備宜選用不銹鋼板及搪瓷材料。轉(zhuǎn)動軸瓦可采用銅含量小于70% 的銅合金材料。聚合釜上閥門應(yīng)選用不銹

10、鋼材料。5.2.5 氯乙烯設(shè)備、管道、閥門、儀表的連接必須緊密。設(shè)備、管道和附件的連接可采用 法蘭，其他部位應(yīng)采用焊接。法蘭連接處的墊片應(yīng)選用石棉板、氟塑料、用石黑處理過 的石棉織物等柔性填料或墊片，嚴(yán)禁使用普通橡膠墊。5.2.6 所有合成、 凈制、精餾、氣柜、聚合、汽提、 沉析等的設(shè)備， 均應(yīng)進(jìn)行有效的密閉。5.2.7 壓縮板、聚合釜、漿料槽、沉析槽、離心機(jī)、泵和其他機(jī)器設(shè)備的轉(zhuǎn)動軸均應(yīng)采取 密封措施。5.3 物料的中控指標(biāo)及操作5.3.1 物料的中間控制指標(biāo)，制訂時要反復(fù)核對、嚴(yán)格控制，執(zhí)行時應(yīng)進(jìn)行三級(廠部、車間、工段 )考核，重要廠控指標(biāo)應(yīng)設(shè)“管理點”。更改時必須有相應(yīng)的安全措施，并經(jīng)

11、 廠長或總工程師批準(zhǔn)。5.3.2 物料在合成、凈制、壓縮、精餾、聚合和漿料處理系統(tǒng)的貯運、使用中應(yīng)符合其工 藝需要指標(biāo)和安全生產(chǎn)要求。其中氯化氫不含游離氯，含氯小于 0.4%(V/V) 。乙炔純度 大于98.5% ，不含硫磷。送氣柜氯乙烯含氯應(yīng)小于 3%。533氯乙烯合成混合器溫度控制不得超過 50 C,以防發(fā)生爆炸。534氯乙烯合成轉(zhuǎn)化器大蓋拆卸前，應(yīng)先充氮置換并將轉(zhuǎn)化器內(nèi)溫度降至60 C以下，減少汞污染。5.3.5 氯乙烯壓縮機(jī)進(jìn)口處設(shè)備和管道的操作壓力，必須保持正壓。5.3.6 氯乙烯貯槽和計量槽裝載量不得超過其容積的 85% 。5.3.7 聚合系統(tǒng)投料用原輔料必須專人稱量和復(fù)核。 氯乙

12、烯單體計量應(yīng)根據(jù)不同季節(jié)氣溫 變化進(jìn)行體積 -質(zhì)量換算，保證投料準(zhǔn)確，防止聚合釜內(nèi)引起超溫、超壓等事故5.4 安全裝置5.4.1 生產(chǎn)廠房頂部及其設(shè)備的防雷裝置應(yīng)按 4.4.1 條規(guī)定設(shè)置。5.4.2 氯乙烯管道系統(tǒng)的防靜電接地電阻值應(yīng)符合 4.4.3 條要求。5.4.3 凡有氯乙烯氣體放空的設(shè)備均應(yīng)設(shè)放空裝置。 室內(nèi)設(shè)備放空裝置的出口， 應(yīng)高出屋 頂。室外設(shè)備的放空裝置出口應(yīng)高于附近操作面 2m 以上。放空裝置應(yīng)選用金屬材料， 不準(zhǔn)使用塑料管或橡皮管。裝置上應(yīng)設(shè)有阻火器，應(yīng)采取靜電接地。管口上應(yīng)有擋雨、 阻雪的傘蓋。5 4 4 氯乙烯貯槽計量槽聚合釜等壓力容器應(yīng)裝有安全閥壓力表必須使用兩個測

13、壓點并 定期校驗；需裝液位計的必須使用板式液位計。合成混合器、聚合釜應(yīng)裝設(shè)超溫、超壓 信號報警裝置。5.4.5 合成、聚合系統(tǒng)的氮氣管應(yīng)設(shè)止逆閥，防止氯乙烯倒入其管內(nèi)。5.4.6 自動控制系統(tǒng)的氣動閥門及儀表，應(yīng)設(shè)專門氣源供氣。5.4.7 自控裝置應(yīng)安設(shè)接地裝置。5.5 生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè) （固定動火區(qū)必須距離生產(chǎn)區(qū)30m 以上 ）。生產(chǎn)需要或檢修期間需動火時，必須辦理動火審批手續(xù)，并按第 7 章規(guī)定 執(zhí)行。5.6 氯乙烯生產(chǎn)系統(tǒng)運行時，不準(zhǔn)用鐵器敲打，不準(zhǔn)帶壓修理和緊固，不得穿帶釘鞋和 易產(chǎn)生靜電的服裝等進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場。5.7 精餾系統(tǒng)未經(jīng)氮氣置換時，不得直接用壓縮

14、空氣置換。5.8 運行中的設(shè)備應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作和維護(hù)，并進(jìn)行巡回檢查。閥門、儀表和 安全裝置應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，緊急情況下可停機(jī)處理5.9 聚合釜內(nèi)壁粘結(jié)的反應(yīng)生成物應(yīng)進(jìn)行定期清除，并按 8.1 條的規(guī)定執(zhí)行。5.10 為減輕清釜作業(yè)強度和污染，應(yīng)采取有效的防粘釜措施。5.11 聚合釜出料作業(yè)時，不得使用壓縮空氣向釜內(nèi)加壓。5.12 緊急情況處理時的應(yīng)急措施5.12.1 發(fā)現(xiàn)氯乙烯合成原料氣氯化氫中含游離氯超標(biāo)時，必須立即關(guān)閉乙炔進(jìn)口總閥， 緊急停車處理，防止發(fā)生氯乙炔燃燒、爆炸事故。5.12.2 突然停水、斷電，造成聚合釜內(nèi)溫度、壓力上升時，應(yīng)及時加入終止劑終止聚合 反應(yīng)或

15、將釜內(nèi)物料排至沉析槽，如必須大量排空時，應(yīng)采取應(yīng)急措施，防止事故蔓延。5.13 為控制精餾尾氣和聚合漿料中氯乙烯流失，防止污染，應(yīng)采用下列措施：5.13.1 在低沸塔后裝設(shè)防止精餾尾氣氯乙烯流失的吸附 (吸收 )裝置。裝置的設(shè)計應(yīng)使精 餾尾排廢氣中氯乙烯濃度：新建、擴(kuò)建和改建的企業(yè)小于 1%(V/V) ；現(xiàn)有企業(yè)小于 2%(V/V) 。5.13.2 建立聚合釜、沉析槽等設(shè)備的出料回收裝置。5.13.3 在離心干燥系統(tǒng)前，設(shè)置漿料脫除氯乙烯的汽提裝置或控制措施。方案的選擇應(yīng) 使經(jīng)脫除措施處理后的聚氯乙烯成品中殘留氯乙烯單體含量符合現(xiàn)行的懸浮法聚氯乙 烯樹脂的規(guī)定。6 管道與設(shè)備6.1 管道的施工

16、、驗收及焊接應(yīng)符合工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范“金屬管道篇” 和現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定6.2 管道敷設(shè)6.2.1 氯乙烯管道宜采用架空敷設(shè)，必要時可沿地敷設(shè)，但不宜埋地敷設(shè)。6.2.2 氯乙烯管道架空敷設(shè)時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a. 氯乙烯管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的氯乙烯管道下面，不得修 建與氯乙烯管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃、易燃物品；b. 氯乙烯管道不應(yīng)穿過非氯乙烯生產(chǎn)使用的建筑物；c. 氯乙烯管道消除靜電接地裝置，應(yīng)符合 4.4.3 條規(guī)定；d. 氯乙烯管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè)。6.2.3 架空氯乙烯管道與其他管道共架敷設(shè)時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：a. 氯乙烯管

17、道與水管、氮氣管等不燃?xì)怏w管在同一支架或棧橋上敷設(shè)時，其垂直和水平 凈距應(yīng)符合化工工藝設(shè)計有關(guān)規(guī)定。與熱管應(yīng)分層敷設(shè)，熱管在上方，氯乙烯管道在下 方；b. 氯乙烯管道與輸送腐蝕介質(zhì) （如氯氣 ）的管道共架時，應(yīng)采取防護(hù)腐保護(hù)措施；c. 氯乙烯管道和支架上不應(yīng)敷設(shè)動力電纜、電線；d 其他管道的托架吊架可焊在氯乙烯管道的加固圈上或護(hù)板上但不得直接焊在管壁上6.2.4 架空氯乙烯管道與建筑物、道路的最小水平凈距，應(yīng)符合化工工藝設(shè)計的要求。6.2.5 架空氯乙烯管道與道路路面最小垂直凈距不小于 5m 。626氯乙烯輸送管道可架設(shè)在廠房墻壁內(nèi)外側(cè)和房頂，但其他方面應(yīng)遵守622625條規(guī)定。6.3 管道泄

18、漏量試驗6.3.1 管道泄漏量試驗方法可分為水壓法和氣壓法。a. 水壓法試驗：壓力應(yīng)為工作壓力的 1.5 倍，在試驗壓力下維持 15min ，以無泄漏、目 測無變形為合格。試驗結(jié)束后應(yīng)用無油氣體將管內(nèi)殘液吹掃干凈；b. 氣壓法試驗：壓力應(yīng)為工作壓力的 1.15 倍，升壓應(yīng)逐級進(jìn)行，首先升至 50% 的試驗 壓力進(jìn)行檢查，如無泄漏及異?，F(xiàn)象，繼續(xù)以 10% 的試驗壓力級差逐級升壓，直至達(dá)到 所要求的試驗壓力，每級穩(wěn)壓 5min ，以符合 6.3.2 條要求為合格。試驗時，應(yīng)經(jīng)廠安全部門批準(zhǔn)，并有安全措施，嚴(yán)禁使用易燃性氣體作試驗介質(zhì)。6.3.2 管道內(nèi)氣體試驗壓力達(dá)到管道正常運行狀況下的最大工作

19、壓力后，保壓 24h ，平均小時泄漏率不超過0.5%為合格。泄漏率(A )根據(jù)式?jīng)Q定：A=(1/24)1-(273+t1)XP2/(273+12) XP1 X100% (1)式中：P1、P2-試驗開始、終了時管道內(nèi)氣體的絕對壓力，Pa； t1、t2-試驗開始、終了時管道內(nèi)氣體的溫度，C。注：當(dāng)試驗管道公稱直徑Dg不小于0.3m 時，泄漏率=0.5% x(0.3/Dg)。6.4 氯乙烯氣柜6.4.1 氣柜周圍應(yīng)設(shè)有消防車道和消防設(shè)施。6.4.2 新建氣柜應(yīng)布置在通風(fēng)良好的地方。 氣柜的防火要求以及與建、 構(gòu)筑物、 堆場的防 火間距，按GB J16的規(guī)定執(zhí)行。6.4.3 氣柜的滑道和滑輪必須靈活好

20、用。氣柜的基礎(chǔ)和支承必須牢固。6.4.4 氣柜的合成氯乙烯入口管和聚合回收氯乙烯入口管必須分開設(shè)置， 出入口管道最低 處應(yīng)設(shè)排水器。6.4.5 氣柜必須裝有防雷裝置，氣柜上應(yīng)有容積指示裝置，允許使用容積為全容器的15%85% ,雷雨或七級以上大風(fēng)天氣使用容積不得超過全容積的60%。在氣柜30m內(nèi)嚴(yán)禁煙火，在此范圍內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)按I級區(qū)域場所防爆要求設(shè)計。6.4.6 在寒冷地帶，氣柜水封應(yīng)采取相應(yīng)的防凍措施。6.4.7 氣柜在施工完畢或大修后， 應(yīng)按其結(jié)構(gòu)類型檢查是否符合設(shè)計要求， 并必須做泄漏 量試驗，符合鋼制低壓濕式氣柜技術(shù)規(guī)定、金屬焊接結(jié)構(gòu)濕式氣柜施工及驗收規(guī) 范的檢驗要求后，才能投入使用

21、。6.5 氯乙烯聚合釜6.5.1 聚合釜應(yīng)遵守 4.14.3,5.25.9 條有關(guān)規(guī)定。6.5.2 聚合釜應(yīng)盡量安裝在半敞開式框架結(jié)構(gòu)的廠房內(nèi)，規(guī)格相同的可集中布置。6.5.3 聚合釜各項技術(shù)條件必須符合現(xiàn)行的聚氯乙烯聚合釜技術(shù)條件的要求。7 動火作業(yè)7.1 在生產(chǎn)、貯運、使用氯乙烯的管道、容器、設(shè)備上動火，除必須事先辦理動火手續(xù) 外，尚須采取下列措施：7.1.1 動火前，管道、容器、設(shè)備內(nèi)應(yīng)泄壓、 放盡物料， 必須與運行系統(tǒng)采取隔絕措施 (如 加盲板或拆除一段聯(lián)接管道 )，以切斷物料來源，然后再進(jìn)行置換、吹風(fēng)；對可能存有易 燃易爆氣體的死角，應(yīng)設(shè)法排凈。7.1.2 動火時，作業(yè)場所動火點的空

22、間和管道、容器、設(shè)備內(nèi)的氯乙烯濃度均應(yīng)小于0.4%(V/V) 。安全分析取樣時間不得早于動火前 0.5h ，動火作業(yè)中每 2h 應(yīng)重新分析；動火作業(yè)中斷后恢復(fù)工 作前0.5h，也要重新分析。取樣要有代表性。7 1 3 動火點周圍 10m 以內(nèi)的其他易燃可燃物質(zhì)應(yīng)清除干凈7.1.4 動火作業(yè)場所應(yīng)設(shè)滅火器材，操作時應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。7.1.5 動火后開車前，管道、容器、設(shè)備應(yīng)進(jìn)行氣密性檢漏試驗，符合要求后，再以純度 大于97% 的氮氣置換至含氧小于 3%(V/V) 。7.2 進(jìn)入聚合釜、 沉析槽等設(shè)備內(nèi)動火檢修時， 除應(yīng)遵守 7.1 條規(guī)定外， 尚須執(zhí)行 8.1 條 有關(guān)規(guī)定。8 設(shè)備內(nèi)作業(yè)8.1

23、清釜作業(yè)8.1.1 作業(yè)前a. 必須按清釜作業(yè)要求辦理“入釜作業(yè)證”；b. 必須采取安全停電的措施，由兩人負(fù)責(zé)切斷電源，電源鑰匙交清釜人員隨身攜帶，攪 拌按鈕掛封牌；c. 釜上氯乙烯單體閥、氮氣閥必須堵上盲板，必須拆除聚合釜底閥與出料閥間的短管， 其他所有閥門必須嚴(yán)密關(guān)閉；d. 清釜前，必須先置換，排除釜內(nèi)殘留氯乙烯， 取樣分析釜內(nèi)氯乙烯濃度小于 0.4%(V/V) 、 含氧大于 18%(V/V) 后方可進(jìn)入作業(yè)。分析取樣時間應(yīng)在進(jìn)釜前 0.5h 之內(nèi)，取樣要有代 表性。8.1.2 作業(yè)中a. 要向釜內(nèi)繼續(xù)吹送壓縮空氣或釜底抽真空排除清釜物內(nèi)殘存揮發(fā)的氯乙烯；b. 必須由熟悉聚氯乙烯生產(chǎn)并能進(jìn)

24、行救護(hù)工作的人員釜外守釜監(jiān)護(hù)，密切監(jiān)視作業(yè)狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)及時采取有效措施；c. 作業(yè)人員必須穿戴適用的個人防護(hù)用品， 系好安全帶， 并將安全繩系于釜外的人孔旁， 清釜人員還應(yīng)戴好安全帽，釜外應(yīng)備有長管式面具和其他急救器材，以便緊急情況進(jìn)使 用；d. 所用照明燈具必須符合防潮、防爆安全要求，應(yīng)先著亮后才可放入設(shè)備內(nèi)，并應(yīng)有足 夠的照明，照明電壓不得超過 12V 。8.2 進(jìn)入沉析槽、漿料槽、氯乙烯貯槽和計量槽等設(shè)備內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時，應(yīng)按 8.1 條規(guī)定 執(zhí)行。9 現(xiàn)場事故處理9.1 發(fā)生氯乙烯中毒、燃燒、爆炸和大量外溢氯乙烯等事故，應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，切 斷氯乙烯來源，并報告廠調(diào)度。9.2

25、 搶救事故的所有人員，必須服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮，進(jìn)入事故現(xiàn)場的搶救人員，必須 佩戴好有效防護(hù)器具。進(jìn)入聚合釜、沉析槽內(nèi)的搶救人員必須佩戴長管防毒面具。9.3對氯乙烯中毒者，應(yīng)進(jìn)行不同情況下的搶救和治療，見附錄B（參考件）。9.4 氯乙烯貯罐起火，可借罐體外大量水的噴淋，使氯乙烯單體降溫冷卻，氯乙烯管道 起火，應(yīng)迅速關(guān)閉氯乙烯閥門。氯乙烯隔斷裝置、壓力表和蒸汽、氮氣接頭，應(yīng)有專人 控制操作。10 安全管理10.1 應(yīng)根據(jù)氯乙烯防護(hù)、 治理系統(tǒng)裝置的多少和復(fù)雜程度， 建立與此相適應(yīng)的管理及裝 置維修組織。實行氯乙烯防護(hù)、治理措施及其裝置各級人員負(fù)責(zé)制，并應(yīng)有人負(fù)責(zé)運行操作，其維修、監(jiān)測、監(jiān)督專業(yè)人員和分管領(lǐng)導(dǎo)，必須接受安全技術(shù)、安全防護(hù)知識教 育和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，取得資格后方可承擔(dān)相應(yīng)的工作。10.2 搶救器材、消防器材及防護(hù)用具的管理和維修要落實到人，并定期檢查，保證其處 于良好有效狀態(tài)