涵洞技術交底三級要點

1、XXXX公路第x合同段涵洞技術交底中國交通建設CHINA COMMUNICATIONS CONSTRUCTIONXXXXXX 有限公司XXXXXX項目經(jīng)理部二一五年四月二日XXXXXX高速公路項目經(jīng)理部技術交底記錄表（三級）交底單位名稱：XXXXX高速公路項目經(jīng)理部接受交底單位名稱：XXXX有限公司交底內(nèi)容:涵洞技術交底交底日期11交底人被交底人數(shù)交底部位：涵洞 交底具體內(nèi)容:1目的明確涵洞施工作業(yè)的工藝流程、操作要點和相應的工藝標準，指導、規(guī)范涵洞作 業(yè)施工。2施工工藝作業(yè)條件1、根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點、地下水分布情況，編制切實可行的施 工方案。2、熟悉復核相關施工圖紙，了解地下土質(zhì)、水文地質(zhì)

2、資料，做到 心中有數(shù)。3、蓋板涵或通道施工前場地完成三通一平。在開工前對埋在地下 的鋼筋砼結(jié)構(gòu)物和各種管道、電纜進行詳細的勘察，有地下管 線處在開工前先進行刨驗工作，在施工之前加以排除。各項臨 時設施，如照明、動力、安全設施準備就緒。物資、機械、人 員到位。臨時排水設施完善。4、開工前，應根據(jù)設計資料，結(jié)合現(xiàn)場實際地形、地質(zhì)情況，對 其位置、方向、長度、出入口高程以及與排灌系統(tǒng)的連接等， 進行核對。如有不符合設計現(xiàn)象，應按相關程序進行報告變更。5、按涵洞基礎平面圖，采用全站儀對基礎開挖線進行準確放樣，對開挖線四周撒灰線，測定高程水準點。收集好測量相關資料 并辦理好驗收手續(xù)。6、開工前應對水泥、

3、砂石、碎石土、鋼筋及鋼筋焊接等進行取樣檢驗，混合料進行配合比設計，取得檢驗試驗合格報告，收集 各原材料合格證，辦理好相關報驗手續(xù)。二、施工機具挖掘機、運土車、裝載機、水泵、夯機、發(fā)電機、插 入式震動器、 汽車吊、鋼筋彎曲機、電焊機、鋼模、鋼管、鋼筋切割機、儲料 斗、串筒溜槽、安全帶等。三、操作工藝1、一般工藝流程概述施工放樣f基礎開挖f測量放樣f基底處理（換填夯實或封底）f基礎邊線放樣f基礎鋼筋綁扎及支模f檢查驗收f砼拌 合及運輸f澆注砼及養(yǎng)生f拆除基礎模板f測量放樣涵臺邊 線f綁扎臺身鋼筋及支模f檢查驗收f砼拌合及運輸f澆注 砼及養(yǎng)生f拆除臺身模板f吊裝蓋板f塞縫及沉降縫防水f 附屬工程施工

4、2、操作細則a. 測量放樣：按設計圖紙對基礎開挖線進行精確放線。根據(jù)各種地質(zhì)條件、基坑深度、施工方法等情況，按橋涵施工規(guī)范中 基坑開挖規(guī)定的各種放坡， 選擇適宜的放線寬度，確定好樁位， 用白灰撒出開挖輪廓線。經(jīng)測量監(jiān)理工程師復核允許后進行開挖。b. 基坑開挖：基坑開挖采用挖掘機挖裝， 人工配合刷坡檢底的方法。在坡頂無荷載的情況下，一般粉質(zhì)粘質(zhì)土按1 : 0.33;卵石、礫類土按1： 0.75;砂類土按1:1進行放坡，在坡頂有動 載時，按無荷的坡率增加 0.5，靈活運用，確保坡面不會垮塌。 一般基底應比基礎的平面尺寸每側(cè)增寬0.51m，即保證模板有支護工作面，也利于基坑周邊設置臨時排水溝排水。在

5、基坑下游設一個60*60cm的集水坑，用潛水泵將基底水排出基坑以外。 保證基底無水浸泡。為避免機械開挖時擾動基底原土，在設計 基底高程以上保留20cm左右厚度的土層，采用人工開挖檢底。c. 檢測基底承載力：人工挖至設計標高后，報請監(jiān)理工程師進 行觸探試驗檢查基底承載力，如果基底承載力不能滿足設計要求，則按批準的處理方案進行基底處理，待檢驗合格并批準后 才能繼續(xù)進行下步施工。d. 基礎測量放樣：測量放樣定出基礎中心線并經(jīng)監(jiān)理工程師確 認后方可進行模板安裝，模板的安裝線用墨斗線在基底標明。e. 基礎采用鋼模板和木模板相結(jié)合的方式。模板安裝前先清除 表面的污跡，并檢測表面平整度，若達不到規(guī)定要求則進

6、行調(diào)整。模板安裝前在表面均勻涂抹一層脫模劑。模板安裝完成后，復測模板軸線偏位、垂直度及橋墩預埋鋼筋的位置(軸線、邊 線、間距等)是否符合設計規(guī)范要求，否則進行調(diào)整，直至準 確為止。f. 基礎鋼筋制作安裝：鋼筋在加工廠一次加工成型， 運至現(xiàn)場綁扎。鋼筋主筋接長采用搭接焊，鋼筋焊接接頭按設計規(guī)范錯開 布置，在接頭長度區(qū)段內(nèi)(35d且不小于50cm)同一根鋼筋不 得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的 截面積不得大于全截面的 50%。鋼筋與模板之間用同標號砂漿 墊塊，綁扎在鋼筋上，以保證保護層的厚度，數(shù)量為 1個/ m2, 成梅花型布置。鋼筋按設計要求及施工順序進行綁扎，與模板 配合

7、施工。經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后即可進行混凝土施工。鋼 筋應符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB13013-91)和鋼 筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499-98)規(guī)定，并應滿足設計 文件的要求。鋼筋不應有起皮、銹坑、死彎及油污等缺陷。鋼 筋有出廠合格證，并分別作拉彎復檢試驗?；A鋼筋設置按設計圖紙分單層鋼筋網(wǎng)及鋼筋網(wǎng)帶高肢箍或雙 層鋼筋網(wǎng)等方式，根據(jù)填土高度、基礎形式等類型分別選用。 基礎施工時必須按設計設置沉降縫?；A砼采用組合鋼模板、 鋼支撐。按設計綁扎好鋼筋網(wǎng)片，雙層鋼筋網(wǎng)片可先綁扎底層 網(wǎng)片，當基礎砼澆注至上層鋼筋網(wǎng)片位置時，布好鋼筋網(wǎng)片， 再繼續(xù)澆注基礎砼。砼采用攪拌站集中拌和，砼運輸車

8、運輸砼， 吊車配合澆注，澆注完畢及時進行覆蓋，灑水養(yǎng)護。g. 基礎砼施工時，墻身豎向鋼筋提前埋入砼中， 應通過搭設支 架的方式固定墻身豎向鋼筋，且要求鋼筋位置必須準確。在鋼筋綁扎鋼筋時認真校對圖紙， 根據(jù)圖紙校確定鋼筋品種、 規(guī)格、 數(shù)量，由測量人員給出通道鋼筋位置和高程，對通道鋼筋進行 預埋，搭設腳手架和鋼筋定位架，以保預埋鋼筋的位置和垂直 度。搭設的支架要穩(wěn)固，避免鋼筋產(chǎn)生移動或擺動。砼采用拌 和站集中拌合，砼運輸車運輸，吊斗配合吊車入模，插入式振 動棒振搗，澆筑上層基礎砼時防止吊斗碰撞支架及鋼筋。h. 在墻身模板支護前，應先放出墻身線，對基礎墻身接茬處鑿 毛處理，用水沖洗干凈。模板應先磨

9、光處理，模板支護好后應 涂抹脫模劑。墻身砼澆注采用大塊鋼模板，內(nèi)設拉筋并輔助以 橫、斜支撐。鋼管排架支撐加固，固定平面模板的支架利用鋼 管組合而成，呈井字型，按垂直向、水平向交叉布設，為確保前墻面的直順度、大面平整度，靠前墻面一側(cè)的支架鋼管數(shù)量 應適當增加。兩邊墻身砼同時對稱澆注。墻身與基礎對應設置 沉降縫，兩側(cè)墻體沉降縫應對齊，不可錯開。沉降縫處的蓋板 側(cè)邊應與沉降縫對齊。為防止漏漿，模板螺栓接口處夾放海綿 條，保證施工中不跑模、不漏漿，保證單項結(jié)構(gòu)的強度。i .C20片石砼臺身采用就地澆筑工藝，施工中要控制片石摻入量，片石量不得超過混凝土總量的25%片石厚度必須大于150mm不得大于300

10、mm在澆筑前應將片石用水清洗干凈，在 澆筑過程中分層澆筑，先鋪2030cm厚混凝土，然后均勻擺放 片石，靠近墻身模板15cm內(nèi)，不能放片石。片石之間的間距不 能小于10cm然后在鋪2030cm厚混凝土，振搗密實。j .澆筑到臺身頂時，按照設計圖紙要求設置補強鋼筋，補強鋼筋澆筑前，預先做好。吊裝鋼筋骨架，注意保證臺帽保護層厚 度，杜絕漏筋。臺帽采用 C25砼澆筑，應分層澆筑，分層振搗 密實。混凝土通過砼運輸車由砼拌合站運至現(xiàn)場后，泵送澆筑，采用插入式振動器振搗。 每層澆筑高度30cm左右，振搗器間距 為3035cm,振搗深度一般插入前層 510cm振搗程度直至 砼表面泛漿并不再冒氣泡、水泡。砼澆

11、筑自由下落高度嚴格控 制小于2m防止砼發(fā)生離析。澆筑墻身時，當一側(cè)澆筑60cm高度，在轉(zhuǎn)移到另一側(cè)澆筑60cm高度，澆筑到120cm時，在轉(zhuǎn) 移到另一側(cè)，兩側(cè)墻身交替澆筑。澆筑完畢后及時養(yǎng)護，確保 砼外觀及質(zhì)量。k.鋼筋砼蓋板涵、通道的蓋板均采用預制法進行施工，根據(jù)圖紙鋼筋長度下料，對需要焊接的鋼筋應按規(guī)范施工，雙面焊接 三5d,單面焊接三10d。焊渣必須敲掉。當鋼筋表面有鐵銹時， 應清除表面銹漬。鋼筋綁扎完畢后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查合 格方可進行砼施工。混凝土由罐車運送，采用泵車或者吊車進 行澆筑，用50振搗器進行振搗?；炷吝M行澆筑時應注意其 連續(xù)不間斷性，隨時注意模板、支架有無變形，如有

12、變形應立 即停止?jié)仓δ０?、支架進行加固，防止脹?；蛘甙l(fā)生安全事故。蓋板澆筑完成后應及時進行砼養(yǎng)生。I.m.蓋板鋼筋施工采用集中下料、集中彎制綁扎成型，砼施工前， 安裝就位。由于墻身較高，砼澆注時，墻身底部砼入模采用串 筒。砼澆注完畢后，麻袋片覆蓋，灑水養(yǎng)生，墻身砼施工過程 中，按設計位置放置固定好沉降縫板， 并保證沉降縫的垂直度。 翼墻身及基礎施工工藝同墻身。蓋板鋼筋施工嚴格按設計及橋 涵規(guī)范要求進行。蓋板與蓋板接縫先鋪設一層油毛氈以覆蓋縫隙，臺頂、蓋板頂涂刷熱瀝青一道，然后鋪油毛氈一層。蓋板與涵臺間伸縮縫 內(nèi)的砼達到一定強度時，方可進行臺背填土。臺背填土應分層 并對稱進行，壓路機碾壓時

13、采用靜壓方式。臺背填土前，應于 涵臺后墻面涂刷熱瀝青兩道。以形成防水層，再在上面填土。 涵頂填土須采用人工或小型機械夯實， 而在路面結(jié)構(gòu)層施工時， 蓋板頂填土時壓路機也只可靜壓，且要求噸位小于15噸。填土高度不小于0.5m，才允許機械通過。帽石及其它澆筑；在確保帽石砼設計強度前提下， 帽石施工 應注重外觀質(zhì)量。涵洞八字翼墻、涵底鋪砌、洞口鋪砌等工程 嚴格按照設計及施工規(guī)范要求進行。防水層的施工：涵洞的鋼筋砼結(jié)構(gòu)設置防水層的作用是防止 水分侵入混凝土內(nèi)，使鋼筋銹蝕，縮短結(jié)構(gòu)壽命。用作防水層 的瀝青，在施工前應檢查材質(zhì)的試驗資料， 均符合規(guī)定的要求。 鋪設防水層時首先將結(jié)構(gòu)物表面清刷干凈，干燥無水

14、，然后在結(jié)構(gòu)物上涂以熱瀝青兩道，每道厚1mm1.5mm第二道應在第一道充分凝固后進行。敷設時應防雨、防寒、防陽光長時間直 射。q.沉降縫的施工：為避免涵洞不均勻沉陷，應按設計要求設置沉 降縫。瀝青麻絮在現(xiàn)場浸制。施工時先把施工縫內(nèi)和外表面清理干凈，瀝青麻絮填塞，縫寬2cm防止洞外水從沉降縫浸進洞 內(nèi)，影響砼質(zhì)量及外觀。每節(jié)砼基礎（墻身、蓋板）澆筑時先 用泡沫隔離（泡沫厚2cm），相鄰兩節(jié)砼澆筑完畢模板拆除后， 即時掏除沉降縫內(nèi)泡沫，填以瀝青麻絮，保證瀝青麻絮填塞深 度在10cm以上。沉降縫應上下全部貫通， 鉛垂筆直，寬度一致。r.附屬工程:涵洞進出水口等附屬結(jié)構(gòu)施工嚴格按照有關要求進 行。通道

15、進出口、洞內(nèi)外接線等工程施工嚴格按設計要求和技 術規(guī)范進行。s. 涵側(cè)回填：涵身砼強度不小于設計強度的75%，方可進行涵側(cè)回填施工，回填采用砂礫土等透水性材料，涵側(cè)在順路線方向 底部距基礎外緣不小于 2m、在路基連接處挖不小于1米的臺階 按1:1坡率至通道頂面范圍內(nèi)，底部距結(jié)構(gòu)物臺背外緣1米范 圍內(nèi)不得使用壓路機碾壓，采用小型碾壓設備分層對稱回填， 每層壓實厚度不大于15cm,其它范圍可采用壓路機碾壓， 壓實 度玄95%;。回填時為便于控制厚度，要在涵背用紅漆標注上厚 度分層線。t.八字墻、跌水井施工：洞口八字墻基礎施工參見蓋板涵基礎施工，八字墻墻身施工參見洞身涵臺施工。八字墻身模板安裝施 工

16、時，八字墻背面和頂面坡度嚴格按照設計施工；砼澆筑時八 字墻身頂面應注意振搗密實，防止蜂窩麻煩或空洞現(xiàn)象。確保墻體直順，表面平整；蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的 0.5%。u.鋪底、洞口施工、截水墻漿砌片石施工：砌漿片石施工以人工作業(yè)為主，砂漿拌和采用砂漿拌和機。 采用座漿法施工，片石大面朝下，嚴格灌漿碼砌，同時做好丁順施工。（具體施工同漿砌片石施工技術交底）。四、注意事項1.基底開挖時嚴格控制不準超挖或欠挖。如超挖，應將松動部分 清除，其處理方案應報監(jiān)理、 設計單位批準。挖至標高的土質(zhì)基 坑不得長期暴露、擾動或浸泡，并應及時檢查基坑尺寸、高程、 基底承載力，符合要求后，應立即進行基礎施工。2

17、 .若地質(zhì)情況與設計不符或需要變更處必須報知項目部，不得擅作處理。地基處理的范圍至少應寬出基礎之外0.5m。3 .涵洞（基礎、墻身及蓋板）沉降縫處兩端面應豎直、平整、上下不 得交錯。填縫料應具有彈性和不透水性，并應填塞緊密。沉降 縫寬度應符合設計規(guī)定， 設計無規(guī)定時，可采用2030mm。特 別注意沉降縫兩側(cè)涵身一定要對齊，不得錯縫和犬牙交錯。4.模板尺寸不夠不準施工，模板強度和穩(wěn)定性不夠不準施工，模板跑漿縫隙未堵好不準施工，鋼筋骨架變形不準施工，鋼筋骨架未解決好漏筋不準施工。5.嚴格控制砼入模溫度。入模溫度保證在10 c以上。6 .對基礎與墻身結(jié)合處的新舊混凝土一定細致做好拉毛接縫處理，采用鋼

18、筋或石榫預埋等措施加強不同部位的連接，臺背回 填時嚴格按照規(guī)范要求對稱夯填，洞內(nèi)漿砌片石鋪砌嚴格把握質(zhì)量，防止臺身傾覆等質(zhì)量事故發(fā)生。施工縫處的水泥砂漿薄 膜、松動石子或松弱混凝土層應鑿除，并應用水沖洗干凈，禁 止使用塑料薄膜內(nèi)襯模板。7 .拆模后須覆蓋一層土工布，勤灑水保持混凝土濕潤，重視養(yǎng)護質(zhì)量。&涵洞完成后，當涵洞砌體砂漿或混凝土強度達到設計強度的 75%時，方可進行回填土，同時按水平分層、對稱地按照設計 要求的壓實度填筑、夯 （壓）實。涵洞頂上填土厚度必須大于 0.51m時，才允許機械通過。9 .帽石、一字墻或八字墻等應平直，與路線邊坡、線形匹配，棱 角分明。涵洞處路面平順，無跳車現(xiàn)象。外露混凝土表面平整， 顏色一致。涵臺線條直順，表面