錨噴護壁方案

1、熱力外線錨噴護壁方案工程名稱：編制單位：編制時間：2016 年 月曰編制人：審核人：審批人：第一章 編制依據(jù)1.1 圖紙及招標文件 熱力外線工程標段施工圖 工程編號： JT 熱力外線工程標段施工招標文件1.2 主要法規(guī)及相關(guān)文件 中華人民共和國建筑法 中華人民共和國環(huán)境保護法中華人民共和國消防法中華人民共和國合同法 中華人民共和國工程建設(shè)標準強制性條文中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法1.3 標準規(guī)范城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范 CJJ28-2004工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準 GB5018493市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程 DBJ01-71-2003混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范及驗收 GB50

2、204-2003北京市地市政工程安全操作技術(shù)規(guī)程 DBJ-056-2000市政工程施工手冊 建筑施工安全操作規(guī)程施工現(xiàn)場施工管理規(guī)定北京市建設(shè)工程現(xiàn)場管理辦法 北京市建設(shè)工程夜間施工許可管理暫行規(guī)定綠色施工管理規(guī)程第二章 工程概況2.1 工程概況本工程為工程, 工程編號為。本項目位于。工程起點為點，終點紅外線，采用 淺埋暗挖敷設(shè)、半通行地溝敷設(shè)和不通行地溝敷設(shè)，管線長 m管徑DN500-DN3Q0 其中DN500管線長米，DN30C管線長米。2.2 參施單位建設(shè)單位：管理單位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位：施工單位：2.3 工期要求根據(jù)施工內(nèi)容和工藝的不同，本工程絕對工期為 90天。2.4 質(zhì)量標準及保

3、修本工程質(zhì)量要求為 : 合格 自工程竣工交驗簽章之日起，由施工單位負責對工程保修：二年2.5 現(xiàn)場情況 本工程施工位置位于，施工主要占用北側(cè)車道及北側(cè)人行步道，地溝寬度3.04m深度為4.35m,北側(cè)為600行道樹，南側(cè)為現(xiàn)狀400-600雨水管道，雨 水管道埋深 2.3 米。第三章 錨噴護壁施工施工方法與施工工藝3.1 準備工作3.1.1 搭設(shè)金屬扣件雙排腳手架，按照監(jiān)理工程師的指示做好準備工作。1）搭設(shè)前應(yīng)嚴格進行鋼管篩選，凡嚴重銹蝕、薄壁、嚴重彎曲裂變的桿件不宜 采用。2）嚴重銹蝕、變形、裂痕螺栓螺紋已經(jīng)損壞的扣件不準采用。3）腳手架的基礎(chǔ)除按規(guī)定搭設(shè)。4）腳手架座立于夯實加固硬化的土體

4、上，用方木200X 200墊塊墊底。5）同一立面的小橫桿，應(yīng)對等交錯設(shè)置，同時立桿前后對直。6）斜桿接長，不宜采用對接扣件。應(yīng)采用疊交方式，搭接長度不小于50cm用 三只旋轉(zhuǎn)扣件均勻分布扣緊，兩端余頭不小于 10cm。7）搭設(shè)人員安全上下使用爬梯，必須符合安全規(guī)范要求。8）人員操作面平臺設(shè)置護欄橫桿，掛設(shè)安全網(wǎng)。3.1.2 拆除腳手架時，按照拆除方案做好每一步工作。1）拆除現(xiàn)場必須設(shè)警戒區(qū)域， 張掛醒目的警戒標志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴禁非工作人 員通行或在腳手架下方組織施工。地面監(jiān)護人員必須履行職責。2）仔細檢查調(diào)運機械，包括是否安全可靠。調(diào)運機械不允許搭設(shè)在腳手架上， 應(yīng)另行設(shè)置。3）如遇強風(fēng)、雨等

5、特殊氣候不應(yīng)進行腳手架的拆除。夜間實施拆除作業(yè)，應(yīng)具 備良好的照明設(shè)備。4）拆除人員進入崗位以后， 先進行檢查。清除架板上留的材料、物件及垃圾塊。 所有清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴禁從高處拋擲。5）按搭設(shè)的反程序進行拆除，即安全網(wǎng) -豎擋笆-防護欄桿-擱柵-斜拉桿-連接 桿-大橫桿- 小橫桿-立桿。6）不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除（踏步式） 。認真做到一步一清， 一桿一清。7）所有連桿、斜拉桿必須隨腳手架不成拆除，同步進行下降，不準先行拆除。8）所有桿件與扣件，在拆除適應(yīng)分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時拆下輸送地面9）所有架板拆除，應(yīng)自外向內(nèi)里豎立、搬運，防止自立向外翻起后

6、，架板上垃 圾物件直接從高處墜落傷人。10）當日完工后，應(yīng)仔細檢查崗位周圍的情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應(yīng)及 時進行修復(fù)或繼續(xù)完成指一個程序、一個部位的結(jié)束，方可撤離崗位。11）輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應(yīng)按類對方整理。 在邊坡進行噴砼前，按設(shè)計圖紙做好各項準備工作；a） 清理防護邊坡雜物，清除浮土及松動的土塊；b） 用水沖洗坡面，并使邊坡表面保持一定的濕度；3.2 錨桿施工錨桿縱橫間距2m采用梅花形布置，桿體每2m設(shè)置1定位支架。在高壓鐵塔 邊坡面上確定錨桿孔位、進行鉆孔，孔深為4m孔徑70mm錨桿采用© 22鋼筋， 長度取4.5m,彎頭為50mm錨桿的拉拔力為23.5KN

7、。鉆孔采用風(fēng)動錨桿鉆機或風(fēng) 鉆鑿巖機鉆孔，鉆至規(guī)定深度后，用高壓風(fēng)吹孔，用牛角泵向孔內(nèi)灌入 M15水泥砂 漿或設(shè)計圖紙規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的材料并打入錨桿，孔口不滿部分用泵補 灌，再用砂漿將孔口抹平。鉆孔采用螺旋鉆孔干作業(yè)法： 用螺旋桿進行鉆孔，被鉆削下來的土屑對孔壁產(chǎn)生壓力和摩擦阻力，使土屑順 螺旋鉆桿排出孔外。對于內(nèi)摩擦較大的土，和能形成粗糙孔壁的土，由于鉆削下來 的土和孔壁間的摩擦阻力小， 土屑易于排出，就是在螺旋鉆桿轉(zhuǎn)速和扭矩相對較小 的情況下，亦能順利鉆進和排土。用此法鉆孔時，鉆機連續(xù)進行成孔，后面緊接著安放錨桿和灌注漿。 中型機具設(shè)備采用倒鏈吊裝；1）使用倒鏈必須仔細檢查鐵鏈是否

8、損壞，鉤頭是否變形或裂縫；保險閘是否 正常，摩擦片是否良好，轉(zhuǎn)動是否靈活等。2）鏈條有伸長和扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象禁止使用。3）拉鏈人數(shù)根據(jù)倒鏈的起重能力而決定；操作時，拉小鏈的力要均勻，不得 過快；如拉不動應(yīng)檢查倒鏈是否有故障，加以排除或調(diào)換，嚴禁強拉。4）嚴禁操作人員站在倒鏈正下方拉鏈，或站在部件下拉鏈而隨部件同時提升。5）起吊的重物停止時間較長時，要將手拉小鏈拴在起重鏈輪的大鏈上。3.3 網(wǎng)片制作安裝網(wǎng)片采用© 8鋼筋網(wǎng)，鋼筋搭接長度為300mm,網(wǎng)格間距20X 20cm埋設(shè)控制 噴射混凝土厚度的標志，鋪設(shè)© 8鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)與錨桿聯(lián)結(jié)牢固，其與坡面的間 隙按設(shè)計圖紙規(guī)定施作。鋼

9、筋現(xiàn)場綁扎操作工藝1）將預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立24根縱向筋， 并劃好橫筋分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根定位水平筋，并在橫筋上劃好分 檔標志，然后綁其余縱向筋，最后綁其余橫筋。彈墻體線剔鑿坡體混凝土浮漿修理 預(yù)留搭接筋綁縱向筋綁橫筋綁拉筋或支撐筋2）鋼筋綁扎完后，把墊塊或墊圈固定好確保鋼筋保護層的厚度。縱向鋼筋的 最小保護層厚度。3）鋼筋網(wǎng)綁扎。全部鋼筋的相交點都要扎牢，綁扎時相鄰綁扎點的鐵絲扣成 八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。4）為控制墻體鋼筋保護層厚度，宜采用比墻體豎向鋼筋大一型號鋼筋梯子凳 措施，在原位替代墻體鋼筋，間距1500mm左右。5）水平分布鋼筋的搭接長

10、度不應(yīng)小于300mm同排水平分布鋼筋的搭接接頭之 間及上、下相鄰水平分布鋼筋的搭接接頭之間沿水平方向的凈間距不宜小于 500mm。6）豎向分布鋼筋可在同一高度搭接，搭接長度不應(yīng)小于 300mm。7）分布鋼筋的錨固：水平分布鋼筋應(yīng)伸至墻端， 并向內(nèi)水平彎折 10d 后截斷， 其中 d 為水平分布鋼筋直徑。8）混凝土噴漿前，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并綁一道臨時橫筋固定伸出 筋的間距（甩筋的間距）。墻體混凝土澆筑時派專人看管鋼筋，澆筑完后，立即對 伸出的鋼筋（甩筋）進行修整。3.4 噴射混凝土1）巖質(zhì)切坡采用噴射混凝土護壁，噴射10cm厚 C20細石混凝土； 1： 1 土質(zhì)邊 坡采用6cm厚C20

11、細石混凝土封閉表面。2）施工前先確定濕式噴射混凝土的配合比、報監(jiān)理工程師批準。噴射混凝土 前先進行試噴、調(diào)整回彈量、確定混凝土的配合比及施工操作程序，經(jīng)監(jiān)理工程師認可后方可大面積施工；3) 采用濕式噴射機噴射砼，移動式電動空壓機供風(fēng)，施作前先對機械進行技 術(shù)檢查，對水、風(fēng)、電路進行檢查，合格后方可運轉(zhuǎn)。4) 噴射混凝土分段、分片由下而上進行。作業(yè)開始時，先送風(fēng)，后開機，在 給料；結(jié)束時，待料噴完后，在關(guān)機。向噴射機供料時要連續(xù)均勻，機器正常運轉(zhuǎn) 時，料斗內(nèi)保持足夠的存料。噴層厚度均勻，符合設(shè)計圖紙要求；5) 混合料宜隨拌隨用。不摻速凝劑時，存放時間不超過 2 小時；摻速凝劑時， 存放時間不應(yīng)超

12、過 20 分鐘；混合料的拌和時間按規(guī)范操作；6) 混合料在運輸、存放過程中，嚴格防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，在 裝入噴射機前過篩；7) 噴射后，當采用普通硅酸鹽水泥時，養(yǎng)護應(yīng)不少于 10 天；當采用礦碴硅酸 鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥，養(yǎng)護不得小于 14 天，噴層周邊與未防護坡面的銜接 處作好封閉處理；8) 噴射混凝土的回彈物，不能收集起來放入下批配料中，以免影響噴射混凝 土質(zhì)量；8) 噴射質(zhì)量檢查 按規(guī)范檢查噴射表面。是否有松、開裂、下墜、滑移等現(xiàn)象，如有及時清除重噴； 噴體達一定強度后可用錘擊聽聲，對空鼓脫殼處及時進行處理； 鉆眼量測，厚度不夠處補噴； 及時測定回彈率和實際配合比，以指導(dǎo)

13、下步施工； 作噴體試件進行力學(xué)試驗。3.5 施工注意事項1) 雨天沖刷新噴面上的水泥，造成混凝土脫落時，不得施工；2) 氣溫低于+5C時，不得施工；3) 大風(fēng)妨礙噴射手進行工作時，不得施工。3.6 錨噴護壁施工附圖第四章 進度計劃保證措施4.1 組織保證(1) 完善管理體制，實行項目法施工，配備高素質(zhì)的領(lǐng)導(dǎo)班子和專業(yè)化施工隊 伍。(2) 強化現(xiàn)場指揮，建立精干有力的現(xiàn)場指揮調(diào)度系統(tǒng)，配備精干，有能力 的現(xiàn)場調(diào)度人員，做好各工序的銜接和配合，做到調(diào)度有力，靈活，及時。4.2 技術(shù)保證措施(1) 建立健全的技術(shù)管理體系，配備專業(yè)齊全，高素質(zhì)的技術(shù)人員。(2) 做好技術(shù)超前服務(wù)工作，單項工程開工之前

14、，做好施工組織設(shè)計。(3) 積極采用新工藝，新材料，新設(shè)備，新技術(shù)，減輕工人勞動強度，提高勞 動生產(chǎn)率。(4) 加強技術(shù)交底工作。(5) 編制施工周計劃，層層落實。(6) 做好安全，質(zhì)量保證措施，保質(zhì)量，保安全，促進度。4.3 資源保證(1) 根據(jù)施工進度計劃，超前編制并落實各類材料，設(shè)備，資金，勞動力供應(yīng) 計劃。(2) 對主要的機械設(shè)備零件，材料物資做好適當?shù)膫溆茫O(shè)備損壞時及時維修 或更換，確保人，財，物及時到位。第五章 施工質(zhì)量保證措施5.1 技術(shù)措施(1) 認真熟悉設(shè)計圖紙，施工規(guī)范，技術(shù)規(guī)范，嚴格按圖施工，按規(guī)范施工。(2) 按質(zhì)量檢驗評定標準的規(guī)定，結(jié)合工程特點進行分項，分部和單元

15、工程劃 分，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準執(zhí)行 . 認真制定施工工藝措施，制訂具體的施工工序， 方法，質(zhì)量標準和檢驗手段。(3) 搞好施工前的技術(shù)交底和施工人員技術(shù)控制。(4) 施工方案按試驗結(jié)果及現(xiàn)場實際情況調(diào)整和修改，做到具體適用，指導(dǎo)施 工。(5) 搞好施工方案的優(yōu)化工作和施工機械的配套，提高科學(xué)性和工作效率。(6) 對業(yè)主提供的觀測控制網(wǎng)點進行復(fù)測，并予以良好的保護，配備實踐經(jīng)驗 豐富的測量工程師和測量技術(shù)人員，并接受監(jiān)理工程師的檢查和指導(dǎo)。5.2 管理措施(1) 制訂切實可行的質(zhì)量管理和保證措施，獎罰要公平合理，具體，并堅持按 章辦事，以維護該措施的權(quán)威性和有效性，確保工作質(zhì)量和工程質(zhì)量 .

16、 現(xiàn)場質(zhì)量檢 查，質(zhì)量驗收資料按劃分的分項，分部和單元工程歸納收集，現(xiàn)場質(zhì)檢原始資料真 實，準確，可靠，不得追記，不得復(fù)印，接受質(zhì)量檢查時出示原始資料。(2) 建立工程質(zhì)量責任制并將責任落實到每一個部門和每一個人，形成事事講 質(zhì)量，人人為質(zhì)量作貢獻的局面 . 經(jīng)理部下設(shè)的安全質(zhì)檢辦質(zhì)檢人員定期到各施工 隊進行施工檢查，對各施工隊的材料等進行檢查 . 各施工隊成立質(zhì)量檢查組，生產(chǎn) 班組設(shè)置 1 名兼職質(zhì)檢員，負責日常的質(zhì)量監(jiān)督與檢測工作。(3) 增強質(zhì)量法制觀念，實行工程質(zhì)量終身責任制 . 對造成質(zhì)量事故者，立即就 地免職，給予行政處罰，甚至追究法律責任。5.3 工程測量質(zhì)量保證措施(1) 所有

17、的樣點圖均經(jīng)過 200%的檢校，嚴禁使用未經(jīng)檢校的樣點圖。(2) 所有放樣的儀器設(shè)備及放樣工具除定期檢校外，還安排專職人員定期進行 檢驗校正，維護保養(yǎng)，確保儀器設(shè)備的良好狀態(tài)。(3) 所有的測量控制點不定期的進行復(fù)測，確?？刂泣c的準確有效。(4) 整個放樣過程均采用直接或間接的檢查方式，避免放樣錯誤。(5) 重要的結(jié)構(gòu)部位，結(jié)構(gòu)竣工面均采用同等級的幾何水準實施測量。(6) 測量人員均定期進行安全質(zhì)量教育，提高群體的安全質(zhì)量意識。5.4 現(xiàn)場試驗質(zhì)量保證措施 根據(jù)本工程的特點，我部將配備足夠數(shù)量的質(zhì)量檢測儀器和具有豐富經(jīng)驗的試 驗人員。(1) 建立、健全檢測設(shè)備管理制度，建立臺帳并專人管理 .

18、用于項目檢測試驗設(shè) 備的數(shù)量和精度均要滿足項目要求 . 國家規(guī)定強制檢定的計量器具定期送檢 . 計量 過程中，必須使用檢定合格的計量器具 . 超過檢定周期及經(jīng)檢定不合格的計量器具 均不得使用。(2) 設(shè)備定期檢驗，校正和保養(yǎng)，使計量設(shè)備干凈，無塵，無銹，始終處于良 好的工作狀態(tài)。(3) 工程使用的材料 ( 如水泥，骨料，外加劑，鋼筋以及工程指定的其他材料等 ) 進行取樣試驗，并定期將各種材料的試驗報告報送監(jiān)理工程師。(4) 對有合格證的原材料進行復(fù)檢，復(fù)檢合格的材料，報送監(jiān)理工程師批準后 使用. 復(fù)檢不合格的材料書面通知物資部門做出標記，停止使用并限期退出施工現(xiàn) 場。(5) 現(xiàn)場試驗選定的工藝

19、流程，施工方法，施工參數(shù)和質(zhì)量控制標準等，均編 制現(xiàn)場試驗報告，報送監(jiān)理工程師審批，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后用于施工。第六章 安全施工措施(1) 結(jié)合工程實際一起共同制定相應(yīng)的安全生產(chǎn)措施。(2) 認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，嚴格執(zhí)行國家有關(guān) 安全生產(chǎn)方面的法規(guī)、條例、規(guī)范、標準和本工程項目的安全管理制度，保證職工 在施工生產(chǎn)過程中的安全與健康。(3) 建立各級各類人員的安全生產(chǎn)責任制，形成 完善的安全保證體系，建立 健全各項安全管理制度，并經(jīng)常對員工進行安全教育。(4) 嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，按照作業(yè)要求發(fā)放勞保用品，進入施工現(xiàn)場必須 戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴禁

20、違章指揮冒險違章作業(yè)。(5) 加強施工現(xiàn)場的安全防護設(shè)施，保持良好、安全、文明的施工條件。(6) 嚴格逐級安全技術(shù)交底制度， 開工前技術(shù)負責人或現(xiàn)場安全負責人將工程 概況、施工方法、方案技術(shù)措施等情況向班組長、工長詳細交底，進行書面安全技 術(shù)交底各級書面交底有交接人簽字，并存檔備查。如下所示：安全生產(chǎn)制度T安全教育一安全技術(shù)一安全檢查一安全業(yè)務(wù)工作一作業(yè) 前檢查T作業(yè)中檢查T作業(yè)后檢查(7) 施工過程中所使用的安全用品、工具和設(shè)施以及電氣、機械設(shè)備等做到定 期檢查，建立嚴格的檢查制度。如腳手架、安全網(wǎng)、工地使用的中小型機械、起重 設(shè)備的安全裝置限位裝置等， 對臨時電氣工程做到符合國家用電規(guī)定，裝設(shè)漏電保 護裝置。(8)