模板支撐施工方案

1、模板工程施工方案一、模板選擇及支撐系統(tǒng)的確信本工程獨立基礎(chǔ)采納組合鋼模板；剪力墻、方柱模采納竹膠板制作定形模板，樓板采納竹膠板，關(guān)于不趕模數(shù)部份那么采納少量木模作為輔助模板，支撐系統(tǒng)采納鋼管支撐體系，并配有木方做龍骨。二、施工前的預(yù)備工作（ 1）安裝前，要做好模板的定位基準工作：第一引測建筑的柱或墻軸線，并以該軸線為基準，彈出各墻，柱邊線。（ 2）模板放線時，用墨線彈出模板的邊線和外控線，以便于模板安裝和校正。（ 3）做好標高量測工作：用水準儀把構(gòu)件各部位標高直接引測到模板安裝位置。（ 4）進行找平工作：模板底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板底部平整，避免模板底部漏漿，如有高低不平處沿模板板邊線用1：

2、3水泥砂漿抹找平整。（ 5）按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清檢查，模板必需完好，未經(jīng)修復(fù)的部件不得利用。（ 6）經(jīng)檢查合格的模板，應(yīng)依照安裝程序進行堆放或裝車運輸，運輸時要幸免傾倒。3、各部位模板支模方式：（1）支柱模柱子采納單塊鋼模組拼的方式，支柱前第一用048XX3.5鋼管,柱箍間距為600。柱箍鋼管兩邊用十字扣與周圍鋼管支撐架連接牢固，支模示用意（詳見附圖）（ 2）剪力墻支模：剪力墻道先放線，放出墻的邊線及操縱線，并先搭設(shè)墻的支撐構(gòu)架，依照模板拼裝設(shè)計，從基點開始第一塊模板拼接第一層，拼接進程確實是用U型卡正反交替連接水平接頭和豎向接頭，U型卡連接的間距不得大于300，同時注意

3、要使穿孔的模板位置對稱，以使穿墻螺栓與墻模維持垂直，拼裝一部份利用臨時支撐撐住，然后繼續(xù)拼接，待拼裝完成后即可開始安裝各類連接件、支撐件，采納2根48X3.5鋼管作為內(nèi)橫楞，內(nèi)橫楞為水平，第一排內(nèi)橫楞距地300,其后往上的橫楞間距為600,豎向外鋼楞也采納2根48X3.5鋼管，外鋼楞間距不大于600。墻模板采納對拉桿為M16,水平間距為距地300，然后間距為600，豎向間距為600。此為大體要求，支模時所要求各項部件間距不能大于上述各要求數(shù)值，采納四道斜撐與墻體豎鋼楞連接，斜攪有度適當。（ 3）梁、板支模：梁采納組合鋼模板，側(cè)模采納橫排方式。地下樓樓板模采納組合鋼模板，主、次楞均采納48XX竹

4、膠板支模，支模次楞用90X90mm的木方，間距300;主楞用©48X3.5鋼管，間距400mm。立桿間距900mm。中間設(shè)水平拉桿，步距1200mm,滿樟紅腳手架支撐均設(shè)掃地桿，立桿下墊木方，在樓板上彈線，使上、基層樓板間的立桿要在同心位置，樓板模支好后關(guān)于竹膠板間裂縫采納膠帶封堵，當梁長大于4m時應(yīng)起拱，起拱高度為3/1000。3、模板安裝技術(shù)方法（ 1）同一條拼縫的U型卡，應(yīng)正反扣接。（ 2）墻模板的對拉螺栓孔應(yīng)平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。鉆孔嚴禁采納電、氣焊孔，有防水要求的內(nèi)、外墻對拉螺栓上要焊止水片。（ 3）鋼楞宜采納整根桿件，接頭應(yīng)錯開設(shè)置，搭接長度很多于200mm。4

5、、模板的拆除：（ 1）制定拆模順序，模板拆除的順序應(yīng)依照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，拆模時杜絕大錘和撬硬撬。（ 2）知足強度要求，工人拆模時應(yīng)經(jīng)工長批準，工長必需依照天氣砼測溫記錄待情形并依據(jù)同條件養(yǎng)護混凝土試塊的強度決定拆模時刻，梁、板拆除模板時砼必需達到強度要求。（ 3）梁底模立柱拆除應(yīng)由跨中向倆端拆除，并注意梁的撓度或裂紋，墻、柱模板拆除，除側(cè)模應(yīng)保證砼表面及棱角不受損壞時，方可拆除外，拆模應(yīng)按砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收標準的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（ 4）拆模時在拆模區(qū)域設(shè)置警戒線，設(shè)專人警戒，直到模板拆除完畢，并將模板、配件、支架運走，經(jīng)檢查無平安隱患時方可撤警。（ 5）拆模時一次性拆除干凈，

6、禁止一時難拆模板保留，尤其是懸空模板必然要拆除。（ 6）拆下的模板，配件嚴禁拋扔，要有專人傳遞，定點堆放，且堆放整齊，堆放地址不能臨邊，及時清理模板上的砼渣，刷隔離劑，有所損壞的模板要及時修理。（ 7）在高空拆模時，應(yīng)系好平安帶。（ 8）在后澆帶處梁底模支柱在后澆帶混凝土澆筑，達到強度后方可拆除，其立柱荷載應(yīng)考慮兩層以上。（ 9）梁、板拆除模板時刻應(yīng)依照每層施工延序時刻確信。五、模板安裝質(zhì)量保證方法（ 1）要向施工班組進行技術(shù)交底。（ 2）豎向模板安裝的底面應(yīng)平整并采取靠得住的定位方法。（ 3）模板應(yīng)刷脫模劑，結(jié)構(gòu)表面需作處置的工程，嚴禁在模板上刷，廢機油等。（ 4）模板支好后要認真做好自檢、

7、互檢，保證模板的施工質(zhì)量符合要求，體會收合格后才能進行下一道工序施工。（ 5）按配板設(shè)計要求進行拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)固。（ 6）配件必需裝插牢固，支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整流器墊應(yīng)，支承件著于外鋼楞。（ 7）預(yù)埋件及預(yù)留孔洞必需位置準確，安設(shè)牢固。（ 8）墻和柱模板的底應(yīng)找平，下端應(yīng)與事前做好的定位基準靠緊墊平，在墻、柱子上繼續(xù)安裝模板時，模板應(yīng)有靠得住的支承點，其平整度應(yīng)進行校正。9）支柱所設(shè)的水平撐與剪力撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)固性布置。10）柱、梁結(jié)合部的模板當不符合模數(shù)尺寸時，應(yīng)制作特殊拼裝，嚴防走位偏和脹模。六、平安教育治理與平安檢查（ 1）項目領(lǐng)導(dǎo)、平安員等施工治理人員均持證上

8、崗，現(xiàn)場作業(yè)人員必需通過平安培訓(xùn)如崗前教育。外來勞務(wù)人員或轉(zhuǎn)崗民工也要通過平安培訓(xùn)教育，方可上崗作業(yè)。每逢節(jié)假日或依照氣候（季節(jié)性）的特點進行針對性的平安的教育，教育的內(nèi)容均記錄在案。（ 2）成立工程平安檢查制度班組班前、班后職位平安檢查，各級平安員及平安值班人員日常巡回平安檢查，各級治理人員在檢查生產(chǎn)的同時檢查平安生產(chǎn)。施工用電及電動機械設(shè)備檢查，防塵、防毒、防火檢查。冬雨季施工平安生產(chǎn)檢查，節(jié)假日加班及節(jié)假日前后平安生產(chǎn)檢查。（ 3）平安防護用品的治理方法平安帽：平安帽質(zhì)量必需經(jīng)有關(guān)部門查驗合格后方能利用；正確利用平安帽并扣好帽帶；平安帶：平安帶質(zhì)量須經(jīng)有關(guān)部門查驗后方能利用；平安帶利用三個月后，按規(guī)定抽驗一次，對抽驗不合格的，必需改換平安繩后才能利用；平安網(wǎng)：網(wǎng)繩無破損，并扎系牢固、繃緊、拼接周密；網(wǎng)寬不小于，里口離墻不得大于15cm,外高內(nèi)低，每隔3m設(shè)