質(zhì)檢員檢驗手冊

1、驗 員 準 冊質(zhì)管部一、檢驗人員的宗旨和職責1、檢驗員的宗旨2、檢驗員的總體職責3、檢驗員的具體職責二、檢驗人員應(yīng)遵守的基本廠紀廠規(guī)1、員工考勤2、員工的休假與請假3、企業(yè)部分安全要求三、檢驗人員應(yīng)知應(yīng)會1、現(xiàn)場 6S 管理的含義2、常用的質(zhì)量術(shù)語和定義3、公司的質(zhì)量方針 質(zhì)量目標4、常用的量具及基本知識5、常用測量基礎(chǔ)知識6、公差與配合基本知識7、表面粗糙度8、光滑極限量規(guī)9、螺紋的標注及意義四、檢驗人員應(yīng)遵循的檢驗原則1、嚴格執(zhí)行工藝紀律原則2、對質(zhì)量問題的控制嚴格遵照“質(zhì)量問題控制反應(yīng)模板”原則3、不良品必報原則和三不放過原則4、問題追蹤原則檢驗員的宗旨和職責檢驗員的宗旨1檢驗員的宗旨：

2、認真實施檢驗，杜絕錯檢漏檢。2、 檢驗員的總體職責：發(fā)現(xiàn)不良品、報告不良品、截留不良品。3、檢驗崗位設(shè)有：專檢、總檢及組長、巡檢，具體職責如下：職位說明書單位名稱：質(zhì)管部所處等級：一般職員職位名稱：巡檢、終檢直接上司：質(zhì)量主管崗位編制：參照崗位設(shè)置薪酬標準：主要職責1 忠于企業(yè)，愛崗敬業(yè)，廉潔奉公，具有咼度的主人翁精神和責任感；2、發(fā)揚團隊合作精神，樹立團隊榮譽觀和個人價值觀，關(guān)心企業(yè)整體經(jīng)營業(yè)績，關(guān)注本職工作 績效，重視過程控制；3、樹立服務(wù)意識，崇尚職業(yè)素養(yǎng)，尊重人格，態(tài)度端正，雷厲風行，高度執(zhí)行；4、熟練的掌握各種產(chǎn)品的質(zhì)量判定標準，產(chǎn)品狀態(tài)和各類相關(guān)技術(shù)工藝文件。5、 認真執(zhí)行工廠的質(zhì)

3、量方針、目標及部門質(zhì)量目標，熟知工廠的質(zhì)量體系。在科長或主管的 領(lǐng)導(dǎo)下，搞好本班的過程質(zhì)量控制。6、 熟練的使用各種檢測計量器具 ，保護保養(yǎng)好所使用的量具，定期送檢，保證所使用的量具處于周 期校檢之中，同時監(jiān)督操作者的量具使用狀態(tài)。7、嚴格按照程序文件、作業(yè)文件（或指導(dǎo)書）和工藝文件的規(guī)定，及時的對各道工序加工的產(chǎn) 品實施檢驗，正確的測量，準確的判定。8、 監(jiān)督工人執(zhí)行工藝紀律（如自檢、填寫自檢記錄、輕拿輕放、留模時間等），按要求的頻次 進行巡檢并簽字。9、嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格時，應(yīng)立即查找原因，必要時立即制止操作工繼續(xù)生產(chǎn)， 同時報告當班科長或車間管理人員。10、對質(zhì)量問題的責任人

4、和不執(zhí)行工藝紀律人員依據(jù)工廠的有關(guān)規(guī)定實施考核，并按時上報， 對質(zhì)量問題件依據(jù)相關(guān)標準及時作出處理。11、 每天做好交接班記錄， 在當班科長或主管不在崗的情況下，擔負起當班科長或主管的職責。12、如實的統(tǒng)計質(zhì)量問題和各類統(tǒng)計報表，并按時交報。13、努力學(xué)習各類知識，不斷提高自己的崗位技能。14、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它臨時工作。1、檢驗人員應(yīng)遵守的基本廠紀廠規(guī)1、員工考勤員工的上、下班按公司規(guī)定的作息時間執(zhí)行，上下班必須打卡:1）員工超過規(guī)定工作時間進廠進廠打卡，視為“遲到”；2）遲到1小時以上按曠工處理，1小時視為半天曠工，2小時以上視為1天曠工。3）員工下班提前“打卡”離廠，視為“早退” ；4）

5、未到下班時間離崗等待打卡者視為脫崗；5）無正當理由，無故不上班者，視為曠工；6）不假私自在工作時間內(nèi)外出或長時間不在本崗位，視為脫崗；7）當月累計曠工無五天以上，公司對曠工者予以除名。 員工工作時間內(nèi)的出勤由各部門進行考勤，上、下班考勤由員工本人“打卡” （嚴禁幫人打卡） 凡是違反上述規(guī)定的，將按照公司的有關(guān)規(guī)定考核（具體的參照人事管理制度和考核制 度）2、員工的休假與請假1）員工按公司規(guī)定休息日休息，如因生產(chǎn)任務(wù)繁忙，公司有權(quán)安排加班。計時員工按當月規(guī)定該 休的天數(shù)休息，若因工作忙或因有私事要辦，當月可換休，但須征得部門主管的同意，中層以 上干部須征得分管廠領(lǐng)導(dǎo)同意后，方能換休。2）根據(jù)市勞

6、動局渝勞發(fā) 199421 號文規(guī)定，公司員工結(jié)婚時可享受 5 天帶薪婚假（含節(jié)假日，路 程除外）。直系親屬去世，可享受 5 天帶薪喪假（路程除外） 。對祖父、祖母、岳父、岳母、公 公、婆婆、新兄弟、親姐妹去世，可享受 3 天帶薪喪假（均要死亡證明書或當?shù)剜l(xiāng)級政府機關(guān) 證明書）。3）員工因病可請病假（須區(qū)級的醫(yī)院病休證明） ，病假以小時計算按工資比例 1：1 扣發(fā)工資。4）員工有事，可請事假，事假必須出具請假條，各部門領(lǐng)導(dǎo)批準的權(quán)限為三天，超過三天，須報 分管廠長批準；計時工資員工請事假，三天以內(nèi)（含三天） ，每天按 1： 2 扣發(fā)工資（即請事假 一天，扣發(fā)二天工資） 。三天以上，每天按 1：1

7、 扣發(fā)工資，計件工資員工另行規(guī)定。5）計時工資員工病、事假須持請假條到部門主管簽字或到分管公司領(lǐng)導(dǎo)處簽字后將假條交公司辦 公室人事科存檔，以便考勤。病、事假期滿后到廠辦公室銷假，不銷假者或超過天數(shù)無假條者， 視為曠工處理。3、企業(yè)部分安全要求（參照員工守則 ）安全通則1）上班必須認真穿戴和正確使用勞動防護用品；2）嚴禁酒后上班和上班期間飲酒；3）生產(chǎn)作業(yè)、搬運、質(zhì)檢人員，庫房收發(fā)貨人員及車間現(xiàn)場管理人員不準穿拖鞋、涼鞋（指鞋前 端無包頭，腳趾外漏的） 、高跟鞋、短褲、背心等上班；4）女工必須戴發(fā)網(wǎng)或束發(fā)帽，頭發(fā)不懸垂；5）未經(jīng)允許不準擅動他人設(shè)備；6）機械作業(yè)嚴禁戴手套；7）不準用手代替工具；

8、8）特種作業(yè)必須持證上崗；9）不準帶小孩進入生產(chǎn)現(xiàn)場。職工安全職責1）認真學(xué)習和嚴格遵守企業(yè)的各項規(guī)章制度，不違章作業(yè)；2）積極參加安全學(xué)習、培訓(xùn)和各種安全活動、增強安全互報、共保意識，防止各類事故的發(fā)生；3）正確分析判斷事故苗頭，把事故消滅在發(fā)生之前。發(fā)生事故時，要積極搶救傷員，并保護好現(xiàn) 場，即時向領(lǐng)導(dǎo)報告；4）作業(yè)前必須進行機械、電器、防護設(shè)施、安全裝置的安全檢查，保證其完好可靠；5）正確穿戴和使用勞動防護用品；6）電線插頭松動、破損、裸露或開關(guān)插座破損殘缺應(yīng)立即通知電工恢復(fù)完好；7）嚴禁濕手分合電器開關(guān)或接觸電器設(shè)備；8）車間廠房內(nèi)行走要注意地面滑跌和各種運輸機械、堆碼的工件、轉(zhuǎn)運車的

9、往來以及高處作業(yè)情 況防物件墜落，注意避讓。三、檢驗人員應(yīng)知應(yīng)會1、現(xiàn)場 6S 管理的含義“ 6S”指：“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”整理：對現(xiàn)場各種物品依據(jù)在用和未用的原則進行管理。即：經(jīng)常使用的東西放在工作區(qū)域，不 常使用的東西及個人物品放在柜中或指定位置，把不用的東西從工作區(qū)域清理出去；整頓：工作區(qū)域內(nèi)的物品擺放需定置定點，且物品擺放整齊規(guī)范，要有物各有位；清掃：各崗位員工動手，對工作環(huán)境及生產(chǎn)設(shè)施實行經(jīng)常清掃工作；清潔：對整理、整頓及清掃的效果進行保持并固化；素養(yǎng)：崗位員工養(yǎng)成循規(guī)蹈矩，遵守各種規(guī)章制度的好習慣；安全：在操作過程中遵守安全操作規(guī)程，防止人身傷亡和財產(chǎn)毀損。2、常

10、用的質(zhì)量術(shù)語和定義質(zhì)量 ：質(zhì)量就是一 組固有的特性滿足要求（明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望）的程 度。合格：合格就是達到、滿足圖紙或顧客要求，反之為不合格。返工：不合格經(jīng)重新加工后能達到圖紙或顧客的要求。返修：不合格經(jīng)重新加工后達不到圖紙或顧客的要求，但不影響產(chǎn)品裝配和使用性能。變差：過程的單個輸出之間不可避免的差別叫變差，也叫波動。重復(fù)性： 重復(fù)性是由同一個評價人， 采用同一種測量儀器多次測量同一產(chǎn)品的同一特性所獲得的 測量值的變差。再現(xiàn)性： 再現(xiàn)性是由不同的評價人， 采用同一種測量儀器多次測量同一產(chǎn)品的同一特性所獲得的 測量值的變差。測量系統(tǒng)：測量系統(tǒng)是指用對被測特性賦值的操作、

11、程序、量具、設(shè)備、軟件、以及操作人員的 結(jié)合；用來獲取測量結(jié)果的整個過程；不合格品：達不到預(yù)期要求的產(chǎn)品稱為不合格品，未經(jīng)標識或狀態(tài)不清的產(chǎn)品應(yīng)視為不合格品。零缺陷：零缺陷就是沒有缺陷，沒有問題。公差： 公差也叫尺寸公差，它就是允許加工尺寸的變動量。測量：把一個被測量值與單位量值進行比較的過程叫測量。3、公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標1）公司的質(zhì)量方針： 滿足顧客，制造優(yōu)良產(chǎn)品持續(xù)創(chuàng)新，提供行業(yè)強大動力質(zhì)量方針的內(nèi)涵：以顧客為關(guān)注焦點，滿足顧客的要求并不斷實現(xiàn)顧客的期望； 通過質(zhì)量方針目標評價、結(jié)果審核、數(shù)據(jù)分析、糾正和預(yù)防措施的實施，以及經(jīng)過管理評審 等途徑，不斷創(chuàng)新管理、持續(xù)改進并完善質(zhì)量管理體

12、系。開發(fā)新產(chǎn)品，應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，嚴格執(zhí)行國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標準，不斷 提供顧客滿意的產(chǎn)品和服務(wù)，給動力機械行業(yè)提供強大的動力。2）質(zhì)量目標組織必須建立質(zhì)量目標，它包括：組織總的質(zhì)量目標；職能部門的質(zhì)量目標； 各層級的質(zhì)量目標，如班級、個人的質(zhì)量目標等； 制定質(zhì)量目標應(yīng)注意四點： 質(zhì)量目標是可以度量的，是量化的指標； 制定質(zhì)量目標是以事實為依據(jù)的，是挑戰(zhàn)性的，并在規(guī)定時間內(nèi)是可以完成的； 制定質(zhì)量目標前，建議應(yīng)收集標桿企業(yè)或競爭對手的質(zhì)量目標信息； 質(zhì)量目標是顧客的期望為基準；為確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)，建議制定質(zhì)量計劃，計劃內(nèi)容須說明實施方案，資源需求，完成期 限，責任驗證人等。質(zhì)量

13、目標是組織經(jīng)營計劃的一部分，組織應(yīng)對質(zhì)量目標的達成情況進行日常評審，如果內(nèi)部或外部環(huán)境發(fā)生變化時，可適度調(diào)整質(zhì)量目標；質(zhì)量目標常見的類型：成品合格率； 一次工程合格率；產(chǎn)品一次交驗合格率； 庫存產(chǎn)品抽驗合格率；試驗一次通過率；返工率；廢品率；平均無故障工作時間；目前質(zhì)檢部門的質(zhì)量目標有：錯漏率W0.15%;責任退貨率W 0.38%;批量事故次數(shù)W 6次/年；客戶投訴項數(shù)w 450項/年。4、常用量具及基本知識一一任何量具必須定期送檢1）游標卡尺：游標卡尺的刻線原理和讀數(shù)方法：A、 游標卡尺的刻線原理：在此以0.02精度的游標卡尺為例說明：主尺每小格為1mm，當兩測量爪合并時，游標尺上的50格了

14、與主尺上的 49mm對正，實際上游標尺每格長度為49/50=0.98mm，它與主尺每格的差值為1-0.098=0.02，此差值即為游標卡尺的測量精度原理；B、游標卡尺的讀數(shù)方法：首先在主刻度上讀出位于游標零線左邊最接近的整數(shù)值，然后用游標（副尺）上與主刻度線對齊的刻線格數(shù)乘以游標卡尺的測量精度值，就得出小數(shù)部分值，最后整數(shù)加小數(shù)之和就為被測尺寸。游標卡尺正確使用方法：A、使用游標卡尺時，首先要校對零位，若不能對零的游標卡尺應(yīng)及時送計量室校正，如圖：B、在使用游標卡尺測量某一尺寸時，游標卡尺的卡腳必須找到所測部位的最大值（直徑）計 數(shù)，否則會影響其測量精度。C、在使用游標卡尺時，兩卡腳的測量基準

15、面必須被測面貼合（卡尺測量面的連線應(yīng)垂直于被 測量表面，D、在使用游標卡讀數(shù)時，視線應(yīng)與游標卡尺的刻度線保持垂直，否則會影響其讀數(shù)精度；E、在使用游標卡尺時，測量力應(yīng)保持適度，讓兩測量卡腳巾緊被測量面即可；F、在使用0.02等級精度的游標卡尺時，實測讀數(shù)只能是0.02的整倍數(shù)；2）千分尺：千分尺的結(jié)構(gòu)：千分尺的刻線原理及讀數(shù)方法：A、 筒的外圓錐面上刻有 50格，測微螺桿的螺距是0.5mm，微分筒每轉(zhuǎn)動一圈，測微螺桿就 轉(zhuǎn)向移動0.5mm，當微分筒每轉(zhuǎn)動 1格，測微螺桿就移動 0.5/50=0.01mm，所以千分尺的 測量精度為 0.01mm.B、千分尺的讀數(shù)方法：首先在固定套筒上讀出與微分筒

16、相鄰近的刻度線數(shù)值，然后用微分筒上與固定套筒的基準線對齊的格數(shù)，乘以千分尺的測量精度，讀出不足0.5mm，最后將前兩項讀數(shù)相加，即為被測尺寸；千分尺正確使用方法：A、根據(jù)不同公差等級的要求，正確合理的選用千分尺；B、使用千分尺時，首先要校對零位，若不能對零的千分尺應(yīng)及時送計量室校正。C、不能用千分尺測量毛坯或轉(zhuǎn)動的工件；D、為防止尺寸變動，可轉(zhuǎn)動鎖緊，鎖緊測微螺桿；E、為防止尺寸變動，可轉(zhuǎn)動鎖緊裝置，鎖緊測微螺桿；F、在使用千分尺測量某一尺寸時，千分尺要放正，且卡腳必須找到所測部位的最大值（直徑） 讀數(shù)，否則會影響其測量精度。G、在使用千分尺讀數(shù)時，視線應(yīng)與千分尺的刻度線保持垂直，否則會影響其

17、讀數(shù)精度；H、在使用千分尺時，測量力應(yīng)掌握均勻，否則會影響其測量精度，測量時，先轉(zhuǎn)動微分筒， 當測量面接近被測物體時，改用棘輪，直到棘輪發(fā)出“咔、咔”聲時為止。3）百分表：百分表的讀數(shù)原理：百分表量桿上的齒距是 0.625mm,當量桿上升16齒時（0.625*16=10）16齒的小齒輪正好轉(zhuǎn) 1 周，與其同軸的大齒輪也轉(zhuǎn)一周， 從而帶動齒數(shù)為 10的小齒輪和長指針轉(zhuǎn) 10周，即當量桿上 移動1mm時，長指針轉(zhuǎn)動一周，由于表面上共等分100格，所以長指針第轉(zhuǎn)動 1格就表示量桿移動0.01mm，故百分表的測量精度是 0.01mm。百分表的正確使用方法：A、 使用百分表時首先應(yīng)看它的靈敏度是否能達到

18、要求（相當于零位較對），我們在檢查它的 靈敏度時，用手輕觸百分表測頭兩三次，看百分表的指針最后能否重合在某一刻度線上， 若不能則應(yīng)將百分表送計量室校準；B、百分表應(yīng)安裝在相應(yīng)的表架或夾具上；C、測量平面或圓形工件時，百分表的測頭應(yīng)與平面垂直或與圓柱形工件中心線垂直，否則百 分表量桿移動不靈活，測量結(jié)果不準確；D、量桿的升降范圍不宜過大，以減少由于存在間隙而產(chǎn)生的測量誤差；4）專用量具使用注意事項A 在使用前應(yīng)仔細檢查專用量具的測量基準面上有無毛刺、碰傷凸起， 否則會影響測量結(jié)果的準確性，造成誤判；B 我們在使用專用量具檢測某一尺寸時，檢具的軸心線與被測參數(shù)的心線應(yīng)保持平等，否則會影 響測量結(jié)果

19、的準確性，造成誤判；C 我們在使用專用量具時應(yīng)輕拿輕放，避免操作量具或造成產(chǎn)品損傷。5）計量器具的維護和保養(yǎng) 為保持量具的精度，延長其使用壽命，對量具必須進行保養(yǎng)和維護，日常維護應(yīng)從以下幾方面 進行：A、測量前應(yīng)將量具的測量面和工件的被測量面擦洗干凈，以免臟物存在而影響測量精度和加快 量具磨損。不能用精密測量器具測量粗糙的鑄鍛毛坯或帶有研磨劑的表面；B、量具在使用的過程中，不能與刀具、工具等堆放在一起，以免碰傷；也不要隨便放在機床上， 以免機床振動而使用量具掉落而損壞；C、 量具不能當其它工具使用，例如用千分尺當小手錘用， 用游標卡尺當劃線尺使用都是錯誤的;D、 溫度對測量結(jié)果影響很大，精度測

20、量一定要在20攝氏度左右進行；一般測量可在室溫下進 行，但必須使工件和量具的溫度一致辭。量具不能放在熱源（如電爐子、暖氣設(shè)備等）附近， 以免受熱變形而失去精度；E、不要把量具放在磁場附近，以免量具悲痛欲絕影響測量精度；F、發(fā)現(xiàn)量具有不正?，F(xiàn)象（如表面不平、有毛刺、有銹斑、尺身彎曲變形、活動零部件不靈活 等）時，使用者不要自行拆修，應(yīng)及時送計量室檢修；G、量具應(yīng)經(jīng)常清潔。是個使用后應(yīng)及時擦干凈，并涂上防銹油放入專用盒，存放在干燥處；H、所有量具必須按要求送計量室檢定，以免其示值誤差而影響測量結(jié)果；I、使用量具時，必須輕拿輕放，以免操作量具或產(chǎn)品；6）計量器具的分類計量器具從它的通用性上可分為：1

21、、通用型計量器具，比如我們常用的游標卡尺、千分尺、標準的螺紋規(guī)等；2專用計量器具（為某一加工尺寸專門設(shè)計的量具），比如我們常用的位置規(guī)、螺紋規(guī)、塞規(guī)、同軸度規(guī)等；5、常用測量基礎(chǔ)知識機械制造業(yè)技術(shù)測量是屬于度量學(xué)的一部分，包含四個方面：測量對象、計量單位、測量方法和 測量精確度。1）測量對象一一指幾何量，如長度、角度、表面粗糙度以及形位誤差等；2）單位國際單位制基本單位量的名稱單位名稱單位符號長度:米m質(zhì)量千克（公斤）Kg時間秒s電流:安（培）A熱力學(xué)溫度開（爾文）K物質(zhì)的量摩（爾）mol發(fā)光強度坎（德拉）cd注：機械制圖標示值單位是毫米（mm）；粗糙度單位是微米，1毫米=10忽米=100絲米

22、=1000微米。3）測量方法一一它是指在進行測量時所采用的測量原理、測量器具和測量條件的總和； 測量一一把被測的量與具有計量單位的標準量進行比較，從而確定被測量的量值；檢驗一一將測量結(jié)果與圖紙上的技術(shù)要求進行對比，從而判斷零件是否合格或超差多少的過程；檢定 按照國家規(guī)定的檢定規(guī)程定期進行檢驗，并給出校正值；4）測量精度一一它是指測量結(jié)果與真值的一致程度；5）測量誤差及數(shù)據(jù)處理測量誤差一一不管使用多么精確的測量器具，采用多么可靠的測量方法，都不可避免地產(chǎn)生一 些誤差；產(chǎn)生測量誤差原因A、測量器具誤差一一指測量器具內(nèi)在誤差，包括設(shè)計原理、制造、裝配調(diào)整存在的誤差；B、 基準件誤差一一常用基準件如量

23、塊或標準件，都存在這制造誤差和檢定誤差，一般來說，基準件的誤差不應(yīng)超過總測量誤差的1/51/3;C、 溫度誤差一一在實際測量時，由于測量環(huán)境、測量器具和被測零件的溫度偏離了計量的標準 溫度，而個物體的線脹系數(shù)有不相同，產(chǎn)生了的誤差，叫溫度誤差；D、測量力誤差一一測量頭和被測零件表面機械接觸，測量力使測量器具、零件表面受力變形而產(chǎn)生的誤差。恒定的測量力可以減少接觸比較測量的誤差，這是因為調(diào)零時的測量力和測量時的測量力的大小能保持一致。E、讀數(shù)誤差一一觀察者對指示器（指針或刻度）讀取數(shù)據(jù)時，視覺引起的偏差。6、公差與配合基本知識1）公差：公差是允許加工工件尺寸、幾何形狀和相互位置的變動量。工件加工

24、的尺寸在公差范圍內(nèi)，為合格件；超出了公差范圍，為不合格件。比如：某定位孔尺+0.022寸標準為© 10 0，實測加工的零件為 © 10.018為合格件，因為 © 10+0 < © 10.018 < ©10+0.022，在要求的公差范圍以內(nèi)。2）配合一一基本尺寸相同相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系；配合可分為間隙配合、過盈配合和過渡配合三種間隙配合一一孔的公差帶在軸的公差帶之上，具有間隙的配合（包括最小間隙為零的配合）。過盈配合一一孔的公差帶在軸的公差帶之下，具有過盈的配合（包括最小過盈為零的配合）。過渡配合一一孔和軸的公差帶相互交迭

25、，隨著孔、軸實際尺寸的變化可能得到間隙或過盈的配合。3）形狀和位置公差（簡稱形位公差）形位公差規(guī)定適當?shù)男螤詈臀恢玫墓?；形位公差的研究對像是機械零件上的幾何要素，簡稱要素；形狀公差分為直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度和面輪廓度；A、直線度一一直線度是用以限制被測實際直線對其理想直線變動量的一項指標，用于控制平面內(nèi)或空間直線的形狀誤差；B、平面度平面度是限制實際表面對其理想平面變動量的一項指標，用于平表面的形狀精度要求；B、圓度一一圓度是限制實際圓對其理想圓變動量的一項指標，它是控制圓柱（錐）面的正截 面和球體上通過球心的任一截面的圓度；D、圓柱度一一圓柱度是限制實際圓柱面對其理想圓柱面

26、變動量的一項指標，圓柱度公差可以同時控制圓度、素線直線度和兩條素線平行度等項目的誤差；E、線輪廓度一一線輪廓度是限制實際曲線對其理想曲線變動量的異性指標，它是控制平面曲線或曲面的截面輪廓的形狀誤差；F、面輪廓度一一面輪廓度是限制實際曲面對其理想曲面變動量的一項指標，控制空間曲面的形狀誤差；分類項目符號分類項目符號形狀 公 差直線度位置 公 差疋向平行度/平面度垂直度丄傾斜度圓度O疋位同軸度圓柱度對稱度位置度線輪廓度/X動跳圓跳動/面輪廓度全跳動位置公差位置公差分為定向、定位、和跳動三類A、定向公差有平行度、垂直度和跳動三類公差平行度一一平行度公差是限制被測要素相對于基準要素的平行程度；垂直度

27、垂直度是限制實際表面（或軸線）相對于基準表面（或軸線）的垂直程度；傾斜度一一傾斜度是限制實際要素對基準在傾斜方向上的變動量；B、定位公差有同軸度、對稱度和位置度三項同軸度一一同軸度公差是限制被測要素軸線對基準要素軸線的同軸位置誤差； 對稱度一一對稱度公差是限制被測要素對基準要素的位置對稱誤差； 位置度一一位置度的公差是限制被測要素的實際位置其理想位置偏離的程度；C、跳動公差有圓跳動和全跳動兩項圓跳動一一圓跳動公差是限制被測要素繞基準軸線做無軸向移動旋轉(zhuǎn)一周時，在一測量面內(nèi)的最大跳動量；全跳動一一全跳動按被測表面繞基準軸線連續(xù)旋轉(zhuǎn)時，測量指示器的運動方向相對于基準軸線的位置不同可分為徑向全跳動和

28、端面全跳動；7、表面粗糙度1 ）微觀幾何形狀誤差即微小的峰谷高低程度稱為表面粗糙度取樣長度一一評定表面粗糙度時，規(guī)定的一段長度，用于判別具有表面粗糙度特征的一段基準線長度。評定長度一一由于加工表面的不均勻性，為了較客觀地反映出表面粗糙度的全貌，應(yīng)包含有幾個取樣長度量取粗糙度的平均值，作為該被測表面的測值，我們把包含一個或數(shù) 個取樣長度的總長度稱作為評定長度。；一般用輪廓算數(shù)平均偏差 Ra來評定表面粗糙度，Ra越大，表面越粗；2）表面粗糙度的測量方法：比較法、光切法、光波干涉法和感觸法A、比較法一一借助被測零件表面與粗糙度樣板，通過肉眼和手感估計出的表面粗糙度；B、光切法一一利用光切原理來測量被

29、測零件表面的粗糙度；C、光波干涉法一一利用光波干涉原理測量表面的峰谷高度的方法；D、感觸法一一利用金剛石針尖與被測表面相觸，當觸針以一定速度沿被測表面移動時，針尖沿 峰谷上下的搖擺量，經(jīng)傳感器轉(zhuǎn)換成點亮的變化量，再經(jīng)過濾波器，將表面的輪廓上的屬于宏觀形狀誤差和波度的成分濾去，留下粗糙度的輪廓曲線信號，經(jīng)放大器計算器直接指示Ra值，也可以經(jīng)放大器記錄出圖形，做Ry、Rs、tp、Sm、S等多種參數(shù)的評定，目前我們檢測中心運用的就是感觸法；3）表面粗糙度的符號代號意義及說明基本符號，表示表面可用任何方法獲得?；靖短柤?短畫，表示表面疋用去除材料的方法獲得。如：銃、鉆、磨、 剪切、拋光腐蝕、電火花等V7基本符號加小圓，表示表