南水北調(diào)中線干線工程渠道襯砌工法管理指南(共69頁).doc

1、附件：南水北調(diào)中線干線工程渠道襯砌工法管理指南華北水利水電學(xué)院二零一三年五月前 言南水北調(diào)中線干線工程建設(shè)正處于高峰期、關(guān)鍵期。2013年年底應(yīng)全面完成渠道襯砌任務(wù)，所面臨的形勢依然嚴(yán)峻，工程建設(shè)任務(wù)十分繁重，尤其是黃河南段工程，開工時(shí)間晚，基本上沒有時(shí)差可供調(diào)整。因此，解決好質(zhì)量和進(jìn)度關(guān)鍵問題是實(shí)現(xiàn)建設(shè)目標(biāo)的重要工作。為了又好又快的完成南水北調(diào)中線干線剩余渠道襯砌任務(wù)，國務(wù)院南水北調(diào)辦公室監(jiān)管中心組織編寫了南水北調(diào)中線干線工程渠道襯砌工法管理指南（以下簡稱“指南”）。本指南旨在為渠道襯砌施工管理人員提供可行的技術(shù)指導(dǎo)和資源配置建議，可指導(dǎo)施工單位編制或細(xì)化作業(yè)指導(dǎo)書，為建管單位和監(jiān)理單位的質(zhì)

2、量管理和進(jìn)度管理提供參考。本指南的主要編制依據(jù)：國務(wù)院南水北調(diào)辦公室發(fā)布的渠道混凝土襯砌機(jī)械化施工單元工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（NSBD8-2010）（以下簡稱評定標(biāo)準(zhǔn)）和南水北調(diào)中線干線工程建設(shè)管理局發(fā)布的南水北調(diào)中線干線工程渠道混凝土襯砌施工操作指南（試行）（以下簡稱襯砌指南），以及國家或行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范。本指南若與上述標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范有不一致時(shí)，以上述標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范為準(zhǔn)。本指南是為達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范的要求而編制的工法實(shí)施指導(dǎo)建議，未盡事宜應(yīng)執(zhí)行相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范。本指南主要內(nèi)容材料管理、設(shè)備管理、工法管理、渠道襯砌混凝土典型質(zhì)量缺陷處理。工法管理主要包括測量、工藝試驗(yàn)及

3、作業(yè)指導(dǎo)書、渠床整理、永久排水系統(tǒng)、砂礫石墊層（反濾系統(tǒng)）、保溫板、復(fù)合土工膜、襯砌混凝土、伸縮縫、特殊天氣施工等。本指南由國務(wù)院南水北調(diào)辦公室監(jiān)管中心負(fù)責(zé)解釋。在使用過程中，如有需要修改、補(bǔ)充、完善之處，請將意見反饋給國務(wù)院南水北調(diào)辦公室監(jiān)管中心。本指南的主編單位：國務(wù)院南水北調(diào)辦公室監(jiān)管中心、華北水利水電學(xué)院。本指南主要起草人： 汪倫焰 張智曉 趙振通 肖旭光 馬大仲 呂英軍 拜勇勝 吳元成 周偉目錄1材料管理11.1材料的選場11.2進(jìn)場材料檢查及檢測11.3材料保管11.4質(zhì)量控制要點(diǎn)21.5混凝土配合比設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)31.6施工配合比調(diào)整注意事項(xiàng)42設(shè)備管理62.1設(shè)備類型盡量統(tǒng)一62

4、.2成立機(jī)修隊(duì)，備足備品、備件72.3施工設(shè)備的日常維護(hù)和改進(jìn)83.測量93.1控制點(diǎn)的布置及施測93.2渠道襯砌施工測量控制94工藝試驗(yàn)及作業(yè)指導(dǎo)書115渠床整理135.1渠坡渠床整理135.2渠底渠床整理175.3基面防護(hù)195.4超挖處理195.5工法控制要點(diǎn)206永久排水系統(tǒng)216.1排水溝槽的開挖216.2透水管（排水板）鋪設(shè)236.3三通、四通安裝246.4粗砂填筑、振搗256.5逆止閥安裝266.6齒槽開挖276.7工法控制要點(diǎn)287砂礫石（粗砂）墊層（反濾系統(tǒng)）297.1渠坡砂礫石（粗砂）墊層（反濾系統(tǒng)）297.2渠底砂礫石（粗砂）墊層（反濾系統(tǒng)）327.3工法控制要點(diǎn)338保

5、溫板348.1保溫板鋪設(shè)及固定348.2工法控制要點(diǎn)359復(fù)合土工膜369.1渠坡復(fù)合土工膜369.2渠底復(fù)合土工膜399.3預(yù)留復(fù)合土工膜的保護(hù)419.4工法控制要點(diǎn)4110渠道襯砌混凝土4210.1機(jī)械襯砌混凝土4210.2人工襯砌混凝土5010.3橋梁墩柱與襯砌面板結(jié)合處處理5411伸縮縫5611.1切縫5611.2灌縫5711.3工法控制要點(diǎn)5812特殊天氣施工5912.1低溫季節(jié)施工5912.2高溫季節(jié)施工5912.3雨季施工6013渠道襯砌混凝土典型缺陷處理6213.1質(zhì)量缺陷產(chǎn)生原因6213.2質(zhì)量缺陷修補(bǔ)建議方法631材料管理1.1材料的選場材料廠家的選擇應(yīng)符合南水北調(diào)中線干線

6、工程渠道混凝土襯砌施工操作指南（試行）的要求。施工單位提出主要材料的潛在生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商名單，監(jiān)理單位組織對施工單位提出的潛在生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商進(jìn)行考察，考察組由建管、設(shè)計(jì)、施工等單位代表組成，必要時(shí)，可邀請上述單位以外的專家參加。經(jīng)綜合評審確定合格的生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商名單（一般不少于3家）。施工單位應(yīng)從評審合格的生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商中采購材料，并應(yīng)事先經(jīng)得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。其他合格生產(chǎn)廠家或供應(yīng)商作為備用。1.2進(jìn)場材料檢查及檢測（1）進(jìn)場的主要材料應(yīng)附產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告（材質(zhì)證明）。（2）檢查進(jìn)場材料的外觀質(zhì)量和短時(shí)間內(nèi)能夠得出結(jié)果的檢測項(xiàng)目，如：水泥的入罐溫度（不高于65），粉煤灰的細(xì)度、砂

7、石骨料的超徑、外加劑的色澤及氣味、聚苯乙烯保溫板的厚度、復(fù)合土工膜的膜厚及色澤、土工布的厚度等。（3）按照規(guī)程、規(guī)范的要求進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料方可用于工程。（4）“外觀檢查”和“能夠短時(shí)間內(nèi)得出結(jié)果的檢測項(xiàng)目檢測”不能代替“按照規(guī)程、規(guī)范的要求進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)”。1.3材料保管（1）砂石骨料應(yīng)按照已檢、待檢分別堆放保管，避免出現(xiàn)未檢的材料用于工程，并設(shè)置相應(yīng)的排水、保溫措施。（2）保溫板裝卸時(shí)要輕搬輕放，防止碰損。保溫板應(yīng)選擇地勢相對較高、平整干燥處擺放整齊，宜采用工業(yè)毛氈或塑料布覆蓋，并標(biāo)識清晰，避免直接暴曬雨淋。材料堆放場地應(yīng)配備滅火器，并懸掛警示標(biāo)識。（3）用作墊層或反濾系統(tǒng)的粗砂

8、、砂礫料等材料一般堆放在施工現(xiàn)場，堆放場地應(yīng)平整宜適當(dāng)硬化，且有隔離及排水措施，避免混入泥塊等雜物。粗砂、砂礫料宜集中分區(qū)堆放。（4）土工材料的存放應(yīng)高度關(guān)注防火問題，存放場地或倉庫附近應(yīng)配備沙堆、滅火器等。（5）按照南水北調(diào)中線干線工程渠道混凝土襯砌施工操作指南（試行）的要求，雙組份聚硫密封膠自生產(chǎn)之日起，在不高于27條件下，儲存期不超過6個(gè)月，施工中務(wù)必根據(jù)實(shí)際的進(jìn)度計(jì)劃采購。（6）某些材料有特殊存放要求，比如雙組份聚硫密封膠須儲存在陰涼、干燥、通風(fēng)的倉庫中；無砂管應(yīng)分類豎向排放；PVC管材應(yīng)存放在陰涼、干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，不得與油質(zhì)物質(zhì)同庫存放。（7）材料發(fā)放。應(yīng)詳細(xì)記錄發(fā)放時(shí)間、發(fā)放人

9、、領(lǐng)用人、發(fā)放材料的名稱、型號、規(guī)格、品種、批次、數(shù)量及施工部位等信息。材料應(yīng)該隨用隨領(lǐng)，現(xiàn)場不宜堆放過多的材料。對于復(fù)合土工膜、保溫板等材料需留樣備查，并做好材料進(jìn)出場臺賬。1.4質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）水泥、粉煤灰選廠時(shí)宜至少選擇3家。進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮備用配合比，避免因一種主要材料供應(yīng)短缺而影響工程施工。（2）砂石骨料等材料的料源應(yīng)相對穩(wěn)定，用于墊層的粗砂、砂礫料的材料質(zhì)量需加強(qiáng)管控。（3）保溫板進(jìn)場時(shí)要對厚度和顏色進(jìn)行檢查，板材要和標(biāo)準(zhǔn)材料對比顏色，有明顯色差的禁止進(jìn)場，材料不能摻加再生料，若發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)予以退場。按照絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）（GB/T10801.2-2

10、002）的6.1節(jié)要求“導(dǎo)熱系數(shù)和熱阻試驗(yàn)應(yīng)將樣品自生產(chǎn)之日起在環(huán)境條件下放置90d進(jìn)行，其他物理機(jī)械性能試驗(yàn)應(yīng)將樣品自生產(chǎn)之日起在環(huán)境條件下放置45d后進(jìn)行”。鑒于此，施工單位對于每批保溫板應(yīng)留樣并提前儲備材料。（4）砂石骨料、水泥、外加劑、粉煤灰、拌合用水、復(fù)合土工膜、保溫板等材料應(yīng)符合渠道混凝土襯砌機(jī)械化施工單元工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（NSBD8-2010）以及設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)要求低于渠道混凝土襯砌機(jī)械化施工單元工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（NSBD8-2010）要求時(shí)，按照渠道混凝土襯砌機(jī)械化施工單元工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（NSBD8-2010）實(shí)施，當(dāng)設(shè)計(jì)指標(biāo)高于渠道混凝土襯砌機(jī)械化施工單元工程

11、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（NSBD8-2010）時(shí)按照設(shè)計(jì)指標(biāo)求實(shí)施。按照水工混凝土施工規(guī)范（DL/T5144）“11.2.5骨料品質(zhì)檢驗(yàn)”中規(guī)定“每月應(yīng)在拌和樓取砂石骨料按表、表和表所列項(xiàng)目進(jìn)行一次檢驗(yàn)” 即月度全項(xiàng)檢測。（5）聚硫密封膠的相關(guān)檢測指標(biāo)應(yīng)符合聚硫密封膠（JC/T483-2006）以及設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)指標(biāo)低于聚硫密封膠（JC/T483-2006）要求時(shí)，按照聚硫密封膠（JC/T483-2006）的要求實(shí)施，當(dāng)設(shè)計(jì)指標(biāo)高于聚硫密封膠（JC/T483-2006）要求時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求實(shí)施。（6）復(fù)合土工膜黏結(jié)質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)是“黏結(jié)均勻，無漏接點(diǎn)，黏結(jié)點(diǎn)的抗拉強(qiáng)度要求不低于母材的80%，且斷裂不得

12、在接縫處”。粘接質(zhì)量主要通過手撕、目測的方法控制，不能檢查抗拉強(qiáng)度等指標(biāo)。因此，施工單位應(yīng)通過工藝試驗(yàn)確定復(fù)合土工膜粘接施工參數(shù)，粘接抗拉強(qiáng)度需委托有資質(zhì)的單位檢測，以驗(yàn)證工藝試驗(yàn)結(jié)果的可操作性，并按照確定的參數(shù)施工。粘接材料（KS膠）應(yīng)附有產(chǎn)品說明書、合格證等，報(bào)驗(yàn)后方能用于施工。若更換生產(chǎn)廠家需重新進(jìn)行工藝試驗(yàn)及檢驗(yàn)工作。1.5混凝土配合比設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)（1）選擇合適的坍落度、含氣量渠道襯砌混凝土有抗凍抗?jié)B要求，需嚴(yán)格控制混凝土拌合物的坍落度、含氣量等指標(biāo)。渠道襯砌混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮混凝土的工作性能及耐久性，一般均摻加高效減水劑和引氣劑?；炷撂涠纫烁鶕?jù)所選用渠道襯砌機(jī)的類型確定

13、，一般選擇57cm或者68cm，含氣量宜控制在46%。（2）嚴(yán)格控制混凝土的泌水渠道襯砌混凝土為薄壁混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土的泌水若不排除將導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度降低，進(jìn)而影響混凝土表面的抗凍性能?；炷撩谒斐伤苄允湛s是一個(gè)不可逆的變形。泌水引起混凝土的沉降導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生塑性裂紋。塑性裂紋的存在會降低混凝土的強(qiáng)度?？刂苹炷撩谒闹饕胧┤缦拢哼x用混凝土泌水較小、流動(dòng)度大的高效減水劑。如果配合比固定，在滿足標(biāo)準(zhǔn)和使用要求的情況下，選用減水率合適的減水劑摻量，避免減水率過高造成泌水。按照黃河北渠道襯砌施工經(jīng)驗(yàn)減水劑類型一般選用聚羧酸系列。嚴(yán)格控制混凝土振搗時(shí)間，避免過振。另外，對于混凝土的性能控制，選取

14、適當(dāng)?shù)目刂泣c(diǎn)，使得控制有利于減小混凝土泌水。比如控制最大含氣量，控制點(diǎn)可選在入倉口，將混凝土輸送過程中含氣量損失對泌水的影響降到最低。當(dāng)倉面內(nèi)已經(jīng)出現(xiàn)了泌水，必須及時(shí)排除，其最有效的方法是真空吸水或用海綿等吸水性強(qiáng)的材料吸水，尤其在混凝土收面時(shí)更應(yīng)該及時(shí)吸去泌水，便于混凝土收面，確?；炷帘砻鎻?qiáng)度和外觀質(zhì)量。（3）嚴(yán)控細(xì)骨料的石粉含量砂石骨料須選擇規(guī)模較大、生產(chǎn)穩(wěn)定的供應(yīng)廠家。砂石骨料除了滿足規(guī)范要求的各項(xiàng)指標(biāo)外，使用人工骨料時(shí)，應(yīng)高度關(guān)注其石粉含量。有研究表明砂子的石粉含量在6%10%時(shí)，混凝土的強(qiáng)度、抗凍性能均處于最佳狀態(tài)。當(dāng)砂子的石粉含量大于15%時(shí)，混凝土中的惰性材料比例較高，會導(dǎo)致混

15、凝土的抗凍性能有所下降。（4）選用合理級配混凝土、嚴(yán)控水膠比和膠凝材料用量渠道襯砌混凝土宜優(yōu)先選用二級配。當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求。每方混凝土膠凝材料宜控制在240260kg，水膠比宜為0.460.48。（5）減少渠底襯砌混凝土的粉煤灰用量渠底混凝土在振搗過程中，粉煤灰宜出現(xiàn)上浮現(xiàn)象，覆蓋在混凝土表面，可能影響混凝土的強(qiáng)度及抗凍性能。渠底襯砌與渠坡襯砌相比，更容易出現(xiàn)積水現(xiàn)象，若不能及時(shí)處理，則容易出現(xiàn)混凝土表面強(qiáng)度降低、抗凍性能下降等現(xiàn)象。粉煤灰混凝土28d以前齡期，混凝土的孔結(jié)構(gòu)較純水泥混凝土的粗，故粉煤灰混凝土的早期抗凍性要下降。隨著粉煤灰摻量的增加，抗凍性下降的幅度也越大。在

16、配合比設(shè)計(jì)時(shí)，渠底襯砌混凝土的粉煤灰用量宜控制在15%以下，宜選用一級粉煤灰。1.6施工配合比調(diào)整注意事項(xiàng)（1）減水劑、引氣劑摻加宜優(yōu)先采用電腦數(shù)控。減水劑、引氣劑宜用水稀釋后使用，提高外加劑的添加精度。減水劑稀釋后的濃度宜為20%，引氣劑稀釋后的濃度為宜5%（根據(jù)不同的摻量選擇合適的稀釋濃度）。減水劑、引氣劑的稀釋應(yīng)在試驗(yàn)人員在場時(shí)實(shí)施并留有記錄，確保稀釋過程質(zhì)量受控。稀釋后的減水劑、引氣劑宜在短時(shí)間內(nèi)用完，否則，減水劑、引氣劑稀釋液的濃度可能發(fā)生變化，影響混凝土拌合物質(zhì)量的穩(wěn)定性。稀釋液若為懸濁液，應(yīng)定期攪拌防止沉淀。（2）混凝土每次開倉前，試驗(yàn)人員檢測砂的細(xì)度模數(shù)、粗骨料超遜徑含量和砂石

17、骨料的含水率，相應(yīng)調(diào)整砂率、實(shí)際骨料用量和用水量，并在試驗(yàn)室試拌的基礎(chǔ)上開具施工配料單，配料單尚需經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。（3）拌合樓正式生產(chǎn)前，應(yīng)在試驗(yàn)人員、監(jiān)理人員見證下，進(jìn)行混凝土生產(chǎn)性試拌，根據(jù)試拌結(jié)果（坍落度、含氣量和和易性）驗(yàn)證施工配料單。（4）施工配料單的調(diào)整拌合人員應(yīng)嚴(yán)格按照最終確定的配料單拌合，不得隨意改變材料用量。若混凝土拌合物不能滿足工作要求或其他原因需要調(diào)整施工配料單，應(yīng)及時(shí)通知試驗(yàn)人員及監(jiān)理人。試驗(yàn)人員應(yīng)出具相關(guān)配料單調(diào)整文件，并經(jīng)監(jiān)理人員簽字確認(rèn)。調(diào)整時(shí)，應(yīng)確保水灰比的偏差在規(guī)范要求范圍內(nèi)，混凝土坍落度的調(diào)整宜優(yōu)先調(diào)整減水劑的用量。2設(shè)備管理渠道襯砌施工主要機(jī)械有削坡機(jī)、

18、鋪砂機(jī)、振砂機(jī)、襯砌機(jī)、抹光機(jī)等設(shè)備。每一種機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障均可能導(dǎo)致襯砌效率降低。若對施工設(shè)備性能掌握不全，不但不利于施工進(jìn)度，而且影響施工質(zhì)量。2.1設(shè)備類型盡量統(tǒng)一襯砌設(shè)備的選型要盡量統(tǒng)一。每一種襯砌機(jī)均存在不同的優(yōu)缺點(diǎn)。襯砌設(shè)備到場后，必須安排專人進(jìn)行調(diào)試，把每臺襯砌機(jī)的特點(diǎn)摸清楚并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。作業(yè)隊(duì)在日常的襯砌施工中，每倉混凝土澆筑完成后，應(yīng)對襯砌機(jī)進(jìn)行檢查、清理和維修，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)解決。襯砌設(shè)備的統(tǒng)一選型不但利于技術(shù)人員掌握機(jī)械性能，便于維修和日常管理，更利于標(biāo)段內(nèi)襯砌施工經(jīng)驗(yàn)的推廣應(yīng)用，減少不必要的試驗(yàn)時(shí)間；可以減少廠家指導(dǎo)人員的投入，提高售后服務(wù)質(zhì)量。渠道襯砌機(jī)工作性能及對混

19、凝土拌合物要求編號生產(chǎn)廠家布料方式振搗方式布料速度拌合物最佳坍落度1北京華洋經(jīng)分料螺旋與計(jì)量板的初平使混凝土達(dá)到均勻、平整的布料（豎向布料，自下而上）插入式高頻振搗棒結(jié)合高頻振搗梁振搗1.52m/min7cm8cm2河北水工局螺旋布料機(jī)構(gòu)水平輸送混凝土，滑模振搗、整平、成型。（豎向布料，自下而上）插入式高頻振搗棒振搗1m/min5cm6cm3山東蒙陰輸送帶將混凝土送至箱體內(nèi)，由輸料器及后擋板均勻的分布到坡面。（橫向布料）插入式板式振動(dòng)器振搗0.13m/min6cm7cm4山東水總輸送帶將混凝土送至箱體內(nèi)，由輸料器及后擋板均勻的分布到坡面。（橫向布料）插入式振搗棒振搗0.13m/min6cm7c

20、m5中興達(dá)傳送帶布料機(jī)布料 振動(dòng)尺一次振搗，平板振動(dòng)器二次振搗46m/h6cm8cm6中鵬潤傳送帶布料機(jī)布料 振動(dòng)尺一次振搗，平板振動(dòng)器二次振搗46m/h6cm8cm7中國水電十一局傳送帶布料機(jī)布料振動(dòng)尺一次振搗，平板振動(dòng)器二次振搗46m/h56cm8山東興水輸送帶將混凝土送至箱體內(nèi)，由輸料器及后擋板均勻的分布到坡面。（橫向布料）插入式振搗棒振搗0.13m/min6cm7cm2.2成立機(jī)修隊(duì)，備足備品、備件渠道襯砌施工主要機(jī)械有削坡機(jī)、鋪砂機(jī)、振砂機(jī)、襯砌機(jī)、抹光機(jī)等。每一種機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障均可能導(dǎo)致襯砌效率降低。以上幾種機(jī)械中，襯砌機(jī)的故障率相對較高。襯砌機(jī)是專業(yè)性較強(qiáng)的機(jī)械，個(gè)別易損配件需

21、要廠家提供。施工中，經(jīng)常出現(xiàn)襯砌機(jī)主要配件損壞后，12周都無法正常工作的現(xiàn)象。為了確保各設(shè)備能夠較好運(yùn)行，提高設(shè)備利用率，建議施工單位成立專門機(jī)修隊(duì)，同時(shí)備用多套易損配件，確保及時(shí)對襯砌機(jī)進(jìn)行修理，提高襯砌機(jī)的利用率。襯砌設(shè)備易損部件統(tǒng)計(jì)表序號襯砌機(jī)名稱生產(chǎn)廠家易損部件及問題1排振滑模式坡面砌筑機(jī)河北省水利工程局振動(dòng)棒2振搗滑模襯砌成型機(jī)山東水總機(jī)械工程有限公司行走軸承、振搗電機(jī)、鏈條、液壓系統(tǒng)、移動(dòng)小車與皮帶3坡面混凝土振動(dòng)成型機(jī)山東蒙陰縣市政建安處行走電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)、行走軸承、攪龍、輸送帶、容易脫軌4水渠混凝土數(shù)宇化自動(dòng)攤鋪設(shè)備北京華洋建設(shè)開發(fā)有限公司布料機(jī)升降渦輪、電路、容易脫軌5渠道襯

22、砌機(jī)北京中成興達(dá)公司鏈條、電機(jī)、高頻電機(jī)、安裝底板、防跳輪、抹盤及抹盤調(diào)節(jié)器、平板振搗器、高頻振搗器、電機(jī)制動(dòng)器6渠道襯砌機(jī)中國水電十一局有限公司減速機(jī)、行走電機(jī)7振搗滑模襯砌機(jī)及抹光機(jī)山東興水水利科技產(chǎn)業(yè)有限公司振動(dòng)器、鋼絲繩、輸送帶、電動(dòng)機(jī)剎車盤、鏈條、磨盤、電器元件8渠道襯砌機(jī)中鵬潤(北京)機(jī)械工程技術(shù)有限公司與石家莊科潤應(yīng)用技術(shù)開發(fā)有限公司減速機(jī)、行走電機(jī)2.3施工設(shè)備的日常維護(hù)和改進(jìn)施工過程中，施工設(shè)備的損壞有部分原因是使用不當(dāng)和維護(hù)不到位，尤其是渠道襯砌機(jī)。每次澆筑完成后和開倉澆筑前，宜全面檢查襯砌機(jī)，包括振搗設(shè)備、行走系統(tǒng)、布料系統(tǒng)、軌道、供電系統(tǒng)、設(shè)備撓度、收面抹光系統(tǒng)等，不但

23、能夠及時(shí)得知襯砌機(jī)運(yùn)行情況，還能及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障隱患點(diǎn)、排除隱患，減少設(shè)備故障率。襯砌機(jī)的振搗型式多樣，每臺襯砌機(jī)的振搗設(shè)備數(shù)量多，振搗設(shè)備易出現(xiàn)故障，影響襯砌質(zhì)量。在施工過程中，要重點(diǎn)檢查振搗設(shè)備的工作情況，發(fā)現(xiàn)損壞的，及時(shí)更換。目前使用襯砌機(jī)存在不同的優(yōu)缺點(diǎn)，施工中，作業(yè)人員可以通過試驗(yàn)摸索后，在廠家技術(shù)人員的指導(dǎo)下適當(dāng)改進(jìn)襯砌設(shè)備，使其更便于施工。3.測量3.1控制點(diǎn)的布置及施測（1）根據(jù)提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)加密渠道測量控制點(diǎn)和參考標(biāo)高，200m左右一個(gè)控制點(diǎn)（渠道轉(zhuǎn)彎處、橋梁兩側(cè)可適當(dāng)加密控制點(diǎn)布設(shè)），梅花形布置。控制點(diǎn)的基礎(chǔ)應(yīng)相對穩(wěn)定，位置應(yīng)盡量選擇施工干擾較小的地方。（2）布設(shè)的控制點(diǎn)離渠

24、道設(shè)計(jì)開口線外23m范圍外，控制點(diǎn)相互通視。（3）渠道加密控制點(diǎn)測設(shè)可布設(shè)全站儀導(dǎo)線或GPS布設(shè)。（4）所有控制點(diǎn)設(shè)專人保護(hù)，定期巡視，避免破壞。（5）宜定期校核測量控制點(diǎn)（一般為3個(gè)月或者半年），若發(fā)生變化應(yīng)立即停止使用，并復(fù)測控制點(diǎn)范圍內(nèi)的渠道襯砌斷面。3.2渠道襯砌施工測量控制（1）渠道粗削坡渠道粗削現(xiàn)場測量人員使用GPS移動(dòng)站或全站儀控制渠道預(yù)留保護(hù)層的粗削坡，對現(xiàn)場施工挖掘機(jī)進(jìn)行跟蹤測量，嚴(yán)格控制削坡預(yù)留保護(hù)層。（2）渠道精削坡人工精削坡人工渠道精削坡使用精度足夠的全站儀或GPS控制，全站儀測量高程精度不夠時(shí)還應(yīng)配置水準(zhǔn)儀，測量人員跟班作業(yè)，防止欠挖，避免超挖。渠口（底）邊線的允許偏

25、差：直線段±20mm，曲線段±50mm。渠道精削坡時(shí)，嚴(yán)格按照測量施工記錄表允許誤差（0-10mm）控制。坡腳和坡肩處每個(gè)8m或10m布設(shè)控制樁（曲線段渠道可適當(dāng)加密），控制樁可使用10鋼筋或其他不宜變形損壞的材料；渠道坡面橫向1/4處、1/2處、3/4處固定10鋼筋，并用紅漆在鋼筋上標(biāo)出襯砌混凝土面標(biāo)高，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)高程掛線；人工自上而下精修整平，用鋼卷尺隨時(shí)量測，控制精削坡的高程，并采用2m靠尺（刮杠）控制削坡平整度。渠底精削坡可參照渠坡精削坡測量控制方法。機(jī)械精削坡機(jī)械精削坡測量控制的重點(diǎn)是軌道和削坡機(jī)的撓度。軌道的相對位置及高程一般使用全站儀和水準(zhǔn)儀（全站儀的精度足

26、夠時(shí)，可不配水準(zhǔn)儀）控制，也可以使用精度足夠的GPS控制。軌道高程應(yīng)盡量與渠道頂（底）板高程保持相對一致，不一致時(shí)可采取相應(yīng)的調(diào)整措施。削坡機(jī)一般利用上下兩條平行于渠道中心線的軌道作為基準(zhǔn)線?；鶞?zhǔn)線的定位使用定位樁控制，定位樁間距一般為6m，其中彎道段定位樁間距一般為3m?；鶞?zhǔn)線的位置的水平誤差為±5mm，垂直誤差為±2mm。軌道鋪設(shè)固定完成后，使用測量儀器調(diào)整削坡機(jī)機(jī)架至設(shè)計(jì)坡比，并校核削坡機(jī)撓度，根據(jù)機(jī)架位置和預(yù)留保護(hù)層厚度初步確定進(jìn)刀深度和削坡次數(shù)。施工中，測量人員應(yīng)跟班作業(yè)，及時(shí)校核坡面高程，并調(diào)整進(jìn)刀深度。（3）排水溝槽排水溝槽開挖定位主要采用全站儀放線控制，放線

27、控制點(diǎn)按照直線段1020m一個(gè)，曲線段5m左右一個(gè)，在各個(gè)控制點(diǎn)之間掛線或墨斗彈線（排水板刻槽定位使用）定位，同時(shí)定位逆止閥的位置。定位完成后，人工開挖溝槽，開挖過程中，隨時(shí)使用鋼尺量測溝槽的寬度和深度。（4）砂礫石（粗砂）鋪設(shè)人工鋪設(shè)砂礫石（粗砂）人工鋪設(shè)砂礫石（粗砂）的高程控制與人工精削坡測量控制類似。砂礫石虛鋪完成后，可利用坡面控制樁掛線檢查高程，厚清薄補(bǔ)，壓實(shí)完成后，使用測量儀器校核坡面高程。機(jī)械鋪設(shè)砂礫石（粗砂）按照鋪料方向劃分有兩種類型，第一種類型鋪砂機(jī)是沿渠坡方向自上向下刮砂鋪砂，第二種類型鋪砂機(jī)是沿水流方向一次性鋪設(shè)到位。兩種鋪砂機(jī)測量控制的共同點(diǎn)是軌道和機(jī)架的撓度，控制方法參

28、照削坡機(jī)控制方法。第一種鋪砂機(jī)鋪設(shè)砂礫石的精度和平整度稍差一點(diǎn)，鋪設(shè)完成后宜利用坡面控制樁掛線檢查高程，厚清薄補(bǔ)。第二種鋪砂機(jī)鋪設(shè)砂礫石的平整度和精度相對較好，但是容易出現(xiàn)局部材料不足，施工中應(yīng)及時(shí)補(bǔ)平。壓實(shí)完成后，均需使用測量儀器校核坡面高程。（5）混凝土襯砌混凝土襯砌測量控制的重點(diǎn)是軌道、襯砌機(jī)機(jī)架撓度和坡比、模板。軌道的測量控制參照削坡機(jī)。襯砌機(jī)機(jī)架撓度和坡比使用測量儀器控制校核或調(diào)整。模板定位使用測量儀器或者控制樁量測控制，按施工圖紙成型斷面測量放線，使用槽鋼作為上、下邊模板，分別安裝在上口設(shè)計(jì)邊線和坡腳設(shè)計(jì)分縫處。模板采用槽鋼、鋼筋焊接而成，固定必須牢靠，模板安裝高程可采用控制樁量測

29、控制，誤差控制在2mm以內(nèi)。齒槽部位的混凝土高程直接影響渠底高程，齒槽部位的模板務(wù)必固定牢靠，振搗過程避免模板變形等，澆筑完成后，可在齒槽部位每隔約200m標(biāo)記控制點(diǎn)，用作控制渠底高程。上口邊緣線、底腳線可采用掛線控制，模板固定牢靠后，在模板上標(biāo)記上口邊緣線、底腳線控制點(diǎn)，混凝土振搗完成后，在控制點(diǎn)之間掛線控制。在以上基礎(chǔ)上，混凝土面板厚度基本能夠得到保障，為了避免出現(xiàn)誤差，澆筑過程中可使用鋼板尺等工具實(shí)時(shí)檢測混凝土厚度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。4工藝試驗(yàn)及作業(yè)指導(dǎo)書渠道襯砌施工部分工序需要通過工藝試驗(yàn)確定施工參數(shù)，主要包括：粗砂的壓實(shí)、砂礫石的壓實(shí)、復(fù)合土工膜的熱熔焊接及粘接、混凝土襯砌施工。渠道

30、襯砌施工應(yīng)在工藝試驗(yàn)基礎(chǔ)上結(jié)合實(shí)際編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，一線的管理人員和技術(shù)人員應(yīng)熟練掌握并有針對性地向每一個(gè)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。工藝試驗(yàn)應(yīng)在監(jiān)理人批準(zhǔn)的施工方案基礎(chǔ)上，針對具體施工人員、經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料、確定施工機(jī)械及不同環(huán)境條件下實(shí)施，目的是為了確定合理的施工參數(shù)，給資源配置提供較為合理的依據(jù)，確保又好又快完成各道工序施工，進(jìn)而形成流水作業(yè)，提高施工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。管溝粗砂一般采用振搗棒或平板振動(dòng)器振搗壓實(shí)，工藝試驗(yàn)應(yīng)確定粗砂的含水率、振搗棒（振動(dòng)板）的功率、振搗時(shí)間、振搗間距、壓實(shí)厚度、遍數(shù)、行走速度等。施工中，若材料的技術(shù)指標(biāo)有波動(dòng)時(shí)，需及時(shí)重新做振搗（壓實(shí)）試驗(yàn)，調(diào)整施工參數(shù)。砂礫

31、石（粗砂）墊層一般采用平板振動(dòng)器壓實(shí)，工藝試驗(yàn)應(yīng)確定振動(dòng)器的功率、含水率、虛鋪厚度（壓實(shí)系數(shù)）、壓實(shí)遍數(shù)、行走速度等參數(shù)。施工中，若材料的技術(shù)指標(biāo)有波動(dòng)時(shí)，需及時(shí)重新做壓實(shí)試驗(yàn)，調(diào)整施工參數(shù)。復(fù)合土工膜接縫熱熔焊接一般采用熱合爬行機(jī)焊接，工藝試驗(yàn)要確定不同環(huán)境溫度、濕度條件下的焊接溫度、行走速度（焊機(jī)的檔位）等。每班作業(yè)前應(yīng)先做工藝試驗(yàn)確定當(dāng)天環(huán)境條件下的施工參數(shù)。復(fù)合土工膜的粘接一般采用KS膠，工藝試驗(yàn)應(yīng)確定KS膠的粘接溫度、涂膠厚度、搭接寬度等。工藝試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)委托有資質(zhì)的單位檢測相關(guān)指標(biāo)，確定施工參數(shù)。施工過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝試驗(yàn)確定的施工參數(shù)。渠道襯砌大面積采用機(jī)械襯砌，橋梁等構(gòu)筑物交叉

32、部位采用人工襯砌。渠道機(jī)械襯砌工藝試驗(yàn)主要確定混凝土的坍落度、虛鋪厚度、機(jī)械的行走速度、抹面時(shí)機(jī)等。人工襯砌一般采用振搗梁或振搗棒振搗，手扶式磨光機(jī)抹面，人工壓光。人工襯砌工藝試驗(yàn)主要確定混凝土的坍落度、虛鋪厚度、振搗梁的行走速度、振搗棒的振搗時(shí)間及間距、抹面時(shí)機(jī)等。抹面時(shí)機(jī)宜通過不同環(huán)境下的混凝土強(qiáng)度增長時(shí)間確定。施工參數(shù)一經(jīng)確定，不宜隨意改變。主要人員如機(jī)械設(shè)備操作人員、焊（粘）接人員、收面壓光人員等應(yīng)保持穩(wěn)定。若焊（粘）接人員、材料廠家發(fā)生變化，應(yīng)重新做工藝試驗(yàn)，確定施工參數(shù)。施工中，隨著工程的進(jìn)展，施工單位技術(shù)質(zhì)量部門應(yīng)結(jié)合工藝試驗(yàn)和現(xiàn)場實(shí)際情況及時(shí)修訂作業(yè)指導(dǎo)書。5渠床整理渠床整理包

33、括渠坡渠床整理、渠底渠床整理、坡面防護(hù)。渠坡渠床整理包括渠坡粗削坡和渠坡精削坡。渠底渠床整理包括渠底粗開挖、精開挖。5.1渠坡渠床整理渠坡粗削坡（1）資源配置及工效每個(gè)作業(yè)面配置1臺挖掘機(jī)，自卸汽車若干，挖掘機(jī)配置2名操作人員，測量員、技術(shù)員各1名。挖掘機(jī)保證24小時(shí)作業(yè)，預(yù)留約1015cm精削坡保護(hù)層，以22m渠坡為例，非改性土的土質(zhì)渠坡粗削坡的施工效率為80100m/d（開挖預(yù)留保護(hù)層4060cm），改性土渠坡粗削坡的施工效率6070m/d（開挖預(yù)留保護(hù)層4060cm）。（2）施工方法渠坡粗削坡一般使用挖掘機(jī)，采用“先抽槽，后擴(kuò)挖”的開挖方法。非改性土的土質(zhì)渠坡粗削坡時(shí)，挖掘機(jī)的挖齒端頭上

34、宜焊接刮板，保證粗削坡的平整度。改性土坡面粗削坡時(shí)，挖掘機(jī)的挖齒端頭上不宜焊接刮板，以利于粗削坡施工。抽槽以50100m為單位，沿渠道方向每隔約10米（水泥改性土基面的抽槽間距應(yīng)適當(dāng)減?。┯猛诰驒C(jī)自上而下開挖一道約1m寬的槽子，抽槽過程用全站儀或GPS等測量儀器現(xiàn)場跟蹤控制。精削坡的保護(hù)層宜控制在10cm15cm之間。粗削坡相鄰兩個(gè)槽子之間坡面可直接用挖掘機(jī)自上向下挖除。當(dāng)渠坡土積累到一定量后，將渠坡土轉(zhuǎn)至坡腳位置，挖掘機(jī)裝土，自卸汽車運(yùn)至指定的堆放地。渠坡粗削坡亦可以采用沿渠道方向依次開挖的方法。此開挖方法測量控制相對復(fù)雜，可在坡面上沿渠道方向間隔510m設(shè)置1排沿渠坡方向的高程控制樁，沿渠

35、坡方向的高程控制樁宜間隔5m布設(shè)，用于控制粗削坡的精度。（3）質(zhì)量控制要點(diǎn)除上述施工方法中提到的質(zhì)量控制要點(diǎn)外（如測量、控制超挖等），還要注意以下事項(xiàng)：挖掘機(jī)應(yīng)性能良好，施工中應(yīng)保證日常的維護(hù)管理，確保運(yùn)行正常。選用技術(shù)熟練的挖掘機(jī)操作手，加強(qiáng)培訓(xùn)，現(xiàn)場考核合格后上崗，并保持人員穩(wěn)定。測量人員跟班作業(yè)，采用GPS等測量儀器適時(shí)校核坡面，留足精削坡保護(hù)層，避免超挖。5.1.2渠坡精削坡渠坡精削坡包括人工精削坡和機(jī)械精削坡，機(jī)械精削坡亦可分為松土式削坡機(jī)精削和出土式削坡機(jī)精削坡。松土式削坡機(jī)精削坡是指削坡機(jī)松土、人工配合挖掘機(jī)清理基面。出土式削坡機(jī)精削坡是指削坡機(jī)邊削坡邊通過皮帶機(jī)將渣土轉(zhuǎn)運(yùn)出坡面

36、。按照基面土質(zhì)的不同主要分為非改性土的土質(zhì)渠坡和改性土渠坡，兩者的施工方法一致，差別重要是資源配置和工效。（1）資源配置及工效人工精削坡非改性土的土質(zhì)渠坡每個(gè)作業(yè)面每班配置挖掘機(jī)1臺、普工8人（精削坡）、普工57（開挖排水溝槽，縱向雙排、橫向每16m一排）、測量員、技術(shù)員各1人（可與粗削坡人員一致）。以22m渠坡為例，施工效率為3040m/班（預(yù)留保護(hù)層厚度1015cm）。改性土渠坡每個(gè)作業(yè)面配置挖掘機(jī)12臺，每班配置普工30人，測量員、技術(shù)員各1人（可與粗削坡人員一致）。以22m渠坡為例，施工效率為2025m/班（預(yù)留保護(hù)層厚度1015cm）。松土式削坡機(jī)精削坡松土式削坡機(jī)主要用于非改性土的

37、土質(zhì)渠坡。非改性土的土質(zhì)渠坡每個(gè)作業(yè)面配置削坡機(jī)1臺、挖掘機(jī)1臺（可與其他施工共用）、汽車若干（可與其他施工共用），每班配置操作手1人、輔助人員1人、挖掘機(jī)1臺、普工2人（清掃基面）、普工10人開挖排水溝槽（縱向雙排、橫向每16m一排），還應(yīng)配置相應(yīng)的技術(shù)員和鋪設(shè)軌道人員。以22m渠坡為例，粗削坡預(yù)留保護(hù)層1015cm，施工效率為80100m/d。出土式削坡機(jī)精削坡非改性土的土質(zhì)渠坡每個(gè)作業(yè)面配置削坡機(jī)1臺，每班配置操作手1人、輔助人員1人，挖掘機(jī)1臺（可與其他施工共用）、汽車若干（可與其他施工共用），還應(yīng)配置相應(yīng)的技術(shù)員和鋪設(shè)軌道人員。以22m渠坡為例，粗削坡預(yù)留保護(hù)層10cm以下，削坡機(jī)可

38、一次精削到位，效率為7080m/d。改性土渠坡每個(gè)作業(yè)面配置削坡機(jī)1臺，每班配置操作手1人、輔助人員1人，挖掘機(jī)1臺、汽車若干，還應(yīng)配置相應(yīng)的技術(shù)員和鋪設(shè)軌道人員。以22m渠坡為例，粗削坡預(yù)留保護(hù)層1015cm，施工效率為4060m/d。（2）施工方法人工精削坡人工精削坡以人工為主，挖掘機(jī)配合為輔，主要工具是平頭鐵鍬和洋鎬。<1>精確放樣。沿坡面每8m或10m自上而下掛一條順坡線（線比設(shè)計(jì)坡面高出20cm左右），每兩根順坡線之間掛一條可以自上而下移動(dòng)的橫線，<2>人工配合挖機(jī)精削坡。根據(jù)測量放線位置從上到下精削坡，邊削坡邊使用鋼卷尺或鋼尺等量測器具控制削坡的厚度，精削到

39、位后，適時(shí)使用2m鋁合金靠尺（或刮杠）檢查平整度，并及時(shí)修整。<3>清除削坡土。堆土過多時(shí)，挖掘機(jī)轉(zhuǎn)至坡腳處，自卸汽車或其他運(yùn)輸工具運(yùn)至指定堆放地。<4>清掃坡面。精削坡完成后，使用掃帚等清掃工具將坡面浮土清掃干凈，通過驗(yàn)收后及時(shí)進(jìn)行下一道工序施工。松土式削坡機(jī)精削<1>軌道安裝軌道測量控制參照“3.2渠道襯砌施工測量控制”的有關(guān)內(nèi)容。軌道一般由方鋼和鋼板焊接加工而成，每節(jié)軌道的長度3m6m不等。軌道宜采用鋼釬固定。為了保證軌道的穩(wěn)定性，應(yīng)首先確定地基承載力是否滿足機(jī)械運(yùn)行要求，否則應(yīng)采取加固措施（如增加混凝土墊層、加大軌道與基礎(chǔ)的接觸面積等）。<2&

40、gt;設(shè)備就位及調(diào)試軌道加固完成后，采用吊車輔助安裝削坡機(jī)。設(shè)備就位后，使用測量儀器將削坡機(jī)的機(jī)架調(diào)整到與設(shè)計(jì)坡比一致并校核削坡機(jī)的撓度。<3>松土式削坡機(jī)松土調(diào)試完成后，利用測量儀器校核坡面高程，根據(jù)校核結(jié)果調(diào)整削坡進(jìn)刀深度及精削次數(shù)，確保削坡質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。削坡機(jī)作業(yè)完成后，松動(dòng)土體仍然留在原位，對基礎(chǔ)面起到保護(hù)作用。<4>人工配合挖掘機(jī)清理人工配合挖掘機(jī)自上向下清理松土，并裝車運(yùn)至指定堆放地。清理過程中，采用測量儀器校核坡面高程，使用2m鋁合金靠尺（或刮杠）檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不合格的及時(shí)修整至滿足質(zhì)量要求。<5>清掃坡面精削坡完成后，使用掃帚等清掃工具

41、將坡面浮土清掃干凈，通過驗(yàn)收后及時(shí)進(jìn)行下一道工序施工。出土式削坡機(jī)精削坡出土式削坡機(jī)精削坡的“軌道安裝”、“設(shè)備就位及調(diào)試”、“清掃坡面”的方法與松土式削坡機(jī)精削一致，不同的是出土式削坡機(jī)將保護(hù)層土體松動(dòng)后，通過皮帶機(jī)直接把松土運(yùn)至渠底或渠頂。削坡過程中，適時(shí)采用測量儀器校核坡面高程，使用2m鋁合金靠尺（或刮杠）檢查平整度，發(fā)現(xiàn)不合格的及時(shí)修整至滿足質(zhì)量要求。此種削坡方式一般一次性精削到位，應(yīng)注意坡面保護(hù)。（3）質(zhì)量控制要點(diǎn)除上述施工方法中提到的質(zhì)量控制要點(diǎn)外（如平整度、超欠挖問題等），還要注意以下事項(xiàng)：粗削坡時(shí)應(yīng)留足保護(hù)層，精削坡主要以人工或削坡機(jī)械為主，尤其要避免過度依賴挖掘機(jī)。削坡機(jī)的撓

42、度宜定期校核，一般每一個(gè)作業(yè)循環(huán)開始前應(yīng)校核其撓度，作業(yè)過程中，若發(fā)現(xiàn)削坡機(jī)撓度出現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)校核調(diào)整。對于存在超挖、干裂或雨水沖刷的基面應(yīng)采取相應(yīng)的工程處理措施，以避免對渠道穩(wěn)定造成不利影響。超挖深度超過設(shè)計(jì)或規(guī)范允許值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)坡處理，補(bǔ)坡處理方案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。填方、半填方段渠道在削坡完成后，應(yīng)檢查渠坡的填筑質(zhì)量，若局部存在坡面壓實(shí)度不足或?qū)娱g虛土等，應(yīng)及時(shí)處理。5.2渠底渠床整理渠底渠床整理主要包括：粗開挖、精開挖。渠底排水溝開挖與渠底渠床整理同步進(jìn)行。5.2.1渠底粗開挖（1）資源配置及工效渠底粗開挖是指挖掘機(jī)開挖距離兩側(cè)坡腳1.0m左右渠底，人工開挖坡腳附近1.0m

43、范圍內(nèi)渠底。非改性土土質(zhì)渠底每班配置普工8人，測量人員1人，挖掘機(jī)2臺，推土機(jī)1臺，自卸車若干。以寬度為20m的渠底為例，工作效率為80100m/班（開挖預(yù)留保護(hù)層40cm以下）。改性土渠底每班配置普工8人，測量人員1人，技術(shù)員1人，挖掘機(jī)2臺，推土機(jī)一臺，自卸車若干臺。以寬度為20m的渠底為例，工作效率為5060m/班。（2）施工方法高程控制渠底粗開挖的預(yù)留保護(hù)層可參照坡腳齒槽混凝土的頂高程控制。人工開挖坡腳位置為避免挖掘機(jī)施工破壞渠坡預(yù)留的復(fù)合土工膜，坡腳位置的土體采用人工清理，范圍約為1m，將開挖土堆放至坡腳外側(cè)2米左右，便于機(jī)械開挖時(shí)清除。挖掘機(jī)配合推土機(jī)施工挖掘機(jī)配合推土機(jī)開挖人工開

44、挖預(yù)留部分渠底。使用推土機(jī)清理渠底建基面高程20cm以上的渠底土，挖掘機(jī)配合裝車清運(yùn)，完成一段距離后，使用挖掘機(jī)倒退法清理剩余渠底土至精開挖預(yù)留保護(hù)層高程（預(yù)留保護(hù)層控制在10cm以下為宜）。開挖土清運(yùn)挖掘機(jī)裝車清運(yùn)至指定堆放地。（3）質(zhì)量控制要點(diǎn)除上述施工方法中提到的質(zhì)量控制要點(diǎn)外（如測量、控制超挖等），還要注意以下幾點(diǎn)：參照“5.1.1渠坡粗削坡”的“質(zhì)量控制要點(diǎn)”。人工開挖坡腳位置時(shí)，應(yīng)將預(yù)留復(fù)合土工膜保護(hù)到位，避免破壞。5.2.2渠底精開挖（1）資源配置及工效渠底精開挖一般與排水溝槽同步進(jìn)行，人工清理基面、開挖排水溝。非改性土土質(zhì)渠底每班配置普工18人，挖掘機(jī)1臺，自卸車若干。以寬度為

45、20m的渠底，橫向排水溝每隔16m一道，縱向排水溝兩排為例，工作效率為4060m/班。改性土渠底每班配置普工18人，挖掘機(jī)1臺，小型挖機(jī)1臺（開挖中間縱向排水溝），自卸車若干。以寬度為20m的渠底，1道縱向排水溝為例，工作效率為4050m/班。若排水溝槽增加或減少，要保證上述工效，應(yīng)相應(yīng)增加或減少資源配置。（2）施工方法測量控制渠底精開挖宜設(shè)置高程控制樁，設(shè)置方法參照“3.2渠道襯砌施工測量控制”的相關(guān)內(nèi)容。人工配合挖掘機(jī)精開挖首先人工開挖渠底兩側(cè)1m范圍的渠底和渠底排水溝，然后人工配合挖掘機(jī)倒退法開挖渠底中部（排水溝開挖同步進(jìn)行）。邊開挖邊使用鋼卷尺或鋼尺等量測器具控制開挖的厚度，精開挖到位

46、后，適時(shí)使用2m鋁合金靠尺（或刮杠）檢查平整度，并及時(shí)修整。開挖土達(dá)到一定量后，挖掘機(jī)裝車運(yùn)至指定堆放地。改性土渠底一般中間設(shè)置一道縱向排水溝，無橫向排水溝?？v向排水溝采用小型挖機(jī)配合人工開挖。小型挖掘機(jī)基本開挖成型，人工精修至設(shè)計(jì)尺寸。清理浮土精開挖完成后，使用掃帚等清掃工具將基面浮土清掃干凈，通過驗(yàn)收后及時(shí)進(jìn)行下一道工序施工。（3）質(zhì)量控制要點(diǎn)除上述施工方法中提到的質(zhì)量控制要點(diǎn)外（如測量、控制超挖等），還要注意以下幾點(diǎn)：參照“5.1.2渠坡精削坡”的“質(zhì)量控制要點(diǎn)”的相關(guān)內(nèi)容。精開挖應(yīng)采用倒退法，避免挖機(jī)等破壞建基面。人工開挖坡腳位置時(shí)，應(yīng)將預(yù)留復(fù)合土工膜保護(hù)到位，避免破壞。5.3基面防護(hù)

47、基面防護(hù)主要是防開裂、防沖刷、防凍。（1）基面應(yīng)盡量避免長時(shí)間裸露或暴曬，否則應(yīng)采取有效措施保護(hù)（如彩條布、土工膜、砂礫料、粗砂等）。（2）基面應(yīng)避免雨水沖刷，雨季前應(yīng)合理布置排水通道，渠頂設(shè)置擋水埂；若出現(xiàn)強(qiáng)降雨天氣，宜采用彩條布或塑料布遮蓋基面。（3）根據(jù)各自工程的特點(diǎn)，認(rèn)真規(guī)劃好渠道排水通道，盡量避免出現(xiàn)雨淋溝，同時(shí)加強(qiáng)巡視，若發(fā)現(xiàn)雨淋溝應(yīng)及時(shí)處理，避免雨淋溝越?jīng)_越大。（4）低溫季節(jié)不宜大面積精削坡施工，粗削坡預(yù)留保護(hù)層厚度應(yīng)大于當(dāng)?shù)刈畲髢鐾辽疃取?.4超挖處理超挖深度超過設(shè)計(jì)或規(guī)范允許值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)坡處理。當(dāng)超挖面積較大，需補(bǔ)土填筑時(shí)，應(yīng)采用專門夯具夯實(shí)，通過工藝試驗(yàn)確定夯具的夯實(shí)參數(shù)

48、，應(yīng)采用連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓。對于無砂礫石（粗砂）墊層的襯砌基礎(chǔ)面，采取如下處理措施：（1）對于渠坡削坡后超挖大于20mm，但平整度滿足規(guī)范要求的（不大于10mm/2m），可直接在坡面進(jìn)行土工膜鋪設(shè)及襯砌混凝土澆筑，通過增加渠坡襯砌混凝土板厚度以保證渠坡斷面滿足設(shè)計(jì)要求。（2）對于渠坡削坡后超挖大于20mm，平整度不滿足規(guī)范要求（大于10mm/2m），以及局部超挖形成的小坑、凹凸不平區(qū)域，在超挖范圍先采用不小于M5水泥砂漿回填，使坡面平順滿足平整度要求，然后在此基礎(chǔ)上進(jìn)行土工膜鋪設(shè)及渠坡襯砌混凝土澆筑。對于設(shè)計(jì)有砂礫石（粗砂）墊層的襯砌基礎(chǔ)面，局部超挖垂直設(shè)計(jì)坡面深度不大于10cm的，用砂

49、墊層找平；局部超挖垂直設(shè)計(jì)坡面深度大于10cm的，用M5砂漿找平后再鋪砂墊層。設(shè)計(jì)單位根據(jù)超挖情況及范圍提出專門技術(shù)要求的，按設(shè)計(jì)要求處理。5.5工法控制要點(diǎn)加密測量，避免欠挖，減少超挖，保護(hù)到位。6永久排水系統(tǒng)永久排水系統(tǒng)主要包括：排水溝槽的開挖，透水管（排水板）的鋪設(shè)，三通、四通安裝，粗砂填筑、振搗，逆止閥安裝等。6.1排水溝槽的開挖軟式透水管配合粗砂排水系統(tǒng)排水溝槽開挖渠底軟式透水管配合粗砂排水系統(tǒng)排水溝槽的開挖一般隨渠底粗削坡同步進(jìn)行，本小節(jié)以渠坡的軟式透水管配合粗砂排水系統(tǒng)排水溝槽開挖為主。（1）資源配置及工效非改性土土質(zhì)基面的資源配置及工效參照“渠床整理”章節(jié)改性土基面每個(gè)作業(yè)面配

50、置1臺小型挖機(jī)，普工35人（可與渠床整理人員安排一并考慮），施工效率為完成80100m/班（排水溝長度）（2）施工方法原狀土和換填土基面排水溝槽的開挖一般采用人工開挖，也可采用小型挖機(jī)配人工開挖。人工使用鐵鍬、洋鎬、風(fēng)鎬等工具開挖。測量定位基面開挖到位后，測量放線確定溝槽的開挖邊線，可采用掛線或者灑白灰等措施標(biāo)識。人工開挖（或人工配合小型挖機(jī)開挖）較軟的土質(zhì)基面可采用鐵鍬直接挖除，較硬的土質(zhì)基面可采用洋鎬開挖，鐵鍬修整，改性土基面可采用風(fēng)鎬、洋鎬開挖，鐵鍬修整。若排水溝槽與精削坡（精開挖）同步開挖時(shí)，可采用小型挖機(jī)開挖，人工修整，否則，不宜使用小型挖機(jī)作業(yè)，避免擾動(dòng)建基面。清運(yùn)開挖土排水溝槽的

51、開挖土宜轉(zhuǎn)至坡腳位置，隨渠道削坡土或其他一同轉(zhuǎn)運(yùn)至制定堆放地。（3）質(zhì)量控制要點(diǎn)除上述施工方法中提到的質(zhì)量控制要點(diǎn)外（如測量），還要注意以下事項(xiàng)：開挖時(shí)，隨時(shí)使用量測工具檢測溝槽寬度和深度，避免超欠挖，確保開挖尺寸符合設(shè)計(jì)尺寸。開挖成型后的排水溝槽邊緣不宜發(fā)生人員踩踏或其他有可能導(dǎo)致邊緣土體掉落的事件。排水溝槽開挖完成驗(yàn)收后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下道工序施工，避免長時(shí)間暴露，減少或避免排水溝槽四周干裂。排水板排水系統(tǒng)排水溝槽開挖（1）資源配置及工序以22m改性土渠坡為例（5道縱向或斜向排水溝槽、橫向排水溝槽4m一道），每個(gè)作業(yè)面每班配2530人（含排水板鋪設(shè)人員），施工效率約為2530m/班（渠到方向長

52、度）。（2）施工方法水泥改性土基面排水板溝槽開挖分人工開挖和刻槽機(jī)開挖兩種。本次主要介紹人工開挖。測量定位基面開挖到位后，測量放線確定溝槽位置，一般采用墨斗彈線定位。人工開挖測量定位后，采用手持切割機(jī)切邊，切邊深度宜不大于排水溝槽深度為準(zhǔn)，而后使用洋鎬等工具挖除槽內(nèi)土體。清運(yùn)開挖土人工清理開挖土至坡腳部位，隨其他開挖土由挖機(jī)裝車清運(yùn)至指定堆放地。（3）質(zhì)量控制要點(diǎn)除上述施工方法中提到的質(zhì)量控制要點(diǎn)外（如測量控制），還要參照“6.1.1軟式透水管配合粗砂排水系統(tǒng)排水溝槽開挖”的“質(zhì)量控制要點(diǎn)”。改性土渠底排水系統(tǒng)改性土渠底基面一般設(shè)置1道縱向排水溝和一定厚度的砂礫石（粗砂）反濾層。排水溝的人員配

53、置及工效和施工方法參照“5.2.2渠底精開挖”的相關(guān)重點(diǎn)。砂礫石（粗砂）反濾層參照“7.2渠底砂礫石墊層（反濾系統(tǒng)）”。6.2透水管（排水板）鋪設(shè)6.2.1軟式透水管鋪設(shè)（1）資源配置及工序軟式透水管鋪設(shè)一般與管溝粗砂同步進(jìn)行，每個(gè)作業(yè)面配置10人，每班可完成300m（排水溝長度）的軟式透水管鋪設(shè)、管溝粗砂回填及振搗施工。（2）施工方法鋪設(shè)溝槽底部粗砂排水溝槽開挖驗(yàn)收完成后，在溝槽底部鋪設(shè)符合設(shè)計(jì)要求的粗砂并壓實(shí)。鋪設(shè)軟式透水管按照管溝節(jié)點(diǎn)、四通的位置裁剪長度合適的軟式透水管。人工鋪設(shè)軟式透水管，同時(shí)使用鋼尺等量測工具定位并人工調(diào)整軟式透水管與溝槽側(cè)壁的距離至設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并及時(shí)間隔2m左右

54、采用粗砂包裹固定，保證順直度。（3）質(zhì)量控制要點(diǎn)除上述施工方法中提到的質(zhì)量控制要點(diǎn)外（如測量控制、順直度等），還要注意以下事項(xiàng)：管溝底部粗砂的厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，避免軟式透水管直接接觸管溝底部。鋪設(shè)完成后，及時(shí)進(jìn)行下一道工序施工，避免人為踩踏破壞。6.2.2排水板鋪設(shè)（1）資源配置及工效排水板鋪設(shè)人員安排參照“6.1.2排水板排水系統(tǒng)排水溝槽開挖”的“（1）資源配置及工序”（2）施工方法下料根據(jù)設(shè)計(jì)的“人”字型或“十”字型角度下料，以保證排水板銜接緊密，排水板包裹土工布。鋪設(shè)從坡頂向坡腳鋪設(shè)，人字型排水板的連接角度要適宜，同時(shí)要保證人字型排水板與直線型排水板的連接效果，包裹土工布之間采用織物編

55、織連接成一體。排水板鋪設(shè)要整齊平整、緊貼基面、固定牢固、不得出現(xiàn)局部懸空現(xiàn)象，排水板溝槽局部不平整部位可采用粗砂找平或按照設(shè)計(jì)要求處理；包裹土工布之間采用織物編織連接成一體，應(yīng)完整無破損。（3）質(zhì)量控制要點(diǎn)除上述施工方法中提到的質(zhì)量控制要點(diǎn)外（如連接、固定、找平等），還要注意以下事項(xiàng)：排水板施工完成后，采取有效的措施保護(hù)，避免人為破壞。鋪設(shè)完成后及時(shí)檢查鋪設(shè)質(zhì)量，保持板面平整、潔凈。6.3三通、四通安裝（1）資源配置及工效三通、四通安裝的人員配置包含在“6.2.1軟式透水管鋪設(shè)”人員配置中。（2）施工方法軟式透水管的端部扣入三通、四通內(nèi)，使軟式透水管端部達(dá)到三通、四通連接段底部。在軟式透水管外

56、部包裹一層土工布，并采用22#（直徑約為0.7mm）鉛絲固定牢靠（見下圖）。完成安裝后的四通（3）質(zhì)量控制要點(diǎn)除上述施工方法中提到的質(zhì)量控制要點(diǎn)外（如連接牢靠等），還要注意以下事項(xiàng)：安裝前，要先檢查軟式透水管、三通、四通內(nèi)有無雜物，并將雜物清理干凈。軟式透水管扣入三通、四通的長度要足夠長，保證連接牢靠。軟式透水管進(jìn)入三通需斷開，保證匯水通過連通管從逆止閥順暢排出。及時(shí)進(jìn)行下道工序施工，避免人為破壞。6.4粗砂填筑、振搗（1）資源配置及工效參照“6.2.1軟式透水管鋪設(shè)”的資源配置及工效（2）施工方法鋪砂采用裝載機(jī)或者小型運(yùn)輸車輛將粗砂運(yùn)至渠頂并傾倒至坡面。渠底管溝粗砂一般隨渠底精開挖由小型運(yùn)輸車輛轉(zhuǎn)運(yùn)至渠底，并分格堆放，否則可采用進(jìn)占法用砂礫料或粗砂鋪設(shè)一條運(yùn)輸?shù)缆愤\(yùn)輸粗砂，避免擾動(dòng)渠底基面。人工將粗砂均勻填入溝槽內(nèi)。振砂使用振搗棒振搗密實(shí)，局部不平整部位補(bǔ)砂并用平板振動(dòng)器壓實(shí)整平。注水振搗時(shí)邊注清水邊振搗，注水量以振搗后表面無明水為宜。振搗棒的插入深度以振搗棒端部距離