WMS_巨沃_歐莎

1、1 前言1 . 參考場(chǎng)景：歐莎蛇口倉(cāng)庫(kù)2 .參考價(jià)值：歐莎在電商行業(yè)的倉(cāng)庫(kù)管理方式及WM繇統(tǒng)應(yīng)用上很值得借鑒，有80%以上可參照實(shí)施和照搬。2 WM駭心1. 條碼管理：全面實(shí)行條碼化管理，倉(cāng)庫(kù)處處是條碼2. 庫(kù)位管理：庫(kù)存精確到庫(kù)位（SKU具體存放空間），補(bǔ)貨揀貨效率高3. 系統(tǒng)智能：補(bǔ)貨、備貨、揀貨系統(tǒng)分派，效率高合理性強(qiáng)4. 行為規(guī)范：無系統(tǒng)前置動(dòng)作無法實(shí)際出庫(kù)（配合倉(cāng)庫(kù)出入規(guī)章）3 詳解歐莎倉(cāng)庫(kù)：WMSZ用范圍：全倉(cāng)庫(kù)，除了一般倉(cāng)庫(kù)管理，WM蔽管ERP訂單流入倉(cāng)庫(kù)后的所有環(huán)節(jié)，打單、發(fā)貨、售后。1. 大貨入倉(cāng) 第一步：質(zhì)檢第二步：掃描裝箱裝箱原則：同一款、同一色、同碼，特殊情況可接受不同

2、碼但絕對(duì)不接受不同色掃描裝箱時(shí)不符合本原則的條碼掃描后會(huì)有錯(cuò)誤提示，每個(gè)箱子都有唯一編碼。（ 裝箱后一經(jīng)打開重新裝箱必須重新掃描） 裝箱后自動(dòng)打出貼紙，貼于箱子側(cè)面第三步：放入備貨區(qū)（整箱不會(huì)放入發(fā)貨區(qū)，發(fā)貨區(qū)只放散貨）A. 備貨區(qū)每個(gè)貨架貨位都編號(hào)貼有條碼B. 整箱上架不設(shè)款式分區(qū)規(guī)則，以碼放整齊為原則C. 紙箱放入貨架后掃描箱碼和貨架碼進(jìn)行整箱貨位綁定D. 補(bǔ)貨時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)指示取貨貨架、貨位。、（ 備貨區(qū)一人可輕松應(yīng)對(duì)大批量入倉(cāng)，純體力活，無需人工辨別整理）2.發(fā)貨區(qū)管理A.貨架管理貨架分組編號(hào)，設(shè)二維碼，通過手持設(shè)備掃描可知目前貨架商品庫(kù)存及庫(kù)存分布 情況，庫(kù)存緊張情況，近期出入流量。價(jià)值

3、：補(bǔ)貨量調(diào)整、優(yōu)化，最大化利用發(fā)貨區(qū)貨架B.庫(kù)位管理意義：SKU發(fā)貨區(qū)庫(kù)存管理、存放位置管理、最小化差異范圍(1) 發(fā)貨區(qū)庫(kù)位管理每個(gè)貨架劃分出一定數(shù)量的庫(kù)位， WM跋其分配編號(hào)生成二維碼發(fā)貨區(qū)庫(kù)位庫(kù)存低于警告值會(huì)發(fā)出補(bǔ)貨提醒補(bǔ)貨提醒直接指示備貨區(qū)貨架貨位，直接取貨補(bǔ)貨實(shí)行掃描上架，同一庫(kù)位不同 SKlfe碼不允許上架 簡(jiǎn)化盤點(diǎn)將SKUft大倉(cāng)的庫(kù)存細(xì)化至庫(kù)位，平時(shí)可以周期性對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)庫(kù)位 盤點(diǎn)降低庫(kù)位差異，有助于提高整倉(cāng)庫(kù)存準(zhǔn)確度(歐莎季度全盤庫(kù)存有效性控制在姒上)(3) 縮小庫(kù)存差異范圍追朔庫(kù)位差異，更容易發(fā)現(xiàn)庫(kù)存異常及管理問題細(xì)化到庫(kù)位管理，貨架上每個(gè) SKUff放位置、上架數(shù)量、流

4、量都可控(4) 優(yōu)化配貨工作多單合并批量配貨，根據(jù)庫(kù)位位置進(jìn)行揀貨路線優(yōu)化，通過S型路線揀貨,減少東跑西找。3 .庫(kù)存調(diào)撥A.備貨區(qū)整箱調(diào)撥，掃箱碼即可，自動(dòng)處理整箱內(nèi)貨品(備貨區(qū)只接受箱進(jìn)箱出，不接受散調(diào))B.發(fā)貨區(qū)調(diào)撥，掃描SKU碼即可取貨，系統(tǒng)自動(dòng)鎖定庫(kù)存制單4 .發(fā)貨A.打單B.配貨揀貨(1)每個(gè)配貨揀貨員有一個(gè)手持終端，登錄配貨員賬號(hào)(2)系統(tǒng)計(jì)算當(dāng)前在線配貨員數(shù)量(3)系統(tǒng)梳理訂單，根據(jù)一單多貨、一單一貨、貨品重量均勻分組形成任務(wù)組(4)打單員按照任務(wù)組批次打印快遞單、發(fā)貨單，并按任務(wù)組區(qū)分開(5)設(shè)專門的任務(wù)單貨柜，是一個(gè)個(gè)的小抽屜，抽屜上有編號(hào)和任務(wù)組編號(hào)對(duì)應(yīng)(6)打單員把分好

5、的任務(wù)組單據(jù)(快遞單和發(fā)貨單)放入對(duì)應(yīng)的任務(wù)抽屜(7)系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別空閑揀貨員，下發(fā)揀貨指令，并開始記錄響應(yīng)時(shí)間(揀貨員終端上可設(shè)置掛起，如上廁所、休息等，系統(tǒng)均有記錄)(8)揀貨員根據(jù)下發(fā)的任務(wù)組編號(hào)到對(duì)應(yīng)任務(wù)抽屜取單據(jù)，并開始揀貨(9)揀貨時(shí)每件衣服都要進(jìn)行掃描，確保該衣服屬于該揀貨員當(dāng)次揀貨任務(wù)以下為具體揀貨方式，有兩種形式形式一，專組：一單一貨組(1) 一單一貨任務(wù)組不穿插一單多貨(2) 一單一貨組不合并SKU依訂單配貨,根據(jù)訂單SKU庫(kù)位位置優(yōu)化為S型揀貨 路線，走倉(cāng)庫(kù)一遍所有訂單揀貨完成(3)揀貨員揀一件貨，貨上放對(duì)應(yīng)面單形式二，專組：一單多貨(1)合并訂單商品為一個(gè)統(tǒng)一揀貨單，不依

6、據(jù)訂單揀貨，依據(jù)揀貨單揀貨(2)揀貨單揀貨順序根據(jù)SKL®位位置優(yōu)化為S型揀貨路線(3)二次分揀，揀貨單所有貨品揀貨完成后，對(duì)貨品進(jìn)行按單分開，二次分揀使用 二次分揀專用貨架：掃描衣服SKUa碼即可自動(dòng)劃分區(qū)域，該區(qū)域燈亮所有衣服分配到貨架上后，掃描面單，區(qū)域燈亮即可和衣服一起整理好放入 購(gòu)物車，準(zhǔn)備送往二次復(fù)核如果訂單衣服未分配完就掃描面單，設(shè)備報(bào)警，對(duì)應(yīng)區(qū)域亮起黃色警告燈C.二次復(fù)核及發(fā)貨(1)因?yàn)閽洉r(shí)和二次分揀時(shí)已經(jīng)基本確定訂單及所屬貨品，所以一般的驗(yàn)貨環(huán)節(jié)在這里稱為二次復(fù)核(2)閑時(shí)：同一般驗(yàn)貨過程(3)忙時(shí)：采用傳送帶流水線作業(yè)傳送帶為環(huán)形，一直循環(huán)往復(fù)，相關(guān)組別的人圍著

7、傳送帶進(jìn)行作業(yè)整理組：專門負(fù)責(zé)把衣服、面單放進(jìn)盒子，然后將盒子放到傳送帶上，此時(shí)盒子上什么都沒有，盒子沒有關(guān)閉，半敞開狀態(tài) 復(fù)核租：專門處理表面什么都沒有貼的盒子(傳送帶上相同狀態(tài)的盒子才 能摞起來，不一樣狀態(tài)的不能摞在一起)，這組人負(fù)責(zé)進(jìn)行復(fù)核，掃描盒內(nèi) 快遞單發(fā)貨單，掃描SKUft碼，確定是否一致復(fù)核通過后，將快遞單撕開一角貼在盒面上 包裝組：專門把盒子表面貼有快遞單的盒子進(jìn)行盒子關(guān)閉、裝袋，在包裝 好的袋面完全貼上快遞單 發(fā)貨組：(靠近物流駐場(chǎng)區(qū))專門將已經(jīng)包裝好的貨運(yùn)送到快遞分揀計(jì)價(jià)區(qū)5.售后收件拆包及后續(xù)(與我們相同，不做說明)簡(jiǎn)單分析：優(yōu)點(diǎn)：1、 系統(tǒng)與管理規(guī)范結(jié)合，現(xiàn)場(chǎng)還是比較規(guī)

8、范的；2、 實(shí)現(xiàn)了按單揀貨和二次分揀，具備一定的實(shí)用性；3、 箱的業(yè)務(wù)支持單一（單碼箱），簡(jiǎn)化了管理和操作；4、 揀貨任務(wù)管理比較規(guī)范。巨沃歐莎不足分析：1、列舉的功能是大多數(shù) WM都具備的功能，自有特色功能不明顯；2、B2c揀貨方式種類較少，一單一件按單模式，一單多貨二次分揀。不如我們支持的揀貨方式多，比如格子車、集貨墻等；3、揀貨的變化比較麻煩，從文檔看不支持后打單模式；與快遞公司熱敏打印的結(jié)合沒看到；4、要求PDA揀貨，不支持非PDA揀貨，平時(shí)沒問題，對(duì)大促不是很實(shí)用。比如大促的時(shí)候, 大量臨時(shí)工參與，一人一把掃描槍很困難，既增加硬件成本，又增加培訓(xùn)成本。補(bǔ)充其他信息，體現(xiàn)我們的部分優(yōu)勢(shì)：1、 快遞費(fèi)計(jì)算策略，可以進(jìn)行快遞費(fèi)對(duì)賬；2、 支持標(biāo)準(zhǔn)API 接口；與上游訂單系統(tǒng)對(duì)接的難