樁基施工方案

1、目錄第一章工程概況及設(shè)計(jì)要求 2第二章施工工藝及進(jìn)度計(jì)劃 6第三章施工力量部置 15第四章材料計(jì)劃 19第五章施工工藝技術(shù)要求 21第六章基樁檢測 29第七章質(zhì)量保證措施 30第八章安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn) 32第九章建設(shè)單位、總包配合事宜 35第一章工程概況及設(shè)計(jì)要求1.1 工程概況 擬建建筑物位于西直門外高粱橋路，是由北京金融街建設(shè)開發(fā)有限責(zé) 任公司籌建，北京中鐵建筑工程設(shè)計(jì)院勘察分院負(fù)責(zé)勘察，建設(shè)部設(shè) 計(jì)院設(shè)計(jì)。該建筑物是由 3 棟高層（ 23 層）、周邊裙房地上 6 層，地下 3 層組成。± 0.00 相當(dāng)于絕對標(biāo)高50.25m， 基礎(chǔ)底板下皮標(biāo)高約 -16.05m 。高層及裙房部

2、分均采用后壓漿泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。為選擇合理的樁基設(shè)計(jì)參數(shù)，先期已進(jìn)行了 8 組試驗(yàn)樁施工和檢測。根據(jù)我部承 擔(dān)的試樁階段施工情況，本次工程樁施工主要存在以下問題和困難：1.1.1 地質(zhì)條件復(fù)雜 由于地質(zhì)構(gòu)造原因，北京西部地區(qū)樁機(jī)施工難度一般大于東部地區(qū)。本工程以地面以下約 14m 為施工作業(yè)面， 工程樁持力層在地面以下近30m 的卵石層。地質(zhì)報(bào)告表明，該層卵石最大直徑為150mm，而試樁期間經(jīng)常遇到 200mm以上的大塊卵石， 致使進(jìn)入持力層后鉆機(jī)進(jìn)尺極2為困難，鉆頭損耗和修復(fù)工作量增大， 施工成本上升， 進(jìn)度受到制約。1.1.2 成孔機(jī)械設(shè)備的選擇為確保試樁工期，我部曾先后調(diào) 進(jìn) 3

3、臺不同功率和型號的成樁設(shè)備， 并摸索出該場地持力層以上土層，不同功率成樁機(jī)械成孔速度相差不 大，而持力層中成孔速度則隨樁機(jī)功率增大而加快的特點(diǎn)。同時(shí)，進(jìn) 口組裝機(jī)械設(shè)備維修工作量較原裝機(jī)械設(shè)備大，一定程度上也會(huì)影響 施工進(jìn)程。因此工程樁施工宜采用較大功率的原裝進(jìn)口設(shè)備為宜。1.1.3 樁身混凝土充盈系數(shù)大 本工程施工作業(yè)面即為卵石地層，樁身范圍內(nèi)的地層也基本為砂卵石 和黏性土交互夾層，不僅增加了成孔難度，而且使樁身混凝土充盈系 數(shù)增大。試樁期間樁身混凝土充盈系數(shù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果約為 1.20 ， 施工成 本增大。501.1.4 工期緊迫 根據(jù)建設(shè)單位要求，總包單位總體安排，工程樁整體施工時(shí)間約為 日歷

4、天，除坡道外工程樁施工時(shí)間約為 40 日歷天。因此，每天必須 生產(chǎn)工程樁20 25 根方可保證總工期的按時(shí)完成，這其中還尚未考慮大雨等惡劣天氣的影響，因?yàn)榇笥赀^后坡道等部位無法保證商品混 凝土罐車的通行。，這是1.1.5 施工作業(yè)場地緊張 本次施工作業(yè)場地均為布樁區(qū)域，坑內(nèi)無單純作業(yè)場地，坑上區(qū)域也 極為有限。為保證總體進(jìn)度計(jì)劃的完成， 工程樁施工需考慮不少于 臺成樁機(jī)械，配以 3 臺吊車及 1 臺土方機(jī)械。由于泥漿護(hù)壁工藝的影 響，隨工程進(jìn)度 7 臺大型設(shè)備坑內(nèi)擺放和行走將存在極大的難度。同 時(shí)，日產(chǎn)量要達(dá) 20 根以上的鋼筋籠制作和擺放場地有待解決 制約工期的關(guān)鍵。1.1.6 施工坡道部位

5、基樁的處理 施工坡道占據(jù)坑內(nèi)布樁區(qū)域（ 約有 60 根樁）勢必影響工程樁的施工 和進(jìn)度。1.2 工程設(shè)計(jì)要求1.2.1 工程樁樁徑均為800mm， 總樁數(shù)為 826 根（前期施工完畢試樁40 根未計(jì)入），其中高程塔樓部分約 566 根，裙房部分約 260 根（具 體見正式樁基設(shè)計(jì)圖紙） 。高層塔樓及裙房工程樁樁身混凝土強(qiáng)度等級9高(m)均為 C35 ，并采用后壓漿技術(shù)處理。 主筋混凝土保護(hù)層為持力層為卵石層。鉆機(jī)終孔以樁端進(jìn)入卵石層以有效樁長 14.0 14.5m 為參考，當(dāng)樁端進(jìn)入卵石層50mm，樁端500mm為主控指標(biāo)，500mm后，有效樁長有較大出入，需提請?jiān)O(shè)計(jì)人員共同協(xié)商確定。1.2.

6、2 工程樁主要設(shè)計(jì)參數(shù)如下表 1 所示。 樁基主要設(shè)計(jì)參數(shù)一覽樁型樁頂標(biāo)籠頂標(biāo)有效鋼筋主加勁筋螺旋箍筋加密樁樁 長籠長筋 區(qū)長持(m)(m)(m)層樁-15.98-15.38 14.00 14.60 102.40入A( 壓42000 8100/20石漿 ) 高14層塔樓0.5表 表 1高(m)樁-15.48 -14.88 14.50 15.10 102.40B( 壓42000 8100/20漿 )( 裙14房部分)第二章施工工藝及進(jìn)度計(jì)劃2.1 施工工藝方法根據(jù)場地工程地質(zhì)條件和樁基設(shè)計(jì)情況，以及場地地下水情況，本工 程擬采用旋挖鉆機(jī)泥漿護(hù)壁成孔、導(dǎo)管水下混凝土灌注施工工藝；成 孔與灌注混凝土

7、分離流水作業(yè)。2.2 設(shè)備選型配套根據(jù)工程情況，為保證施工工期，我部計(jì)劃投入不少于 4 套成樁設(shè)備，前期由于場地相對寬闊，視現(xiàn)場情況可考慮進(jìn) 5 臺鉆機(jī)。主要設(shè)備器材配套如表 2 所示。主要設(shè)備器材配套表 表 26名稱規(guī)格單位數(shù)量用途備注R-5164 鉆機(jī)R-618臺5成孔配套齊全鉆頭800個(gè)10成孔灌注回灌補(bǔ)混漿泵3PNL臺4漿排污潛水泵臺4抽水導(dǎo)漿管259米200灌注混凝土灌漿架臺4灌注混凝土吊放鋼筋籠、吊車QY16輛3設(shè)備挖掘機(jī)WY16輛1清渣、挖池裝載機(jī)ZL300臺1上料、平場地電焊機(jī)臺10焊接鋼筋籠 其中一臺用于13及其他機(jī)修等經(jīng)緯儀J6臺1定位水準(zhǔn)儀臺1定位及水平泥漿比重計(jì)個(gè)1測定

8、泥漿比重注漿泵2SNS臺2基樁后壓漿攪拌機(jī)BLY22臺2攪拌水泥漿壓力表KBY-1A個(gè)3測定注漿壓力其中 1 個(gè)備用泥漿罐車5輛1廢棄泥漿外運(yùn)及時(shí)安排空壓機(jī)臺4剔鑿樁頭視進(jìn)度情況增加2.3 施工工藝流程（見圖1）92.4 工程生產(chǎn)計(jì)劃部署及進(jìn)度安排 盡管本項(xiàng)目試樁施工期間暴露出工程樁施工存在諸多問題和困難， 我 部對工程樁施工仍充滿信心和準(zhǔn)備，在充分發(fā)揮我司技術(shù)和管理優(yōu)勢 的前提下，合理配備機(jī)械設(shè)備和人員，確保工程樁保質(zhì)保量，如期完 成。就本工程工程樁施工我部已做如下施工安排和部署：2.4.1 機(jī)械設(shè)備 為確保本工程基樁施工按時(shí)開工，如期完成，我部已協(xié)調(diào)我公司及協(xié) 作單位 5 臺原裝進(jìn)口大功率

9、成樁設(shè)備就地待命，隨時(shí)進(jìn)場。施工過程 中根據(jù)機(jī)械設(shè)備狀況可考慮同等備用設(shè)備隨時(shí)進(jìn)場。2.4.2 鋼筋籠制作場地 為便于鋼筋籠制作、運(yùn)輸及成品保護(hù)，我部擬利用城市輕軌站房地下 三層區(qū)域作為鋼筋籠制作場地，還需請建設(shè)單位和總包單位予以考慮 和協(xié)調(diào)。建議利用現(xiàn)場級配砂石先進(jìn)行地下三層房心土回填至反梁頂 面位置，壓實(shí)整平后即可滿足鋼筋籠制作要求。2.4.3 施工坡道基樁的施工 根據(jù)總包單位安排，現(xiàn)場東西向坡道為最終基坑內(nèi)使用坡道，不進(jìn)行10倒坡。因此，最后坡道部位必然壓住一定數(shù)量工程樁（ 約 60 根），不 便施工。為此，我方要求施工坡道盡量按圖紙要求挖設(shè)，尤其在施工 后期，坡道應(yīng)盡量收坡到位，坡面以

10、滿足對向行駛車輛交會(huì)（約6m）為限，使坡道所壓工程樁數(shù)量減至最少。因坡道部位及坡頂區(qū)域只能 使用一臺樁機(jī)逐步退打施工，成樁空孔部分加長，工程樁施工進(jìn)度相 對緩慢，需考慮一定的收尾工期時(shí)間，計(jì)劃 為 10 日歷天。2.4.4 總體施工流程 工程樁施工總體安排必須與土建總包計(jì)劃相協(xié)調(diào)，即施工成樁順序大 致配合土建由北向南六段流水逐步施工要求。同時(shí)結(jié)合樁基施工工藝 特點(diǎn)，將高層塔樓部位密集樁位區(qū)域要在開始階段盡量施工完畢，避 免后期鉆機(jī)相互擁擠，影響灌注混凝土、開挖樁間土等相關(guān)工序的進(jìn) 行。因此， 進(jìn)場時(shí) 2 臺鉆機(jī)首先在基坑北端（ 1 區(qū)）疏、密樁群之間 跳打施工，另 2 臺鉆機(jī)分別在 3 區(qū)和

11、5 區(qū)高層塔樓樁位密集區(qū)域南北 跳打施工。而后 4 臺鉆機(jī)總體由北向南區(qū)域進(jìn)行施工。為保證整個(gè)施 工過程的道路暢通，開始先要將最西側(cè)外墻部位工程樁施工完畢，并 盡快重新回填平整作為整個(gè)施工過程的主要運(yùn)輸干道，同時(shí)備有十塊1500mm× 4000mm× 10mm 規(guī)格的鋼板隨時(shí)應(yīng)急處理道路險(xiǎn)情?；鶚妒┕ず?24 天及時(shí)進(jìn)行后壓漿處理，以便平整并重新利用場地。 后壓漿設(shè)備及水泥堆放擬利用和布置在南段坑上區(qū)域，以減輕坑內(nèi)作 業(yè)面壓力。2.4.5 人員組織 本工程依托我司專家技術(shù)資源，由劉金波博士總負(fù)責(zé)，李珊琳高工為 項(xiàng)目經(jīng)理，席寧中博士為總工組成基本項(xiàng)目組，現(xiàn)場配備富有經(jīng)驗(yàn)的 技

12、術(shù)和生產(chǎn)管理人員若干名，執(zhí)行我司內(nèi)部質(zhì)量和安全保證體系實(shí)施 辦法，確保工期和質(zhì)量。現(xiàn)場勞務(wù)工作人員約需 120 人。本工程計(jì)劃工期 50 天，除坡道部位工 程樁施工 40 日歷天。樁頭剔鑿在工程樁施工完畢一周內(nèi)完成。 為盡量 加快整個(gè)工程的施工總進(jìn)度，我 方可提前進(jìn)場進(jìn)行儲(chǔ)漿池的準(zhǔn)備、鋼筋籠的制作及樁基施工作業(yè)面處理。施工進(jìn)度橫道圖如表 3 所示。樁基施工進(jìn)度橫道圖表 321164 8開工前進(jìn)度（天）16 20242323640444852 56 60施工準(zhǔn)備材料進(jìn)場鋼筋加工樁基施工后壓漿鑿樁頭注：如遇降雨、不可抗力等非我方原因致使計(jì)劃拖延或施工不能正常 進(jìn)行時(shí)，工期順延。2.5 平面布局及施

13、工順序?qū)⑹┕龅貏澐譃橐韵赂鲄^(qū)段：2.5.1 施工作業(yè)區(qū)工程樁分布地段是本工程的施工作業(yè)區(qū)，位于-14.00m 處，鉆機(jī)在該區(qū)內(nèi)施工。2.5.2 鋼筋堆放制作區(qū)擬布置 在城市輕軌站房地下三層 1014 軸和 1924 軸區(qū)域，地下反梁體系經(jīng)人工平整（回填房心土至反梁頂標(biāo)高）后進(jìn)行鋼筋調(diào)直、 加工、焊接及鋼筋籠制作，鋼筋堆放集中在該區(qū)附近靠北區(qū)域。2.5.3循環(huán)系統(tǒng)儲(chǔ)漿池等，分布在各鉆機(jī)附近組成泥漿循環(huán)系統(tǒng)。2.5.4泥渣臨時(shí)堆放區(qū)為使施工現(xiàn)場盡量開闊，本次采用渣土隨時(shí)清運(yùn)的方式，不設(shè)堆渣區(qū)。施工布置及施工順序可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。1429第三章施工力量部置工地成立項(xiàng)目經(jīng)理部，優(yōu)化組合上崗

14、。針對工程情況，工程投入施工人員約 120 名，主要施工人員名單（略）。各崗人員、職責(zé)范圍及崗位責(zé)任見表 4各崗人數(shù)、職責(zé)范圍及崗位責(zé)任表表崗位崗位責(zé)任質(zhì)量責(zé)任負(fù)責(zé)現(xiàn)場各項(xiàng)目工作總設(shè)計(jì)；對各工序各環(huán)節(jié)進(jìn)行抽項(xiàng)目經(jīng)理查；負(fù)責(zé)與建設(shè)單位一切事對 工程 負(fù) 全 部務(wù)聯(lián)系；負(fù)責(zé)材料清點(diǎn)與核責(zé)任算，確保安全文明生產(chǎn)掌握有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，技術(shù)總工負(fù)責(zé)編寫施工組織設(shè)計(jì)。抽全部責(zé)任對工程質(zhì)量負(fù)查現(xiàn)場施工質(zhì)量和工序質(zhì)量；檢查匯總原始記錄，處理現(xiàn)場技術(shù)問題；負(fù)責(zé)樁基驗(yàn)收，編寫施工總結(jié)報(bào)告工長2做好生產(chǎn)準(zhǔn)備、現(xiàn)場施工和安全文明生產(chǎn)工作對工程質(zhì)量和生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)安全設(shè)備管理員1現(xiàn)場安全管理、文明生產(chǎn)、設(shè)備管理對安全生

15、產(chǎn)負(fù)主要責(zé)任質(zhì)檢工程師及技術(shù)人員2由技術(shù)總工統(tǒng)一分配工作，做好現(xiàn)場施工技術(shù)質(zhì)量管 理，指導(dǎo)現(xiàn)場和進(jìn)行每個(gè)環(huán) 節(jié)的質(zhì)量監(jiān)督對工序施工質(zhì)量及資料整理負(fù)責(zé)機(jī)長2全面掌握進(jìn)成孔工藝 , 明確 施工技術(shù)要求 , 對鉆機(jī)安裝、 量，執(zhí) 定位、鉆進(jìn)、測井清孔、吊 放鋼筋籠、下導(dǎo)漿管等工作保證成孔樁質(zhì)行操作規(guī)程、堅(jiān)持安全、文明生產(chǎn)負(fù)責(zé)鉆工6負(fù)責(zé)鉆機(jī)搬遷、 安裝、鉆進(jìn)、下放鋼筋籠、導(dǎo)漿管等嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，保證施工質(zhì)量灌混凝土隊(duì)長隊(duì)員2負(fù)責(zé)灌注，要求與機(jī)臺一起 下放鋼筋籠、導(dǎo)漿管灌注混 凝土、起撥沖洗導(dǎo)漿管，清 理現(xiàn)場對灌注成樁負(fù) 全部質(zhì)量責(zé)任， 保證安全無事 故鋼筋工6負(fù)責(zé)鋼筋制作用制作現(xiàn)場的材料管理保證制籠

16、質(zhì)量電工、鉗工1 電焊、負(fù)責(zé)線路安裝、機(jī)械修理、氣焊操作、設(shè)備運(yùn)行檢查及安全防護(hù)保證地工機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)注：施工分兩班24 小時(shí)連續(xù)作業(yè)組織機(jī)構(gòu)圖（圖2）00圖 2 組織機(jī)構(gòu)圖第四章材料計(jì)劃4.1 成樁材料材料用量計(jì)劃表表 5材料名稱規(guī)格數(shù)量混凝土C356237m3水泥P.O32.53280t鋼筋14195t8205t壓漿管124810m612405m根據(jù)設(shè)計(jì)要求，提前同供貨單位簽定分批供貨合同。所進(jìn)材料應(yīng)及 時(shí)送質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格后方可簽定合同，分批進(jìn)場材料必須有出廠檢 驗(yàn)合格證書、試驗(yàn)報(bào)告等，同時(shí)按有關(guān)要求做好見證取樣送檢工作。 收料員必須嚴(yán)格驗(yàn)收，不合格材料決不允許卸入工地。4.2 用水計(jì)劃樁

17、基施工期間，每日計(jì)劃用水175m3，總包方在基坑西邊南北各設(shè)置DN25水管接頭一個(gè)，結(jié)算時(shí)以水表計(jì)量或?qū)嶋H用量為準(zhǔn)，其中：4.2.1生產(chǎn)用水每日成樁 2025 根，計(jì)劃用水 150。4.2.2生活用水施工人員約 120名，每日計(jì)劃用水 5。4.2.3后壓漿用水每日壓漿約20 根，計(jì)劃用水 20。4.3用電計(jì)劃 工程用電總功率420kW，實(shí)際使用功率約308kVA，總包方負(fù)責(zé)將電接至現(xiàn)場坑邊， 結(jié)算時(shí)以電表計(jì)量為準(zhǔn)，具體如表 6 。現(xiàn)場用電表表 6名稱每臺總功使用實(shí)際20( 臺 )功率率(kVA)(kVA)率(%) 功率kVA鉆機(jī)415608048電焊機(jī)103030060180其他8010080

18、合計(jì)420308施工用電時(shí)，鉆機(jī)及灌漿架、電焊機(jī)就近用四側(cè)分布的接線盤接電。第五章施工工藝技術(shù)要求本工程施工按建筑樁基技術(shù)規(guī)范 (JGJ 94-94) 及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范 的規(guī)定和設(shè)計(jì)圖紙說明要求進(jìn)行。5.1 施工準(zhǔn)備 本樁基工程為濕作業(yè)工藝，為防止坑內(nèi)作業(yè)受降雨及地表水的影響， 要采取常規(guī)雨期施工的措施，總包方現(xiàn)場應(yīng)布置排水溝、集水井及抽 水設(shè)備，以便及時(shí)外排集水。215.1.1 施工放線 根據(jù)樁位平面布置圖及總包提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)，首先由專職測量人員 進(jìn)行放線工作，放線結(jié)束后會(huì)同總包方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員共同驗(yàn)線， 認(rèn)為無誤并簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行下一步的施工工作。5.1.2 埋設(shè)護(hù)筒根據(jù)樁位預(yù)埋護(hù)

19、筒，護(hù)筒內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大右，長度 0.8 1.0m 。護(hù)筒中心與樁位中心埋設(shè)誤差不得大于 護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)保持垂直；埋設(shè)護(hù)筒的孔口要大于護(hù)筒直徑 周圍需用黏性土從下往上填滿搗實(shí)。經(jīng)測量人員用儀器復(fù)核后方可開 鉆。5.1.3 鉆機(jī)就位 鉆機(jī)就位時(shí)，要做到機(jī)座平穩(wěn)，轉(zhuǎn)盤中心與樁位偏差不得大于 還必須做到“三點(diǎn)一線”， 即天車中心，回轉(zhuǎn)器中心與鉆頭中心線在 同一鉛垂線上。100mm左50m，m100mm以上，20mm。5.1.4 挖設(shè)循環(huán)系統(tǒng)按照旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔要求，鉆機(jī)施工前需挖設(shè) 儲(chǔ)漿池以備鉆進(jìn)泥漿護(hù)壁使用。本次工程樁樁長基本相同，總包方要 求不得在現(xiàn)場開挖動(dòng)土，因此統(tǒng)一考慮10m3的地面儲(chǔ)漿池。22

20、5.1.5 對設(shè)計(jì)資料進(jìn)行技術(shù)交底，對施工進(jìn)行安全交底。5.2 鉆進(jìn)成孔5.2.1 鉆頭 土層及卵石層選用雙翼帶梳齒鉆頭或鑲焊硬質(zhì)合金刀頭的籠式鉆頭。5.2.2 循環(huán)泥漿性能注入孔口泥漿： 比重 1.10 ；排出孔口泥漿： 比 重 1.20 。5.2.3 鉆進(jìn)成孔工藝操作要點(diǎn)（ 1）鉆機(jī)就位確保準(zhǔn)確， 鉆桿要求垂直， 在施工中不發(fā)生傾斜、 移動(dòng)，經(jīng)檢測無誤后方可開 鉆。（ 2）開始鉆進(jìn)時(shí)先輕壓慢轉(zhuǎn)， 當(dāng)鉆頭正常工作后， 逐漸加大轉(zhuǎn)速調(diào)整鉆壓。（ 3）鉆進(jìn)過程中應(yīng)細(xì)心觀察進(jìn)尺及出渣情況，根據(jù)出渣種類及多少適當(dāng)控制進(jìn)尺速度。（ 4）鉆進(jìn)時(shí)如孔內(nèi)出現(xiàn)坍孔等異常情況時(shí)，應(yīng)立即將鉆具提離孔底并保持泥漿液

21、面高度；必要時(shí)向孔內(nèi)輸送性能符合要求的泥漿，提高凈水壓力，以抑制繼續(xù)塌孔。23（ 5 ）及時(shí)清理孔口排渣，避免泥漿漫流，做到文明施工。5.2.4 及時(shí)換漿和排渣，保證泥漿凈化 為提高鉆進(jìn)效率和保證孔壁穩(wěn)定，必須及時(shí)換漿和排渣，確保泥漿性 能指標(biāo)滿足鉆進(jìn)成孔需要。5.2.5 清孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后， 此時(shí)空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺， 以比重較低 （1.05 1.10）的新泥漿替換孔內(nèi)比重較大的泥漿。5.3 終孔驗(yàn)收及質(zhì)量驗(yàn)收5.3.1 終孔驗(yàn)收當(dāng)鉆至持力層設(shè)計(jì)深度并滿足有效樁長要求后即可停鉆。 樁孔終孔后， 由鉆機(jī)班長、質(zhì)檢員提請總包復(fù)檢合格后報(bào)監(jiān)理，對其樁徑、孔深、 垂直度及孔底沉渣等各項(xiàng)指標(biāo)依據(jù)規(guī)范規(guī)定及設(shè)

22、計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收簽署 意見。達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行下道工序。5.3.2 樁孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ 1 ）樁徑允許偏差： -50mm；（ 2 ）垂直度允許偏差： 1%；24（ 3 ）孔底沉渣： 100mm；（ 4 ）樁位水平偏差： 單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁 d/6 ，且不大于 100mm；條形樁基沿順軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁d/4 ，且不大于 150mm；5.4 鋼筋籠制作與吊放5.4.1 鋼筋籠的制作方法要求（ 1 ）鋼筋籠規(guī)格及配筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，壓漿管閥的加工、 制作及安放應(yīng)在地基所技術(shù)人員指導(dǎo)下，按圖紙技術(shù)要求制作。（ 2 ）進(jìn)場鋼筋規(guī)格符合要求， 并附有廠家的材質(zhì)證明， 現(xiàn)場按批

23、次及見證取樣規(guī)定送試驗(yàn) 室進(jìn)行原材料及焊接試驗(yàn)檢驗(yàn)。（ 3 ）籠子制作嚴(yán)格依設(shè)計(jì)進(jìn)行，允許偏差符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程規(guī)定。（ 4 ）主筋配筋時(shí)，滿足每個(gè)斷面接頭數(shù)不超過主筋總數(shù)的50 。錯(cuò)開焊制，斷面間距不小于 m 。（ 5 ） 搭接焊及幫條焊的鋼筋，焊接長度單面焊不小于10d ， 雙面焊不小于 5d 。（ 6 ）主筋與加強(qiáng)筋間點(diǎn)焊焊接，箍筋與主筋間綁扎并間隔點(diǎn)焊。25（ 7 ）保護(hù)層墊塊，每籠不少于 3 組，每組不少于 3 塊。（ 8 ）籠子成型后，經(jīng)過總包方及監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。5.4.2 根據(jù)建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（ GBJ301-88）及建筑樁基技術(shù)規(guī)范 （JGJ 94-94） ，鋼

24、筋籠制作允許偏差如下：（ 1 ） 主筋間距：± 10mm；（ 2 ） 螺旋筋螺距：± 20mm；（ 3 ） 鋼筋籠直徑：± 10mm；（ 4 ） 鋼筋籠長度：± 100mm；（ 5 ） 主筋保護(hù)層：± 20mm。5.4.3 鋼筋籠的吊放（ 1 ）鋼筋籠吊放時(shí)值班工長、 質(zhì)檢人員、安全員及機(jī)臺班長必須在場，并由值班工長統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。（ 2 ）鋼筋籠較長時(shí)用吊車整體起吊入孔，應(yīng)保證平直起吊。（ 3 ）籠子吊離地面后， 利用重心偏移原理， 通過起吊鋼絲繩在吊車鉤上的滑動(dòng)并稍加人力控制， 實(shí)現(xiàn)平直起吊轉(zhuǎn)化為垂直起吊， 以便入孔。（ 4 ）各起吊點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)

25、，防止因籠較重而變形。起吊過程中要注意安全、26密切配合。（ 5 ）吊放鋼筋籠入孔時(shí)， 應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放慢放入孔， 遇阻礙要查明原因， 強(qiáng)行下放。（ 6 ）入孔后，由墊塊及通過插桿定位。5.5 混凝土澆灌（ 1 ）工程采用商品混凝土， 高層塔樓及裙房工程樁混凝土強(qiáng)度等級均為 凝土灌注的規(guī)范要求，委托監(jiān)理認(rèn)可的達(dá)標(biāo)混凝土攪拌站負(fù)責(zé)攪拌、運(yùn)輸，混凝土坍落度控制在180220mm，砂率在40 45。（ 2 ）灌前導(dǎo)漿管安裝必須加密封圈，連接堅(jiān)固，不漏漿。（ 3 ）灌前必須放好球膽及蓋板。（ 4 ） 初灌量保證在 1.0m3 以上，并保證初灌埋管深度不小于（ 5 ）初灌時(shí)，導(dǎo)管底口距孔底距離控制在 0.

26、30 0.50m（ 6 ） 灌注過程中，導(dǎo)管埋深 26m ，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面。（ 7 ） 灌注連續(xù)不斷，徐徐灌入，并在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)灌完一樁。進(jìn)行處理，不得C35 ，按水下混0.80m。之內(nèi)27（ 8 ）灌前控制好孔底情況， 灌注過程中控制好埋管深度， 灌注將要結(jié)束時(shí)，控制好最后一次混凝土灌量，超灌浮漿層厚度 1.0m。（ 9 ）按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定及時(shí)制作試塊，每施工工作日制作一組試塊， 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28 天，送一級試驗(yàn)室進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。（ 10）水下混凝土灌注須填寫鉆孔灌注樁施工記錄表。5.6 基樁后壓漿（ 1 ）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡摻罨\相應(yīng)位置設(shè)置壓漿閥。壓漿導(dǎo)管之間用管

27、箍連接，壓漿導(dǎo)管與鋼筋籠用鋼絲連接。鋼筋籠下放孔底后不得再懸吊，避免扭轉(zhuǎn)和反復(fù)沖撞孔底。（ 2 ） 灌注樁身混凝土 2 天后即可進(jìn)行樁側(cè)、樁端壓漿，壓漿順序一般為先樁側(cè)后樁端，具體實(shí)施時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場成孔灌注情況進(jìn)行調(diào)整。（ 3 ）壓漿水泥采用 32.5 級普通硅酸鹽水泥， 水泥漿的水灰比為 0.50.6 。5.7 空孔回填基樁后壓漿結(jié)束后，空孔部分用現(xiàn)場廢渣回填，或用鋼筋網(wǎng)片覆蓋作為孔口安全防護(hù)措施。5.8 泥漿外運(yùn) 泥漿使用發(fā)現(xiàn)過多沉淀，稠度過大，應(yīng)及時(shí)清運(yùn)出場，不準(zhǔn)現(xiàn)場隨意 排放，以免造成泥漿污染，道路難行。廢棄泥漿需采用全封閉泥漿罐 車組織外運(yùn)。5.9 樁頭剔鑿樁頭剔鑿分兩步進(jìn)行。 第一步

28、 , 在混凝土成樁后 24h 內(nèi)用撈勺將浮漿清 理至樁頂標(biāo)高以上約100mm位置；第二步 , 待一組或局部一小批樁全部施工完畢后及時(shí)進(jìn)行樁間土方挖運(yùn)，并清理樁頭混凝土到樁頂標(biāo) 高位置。5.10 冬期施工 本工程施工后期鄰近冬季， 視氣溫情況變化應(yīng)考慮合理冬期施工措施。 要求混凝土供貨單位在干料拌合過程中加入適量防凍劑，商品混凝土 拌合物入孔溫度不能低于5，成型后孔口及時(shí)覆蓋進(jìn)行保溫。第六章基樁檢測基樁檢測由建設(shè)單位委托具備相應(yīng)資質(zhì)的質(zhì)量檢測單位按有關(guān)規(guī)范執(zhí)29 行。第七章質(zhì)量保證措施鉆孔灌注樁是一項(xiàng)施工技術(shù)復(fù)雜、環(huán)節(jié)緊湊、質(zhì)量要求高、工序控制 嚴(yán)的隱蔽工程，并受自然因素和人為因素影響較大。為了

29、能優(yōu)質(zhì)高效 地完成施工任務(wù)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工中采取如下質(zhì)量保 證措施：7.1 堅(jiān)持質(zhì)量教育，不斷提高全員的質(zhì)量意識。通過質(zhì)量教育使全體 職工牢固地樹立起“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想，質(zhì)量教育要貫穿 于工程施工全過程。7.2 加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及總公 司各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，落實(shí)各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理責(zé)任制，做好技術(shù)交 底。使全體職工都能做到對工程的總體要求明確，對本崗位職責(zé)、質(zhì) 量要求胸中有數(shù)，并落實(shí)到工作中。7.3 實(shí)行質(zhì)量否決權(quán) , 按照總公司“質(zhì)量否決權(quán)實(shí)施辦法”進(jìn)行質(zhì)量30評定考核 , 獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。7.4 強(qiáng)化工序管理，對施工中的每道工序均按要求進(jìn)行指

30、導(dǎo)、檢查、驗(yàn)收。確保工序質(zhì)量。上道工序不合格決不允許轉(zhuǎn)入下道工序7.5 具體采取的措施如下：7.5.1 技術(shù)管理保證措施 （ 1 ）協(xié)助測量人員定位放線，保證樁位準(zhǔn)確無誤。（ 2 ）護(hù)筒埋好后，對樁位及護(hù)筒進(jìn)行檢查，保證“兩點(diǎn)一線一中心”。（ 3 ）鉆機(jī)就位，開孔驗(yàn)收，把好關(guān)卡。（ 4 ）成孔鉆進(jìn)過程中， 檢查鉆機(jī)傾斜情況， 檢查泥漿性能，督促換漿。（ 5 ）終孔驗(yàn)收不合格的不準(zhǔn)移機(jī)、下籠。（ 6 ）保護(hù)層墊塊布局不合格的進(jìn)行返工。（ 7 ）工序質(zhì)量管理由質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)。7.5.2 施工工藝保證措施（ 1 ）成孔垂直度保證措施電腦自動(dòng)控制鉆桿垂直度， 隨時(shí)注意儀表讀數(shù)變化； 必要時(shí)鋪設(shè)枕木， 保

31、證鉆機(jī)、轉(zhuǎn)盤平穩(wěn)。31（ 2 ）孔壁穩(wěn)定性根據(jù)地層變化，按照成孔工藝技術(shù)要求，通過試鉆孔選擇鉆進(jìn)參數(shù)，在較松散的地層調(diào)整 鉆速，防止因成孔速度太快導(dǎo)致孔壁坍塌；同時(shí)對不同土層采用不同的泥漿比重，以保證 孔壁穩(wěn)定性。（ 3 ）鋼筋籠固定通過特制固定插桿，一次性將籠子準(zhǔn)確定位。滿足技控制埋（ 4 ）混凝土灌注 1） 清孔后 , 混凝土灌注前由當(dāng)班技術(shù)員檢查混凝土的坍落度 術(shù)要求方可灌注；2）? 灌注過程中，當(dāng)班技術(shù)員及時(shí)探測導(dǎo)管內(nèi)外混凝土面高差，管深度，留足浮漿高度。7.5.3 施工技術(shù)資料管理1） 嚴(yán)格按照京建質(zhì)（ 2000 ） 569 號文件關(guān)于建筑安裝工程資料管理要求，及時(shí)整理好樁基施工技術(shù)

32、資料。2）按有關(guān)見證取樣要求做好見證取樣工作。第八章安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)32從事本工程施工的各級人員要嚴(yán)格遵守“安全第一、預(yù)防為主”的方針和總公司“安全否決權(quán)實(shí)施細(xì)則”有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)定，嚴(yán)禁違章 生產(chǎn)。具體要求：8.1 健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，工程設(shè)專職安全員，各作業(yè)機(jī)組均設(shè)立兼職安全員，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，安全員有權(quán)實(shí)施 安全否決，對違犯規(guī)定的班組和個(gè)人直接作出處理，爭取整個(gè)工程無 工傷事故。8.2 施工前，組織職工學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，未接受教育者不準(zhǔn)上崗。8.3 嚴(yán)格做到安全用電， 電器設(shè)備裝配漏電保護(hù)器， 并保證接地可靠，電纜要用支架架起。8.4 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員都必須戴安全帽，上塔必須系安全帶，場內(nèi)安全標(biāo)志醒目。8.5 認(rèn)真交接班， 開好班前班后會(huì)， 上班前和上班時(shí)間嚴(yán)禁喝酒， 開 展好安全活動(dòng)日活動(dòng)。8.6 升降鉆具和鉆機(jī)搬遷是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，鉆頭與鉆桿的連接33要勤檢查，防止松動(dòng)