綜采工作面設備安裝工藝流程

1、綜放工作面設備安裝送機和液壓支架安裝采煤機破碎帶機敷設列車及形成供電、 液系統(tǒng)，設備調(diào)試 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)鋪設軌道，安裝絞 車、乳化液泵站，形成運輸和供液系統(tǒng)安裝前、 后部刮板輸纜、運安設備供安裝轉(zhuǎn)載機 機和皮敏東一礦 I01136 上03綜放工作面設備安裝流程圖、刮板輸送機安裝工藝流程確定刮板機機頭位置檢查作業(yè)地點的支護、頂板及軌道情況頂板破碎嚴重，支護不頂板支護完好，使用兩符合設計要求，需加強臺絞車相互配合將刮板頂板支護。滿足要求后輸送機機頭運輸至安裝方可進行下一項工作地點安裝刮板機彎槽、大槽，安裝電機減速器安裝刮板輸送機中部槽， 采用分段式鋪設安裝前部拖纜箱，穿底 槽刮板鏈，鋪設頂槽刮 板鏈安

2、裝控制開關，連接電 源線和負荷線，緊刮板 鏈，減速器加油試運轉(zhuǎn)、液壓支架安裝工藝流程確定首部液壓支架位置檢查作業(yè)地點的支護、頂板及軌道情況頂板破碎嚴重，支護不符頂板支護完好，使用兩合設計要求，需加強頂板臺絞車相互配合將裝有支護。滿足要求后方可進液壓支架的車輛運輸至行下一項工作安裝地點人員拆卸固定支架卡具液壓支架安裝前堅持 “先給后撤 ” 的原 則，加打戴帽點柱抽車卸架調(diào)整支架安裝位置連接刮板輸送機十字頭。 返空車，進行下一部支架安裝三、采煤機安裝工藝流程刮板機安裝到采煤機前截盤時， 停 止安裝。 用兩臺絞車配合將采煤機 各物件分別至待安地點檢查作業(yè)地點的支 護、頂板情況頂板破碎嚴重， 支護不符

3、合設計頂板支護完好，使用兩臺絞車配要求， 需加強頂板支護。 滿足要合將裝采煤機的前截割部運輸至求后方可進行下一項工作開切眼安裝地點上部適當位置使用兩臺絞車配合將中間箱運至安裝地點中間箱卸車后， 用手拉葫蘆將其起吊正 對正前牽引部定位圓柱銷槽并入槽， 將 中間箱固定在安裝位置安裝后截割部，安裝護 板，采煤機各部位安裝好 后，給各部位配管安裝控制開關，連接 電源線和負荷線，油 箱加油四、轉(zhuǎn)載機安裝工藝流程將轉(zhuǎn)載輸送機各 件按井下預定位置卸車試運轉(zhuǎn)頂板及軌道情況檢查作業(yè)地點的支護、頂板破碎嚴重，支護不在最后一節(jié)皮帶輸送機機尾架上安裝轉(zhuǎn)載符合設計要求，需加強輸送機機頭底托架頂板支護。滿足要求后方可進行

4、下一項工作連接螺栓將中部槽吊牢對正限位后， 上好啞鈴銷及別銷或中部槽 與中部槽間的安裝轉(zhuǎn)載機電機減速器安裝控制開關， 連 接電源線和負荷 線，油箱加油五、破碎機安裝工藝流程f各破碎機底座運、 至待安地點稔查作業(yè)地點的 支護、頂板及軌r圧|有仇、IJ1L丿頂板支護完好，頂板破碎嚴重，支護不符合設計 要求，需加強頂板支護。滿足要 求后方可進行下一項工作1安裝破和機破地點適吏用絞車將 節(jié)運輸至安當位置碎部禾電機接纟爲各部力試運轉(zhuǎn)六、皮帶機安裝工藝流程將皮帶機各物 件分別運至待 安地點檢查作業(yè)地點的支護、 頂板及軌道情況試運轉(zhuǎn)安裝滾筒底座、電機減速器、 機頭架、 緊裝置、 卸煤滾筒、 傳動滾筒、 拉緊滾筒、頂板破碎嚴重，支護不符合設計 要求，需加強頂板支護。滿足要 求后方可進行下一項工作拉緊改向滾筒、張緊絞車、分層車上、下槽皮帶根據(jù)鋪設長度，在未安中部