金蝶MRP計算公式相關(guān)參數(shù)解釋

1、凈需求的計算公式凈需求 =（毛需求/（1-損耗率）現(xiàn)有庫存 +安全庫存預(yù)計 入庫量+已分配數(shù)量）或者凈需求 =（毛需求/ （ 1+損耗率）現(xiàn)有庫存+安全庫存預(yù) 計入庫量+已分配數(shù)量）U計劃訂單量的計算公式計劃訂單量 二批量調(diào)整（凈需求 數(shù)量 / 成品率）。其中，如果進(jìn)行批量調(diào)整，不同訂貨策略批量調(diào)整的原則如下：u 期間訂貨量（ POQ）：計劃訂單量 =最小訂貨量 +取大整數(shù) （凈需求 -最小訂貨量） /批量增量 * 批量 增量。u 固定批量（ FOQ）：計劃訂單量 =取大整數(shù) 凈需求 /（固定/經(jīng)濟(jì)批量 ）*（固定/經(jīng)濟(jì)批量 ）u 批對批（ LFL）：計劃訂單量 =最小訂貨量 +取大整數(shù) （凈

2、需求 -最小訂貨量） /批量增量 * 批量 增量。u 再訂貨點(diǎn)（ ROP）：計劃訂單量 =固定 /經(jīng)濟(jì)批量。U毛需求指未扣除現(xiàn)有庫存及預(yù)計入庫時的需求，來源有以下三種類型：銷售訂單；產(chǎn)品預(yù)測單；上級物料的計劃訂單對下級物料的相關(guān)需求。u 銷售訂單的毛需求數(shù)量：取剩余未出庫的訂單數(shù)。即總的訂單數(shù)減去已經(jīng)出庫的數(shù)量。如果銷售訂單進(jìn)行了鎖庫，鎖庫部分的數(shù)量不作為毛需求參與計算。u 產(chǎn)品預(yù)測單的需求數(shù)量：取預(yù)測單的數(shù)量 -執(zhí)行數(shù)量或者數(shù)量，具體請參考產(chǎn)品預(yù)測單下推生成銷 售訂單中 MRP 計算時，需求數(shù)量的取數(shù)原則u 上級物料的計劃訂單對下級物料的相關(guān)需求：取審核的計劃訂單的建議訂單量 u已分配量任務(wù)

3、單計劃確認(rèn)字段為 “Y,單 據(jù)狀態(tài)為 計劃”或確認(rèn)”或 下達(dá)”且作廢標(biāo)志不為“Y勺才計入已分配；已分配 量指被其他銷售訂單、生產(chǎn)任務(wù)占用的物料數(shù)量，包括以下幾種類型：u 拖期的銷售訂單（訂單剩余數(shù)量）； u 生產(chǎn)任務(wù)、委外訂單相關(guān)聯(lián)的投料 單中沒有領(lǐng)用物料的數(shù)量； u 物料替代清單中替代料的實(shí)際替代量。u預(yù)計入庫量任務(wù)單計劃確認(rèn)字段為 “ Y”單據(jù)狀態(tài)為 計劃”或確認(rèn)”或下 達(dá)”且作廢標(biāo)志不為“Y勺才計入預(yù)計入庫量；預(yù)計入庫單據(jù)包括以下幾種類型：u 生產(chǎn)任務(wù)單和委外訂單（總計劃生產(chǎn)數(shù) -已完工入庫），在計算預(yù)計入庫 量時，聯(lián)副產(chǎn)品也可以作為預(yù)計入數(shù)量； u 采購申請單（數(shù)量 -審核的采購訂單

4、數(shù)，采購申請單行關(guān)閉的不考慮）u采購訂單（總的訂單數(shù)-已入庫數(shù)量）u計 劃訂單（建議訂單量） u 物料替代清單（被替代料的實(shí)際需求量）。u工廠日歷對計劃計算的影響對于一些大型的企業(yè)，其組織結(jié)構(gòu)可能還包括 一些子公司、部門、生產(chǎn)車間等下級部門，而各自的部門都有自己的工作日和 非工作日的安排，因此考慮到這種情況的存在，系統(tǒng)制定了工廠日歷的功能， 用戶可以根據(jù)各自部門的實(shí)際需要確定各自的工廠日歷。計算時，自制件物料考慮的工廠日歷先取物料來源部門對應(yīng)的工廠日歷， 如果物料來源部門為空，就取主工廠日歷。如果物料的需求日期剛好處于對應(yīng)工廠日歷的非工作日，就要將需求日期 逐日向提前，直到找到工作日為止；如果

5、計算日期到需求日期之間都沒有工作 日，就往后找到第一個工作日作為需求日期。如果上級物料的需求日期處于下級物料對應(yīng)工廠日歷的非工作日，按下級 物料的工廠日歷調(diào)整需求日期。如果物料的預(yù)計入庫或已分配日期處于對應(yīng)工廠日歷的非工作日，就要將 需求日期逐日向提前，直到找到工作日為止；如果計算日期到預(yù)計入庫或已分 配日期之間都沒有工作日，就往后找到第一個工作日作為預(yù)計入庫或已分配日 期。計算公式【考慮損耗率】：物料的 BOM 中會定義材料的標(biāo)準(zhǔn)損耗率，而這種損耗在實(shí)際生產(chǎn)中是難于 避免的，因此材料的生產(chǎn)或者采購需求一定會大于標(biāo)準(zhǔn)用量的需求。為了避免日后生產(chǎn)時材料庫存的不足而導(dǎo)致交期的延誤，在BOM 定義準(zhǔn)

6、確之后，一般應(yīng)該考慮這個參數(shù)。選中此參數(shù)，凈需求考慮損耗率因素。損耗率計算公式從系統(tǒng)設(shè)置 T系統(tǒng)設(shè)置T生產(chǎn)管理T系統(tǒng)設(shè) 置T計劃系統(tǒng)選項(xiàng)下的 損耗率計算公式 獲取。單選此參數(shù)的計算公式為：凈需求數(shù)量 =（毛需求 /（1-損耗率（ %）或者凈需求數(shù)量 =（毛需求 *（ 1+損耗率（ %）【考慮現(xiàn)有庫存】：系統(tǒng)在某次計劃執(zhí)行時是對所有物料的批量處理，產(chǎn)品、半成品、原材料 要么都考慮庫存，要么都不考慮庫存，這個參數(shù)的選取由計劃員本次計劃的目 標(biāo)決定。某些企業(yè)運(yùn)行期初庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性出入較大，可以先不考慮該參數(shù)，以 得到一個總的需求量。某些情況下，產(chǎn)品、半成品的庫存已有分配目標(biāo)，又只希望得到所選單據(jù)

7、的產(chǎn)品、半成品毛需求計劃，此時可以不用考慮現(xiàn)有庫存。全重排的情況下，或者要得到通用件的計劃的目標(biāo)前提下，則要考慮現(xiàn)有 庫存。選中此參數(shù)，指定倉庫的即時庫存作為庫存可用量參與MRP計算，同時選中該參數(shù)后，后面的庫存明細(xì)即可再次選擇。單選此參數(shù)的計算公式為：凈需求數(shù)量 =（毛需求 -現(xiàn)有庫存）【考慮成品率】：物料的 BOM 中會定義材料的標(biāo)準(zhǔn)成品率，成品率是由于實(shí)際生產(chǎn)中由于工 藝的問題，不能保證 100%產(chǎn)出合格產(chǎn)品而定義的一個統(tǒng)計性參數(shù)。為了確保按量交貨，計劃員需要考慮該因素，放大相應(yīng)的需求量。選中此參數(shù)，MRP計算時要考慮物料使用狀態(tài) BOM上的成品率。如果再考慮批量法則，則建議訂單量是先通

8、過凈需求除以成品率，之后再 進(jìn)行批量調(diào)整得到，可能會將計劃訂單量放大，企業(yè)要仔細(xì)考慮。單選此參數(shù)的計算公式為：計劃訂單量 = （凈需求數(shù)量 /成品率）【考慮安全庫存】：安全庫存的設(shè)置主要為了應(yīng)變那些不時之需，滿足超出了計劃員可預(yù)見的 需求。安全庫存的高低一則確實(shí)是由于市場變化太大，同時又反映了計劃員的應(yīng) 變能力。選中此參數(shù)，安全庫存將參與需求量的計算。單選此參數(shù)的計算公式為：凈需求數(shù)量 =（毛需求 +安全庫存）【考慮預(yù)計入庫數(shù)量和已分配數(shù)量】： 選中此參數(shù)，預(yù)計量和已分配量參與需求計算。 單選此參數(shù)的計算公式為：凈需求數(shù)量 =（毛需求 -預(yù)計入庫數(shù)量 +已分配數(shù)量） 【庫存需求獨(dú)立產(chǎn)生計劃】：

9、選中該參數(shù)，MRP計算時考慮安全庫存，并且當(dāng)現(xiàn)有庫存低于安全庫存時，此類由安全庫存產(chǎn)生的凈需求，可以在計劃當(dāng)天獨(dú)立產(chǎn)生計劃訂單，并且 計劃訂單上記錄補(bǔ)充庫存標(biāo)記。（該計劃訂單的開工 /采購日期和到貨 /完工都在當(dāng)天，計劃員可手工修改到 貨/完工日期）。下次MRP計算時，首先將記錄有補(bǔ)充安全庫存的計劃訂單去和安全庫存進(jìn) 行沖減，避免重復(fù)產(chǎn)生計劃訂單。不選該參數(shù)，由于安全庫存產(chǎn)生的凈需求將和計劃當(dāng)天的其他凈需求進(jìn)行 合并，一起產(chǎn)生計劃訂單，并且不記錄補(bǔ)充庫存標(biāo)記。【凈需求考慮訂貨策略和批量調(diào)整】： 不選中此參數(shù)，建議訂單量等于凈需求；同時不管物料是何種訂貨策略，都將采用批對批（LFL的邏輯進(jìn)行計算

10、。選中此參數(shù)，系統(tǒng)將根據(jù)物料主數(shù)據(jù)中的訂貨策略，對凈需求進(jìn)行批量調(diào) 整，得到建議訂單量。單選此參數(shù)的計算公式為：計劃訂單量 =批量調(diào)整（凈需求數(shù)量）注意：在MRP計算中，如果要使訂貨策略為固定批量（FOQ）、期間訂貨量（POQ、再訂貨點(diǎn)（ROP的物料根據(jù)自身的訂貨策略進(jìn)行計算，必須選中該 參數(shù)。U預(yù)計可用量計算【預(yù)計量計算有效期，距系統(tǒng)當(dāng)前日期之前 個月】：計算開始日期之前，應(yīng)該存在該完工但未完工，該到貨但未到貨的業(yè)務(wù)存 在，這些業(yè)務(wù)是否仍然有效，以及多長時間范圍內(nèi)的才算有效？如果計算公式 考慮預(yù)計量，且選中該參數(shù)，則需求日期在 MRP計算當(dāng)天日期之前多少個月內(nèi) 的預(yù)計量單據(jù)全部參與計算?！究紤]確認(rèn)的物料替代清單作為預(yù)計量】：選中此參數(shù)，MRP計算時，首先考慮被替代料本身的庫存、預(yù)計量，如果 在這個基礎(chǔ)上，被替代料不足，需要發(fā)生替代。系統(tǒng)將默認(rèn)審核的替代清單是一定要發(fā)生作用的：把審核的替代清單作為被替代料的預(yù)計入，替代料的已分配。如果替代料由于這個已分配導(dǎo)致自身預(yù)計庫存不足，將會產(chǎn)生替代料的計 劃?！究紤]物料替代關(guān)系】：選中此參數(shù)，MRP計算時，首先考慮被