金源化工試生產(chǎn)方案

1、年產(chǎn) 3 萬噸甲醛項(xiàng)目試生產(chǎn)方蒙城金源化工有限責(zé)任公司二O五年八月二十日（修訂）、八前言蒙城金源化工有限責(zé)任公司原是一家招商引資精細(xì)化工企業(yè)。 位于 蒙城經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)李大寨 203省道東側(cè)， 系蒙城縣重點(diǎn)招商引資項(xiàng)目。 項(xiàng) 目年產(chǎn) 3 萬噸甲醛溶液。本項(xiàng)目嚴(yán)格執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方 針，按照危險化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目“三同時”的規(guī)定，完成了項(xiàng)目的設(shè)立、 工程的安裝， 即將進(jìn)入試生產(chǎn)階段。 為確保試生產(chǎn)人員的生命安全及生 產(chǎn)設(shè)備、 設(shè)施的安全運(yùn)行， 依據(jù)危險化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦 法（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 45 號）及關(guān)于危險化學(xué)品建設(shè) 項(xiàng)目安全許可和試生產(chǎn)（使用）

2、方案備案工作的意見（試行） （亳安 監(jiān)化 201570 號）等相關(guān)規(guī)定，編制本項(xiàng)目試生產(chǎn)方案。本方案共分十一個部分： 第一章建設(shè)單位和建設(shè)項(xiàng)目概況； 第二章 建設(shè)項(xiàng)目施工完成情況； 第三章建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施檢測檢驗(yàn)情況； 第四 章生產(chǎn)、 儲存的危險化學(xué)品品種和設(shè)計能力； 第五章試生產(chǎn)程序； 第六 章試生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的安全問題及對策措施； 第七章事故應(yīng)急救援 預(yù)案；第八章參加試生產(chǎn)人員的培訓(xùn)情況； 第九章建設(shè)工程消防驗(yàn)收意 見；第十章試生產(chǎn)起止日期；最后為附件。由于水平所限，試生產(chǎn)方案不足之處敬請各位專家、領(lǐng)導(dǎo)批評、 指正。2015編者 年 8 月 14 日目錄第一章 試生產(chǎn)方案編制的目的及主

3、要內(nèi)容 錯誤 !未定義書簽。編制的目的 7編制的主要內(nèi)容 錯誤 !未定義書簽。編制的主要依據(jù) 錯誤 !未定義書簽。第二章 公司情況及試生產(chǎn)方案的編制背景 錯誤 !未定義書簽?，F(xiàn)公司情況 錯誤 !未定義書簽。試生產(chǎn)方案的編制背景 錯誤 !未定義書簽。第三章 建設(shè)單位和建設(shè)項(xiàng)目概況 錯誤 !未定義書簽。第四章建設(shè)項(xiàng)目基本情況 錯誤 !未定義書簽。簡介 7供排水 錯誤 !未定義書簽。消防設(shè)施 錯誤 !未定義書簽。供電 錯誤 !未定義書簽。供汽 錯誤 !未定義書簽。防雷防靜電 錯誤 !未定義書簽。建、構(gòu)筑物 錯誤 !未定義書簽。主要生產(chǎn)、儲存設(shè)備設(shè)施 錯誤 !未定義書簽。第五章建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施檢測檢驗(yàn)

4、情況 錯誤 !未定義書簽。第六章生產(chǎn)、儲存的危險化學(xué)品品種和設(shè)計能力 錯誤 !未定義書簽。第七章試生產(chǎn)程序 錯誤 !未定義書簽。裝置開工前準(zhǔn)備工作 錯誤 !未定義書簽。裝置全面檢查 錯誤 !未定義書簽。裝置開車試車 錯誤 ! 未定義書簽。甲醛裝置開車 錯誤 !未定義書簽。第八章 試生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的安全問題及對策措施 錯誤 !未定義書簽。試生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的安全事故 錯誤 !未定義書簽?；馂?zāi)、爆炸事故 錯誤 !未定義書簽。中毒、窒息事故 7腐蝕、灼燙事故 錯誤！未定義書簽。可能出現(xiàn)的事故及出現(xiàn)事故的場所 錯誤！未定義書簽。采取的安全對策及安全措施 錯誤！未定義書簽。主要技術(shù)、工藝和裝置、設(shè)

5、備、設(shè)施 錯誤！未定義書簽。安全設(shè)施和措施 錯誤！未定義書簽。安全管理 錯誤！未定義書簽。第九章事故應(yīng)急救援預(yù)案 7危險性目標(biāo)確定 錯誤！未定義書簽。應(yīng)急救援組織 錯誤！未定義書簽。應(yīng)急救援組織建立 錯誤！未定義書簽。事故救援組織主要職責(zé) 錯誤！未定義書簽。報警與報告 錯誤！未定義書簽。報警與報告內(nèi)容 錯誤！未定義書簽。聯(lián)絡(luò)方式 錯誤！未定義書簽。危險區(qū)的隔離 錯誤！未定義書簽。泄漏處置 錯誤！未定義書簽?；馂?zāi)撲救 7緊急疏散 錯誤！未定義書簽。內(nèi)部保障 錯誤！未定義書簽。應(yīng)急預(yù)案的演練與培訓(xùn) 錯誤！未定義書簽。第十章 參加試生產(chǎn)人員的培訓(xùn)情況 錯誤！未定義書簽。第十一章 試生產(chǎn)起止日期 錯誤

6、！未定義書簽。附試生產(chǎn)方案備案表專家意見附件1責(zé)任制、制度、規(guī)程等清單附件2主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員、注安工程師以及特種作業(yè)人員資格證附件3壓力容器及安全附件檢測合格證書復(fù)印件附件4勞動防護(hù)用品的配備發(fā)放附件5設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和配備專職安全員的文件附件 6 試生產(chǎn)方案的內(nèi)部驗(yàn)收報告附件 7 防雷、防靜電檢測情況附件 8 試生產(chǎn)方案專家驗(yàn)收評審意見其他文件附件 9 員工培訓(xùn)考核復(fù)印件附件 10 安全生產(chǎn)操作規(guī)程附件 11 生產(chǎn)設(shè)備、安全設(shè)施、儀表等檢查應(yīng)對安全措施附件 12 復(fù)產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題及對策附件 13 危險化學(xué)品流向信息查驗(yàn)登記附件 14 安全生產(chǎn)臺賬，領(lǐng)導(dǎo)值班帶班制度、八大危險作

7、業(yè)涉及管理文件附件 15 企業(yè)相關(guān)有效證件附件 16 應(yīng)急預(yù)案以作為專項(xiàng)上報第一章 試生產(chǎn)方案編制的目的及主要內(nèi)容編制的目的為了全面貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn) 方針，使新建項(xiàng)目試生產(chǎn)順利進(jìn)行， 預(yù)防和控制試生產(chǎn)過程中生產(chǎn)事故 的發(fā)生，保障企業(yè)員工的生命安全，最大限度地避免和減少財產(chǎn)損失， 提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和綜合實(shí)力， 根據(jù)國家法律法規(guī)和行業(yè)規(guī)范， 結(jié)合 項(xiàng)目的實(shí)際情況，特制定本試生產(chǎn)方案。為了組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)線各裝置之間包括上下游裝置之間， 主要生產(chǎn)裝 置和公用工程裝置之間的相互配合關(guān)系， 驗(yàn)證工藝設(shè)計可行性， 設(shè)備的 可靠性，安全設(shè)施的有效性， 安全順利而又最經(jīng)濟(jì)的本項(xiàng)

8、目的生產(chǎn)設(shè)施， 制定本試車方案。編制的主要內(nèi)容依據(jù)危險化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全監(jiān)督管理辦法 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督 管理局第 45 號令第二十二條的要求“建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)組織有關(guān)單位和專 家，研究提出建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)（使用）可能出現(xiàn)的安全問題及對策，并 按照有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、 法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)制定周密的試生產(chǎn) （使用） 方案。建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)（使用）方案應(yīng)包括下列有關(guān)安全生產(chǎn)的內(nèi)容： 建設(shè)項(xiàng)目施工完成情況； 生產(chǎn)、儲存的危險化學(xué)品品種和設(shè)計能力； 試 生產(chǎn)（使用）過程中可能出現(xiàn)的安全問題及對策；采取的安全措施；事 故應(yīng)急救援預(yù)案；試生產(chǎn)（使用）起止日期。 ”編制的主要依據(jù)（1）中華人民共和國安全生產(chǎn)法國家主席令

9、第 13 號（2）中華人民共和國消防法國家主席令第 6 號（3）中華人民共和國職業(yè)病防治法國家主席 52 號令（4）安徽省安全生產(chǎn)條例（5）危險化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全監(jiān)督管理辦法國家安監(jiān)局第45號令第二章 公司情況及試生產(chǎn)方案的編制背景現(xiàn)公司情況蒙城金源化工于 2014年因市場經(jīng)營等原因停產(chǎn)， 現(xiàn)已進(jìn)行重組， 且 六月份對設(shè)備全面檢修維護(hù)工作，員工全面進(jìn)行安全教育、工藝設(shè)備、 操作規(guī)程等培訓(xùn)工作。對恢復(fù)生產(chǎn)安全工作做了充分準(zhǔn)備。公司現(xiàn)有員工 16人。供銷 2人，總經(jīng)理辦公室、財務(wù)、后勤等 4人； 生產(chǎn)人員 10人，其中生產(chǎn)主管技術(shù)工程師一人， 生產(chǎn)安全管理一人， 安 全員一人，操作維修 7人。根據(jù)

10、公司情況，結(jié)合生產(chǎn)特點(diǎn)公司配備不同 工種人員，人員均經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。試生產(chǎn)方案的編制背景本公司復(fù)產(chǎn)嚴(yán)格遵守安全程序， 按照有關(guān)安全規(guī)定， 根據(jù)蒙城縣安 監(jiān)局關(guān)于金源化工有限公司申請恢復(fù)生產(chǎn)的相關(guān)事宜的請示 （蒙安 監(jiān) 201512 號）及亳州市安監(jiān)局 關(guān)于金源化工有限公司復(fù)產(chǎn)工作的批 復(fù)（亳安監(jiān) 201570 號）的要求編制了試生產(chǎn)方案。根據(jù)危險化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全監(jiān)督管理辦法國家安監(jiān)局第 45 號令，本次試生產(chǎn)方案的編制不同于新建、擴(kuò)建、改建項(xiàng)目，公司是在 消防、環(huán)保、土建等安全驗(yàn)收通過后且取得生產(chǎn)、 經(jīng)營許可證的情況下， 中間停產(chǎn)再復(fù)產(chǎn)而編制的試生產(chǎn)方案 。第三章 建設(shè)單位和建設(shè)項(xiàng)目概

11、況蒙城金源化工有限責(zé)任公司年產(chǎn)三萬噸甲醛溶液，投資總額 1960 萬元。公司實(shí)行董事會領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負(fù)責(zé)制，現(xiàn)有員工 16 人。本項(xiàng)目位于蒙城縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)，西鄰 203 省道，南接寧洛高速。 交通便利，地理位置優(yōu)越。項(xiàng)目占地近 150 余畝，建筑面積約 2500平 方米。項(xiàng)目工程為年產(chǎn)三萬噸甲醛溶液。 該項(xiàng)目生產(chǎn)工藝采用國內(nèi)最先進(jìn) 可靠技術(shù)，設(shè)備先進(jìn)，自動化水平高，能耗低，經(jīng)濟(jì)效益較好。因此，市場潛力巨大。項(xiàng)目涉及的化學(xué)品有：甲醇、甲醛、氫氣、一氧化碳、二氧化碳、氮?dú)獾?。無易制毒化學(xué)品，無劇毒化學(xué)品和監(jiān)控化學(xué)品。涉及的化學(xué)品危險類別及危險特性見表 1-1。表3-1化學(xué)品危險類別及危險特性序號

12、名稱危規(guī)號爆炸極限(V%閃點(diǎn)(C)危險類別火災(zāi)危險類別危險特性1甲醇32058第類易燃液體甲易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。 遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑接 觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或引起燃燒。其蒸氣比空氣 重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明 火會引起回燃。屬中等毒類2甲醛溶液8301283(37%第類腐蝕品丙蒸氣與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。有聚合危害。對粘膜、上呼吸道、眼睛和皮膚有強(qiáng)烈刺激性3氫氣21001第類易燃?xì)怏w甲與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱或明火即會發(fā)生爆炸。氣體比空氣輕，在室內(nèi)使 用和儲存時，漏氣上升滯留屋頂不易排出， 遇火星會引起爆炸。氫氣與

13、氟、氯、溴等鹵 素會劇烈反應(yīng)。高濃度時可引起窒息4一氧化碳21005/第類易燃?xì)怏w乙是一種易燃易爆氣體。與空氣混合能形成爆 炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。 一氧化碳在血中與血紅蛋白結(jié)合而造成組 織缺氧5二氧化碳22019/第類不燃?xì)怏w戊窒息6氮?dú)?2005/第類戊窒息不燃?xì)怏w第四章建設(shè)項(xiàng)目基本情況簡介本公司建設(shè)項(xiàng)目及施工設(shè)計等均通過有關(guān)部門安全驗(yàn)收， 另第二章 試生產(chǎn)方案編制的背景有所介紹，下列項(xiàng)目作以簡介，以便全面了 解公司情況。供排水本項(xiàng)目生產(chǎn)、生活用水由企業(yè)深井水管網(wǎng)供給。最大供水能力為20nVh。清潔下水、生活污水經(jīng)廠區(qū)污水回收系統(tǒng)收集處理后，外排。初期 雨水及生產(chǎn)廢液經(jīng)回收

14、系統(tǒng)收集處理后回收利用。本項(xiàng)目供排水設(shè)施按設(shè)計施工。且通過合格驗(yàn)收。消防設(shè)施消防用水水源為消防循環(huán)池，由兩臺25 m/h多級泵供水，經(jīng)消防 泵增壓，主要用于建筑物、生產(chǎn)裝置、罐區(qū)等。室內(nèi)外消防用水量按設(shè) 計為35L/S，滅火時間為3小時。消防水池400m,消火栓12只，滅火 器50多只。廠內(nèi)設(shè)環(huán)形消防通道。消防設(shè)施按設(shè)計已完成施工，經(jīng)消防驗(yàn)收合格 供電項(xiàng)目供電采用35kV專線入廠，供電線路采用電纜溝電纜方式敷設(shè)。廠區(qū)變壓器容量200kVA降壓至440/255V經(jīng)配電后使用。供電設(shè)施按設(shè)計完成施工，亦通過驗(yàn)收。供汽本項(xiàng)目所需蒸汽壓力為，由生產(chǎn)系統(tǒng)的氧化器夾套及尾氣鍋爐提供，可滿足項(xiàng)目需要。本項(xiàng)目

15、供汽設(shè)施按設(shè)計完成施工。防雷防靜電本項(xiàng)目生產(chǎn)裝置、設(shè)備、設(shè)施以及建（構(gòu)）筑物均采取可靠的防雷 電保護(hù)計接地措施。生產(chǎn)裝置及儲存裝置設(shè)有防雷電接地網(wǎng)，高度26米二甲醚四樓設(shè)有避雷針，有火災(zāi)、爆炸危險的電氣設(shè)施和建（構(gòu)）筑 物均按設(shè)計要求，采取防直擊雷裝置及防雷電波侵入的防護(hù)措施。對可能產(chǎn)生靜電危害的管道采取防靜電跨接等措施。本項(xiàng)目防雷防靜電設(shè)施按設(shè)計完成施工。亦通過防雷防靜電驗(yàn)收檢 測檢測。建、構(gòu)筑物本項(xiàng)目主要建、構(gòu)筑物包括辦公樓、生產(chǎn)車間、配電房等。項(xiàng)目設(shè)計單位為：山東濟(jì)寧市化工設(shè)計院。主要建構(gòu)筑物見表4-1。表4-1主要建構(gòu)筑物情況序號名稱火險類別耐火等級建筑面積（mi）層數(shù)結(jié)構(gòu)形式1辦公樓

16、二級920五磚混2綜合樓二級1080四磚混3消防水處理車間丁二級40-一-磚混4配電室丙二級50-一-磚混5汽包框架甲二級36框架6水處理及消防泵房戊二級80-一-磚混7甲醛廠房甲二級270-二二框架8原水池30鋼混9消防水池150鋼混10循環(huán)水池170鋼混11事故應(yīng)急池1000河道12儲罐區(qū)甲二級700框架項(xiàng)目建、構(gòu)筑物按設(shè)計完成施工，通過安全驗(yàn)收。主要生產(chǎn)、儲存設(shè)備設(shè)施主要生產(chǎn)、儲存設(shè)備設(shè)施情況見表 4-2 表4-4表4-2生產(chǎn)車間主要生產(chǎn)裝置（設(shè)備）和設(shè)施序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量材質(zhì)備注1羅茨鼓風(fēng)機(jī)3Q=68m /min 110KW2HT2甲醇蒸發(fā)器e 200010Cr18Ni9/Q23

17、5-B3過熱器e600x 200010Cr18Ni9/Q235-B4甲醇泵3Q=5m/h n=2900r/min N= H=25m20Cr18Ni95軟水泵3Q=6.0m/hH=80mN=n=1450r/mi n2HT6二兀氣體過濾器C1200X180010Cr18Ni99板式換熱器120 m230Cr18Ni9/Q235-B10循環(huán)泵3390m/h 50 m/h40Cr18Ni911氧化器C 1500112吸收塔C1500X14000、C 1300X 1400020Cr18Ni913汽包C1200X 25002Q235-B表4-3儲罐區(qū)主要裝置（設(shè)備）和設(shè)施序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量材質(zhì)備注1

18、甲醇儲罐C8200X9 500 (500ml)1臺碳鋼2甲醛儲罐3C 8200X9 500 (500m)1臺碳鋼表4-4特種設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量材質(zhì)備注1汽包臥式C 1200X 22502Q235-B2氧化器換熱段DN15J0X 80011Cr18Ni9T3蒸氣分配器臥式 C 600 X 20001Q235-B4過熱器DN8QD0X 250010Cr18Ni9/Q235-B5氣體冷卻器器DN60010Cr18Ni9項(xiàng)目主要生產(chǎn)裝置設(shè)備、儲存設(shè)施及工藝管道等按設(shè)計完成安裝。第五章 建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施檢測檢驗(yàn)情況本項(xiàng)目壓力容器、安全附件、防雷設(shè)施等所有法定檢測檢驗(yàn)的安全設(shè)施均經(jīng)檢測合格

19、，壓力容器已取得使用登記證。具體情況見表 5-1、表 5-2。表5-1壓力容器檢測、登記情況序號名稱規(guī)格型號數(shù)量檢驗(yàn)報告編號檢測日期使用登記證編號SRD41-安容 1LS皖1汽包DN1200113-0020徽S20182SRD41-省容 1LC皖2汽包DN1200113-0022特S20154種SRD41-設(shè)容 1LR皖3氧化器換熱段DN1500113-0023備S20139SRD41-安容 1LS皖4蒸汽分配器C 600113-0025全監(jiān)S20138SRD41-容 1LE皖5過熱器DN700113-0002督S20181檢驗(yàn)SRD41-研容 1LE皖6氣體冷卻器器DN600113-0016

20、究S20188院表5-2安全附件檢測檢驗(yàn)情況序號名稱規(guī)格型號數(shù)量檢定證書報告編號檢驗(yàn)日期有效期檢驗(yàn)單位1安全閥A48Y-16C1DP-A15-F0117合肥特 種設(shè)備 有限公 司蒙城縣質(zhì)量監(jiān)督技術(shù)所2安全閥A48Y-16C1DP-A15-F0118安全閥A48Y-16C1DP-A15-F0130壓力表MPa3蒙計YL2015-0778/0839壓力表MPa3蒙計YL2015-0780/0782壓力表MPa2蒙計YL2015-0779/0786壓力表MPa5蒙計YL2015-0785/0788第六章生產(chǎn)、儲存的危險化學(xué)品品種和設(shè)計能力本項(xiàng)目生產(chǎn)、儲存的危險化學(xué)品品種和設(shè)計能力見表6-1表6-1生

21、產(chǎn)、儲存的危險化學(xué)品品種和設(shè)計能力序號名稱設(shè)計能力（噸/年）儲存量（噸）備注1甲醇140003502甲醛溶液30000500甲醇儲罐500m3,儲存量為500X 85%x =350噸，甲醇儲存場所的臨 界量為500t;甲醛儲存量約533噸，儲罐500m3的一個，計量槽一用備 70m3, 37%甲醛溶液無危險化學(xué)品重大危險源臨界量，因此儲罐區(qū)不構(gòu) 成重大危險源。第七章試生產(chǎn)程序 裝置開工前準(zhǔn)備工作時間： 2015年 8月 22日24日，主要內(nèi)容：1、裝置吹掃和水洗。用蒸汽將管線內(nèi)鐵銹、焊渣、污泥等臟物 及雜物清除干凈，并用蒸汽或水試壓，檢查設(shè)備、管線能否承受正常 生產(chǎn)壓力的要求，有無滲漏現(xiàn)象。目

22、的：貫通流程。同時使崗位操作 人員進(jìn)一步熟悉本裝置的工藝流程。2、裝置試壓和試密。用干凈水對設(shè)備、管道進(jìn)行試壓和密封性試 驗(yàn)，目的：檢查設(shè)備、管道是否達(dá)到設(shè)計壓力，是否有跑冒滴漏現(xiàn)象。3、裝置建立氣封和置換。 對于尾氣等檢查水封是否符合安全要求， 對于儲罐、 計量槽等檢查氣體揮發(fā)性， 對于系統(tǒng)裝置采取蒸汽、 空氣置 換，確保開車前系統(tǒng)氧含量符合安全要求。4、吸收塔試噴。試噴的目的：考察吸收塔液體分布情況。試噴的 方法：吸收塔頂注水，待中、下部有液面后，啟動循環(huán)泵打循環(huán)。裝置全面檢查2015年 8 月 24日 25 日，按照裝置開工方案，對裝置進(jìn)行全面 大檢查。檢查的目的：1、檢查裝置在工藝、設(shè)

23、備、儀表、安全、環(huán)保、給排水，原料 及產(chǎn)品進(jìn)出等方面是否存在漏項(xiàng)或缺項(xiàng)，施工質(zhì)量是否符合設(shè)計要 求。2、檢查并及早發(fā)現(xiàn)設(shè)計、制造、安裝過程存在的影響裝置開停 工、安全生產(chǎn)和不便操作等方面的問題，以便及時整改確保裝置開工 順利進(jìn)行。3、通過全面大檢查的各項(xiàng)工作，使技術(shù)人員、操作人員對裝置 的設(shè)備狀況，工藝管線及流程情況更加熟悉。檢查的要求：1、要求裝置所有工程項(xiàng)目齊全，工程質(zhì)量符合施工規(guī)范和設(shè)計 要求。2、檢查所有設(shè)計項(xiàng)目符合安全生產(chǎn)要求。3、對檢查出的問題要做詳細(xì)記錄并及時上報，經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn) 后整改。裝置開車試車2015年8月 25日 26日，對系統(tǒng)進(jìn)行單體試車及水聯(lián)運(yùn)試車。1、單體試車方案

24、 第一步：電機(jī)試運(yùn)行；第二步：鼓風(fēng)機(jī)試車；第三步：泵試車。2、水聯(lián)運(yùn)試車目的： 1、考察泵、風(fēng)機(jī)等動設(shè)備的工作性能是否滿足工藝要求。 2、打通流程，進(jìn)一步徹底沖洗管道。 3、調(diào)試儀表。 4、崗位練兵。方法： 1、打通流程引水、投用有關(guān)儀表，接通電源。 2、關(guān)閉泵 出口閥，打開軸封冷卻水出、入口閥門，打開泵入口閥。3、各泵充滿水，打開泵出口放空閥排出泵內(nèi)空氣，關(guān)閉出口放空閥。4、檢查并打通泵出入口流程。 5、啟動泵后，根據(jù)設(shè)計要求調(diào)試泵的各項(xiàng)性 能并做好記錄。 6、調(diào)試流量、液位、壓力等是否準(zhǔn)確真實(shí)。 7、各檢 查點(diǎn)放水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)不凈連續(xù)排放污水，定期更換過濾網(wǎng)。甲醛裝置開車2015年8 月26

25、日 27日，甲醛裝置開車。1、裝置開車條件：裝置吹掃、 試壓工作結(jié)束、 設(shè)計安裝合理、 管線、 儀表符合要求， 安裝資料齊全。操作規(guī)程、安全規(guī)程、工藝卡片、試車方案、崗位記 錄、臺帳齊全。安全措施齊全，消防器材、防護(hù)用具齊備，報警器靈 敏。原料充足，消耗備品、零配件、工具充足。軟水、循環(huán)水引入換 熱器和建立穩(wěn)定循環(huán)，蒸汽引入蒸汽分配器前。廢氣、廢水放空、排 放暢通。試車時裝置應(yīng)加、拆裝盲板裝拆完畢，并做好記錄。場地干 凈、標(biāo)示醒目。裝置內(nèi)所有的管線、設(shè)備已吹掃。設(shè)備調(diào)試、試壓、 試密結(jié)束，水封建立，填料塔填料裝填完畢。儀表、設(shè)備、化驗(yàn)儀器 都調(diào)試完好待用，各崗位人員都已上崗，生產(chǎn)準(zhǔn)備工作無漏項(xiàng)

26、。銀、 銅網(wǎng)及輔助工具準(zhǔn)備到位。2、開車程序 試車前要對裝置工藝流程再進(jìn)行一次徹底檢查，檢查各物料閥的 開關(guān)狀況是否符合試車要求； 投用裝置設(shè)備所有安全閥和壓力表、 DCS 系統(tǒng)已經(jīng)投用；建立蒸汽系統(tǒng)，建立水循環(huán)系統(tǒng)。其主要工作包括： 準(zhǔn)備工作：檢查甲醇進(jìn)料流程；檢查空氣進(jìn)料管路；檢查公用系 統(tǒng)管路及蒸汽系統(tǒng)漏點(diǎn)。對關(guān)鍵設(shè)備確認(rèn)。檢查機(jī)泵是否正常；檢查 空氣過濾器、四元過濾器、反應(yīng)器、風(fēng)機(jī)等。配合電儀維修人員對儀 表確認(rèn)。特別是溫度計、 壓力表、自控閥和電熱器絕緣電阻。 熱水槽、 水封槽加入軟水并建立一定液位。3、點(diǎn)火點(diǎn)火前現(xiàn)場人員撤離，聯(lián)鎖開啟，主操按下點(diǎn)火器電源開關(guān)，開 始加熱點(diǎn)火，當(dāng)加熱

27、到反應(yīng)層三點(diǎn)溫度高于500C時，切斷加熱點(diǎn)火器電源，開始調(diào)整甲醇?xì)庀嗫刂崎y注意氧化溫度的變化，然后將甲醇 流量慢慢提量到2.5m3/h，根據(jù)工藝控制指標(biāo)調(diào)整反應(yīng)溫度至 630C左 右。注意：要先增加甲醇流量，每次不超過 0.5m3/h ，反應(yīng)溫度下降， 再提高空氣流量使溫度保持630C。根據(jù)氧化溫度變化，用配料蒸汽控制閥來調(diào)節(jié)蒸汽的加入量，維持溫度在630640 C之間。上述穩(wěn)定 4 小時后將甲醇量提高至 2.3m3/h ，穩(wěn)定 4 小時后再提 高甲醇流量至2.5m3/h，每小時對甲醛進(jìn)行一次分析，視分析結(jié)果調(diào) 整氧溫，蒸發(fā)器壓力，風(fēng)量和蒸汽量。當(dāng)空氣總量增至 35004000m3/h ， 保

28、持穩(wěn)定。提量正常后對尾氣進(jìn)行分析，當(dāng) OW時可將尾氣引入反應(yīng)系統(tǒng)。第八章 試生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的安全問題及對策措施本項(xiàng)目試生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的安全問題主要為火災(zāi)、 爆炸、中毒、窒息、腐蝕、灼燙等事故。因此，為了預(yù)防事故、控制事故、減少和消 除事故影響， 必須從工藝技術(shù)、 安全設(shè)施、 安全管理等方面采取有效的 安全對策和安全措施。試生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的安全事故8.1.1 火災(zāi)、爆炸事故本項(xiàng)目可能發(fā)生甲醇、 甲醛蒸汽等危險物品引發(fā)的火災(zāi)、 爆炸事故。 尾氣中含有氫氣、一氧化碳，能與空氣形成爆炸性氣體混合物。 盛裝甲醇、甲醛溶液的容器，若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和 爆炸的危險。甲醛溶液有聚合危害

29、。此外，試生產(chǎn)過程中還有可能發(fā)生夾套鍋爐、 壓力容器、 壓力管道 等特種設(shè)備火災(zāi)、爆炸事故及電器火災(zāi)爆炸事故。8.1.2 中毒、窒息事故涉及的有毒物質(zhì)為甲醇、一氧化碳、氮?dú)狻⒍趸嫉?，依?jù)職業(yè)性接觸毒物危害程度分級（GB5044-85等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，涉及的 甲醇屬中等毒類；一氧化碳、氮?dú)狻⒍趸紝僦舷⑿远疚?。有毒物質(zhì)泄漏或人員進(jìn)入未置換干凈的設(shè)備內(nèi)檢修， 或在有限空間 內(nèi)作業(yè)，若有害物質(zhì)的局部濃度超過限值，可能引起人員中毒、窒息。生產(chǎn)過程中，若管道泄漏、壓力容器爆炸、有毒物質(zhì)泄漏、人員未 佩戴相應(yīng)的防毒用具，均可導(dǎo)致中毒事故的發(fā)生。若作業(yè)環(huán)境通風(fēng)不良， 泄漏的有毒物質(zhì)會積聚， 濃度過高有

30、可能引 起人員中毒、窒息，甚至死亡。本項(xiàng)目中的尾氣若發(fā)生大量泄漏， 會造成周圍環(huán)境缺氧， 可能引起 人員窒息等事故。8.1.3 腐蝕、灼燙事故項(xiàng)目涉及的甲醛溶液為腐蝕品， 對粘膜、 上呼吸道、 眼睛和皮膚有 強(qiáng)烈刺激性。接觸其蒸氣，引起結(jié)膜炎、角膜炎、鼻炎、支氣管炎；重 者發(fā)生喉痙攣、聲門水腫和肺炎等。對皮膚有原發(fā)性刺激和致敏作用； 濃溶液可引起皮膚凝固性壞死。口服灼傷口腔和消化道，可致死。項(xiàng)目采用蒸汽加熱，若蒸汽管道、設(shè)備未進(jìn)行保溫或保溫層脫落， 管道、閥門蒸汽泄漏均可能對人體造成高溫灼傷。8.1.4 可能出現(xiàn)的事故及出現(xiàn)事故的場所本項(xiàng)目試生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的事故及出現(xiàn)事故的場所見表 6-1

31、表8-1 可能出現(xiàn)的事故及出現(xiàn)事故的場所序號可能出現(xiàn)的事故出現(xiàn)事故的場所1火災(zāi)、爆炸生產(chǎn)車間、儲罐區(qū)、尾鍋、變配電室等2中毒、窒息生產(chǎn)車間、儲罐區(qū)、尾鍋等3腐蝕、灼燙生產(chǎn)車間、儲罐區(qū)、尾鍋等米取的安全對策及安全措施8.2.1主要技術(shù)、工藝和裝置、設(shè)備、設(shè)施本項(xiàng)目主要技術(shù)、工藝和裝置、設(shè)備、設(shè)施符合建筑設(shè)計防火規(guī) 范(GB50016-2006)、化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定 (HG20571-95)、 常用化學(xué)危險品貯存通則(GB 15603-1995)等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。本項(xiàng)目生產(chǎn)工藝采用國內(nèi)最先進(jìn)可靠的技術(shù)， 工藝控制采用先進(jìn)的 自動檢測報警系統(tǒng)、DCS空制系統(tǒng)和安全聯(lián)鎖裝置，設(shè)備先進(jìn)，自動化 水

32、平高。選用的蒸發(fā)器、氧化器、吸收塔、精餾塔、反應(yīng)塔、尾氣鍋爐、冷 卻、冷凝設(shè)備、壓力管道、液體輸送管道等主要設(shè)備、管道均為正規(guī)廠 家生產(chǎn)，檢測檢驗(yàn)合格后安裝。特種設(shè)備、安全附件等安全設(shè)施均檢測檢驗(yàn)合格。儲罐區(qū)、生產(chǎn)裝置按規(guī)范布置，與周邊防火間距符合安全要求。供水、供電、供汽、消防等配套和輔助工程，按照安全設(shè)施設(shè)計專 篇設(shè)置，與生產(chǎn)能力相匹配，滿足安全生產(chǎn)要求。配套和輔助工程安全 設(shè)施，符合低壓配電設(shè)計規(guī)范(GB50054-95)、建筑設(shè)計防火規(guī)范(GB 50016-2014)等標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。822安全設(shè)施和措施針對試生產(chǎn)過程中易發(fā)生的火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息、腐蝕、灼燙 等事故，本項(xiàng)目從預(yù)防事

33、故、控制事故、減少和消除事故影響三個方面 米取安全設(shè)施和措施。米用的安全設(shè)施和措施見表8-1。表8-1采用的安全設(shè)施和措施序號安全設(shè)施名稱數(shù)量所在場所、部位狀態(tài)一、預(yù)防事故設(shè)施和措施(1)檢測、報警設(shè)施鉑熱電阻12設(shè)備完好K型鎧裝熱電偶4設(shè)備完好壓力變送器()6設(shè)備完好電/氣閥門定位器2調(diào)節(jié)閥完好氣動單座薄膜調(diào)節(jié)閥12調(diào)節(jié)閥完好差壓變送器16管道完好角接取壓孔板2管道完好金屬轉(zhuǎn)子流量計4管道完好浮球液位控制器4設(shè)備完好高低限報警儀4設(shè)備完好防爆膜及放空管器2氧化器等設(shè)備完好可燃?xì)怏w泄漏檢測報警儀6車間、罐區(qū)完好(2)設(shè)備防護(hù)設(shè)施防護(hù)罩15電機(jī)聯(lián)軸器完好防雷、防靜電40廠區(qū)完好避雷針2處尾鍋、車

34、間完好廠區(qū)屋面避雷針網(wǎng)狀車間完好防滲漏罐區(qū)、車間地面等完好防腐蝕2處罐區(qū)、車間完好電器過載保護(hù)設(shè)施12套配電房完好(3)防爆設(shè)施防爆電機(jī)15泵完好防爆照明燈具20套罐區(qū)、車間完好防爆儀表接頭20全廠裝置完好防爆電纜接頭30全廠裝置完好(4)作業(yè)場所防護(hù)設(shè)施水池護(hù)欄5處水池完好平臺、斜梯、護(hù)欄6處車間、罐區(qū)等完好蒸汽管道保溫所有蒸汽管道完好(5)安全警示標(biāo)志風(fēng)向標(biāo)1處廠區(qū)完好安全警示牌32處廠區(qū)完好二、控制事故設(shè)施和措施(6)泄壓和止逆設(shè)施止回閥14甲醇泵等完好放空管4汽包等完好安全閥3汽包等完好(7)緊急處理設(shè)施柴油發(fā)電機(jī)2臺消防房間完好固定噴淋水裝置5套罐區(qū)完好儀表連鎖10套車間完好三、減少

35、與消除事故影響設(shè)施（8）防止火災(zāi)曼延設(shè)施阻火器4套設(shè)備完好汽包液封槽2臺設(shè)備完好尾汽包液封槽2臺設(shè)備完好防火門8個車間完好防火堤4處罐區(qū)完好（9）滅火設(shè)施地上式消火栓12臺廠區(qū)完好干粉滅火器32臺車間及罐區(qū)完好二氧化碳滅火器8臺DCS操作室完好固定噴淋水裝置5套罐區(qū)完好消防泵5臺消防泵房完好消防水池3座廠區(qū)完好消防水管網(wǎng)1套廠區(qū)完好（10）緊急個體處置設(shè)施洗眼器、噴淋器2個廠區(qū)完好應(yīng)急照明6套廠區(qū)完好（11）應(yīng)急救援設(shè)施堵漏、搶險工程裝備若干套廠區(qū)完好醫(yī)療搶救裝備1套廠區(qū)完好搶險車2臺廠區(qū)完好(12)逃牛避難設(shè)施安全通道2車間完好(13)勞動防護(hù)用品和裝備口罩1只/人、月完好工作服2套/人、年

36、完好膠皮手套4廠區(qū)完好靴子2雙廠區(qū)完好安全帽1只/人廠區(qū)完好防護(hù)眼罩2個廠區(qū)完好防毒面具4套廠區(qū)完好空氣呼吸器1套中控室完好823安全管理本公司安全生產(chǎn)實(shí)行董事長領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理安全負(fù)責(zé)制，下設(shè)分管 負(fù)責(zé)人一名，安全部長一名，安全員一名，負(fù)責(zé)全公司安全衛(wèi)生管理工 作，各部門、各班組設(shè)有兼職安全員。安全管理人員均取得安全管理資 格證。安全管理網(wǎng)絡(luò)見下圖:本公司制定了各級安全生產(chǎn)責(zé)任制、 各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度、崗位 安全技術(shù)規(guī)程和操作規(guī)程，編制了事故應(yīng)急救援預(yù)案，為員工配備了個 體防護(hù)用品，繳納了工傷保險等，建設(shè)工程消防驗(yàn)收合格，特種設(shè)備、 安全附件辦理使用登記手續(xù)，防雷防靜電等檢測檢驗(yàn)合格。本公司

37、根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況，制定了危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案 綜合預(yù)案及火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案、特種設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案、危險化 學(xué)品泄漏應(yīng)急預(yù)案等專項(xiàng)預(yù)案。第九章事故應(yīng)急救援預(yù)案根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則（GB/T29639-2013）、危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則（單位版）（安監(jiān)管?；?00443號），公司成立了事故應(yīng)急救援預(yù)案編 制組，結(jié)合公司具體情況， 制訂了危險化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案 綜 合預(yù)案及火 災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案 、特種設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案 、危險化 學(xué)品泄漏應(yīng)急預(yù)案 等專項(xiàng)預(yù)案，下發(fā)至公司各單位， 組織公司員工學(xué) 習(xí)、演練。本公司嚴(yán)格按照應(yīng)急救援預(yù)案方案進(jìn)行救援， 預(yù)案詳見附件

38、。 下面 將綜合預(yù)案簡單介紹。危險性目標(biāo)確定 本項(xiàng)目存在的重大危險源為生產(chǎn)和儲存場所。 生產(chǎn)過程中涉及的危 險化學(xué)品主要為甲醇、甲醛。試生產(chǎn)過程中易發(fā)生的事故為危險化學(xué)品因泄漏、 操作失控或自然 災(zāi)害等原因而導(dǎo)致的火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息、腐蝕、灼燙等事故。危險性目標(biāo)：甲醇、甲醛儲罐區(qū)。應(yīng)急救援組織9.2.1 應(yīng)急救援組織建立 公司成立了應(yīng)急救援組織，由董事長、總經(jīng)理、生產(chǎn)副總經(jīng)理、工 程技術(shù)人員等組成應(yīng)急救援指揮部，下設(shè)應(yīng)急救援各職能小組?？傊笓]：過杰副總指揮：劉鳳海 張 玲成 員： 生產(chǎn)部部長 安環(huán)科長 辦公室主任后勤部部長 車間主任 安全員9.2.2 事故救援組織主要職責(zé)（1）負(fù)責(zé)相應(yīng)的安

39、全事故應(yīng)急處理，實(shí)施預(yù)案的制定和修改，組織實(shí)施演習(xí)；（2）發(fā)生安全事故時，在事故前線全面負(fù)責(zé)應(yīng)急救援救護(hù)和善后 處理的組織指揮及監(jiān)督協(xié)調(diào)工作； 與指揮保持密切聯(lián)系接收指令， 隨時 報告事故現(xiàn)場應(yīng)急處理的進(jìn)展情況或者請求予以必要的救援救護(hù)力量 增援；（3）事故應(yīng)急處理工作結(jié)束后，負(fù)責(zé)召集有關(guān)部門、單位對 事故發(fā)生原因進(jìn)行調(diào)查分析， 對事故的應(yīng)急處理情況進(jìn)行總結(jié)， 并寫出 書面報告；（4）向上級匯報和向友鄰單位通報事故情況，必要時向有關(guān) 單位發(fā)出救援請求，組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援工作的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。報警與報告當(dāng)發(fā)生突發(fā)性危險化學(xué)品泄漏或火災(zāi)爆炸事故時， 事故單位或現(xiàn)場 人員，除了積極組織自救外，必須

40、及時將事故向有關(guān)部門報告。9.3.1 報警與報告內(nèi)容1）事故時間、地點(diǎn)及單位；2）化學(xué)品名稱和泄漏量；3）事故性質(zhì)（外溢、爆炸、火災(zāi)、中毒） ；4）危險程度及有無人員傷亡；5）報警人姓名及聯(lián)系電話。9.3.2 聯(lián)絡(luò)方式 當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時，最初警報可由報警裝置或由現(xiàn)場操作人員給 出。一旦發(fā)現(xiàn)險情，應(yīng)立即報告值班主管。值班主管接到通報后，指揮 現(xiàn)場人員立即行動以減緩緊急情況， 并評價緊急狀態(tài)，判斷級別。一旦 將緊急情況判定為預(yù)警、現(xiàn)場緊急或全體緊急狀態(tài)，值班主管應(yīng)立即擔(dān) 負(fù)起應(yīng)急總指揮的職責(zé)并啟動車間應(yīng)急預(yù)案。一旦定級為預(yù)警狀態(tài)，應(yīng)急指揮向上級總指揮通報，并召集其他 支援人員，通知指揮部成員。指揮

41、部成員到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)接替車間應(yīng)急 總指揮的角色，根據(jù)應(yīng)急預(yù)案來管理緊急情況。一旦定級為現(xiàn)場或全體緊急，應(yīng)急救援小組組長應(yīng)立即通報上級 及相關(guān)的政府機(jī)構(gòu)，并建議采取的公眾防護(hù)行動，啟動全體應(yīng)急反應(yīng)組 織。內(nèi)部應(yīng)急聯(lián)絡(luò)表見表9-1。表9-1內(nèi)部應(yīng)急聯(lián)絡(luò)表序號姓名職務(wù)電話1過杰總經(jīng)理2劉鳳海生產(chǎn)主管/工程師3張玲安全管理員/化驗(yàn)4耿金峰技術(shù)員5申子健:后勤主任6過全勇銷售7潘之明維修8王旭敏班長9李婧員工10外部緊急聯(lián)絡(luò)表見表9-2表9-2外部緊急聯(lián)絡(luò)表序號名稱電話1蒙城縣經(jīng)開區(qū)2蒙城縣安監(jiān)局3蒙城縣環(huán)保局4經(jīng)開區(qū)派出所5經(jīng)開區(qū)消防隊(duì)1196經(jīng)開區(qū)醫(yī)院120危險區(qū)的隔離當(dāng)發(fā)生化學(xué)品事故時，事故發(fā)生點(diǎn)應(yīng)急小組根據(jù)事故的類型、 特點(diǎn) 等，按照專項(xiàng)預(yù)案、綜合預(yù)案的應(yīng)急對策，及時采取有效的應(yīng)急措施， 迅速對現(xiàn)場隔離，禁止無關(guān)人員進(jìn)入隔離區(qū)。危險區(qū)人員應(yīng)選擇不經(jīng)過事故位置的最近路線撤退至車間外，并沿消防路線疏散至公司集結(jié)地或上風(fēng)向 200米以外安全地點(diǎn)。泄漏處置在未發(fā)生火災(zāi)時，迅速關(guān)閉泄漏部位的上下游閥門，切斷進(jìn)入事故 地點(diǎn)的一切物料。用沙袋或其它材料筑堤攔截飄散流淌的液體， 防止外 流，或挖溝將物料導(dǎo)向安全地點(diǎn)?；馂?zāi)撲救撲救危險品火災(zāi)決不可盲目行動，應(yīng)針對每一類化學(xué)品，