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1、 莆田市湄洲衛(wèi)生院病房樓工程監(jiān) 理 細(xì) 則編制人: 審批人: 福建建發(fā)工程咨詢有限責(zé)任公司2009-2-20目 錄 1.工程概況 1 2.監(jiān)理組織機(jī)構(gòu) 1 3.建筑安裝工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程 2 4.監(jiān)理工作控制要點(diǎn) 24.1地基與基礎(chǔ)工程 24.2鋼筋砼工程 24.3砌體結(jié)構(gòu)工程 34.4裝飾工程 34.5門窗工程 34.6屋面工程 45.監(jiān)理作實(shí)施細(xì)則 45.1施工前組織保證 45.2施工中技術(shù)保證 45.3測(cè)量放線及地基與基礎(chǔ) 55.4框架結(jié)構(gòu)主體工程 55.5混凝土生產(chǎn)和施工過程 75.6鋼筋工程 85.7地面與樓面工程 95.8裝飾工程 95.9塑鋼工程 105.10屋面處理 115.
2、11 給、排水工程 116監(jiān)理工作的方法及措施 126.1組織措施 136.2技術(shù)監(jiān)理工作的方法及措施 136.3質(zhì)量監(jiān)理工作的方法及措施 146.4合同及經(jīng)濟(jì)監(jiān)理工作的方法措施 146.5安全進(jìn)度監(jiān)理工作措施 147附表 147.1混凝土監(jiān)理檢查記錄表 147.2工程砌磚(石)監(jiān)理檢查記錄表 14監(jiān) 理 細(xì) 則1.工程概況本工程包括內(nèi)容有:土建、水電。2.監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)見附圖3.場(chǎng)站工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程1、審查施工組織設(shè)計(jì)2、施工全過程檢查,并實(shí)行工序報(bào)驗(yàn)制度3、 施工測(cè)量質(zhì)量監(jiān)理(2)土方工程質(zhì)量監(jiān)理(3)基礎(chǔ)工程質(zhì)量監(jiān)理(4)主體工程質(zhì)量監(jiān)理(5)門窗工程質(zhì)量監(jiān)理(6)裝飾工程質(zhì)量監(jiān)理(7
3、)地面及屋面工程質(zhì)量監(jiān)理(8)暖衛(wèi)及給排水工程質(zhì)量監(jiān)理(9)電氣安裝工程質(zhì)量監(jiān)理4、各種檢驗(yàn)資料審核5、現(xiàn)場(chǎng)檢查和抽樣檢查6、竣工資料審核及竣工驗(yàn)收4.監(jiān)理工作實(shí)施細(xì)則4.1施工前組織保證質(zhì)量體系必須健全,質(zhì)保措施必須滿足工程要求。4.2施工中技術(shù)保證1. 施工所用砂子、碎石、紅磚、白灰等須試驗(yàn)和經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后,并見證取樣,方可使用。2. 所用鋼筋、水泥必須有加蓋紅章的出廠合格證和復(fù)試報(bào)告。3. 所用產(chǎn)品設(shè)備(包括管材、閥門配件、電氣元件、電線電纜、機(jī)泵空調(diào)等)外委外購(gòu)件必須有合格證,并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)單位、監(jiān)理施工單位、供貨方現(xiàn)場(chǎng)共同驗(yàn)收,質(zhì)量合格、資料齊全后,方可使用到工程上。4. 所用裝飾裝
4、修材料、衛(wèi)生潔具必須符合有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),并有相應(yīng)合格證明和檢測(cè)報(bào)告,嚴(yán)禁使用不符合要求的材料及產(chǎn)品。5. 鋼筋焊接接頭及砼、砂漿試塊,必須有監(jiān)理參加,現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)。6. 各種砂漿、砼施工時(shí)必須有資質(zhì)試驗(yàn)單位的配比通知單,并嚴(yán)格按重量配比攪拌。7. 各種技術(shù)質(zhì)量資料,必須及時(shí)、真實(shí)、齊全、清楚。4.3測(cè)量放線及地基與基礎(chǔ)1. 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高樁圖紙進(jìn)行放線。2. 認(rèn)真填寫測(cè)量記錄,放線后應(yīng)及時(shí)報(bào)監(jiān)理復(fù)驗(yàn),等復(fù)驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行施工。3. 基坑開挖前,檢查地質(zhì)勘查報(bào)告,應(yīng)對(duì)邊坡穩(wěn)定挖土、運(yùn)土、堆土,編制施工方案。4. 基坑開挖結(jié)束后,應(yīng)根據(jù)地下水位及天氣情況,做好排水,防止基坑底滲水浸泡,基坑底
5、不準(zhǔn)有浮土和積水?;A(chǔ)下如為擾動(dòng)土,必須清楚,按設(shè)計(jì)要求分層夯實(shí),分層取樣,達(dá)到密實(shí)度,并詳細(xì)記錄。5.基礎(chǔ)完工后,應(yīng)經(jīng)具有基礎(chǔ)檢測(cè)資質(zhì)的單位,按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)、經(jīng)檢測(cè)合格后,方可進(jìn)行下一道工序。6.施工中對(duì)隱蔽工程,應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收,合格后方能進(jìn)行下一道工序。4.4框架結(jié)構(gòu)主體工程1、進(jìn)場(chǎng)的普通磚、多孔磚,砌塊應(yīng)具有出廠合格證明,并經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。2、砌筑磚砌體時(shí),普通磚、多孔磚砌筑應(yīng)提前澆水濕潤(rùn),確保其含水率在規(guī)范允許之間。3、主體工程施工要嚴(yán)格控制標(biāo)高。墻體砌筑必須使用皮數(shù)桿,每層樓地面要做出500線。同時(shí)外墻應(yīng)將軸線完全恢復(fù),窗口線彈好。4、用于承重結(jié)構(gòu)的水泥,應(yīng)使用省建設(shè)廳推薦認(rèn)定
6、具有出廠合格證的產(chǎn)品,并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。并見證取樣。5、磚砌體施工,轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,不能同時(shí)砌筑的臨時(shí)間斷處,應(yīng)砌成斜槎。如留斜槎有困難時(shí),除轉(zhuǎn)角處外,可留直槎,但必須做成陽(yáng)槎,并加設(shè)拉結(jié)筋,拉結(jié)筋的設(shè)置必須滿足現(xiàn)行的建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范要求。內(nèi)外墻要求同時(shí)砌筑。240承重墻的最上一皮磚應(yīng)用整磚丁砌層砌筑。6、砌體拉結(jié)筋的設(shè)置,必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求,磚混結(jié)構(gòu)中構(gòu)造柱與墻體的連接必須采用先退后進(jìn)大馬牙槎。7、磚墻上預(yù)留施工洞口時(shí),洞口邊緣距交接處墻面不小于500,洞口頂部必須設(shè)置鋼筋磚過梁,砌體留槎處應(yīng)按要求設(shè)置拉結(jié)筋,嚴(yán)禁砌成三角拱。8、木門洞口高在2m以內(nèi)的兩側(cè)應(yīng)放置2塊防腐木磚,超
7、過2m 則應(yīng)等分放置3塊防腐木磚(上三皮磚,下四皮磚),隨砌隨放,嚴(yán)禁后塞。9、禁止在規(guī)范不允許的位置留腳手眼,臨時(shí)洞口及腳手眼,必須指定專人堵塞,采用同標(biāo)號(hào)砂漿堵砌,嚴(yán)禁干磚堵塞,抹外墻前,必須先堵腳手眼及上灰口,清理干凈,用水沖洗,補(bǔ)磚打滿灰,磚四周縫用灰塞實(shí)。10、電表箱,消火栓箱等寬度500的,上部必須配置鋼筋砼過梁。11、構(gòu)造柱要嚴(yán)格控制軸線位置,截面、尺寸、垂直度及配筋,嚴(yán)禁出現(xiàn)鋼筋位移,砼振搗不實(shí),斷條夾渣等缺陷。12、現(xiàn)澆圈梁必須嚴(yán)格控制截面尺寸,鋼筋骨架的高度和箍筋間距必須符合設(shè)計(jì)要求,砼必須振搗實(shí),施工縫不得留在轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處。13、施工洞口在砌磚前將留槎清理干凈,灑水
8、沖洗濕潤(rùn),調(diào)直接結(jié)筋,方可堵洞,堵洞磚縫應(yīng)飽滿密實(shí),為防止砂漿收縮產(chǎn)生裂紋,抹灰前在接槎處加金屬網(wǎng)固定牢靠后方可進(jìn)行抹灰。14、窗框下建議取消一皮磚,用C20細(xì)石砼塞滿塞實(shí),外窗臺(tái)用C20細(xì)石砼澆注抹光,找10%坡度。防止窗臺(tái)抹灰砂漿厚度不同而空鼓、裂縫。15、砌筑工程(包括基礎(chǔ)和主體)所用砂、石、水泥等原材料必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。16、砌筑用砂漿配比必須由試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)并出具配比通知單。17、砌筑時(shí)根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范制作砂漿試塊,并及時(shí)送試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。18、砌筑工程時(shí),砂漿結(jié)合面應(yīng)符合國(guó)家質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.5混凝土生產(chǎn)和施工過程1. 模板必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀,尺寸和
9、相互位置的準(zhǔn)確,施工前要做好模板的配板設(shè)計(jì),模板和支撐有足夠的承載力和剛度,確保砼結(jié)構(gòu)在澆筑中的施工荷載和砼側(cè)壓力作用下不產(chǎn)生超過規(guī)定撓度和截面尺寸的允許偏差值。2. 模板應(yīng)表面平整,接縫嚴(yán)密,不得發(fā)生漏漿現(xiàn)象。3. 模板與砼接觸面不能涂刷影響結(jié)構(gòu)或防礙裝飾工程的油質(zhì)類隔離劑,并嚴(yán)防隔離劑污染鋼筋和砼接茬處。4. 支模時(shí)在支架下鋪設(shè)墊板,墊板鋪設(shè)應(yīng)平整,受力均勻,支架應(yīng)垂直,固定在模板上的埋件,孔洞位置應(yīng)準(zhǔn)確,安放應(yīng)牢固5. 一層模板支柱應(yīng)采取措施,(如土的分層夯實(shí),加托板,打木樁等)保證支柱下有足夠的強(qiáng)度,支撐上部荷載。6. 模板拆除:對(duì)側(cè)模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形,棱角完整的情況下,方可
10、拆除,對(duì)底模板,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行,同時(shí)應(yīng)考慮到施工時(shí)的外加荷載。7. 水泥、碎石、砂子、外加劑等原材料,必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,應(yīng)按出廠報(bào)告和試驗(yàn)報(bào)告單,對(duì)水泥進(jìn)行品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期、重量進(jìn)行定期檢查。8. 對(duì)砼的生產(chǎn)質(zhì)量,應(yīng)把好以下五關(guān):原材料的質(zhì)量關(guān);混凝土配合比設(shè)計(jì)關(guān);配料計(jì)量關(guān);攪拌時(shí)間關(guān);塌落度控制關(guān)。9.要嚴(yán)格控制砼從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間保證砼不發(fā)生離析,泌水現(xiàn)象,如在允許延續(xù)時(shí)間內(nèi),發(fā)生離析,應(yīng)進(jìn)行二次攪拌后再使用,超過2小時(shí)的砼,不準(zhǔn)使用。10.砼配制嚴(yán)禁使用體積比:應(yīng)做到配合比上牌(每罐用量)計(jì)量專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格控制用水量和攪拌時(shí)間。11.砼澆
11、筑前應(yīng)對(duì)模板、支撐、鋼筋、埋件、留洞進(jìn)行詳細(xì)檢查核對(duì)柱模板應(yīng)在鋼筋檢查合格根部清理沖洗干凈后進(jìn)行,嚴(yán)禁模板內(nèi)有雜物同時(shí)木模應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不得有積水。12.砼柱子澆筑時(shí),應(yīng)分段澆筑,一次完成。以砼傾落自由高度不超過2米的要求施工。13. 澆注砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,單獨(dú)構(gòu)件不允許留施工縫。砼梁板原則上一次連續(xù)澆筑,如因環(huán)保需要留施工縫時(shí),其施工縫留置位置,必須符合規(guī)范規(guī)定。14.施工縫二次施工時(shí),已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度,應(yīng)不小于1.2N/mm2,并將已硬化的砼接茬表面的水泥薄膜,松動(dòng)石子清干凈,用水沖洗濕潤(rùn)后,先鋪一層與砼內(nèi)成份相同的水泥砂漿厚20毫米,并仔細(xì)搗實(shí)。15.已澆筑的砼強(qiáng)度沒達(dá)到1.2 N
12、/mm2以前,不準(zhǔn)在砼上踩踏和安裝模板及支撐。16.砼澆筑完畢后,對(duì)其敞露表面要全部加以覆蓋,并于12小時(shí)內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù),當(dāng)砼表面不便澆水時(shí),可涂刷養(yǎng)生劑,用塑料布嚴(yán)密覆蓋,以防止砼內(nèi)水分蒸發(fā)。17.所有現(xiàn)澆砼必須按規(guī)范規(guī)定,及時(shí)按量制作試塊并及時(shí)送試驗(yàn)室試壓。18、跨度大于4000的梁按13起拱。4.6鋼筋工程1、進(jìn)場(chǎng)鋼筋質(zhì)量,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單,并且現(xiàn)場(chǎng)取樣,送試驗(yàn)室進(jìn)行拉力和冷彎試驗(yàn)。2、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。3、鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊合格后方可施焊,焊工必須有焊工考試合格證。4、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,受拉區(qū)
13、不宜超過50%。5、受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,在同一斷面內(nèi)受拉區(qū),綁扎接頭的鋼筋面積與鋼筋總面積的25%,受壓區(qū)不超過50%。6、安裝鋼筋時(shí),配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架,不得有變形、松脫和開焊。鋼筋工程必須經(jīng)監(jiān)理人員檢查,方可進(jìn)行后序工序施工。4.7地面與樓面工程1、面層施工前,必須將基層清理干凈,提前1天澆水濕潤(rùn),用摻107膠的水泥漿隨刷隨打均勻,成活后灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)一周以上。2、衛(wèi)生間防水層完成后,必須作蓄水試驗(yàn),蓄水深度在3050,24小時(shí)無(wú)滲漏為合格,并按規(guī)定復(fù)驗(yàn)。4.8裝飾工程1、同一建筑中的陽(yáng)臺(tái)、樓板、窗臺(tái)、窗套、腰線、再蓬
14、、壓頂?shù)雀髯缘膸缀纬叽鐟?yīng)一致,邊角橫平豎直,在同一水平與垂直方向應(yīng)橫順通線。外爬梯要等距,均勻一致。2、內(nèi)外墻裝飾采用面磚的工程,其面磚必須復(fù)試合格后,方可施工(吸水率不大于8%)。并一律進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)?;A(chǔ)粘結(jié)牢固,無(wú)脫層、空鼓、表面平整、潔凈。應(yīng)掛通線或彈線施工,確保面磚橫平豎直,磚縫用1:2水泥砂漿采用統(tǒng)一的圓鋼壓實(shí)抹光,且棱角分明,整齊一致。3、室內(nèi)天棚及墻面抹灰,先將表面清刷干凈,砼基層增涂刷一遍粘結(jié)劑之后,再用水泥混合砂漿壓實(shí)抹平,厚度滿足設(shè)計(jì)要求。踢腳線和陽(yáng)角護(hù)角按設(shè)計(jì)用水泥砂漿要求(門窗口同洞口高,陽(yáng)角2m高)。4、油漆工程應(yīng)在底油(清油)干透后進(jìn)行。先清理基層,用膩?zhàn)有扪a(bǔ)缺陷,
15、再滿走砂紙,滿刮膩?zhàn)?,要達(dá)到色澤一致,光亮顯影,油漆要全部到位且無(wú)污染。5、檐口、腰線、陽(yáng)臺(tái)、雨蓬、窗臺(tái)等突出處墻部分超過50,必須做滴水截水處理。槽的寬深要滿足驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)要求;50以內(nèi)的做鷹嘴,鷹嘴必須與抹灰一次抹成,嚴(yán)禁后粘。6、外窗臺(tái)標(biāo)高必須低于內(nèi)窗臺(tái),且做成斜面。窗臺(tái)嚴(yán)禁吃口,倒泛水。8、散水坡及基層必須按設(shè)計(jì)要求施工,伸縮縫間距按不大于6米等分,轉(zhuǎn)角處按45°留縫與主體、臺(tái)階等斷開至基層,防止沉陷時(shí)拉裂。9、女兒墻頂部在外墻面做完后,靠外墻邊緣處最后做飾面壓頂,防止雨水滲入,外墻皮脫落。4.9塑料門窗1、材料質(zhì)量要求(1) 固定片厚度應(yīng)大于或等于1.5,最小寬度應(yīng)大于或等于1
16、5,其材質(zhì)應(yīng)采用冷扎鋼板,其表面應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。(2) 組合窗及連窗門的拼樘料采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強(qiáng)型鋼作為內(nèi)襯,型鋼兩端應(yīng)比拼樘料長(zhǎng)出10-15mm。(3) 門窗采用的異型材,密封條等原材料應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)門窗框用硬聚氯乙烯型材(GB8814)和塑料門窗用密封條(GB12002)的有關(guān)規(guī)定。2、墻體、洞口質(zhì)量要求(1) 門窗應(yīng)采用預(yù)留洞法安裝,不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。(2) 門窗及其相鄰的左右洞口應(yīng)保持通線,洞口應(yīng)橫平豎直。3、窗安裝質(zhì)量要求(1) 應(yīng)將不同規(guī)格的塑料窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放,當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時(shí),應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜,并應(yīng)在窗框的上下劃中線。(2) 如果玻璃已裝在窗
17、上, 應(yīng)卸下玻璃,并作好標(biāo)記。(3) 固定片的安裝。 應(yīng)先采用直徑為32的鉆頭鉆孔,然后將十字槽盤頭自攻螺釘M4×20擰入,并不得直接錘擊釘入。 固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150-200mm,其他固定片之間的間距應(yīng)小于或等于600mm,不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的檔頭上。 應(yīng)測(cè)出各窗口中線,并應(yīng)逐一做出標(biāo)記。 當(dāng)窗框裝入洞口時(shí),其上下框中線應(yīng)與洞口中線對(duì)齊,窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊作臨時(shí)固定。(4) 當(dāng)窗與墻體固定時(shí),應(yīng)先固定上框,而后固定邊框的固定方法。 砼墻洞口應(yīng)采用射釘或塑料膨脹釘固定。 磚墻洞口應(yīng)在預(yù)制砼塊(兩塊磚大)上采用塑料膨脹
18、螺釘或水泥釘固定,并不得固定在磚縫處。(5) 當(dāng)需安裝窗臺(tái)板時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求將其插入窗下框,并應(yīng)使窗臺(tái)板與下邊框結(jié)合緊密。(6) 窗(框)扇上若粘有水泥砂漿,應(yīng)在其硬化前,用濕布擦拭干凈,不得使用硬質(zhì)材料鏟刮。(7) 嚴(yán)禁在門窗框、扇上安裝腳手架,懸掛重物,外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上,并嚴(yán)禁蹬踩窗框、扇或窗撐。4.10屋面處理1、基層爐渣找坡層(3%)和苯板保溫層嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范施工,保證基層質(zhì)量。2、找平層用1:2.5水泥砂漿一氣呵成,由遠(yuǎn)而近,由高到低,并隨時(shí)用2米木尺找平,按規(guī)范規(guī)定設(shè)置分格縫,其位置應(yīng)在承重墻處,縫寬20mm,高同找平層厚度,砂漿終凝前取出。3、找平層與基
19、層應(yīng)粘結(jié)牢固、無(wú)松動(dòng)、空鼓、起砂現(xiàn)象,表面應(yīng)做成平整麻面,結(jié)構(gòu)突出部位及轉(zhuǎn)角處的找平層應(yīng)做成半徑大于10cm的圓角或斜邊長(zhǎng)度為10-15cm的鈍角坡度,找平層縱面坡度宜控制在3-5%。以上為施工基本要求,未盡之處按工程選用的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。4.11 給、排水工程一、 建筑給水工程監(jiān)理預(yù)控內(nèi)容1、審核設(shè)計(jì)圖紙,組織施工圖紙的設(shè)計(jì)交底會(huì)。 審核和熟悉施工圖紙,了解工程特點(diǎn)和工程質(zhì)量的要求。將設(shè)計(jì)圖紙中影響施工進(jìn)行、圖紙差錯(cuò)和工程質(zhì)量等問題匯總記錄形成文件。并及時(shí)組織設(shè)計(jì)交底會(huì)議,做好設(shè)計(jì)變更和工程洽商等圖紙預(yù)控審核工作。2、審核承包單位提交監(jiān)理的施工方案及技術(shù)交底。 承包單位編寫的施工方案必須經(jīng)監(jiān)理工程
20、師審核批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。施工方案一經(jīng)批準(zhǔn),施工單位必須認(rèn)真執(zhí)行,不得擅自改動(dòng)。3、對(duì)分包單位的資質(zhì),施工管理人員、技術(shù)人員的資格,特殊技術(shù)工種的上崗證要進(jìn)行審核。4、安裝開始之前,應(yīng)對(duì)土建工程的基面進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)基面的外形尺寸、標(biāo)高、坐標(biāo)、坡度以及預(yù)留洞和預(yù)埋件要對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行核驗(yàn)。5、工程上使用的各種材料、配件及設(shè)備應(yīng)經(jīng)過監(jiān)理工程師的認(rèn)定。 使用的各種管材及管件,其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管壁厚薄均勻,內(nèi)外壁光滑整潔,不得有傷殘、砂眼、裂紋。管材、管件應(yīng)有出廠合格證。 使用的各種配件、附件(如水表、消火栓、飲水器、噴頭等)其規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求,要經(jīng)過自來(lái)水公司、消防局等業(yè)務(wù)部門確認(rèn)的證明,所使用的
21、閥門其規(guī)格、型號(hào)和材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,熱水閥門應(yīng)符合溫度要求。閥門鑄造規(guī)矩,表面光潔,無(wú)裂紋,開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,填料密封完好無(wú)滲漏,手輪完好無(wú)損壞,要有出廠合格證。 閥門安裝前,應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10,且不少于一個(gè),如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20,仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。 凡采用新材料、新型制品,應(yīng)檢查技術(shù)鑒定文件;必要時(shí)應(yīng)到生產(chǎn)廠家實(shí)地考察其生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、檢測(cè)手段,然后再確定訂貨單位。 所有設(shè)備,在安裝前應(yīng)按技術(shù)說(shuō)明書的要求進(jìn)
22、行質(zhì)量檢查。必要時(shí)還應(yīng)由法定檢測(cè)部門進(jìn)行檢測(cè)。6、在土建主體結(jié)構(gòu)施工中,注意本專業(yè)須做的預(yù)埋件、預(yù)留洞施工配合與預(yù)控工作。二、建筑給水工程施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點(diǎn) 監(jiān)理工程師針對(duì)給水工程施工過程中的質(zhì)量通病,監(jiān)督承包單位嚴(yán)格遵守施工工藝操作規(guī)程,消除通病。1、管道施工作業(yè)條件的控制要點(diǎn): (1)埋地管道必須鋪設(shè)在未經(jīng)擾動(dòng)的堅(jiān)實(shí)土層上,或鋪設(shè)在按設(shè)計(jì)要求經(jīng)夯實(shí)的松散土層上,管道及管道支撐或支墩不得鋪設(shè)在凍土層和未經(jīng)處理的被擾動(dòng)過的松土上;溝槽內(nèi)遇有塊石要清除,擾動(dòng)的土層要經(jīng)過處理,防止管道產(chǎn)生不均勻沉陷造成質(zhì)量事故,管道鋪設(shè)的高程和坐標(biāo)要符合設(shè)計(jì)要求。 室外管道在雨季施工,應(yīng)做好溝槽排水措施,不能產(chǎn)
23、生積水泡槽問題,更應(yīng)防止因地面雨水流入管溝內(nèi),造成漂管,使管口折裂事故。 · 冬季室外管道施工,安裝鑄鐵管不應(yīng)采用石棉水泥接口。 埋地管道安裝就緒,在溝槽回填之前,要做好管道試壓和隱蔽檢查,填寫“隱蔽工程檢查記錄”,辦好隱蔽檢查手續(xù)。(2)暗裝管道應(yīng)在地下管溝未蓋溝蓋板和吊頂未封閉之前進(jìn)行安裝。管道試壓和管道防腐保溫工作全面完成驗(yàn)收后,才能允許蓋溝蓋板和封閉吊頂。 (3)明裝管道必須在本安裝層土建結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行,管道托架、吊卡件均應(yīng)安裝牢固,位置正確,外形整齊。(4)立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行,各層標(biāo)高控制線要正確,暗裝管道的豎井內(nèi)板、雜物清除干凈,并有防墜落措施,層間管道井
24、的封堵要符合設(shè)計(jì)要求。(5)支管安裝(包括安裝明、暗支管)應(yīng)在墻體砌筑完畢和裝修之前進(jìn)行。2、干管安裝控制要點(diǎn):(1)給水鑄鐵管道安裝:安裝前要檢查管膛,承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)端頭瀝青涂層是否清理干凈,承口朝向(頂壓)、順序排列,連接的對(duì)口間隙是否符合規(guī)范;管子調(diào)直找平后應(yīng)及時(shí)固定,管道拐彎處和始端應(yīng)支撐頂牢,防止捻口時(shí)轉(zhuǎn)向移動(dòng),管頭的管口封堵是否嚴(yán)密,是否有小動(dòng)物和垃圾污染;各種接口方式是否符合工藝操作規(guī)程。(2)給水鍍鋅管道安裝:檢查安裝順序(一般從總進(jìn)入口開始操作),安裝前檢查管膛,安裝后檢查管道直順并復(fù)核支管的位置、方向、標(biāo)高,所有管口要加裝臨時(shí)絲堵。 (3)埋地管道在試壓隱蔽驗(yàn)收后方準(zhǔn)許
25、回填。3、立管安裝: (1)立管明裝:監(jiān)理應(yīng)檢查安裝后的管道垂直度,與墻壁的間距,預(yù)留支管的高度和方向,閥門安裝朝向等是否正確。(2)立管暗裝:管道井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管道井口處設(shè)置型鋼支撐,上下統(tǒng)一吊線后安裝卡件。安裝暗埋在墻內(nèi)的立管,應(yīng)在土建砌墻前預(yù)留管槽,安裝固定管道后要核驗(yàn)支管的位置是否正確,支管口要加裝臨時(shí)絲堵。4、支管安裝: 支管的暗裝與明裝應(yīng)首先核定支管高度、不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度和位置是否正確,再找平找正固定支管卡件,加好臨時(shí)絲堵。熱水支管應(yīng)在冷水支管上方,支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。5、管道試壓、沖洗: (1)給水管道在隱蔽之前,應(yīng)督促承包單位做好浸泡和單項(xiàng)水壓試驗(yàn)
26、。管道系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣,充滿水后加壓,當(dāng)壓力升到試水壓力后,進(jìn)行滲漏檢查,試水壓力降壓在允許范圍內(nèi),即可辦理驗(yàn)收手續(xù)。冬季管道試壓環(huán)境,氣溫應(yīng)在+5以上,夏季管道試壓環(huán)境應(yīng)防止管道結(jié)露。 (2)管道沖洗:管道在試壓完成后即可做沖洗,應(yīng)保證充足的沖洗流量,沖洗潔凈后方可辦理驗(yàn)收手續(xù),做好驗(yàn)收記錄。6、管道防腐和保溫: (1)管道防腐:給水管道防腐均按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工,所有型鋼支架及施工中管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。(2)管道保溫:明裝或暗裝的給水管道保溫目的是:防凍、防熱損失和防管道結(jié)露,其材質(zhì)和厚度均應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收。7、建筑給水
27、附屬設(shè)備安裝質(zhì)量控制要點(diǎn): (1)消火栓及消火栓箱體的檢驗(yàn)應(yīng)注意栓閥起閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、密封填料好。 (2)噴灑系統(tǒng)的報(bào)警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要組件安裝后,應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)驗(yàn)收。 (3)報(bào)警閥應(yīng)安裝在明顯和易操作位置,其高度要符合規(guī)定,環(huán)境溫度不低于+5。 (4)水泵安裝后應(yīng)檢查規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范,水泵出口要設(shè)緩閉止回閥。泵體不得承受管道重量荷載。 (5)高位水箱:若無(wú)特殊要求,應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)封頂前就位,嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工安裝做滿水試驗(yàn);滿水試驗(yàn)合格后,要進(jìn)行防腐驗(yàn)收。 (6)冬季通、試水后,要督促承包單位采取防護(hù)措施,防止管道凍裂。8、成品保
28、護(hù): (1)安裝好的管道不得做支撐或搭放腳手板,不得踏壓,其支托卡架不得作為其他用途的受力點(diǎn); (2)管道在裝修施工中加以保護(hù),防止噴漿的灰漿液或其他的污染物污染管道; (3)閥門的手輪及安裝的水表、消火栓箱、報(bào)警閥配件等要注意保護(hù),防止后序施工損壞和丟失,可在交工前統(tǒng)一裝好; (4)給水管、消防系統(tǒng)施工完畢后,各部位的設(shè)備附件要有保護(hù)措施,防止碰動(dòng)跑水,損壞內(nèi)外裝修的成品,噴灑頭安裝時(shí)也不得污染和損壞吊頂裝修。9、建筑給水工程質(zhì)量通病1) 專業(yè)及工種間配合不當(dāng): (1)由于地面標(biāo)高超偏或調(diào)整,有關(guān)項(xiàng)目未進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整,造成管道預(yù)留口、器具、設(shè)備等的標(biāo)高超偏;(2)由于磚、柱、垛尺寸調(diào)整或偏差,
29、造成管道位移,管道吃墻或影響門、窗扇啟閉;(3)管道后面,墻不抹灰、粉刷或沒裝修即安裝,影響裝飾工程質(zhì)量;(4)由于水、電專業(yè)設(shè)計(jì)配合不當(dāng),施工審圖不細(xì),造成管道、設(shè)備與電氣開關(guān)插座等設(shè)施距離過近或重疊,影響安全和使用;(5)管道穿越樓板處,沒用與樓板同標(biāo)號(hào)的混凝土按正式工序進(jìn)行堵洞。切斷主筋后,未采取有效措施處理。有防水層地面,管洞周圍防水處理不好,造成滲漏;(6)豎向管井,無(wú)分層隔斷,不符合消防要求;(7)防水層做完,后剔槽打洞,埋設(shè)管道及排水器;(8)地漏埋設(shè)未考慮廁浴間與走廊地面高差,未考慮地面坡度,未考慮面層厚度,造成排水不入地漏,以及地面流水倒坡等影響地面及墻面的防水性能。(9)固
30、定支架的位置、構(gòu)造及固定做法不符合要求;(10)支、托、吊架規(guī)格、間矩、標(biāo)高不符要求;固定不牢、不平不正,與管道接觸不好,制作粗糙;(11)管道或支墩鋪設(shè)在凍土或松土上,支墩砌筑不符合要求;(12)管道支、托、吊金屬設(shè)備等未經(jīng)除銹、防腐,即進(jìn)行安裝或除銹、防腐、清理灰漿不徹底,防腐、面漆的遍數(shù)不夠及局部漏刷;(13)給排水、采暖、燃?xì)獾裙艿赖南嗷ノ恢没蜷g距不符合規(guī)范要求;(14)管道坡度超差,甚至倒坡,預(yù)留口不準(zhǔn),局部塌落或壓彎;(15)管道連接存在的質(zhì)量問題:不允許焊接而采用焊接;焊口不平直,加強(qiáng)面不足,有燒穿、裂紋、氣孔、夾渣等缺陷;絲接接頭不規(guī)整,斷絲多,絲扣外露超差,麻頭不清; 鍍鋅鋼
31、管的鍍鋅層被破壞; 法蘭接頭不平齊,墊料材質(zhì)規(guī)格不符合要求,有雙層或多層墊; 承插口或套管接口填料不符合要求,灰口不飽滿密實(shí)、間隙偏差過大,甚至用水泥抹口。(16)水壓試驗(yàn)、耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、閉水和灌水試驗(yàn)問題:程序和方法不符合要求,結(jié)論不確切,簽證不全;試驗(yàn)部位不全,有漏試區(qū)段或系統(tǒng);閥門安裝前的產(chǎn)品質(zhì)量未按規(guī)定取樣或全數(shù)試驗(yàn),有缺項(xiàng)、漏項(xiàng);(17)主要材料、設(shè)備無(wú)出廠合格證,無(wú)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)手續(xù)。2)給水管道安裝通?。?1)消防與生活用水共用管道采用非鍍鋅碳素鋼管,鍍鋅管道采用黑管件;(2)給水管道水流不暢,水質(zhì)混濁,甚至堵塞:安裝前不認(rèn)真清膛,斷口有毛刺或縮口;管口不及時(shí)封堵,水箱不及
32、時(shí)加蓋;溢水管直接接入污水管,造成水源污染;不按規(guī)定進(jìn)行沖洗及通水試驗(yàn)。(3)保溫選材不當(dāng),不嚴(yán)或漏保,產(chǎn)生結(jié)露:水箱底、吊頂內(nèi)、溝井內(nèi)、閣樓內(nèi)、人員通行及停立部位上方管道的端頭等處漏做保溫;設(shè)計(jì)選材不合理,施工的保溫層厚度不夠,搭槎不符合要求,防潮層不嚴(yán)或來(lái)做防潮層(4)直沖大便器,沒有皮錢門或沒裝空氣隔離器;(5)消火栓口朝向不對(duì),標(biāo)高位置不準(zhǔn),水龍帶不按規(guī)定擺放,水龍帶綁扎不符合要求;(6)冷熱水管道或龍頭,上下或左右位置顛倒。三、建筑排水管道系統(tǒng)工程1、排水管道工程,質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50242-2002)規(guī)定。2、建筑排水管道安裝監(jiān)理1) 管材為
33、硬質(zhì)聚氯乙烯(PVCU)。所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品,應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜,并有產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書。2) 管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑,無(wú)氣泡、裂紋、管壁厚薄均勻,色澤一致。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無(wú)毛刺,承口與插口配套。3)其他材料:粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母應(yīng)符合規(guī)定。4)埋設(shè)管道,應(yīng)挖好槽溝,槽溝要平直,必須有坡度,溝底夯實(shí)。5)暗設(shè)管道(包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道)首先應(yīng)核對(duì)各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無(wú)矛盾。預(yù)留孔洞、預(yù)埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作場(chǎng)地清理干凈,安裝高度超過3.5m應(yīng)搭好架子。6)室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝。室內(nèi)地干線應(yīng)彈好,粗裝
34、修抹灰工程已完成。安裝場(chǎng)地?zé)o障礙物。7) 地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)沙回填至管上皮100mm,上覆過篩土,夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。8)立管安裝,首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求,將洞口預(yù)留。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及U形橡膠圈,安裝時(shí)先將立管上端上一層洞口內(nèi),垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為2030mm)。9)排水管道安裝后,按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn),合格后,撤去橡膠堵,封好掃除口。凡屬隱蔽安裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行,衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后必須進(jìn)行通水通球?qū)嶒?yàn)。10)冬季施工進(jìn)行粘結(jié)時(shí),凝固時(shí)間為2-3分鐘。粘結(jié)場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良
35、好,遠(yuǎn)離明火。3、成品保護(hù)1)管道安裝完成后,應(yīng)將管口封閉嚴(yán)密,防止雜物進(jìn)入,造成管道堵塞。2)安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù),尤其立管距地2米以下的部位,應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。3)嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點(diǎn)火安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管,以防管道變形。4)油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹,以免污染管道4、技術(shù)準(zhǔn)備步驟及土建施工條件: (1)落實(shí)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、承包單位電氣專業(yè)人員的情況、聯(lián)絡(luò)方式、聯(lián)絡(luò)渠道、明確分工和權(quán)限,必要時(shí)在建設(shè)單位安排下與供電部門建立聯(lián)系。 (2)參加施工組織設(shè)計(jì)及施工方案的審查,重點(diǎn)審查電氣安裝工程及施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì);監(jiān)理工程師除了進(jìn)行文字審查以外
36、,還應(yīng)與承包單位的技術(shù)人員交談,了解方案的真實(shí)性及可信程度。有針對(duì)性地制訂監(jiān)理措施。掌握具體施工方案、質(zhì)量保證措施。審查相關(guān)專業(yè)工序安排及銜接、交叉關(guān)系和預(yù)留部位、預(yù)埋件的保障手段和質(zhì)量措施,及成品保護(hù)手段。 (3)參加審核工程項(xiàng)目實(shí)施總進(jìn)度計(jì)劃,主要審查電氣安裝工程是否符合總工期控制目標(biāo)的需要,是否合理安排了電氣安裝施工期,以及施工方案的協(xié)調(diào)性及合理性。了解工程進(jìn)度安排,勞動(dòng)力及機(jī)具情況。 (4)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì)是確保工程施工順利進(jìn)行的先決條件。施工用電要求確保安全可靠,準(zhǔn)確計(jì)算施工用電負(fù)荷;合理分配負(fù)載;正確選用導(dǎo)線截面及開關(guān)整定值,用電器具經(jīng)檢查合格后準(zhǔn)許使用。 (5)監(jiān)理工程師
37、組織土建與電氣專業(yè)人員進(jìn)行中間驗(yàn)收,電氣設(shè)備安裝前土建施工應(yīng)具備下列條件: 1)屋頂樓板施工完畢,不得遺漏; 2)室內(nèi)地面基層施工完畢,并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高; 3)預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)埋件牢固;4)混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)支架達(dá)到允許的強(qiáng)度和剛度,其坐標(biāo)位置、標(biāo)高、外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。設(shè)備支架焊接質(zhì)量符合要求;5)模板、施工設(shè)備及雜物清除干凈,并有足夠的安裝場(chǎng)地,施工道路暢通;6)基坑已回填夯實(shí);7)土建結(jié)構(gòu)驗(yàn)收時(shí)電氣施工人員應(yīng)按內(nèi)墻水平線、墻面線、按圖查對(duì)核實(shí)預(yù)留施工孔洞及預(yù)埋管路、箱盒。符合要求后將箱盒穩(wěn)定好。8)全部暗裝電氣工程的管路安裝完畢并將管路掃通,查對(duì)位置
38、和管路是否符合設(shè)計(jì)要求。(二)、智能建筑工程1、檢查工程設(shè)計(jì)文件及施工圖紙的完整性,智能建筑工程必須按已審批的施工圖設(shè)計(jì)文件實(shí)施。參加圖紙會(huì)審并做好記錄,出現(xiàn)設(shè)計(jì)變更時(shí)按規(guī)范要求填寫設(shè)計(jì)變更審核表。2、檢查施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查制度和施工技術(shù)措施。3、必須按照合格技術(shù)文件和工程設(shè)計(jì)文件的要求,對(duì)設(shè)備、材料和軟件進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。工程中采用新材料、新產(chǎn)品應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定。4、產(chǎn)品質(zhì)量檢查應(yīng)包括列入中華人民共和國(guó)實(shí)施強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證的產(chǎn)品目錄或?qū)嵤┥a(chǎn)許可證和上網(wǎng)許可證管理的產(chǎn)品,未列入強(qiáng)制性認(rèn)證產(chǎn)品目錄或未實(shí)施生產(chǎn)許可證和上網(wǎng)許可證管理的產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定程序通過產(chǎn)品檢測(cè)后方可使用。5、硬件設(shè)備及材
39、料的質(zhì)量檢查重點(diǎn)應(yīng)包括安全性、可靠性及電磁兼容性等項(xiàng)目,可靠性檢測(cè)可參考生產(chǎn)廠家出具的可靠性檢測(cè)報(bào)告。6、軟件產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)按以下內(nèi)容檢查;(1)商業(yè)化的軟件,如操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)、應(yīng)用系統(tǒng)軟件、信息安全軟件的網(wǎng)管軟件等應(yīng)做好使用許可證及使用范圍的檢查;(2)由系統(tǒng)承包商編制的用戶應(yīng)用軟件、用戶組態(tài)軟件及接口軟件,除進(jìn)行功能測(cè)試和系統(tǒng)測(cè)試之外,還應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行容量、可靠性、安全性、可恢復(fù)性、兼容性、自診斷等多項(xiàng)功能測(cè)試,并保證軟件的可維護(hù)性;(3)所有自編軟件均應(yīng)提供完整的文檔(包括軟件資料、程序結(jié)構(gòu)說(shuō)明、安裝調(diào)試說(shuō)明、使用和維護(hù)說(shuō)明書等。)7、設(shè)備及材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收具體要求如下:(1)保證外
40、觀完好,產(chǎn)品無(wú)損傷、無(wú)瑕疵,品種、數(shù)量、產(chǎn)地符合要求;(2)設(shè)備和軟件產(chǎn)品的質(zhì)量檢查應(yīng)執(zhí)行前面的規(guī)定;(3)依規(guī)定程序獲得批準(zhǔn)使用的新材料和新產(chǎn)品除符合本條規(guī)定外,尚應(yīng)提供主管部門規(guī)定的相關(guān)證明文件;(4)進(jìn)口產(chǎn)品除應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定外,尚應(yīng)提供原產(chǎn)地證明和商檢證明,配套提供的質(zhì)量合格證明、檢測(cè)報(bào)告及安裝、使用、維護(hù)說(shuō)明書等文件資料應(yīng)為中文文本(或附中文譯文)。8、工程實(shí)施前應(yīng)做好與建筑結(jié)構(gòu)、建筑裝飾裝修、建筑給水排水及采暖、建筑電氣、通風(fēng)與空調(diào)和電梯等分部工程的接口確認(rèn),應(yīng)做好隱蔽工程檢查驗(yàn)收和過程檢查驗(yàn)收。9、采用現(xiàn)場(chǎng)觀察、核對(duì)施工圖、抽查測(cè)試等方法對(duì)工程設(shè)備安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查和觀感質(zhì)量驗(yàn)收。
41、10、系統(tǒng)檢測(cè)時(shí)應(yīng)具備以下條件:(1)系統(tǒng)安裝調(diào)試完成后,已進(jìn)行了規(guī)定時(shí)間的試運(yùn)行;(2)已提供了相應(yīng)的技術(shù)文件和工程實(shí)施及質(zhì)量控制記錄。依據(jù)合同技術(shù)文件和設(shè)計(jì)文件,以及規(guī)范規(guī)定的檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)數(shù)量和檢測(cè)方法,制定系統(tǒng)檢測(cè)方案并經(jīng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)實(shí)施。11、其他措施可參照本章電氣工程部分。二、電氣安裝工程、智能建筑工程施工期質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)施工過程中的監(jiān)理控制是把好質(zhì)量的最后一關(guān)。監(jiān)理工程師要堅(jiān)持每道工序不驗(yàn)收認(rèn)可,不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序的原則。必須熟讀設(shè)計(jì)圖紙,默記供電方案及關(guān)鍵數(shù)據(jù),對(duì)有關(guān)圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更單,應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在相應(yīng)的施工圖紙上。1、執(zhí)行持證上崗制度,電氣技術(shù)管理人員、操作人員,應(yīng)有相應(yīng)的
42、技術(shù)職稱和有效合格的崗位操作證,并登記備案。工程師要掌握了解技術(shù)素質(zhì)及流動(dòng)情況,做到心中有數(shù)。2、落實(shí)電氣工程施工條件,監(jiān)理工程師要對(duì)施工方報(bào)來(lái)的各項(xiàng)工程及隱蔽工程報(bào)驗(yàn)單,以施工圖紙和規(guī)范及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)要求認(rèn)真審查。問題、疑點(diǎn)、缺陷應(yīng)及時(shí)處理,交代清楚,不得遺留到下道工序。3、 監(jiān)理工程師要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度,做好工程洽商。發(fā)生設(shè)計(jì)、工藝、材料、設(shè)備變動(dòng)都應(yīng)先辦理工程洽商再施工。各項(xiàng)手續(xù)以文字為憑,及時(shí)填寫日志,掌握施工動(dòng)態(tài)。4、 監(jiān)理工程師要檢查監(jiān)督承包單位質(zhì)量保證體系是否健全,落實(shí)三檢(自檢、互檢、交接檢)制度,三按(按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn))制度執(zhí)行情況。5、 對(duì)供電系統(tǒng)、切換系統(tǒng)主要設(shè)備的
43、安裝調(diào)試,監(jiān)理工程師要親自監(jiān)督校驗(yàn),掌握詳細(xì)的技術(shù)資料及真實(shí)情況。檢查是否滿足設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范要求,做好記錄。6、對(duì)施工中的新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新方法及代用器材,施工中必須修改的工藝及方案,監(jiān)理工程師必須對(duì)照原設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行審核,并取得建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位的書面同意,及有關(guān)業(yè)務(wù)部門的認(rèn)可。7、 監(jiān)理工程師要定期參加工地例會(huì),根據(jù)需要組織召開專業(yè)性協(xié)調(diào)會(huì)議。 8、在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上,對(duì)承包單位報(bào)驗(yàn)的部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。要及時(shí)全面收集相關(guān)技術(shù)資料及檢驗(yàn)記錄。按實(shí)際進(jìn)度及質(zhì)量情況,按期填寫進(jìn)度表,工程質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件及合同規(guī)定的要求。做好中間測(cè)試和收尾調(diào)試,
44、具有完整的技術(shù)檔案和竣工圖資料。 9、 結(jié)合供用電條件,必要時(shí)可協(xié)助建設(shè)單位擬定相應(yīng)的運(yùn)行規(guī)章制度,為初送電試運(yùn)行創(chuàng)造條件,順利地轉(zhuǎn)入工程保修階段。 10、電氣安裝施工與其他專業(yè)施工配合及協(xié)調(diào),監(jiān)理工程師要在施工全過程中始終督促、檢查、協(xié)調(diào)電氣專業(yè)與其他專業(yè)的配合關(guān)系,明確職責(zé)分工,加快過程進(jìn)度,保證工程質(zhì)量,降低消耗。1) 基礎(chǔ)施工階段,督促土建專業(yè)施工人員按土建圖注明的穿過基礎(chǔ)的管線位置預(yù)留孔洞,電氣專業(yè)人員配合土建施工,預(yù)留土建圖中注明的應(yīng)預(yù)留孔洞及需埋入基礎(chǔ)墊層的管線、接地裝置。 2) 結(jié)構(gòu)施工階段,督促電氣專業(yè)人員與土建專業(yè)人員密切配合,對(duì)防雷設(shè)施及引下線的施工,每三層或按要求設(shè)置一
45、個(gè)均壓帶,均應(yīng)提前備好預(yù)埋件,土建施工到位時(shí)及時(shí)埋入。 3)抹灰階段: (1)督促檢查電氣工程的箱、盒、管卡、套管是否齊全完好,不合格及時(shí)補(bǔ)救、修理。(2)貼壁紙或噴漿前應(yīng)檢查墻體結(jié)構(gòu)上箱、盒、管卡和預(yù)留孔位置及尺寸,發(fā)現(xiàn)遺漏及時(shí)補(bǔ)救。 (3)電氣工程的管路、配電箱貼臉面等應(yīng)安裝完畢,如與墻面不平或有缺口,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救。(4)箱、盒口要規(guī)矩平整,不允許留大喇叭口,應(yīng)與墻面一致。(5)電氣施工人員必須將箱、盒封堵(用紙或其他物)保護(hù)箱體,防止污染及掉進(jìn)異物。4) 噴漿及其后期階段: (1)督促噴漿人員保護(hù)好接線盒、開關(guān)盒、插座盒、箱、盒。 (2)噴漿后進(jìn)行照明器具及面板的安裝,操作時(shí)站位正確,保護(hù)
46、土建成品,防止墻面弄臟碰壞。5)電氣施工與土建配合時(shí)應(yīng)掌握的幾條線: (1)軸線,通過軸線計(jì)算出管、線、箱、盒的平面位置及相互關(guān)系。 (2)水平線,一般為50線或1m線,電氣器具以此位置定位。 (3)墻面線,抹灰前土建沖筋確定墻面,電氣施工應(yīng)以此標(biāo)準(zhǔn),調(diào)整各種盒及箱位置。 (4)吊頂下皮線,精裝修時(shí),吊頂下皮線是調(diào)整安裝嵌入式燈具及拉線開關(guān),接線盒位置的基準(zhǔn)。 (5)隔墻線及門中線,以此為據(jù)確定燈具、開關(guān)的位置。三、電氣安裝工程、智能建筑工程常見質(zhì)量通病1、材質(zhì)與試驗(yàn)檢查方面1)主要設(shè)備與材質(zhì)不符要求: (1)缺產(chǎn)品說(shuō)明書及足以證明材質(zhì)性能的出廠合格證; (2)缺設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后、使用前的產(chǎn)品型號(hào)、
47、規(guī)格、外觀檢查及按規(guī)范規(guī)定項(xiàng)目的試驗(yàn)記錄; (3)材料、設(shè)備未按規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定適用的場(chǎng)所使用; (4)產(chǎn)品出廠合格證、材質(zhì)證明手續(xù)不符合要求。2)設(shè)備試驗(yàn)、調(diào)試記錄、試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄的缺陷: (1)設(shè)備安裝后,缺按國(guó)家設(shè)計(jì)規(guī)定的項(xiàng)目要求進(jìn)行的單位(系統(tǒng))試驗(yàn),調(diào)試及運(yùn)轉(zhuǎn)記錄; (2)試驗(yàn)、調(diào)試報(bào)告是由非主管部門認(rèn)定的試驗(yàn)單位提供; (3)動(dòng)力、照明等分項(xiàng)工程,未按層、段、區(qū)系統(tǒng)調(diào)試,甚至甩項(xiàng)、無(wú)記錄; (4)工程交接驗(yàn)收資料和文件不全。3)絕緣、接地電阻測(cè)試記錄不符要求: (1)未按系統(tǒng)分主干線、分支線進(jìn)行層、段、區(qū)絕緣電阻測(cè)試或阻抗值不符合要求; (2)電氣設(shè)備和防雷設(shè)施的接地裝置及設(shè)計(jì)有要求的接
48、地電阻測(cè)試報(bào)告,是由非主管部門認(rèn)定的試驗(yàn)單位提供。4)隱檢不及時(shí),缺漏項(xiàng),重要問題交代不清,質(zhì)量問題缺處理結(jié)果。2、管路敷設(shè)通病1) 一般管路敷設(shè)通病: (1)敷設(shè)于多塵及潮濕場(chǎng)所的電線管路,管口及管子連接處未做防潮密封處理; (2)電線管路穿過建筑物變形縫時(shí),或經(jīng)過建筑物基礎(chǔ)時(shí),未做補(bǔ)償,未加保護(hù); (3)管路彎曲處有折皺、凹穴及裂縫等現(xiàn)象;彎扁度大于管外徑的10;彎曲半徑大于規(guī)定值; (4)管路超過規(guī)定長(zhǎng)度上限值時(shí)未加接線盒及補(bǔ)償裝置; (5)進(jìn)入箱、盒的排管長(zhǎng)短不一,排列不齊或不到位;(6)明配管路不平不直,排列不齊,固定點(diǎn)不符合規(guī)定,油漆污染;(7)管路與煤氣、熱力、蒸汽等管路平行或交
49、叉敷設(shè)間距不符合要求時(shí),未采取相應(yīng)隔離措施;(8)暗敷設(shè)位置不當(dāng),不能保證足夠保護(hù)層,或保護(hù)未用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿。2)鋼管敷設(shè)通?。?(1)管內(nèi)有鐵屑毛刺,管口不齊、不平不光滑; (2)未按規(guī)定進(jìn)行除銹防腐; (3)管連接方法不符合要求; (4)管與設(shè)備連接使用金屬軟管引入設(shè)備時(shí)未用接頭、未做保護(hù)地線等; (5)配管與箱盒連接不焊跨接地線,或焊接長(zhǎng)度不夠。3)吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)的通?。?(1)管材不符合要求; (2)管路不順直,不牢固,在能進(jìn)入的吊頂內(nèi)有攔腰管,絆腳管; (3)對(duì)不能進(jìn)入吊頂內(nèi)的燈頭盒或接線盒深入頂棚太遠(yuǎn)或盒口反向; (4)吊頂內(nèi)有明露導(dǎo)線,接線盒缺蓋; (5)鋼管敷設(shè)不符合要求。3、
50、配線工程通病1)管內(nèi)穿線不符合要求: (1)導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定; (2)先穿線后配管,或邊敷設(shè)邊穿線; (3)穿線前未掃管、或掃除不凈、管內(nèi)有雜物; (4)先穿線后裝護(hù)口; (5)濕作業(yè)未完成提前穿線,而無(wú)防水防潮措施; (6)垂直向上管口,穿線后未做封堵處理; (7)管內(nèi)導(dǎo)線總截面積(包括外護(hù)層)超過管內(nèi)總截面積40; (8)垂直導(dǎo)線超長(zhǎng)時(shí),未加固定卡子; (9)同一路導(dǎo)線未穿入同一管內(nèi),導(dǎo)線在管內(nèi)有接頭。2) 導(dǎo)線連接通?。?(1)銅線連接未刷錫; (2)連接管、接線端子壓膜的規(guī)格不符,連接不牢固、松動(dòng)、脫落、頂絲壓接前有斷股、傷芯現(xiàn)象; (3)包纏絕緣帶不勻,不嚴(yán)密,未達(dá)到原有絕緣強(qiáng)度 (4)機(jī)螺絲壓接頭時(shí)未用彈簧墊圈; (5)剝皮損傷線芯,削線過長(zhǎng)露線芯; (6)導(dǎo)線接頭不在接線盒(分線盒)內(nèi); (7)導(dǎo)線穿配電箱金屬孔無(wú)保護(hù)。4、配電箱、盤質(zhì)量通病1)箱體加工不符合要求: (1)不是經(jīng)認(rèn)可的專業(yè)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品; (2)加工粗糙、質(zhì)量不
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