鋼管水壓測試系統(tǒng)用戶手冊正文

1、第一章鋼管水壓測試系統(tǒng)構(gòu)成3第二章開關(guān)機操作4第三章測試運行、登錄和參數(shù)設(shè)置531測試運行532登錄633參數(shù)設(shè)置7第四章壓力表量程設(shè)定與校準(zhǔn)1041壓力表量程設(shè)置1042壓力表量程校準(zhǔn)1143出廠校準(zhǔn)12第五章數(shù)據(jù)文件管理1251工程文件說明1252月報表和日報表1353試壓記錄和歷史曲線1354保存目錄15第六章報表打印控制15第七章D52-II 控制器使用和操作16第八章系統(tǒng)調(diào)試和故障判斷18物品清單2物品清單本系統(tǒng)硬件清單如下：1觸摸屏一體化工控機（ TPC105-TC22H）1 臺2通用版軟件狗（ MCGS-256 點）1 個3彩色噴墨打印機（ HP7838）1 臺4D52-II 控

2、制器1 臺5. RS232C通信電纜1根6鋼管水壓測試系統(tǒng)用戶手冊1 本7.觸摸屏一體化工控機保修卡1 張8.彩色噴墨打印機保修卡1 張第一章鋼管水壓測試系統(tǒng)構(gòu)成繼電器或PLC輸入D52-II控制器P0保壓控制DO0K1P1保壓控制P0卸壓控制P1卸壓控制P0不合格P1不合格B24VP0升壓信號P1升壓信號DO1DO2DO3DO4下位機打印機USBDO4DO5DO5DI0DI1BGND24VUSBCOMCOMB24V24VGNDGNDP0傳感器AI0P1傳感器AI1GND測試系統(tǒng)聯(lián)接圖僅有1路壓力信號輸入時,BGND24VP1升壓信號、P1保壓控制、P1卸壓控制、P1不合格和P1傳感器不接第二

3、章開關(guān)機操作2.1開機：接通電源進入 Windows系統(tǒng)后，在桌面上雙擊 MCGS運行環(huán)境后，進入鋼管水壓機測試系統(tǒng)（如果使用屏幕鍵盤：開始程序附件輔助工具屏幕鍵盤）2.2關(guān)機：一般在當(dāng)天最后一班結(jié)束，交接班后進行。1. 交接班后,點擊右上角X按鈕（組態(tài)工程）2. 刪除工程文件（見第12頁）3. 按照Windows操作方式（點擊：開始，關(guān)機，確定） 等退出Windows系統(tǒng)，屏幕變黑以后再關(guān)閉電源。第三章測試運行、登錄和參數(shù)設(shè)置3.1測試運行曲線定義：上升時間；Tup = t1 -tO保壓時間；Tby = t2 -t1卸壓時間；Txy = t3 -t2測試時間；Tcs = t4 -tO顯示量程

4、；Y軸座標(biāo)最大值（本圖例=25MPa） 測試過程：以設(shè)定在：控制保壓上限 二顯示保壓上限控制保壓下限 二顯示保壓下限為例說明1. 升壓信號輸入，啟動測試,壓力開始上升（to時刻）2. 當(dāng)壓力升到 =控制保壓上限后，輸出保壓控制信號，開始保壓（t1時刻）3. 保持壓力到保壓時間后，輸出卸壓控制信號，開始卸壓（t2時刻） 如果保壓時間段壓力低于控制保壓下限，則顯示“ P0不合格” 或“P1不合格”，并輸出對應(yīng)鋼管的不合格控制信號。4 .當(dāng)測試時間T = Tcs時，本次測試結(jié)束（t4時刻）。3.2登錄在數(shù)據(jù)顯示窗口或參數(shù)設(shè)置窗口點擊“用戶登錄“按鈕可以進入用戶登錄界面1. 設(shè)置前須登錄，才有權(quán)利進行

5、設(shè)置和操作。2. 按管理權(quán)限分為負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、一 三班長，三個級別。3.負(fù)責(zé)人權(quán)限最高，班長最低，以負(fù)責(zé)人身份登錄后可進入用戶管理界面，進行用戶增減、權(quán)限分配等用戶管理工作。4. 密碼分別為：負(fù)責(zé)人二F ；技術(shù)員二J ;一班長二1 ； 二班長二2 ；三班長二3用戶以各自的密碼登錄后，可以修改自己的密碼3.3參數(shù)設(shè)置在數(shù)據(jù)顯示窗口點擊“設(shè)置窗口”按鈕后進入?yún)?shù)設(shè)置窗口1保壓時間（Tby）設(shè)置：應(yīng)按照測試工藝要求設(shè)定2測試時間（Tcs）設(shè)置：Tcs =升壓時間+保壓時間+卸壓時間按照實際測試的曲線，適當(dāng)調(diào)整升壓時間和卸壓時間，使記 錄的曲線比較美觀，設(shè)定升壓時間應(yīng)大于實際升壓時間 Tup,當(dāng) 被

6、測試鋼管內(nèi)空氣排不干靜時，測試壓力上升過程會延長，延 長設(shè)定升壓時間可以適應(yīng)這種情況。因為升壓過程也被記錄, 會占用大量的硬盤存儲空間,所以最好是調(diào)整 PLC 控制工藝, 把鋼管內(nèi)空氣排干靜后再升壓,使升壓過程縮短。3. 控制保壓上限和顯示保壓上限設(shè)置：設(shè)置：顯示保壓上限 = 測試工藝要求保壓上限 一般設(shè)置：控制保壓上限 = 顯示保壓上限 在壓力曲線波動比較大或由于控制對象的滯后特性, 實際保 壓值會在 PLC 輸出保壓控制信號后壓力仍然上升一定的數(shù)值。 在 此情況下可適當(dāng)降低控制保壓上限值, 使實際保壓壓力剛好滿足 測試工藝要求,而不會上升太多。4. 控制保壓下限和顯示保壓下限設(shè)置：設(shè)置：顯

7、示保壓下限 = 測試工藝要求保壓下限 一般設(shè)置：控制保壓下限 = 測試工藝要求保壓下限 在壓力曲線波動比較大時 ,可適當(dāng)提高控制保壓下限值, 使在 保壓時間段測試壓力剛好低于測試工藝要求下限值時產(chǎn)生鋼管 測試不合格控制信號。5. P1顯示偏移：在雙路壓力信號輸入情況下,可以設(shè)置 P1 顯示偏移,使 P1 壓力曲線和P0壓力曲線不重合。特別申明：雖然測試控制是以控制保壓上下限為基準(zhǔn)進行的，但曲線是以顯示保壓上下限為基準(zhǔn)記錄的，因此，被保存的曲 線記錄數(shù)據(jù)是真實準(zhǔn)確的。6. 管號輸入控制：按“自 /手”按鈕可以選擇鋼管編號計數(shù)狀態(tài)鋼管編號自動增加狀態(tài)；在此狀態(tài)下修改鋼管編號初值，可以設(shè)置“前綴”

8、，“編號” 和“后綴”，使 下一編號 = 前綴 + 編號 + 后綴 。在此狀態(tài)下每完成一次測試，鋼管編號將按照單根或雙根 計數(shù)狀態(tài)自動加 1 或加 2。手動輸入鋼管編號狀態(tài)； 在此狀態(tài)下每次測試前， 都要在數(shù) 據(jù)顯示窗口修改 “下一編號”，當(dāng)測試完成后被記錄為當(dāng)前編號。7. 單路/雙路輸入：僅有 1 路壓力信號時，將此信號輸入到 D52-II 控制器 AI0 輸 入端，按“單 /雙”按鈕，使其為 P0 單路輸入狀態(tài)。2 路壓力信號輸入狀態(tài)下，將 P0 接 D52-II 控制器 AI0 ，將P1接D52-II控制器All，按“單/雙”按鈕，使其為雙路壓力信 號輸入狀態(tài)。8. 單根/雙根計數(shù)每次僅

9、測 1 根鋼管時按“單/雙”按鈕，使其為單根計數(shù)狀態(tài)。 每次測 2 根鋼管時按“單 /雙”按鈕，使其為雙根計數(shù)狀態(tài)。9. 工程文件：設(shè)置：工程文件 二“工程名” + “D.MDB ”例如：工程名二 C3ML.MCG貝則：工程文件 二 C3MLD.MDB10. 其他設(shè)置：在本窗口還可以設(shè)置“公司名稱”，“公司標(biāo)志”和產(chǎn)品的各種參數(shù)等。第四章 壓力表量程設(shè)定與校準(zhǔn)在數(shù)據(jù)顯示窗口點擊“調(diào)試窗口”按鈕后進入調(diào)試窗口4.1壓力表量程設(shè)置應(yīng)選用4-20MA電流輸出，0.2%級精度壓力傳感器，并定期進行周期檢定。量程設(shè)置:傳感器量程二已安裝壓力表量程顯示量程*量程系數(shù)二傳感器量程量程系數(shù)=4例如:實際傳感器

10、量程 二0 - 25 MPa設(shè)置:顯示量程 二25 MPa量程系數(shù)4.2壓力表量程校準(zhǔn)A0 - 20MA0 - 20MAD52-II控制器TPC105按上圖接線:E, R -恒流定值器或可調(diào)穩(wěn)壓電源串電阻，產(chǎn)生4-20MA電流A -標(biāo)準(zhǔn)電流表0-20 MA 0.2%精度AIn - AI0 或 AI1校準(zhǔn)：（以AI0通到為例，量程 二0 - 25 MPA，在調(diào)試窗口進行）1. 在AI0和GND間輸入20MA標(biāo)準(zhǔn)電流。2. 按“校準(zhǔn)AI0 ”按鈕，出現(xiàn)“ YeS和“ No”按鈕3. 按“YeS按鈕，出現(xiàn)“校準(zhǔn)！ ！(Calibrate!)”按鈕4. 按“校準(zhǔn)！(Calibrate!)”按鈕，出現(xiàn)“

11、 AIO已校準(zhǔn)并保存 現(xiàn)場校 準(zhǔn)值！”， K0 、KA0 、P0 應(yīng)有變化( 例如本例 K0=1.0520,KA0=26.3005)本通道校準(zhǔn)完成。5. 對 AI1 通道重復(fù) 1 4 步驟，可完成 AI1 通道校準(zhǔn)。6. 對本裝置應(yīng)定期校準(zhǔn)，其校準(zhǔn)周期和壓力傳感器相同。4.3 出廠校準(zhǔn)1. 在參數(shù)設(shè)置窗口“ SAVE K0/K1 ”輸入“ 6292BZM00”并關(guān)閉 本窗口，在調(diào)試窗口將出現(xiàn)“保存為出廠校準(zhǔn)值”按鈕。2. 上位機與下位機配套3. 上位機設(shè)備號和下位機設(shè)備號相等(可以修改上位機設(shè)備號)4. 在符合 2、3的情況下，按“保存為出廠校準(zhǔn)值”按鈕，當(dāng)前校 準(zhǔn)的“現(xiàn)場校準(zhǔn)值”將被保存為出

12、廠校準(zhǔn)值。5. 在出廠時已在配套的情況下校準(zhǔn)并保存為出廠校準(zhǔn)值，不建議用戶進行保存出廠校準(zhǔn)值的工作，出廠校準(zhǔn)值僅作為現(xiàn)場校準(zhǔn) 值被調(diào)亂時恢復(fù)使用。第五章 數(shù)據(jù)文件管理5. 1 工程文件說明：對應(yīng)不同的工程名稱工程文件 =“工程名前綴” +D.MDB例工程名稱 = C3ML.MCG其工程文件 = C3MLD.MDB測試系統(tǒng)將所有原始記錄數(shù)據(jù)均保存在工程文件中，隨著測試 進行工程文件逐漸增大，當(dāng)其大于 30MB 后系統(tǒng)容易出錯，因此 在每天交接班并退出測試系統(tǒng)后， 應(yīng)刪除此文件， 下次進入系統(tǒng)時 會自動產(chǎn)生一個新的工程文件（ 48KB ），并開始測試工作 ,用這樣 的方法保證工程文件不大于 30M

13、B 。5 2 月報表和日報表月報表和日報表數(shù)據(jù)保存在 D:MCGSWORKReport.MDB 文 件中，此文件作為數(shù)據(jù)來源進行月報表，日報表數(shù)據(jù)的顯示和打印 工作。 此文件將保存長達(dá)數(shù)年的數(shù)據(jù)，因此須妥善保存此文件并 及時換路徑換名備份。例如: 將當(dāng)前 Report.MDB 拷貝為 2007 Report.MDB 本系統(tǒng)只認(rèn) Report.MDB 要顯示以前的月報表和日報表數(shù)據(jù)須 先 將 當(dāng) 前 Report.MDB 妥 善 保 存 ， 再 將 以 前 的 （ 例 如 ） 2007 Report.MDB 更名為 Report.MDB 并放置在 下，要 顯示或保存當(dāng)前月報表和日報表記錄時，必須

14、恢復(fù)原 Report.MDB 到 目錄下 .5 3 試壓記錄和歷史曲線 當(dāng)前試壓記錄和歷史曲線數(shù)據(jù)保存在“工程文件”文件中，在 當(dāng)天結(jié)束并交接班時， 將此時的“工程文件”，以當(dāng)前的年 -月-日 時； 分；秒拷貝為 （以工程文件 = C3MLD.MDB 為例 ）YYYY-MM-DD hh ；mm； ss.MDB = C3MLD.MDB 并保存在 D：DBYYYY 目錄下。系統(tǒng)以Disp.MDB文件為數(shù)據(jù)來源進行試壓曲線和歷史曲線的顯示和打印工作。顯示當(dāng)前數(shù)據(jù)時，系統(tǒng)將當(dāng)前工程文件拷貝為 Disp.MDBDisp.MDB = C3MLD，MDB顯示歷史數(shù)據(jù)時，系統(tǒng)將歷史文件拷貝為Disp.MDBD

15、isp.MDB = YYYY-MM-DD hh ； mm ； ss.MDB數(shù)據(jù)文件在D:目錄下按年份按月份保存，保存路徑和讀取路徑可以在數(shù)據(jù)管理窗口修改，在試壓記錄和歷史曲線窗口中點 擊數(shù)據(jù)管理按鈕可進入數(shù)據(jù)管理窗口。在”數(shù)據(jù)管理窗口 ”輸入讀取路徑，在下拉框中選中某個YYYY-MM-DD hh ； mm； ss.MDB 文件，按“讀取數(shù)據(jù)后，此文件將被拷貝為Disp.MDB，即：Disp.MDB = YYYY-MM-DD hh ； mm； ss.MDB并以此文件為數(shù)據(jù)來源進行試壓曲線的和歷史曲線顯示和打印工作5. 4保存文件目錄如下：（以YYYY=2007 , 2008為例）122007 |

16、12DB122008 |12第六章報表打印控制6.1月報表、日報表和試壓記錄表在數(shù)據(jù)顯示窗口按 月報窗口 ”，日報窗口 ”和 試壓記錄”按 鈕可分別進入 月報表窗口 ”，日報表窗口 ”和 試壓記錄窗口 ”.設(shè)置開始時間和結(jié)尾時間后按刷新表格”后將按所設(shè)定的時間范圍顯示數(shù)據(jù)，調(diào)整開始時間和結(jié)尾時間可以得到你所需要的月 報表、日報表、班報表和鋼管試驗記錄表.在設(shè)置開始時間和結(jié)尾時間時一定要注意時間差不要太大，時 間差較大時，一張紙打不下時會連續(xù)打下去不停！在試壓記錄窗口可以進到數(shù)據(jù)管理窗口選擇歷史數(shù)據(jù)文件，回到試壓記錄窗口后就可以通過顯示切換”按鈕來選擇顯示和打印當(dāng)前或歷史表決數(shù)據(jù)了6.2 歷史曲

17、線在數(shù)據(jù)顯示窗口按 “歷史曲線 ”按鈕，可進入 “歷史曲線窗口 ”. 利用本窗口內(nèi)的按鈕可以實現(xiàn)測試鋼管的查找 ,顯示和打印。 在本窗口可以進到數(shù)據(jù)管理窗口選擇歷史數(shù)據(jù)文件，回到本窗 口后就可以按 “歷史數(shù)據(jù) ”或 “當(dāng)前數(shù)據(jù) ”來選擇顯示和打印當(dāng)前或 歷史曲線數(shù)據(jù)。當(dāng)系統(tǒng)啟動測試鋼管時會中斷本窗口的畫線操作，因此在進行 歷史曲線查看或打印操作時不要進行鋼管的測試工作。第七章 D52-II 控制器使用和操作7 1 D52-II 控制器使用電源電壓： 24V電源電流： 100MA體積： 216*132*28 MM （ 長 * 寬*厚 ）安裝孔距： 198 MM自攻釘孔： D3.2 MM 外部接線

18、見第一章測試系統(tǒng)聯(lián)接圖 壓力表量程校準(zhǔn)接線見第四章 7 2 D52-II 控制器操作本控制器右側(cè)有1個4位DIP開關(guān)SW,各開關(guān)位置定義 見 D52-II 控制器 SW 設(shè)定開關(guān)示意圖， 對應(yīng) SW 各位開關(guān)位置 組合 LED 顯示內(nèi)容見 D52-II 控制器面板顯示表D52-II控制器SW設(shè)定開關(guān)示意圖SW4 = 0SW3 =01SW3 =1ISW2 =01 SW2 =0I SW1 =SW1 =匚1ESW4 = 1D52-II控制器面板顯示表SW4SW3SW2SW1LED顯示內(nèi)容顯示說明0000 - AI0顯示模擬量AI00011 - AI1顯示模擬量AI00101dDI3-0 TO DO7

19、-01101PDI3-0 TO DO7-01111P - OFF/ON未聯(lián)機/已聯(lián)機SW4 = 1時處于運行狀態(tài),上位機下傳數(shù)據(jù)有效。SW4 = 0處于測試狀態(tài),上位機下傳數(shù)據(jù)無效。SW = 1000處于運行狀態(tài),LED顯示P0通道壓力信號。SW = 1001SW = 0101對應(yīng)0-20MA處于運行狀態(tài),對應(yīng)0-20MALED3-1顯示0 -F F F （十六進制數(shù)）LED顯示P1通道壓力信號。LED3-1顯示0 -F F F （十六進制數(shù)）處于測試狀態(tài) 丄ED5-1 = d -此狀態(tài)下可測試控制器開關(guān)量輸出輸入工作正常與否對應(yīng)DI3-0哪位接通D52-II輸出Don燈亮接通DI3時DI3燈亮，對應(yīng)DO7和DO3燈亮接通DI2時DI2燈亮，對應(yīng)DO6和DO2燈亮接通DI1時DI1燈亮，對應(yīng)D05和DO1燈亮接通DI0時DI0燈亮，對應(yīng)DO4和DO0燈亮（接通DIn指將 DIn接GND）SW = 0111 或 1111 時LED5-1顯示P - OFF表示和上位機通信不正常LED5-1顯示P -on 表示和上位機通信正常第八章系統(tǒng)調(diào)試和故障判斷按本章說明進行系統(tǒng)調(diào)試和故障判斷時一定要切斷本系統(tǒng)輸出的控制信號和鋼管水壓測試系統(tǒng)執(zhí)行機構(gòu)的聯(lián)接，以免發(fā)生意外 事故！按測試系統(tǒng)聯(lián)接圖接線并驗證無誤后接通電源，啟動MCGS運行環(huán)