何持續(xù)的改善供應(yīng)商的質(zhì)量

1、-!工作職責(zé)：1.作為一個(gè)SQE你能簡(jiǎn)單介紹一下你的工作職責(zé)嗎?2. 針對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量問題，在實(shí)際工作中你是如何解決的，舉 1， 2 個(gè)例子 說明？ 3. 如何綜合全面的管理和評(píng)估供應(yīng)商的質(zhì)量，你有社么方式和方法？4. 如何持續(xù)的改善供應(yīng)商的質(zhì)量，你運(yùn)用社么樣的方法來實(shí)現(xiàn)? 5. 針對(duì)新的 供應(yīng)商，你是如何導(dǎo)入的？簡(jiǎn)單的質(zhì)量知識(shí)：1.你了解FMEA馬，說明O,S,D, RPN是何解釋，舉例說明 FMEA?2. SPC,有那些控制工具，各使用在何場(chǎng)合，CP,CPK;CPK, PPK勺區(qū)別?3. 簡(jiǎn)單說明 ISO9000/TS16949 的八大原則？4. 舉一個(gè)例子說明如何完成 GR&R?5

2、. 你對(duì)6Sigma有多少了解，概述一下6sigma,舉例說明假設(shè)檢驗(yàn)和 DOE.呵呵，以上都是小弟在 Interivew 過程中經(jīng)歷過的問題。當(dāng)然還有一些專業(yè)性的問題，基本都是關(guān)于產(chǎn)品的問題點(diǎn)，Root cause,如何改善,比如說注塑成形會(huì)產(chǎn)生社么問題,原因是設(shè)么,如何改善等等。另外，如果你是去歐美企業(yè)， 上面的問題可能都會(huì)是英文提問， 然后英文回 答, 呵呵。答1.1.作為一個(gè)SQE你能簡(jiǎn)單介紹一下你的工作職責(zé)嗎？簡(jiǎn)單點(diǎn), 就是要公司花錢買到好的產(chǎn)品和服務(wù) ,以保證本公司的產(chǎn)品質(zhì)量 .SQE就是要監(jiān)督和輔導(dǎo)供應(yīng)商達(dá)到公司產(chǎn)品質(zhì)量要求甚至超越公司要求2. 針對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量問題， 在實(shí)際工作中

3、你是如何解決的， 舉1， 2個(gè)例子說明？若公司出現(xiàn)質(zhì)量問題 ,是供應(yīng)商來料問題 , 首先要看是新供應(yīng)商還是一直配 合的供應(yīng)商 , 新供應(yīng)商就要有針對(duì)性了 , 第一要告訴他們我們公司要求 ,及測(cè)試要求等,還要去現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行輔導(dǎo)和培訓(xùn) .舊的供應(yīng)商要寫改善報(bào)告 ,在去現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證 .不是很嚴(yán)重可以根據(jù)下批來料進(jìn)行驗(yàn)證 .舉例就不說了 .3. 如何綜合全面的管理和評(píng)估供應(yīng)商的質(zhì)量，你有什么方式和方法？首先要看是什么產(chǎn)品，針對(duì)產(chǎn)品（電子產(chǎn)品）進(jìn)行分類是五金產(chǎn)品 包材PCB 還是其它 ,舉例:五金產(chǎn)品從新供應(yīng)商導(dǎo)入到正式訂單 ,IQC 對(duì)來料進(jìn)行評(píng)估 （包括產(chǎn)品質(zhì)量 交期等）, 以數(shù)據(jù)進(jìn)行分析 .4. 如何持續(xù)

4、的改善供應(yīng)商的質(zhì)量，你運(yùn)用社么樣的方法來實(shí)現(xiàn)？采用軟硬兼施的辦法 , 一方面要讓供應(yīng)商感覺和你是很好的朋友 , 愿意幫助 他們, 同時(shí)要那么去改善產(chǎn)品質(zhì)量 .一方面要對(duì)有質(zhì)量問題的供應(yīng)商進(jìn)行懲罰 , 但是要注意不要過頭 .5. 針對(duì)新的供應(yīng)商，你是如何導(dǎo)入的？1. 制作審核清單和審核計(jì)劃 .2. 查看工程承認(rèn)樣品是否合格 .3. 通知審核日 期.4. 現(xiàn)場(chǎng)審核 .5. 審核結(jié)果 . 簡(jiǎn)單的敘述了一下 .具體細(xì)節(jié)要靠自己去領(lǐng)悟 .簡(jiǎn)單知識(shí)就不說了 .答2.本人對(duì)SQE勺理解為供應(yīng)商質(zhì)量管理。來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定，除了質(zhì) 量管理自身的技術(shù)， 還有供應(yīng)鏈管理的知識(shí)、 項(xiàng)目管理的知識(shí)。 在質(zhì)量體系方面，

5、因?yàn)橐D(zhuǎn)化為實(shí)際的審核過程中，相關(guān)職能歸屬仍在不確定中 , 主要看每個(gè)公司 不同分工以及領(lǐng)導(dǎo)人的決策問題等。但我認(rèn)為做為SQE來說，必須具有相當(dāng)深厚的功底，同時(shí)，必須要有豐富的 過程分析和過程控制經(jīng)驗(yàn)， 快速解決問題的方法和執(zhí)行力， 隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展， 這些是由越來越短的交貨周期、來短的產(chǎn)品開發(fā)周期來決定。因些SQE寸于處理供應(yīng)商品質(zhì)問題時(shí)， 往往其角色是代表公司， 處理問題時(shí)同時(shí)還要兼顧自己公司的產(chǎn)品，供應(yīng)商的物料以及最終交付給客戶的產(chǎn)品，SQE不僅是一個(gè)質(zhì)量工程師SQE又 必的角色，同理擔(dān)當(dāng)以及面寸公司的復(fù)雜狀況的一些管理層人員，因此， 須善于寸外寸內(nèi)的溝通，以及利用外資源在處理供應(yīng)商物

6、料質(zhì)量問題而進(jìn)行協(xié) 調(diào)，我想這也是SQE必備的條件之一。也就是所謂的供應(yīng)商關(guān)系管理吧。我個(gè)人認(rèn)為一個(gè)優(yōu)秀的SQE能給到公司承上啟下的作用，質(zhì)量與績效呈水 平狀態(tài)。答3.哈，LZ閱曆一定很深厚，In terview 有6Sigma GB的難度了，呵呵.個(gè)人畢業(yè)后做SQE也已經(jīng)三年了，覺得SQE focus還是在廠商質(zhì)量管理.現(xiàn)在制造業(yè)都在Cost Down,價(jià)格偏宜了，但客戶要求是越來越高 TQRDC說白了,物廉價(jià)價(jià)美的產(chǎn)品不存在， 老板招你過來就是要解決原材的 Quality 和原材廠商Service 問題的 .作為銜接廠內(nèi)與廠商質(zhì)量的角色 , 個(gè)人的溝通能力尤為重要 .其次是個(gè)人掌握的專業(yè)知

7、識(shí)， 包括系統(tǒng)面的， 工具，當(dāng)然還有產(chǎn)品知識(shí)和流 程，俗話說你有幾分功力，廠商就會(huì)回你幾分功力，所以個(gè)人的Sense也是很重 要地:), 在充分運(yùn)用廠商資源管理好廠商前個(gè)人的能力是很重要地再次SQE碰到問題一定要有自己的想法,要能堅(jiān)持自己做事的原則，邏輯定要清晰。最后個(gè)人覺得管理好廠商真的很困難， 范圍也很大， 怎樣管理， 個(gè)人覺得先設(shè)定各項(xiàng)指標(biāo)KPI,再運(yùn)用相關(guān)Quality工具，報(bào)表作Control,以達(dá)到CIP的目答 4. SQE 主要是對(duì)供應(yīng)商的提出改進(jìn)和幫助的。我認(rèn)為一個(gè)好的SQE最主要是把握一個(gè)原則就是與供應(yīng)商互利的雙贏。我記得在做的時(shí)候， 有一次一個(gè)供應(yīng)商的產(chǎn)品出現(xiàn)了包裝上的問題

8、，導(dǎo)致所供的針腳老是歪斜， 給我司的上線造成了影響， 我馬上與他們聯(lián)系以后，特意卻了那個(gè)公司進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)審查。 發(fā)現(xiàn)包裝現(xiàn)場(chǎng)上有堆積現(xiàn)象， 針對(duì)這一問題在后來的會(huì)議上特別強(qiáng)調(diào)了要求他們更改包裝的方式， 并提出了一些意見， 跟蹤驗(yàn)證后續(xù)產(chǎn)品的該項(xiàng)問題。做到告訴他們?nèi)绾巫觯峁└玫姆?wù)給我們公司。綜合評(píng)價(jià)的方式有很多啊， 不定期地看廠， 做該組供應(yīng)商的質(zhì)量反饋， 及時(shí)與他們聯(lián)系，然后從態(tài)度、工作完成的及時(shí)性、 反饋問題的驗(yàn)證效果等進(jìn)行評(píng)估。怎樣持續(xù)評(píng)估的問題， 相信這些都有一定的流程的規(guī)定的， 可以做一個(gè)供應(yīng)商考核體系。新供應(yīng)商的導(dǎo)入肯定要按照體系文件的規(guī)定了， 樣品確認(rèn)、生產(chǎn)實(shí)用性、 工程、品質(zhì)、

9、生產(chǎn)共同的介入來引進(jìn)啊問題：1.面對(duì)供應(yīng)商8D老是不能及時(shí)回復(fù)如何處理?2. 面對(duì)供應(yīng)商進(jìn)料檢驗(yàn)老是重復(fù)出現(xiàn)同樣不良如何處理？3. 面對(duì)供應(yīng)商抱怨退回不良混有制程造成不良如何處理？4. 針對(duì)IQC檢驗(yàn)員針對(duì)同一材料不良判定標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)如何處理?答 1：老是出現(xiàn)同一不良 ( 主要看看問題出現(xiàn)在那，是否有能了克服，如沒 有克服能力，看貴司下工序是否影響， 沒有影響；在看這家供應(yīng)商與老板的關(guān)系， 是兄弟企業(yè)可以特采嗎，如若就按以下處理了！答2： 1.面對(duì)供應(yīng)商8D老是不能及時(shí)回復(fù)如何處理?答：追討8D不是你的目的，主要是了解供應(yīng)商針對(duì)你反饋的8D的內(nèi)容，內(nèi) 部所做的動(dòng)作你可以先要求供應(yīng)商將內(nèi)部動(dòng)作先

10、進(jìn)行說明，一步一步指導(dǎo)供應(yīng)商按照 8D的格式去作業(yè)，當(dāng)然有條件可以直接到供應(yīng)商端開檢討會(huì)，確定 8D的回答。2. 面對(duì)供應(yīng)商進(jìn)料檢驗(yàn)老是重復(fù)出現(xiàn)同樣不良如何處理?答：這個(gè)問題我也經(jīng)常有面對(duì)， 我一般從 2 個(gè)方面著手， 1先了解供應(yīng)商此問題產(chǎn)生的原因，產(chǎn)生此問題的概率，不知道你是何行業(yè)，例如塑膠成型過程中，縮水 / 氣紋 等問題可能不可避免必須以檢查入手進(jìn)行及時(shí)發(fā)現(xiàn)， 及時(shí)調(diào)整機(jī)器來控制。 2檢查文件的制作上著手，本來QC人員 全部按照sip進(jìn)行檢查，如果SIP都有問題，還如何能保證 不會(huì)產(chǎn)生漏失。 3. 面對(duì)供應(yīng)商抱怨退回不良混有制程造成不良如何處理?答：要求供應(yīng)商提出抱怨的依據(jù)， 并和供應(yīng)

11、商一起開會(huì)確定供應(yīng)商造成不良 和你們制程造成的不良如何區(qū)分， 確認(rèn)完成后按照供需互利的原則可以要求供應(yīng) 商派出檢查人員協(xié)同爾們的檢查人員一起針對(duì)退貨部分進(jìn)行確認(rèn)， 可以連續(xù)確認(rèn) 幾批，確認(rèn)內(nèi)部是否存在制程造成之不良品， 如果有，內(nèi)部檢討此部分流出原因， 針對(duì)內(nèi)部制程可以請(qǐng)內(nèi)部品質(zhì)人員協(xié)同檢討改善。4.針對(duì)IQC檢驗(yàn)員針對(duì)同一材料不良判定標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)如何處理?答：針對(duì)此問題，直接采用實(shí)物教育，量化教育的方式，加深I(lǐng)QC檢查人員的標(biāo)準(zhǔn)判斷準(zhǔn)確率， 并按照 2 次/ 月的比例收集不良 /良品，進(jìn)行檢查漏失率的判定，進(jìn)一步提升IQC檢查人員的檢標(biāo)準(zhǔn)判斷力和檢出率！1.為什么不能及時(shí)回復(fù)?原因 : 不重

12、視?能力不足?溝通不暢 ?. 2. 為什么會(huì)有重復(fù)不良?原因： 制程 無法改善?供應(yīng)商把不良再次塞進(jìn)來?多問幾個(gè)為什么，對(duì)癥下藥是良策 . 須知 你還是只是在面試階段，如果都像你這樣說的，通知采購，撤銷資格就好了。誰都會(huì)的事情，還要你來做什么?請(qǐng)你來當(dāng)老板，通知這個(gè)通知那個(gè)么?答3： 1.面對(duì)供應(yīng)商8D老是不能及時(shí)回復(fù)如何處理?-1 ）是否跟催，跟催哪個(gè)部門哪個(gè)人，怎么跟催，跟催是否有效?郵件和 傳真是不夠的，電話要緊；-2 ） 8D的投訴是否定義清楚，在接收范圍內(nèi)的產(chǎn)品更換投訴，很讓供應(yīng)商接受不了；-3 ）我通常喜歡每 2H 跟催一次，一般在電子郵件的跟催中會(huì)注明“幾點(diǎn) 回復(fù)，在線等”之類的

13、詞語作為SQE爾要清楚suppiier為什么不回報(bào)告，是廠商能力不夠找不到原因 還是別的原因?廠商出現(xiàn)同樣問題， 首先你要知道為什么會(huì)出現(xiàn)同樣的問題， 你如何去輔導(dǎo) 廠商改善？如果出現(xiàn)同樣的問題就換供應(yīng)商那么 SQE勺價(jià)值從何體現(xiàn)？ ？3. 面對(duì)供應(yīng)商抱怨退回不良混有制程造成不良如何處理？4. 針對(duì)IQC檢驗(yàn)員針對(duì)同一材料不良判定標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)如何處理?這 2 個(gè)問題屬于公司管理及檢驗(yàn)人員的能力問題。 。要想解決這 2 個(gè)問題首 先得從公司的流程上著手，為什么生產(chǎn)部會(huì)將不良品混入？（管理問題 ,IQC在確認(rèn)問題時(shí)為什么不能確定是否是制程造成？）檢驗(yàn)員為什么標(biāo)準(zhǔn)不一? （工程師給的標(biāo)準(zhǔn)是否正確?檢

14、驗(yàn)員的能力是否 達(dá)到要求?）1、2是外部發(fā)生問題時(shí)的解決方法。3、4 是內(nèi)部發(fā)生問題時(shí)的解決方法。面試官是希望借此了解你的管理思路，以及管理經(jīng)驗(yàn)。3. 面對(duì)供應(yīng)商抱怨退回不良混有制程造成不良如何處理?退回供應(yīng)商的產(chǎn)品有制造造成的還好說， 最糗的是退給 A 供應(yīng)商的產(chǎn)品里面 居然有 B 供應(yīng)商的產(chǎn)品1）肯定是要求供應(yīng)商配合消化的，同時(shí)，也要知會(huì)采購，由采購施加壓力給相關(guān)部門來解決； 2 ）這樣的事情發(fā)生會(huì)降低在供應(yīng)商心中的地位， 如果有流 程或足夠的人力，退回產(chǎn)品在交給供應(yīng)商之前，品管需要介入確認(rèn)； 3 ）要了解 制程是怎樣造成的異常， 在哪個(gè)產(chǎn)品哪個(gè)工位， 產(chǎn)品的浪費(fèi)也是時(shí)間的浪費(fèi)， 如 果制

15、程造成的異常PPM過大，有必要提交給PE,共同對(duì)工藝進(jìn)行提案改善；4.針對(duì)IQC檢驗(yàn)員針對(duì)同一材料不良判定標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)如何處理1）如果是尺寸的問題，在相同的儀器上要求共同測(cè)量來確認(rèn)，確認(rèn)是儀器誤差？手法？方法？2）如果是外觀問題，找標(biāo)準(zhǔn)源。沒有標(biāo)準(zhǔn)源的，找以往的發(fā)生處理史。有標(biāo)準(zhǔn)的，看標(biāo)準(zhǔn)的訂定是否通俗易懂便于操作， 不方便執(zhí)行或確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)馬上修 訂。1.面對(duì)供應(yīng)商8D老是不能及時(shí)回復(fù)如何處理?2. 面對(duì)供應(yīng)商進(jìn)料檢驗(yàn)老是重復(fù)出現(xiàn)同樣不良如何處理？3. 面對(duì)供應(yīng)商抱怨退回不良混有制程造成不良如何處理?4. 針對(duì) IQC 檢驗(yàn)員針對(duì)同一材料不良判定標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)如何處理?1.若供應(yīng)商及時(shí)采取了改正

16、措施，那么 8D報(bào)告延期報(bào)告可以容忍，若既未采取有效措施，也未回復(fù)8D報(bào)告，則需你制定督促計(jì)劃，定期督促，特別是納 期的前 1 日必須督促。 2. 視問題的嚴(yán)重度處理。 輕微的不影響技能及關(guān)鍵外觀的 可以給予特采。否則，保留屢次不良樣品，邀請(qǐng)其擔(dān)當(dāng)甚至管理者來出差確認(rèn)， 限期改善，如不改善則給予一定懲罰。 3. 一般來說，制程中造成的不良，分貴重 部品及便宜部品兩種。 貴重品供應(yīng)商不會(huì)接受不良費(fèi)用的， 要自己消化， 因此需 要加強(qiáng)制程人員教育， 改善制程方法， 以減少或避免發(fā)生同類問題。 便宜部品可 以稍微給供應(yīng)商施加壓力， 要其接受處理， 同時(shí)也要邀請(qǐng)制程管理者檢討內(nèi)部改 善措施。 4. 此

17、種情況我認(rèn)為多數(shù)屬于外觀問題。 可以制作不良樣品展示臺(tái)， 給予 檢查員進(jìn)行教育。 必要時(shí)邀請(qǐng)相關(guān)責(zé)任部門開會(huì)， 協(xié)商制定限度樣本， 作為比較 檢查 作為一個(gè)SQE來說，這幾個(gè)問題肯定經(jīng)常遇到，個(gè)人意見如下:1、8D不能及時(shí)回復(fù)，首先需要在開出8D報(bào)告的時(shí)候了解供應(yīng)商產(chǎn)生不良的原因可能在哪些方面， 需要多少時(shí)間作出相應(yīng)的改善， 不能一概而論， 在開出8D前與供應(yīng)商溝通改善需要時(shí)間，并在 8D上提出要求，形成跟蹤表格，及時(shí)與供應(yīng)商溝通完成情況，并在必要時(shí)到供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。這樣8D基本上能按要求回復(fù)。 2、老出同樣的不良，首先我們需要跟供應(yīng)商一起分析產(chǎn)生的原因，只有找到了真正的原因， 他們的不良品才

18、有可能消除， 但如果暫時(shí)無法找到原因， 可 以考慮要求供應(yīng)商運(yùn)用檢驗(yàn)等方式將不合格品選出。而且相同的不良出現(xiàn)多次， 肯定會(huì)形成 8D 報(bào)告，要求其做分析，當(dāng)然要與供應(yīng)商一起分析，幫助其改進(jìn)。3、第三個(gè)問題一般情況下可能有些比較難判斷，因?yàn)橛胁糠治锪喜涣荚斐傻姆倒ぬ鎿Q的物料可能讓供應(yīng)商感覺是制程不良， 需要跟供應(yīng)商解釋清楚， 同時(shí) 共同分析產(chǎn)生這種情況的原因。 如果是制程人員因素， 我們要做內(nèi)部溝通。 與供 應(yīng)商之間的關(guān)系是互利共贏的關(guān)系，不能因?yàn)樾〉睦嬗绊懝镜男蜗蟆?、檢驗(yàn)員之間的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有差異，這個(gè)大都是檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書不完善，培訓(xùn)不到位造成，可以考慮修改相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書， 圖文并茂，加強(qiáng)

19、IQC員工的培 訓(xùn)，初期可以考慮發(fā)現(xiàn)問題由工程師判定。 1、建立供應(yīng)商管理動(dòng)態(tài)臺(tái)帳，記錄臺(tái)帳，進(jìn)行扣分； 2 、加大考核和溝通； 3 、加強(qiáng)退回產(chǎn)品件的管理， 包括標(biāo)識(shí)， 判定等；4、同意判定標(biāo)準(zhǔn)，要求QC按標(biāo)準(zhǔn)判定。1.面對(duì)供應(yīng)商8D老是不能及時(shí)回復(fù)如何處理?1.確認(rèn)你所跟蹤的人是否對(duì)?郵件通知是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的， 最重要的是電話。 如 果多次供應(yīng)商多次沒有反應(yīng)， 可以多次逐級(jí)發(fā)給供應(yīng)商的上層領(lǐng)導(dǎo)， 給于施加壓 力。 2. 面對(duì)供應(yīng)商進(jìn)料檢驗(yàn)老是重復(fù)出現(xiàn)同樣不良如何處理？到供應(yīng)商處檢討相 關(guān)問題，對(duì)于這種缺陷供應(yīng)商制造過程的他們是否找到真因（可以采用缺陷再 現(xiàn)）?預(yù)防措施是什么?糾正措施是什么?兩者有了， 執(zhí)行狀況如何? （經(jīng)常性 的飛行檢查），退一步就是制程產(chǎn)生了， 供應(yīng)商如何保證不良品如何不流到公司?查閱供應(yīng)商相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和流程， 控制手段） 一般重復(fù)出現(xiàn)大部原因是系統(tǒng)有問題。 3. 面對(duì)供應(yīng)商抱怨退回不良混有制程造成不