DLT10912008火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)規(guī)章

1、DL / T 10912008火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1儲(chǔ)倉(cāng)制系統(tǒng)bin system ； storage system燃料制成粉后儲(chǔ)入粉倉(cāng)，然后從粉倉(cāng)通過給粉機(jī)供給爐膛燃燒的一種系統(tǒng)。3.2直吹制系統(tǒng)direct-fired system燃料制成粉后直接從磨煤機(jī)送入燃燒器的一種系統(tǒng)。/燃料比，維持爐膛負(fù)壓在規(guī)3.3燃燒控制系統(tǒng)combustion control system自動(dòng)調(diào)節(jié)爐膛燃料和風(fēng)量的控制系統(tǒng)，確保鍋爐在指令負(fù)荷范圍內(nèi)能維持適當(dāng)?shù)目諝舛ǚ秶鷥?nèi)，以保證鍋爐的連續(xù)燃燒和火焰穩(wěn)定。3.4鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)furnace s

2、afeguard supervisory system（ FSSS 保證鍋爐燃燒系統(tǒng)中各設(shè)備按規(guī)定的操作順序和條件安全啟停、切投，并能在危急工況下，跳閘相關(guān)設(shè)備或迅速切斷進(jìn)入爐膛的全部燃料（包括點(diǎn)火燃料），防止發(fā)生爆燃、爆炸等破壞性事故的安全保護(hù)和順序控制裝置。注：國(guó)外也使用術(shù)語燃燒器管理系統(tǒng)（burner managementsystem，簡(jiǎn)稱 BMS。燃燒器控制系統(tǒng)（burner control system，簡(jiǎn)稱 BCS、燃料燃燒安全系統(tǒng)（fuel-firingsafety system，簡(jiǎn)稱FSS）包含在本定義中。檢測(cè)有無火焰并提供信號(hào)的裝置。能在一瞬間提供足夠的點(diǎn)火能量去點(diǎn)著主燃燒器

3、燃料的固定安裝設(shè)備。將惰性氣體或蒸汽充入到空氣/燃料混合物中，使其氧含量減少而避免爆炸的可能。當(dāng)某個(gè)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)達(dá)到或偏離限值、操作順序不正確、設(shè)備跳閘時(shí)，自動(dòng)地停止有關(guān)設(shè)備運(yùn)行、中斷不適當(dāng)順序的繼續(xù)進(jìn)行、跳閘相關(guān)3.53.63.73.8火焰檢測(cè)器flame detector點(diǎn)火器ignitor 惰性化inerting 連鎖 in terlock設(shè)備，以避免事故擴(kuò)大或出現(xiàn)危險(xiǎn)情況的裝置或控制程序。3.9總?cè)剂咸lmaster fuel trip （MFT 一旦出現(xiàn)危及鍋爐安全的危險(xiǎn)工況時(shí)，由人工操作或保護(hù)信號(hào)指令動(dòng)作快速切斷所有入爐燃料，包括點(diǎn)火器的燃料， 它是爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)主要功能的一部

4、分。3.10燃油跳閘oil fuel trip（OFT）由人工操作或保護(hù)信號(hào)指令動(dòng)作，快速關(guān)閉主燃油跳閘閥，切斷進(jìn)入鍋爐爐膛的燃燒用油。3.11爐膛吹掃Purge使空氣流過爐膛、鍋爐煙井及與其相連的煙道，以有效清除任何積聚的可燃物，并用空氣予以置換的過程。亦可用惰性氣體進(jìn)行吹掃。3.12爐膛外爆furnace explosion在爐膛或與爐膛相連接的后部煙道受限空間內(nèi)積聚有煤粉、油霧、燃?xì)馀c空氣的混合物，當(dāng)這些混合物的濃度處于爆燃極限范圍內(nèi)時(shí)，如遇到點(diǎn)火源即會(huì)爆燃，燃燒產(chǎn)物溫度驟增，體積膨脹，壓力瞬間升高，乃至爐膛損壞，此現(xiàn)象即為爐膛外爆。3.13爐膛內(nèi)爆furnace implosion爐膛

5、負(fù)壓過大使?fàn)t墻內(nèi)、外所產(chǎn)生的壓差超過爐墻承受壓力，導(dǎo)致爐墻向內(nèi)爆裂的現(xiàn)象稱為爐膛內(nèi)爆。3.14風(fēng)機(jī)超馳作用override action of fan檢測(cè)到爐膛壓力有足夠大的偏差時(shí)的一種控制作用，其使引風(fēng)機(jī)的控制裝置向減少偏差的方向動(dòng)作。3.15點(diǎn)火器安全關(guān)斷閥ignitor safety shutoff valve響應(yīng)燃料跳閘指令，自動(dòng)并完全切斷進(jìn)入點(diǎn)火器燃料的關(guān)斷閥門。4總則4.1對(duì)制造、設(shè)計(jì)、安裝和運(yùn)行維修的一般要求增、減本標(biāo)準(zhǔn)的邏輯設(shè)計(jì)，以適應(yīng)自身特點(diǎn)要求。增加有關(guān)重要操作事件的信息指示，以使運(yùn)行人員能迅速作出反應(yīng)。系統(tǒng)應(yīng)具備系統(tǒng)功能在線檢查和維護(hù)的功能，并不影響控制系統(tǒng)整體可靠性。提

6、供一個(gè)有助于正確決策（如操作指導(dǎo)、智能化報(bào)警等）和快速操作（如自動(dòng)跳出相關(guān)畫面等）的環(huán)境?；鹆Πl(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，應(yīng)采用可靠性高的設(shè)備和成熟的技術(shù)。新產(chǎn)品和新技術(shù)應(yīng)經(jīng)過試用和考驗(yàn)，經(jīng)實(shí)踐證明合格后方可在設(shè)計(jì)中采用。 在系統(tǒng)和儀表未安裝完畢、試驗(yàn)合格并投入運(yùn)行前，不能啟動(dòng)鍋爐。應(yīng)編寫詳細(xì)的運(yùn)行操作規(guī)程，清楚敘述所有的手動(dòng)和自動(dòng)功能，列明所有的操作4.1.1 本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)邏輯設(shè)計(jì)提出了最低限度的要求，隨著發(fā)電廠自動(dòng)化水平的提高及鍋爐 設(shè)備類型的多樣化，監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)采取下列相應(yīng)措施：a）b）c）d）4.1.24.1.34.1.4保護(hù)裝置應(yīng)投入閉環(huán)運(yùn)行，未經(jīng)批準(zhǔn)不能撤出運(yùn)行。保護(hù)動(dòng)作或撤出應(yīng)作

7、好記錄。設(shè)計(jì)時(shí)不應(yīng)考慮為方便操作設(shè)備而取消任一連鎖功能。因故連鎖裝置需退出運(yùn)行時(shí)，應(yīng)在運(yùn)行日志中加以記錄，并應(yīng)采取其他措施監(jiān)測(cè)該連鎖功能。 保護(hù)、連鎖系統(tǒng)在安裝、調(diào)整和測(cè)試時(shí)應(yīng)驗(yàn)證其是否符合設(shè)計(jì)要求及定值、定時(shí)的準(zhǔn)確性。重要的保護(hù)、連鎖系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行測(cè)試和維護(hù)。應(yīng)制定系統(tǒng)與設(shè)備的定期試驗(yàn)和維護(hù)、維修計(jì)劃，維修后應(yīng)進(jìn)行相關(guān)系統(tǒng)的保護(hù)及連鎖驗(yàn)證試驗(yàn)。連鎖保護(hù)試驗(yàn)中，需要改變或產(chǎn)生信號(hào)時(shí)應(yīng)盡可能在源頭（一次元件或設(shè)備）進(jìn)行。所有油燃燒器的安全關(guān)斷閥，應(yīng)盡量靠近點(diǎn)火器安裝，使得閥后燃油管燃油的殘留量減至最少。閥門的關(guān)斷速度要盡可能快（燃油總管的安全關(guān)斷閥關(guān)斷2s）。順序和檢查要點(diǎn)。4.1.54.1.6

8、4.1.74.1.84.1.94.1.10時(shí)間宜小于1s，油燃燒器的安全關(guān)斷閥關(guān)斷時(shí)間宜小于4.2 對(duì)鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)操作的設(shè)計(jì)要求MFT緊急按鈕，其回路應(yīng)獨(dú)立于分散控制系統(tǒng)的控制器及模件，并由硬接4.2.1在控制盤（臺(tái)）上應(yīng)設(shè)置獨(dú)立并可直接動(dòng)作（可經(jīng)確認(rèn)或加避免誤動(dòng)的保護(hù)罩）的 線實(shí)現(xiàn)。MFT MFT首出原因、燃燒器啟動(dòng)條件、磨煤機(jī)啟動(dòng)條件、磨煤機(jī)跳閘首出原因等專用顯示畫4.2.2應(yīng)設(shè)置吹掃條件、點(diǎn)火條件、火焰檢測(cè)、吹掃失敗、點(diǎn)火失敗、面。4.3關(guān)鍵設(shè)備的基本設(shè)計(jì)要求4.3.1爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備4.3.1.1爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)不同的爐型、制粉系統(tǒng)和燃燒器的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，應(yīng)將單個(gè)模件

9、的故障對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的影響程度降至最低。電源故障； 通信故障； 處理器故障； 輸入和輸出模件故障； 信號(hào)中斷、漂移、恢復(fù)、瞬態(tài)干擾。4.3.1.2 系統(tǒng)應(yīng)能判明故障類型，至少包括：a）b）c）d）4.3.1.3 系統(tǒng)的設(shè)計(jì)還應(yīng)包括下列功能：a）b）c）d）e）f）e）系統(tǒng)故障診斷功能；防止未經(jīng)授權(quán)的邏輯修改；系統(tǒng)內(nèi)任何個(gè)別部件故障，不能妨礙強(qiáng)制性的MFT系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間應(yīng)足夠短，以防止由于反應(yīng)不及時(shí)而造成故障、事故的擴(kuò)大或誤動(dòng)作； 系統(tǒng)具有較強(qiáng)的抗干擾能力，以防止誤動(dòng)作；在系統(tǒng)失電時(shí)，I/O和繼電器動(dòng)斷、動(dòng)合觸點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)保證其所控設(shè)備處于安全狀態(tài)或機(jī)組安全運(yùn)行所需的工作狀態(tài)。4.3.1.4 執(zhí)行爐膛

10、安全監(jiān)控功能的邏輯系統(tǒng)，不應(yīng)與任何其他邏輯系統(tǒng)組合在一起。4.3.2火焰監(jiān)控和跳閘系統(tǒng)設(shè)備的設(shè)計(jì)要求4.3.2.1 火焰監(jiān)控：1000t/h等級(jí)以上的鍋爐，應(yīng)對(duì)各燃燒器（包括主燃燒器和點(diǎn)火燃燒器）單獨(dú)進(jìn)a）容量為670t/h等級(jí)及以下的鍋爐可采用全爐膛火焰監(jiān)視和滅火保護(hù)。容量為 行監(jiān)視，一旦檢測(cè)到某個(gè)燃燒器火焰熄滅，應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉該燃燒器的安全關(guān)斷閥?；鹧鏅z測(cè)器對(duì)燃燒器的視角在爐膛設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)考慮，最后通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，并應(yīng)對(duì)視角的有效角度范圍進(jìn)行校核。 應(yīng)提供清潔空氣，保證火焰檢測(cè)器鏡頭的清潔和冷卻。火焰檢測(cè)器應(yīng)具有自檢查功能，以排除火焰檢測(cè)器或感應(yīng)元件自身故障造成對(duì)火焰的誤判。b）c）d）4.3

11、.2.2 跳閘系統(tǒng)：a）觸發(fā)MFT動(dòng)作的檢測(cè)元件和回路，除火焰檢測(cè)器和在模擬量控制系統(tǒng)（MCS進(jìn)行預(yù)處理的風(fēng)量信號(hào)、汽包水位外，應(yīng)獨(dú)立于其他控制元件和回路。，三取二或三取中的信號(hào)中的三個(gè)信號(hào)及處理邏輯應(yīng)獨(dú)立分布在不同的硬件內(nèi)，以提高其可b）應(yīng)采用比其他控制回路更可靠的硬件和設(shè)計(jì)（如冗余、三取二等）靠性。c）MFT跳閘系統(tǒng)在失電時(shí)應(yīng)產(chǎn)生鍋爐跳閘信號(hào)以使機(jī)組處于安全狀態(tài)。爐膛壓力取樣孔應(yīng)與吹灰器和看火孔有足夠的距離，并應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆蓝麓胧?，防堵措施不能影響爐膛壓力的取樣精度。 跳閘條件中的汽包水位保護(hù)信號(hào)應(yīng)按“三取二”邏輯設(shè)計(jì)。觸發(fā)MFT的跳閘信號(hào)應(yīng)采用硬接線接入，需要通過邏輯運(yùn)算產(chǎn)生的MFT言號(hào)

12、應(yīng)在處理邏輯中采取冗余或表決的方式提高可靠性。MFT跳閘輸出指令應(yīng)以硬接線接入其他系統(tǒng)（如MCS OCS ETS等）和相應(yīng)動(dòng)作設(shè)備的跳閘回路，以保證足夠的可靠性。應(yīng)防止因跳閘連鎖系統(tǒng)電源中斷或恢復(fù)引起系統(tǒng)的拒動(dòng)作和誤動(dòng)作。d） 爐膛壓力保護(hù)應(yīng)采用過程壓力直接驅(qū)動(dòng)的壓力開關(guān)，應(yīng)有三個(gè)獨(dú)立取樣的“壓力高”開關(guān)和三個(gè)獨(dú)立取樣的“壓力低”開關(guān)，壓力保護(hù)動(dòng)作信號(hào)應(yīng)按“三取二” 邏輯產(chǎn)生。e）f）g）h）i ）433燃燒控制系統(tǒng)設(shè)備433.1本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)燃燒控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求僅涉及保證爐膛安全運(yùn)行的要求，并不包括其他控制系統(tǒng)對(duì)燃燒控制系統(tǒng)提出的要求。433.2 鍋爐啟動(dòng)狀態(tài)時(shí)，風(fēng)量應(yīng)保持在吹掃流量（不小于25

13、%滿負(fù)荷風(fēng)量，對(duì)燃煤鍋爐要求不大于40%滿負(fù)荷風(fēng)量）。在整個(gè)運(yùn)行期間，其空氣容積流量應(yīng)等于燃料和空氣子系統(tǒng)應(yīng)提供設(shè)定最大和最小極限的能力，以防止燃料和風(fēng)量超過使火焰穩(wěn)定燃燒的極限。負(fù)荷變化時(shí)應(yīng)同時(shí)改變?nèi)剂狭亢惋L(fēng)量，并保持適當(dāng)?shù)目諝?燃料比。風(fēng)量控制在手動(dòng)時(shí)，禁止將燃料量控制投入自動(dòng)?？刂葡到y(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)防止產(chǎn)生富燃料混合物，允許采用燃料量變化期間對(duì)空氣量變化的導(dǎo)前或滯后的措施，來保證空氣量的暫時(shí)富余。當(dāng)空氣 應(yīng)閉鎖增加燃料量和減少空氣量的控制動(dòng)作。對(duì)于平衡式通風(fēng)爐膛，爐膛壓力應(yīng)保持在設(shè)定值。爐膛壓力控制在手動(dòng)時(shí)，禁止將風(fēng)量控制投入自動(dòng)。應(yīng)提供磨煤機(jī)煤/空氣混合物溫度控制手段。應(yīng)提供保證輸送所需煤粉的

14、一次風(fēng)調(diào)節(jié)手段，并有限制一次風(fēng)低于危險(xiǎn)值的措施。應(yīng)提供煤量、風(fēng)量、油量等計(jì)量裝置，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行壓力、溫度補(bǔ)償，以便測(cè)定總?cè)剂狭亢涂傦L(fēng)量之比例。應(yīng)提供氧量或燃燒產(chǎn)物表計(jì)，以顯示燃燒情況。應(yīng)保證來自爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)的指令優(yōu)先于燃燒控制系統(tǒng)指令的執(zhí)行。對(duì)配置了脫硫系統(tǒng)的鍋爐，應(yīng)采取有效措施防范因脫硫設(shè)備故障跳閘而對(duì)爐膛壓力造成的影響?；虼笥诖祾吡髁?。4.3.3.3/燃料比低于預(yù)4.3.3.44.3.3.5定值時(shí)，4.3.3.64.3.3.74.3.3.84.3.3.94.3.3.104.3.3.114.3.3.12 4.3.4動(dòng)力源的設(shè)計(jì)要求4.3.4.1應(yīng)提供系統(tǒng)所有控制和安全設(shè)備無故障動(dòng)力（電源

15、和氣源） 。4.3.4.2 系統(tǒng)電源應(yīng)來自兩路獨(dú)立運(yùn)行且容量為100%的電源裝置，其中一路來自于UPS4.4功能配置要求4.4.1本標(biāo)準(zhǔn)第5章8章對(duì)煤粉鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐、燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t的爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)的功能提出了基本要求。對(duì)燃燒器不同布置方式（墻式 對(duì)沖、四角切圓、W型火焰等）、燃燒器不同數(shù)量、不同制粉制（直吹制、儲(chǔ)倉(cāng)制）、鍋爐本體及主要輔機(jī)的不同類型和工藝等，應(yīng)根據(jù)制造廠和鍋爐專業(yè)的要求，設(shè)計(jì)相應(yīng)的邏輯功能。4.4.2爐膛安全保護(hù)功能：MFT首出原因和RB等。MFT4.4.2.1 鍋爐爐膛安全保護(hù)應(yīng)包括但不限于以下功能：MFT爐膛吹掃、油泄漏試驗(yàn)、鍋爐點(diǎn)火、全爐膛火焰監(jiān)視和滅

16、火保護(hù)功能、4.4.2.2 一旦檢測(cè)到爐膛內(nèi)部分火焰喪失達(dá)到危險(xiǎn)程度或全部火焰喪失時(shí)，或者制造廠設(shè)計(jì)并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)證的跳閘原則滿足時(shí)，應(yīng)觸發(fā)4.4.2.3 MFT時(shí)，應(yīng)切斷一切進(jìn)入爐膛的燃料供應(yīng)和點(diǎn)火器電源，并解列制粉系統(tǒng)。如裝有爐膛惰性化系統(tǒng)，應(yīng)同時(shí)投入爐膛惰性化系統(tǒng)。4.4.2.4 MFT各跳閘動(dòng)作值及延時(shí)時(shí)間應(yīng)由鍋爐廠提供設(shè)計(jì)依據(jù)，運(yùn)行中在征得制造廠同意情況下可進(jìn)行修正。4.4.2.5 MFT后，應(yīng)指示跳閘首出原因。4.4.2.6 儲(chǔ)倉(cāng)制系統(tǒng)中應(yīng)考慮給粉機(jī)總電源切換時(shí)可能產(chǎn)生給粉機(jī)運(yùn)行狀態(tài)瞬間失去（全爐膛燃料喪失）誤信號(hào)的影響。4.4.2.7可將燃燒器設(shè)備的動(dòng)作情況引入火焰信號(hào)的判斷，以

17、便更準(zhǔn)確地反映火焰狀態(tài)。 4.4.3連鎖保護(hù)功能：連鎖保護(hù)功能應(yīng)監(jiān)視燃燒設(shè)備的啟動(dòng)、停止過程和運(yùn)行情況，以確保設(shè)備的安全操作順序和安全運(yùn)行。 當(dāng)設(shè)備安全受到危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)按適當(dāng)順序使最小數(shù)量的設(shè)備跳閘。主要設(shè)備跳閘后應(yīng)能指出跳閘的首出原因。一旦檢測(cè)到可能導(dǎo)致未燃燒燃料堆積的嚴(yán)重燃燒問題或失去鍋爐控制、燃燒器管理、連鎖系統(tǒng)的電源時(shí)，應(yīng)自動(dòng)停運(yùn)有關(guān)設(shè)備。 引起跳閘的任何連鎖信號(hào)或動(dòng)作應(yīng)報(bào)警。4.4.3.14.4.3.24.4.3.34.4.3.44.4.4報(bào)警功能：4.4.4.1 正常。4.4.4.24.4.4.34.4.4.44.4.3.5報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)向操作員提供盡快的聽覺和視覺報(bào)警，指示超限情況以便

18、其及時(shí)地作出響應(yīng)。應(yīng)提供手段將聽覺警報(bào)消除，而保持視覺報(bào)警指示直到工況恢復(fù) 當(dāng)燃燒出現(xiàn)不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)有引起運(yùn)行人員注意的警示信息，以便及時(shí)采取補(bǔ)救措施。 用于跳閘的火焰熄滅信號(hào)一旦發(fā)生運(yùn)行燃燒器或火焰包絡(luò)的火焰熄滅情況，都應(yīng)報(bào)警通告運(yùn)行人員。 對(duì)所有設(shè)計(jì)的基本燃料，均應(yīng)提供該特定燃料燃燒系統(tǒng)的報(bào)警。除連鎖系統(tǒng)跳閘報(bào)警外，還應(yīng)包括但不限于以下報(bào)警信號(hào):a）b）c）d）e）f）g）h） i ） j ） k） l ） mn）o） P） q） 4.4.5點(diǎn)火器燃油總管壓力（高和低）。 點(diǎn)火器霧化蒸汽或空氣壓力低。燃?xì)馊紵骺偣軌毫Γǜ吆偷停ㄟm用于燃?xì)忮仩t）。燃油燃燒器總管壓力（低）（適用于燃油鍋爐）。

19、磨煤機(jī)跳閘（非有意識(shí)停運(yùn)）。一次風(fēng)機(jī)跳閘（非有意識(shí)停運(yùn)）。磨煤機(jī)斷煤。風(fēng)粉混合物溫度高。 爐膛壓力（高）。 爐膛負(fù)壓（高）（適用于平衡通風(fēng)爐膛）。爐膛風(fēng)量（低）。 連鎖裝置失去動(dòng)力源?？刂葡到y(tǒng)電源喪失?；鹧鎲适А?汽包水位（高和低）。風(fēng)機(jī)開（關(guān)）閉鎖或風(fēng)機(jī)超馳作用?；饳z冷卻風(fēng)壓低。參數(shù)監(jiān)視與記錄功能：4.4.5.1鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)至少應(yīng)包括如下監(jiān)視信號(hào)：火焰監(jiān)視。系統(tǒng)設(shè)備狀態(tài)。啟停順序及運(yùn)行監(jiān)視。 報(bào)警信號(hào)及跳閘原因。a）b）c）d）4.4.5.2 作為最低要求應(yīng)提供以下參數(shù)：主汽流量、給水流量、總?cè)剂狭俊⒖傦L(fēng)量、汽包水位、主汽溫度、主汽壓力、一次風(fēng)壓、磨煤機(jī)出口溫度、霧化氣蒸汽壓 力、燃

20、油壓力及爐膛壓力等。4.5防止?fàn)t膛內(nèi)爆的控制邏輯設(shè)計(jì)要求4.5.1本節(jié)描述負(fù)壓通風(fēng)爐膛，在其壓力超過爐膛結(jié)構(gòu)忍受能力的情況下，將其危險(xiǎn)降至最低限度的控制邏輯設(shè)計(jì)要求。4.5.2爐膛壓力控制系統(tǒng)（內(nèi)爆保護(hù)）。4.5.2.1功能要求：爐膛壓力控制系統(tǒng)，應(yīng)控制爐膛壓力在要求的定值點(diǎn)上。4.522 系統(tǒng)要求：a）三臺(tái)爐膛壓力變送器按三選中發(fā)出信號(hào)，每臺(tái)變送器應(yīng)單獨(dú)取樣，并有適當(dāng)?shù)谋O(jiān)控系統(tǒng)，以便使機(jī)組在爐膛壓力測(cè)量有故障的情況下能安全運(yùn)行。b）系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)代表鍋爐空氣需求量的前饋信號(hào)，該信號(hào)可以是燃料量信號(hào)、鍋爐主控信號(hào)、送風(fēng)機(jī)指令信號(hào)或其他合適的需求量指示值，但不應(yīng)是測(cè)得的空氣量 信號(hào)。c）在自動(dòng)/手動(dòng)

21、切換站后，當(dāng)爐膛負(fù)壓誤差大時(shí)，使用超馳動(dòng)作或直接閉鎖。d）在自動(dòng)/手動(dòng)切換站后，由總?cè)剂咸l啟動(dòng)前饋動(dòng)作，以將壓力偏差降至最低。e）使用軸流風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)避免失速狀態(tài)運(yùn)行，以避免空氣或煙氣量的不可控變化。4.5.2.3 設(shè)備要求。爐膛壓力控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足以下要求：a）工作速度應(yīng)不超過控制系統(tǒng)的靈敏度和定位能力，避免自動(dòng)控制時(shí)發(fā)生振蕩或過調(diào)。過快速度將破壞下游負(fù)壓瞬態(tài)過程，過快速度對(duì)手操控制也是不適宜的。b）引風(fēng)控制設(shè)備的工作速度，應(yīng)不低于送風(fēng)流量控制設(shè)備的工作速度。c）為保證得到滿意的響應(yīng)速率，當(dāng)采用變速或軸流風(fēng)機(jī)時(shí)，對(duì)爐膛負(fù)壓控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)給予特殊的考慮。 4.5.3風(fēng)機(jī)啟停順序控制的要求。

22、4.5.3.1風(fēng)機(jī)正確的啟動(dòng)與停止步驟，應(yīng)由制造廠、工程顧問及運(yùn)行單位確定。這些步驟應(yīng)與本節(jié)所規(guī)定的順序相協(xié)調(diào)。4.5.3.2 在所有運(yùn)行工況下，應(yīng)確保從送風(fēng)機(jī)入口到煙囪有一個(gè)通暢的氣流通道。在系統(tǒng)設(shè)計(jì)不允許使用全開空氣通道之外，其最小空氣通道斷面積應(yīng)不小于風(fēng)機(jī) 運(yùn)行時(shí)吹掃空氣流量要求所需要的面積。因此應(yīng)滿足下列要求：a）當(dāng)裝有多臺(tái)引風(fēng)機(jī)或送風(fēng)機(jī)時(shí)，啟動(dòng)第一臺(tái)引風(fēng)機(jī)前，風(fēng)機(jī)所有流量控制裝置和關(guān)斷擋板應(yīng)打開。此外，還應(yīng)打開足夠的隔離擋板、風(fēng)箱擋板、調(diào)風(fēng)器和其他 控制擋板，以確保從送風(fēng)機(jī)入口到爐膛、引風(fēng)機(jī)和煙囪，有一個(gè)通暢的氣流通道，除非用其他方式提供通暢的氣流通道。b）當(dāng)裝設(shè)單臺(tái)引風(fēng)機(jī)或送風(fēng)機(jī)時(shí)

23、，在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)期間，根據(jù)需要應(yīng)允許將與引風(fēng)機(jī)有關(guān)的控制裝置和關(guān)斷擋板關(guān)閉。與送風(fēng)機(jī)有關(guān)的流量控制裝置和關(guān)斷擋板，應(yīng) 置于確保該風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)可以接受的啟動(dòng)電流的位置。在風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間，流量控制裝置和關(guān)斷擋板應(yīng)置于確保吹掃空氣流量的位置。c）在風(fēng)機(jī)制造廠推薦的界限內(nèi)，停運(yùn)風(fēng)機(jī)的所有流量控制裝置和關(guān)斷擋板應(yīng)保持開啟，直到第一臺(tái)引風(fēng)機(jī)和第一臺(tái)送風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行去保持爐膛壓力條件以及通暢 的流量通道為止。4.5.3.3在所有條件下，啟動(dòng)和停止風(fēng)機(jī)的順序應(yīng)是：4.534的要求進(jìn)行。a）先啟動(dòng)一臺(tái)引風(fēng)機(jī)，然后啟動(dòng)一臺(tái)送風(fēng)機(jī)。隨后的引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，應(yīng)按b）停止風(fēng)機(jī)的順序，應(yīng)按4.5.3.3 a ）的相反要求進(jìn)行。4.5.3

24、.4啟動(dòng)和停止風(fēng)機(jī)時(shí)，使用的方法和有關(guān)控制設(shè)備的操作，都應(yīng)盡量減少爐膛壓力和風(fēng)量波動(dòng)。一旦情況允許，應(yīng)盡快投入爐膛壓力控制系統(tǒng)，并使其保持 自動(dòng)控制。4.5.3.5 不論什么原因，在最后一臺(tái)風(fēng)機(jī)停運(yùn)后，風(fēng)機(jī)擋板的開啟應(yīng)經(jīng)過延遲或處在被控狀態(tài)，以防風(fēng)機(jī)在惰走過程中，在爐膛內(nèi)引起過分的瞬態(tài)正壓或瞬態(tài)負(fù)壓。4.5.4風(fēng)機(jī)連鎖的功能要求。應(yīng)設(shè)置下列連鎖裝置和保護(hù)邏輯。4.5.4.1 爐膛壓力高的連鎖要求：a）當(dāng)爐膛壓力超過正常運(yùn)行壓力達(dá)到制造廠規(guī)定的限定值時(shí)，應(yīng)啟動(dòng)總?cè)剂咸l。若跳閘后風(fēng)機(jī)仍在運(yùn)行，則應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行，但不應(yīng)手動(dòng)或自動(dòng)控制增加風(fēng)量。b）在MFT后點(diǎn)火前，如果爐膛壓力仍超過制造廠的規(guī)定值時(shí)，應(yīng)

25、將各送風(fēng)機(jī)跳閘。4.5.4.2 爐膛負(fù)壓高的連鎖要求（平衡通風(fēng)式機(jī)組）：a）當(dāng)爐膛負(fù)壓超過正常運(yùn)行負(fù)壓達(dá)到制造廠所規(guī)定的限值時(shí)，應(yīng)觸發(fā)總?cè)剂咸l。若跳閘后風(fēng)機(jī)仍在運(yùn)行，則應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行，但不應(yīng)手動(dòng)或自動(dòng)控制增加風(fēng)量。b） 在MFT后點(diǎn)火前，如果爐膛壓力仍低于制造廠的規(guī)定值時(shí)，應(yīng)將各引風(fēng)機(jī)跳閘。此跳閘值應(yīng)大于4.5.4.2 a ）中的跳閘值。4.5.4.3 送風(fēng)機(jī)事故跳閘的連鎖要求：a）每臺(tái)送風(fēng)機(jī)均應(yīng)有連鎖跳閘邏輯和手段，當(dāng)送風(fēng)機(jī)處于不能繼續(xù)運(yùn)行或其風(fēng)量達(dá)不到需要的風(fēng)量時(shí)，均應(yīng)跳閘。b）當(dāng)送風(fēng)機(jī)事故跳閘時(shí)，如果還有其他送風(fēng)機(jī)在運(yùn)行，應(yīng)關(guān)閉跳閘送風(fēng)機(jī)相應(yīng)的擋板。引風(fēng)機(jī),c） 當(dāng)引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)設(shè)有成對(duì)啟

26、動(dòng)、停止和跳閘的連鎖系統(tǒng)時(shí)，當(dāng)一臺(tái)送風(fēng)機(jī)故障跳閘時(shí)，應(yīng)將相關(guān)的引風(fēng)機(jī)跳閘；如果它們不是最后在運(yùn)行的一對(duì)送、 跳閘的送、弓I風(fēng)機(jī)擋板也應(yīng)關(guān)閉。如果它們是最后在運(yùn)行的一對(duì)送、弓I風(fēng)機(jī)，則送風(fēng)機(jī)跳閘后，弓I風(fēng)機(jī)仍應(yīng)保持在被控制的運(yùn)行狀態(tài)下，相應(yīng)送風(fēng)機(jī)擋板應(yīng)保持在 開啟位置。d）當(dāng)所有的送風(fēng)機(jī)都跳閘時(shí)，應(yīng)觸發(fā)總?cè)剂咸l。所有送風(fēng)機(jī)擋板在延時(shí)一段時(shí)間后均應(yīng)打開，以避免在風(fēng)機(jī)惰走過程中對(duì)風(fēng)道內(nèi)產(chǎn)生較高的風(fēng)壓。如果有煙氣 再循環(huán)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，則擋板應(yīng)關(guān)閉。4.5.4.4弓I風(fēng)機(jī)故障跳閘的連鎖要求：a）每臺(tái)引風(fēng)機(jī)均應(yīng)有連鎖跳閘邏輯和手段，當(dāng)引風(fēng)機(jī)處于不能繼續(xù)運(yùn)行或其風(fēng)量達(dá)不到需要的風(fēng)量時(shí)，均應(yīng)跳閘。b）當(dāng)引風(fēng)機(jī)故

27、障跳閘時(shí)，如果還有其他引風(fēng)機(jī)在運(yùn)行，應(yīng)關(guān)閉跳閘引風(fēng)機(jī)相應(yīng)的擋板。送風(fēng)機(jī),c） 當(dāng)引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)設(shè)有成對(duì)啟動(dòng)、停止和跳閘的連鎖系統(tǒng)時(shí)，當(dāng)一臺(tái)引風(fēng)機(jī)故障跳閘時(shí)，應(yīng)將相關(guān)的送風(fēng)機(jī)跳閘。如果它們不是最后在運(yùn)行的一對(duì)引、 跳閘的送、引風(fēng)機(jī)擋板也應(yīng)關(guān)閉；如果它們是最后在運(yùn)行的一對(duì)引、送風(fēng)機(jī)時(shí)，則兩者的擋板應(yīng)保持在開啟位置。d）當(dāng)所有的引風(fēng)機(jī)都故障跳閘時(shí)，應(yīng)觸發(fā)總?cè)剂咸l及所有送風(fēng)機(jī)跳閘。所有引風(fēng)機(jī)擋板在延時(shí)一段時(shí)間后均應(yīng)打開，以避免在風(fēng)機(jī)惰走過程中對(duì)煙道內(nèi)產(chǎn)生較 大的負(fù)壓。如果有煙氣再循環(huán)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，則擋板應(yīng)關(guān)閉。4.5.4.5 對(duì)多臺(tái)并聯(lián)的雙速或變速風(fēng)機(jī)啟動(dòng)的要求：無論是送風(fēng)機(jī)還是引風(fēng)機(jī)，當(dāng)啟動(dòng) 第二臺(tái)和

28、以后的風(fēng)機(jī)時(shí)，在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后、開啟擋板前，應(yīng)有條件判斷風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速已調(diào)整到有足夠的能力將風(fēng)量送出。5煤粉鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)邏輯設(shè)計(jì)5.1 燃油系統(tǒng)控制5.1.1 當(dāng)以下條件均滿足時(shí)，主燃油跳閘閥允許開啟：a）燃油供油壓力正常；b）無任何關(guān)閉或跳閘指令。5.1.2 燃油跳閘（OFT條件（OFT發(fā)生后主燃油跳閘閥應(yīng)跳閘關(guān)閉）：MFT;運(yùn)行操作站或備用盤上操作主燃油跳閘閥關(guān)閉按鈕；任一油跳閘閥未關(guān)，霧化蒸汽（或壓縮空氣）壓力低（有延時(shí)）；任一油跳閘閥未關(guān)，燃油母管壓力低（有延時(shí)）；主燃油跳閘閥開啟或關(guān)閉故障（開啟或關(guān)閉信號(hào)發(fā)出10s后未到位）或狀態(tài)故障（開狀態(tài)和關(guān)狀態(tài)同時(shí)觸發(fā)，延時(shí)5s）；（可選）任一

29、燃燒器檢測(cè)無火，而一段時(shí)間內(nèi)對(duì)應(yīng)的油跳閘閥不能關(guān)閉。（可選）OFTa）b）c）d）e）5.1.3 OFT復(fù)位：MFT復(fù)位后，運(yùn)行人員通過“開主燃油跳閘閥”操作復(fù)位5.1.45.1.4.15.1.4.25.1.4.3f）油泄漏試驗(yàn)：燃油系統(tǒng)泄漏試驗(yàn)的目的是證實(shí)油系統(tǒng)的各部分是嚴(yán)密的，判斷主燃油跳閘閥和各油跳閘閥之間是否密閉。如有泄漏，應(yīng)指出泄漏的原因。 油泄漏試驗(yàn)成功是爐膛吹掃條件之一。如果鍋爐點(diǎn)火方式為輕油點(diǎn)重油、重油點(diǎn)煤粉，則應(yīng)分別對(duì)輕油及重油系統(tǒng)做油泄漏試驗(yàn)。燃油系統(tǒng)泄漏試驗(yàn)邏輯應(yīng)包括以下內(nèi)容（推薦試驗(yàn)步驟參見附錄A）:a)b)c) 5.2通過邏輯控制對(duì)油系統(tǒng)各部分加壓； 設(shè)計(jì)有檢測(cè)所有泄

30、漏情況的儀表和判別邏輯； 向運(yùn)行人員提供泄漏試驗(yàn)過程和結(jié)果的相應(yīng)信息或報(bào)警。爐膛吹掃無MFT跳閘條件； 油泄漏試驗(yàn)成功； 兩臺(tái)回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器運(yùn)行； 任一送風(fēng)機(jī)運(yùn)行； 任一引風(fēng)機(jī)運(yùn)行； 爐膛壓力正常； 所有火檢均未檢測(cè)到火焰； 所有磨煤機(jī)停運(yùn)； 所有給煤機(jī)停運(yùn)； 主燃油跳閘閥關(guān)閉； 所有油燃燒器的油跳閘閥關(guān)閉； 火檢冷卻風(fēng)壓力正常； 所有二次風(fēng)擋板全開或在吹掃位； 鍋爐總風(fēng)量大于定值（25%40%額定風(fēng)量）； 所有給粉機(jī)停運(yùn)（儲(chǔ)倉(cāng)制系統(tǒng)）； 汽包水位正常（汽包爐）； 任一爐水循環(huán)泵運(yùn)行 兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)均停運(yùn) 所有排粉風(fēng)機(jī)均停運(yùn) 兩臺(tái)電除塵器均停運(yùn)521 鍋爐點(diǎn)火之前都應(yīng)對(duì)爐膛進(jìn)行吹掃。5.2.2

31、爐膛吹掃的目的是將爐膛和煙道中可能積聚的可燃性混合物清除掉，防止點(diǎn)火時(shí)引起爐膛爆燃。吹掃時(shí)應(yīng)開啟送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)并保持一定的風(fēng)量，維持一段 時(shí)間的吹掃以保證所有可燃混合物從爐膛和煙道中吹掃出去。在吹掃過程中，如果某一吹掃條件不滿足，則吹掃中斷，經(jīng)處理使吹掃條件滿足后，重新開始吹掃計(jì) 時(shí)，直至吹掃時(shí)間周期完成。吹掃時(shí)間應(yīng)按照 5.2.3 c ）的規(guī)定確定，推薦為 5min10min。5.2.3吹掃條件的基本原則：a）所有進(jìn)入爐膛的燃料輸入被切斷；b）爐膛內(nèi)無火焰；c） 爐膛的通風(fēng)量一直保持相當(dāng)于額定負(fù)荷通風(fēng)量25%30%以上的吹掃風(fēng)量，吹掃時(shí)間應(yīng)不少于5min或相當(dāng)于爐膛（包括煙道）換氣 5次的時(shí)

32、間（取二者較大值）。5.2.4吹掃時(shí)應(yīng)滿足的條件：a）b）c）d）e）f）g）h）i ） j ） k） l ）m）n）o） P）q）r）s）t）（強(qiáng)制循環(huán)汽包爐） （若配置一次風(fēng)機(jī)） （若配置排粉風(fēng)機(jī)） （若配置電除塵器）FSSS系統(tǒng)硬件正常（包括主模件及電源系統(tǒng)）。（可選）u） 5.2.5當(dāng)爐膛吹掃條件均滿足時(shí)，通過運(yùn)行人員手動(dòng)操作進(jìn)入吹掃階段。在吹掃時(shí)間內(nèi)，所有吹掃條件全部滿足，發(fā)出吹掃完成信號(hào)。如吹掃期間任一吹掃條件失 去，則發(fā)出吹掃中斷信號(hào)，并顯示中斷原因。應(yīng)在所有吹掃條件重新滿足后，運(yùn)行人員重新手動(dòng)啟動(dòng)吹掃，直至吹掃完成。5.2.6 因引風(fēng)機(jī)失去導(dǎo)致緊急停爐時(shí)，或引風(fēng)機(jī)全部停運(yùn)時(shí)，應(yīng)

33、將風(fēng)煙通道上所有擋板在規(guī)定時(shí)間內(nèi)調(diào)節(jié)到全開位置，以建立盡可能大的爐膛自然通風(fēng)，保持這 種狀態(tài)不少于15m in。5.2.7 MFT復(fù)位：吹掃完成后，吹掃完成的信號(hào)自動(dòng)復(fù)位MFT不應(yīng)設(shè)置MFT復(fù)位按鈕。5.3 鍋爐點(diǎn)火5.3.1a）Ib）c）d）e）5.3.2a）b）（c）d）e）f）5.3.3a）b）c）d）5.3.4a）b）c）d）e） 注：爐膛點(diǎn)火許可條件：MFT已復(fù)位； 風(fēng)箱/爐膛差壓正常； 火檢冷卻風(fēng)壓正常；鍋爐風(fēng)量合適（在點(diǎn)火風(fēng)量，定值推薦為25%80 %額定風(fēng)量）或有煤層投運(yùn)；火檢系統(tǒng)運(yùn)行無異常。（可選）:油點(diǎn)火許可條件： 爐膛點(diǎn)火許可；OFT已復(fù)位； 主燃油跳閘閥打開； 燃油壓力

34、正常； 燃油溫度正常； 霧化蒸汽（或壓縮空氣）壓力正常。（可選）丨油燃燒器投運(yùn)條件：油點(diǎn)火允許； 油燃燒器無火焰檢測(cè)到； 油跳閘閥組關(guān)閉；清掃閥關(guān)閉。-油燃燒器投運(yùn)步驟： 伸進(jìn)油槍； 伸進(jìn)點(diǎn)火槍； 點(diǎn)火器打火； 開始打火后打開油跳閘閥組； 當(dāng)油槍伸進(jìn)且油跳閘閥組打開且檢測(cè)到有火信號(hào)，則認(rèn)為油燃燒器投運(yùn)。如鍋爐廠家要求點(diǎn)火前必須清掃油槍，則在伸進(jìn)油槍后開清掃閥，清掃油槍一段時(shí)間（推薦為 關(guān)閉清掃閥，再伸進(jìn)點(diǎn)火槍并向下執(zhí)行其他步驟。5.3.5 油燃燒器跳閘條件：a）b）c）d）e）f）60s）后,手動(dòng)跳閘；MFT；OFT；油跳閘閥組打開且未檢測(cè)到火焰達(dá)5s15s；油燃燒器投運(yùn)后設(shè)備故障（如油跳閘閥

35、組未在開位、油槍未在進(jìn)位等）；油燃燒器點(diǎn)火失?。òㄓ蜆屛醇皶r(shí)伸進(jìn)、點(diǎn)火槍未及時(shí)伸進(jìn)、油跳閘閥組未及時(shí)打開等）5.3.6 油燃燒器停運(yùn)步驟：a）關(guān)閉油跳閘閥組；b）油燃燒器清掃步驟（按5.3.75.3.7 油燃燒器清掃步驟：a）點(diǎn)火槍伸進(jìn);b）點(diǎn)火器打火（打火時(shí)間推薦為進(jìn)行）。30s）;1min5min）；c）打開清掃閥（清掃時(shí)間推薦為d）清掃完成后退出油槍、點(diǎn)火槍。在油槍清掃過程中出現(xiàn)以下條件，則清掃中斷：a）油燃燒器跳閘；b）清掃蒸汽壓力低。 注：如油槍清掃中斷，則油槍不退出，但并不影響下一次油燃燒器點(diǎn)火。5s15s （四角切圓鍋爐一般為先5.3.8 油層順序投運(yùn)步驟：應(yīng)按照廠家推薦順序，

36、但應(yīng)是間隔一只油燃燒器啟動(dòng)，保證爐膛的受熱均勻，之間的時(shí)間間隔一般為 對(duì)角后鄰角）。5.3.9 油層順序停運(yùn)步驟：停運(yùn)順控應(yīng)與投運(yùn)順控順序正好相反，后啟先停，之間的時(shí)間間隔一般為5S15s。5.3.10 同時(shí)使用輕油、重油或者設(shè)計(jì)有低負(fù)荷油的鍋爐，其重油、低負(fù)荷油的控制邏輯應(yīng)參照本節(jié)規(guī)定。5.4 煤燃燒器控制中速磨直吹制系統(tǒng)磨煤機(jī)啟動(dòng)允許條件： 爐膛點(diǎn)火允許。任一一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行。煤層點(diǎn)火能量滿足。煤層點(diǎn)火能量的判斷全部宜以層為單位。以下任一條件滿足，認(rèn)為煤層點(diǎn)火能量滿足：對(duì)應(yīng)油層（或天然氣）投運(yùn)。其中油層投運(yùn)為：同一層的4支油槍至少有3支投運(yùn)（每層配置4支油槍）；同一層的6支油槍至少有4支投運(yùn)（

37、每層配置 6支5.4.15.4.1.1a）b）c）1）油槍）。鍋爐負(fù)荷大于定值（推薦值：60%80%）。注：如果鍋爐廠對(duì)點(diǎn)火能量有特殊要求時(shí)，以鍋爐廠的要求為準(zhǔn)。 磨煤機(jī)出口溫度正常。磨煤機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)正常（任一臺(tái)潤(rùn)滑油泵運(yùn)行且油壓正常）。磨煤機(jī)無跳閘條件。磨煤機(jī)密封風(fēng)控制擋板開啟。 冷、熱風(fēng)隔離擋板開啟。磨煤機(jī)跳閘條件：2） 鍋爐負(fù)荷大于定值（推薦 30 %50%）且相鄰煤層投運(yùn)。其中煤層投運(yùn)為：同一層的4支煤粉燃燒器至少有3支投運(yùn)（每層配置4支煤粉燃燒器）；同一層的 6支煤粉燃燒器至少有4支投運(yùn)（每層配置6支煤粉燃燒器）。3）d）e）f）g）h）5.4.1.2a）MFT;失去磨煤機(jī)潤(rùn)滑油；磨

38、煤機(jī)一次風(fēng)量低；磨煤機(jī)運(yùn)行且磨煤機(jī)出口門關(guān)閉；磨煤機(jī)運(yùn)行且給煤機(jī)停運(yùn)達(dá)到一定時(shí)間；磨煤機(jī)出口溫度高；磨煤機(jī)的密封風(fēng)失去（風(fēng)機(jī)停運(yùn)或密封風(fēng)擋板未全開）；運(yùn)行人員手動(dòng)跳閘指令；一次風(fēng)機(jī)均停運(yùn)；Run Back信號(hào)（部分磨煤機(jī)）； 磨煤機(jī)斷煤、堵煤；（可選） 磨煤機(jī)及其電機(jī)的保護(hù)（如軸承溫度高、線圈溫度高等）。（可選）磨煤機(jī)跳閘后相應(yīng)的給煤機(jī)聯(lián)跳，磨煤機(jī)出口擋板、熱風(fēng)隔離擋板應(yīng)連鎖關(guān)閉。 給煤機(jī)啟動(dòng)條件：b） 失去火焰跳閘（如同一磨煤機(jī)對(duì)應(yīng)的4個(gè)煤粉燃燒器中，有3個(gè)及以上失去火焰；或 同一磨煤機(jī)對(duì)應(yīng)的6個(gè)煤粉燃燒器中，有4個(gè)及以上失去火焰）；c）d）e）f）g）h）5.4.1.35.4.1.4a）b

39、）c）d）i ） j ） k） l ） m磨煤機(jī)在運(yùn)行；給煤機(jī)出口擋板開啟；給煤機(jī)轉(zhuǎn)速指令在最低；磨煤機(jī)啟動(dòng)條件滿足。a)MFT ；b)磨煤機(jī)跳閘或停運(yùn)；c)給煤機(jī)運(yùn)行且進(jìn)口擋板開啟，給煤機(jī)煤量小于規(guī)定值;d)給煤機(jī)出口擋板關(guān)閉；（可選）e)給煤機(jī)堵煤或無煤。（可選）5.4.1.5給煤機(jī)跳閘條件：5.4.1.6a）b）c）d）e）f）g）h）煤層順序啟動(dòng)步驟（根據(jù)相關(guān)設(shè)備可控條件，確定進(jìn)入順序啟動(dòng)的步驟）：?jiǎn)?dòng)磨煤機(jī)潤(rùn)滑油泵、冷卻風(fēng)機(jī)等。啟動(dòng)磨煤機(jī)密封風(fēng)機(jī)，并打開對(duì)應(yīng)密封風(fēng)門。建立一次風(fēng)進(jìn)入磨煤機(jī)及風(fēng)粉進(jìn)入爐膛的通道（打開磨煤機(jī)入口風(fēng)門、磨煤機(jī)出口門、冷風(fēng)調(diào)節(jié)擋板等） 暖磨（調(diào)整磨煤機(jī)出口溫度

40、達(dá)到要求）。開啟給煤機(jī)進(jìn)、出口擋板；給煤機(jī)轉(zhuǎn)速指令設(shè)定在最低；給煤機(jī)就地控制開關(guān)切換至遙控位置。 磨煤機(jī)啟動(dòng)條件（見541.1 ）滿足，啟動(dòng)磨煤機(jī)。給煤機(jī)啟動(dòng)條件（見541.4 ）滿足，啟動(dòng)給煤機(jī)。 延時(shí)后釋放給煤機(jī)轉(zhuǎn)速指令設(shè)定在最低指令。5.4.1.7a）b）c）d）e）煤層順序停運(yùn)步驟（根據(jù)相關(guān)設(shè)備可控條件，確定進(jìn)入順序停運(yùn)的步驟）： 將給煤機(jī)轉(zhuǎn)速減至最小，并關(guān)閉熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板、開啟冷風(fēng)調(diào)節(jié)擋板； 冷卻至磨煤機(jī)進(jìn)口溫度小于一定值后，關(guān)閉給煤機(jī)進(jìn)口擋板； 停運(yùn)給煤機(jī)； 給煤機(jī)停運(yùn)后，磨煤機(jī)吹掃一段時(shí)間以排空磨煤機(jī)內(nèi)的煤粉，停運(yùn)磨煤機(jī)； 依次關(guān)閉熱風(fēng)隔離擋板、冷風(fēng)隔離擋板、磨煤機(jī)出口門、磨煤機(jī)入

41、口風(fēng)門、密封風(fēng)隔離擋板。5.4.2 儲(chǔ)倉(cāng)制系統(tǒng)5.4.2.1 儲(chǔ)倉(cāng)制系統(tǒng)的控制相對(duì)獨(dú)立，進(jìn)入FSSS控制的設(shè)備有給粉機(jī)、給粉機(jī)出口一次風(fēng)門。（磨煤機(jī)、給煤機(jī)等設(shè)備的邏輯可在OCS系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)，本節(jié)對(duì)其啟動(dòng)、跳閘設(shè)計(jì)提出基本要求）5.422給粉機(jī)啟動(dòng)允許條件：a）無給粉機(jī)跳閘條件；b）爐膛點(diǎn)火允許（參考5.3.1 ）；c）對(duì)應(yīng)煤層點(diǎn)火能量滿足（參考 5.4.1.1 c ）。5.4.2.3給粉機(jī)跳閘條件：a）MFT；b） 失去火焰跳閘（給粉機(jī)運(yùn)行且失去火焰達(dá)數(shù)秒）；c）d）一次風(fēng)機(jī)全停（若配置一次風(fēng)機(jī)）e）Run Back信號(hào)（部分給粉機(jī)）。5.424a）b）c）d）給粉機(jī)出口一次風(fēng)門關(guān)閉;5.4.

42、2.5a）b）c）d）磨煤機(jī)啟動(dòng)條件： 磨煤機(jī)潤(rùn)滑油壓正常； 磨煤機(jī)軸溫正常； 磨煤機(jī)冷風(fēng)門全開； 相應(yīng)側(cè)排粉機(jī)已運(yùn)行。磨煤機(jī)跳閘邏輯：5.4.2.65.4.2.7a）b）c）5.5MFT； 相應(yīng)側(cè)排粉機(jī)停運(yùn)； 磨煤機(jī)潤(rùn)滑油壓低； 磨煤機(jī)軸承溫度高。給煤機(jī)啟動(dòng)條件：相應(yīng)側(cè)磨煤機(jī)運(yùn)行。 給煤機(jī)跳閘邏輯：MFT； 相應(yīng)側(cè)磨煤機(jī)停運(yùn)； 相應(yīng)側(cè)排粉機(jī)停運(yùn)?？?cè)剂咸l（MFTa）b）c）d）e）f）g）5.5.1 MFT動(dòng)作條件：手動(dòng)“ MFT按鈕。爐膛壓力高。爐膛壓力低。鍋爐總風(fēng)量低（推薦為低于 20 %30 %）。送風(fēng)機(jī)全停。引風(fēng)機(jī)全停。失去全部燃料：所有磨煤機(jī)全停，并且主燃油跳閘閥關(guān)閉或所有單個(gè)油

43、跳閘閥關(guān)閉（直吹制系統(tǒng)）；所有給粉機(jī)全?；蚪o粉機(jī)電源中斷，并且主燃油跳閘閥關(guān)注：“油層投運(yùn)（見5.4.1.1c ）”才能觸發(fā)此MFT動(dòng)作條件。閉或所有單個(gè)油跳閘閥關(guān)閉（儲(chǔ)倉(cāng)制系統(tǒng)）h）i ）j ）注多次點(diǎn)火失?。∕FT復(fù)位后，3次5次點(diǎn)火都不成功）。延時(shí)點(diǎn)火（MFT復(fù)位后，5min10min內(nèi)爐膛仍未有任一油槍投運(yùn)）。失去全部火焰：煤粉及油燃燒器均失去層火焰信號(hào)。注2：失去層火焰信號(hào)指同一層如配 4支燃燒器火焰少于3個(gè)，或同一層如配6支燃燒器火焰少于4個(gè)等。即無煤層投運(yùn)信號(hào)，也無油層投運(yùn)信號(hào)。k）I ）mn）o）P）q）r）s）t） 爐，u）汽輪機(jī)跳閘且負(fù)荷大于旁路容量（30 %40%）或高壓

44、旁路未打開。汽包水位高（汽包爐）。汽包水位低（汽包爐）。所有爐水泵停運(yùn)（強(qiáng)制循環(huán)汽包爐）。主蒸汽壓力高（直流爐）。 斷水保護(hù)（直流爐）。主汽溫度低（直流爐）。兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)停運(yùn)且油槍都未投運(yùn)（直吹制系統(tǒng)或熱風(fēng)送粉儲(chǔ)倉(cāng)制系統(tǒng)）；所有排粉機(jī)跳閘且油槍都未投運(yùn)（乏氣送粉儲(chǔ)倉(cāng)制系統(tǒng)）。（可選）失去火檢冷卻風(fēng)（火檢冷卻風(fēng)壓低，或火檢冷卻風(fēng)機(jī)都停運(yùn)）。（可選）失去臨界火焰（適用于直吹制或半直吹制系統(tǒng)）：至少三層煤投運(yùn)且運(yùn)行的煤粉燃燒器中部分火焰失去（四角切圓燃燒鍋爐，其定值推薦為 其定值推薦為50%） O （可選） 失去角火焰（適用于直吹制或半直吹制系統(tǒng)、四角切圓燃燒鍋爐）:至少三層煤投運(yùn)且某一角從上到下所

45、有燃燒器（煤、油）都失去火焰。50%; W型火焰鍋（可選）1: “油層投運(yùn)”才能觸發(fā)此 MFT動(dòng)作條件。5.5.2 MFT發(fā)生后，應(yīng)連鎖動(dòng)作以下設(shè)備：a）b）c）d）e）f）g）h）i ） j ） k） l ） m n ） 6 6.16.1.16.1.2 6.2 6.2.1 6.2.2 a ） b ） c ） d ） e ） f） g ） h ） i ） j ）跳閘汽輪機(jī)（300MW機(jī)組及以上）；關(guān)閉所有過熱器減溫水截止門；關(guān)閉所有再熱器減溫水截止門；關(guān)閉主燃油跳閘閥；切除所有油燃燒器；跳閘磨煤機(jī)；跳閘給煤機(jī)；打開高壓旁路；跳閘除塵器；鍋爐吹灰器全部退出；跳閘兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)（若配置）；跳閘所有排

46、粉風(fēng)機(jī)（若配置）；跳閘所有給粉機(jī)及給粉機(jī)電源（若配置）；跳閘所有給水泵（直流爐）。循環(huán)流化床鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)邏輯設(shè)計(jì)燃油系統(tǒng)控制燃油系統(tǒng)控制主要包括主燃油跳閘閥、燃油回油閥的開啟和跳閘邏輯、燃油泄漏試驗(yàn)及燃油跳閘，功能要求參見5.1 O對(duì)于有風(fēng)道燃燒器和啟動(dòng)（床上）燃燒器的循環(huán)流化床鍋爐，應(yīng)對(duì)風(fēng)道燃燒器和啟動(dòng)（床上）燃燒器分別進(jìn)行油泄漏試驗(yàn)。爐膛吹掃循環(huán)流化床鍋爐啟動(dòng)點(diǎn)火之前應(yīng)進(jìn)行吹掃。吹掃時(shí)，應(yīng)使足夠的風(fēng)量進(jìn)入爐膛并保持一段時(shí)間，將可燃性混合物從爐膛帶出，同時(shí)要防止一切燃料入爐。 吹掃時(shí)應(yīng)滿足的條件：無MFT跳閘條件；任一引風(fēng)機(jī)運(yùn)行；任一高壓（增壓）風(fēng)機(jī)運(yùn)行；任一二次風(fēng)機(jī)運(yùn)行；任一一次風(fēng)

47、機(jī)運(yùn)行；風(fēng)量大于30%；床溫低于一定值；所有給煤機(jī)停運(yùn)；所有油跳閘閥關(guān)閉；主燃油跳閘閥關(guān)閉；k)I )mn)o)回油總閥關(guān)；所有火檢均未檢測(cè)到火焰; 石灰石給料泵停運(yùn)； 所有二次風(fēng)擋板全開； 汽包水位正常。鍋爐點(diǎn)火爐膛點(diǎn)火許可條件：同常規(guī)煤粉鍋爐爐膛點(diǎn)火許可條件，參見5.3.1。油點(diǎn)火許可條件：同常規(guī)煤粉鍋爐油點(diǎn)火許可條件，參見5.3.2。油燃燒器啟?？刂疲篗FT6.2.3當(dāng)爐膛吹掃條件均滿足時(shí)，啟動(dòng)吹掃程序，進(jìn)入吹掃周期(吹掃周期見常規(guī)煤粉鍋爐)。一個(gè)吹掃周期完成后，系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出吹掃完成信號(hào)，同時(shí)復(fù)位OFT和跳閘首出記憶。如吹掃期間任一許可條件失去，則發(fā)出吹掃中斷信號(hào)，并顯示中斷原因。應(yīng)在所

48、有吹掃條件重新滿足后，系統(tǒng)重新啟動(dòng)吹掃周期，直到吹掃 完成。6.36.3.16.3.26.3.3 6.3.3.1大型CFB鍋爐一般采用熱煙氣床下點(diǎn)火方式。油燃燒器的布置為在床下風(fēng)道布置有風(fēng)道燃燒器，同時(shí)在密相區(qū)和二次風(fēng)口還設(shè)置有助燃用的啟動(dòng)燃燒器或 稱床上燃燒器。6.3.3.2 不同CFB機(jī)組的油系統(tǒng)管路的布置不盡相同，既有在風(fēng)道燃燒器和啟動(dòng)(床上)燃燒器的總油管路上設(shè)置一個(gè)主燃油跳閘閥的，也有分別在風(fēng)道燃燒器油 管路和啟動(dòng)(床上)燃燒器油管路設(shè)置燃油跳閘閥的，應(yīng)根據(jù)具體情況判斷各個(gè)油閥的狀態(tài)。6.3.3.3 風(fēng)道油燃燒器投運(yùn)條件：a)b)c)d)油點(diǎn)火允許； 油燃燒器無火焰檢測(cè)到; 無油燃燒

49、器跳閘條件； 床溫低于一定值。6.3.3.4 啟動(dòng)(床上)油燃燒器投運(yùn)條件：床溫達(dá)一定值。6.3.3.5 油燃燒器投運(yùn)步驟：a)b)c)d)l)2)3)4)5)6)e)f)注：伸進(jìn)油燃燒器。伸進(jìn)點(diǎn)火槍。點(diǎn)火器打火，同時(shí)開進(jìn)油快關(guān)閥及回油快關(guān)閥(若配置)。油燃燒器點(diǎn)火考核計(jì)時(shí)(推薦 10s),計(jì)時(shí)內(nèi)下列條件應(yīng)滿足：進(jìn)油快關(guān)閥開；回油快關(guān)閥開；進(jìn)油吹掃閥關(guān)； 回油吹掃閥關(guān)； 火檢有火；油燃燒器進(jìn)入。燃燒器啟動(dòng)成功。 停點(diǎn)火槍。在油燃燒器啟動(dòng)后一定時(shí)間(推薦120s )內(nèi)，若油燃燒器啟動(dòng)未成功，應(yīng)復(fù)位油燃燒器啟動(dòng)。6.3.3.66.3.3.6.1段。6.3.3.6.2油燃燒器停運(yùn)步驟：油燃燒器停止邏

50、輯宜分為兩步：油燃燒器吹掃、油燃燒器停止。首先關(guān)進(jìn)油快關(guān)閥及回油快關(guān)閥，進(jìn)油快關(guān)閥及回油快關(guān)閥關(guān)閉后進(jìn)入油燃燒器吹掃階吹掃邏輯。在吹掃階段，應(yīng)首先檢測(cè)下列條件:a)b)c)d)進(jìn)油快關(guān)閥關(guān)； 回油快關(guān)閥關(guān)； 無啟動(dòng)指令； 無MFT條件。油燃燒器停操作；進(jìn)油閥或回油閥關(guān)；點(diǎn)火失敗(633.5 d )所述條件在計(jì)時(shí)時(shí)間內(nèi)未滿足)MFT;油燃燒器無火。給煤控制上述條件滿足后，發(fā)出啟動(dòng)點(diǎn)火槍指令；點(diǎn)火槍運(yùn)行，發(fā)出開進(jìn)油吹掃閥及回油吹掃閥指令；吹掃閥開到位后，進(jìn)行油燃燒器吹掃計(jì)時(shí)(推薦60s);計(jì)時(shí)結(jié)束后,吹掃結(jié)束。在吹掃計(jì)時(shí)中，若有任一條件失去，則吹掃故障，發(fā)出吹掃阻塞信號(hào)，停點(diǎn)火槍、關(guān)吹掃閥，停止吹

51、掃。若條件重新滿足后，可進(jìn)行停操作，復(fù)位吹掃 阻塞，重新進(jìn)行吹掃。吹掃結(jié)束后，停點(diǎn)火槍，關(guān)進(jìn)油吹掃閥及回油吹掃閥。6.3.3.6.3油燃燒器停止邏輯：吹掃閥關(guān)后，發(fā)出退油燃燒器指令；油燃燒器退出后，油燃燒器停止控制邏輯結(jié)束。6.3.3.7 油燃燒器跳閘控制邏輯：a)b)c)d)e)a)b)c)d)e)6.4 6.4.1 煤點(diǎn)火允許： 爐膛點(diǎn)火允許； 任一一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行； 任一高壓(增壓)風(fēng)機(jī)運(yùn)行(若配置)； 二次風(fēng)溫大于定值(此信號(hào)表示鍋爐負(fù)荷已達(dá)到一定程度) 床溫大于一定值。、給煤機(jī)進(jìn)/出口煤閘門等。不同工藝的 CFB機(jī)組給6.4.2 給煤機(jī)啟停控制：給煤機(jī)系統(tǒng)一般包括皮帶給煤機(jī)、刮板給煤機(jī)、

52、給煤口給煤裝置(例如旋轉(zhuǎn)給料閥)煤系統(tǒng)不盡相同。應(yīng)按不同的給煤機(jī)制造廠的控制要求設(shè)計(jì)控制邏輯。6.4.2.1由于CFB鍋爐的給煤方式多采用多級(jí)給煤機(jī)給煤方式，因此給煤機(jī)的啟停均應(yīng)設(shè)計(jì)順控邏輯。6.422 給煤機(jī)啟動(dòng)允許條件：一次風(fēng)流量大于最小值;a)3/4)；b) 足夠的床上燃燒器運(yùn)行(例如c) 無MFT條件。6.4.2.3 給煤機(jī)跳閘條件：a)b)c)d)MFT;給煤機(jī)斷鏈、斷煤、堵煤延時(shí)若干秒; 給煤口給煤裝置關(guān)閉；下一級(jí)給煤機(jī)跳閘?？?cè)剂咸l(MFT6.5 6.5.1 MFT動(dòng)作條件：a) 手動(dòng)“ MFT按鈕；b) 汽輪機(jī)跳閘且機(jī)組負(fù)荷高于旁路系統(tǒng)卸載能力；c)d)e)f)g)h)i )

53、 j ) k) l )m)n)o) P)q)r)s)t)一次風(fēng)機(jī)全停； 二次風(fēng)機(jī)全停； 引風(fēng)機(jī)全停； 爐膛壓力高； 爐膛壓力低； 汽包水位高； 汽包水位低； 一次風(fēng)流量低或總流化風(fēng)量（相應(yīng)風(fēng)量之和）低； 高壓（增壓）流化風(fēng)機(jī)跳閘（若配置流化風(fēng)機(jī)）； 回料流化風(fēng)母管壓力低低； 過熱器保護(hù)； 再熱器保護(hù)；床溫或爐膛出口溫度超出正常范圍； 床溫低于一定值；6.5.2 MFT發(fā)生后，連鎖動(dòng)作以下設(shè)備:a)b)c)d)e)f)g)h)i ) j )7燃料喪失（主燃油跳閘閥關(guān)閉或所有油跳閘閥關(guān)閉，且給煤機(jī)全部停運(yùn)） 多次點(diǎn)火失敗（MFT復(fù)位后，3次5次點(diǎn)火都不成功）； 點(diǎn)火延遲（吹掃完成后，延時(shí) 5min

54、10min時(shí)間后，不點(diǎn)火）； 火檢冷卻風(fēng)壓力低低。（可選）跳閘汽輪機(jī)；關(guān)閉所有過熱器減溫水截止門； 關(guān)閉所有再熱器減溫水截止門； 關(guān)閉主燃油跳閘閥； 切除所有油燃燒器； 跳閘給煤機(jī)； 跳閘石灰石給料泵； 停飛灰再循環(huán)； 打開高壓旁路； 鍋爐吹灰器全部退出。燃油鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)邏輯設(shè)計(jì)7.1 燃油泄漏試驗(yàn)a）b）c）d）e）7.1.1燃油泄漏試驗(yàn)是針對(duì)主燃油跳閘閥、母管回油閥、油管路及單個(gè)油燃燒器跳閘閥的密閉性所做的試驗(yàn)，目的是防止燃油供油管路泄漏（包括漏入爐膛） 7.1.2燃油泄漏試驗(yàn)條件：主燃油跳閘閥關(guān)閉； 油燃燒器跳閘閥關(guān)閉； 燃油回油閥關(guān)閉； 燃油母管壓力正常；MFT發(fā)生。7.1.3燃油泄漏試驗(yàn)過程：a） 油母管回油閥和油燃燒器跳閘閥泄漏試驗(yàn)：首先開啟主燃油跳閘閥，保持一定時(shí)間后自動(dòng)關(guān)閉，進(jìn)入油母管回油閥和油燃燒器跳閘閥泄漏試驗(yàn)周期，10s20s內(nèi)無主燃油跳閘閥前后差壓大信號(hào)出現(xiàn)，說明各油燃燒器