水平兜網(wǎng)技術材料

1、/*交底內(nèi)容：一、編制依據(jù)1、聊城恒大名都17#樓施工圖紙2、聊城恒大名都17#樓施工組織設計3、混凝土結構施工圖 11G101-111G101-211G101-34、 混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002二、施工準備1、1)2)3)4)2 、技術準備：熟悉圖紙，核對半成品鋼筋的級別、 直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯漏應糾正增補。按圖紙設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線。 根據(jù)設計圖紙及工藝標準要求，向班組進行技術交底。材料準備：1 ）鋼筋：應有出廠合格證、按規(guī)定作力學性能復試。當加工過程中發(fā)生脆斷等

2、特殊情況，還需 作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。2 ）成型鋼筋：必須符合施工圖的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量。3 ）鐵絲：可采用2022號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。4 ）墊塊：用水泥砂漿制成，20mm50m見方，厚度同保護層，墊塊內(nèi)預埋2022號火燒絲?；蛴盟芰峡?、拉筋、支撐筋。3、機具準備：鋼筋鉤子、撬杠、小扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、鋼卷尺、專用水平及垂直運輸工 具等。三、作業(yè)條件：1）準備好鐵絲、水泥墊塊以及常用綁扎工具和機具。2）鋼筋定位 劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時，應在已安裝好的模板上標明各種型號構 件的鋼筋規(guī)格形狀和數(shù)量。3）綁

3、扎形式復雜的結構部件時，應事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方案。4）綁扎部位的位置上所有雜物應在安裝前清理好。5）鋼筋進場后應檢查是否有出廠證明、復試報告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用 部位、編號分別加墊木堆放。6）鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。7）根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應進 行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。8）根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松 散不實之處，要剔除并清理干凈。9）模板安裝完并辦理預檢，將模

4、板內(nèi)雜物清理干凈。10）按要求搭好腳手架。四、施工工藝：工藝流程（地基與基礎）基層清理7基礎主次梁、柱、墻及集水坑等構造放線7報項目部復檢7監(jiān)理復線7墨斗彈出鋼筋位 置線7基礎底板鋼筋及附加鋼筋綁扎7搭設支撐架7頂部長跨方向基礎主、次梁縱向鋼筋7劃線綁扎箍筋及基礎內(nèi)柱子箍筋7置于頂部短跨方向基礎主、次梁縱向鋼筋7穿底部長跨方向基礎主、次梁縱 向鋼筋7穿置于下部底部短跨方向基礎主、次梁縱向鋼筋7箍筋下部綁扎7拆除支撐架放基礎梁校正 基礎梁位置并放置墊塊7柱、墻及集水坑等構件插筋7筏板上部鋼筋、馬鐙、拉筋綁扎7各班組自檢（合格后）7報項目部復檢（合格后）7報監(jiān)理復檢（合格后）申報隱檢7進入下一道工

5、序操作工藝1、基礎底板鋼筋綁扎：1 ）將基礎防水保護層清理干凈，用墨斗將基礎主次梁鋼筋、底板雙層雙向鋼筋、柱鋼筋、墻鋼 筋、集水坑等構件鋼筋位置線彈出。2 ）將基礎底板下部鋼筋用塔吊運至事先劃分好的區(qū)域，按設計及規(guī)范要求短向在下長向在上， 按照圖紙要求間距180mm開始擺放。3）雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需交全部鋼筋相交點扎牢，不得采用隔一綁一梅花狀綁扎必須滿綁滿 扎。相鄰綁扎點的鋼絲扣成八字開，防止整體鋼筋移位。板上下部鋼筋的端4） 在底層鋼筋的交叉點的下部墊水泥砂漿墊塊間距600mm，呈梅花狀布置， 頭為90度彎鉤，平直段長度為 150mm，附加鋼筋隨同向板筋按先后順序同時進行。1214mm 鋼

6、筋5）待基礎主次梁與墻、柱集水坑等構件插筋并固定好后，開始擺放馬鐙筋，直徑 制作，馬鐙筋間距按每米一個。180mm布置，滿扎。6）底板頂板鋼筋綁扎：上部鋼筋長跨方向在下短跨方向在上，間距2、基礎主次梁鋼筋綁扎：地梁綁扎：150mm處水平安裝1）先在長跨方向地梁兩側搭設鋼管腳手架，下部帶有支托，在地梁頂部上橫向鋼管用于支撐上部鋼筋（圖1-1 ），每隔34m搭設將其全部連成一體。2） 上部鋼筋運至腳手架上，按間距擺放整齊， 兩端距立桿邊100mm ,上部鋼筋鏈接區(qū)在支座邊 緣Ln/4處將上部鋼筋連接。3 ）在長跨方向鋼筋上畫出附加箍筋位置，后向兩端畫出箍筋間距，套完箍筋后將箍筋上部綁扎 牢固，然后

7、將柱子在基礎梁內(nèi)二道箍筋固定于基礎梁箍筋上。4 ）將短跨方向地梁上部鋼筋放置于頂部長向鋼筋上部，依次畫出附加箍筋及箍筋定位線并綁扎 箍筋上部，固定柱子箍筋。5）先穿底部長跨方向下部鋼筋，在將短跨方向下部鋼筋放置在長跨方向下部鋼筋上依次按間距 整齊擺放，在跨中10/3處連接。6） 將構造鋼筋穿入梁內(nèi)，自基礎主梁上部下側鋼筋向下布置，鋼筋中距W 200mm布置后綁扎箍 筋下部及構造鋼筋。7）拉筋間距按非加密區(qū)箍筋間距的兩倍，隔一拉一呈梅花狀布置，綁扎墊塊。3、柱鋼筋綁扎：工藝流程：清理柱基畫出柱子鋼筋間距線一校正梁內(nèi)箍筋一固定定位箍筋按方向擺放柱子筋 一固定柱子鋼筋一三檢合格一澆筑混凝土一放線、抄

8、平、柱基鑿毛一校 正鋼筋一按間距數(shù)量套箍筋一豎向鋼筋連接一校直鋼筋并畫出間距線綁扎箍筋、墊塊1）在基礎主次梁綁扎完畢，底板板鋼筋頂部未綁扎，開始柱、墻、集水坑等構造插筋。2）清理柱基軸線位置的灰塵，撒少量水以便可以看清墨線，并劃分出柱子豎向鋼筋間距，按間距 擺放整齊并校正固定在基礎主次梁內(nèi)的箍筋，在基礎主次梁頂部鋼筋上放置柱子定位箍筋。3）柱插筋按間距擺放整齊并綁扎牢固。4）每一段區(qū)域柱插筋綁扎完后，各班組應先自檢，自檢合格后報項目部復檢，復檢合格后有項目 部報檢合格后方可進入下一道工序的施工。50cm加以保護，根5）澆筑混凝土前應穿 PVC管在墻、柱等豎向鋼筋從樓面、屋面等剛性地面上 據(jù)澆筑

9、面積組織人員看護鋼筋以防偏移、歪斜。6） 待混凝土凝固后立即放線再一次校正鋼筋位置，按料單（料單必須經(jīng)過項目總工審核合格后使 用）將每根柱子所需箍筋數(shù)量運至柱旁以方便大批人員上場，不造成窩工、背工現(xiàn)象。7）按料單將柱子所需箍筋數(shù)量全數(shù)套置剛性地面非連接區(qū)內(nèi)。8）柱子豎向鋼筋的連接。9）箍筋綁扎：柱箍筋綁扎按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜 采用纏扣綁扎，箍筋應與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點 成梅花交錯綁扎，但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點可成梅花式交錯扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的 接頭（即彎鉤疊合處）應沿柱子豎筋交錯布置，位于箍筋

10、與柱角主筋的交接點上，并綁扎牢固。箍筋 間距應按設計要求加密。柱上下兩端箍筋應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應符合設計圖紙要 求。如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋。10）當上下層柱截面有變化時，下層鋼筋的伸出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前收縮準確，不宜在樓 面混凝土澆筑后再扳動鋼筋。4、剪力墻鋼筋綁扎1 工藝流程：清理基層7校正基礎伸出鋼筋7豎向鋼筋連接7校直豎向鋼筋7畫水平筋間距7綁 定位橫筋7并逐個綁扎橫向鋼筋7拉鉤綁扎及二次加工7綁扎墊塊及水泥、鋼筋支撐2 先清除基層雜物，找出剪力墻控制線。3. 用鋼筋扳手逐個校直基礎伸出的墻豎向鋼筋。4. 根據(jù)本工程設計及實際情況豎向鋼筋連接采用

11、電渣壓力焊將墻身豎向鋼筋與基礎伸出的鋼筋焊 接。5. 由于本工程地下室基礎梁至頂板高4.9m，因高度較大豎向鋼筋焊接后難免歪斜，校直豎向鋼筋。6. 在豎向鋼筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎向鋼筋 分檔標志，綁扎豎向鋼筋，最后再綁其余橫筋。7. 拉鉤綁扎后用鋼筋扳手將直角勾彎折成135。角。8. 綁扎墊塊和水泥、鋼筋撐棍。600mm鋼筋外9 剪力墻鋼筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于 皮綁扎墊塊或用塑料卡。10 剪力墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、聯(lián)梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均 應符合設計抗震要求。11合模后對伸出的

12、豎向鋼筋應進行修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土時應有專人看 管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準確。梁鋼筋綁扎：1當采用模內(nèi)綁扎時，先在主梁模板上按設計圖紙劃好箍筋的間距，然后按以下次 序進行綁扎：穿主梁的下部縱向受力鋼及彎起鋼筋，將箍筋按已劃好的間距逐個分開7固定彎起筋和 主筋7穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋7放主筋架立筋、次梁架立筋7隔一定間距將梁底主筋與箍筋 綁住7綁架立筋7再綁主筋。主次梁同時配合進行。當采取在模外綁扎時，一般先在梁模板上口綁扎成型，然后再入模內(nèi)。其方法次序是：將主梁需 穿次梁的部位稍抬高7在次梁梁口擱兩根橫桿7將次梁的長鋼筋鋪在橫桿上，按箍筋間距劃線7套箍 筋

13、并按線擺開7抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)7再按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序 與箍筋綁扎7將骨架稍抬起抽出橫桿7抽出橫桿使梁骨架落入模內(nèi)。2、在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。3、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱 向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào) 整箍筋間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。4框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間支座，梁下部縱向鋼筋伸入中間支座錨固長度及伸過中心線的 長度要符合設計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端支座節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設計要求。5、綁梁

14、上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。135°，平直部位長度為10d，如做成箍筋彎鉤為6、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，封閉箍時，單面焊縫長度為5d。50mn處。梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加7、梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣 密區(qū)長度均要符合設計要求。，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時,8、在主、次梁受力筋下均應墊塊（或塑料卡）可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。9、梁中箍筋應與主筋垂直，箍筋的接頭應交錯設置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤應為135。，平直部分長度為10d。如果做成封閉箍時，單面焊縫

15、長度應為 5d。10、彎起鋼筋與負彎矩鋼筋位置要正確；梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應符合設計要求。11、 縱向受力鋼筋為雙排或三排時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm的短鋼筋，鋼筋排距應符合設計要求；如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設計要求。12、主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁）時，必須支承在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應支承在主梁的縱向受力鋼筋之上。13、主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應放在主梁鋼筋之上。14、 梁筋的搭接：本工程設計要求梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，

16、采用直螺紋連接、焊接 接頭，小于22mmj寸，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（II級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，當采用綁扎 搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積與縱向鋼筋總截面面積百分 率，受拉區(qū)不大于 50%板鋼筋綁扎：1工藝流程：清理模板7模板上畫雙向間距線7綁板下部雙向受力筋7綁負彎矩鋼 筋（雙層雙向的綁扎上部雙向受力鋼筋）7擺放墊塊綁扎馬鐙2 清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，

17、分布筋間距。3 按設計要求長向鋼筋置于短向鋼筋之上，劃分間距，先綁扎下部雙向受力主筋，綁扎上部雙向受力鋼筋（單層鋼筋綁扎上部負彎矩鋼筋）。4. 綁扎馬鐙擺放墊塊每米一個呈梅花狀布置。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。5 在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。6 綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板的鋼筋相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的 位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。7.在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1m墊塊的厚度等于保護層厚度 ，板的保護層厚度應為 15mm 鋼筋搭接長度

18、與搭接位置的要求與前面所述梁連接位置相同?；炷帘Ｗo層1）混凝土結構的環(huán)境類別：基礎及地下室側壁、梁、板等與無侵蝕的水或土壤直接接觸的環(huán)境及女兒墻、雨篷、飄架等露天環(huán)境為二b;衛(wèi)生間等室內(nèi)潮濕環(huán)境為二a類；其他室內(nèi)正常環(huán)境為一類。2）縱向受力鋼筋其混凝土保護層厚度，除圖紙注明外均按下述執(zhí)行：1.地下室外墻：臨土面 40mm、臨室內(nèi)面25mm ;地下室頂板：上部 35mm、下部15mm ;消防水池 臨水面40mm，非臨水面25mm ;樓梯板15mm ;女兒墻、雨篷等外露構件 20mm。2. 其他：環(huán)境類別為一類時：梁 25mm，板、墻15mm，柱30mm ;環(huán)境類別為二a類時：梁30mm， 板、

19、墻20mm，柱30mm ;環(huán)境類別為二 b類時：梁35mm，板、墻 25mm，柱35mm。15mm。3. 混凝土保護層厚度（從鋼筋外邊緣算起）不應小于鋼筋的公稱直徑；板、墻中分布鋼筋的保護層 厚度不應小于10mm ;梁、柱中箍筋和構造鋼筋的保護層厚度不應小于40mm。4. 獨立基礎及條形基礎保護層厚度3）鋼筋最小保護層厚度匸盯 <if+1ir-A.圖1-4梁混凝土保護層厚度示意圖圖1-5柱混凝土保護層厚度示意圖* .-*1-1圖1-7 板混凝土保護層厚度示意圖（鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離）不應小于15mm。10mm，在任何情況下保護層厚度不應小圖1-6剪力墻混凝土保護層厚度示意圖注：1

20、縱向受力的普通鋼筋，其混凝土保護層厚度 鋼筋的公稱直徑，且不小于下表規(guī)定。2梁、柱中箍筋、構造鋼筋的保護層厚度不應小于3板、墻中分布鋼筋保護層厚度為下表中相應數(shù)值減于 10mm。表1-1縱向受力鋼筋的保護層最小厚度（ mm）t ft£ w-CJl>ASG-CIS>cstex 1-啓1AS-:JIS15.1 >一3L'UL-2i=J?-2d鋼筋連接1）1.根據(jù)本工程施工圖設計要求，本工程鋼筋連接：豎向鋼筋連接為電渣壓力焊；水平鋼筋當直徑 小于22時，采用綁扎搭接或焊接，當其直徑大于等于22時，采用焊接或機械連接接頭。機械連接接頭采用滾軋直螺紋接頭，等級滿足n級

21、或以上要求。2. 當鋼筋采用綁扎搭接時，鋼筋長度按國標03G101-1圖集規(guī)定如表1-2。要求縱向受力鋼筋搭接接頭應相互錯開；同一連接區(qū)段（1.3li搭接長度）內(nèi)鋼筋搭接接頭面積百分率不應大于25%。對于框架梁縱筋接頭位置：梁上部鋼筋在跨中，梁下部鋼筋在支座。表1-2縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度IIE、I1竺叱!竺丄爲肺愛狒統(tǒng)囂、鴕山黑£匚ir疽養(yǎng)L戢機的肖和 3 i沖 F 譏不4命Gm亦用 : 71勺ICm1 L . 1-1J1 n '>Li ''' 1 勺.jLPii,jjidhH丿和悄駄解M虬1 i1 .-h遵AH*I 3i,> 7巧一4

22、I H-ifVtitt i"同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受拉鋼筋機械連接、焊接接頭同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受拉鋼筋綁扎搭接連接注：凡接頭中點位于連接區(qū)段內(nèi)的機械連接接注：凡接頭中點位于1.311長度內(nèi)的搭接接頭均屬同一 頭均屬同一連接區(qū)段連接區(qū)段3.當受力鋼筋直徑22mm時應采用焊接或機械連接接頭，機械連接接頭等級滿足n級或以上要 求。要求縱向受力鋼筋接頭應相互錯開；同一連接區(qū)段（ 分率不應大于50%。35d, d為直徑）內(nèi)縱向受力鋼筋接頭面積百2）鋼筋豎向連接1.柱鋼筋連接位置 呻M 件* ' -4吃 瞥!:尸 -.?'-.: _1 .-t- «h V益5Q"0

23、r? GJ0 V0-：r J WIVa "f 1-iJT 十-S«. ia. f魏 gf fW1丄 :圖1-10抗震KZ縱向鋼筋連接構造圖1-11抗震KZ柱變截面位置縱向鋼筋構造注：1*柱縱向鋼筋連接接頭相互錯開。在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭面積百分率：對于綁扎搭接和機械連接不宜大于 50%，對于焊接連接不應大于50%。2*圖中he為柱截面長邊尺寸（圓柱為截面直徑） 在樓層的凈高。,c為柱變截面之差,hb為梁截面高度，Hn為所2.剪力墻、框架梁連接位置示意圖stof rf一.輩ilA崖尊議黑去1 5d （1 料”"-r 5 少 J :”,4!弋'Ahf hl-.

24、2.嚴冒i 工一一圖1-13 一二級抗震等級樓層框架梁KL150mm。圖1-12剪力墻身豎向分布鋼筋連接構造注：當梁的上部既有貫通筋又有架立筋，其中架立筋搭接長度鋼筋錨固按本工程施工圖設計要求規(guī)定：1）縱向受拉鋼筋最小錨固長度按國標混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖 11G101-1圖集中規(guī)定見下表。2） 除了現(xiàn)澆板下部鋼筋錨固長度不小于10d，且應伸過支座中心線外，其他任何情況下縱向受拉普通 鋼筋的錨固長度不應小于 250mm。表1-3受拉鋼筋抗震錨固長度 laE、混凝土強度等級抗震等鋼筋種類與直徑C30二級抗震等 級C35二級抗震等 級> C40二級抗震等 級HRB235普通鋼筋 < 2527d25d23dHRB400普通鋼筋 < 2541d37d34d250mm。注：在任何情況下，錨固長度不得小于3）機械錨固圖1-Cl)CM理 （bl木劃闿*總啊轉(zhuǎn)酬£財坤圖 1-14注：1.當采用機械錨固措施時，2.機械錨固長度范圍內(nèi)的箍筋不應小于包括附加錨固端頭在內(nèi)的錨固長度：抗震可為0.7laE，非抗震可