污水環(huán)保管理解決方法流程過(guò)程解決方法

1、H污水處理流程、廢水處理流程車間生產(chǎn)廢水自車間利用固定隔膜泵通過(guò)管道泵入綜合集水井I,然 后通過(guò)潛污泵（B-1 ）泵入生產(chǎn)廢水接受池中穩(wěn)定水質(zhì)水量，在攪拌條件 下往接受池內(nèi)加入石灰調(diào)節(jié) PH至910后，再加入絮凝劑進(jìn)行物化預(yù)處理，確定絮凝效果較好時(shí)經(jīng)過(guò)羅桿泵（B-2 ）泵入板框壓濾機(jī)（B-3 ）進(jìn) 行壓濾，濾液進(jìn)入綜合集水池皿。如濾液 CODcr > 2500mg/l則通過(guò)潛污泵（B-4 ）泵入催化氧化裝置（B-5 ）處理，出水進(jìn)入調(diào)節(jié)池與低濃度的生活污水進(jìn)行均勻混合。如濾液COD cr < 2500mg/l則直接通過(guò)潛污泵（B-4 ）泵入調(diào)節(jié)池?？刂普{(diào)節(jié)池 CODcr <

2、1500mg/l，然后利用立式離心泵（B-7 ）進(jìn)入水解酸化池進(jìn)行生化處理，酸化池出水再經(jīng)過(guò)選擇池進(jìn) 入SBR池進(jìn)行最終氧化，進(jìn)行沉淀經(jīng)潷水器（B-9）達(dá)標(biāo)排放。板框壓濾機(jī)的殘?jiān)膺\(yùn)處理，SBR池底部污泥通過(guò)潛污泵（B-8 ）回流 使用，剩余污泥也通過(guò)潛污泵（B-8 ）泵入生產(chǎn)廢水接受池中后隨同廢水起進(jìn)行壓濾。2.2工藝流程框圖二、運(yùn)行操作方法根據(jù)立邦涂料（中國(guó)）有限公司廢水水質(zhì)、水量的特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn)，最終采用“絮凝 催化氧化法一 水解酸化一 SBR生化法”組合工藝進(jìn)行污水處理，整個(gè)污水處理系統(tǒng)分為兩部分，即物化部分及生化 部分。3.1物化部分物化部分從集水池至調(diào)節(jié)池結(jié)束，具體操作方法如下

3、:（1）利用綜合集水井I對(duì)生產(chǎn)廢水進(jìn)行收集，其體積為6.15m 3，來(lái)水利用潛污泵（B-1）（此泵為自動(dòng)泵，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)即可根據(jù)池內(nèi)水位自動(dòng)泵水）泵入生產(chǎn)廢水接受池（A-2 ）進(jìn)行調(diào)節(jié)進(jìn)物化的水質(zhì)。接受池分為兩格，每格體積為37.8m 3，交替運(yùn)行。(2 )集水池進(jìn)水同時(shí)打開(kāi)相應(yīng)氣閥進(jìn)行鼓氣均質(zhì)，當(dāng)水位達(dá)到有效高度時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閥門，啟用另一集水池進(jìn)行收集。在此同時(shí)對(duì)收集滿水的集水池加石灰調(diào)節(jié)廢水的 PH至910,石灰通過(guò)1#加藥裝置的計(jì)量泵進(jìn)行投加，過(guò)程中要利用鼓氣不斷攪拌，同時(shí)利用PH試紙觀察PH的變化，直到PH達(dá)到910停止投加。PH調(diào)好后加入水劑絮凝劑(聚合氯化鋁)，進(jìn)行絮凝處理。(3

4、)當(dāng)集水池中的絮凝反應(yīng)完成后，先進(jìn)行沉淀，沉淀完畢，打開(kāi)上清液排放閥，將上清液直接排入綜合集水井皿。沉淀污泥通過(guò)螺桿泵泵至板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾處理，濾液經(jīng)集水槽流入綜合集水井皿，濾渣外運(yùn)處理。此時(shí)要注意濾液的PH,用PH試紙間隔測(cè)PH,控制濾液PH在78，如PH不夠則需在調(diào)節(jié)池中補(bǔ)充適量的 NaOH溶液。(4)當(dāng)濾液CODcrv2500mg/l時(shí)，則用潛污泵(B-4 )將廢水從綜合集時(shí)，則泵入催化氧化處水井提升至調(diào)節(jié)池；當(dāng)原水 CODcr>2500mg/l理，經(jīng)催化氧化處理后廢水再進(jìn)入調(diào)節(jié)池。(5 )開(kāi)啟調(diào)節(jié)池氣閥，使廢水?dāng)嚢杈鶆颉?6 )催化氧化操作:催化氧化操作為間歇式，當(dāng)上清液以及濾

5、液CODcr > 2500mg/l 時(shí),打開(kāi)催化氧化塔進(jìn)水閥門，合上潛污泵(B-4 )電源開(kāi)關(guān)(此泵為自動(dòng)潛污泵，通過(guò)浮球的位置控制啟動(dòng)與關(guān)閉),同時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閥以外的其它接第7頁(yè)管線閥門。進(jìn)水時(shí)要密切注意塔內(nèi)水位，當(dāng)水位到達(dá)液位計(jì)1/41/3處時(shí)即停止進(jìn)水，關(guān)閉進(jìn)水閥門。進(jìn)水完畢即打開(kāi)相應(yīng)蒸汽閥門及壓縮空氣閥門，觀察塔內(nèi)水溫，當(dāng)水溫升至50-80 C時(shí)，即調(diào)整蒸汽閥門開(kāi)啟大小，將塔內(nèi)水溫維持在80 C左右，反應(yīng)4h后，打開(kāi)出水閥門啟動(dòng)立式離心泵（B-6 ）將塔內(nèi)水泵至 配水池中。至此一周期宣告結(jié)束。開(kāi)始進(jìn)入下個(gè)周期的操作。（7）藥劑配置:a.石灰配置:將1#加藥裝置溶藥罐放水至有效位置，

6、同時(shí)打開(kāi)加藥1#攪拌，在攪拌的情況下向其中投入 2包生石灰。在其過(guò)程中由于CaO與水反應(yīng)生成Ca（OH）2而放熱導(dǎo)致罐體溫度升高屬于正常現(xiàn)象。當(dāng)反應(yīng)完畢充分?jǐn)嚢韬髮⒅胖羶?chǔ)藥罐中。b.絮凝劑配制:將2#加藥裝置溶藥罐放水至有效位置，同時(shí)打開(kāi)加藥 2#攪拌，在攪拌的情況下向其中投入2包25Kg/袋聚合氯化鋁，待攪拌使之充分溶解后 再放至儲(chǔ)藥罐中。3.2生化部分生化部分從調(diào)節(jié)池至SBR池結(jié)束，具體操作方法如下:（1 ）開(kāi)啟低濃度廢水提升泵（B-14 ）的電源，使物化出水和低濃度廢水按設(shè)計(jì)比例于調(diào)節(jié)池（A-5 ）中進(jìn)行混合調(diào)節(jié)至均質(zhì)?？刂破銫ODcr在 1000 1500mg/L。（2）調(diào)節(jié)池廢水通

7、過(guò)立式離心泵（B-7 ）泵入水解酸化池（A-6 ）。（3）水解酸化池（A-6 ）廢水通過(guò)自流進(jìn)入SBR池進(jìn)行好氧生化處理。 并 最終排放。（4）在此系統(tǒng)中污泥回流與剩余污泥排放裝置共用一個(gè)體系，在SBR池底部留有污泥泵（B-8 ）兼作回流和剩余污泥排放裝置，每班間隔開(kāi)啟一次回流泵3小時(shí)，將污泥回流前段進(jìn)口，以維持前段所必需的生物量。（5 ）當(dāng)生化池表面起泡沫時(shí)，可用自來(lái)水沖洗或適當(dāng)加一點(diǎn)消泡劑以消除泡沫。（6）SBR池操作:SBR位序批式活性污泥處理系統(tǒng)。SBR操作分以下幾個(gè)工序: a.流入工序（即進(jìn)水階段）：在污水注入前，反應(yīng)器內(nèi)處理后的廢水已經(jīng)排放，器內(nèi)殘存著高濃度的活性污泥混合液。此工序

8、采用非限制曝氣，即進(jìn)水同時(shí)進(jìn)行曝氣。時(shí)間段為3h。b.反應(yīng)工序（即曝氣反應(yīng)階段）：這是最主要的一道工序，污水注入達(dá)到有效高度后即開(kāi)始反應(yīng)操作。此階段占用時(shí)間為6h。C.沉淀工序（即停氣沉淀階段）：本工序相當(dāng)于活性污泥連續(xù)系統(tǒng)的二次沉淀池。停止曝氣，使活性污泥與水分離。此階段占用時(shí)間為 2h。d.排放工序（即排水階段）：經(jīng)過(guò)沉淀后產(chǎn)生的上清液作為處理水排放，一直到規(guī)定排放水位。此階段時(shí)間段為1h。故SBR操作周期為12h：其中進(jìn)水3h;曝氣反應(yīng)6h;沉淀2h;排水1h。四、工藝過(guò)程中的監(jiān)測(cè)點(diǎn)監(jiān)測(cè)點(diǎn)控制項(xiàng)目控制范圍生產(chǎn)廢水接受池CODcr< 10000mg/LSS< 3000mg/LPH89物化段出水CODcr< 2500mg/LSS< 200mg/LPH78調(diào)節(jié)池CODcr1000 1500mg/LSS< 200mg/LPH78出水CODcr< 100mg/LSS< 200mg/LPH69生產(chǎn)廢水接受池需控制 C