電線電纜檢測作業(yè)指導書

1、電線電纜1范圍本細則規(guī)定了電線電纜的檢測項目、檢測方法、判定依據(jù)、 檢測環(huán)境條件、檢測程序、原始記錄、檢測報告等。本細則適用于電線電纜的檢測。2規(guī)范性引用文件GBI250 1989極限數(shù)值的表示方法和判定方法GB/ T29512008電纜絕緣和護套材料通用實驗方法GB5013-2008額定電壓450/ 750V及以下橡皮絕緣電纜GB5023-2008額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電 纜GB/T3956-2008電纜的導體GB 8170-1987數(shù)據(jù)修約規(guī)則GB/ T3048-2007電線電纜電性能試驗方法3檢測項目參數(shù)及儀器設備要求序號檢測項目參數(shù)對應主要儀器設備1導體電阻直流電阻

2、電橋2絕緣電阻絕緣電阻測試儀3絕緣最薄點厚度低倍投影儀4抗張強度變化率液晶電子拉力試驗機5老化后斷裂伸長率液晶電子拉力試驗機6老化后抗張強度液晶電子拉力試驗機7老化前斷裂伸長率液晶電子拉力試驗機8老化前抗張強度液晶電子拉力試驗機9耐壓試驗咼壓試驗臺10絕緣厚度低倍投影儀11伸長率變化率液晶電子拉力試驗機12外形尺寸低倍投影儀13印刷標志4接樣或抽樣委托檢測4.1.1接樣人員檢查樣品數(shù)量及樣品技術要求是否符合規(guī)范 規(guī)定的要求。4.1.2檢查樣品是否見證送檢或伴送，委托單是否簽字蓋章齊全等。4.1.3檢查委托單填寫是否明確， 如產(chǎn)品種類、 目、技術要求等。4.1.4檢查樣品狀態(tài)，與委托人進行必要的

3、確認， 樣品是否滿足檢測標準要求。抽樣檢測4.2.1同一規(guī)格電線抽取2x100m作為被測試樣，數(shù)量、檢測項判定所檢測（從被測電纜 或軟線試樣或電纜的護套試樣上切取足夠長的樣段，供制取 老化前拉力試驗用試件至少 5個和供電纜標準對護套材料規(guī) 定的老化后拉力試驗所需試件數(shù)量。注意制備每個試件需要 長度約100mm ）4.2.2抽取樣品時需有受檢方代表及第三方代表在場的情況 下共同抽取，并在抽樣單上簽章：一旦抽樣完畢，立即對樣 品貼上加蓋本中心公章和受檢方代表及第三方代表簽字的圭寸 條，并對抽取樣品采取有效保管、運輸措施。4.2.3如是工程上使用的材料，嚴格按照蘇建質(zhì)（1998）270號 的規(guī)定進行

4、。4.2.4檢查抽樣單、登臺賬是否要求內(nèi)容逐項填寫清楚明確。5檢測前檢查檢查檢測任務（流程）單與樣品和有關資料是否相符。被檢 樣品數(shù)量、尺寸、規(guī)格等是否符合檢測執(zhí)行標準的要求。檢 測人員對不符合要求的樣品，有權暫時停止檢驗，寫明原因，上報檢測室主任等待處理。檢查即將使用的計量設備儀器是否在檢定的有效期內(nèi)。 檢查儀器設備運轉(zhuǎn)是否正常，并填寫檢查記錄。 檢查環(huán)境條件是否符合標準規(guī)定的要求，填寫檢查記錄。6 檢測中應注意的安全事項 所有用電設備在接通電源之前，應檢查機身是否可靠接地， 并注意是否有斷路或漏電現(xiàn)象。嚴格按照試規(guī)程操作儀器設備，不得在試驗時任意移動試件 在使用低倍投影儀時應注意以下事項：

5、6.3.1 操作者應在熟悉說明書內(nèi)容， 了解儀器性能， 結構特點 和操作要領后開始工作。應請專業(yè)人員修理。 不可隨意拆卸， 光6.3.2 儀器如有故障，遵守操作規(guī)程。 接通電源程序后， 先把 然后校正倍率，成象清晰后，即可工學系統(tǒng)尤要注意。6.3.3 正確使用儀器，燈絲象調(diào)至影屏居中，作。在使用高壓試驗臺時應注意以下事項：6.4.1 為了保證檢驗人員的人身安全， 要求高壓試驗臺試區(qū)內(nèi) 應有接地，接地電阻應少于4 Q,升壓變壓器的接地端和試樣 的接地端或附加電極均應與接地可靠連接，電源插頭必須可 靠的接地。6.4.2 檢驗人員應嚴格按照儀器操作規(guī)程， 操作時必須站在安 全區(qū)內(nèi)，手要保持干燥，在進

6、入高壓區(qū)之前必須斷掉電源。 在使用老化試驗箱時應注意以下事項：面板上應做好該老化箱的工作時間的記時。如有鼓風要求，鼓風開關可處于“ ON狀態(tài)。 如無鼓風要求，鼓風開關可處于“ OFF狀態(tài) 為使工作室內(nèi)溫度分布均勻，可旋轉(zhuǎn)進風口調(diào)節(jié)器，6.5.1 老化箱裝有定時微電腦控制， 當所需工作溫度較低可采 用二次設定法。6.5.26.5.36.5.46.5.5出風口調(diào)節(jié)器出以達到要求。6.6.1 在使用直流數(shù)字電阻測試儀時應注意以下事項：6.6.1.1 接通電源預熱 60min 即可進行測量；6.6.1.2 儀器經(jīng)過劇烈的環(huán)境條件變化或長期不使用，在首 次使用時應通電 3-4h ； 3）在測量過程中應注

7、意量程范圍。662在使用QJ57電阻電橋時應注意以下事項:6.6.2.1 應先檢查電源情況 .6.6.2.2電橋線路與被測電阻連接時,被測vC1>電橋vC1> 用粗銅線 , 且越短越好 , 電阻越粗越好 .P1,P2 連接線電阻值不 宜大于Q6.6.2.3 如欲將被測電阻與一串列不同阻值的標準器作逐一 比較,可先把串列標準器逐一側(cè)定 ,然后根據(jù)電橋測量盤示值 逐個對比即可 .在使用絕緣電阻測試儀時應注意以下事項：6.7.1 儀器不用時請放置在干燥通風的場所。6.7.2 長期不使用時，請將電池取出單獨安放， 以免電池漏液， 腐蝕機體。在使用拉力機時應注意以下事項：6.8.1 拉力機必

8、須可靠接地，附近無震源及腐蝕性氣體。6.8.2 在試驗中應盡可能選擇合合適的量程，以防超出量程， 造成儀器不必要的損壞。其它安全事項應嚴格按本中心有關規(guī)定進行。7 試驗方法 各項試驗用試件應滿足電線電纜標準的規(guī)定。外觀質(zhì)量7.2.1 顏色和標志的耐擦性檢查。應用浸過水的一團脫脂棉或一塊棉布輕輕地擦拭制造廠名或 商標、產(chǎn)品型號、額定電壓、絕緣線芯顏色或數(shù)字標志、共 擦 10 次，檢查結果應符合標準要求。尺寸7.3.1 絕緣（護套 ）厚度測量。7.3.1.1 步驟a）概述絕緣厚度的測量可以作為一項單獨的試驗，也可以作為 其它試驗如機械性能試驗過程中的一個步驟。在所有情況下，取樣方法均應符合有關電纜

9、產(chǎn)品標準的 規(guī)定。b）測量裝置讀數(shù)顯微鏡或放大倍數(shù)至少 10倍的投影儀， 兩種裝置讀 數(shù)約至0.01mm當測量絕緣厚度小于 0. 5mm寸，則小數(shù)點后 第三位數(shù)為估計讀數(shù)。有爭議寸，應采用讀數(shù)顯微鏡測量作為基準方法。c ）試樣制備 從絕緣上去除所有護層， 抽出導體和隔離層 （若有的話 ） 。 小心操作以免損壞絕緣， 內(nèi)外半導體層若與絕緣粘連在一起， 則不必去掉。每一試件由絕緣薄片組成。應用鋒利的刀片沿著與導體 軸線相垂直的面切取薄片。無護套扁平軟線的線芯不應分開。 如果絕緣上有壓印標記凹痕，則會使該處厚度變薄，因 此試件應取包含該標記的一段。d ）測量步驟 將試件置于測量裝置的工作面上，切割面

10、與光軸垂直。I ）當試件內(nèi)側(cè)為圓形時，應按圖I徑向測量6點。如是 扇形絕緣線芯，則按圖 2 測量 6點）當絕緣是從絞合導體上截取時， 應按圖3和圖4徑向 測量 6 點。m ）當試件外表面凹凸不平時，應按圖 5測量6點。IV）當絕緣內(nèi)外均有不可去除的屏蔽層時， 屏蔽層厚度應 從測量值中減去。當不透明絕緣內(nèi)外均有不可除去的屏蔽層時， 應使用讀 數(shù)顯微鏡測量。V）無護套扁平軟線應按圖 6測量。兩導體之間最短距離的一半作為絕緣線芯的絕緣厚度。在任何情況下，第一次測量應在絕緣最薄處進行。如果絕緣試件包括壓印標記凹痕，則該處絕緣厚度不應 用來計算平均厚度。但在任何情況下，壓印標記凹痕處的絕 緣厚度應符合有

11、關電纜產(chǎn)品標準中規(guī)定的最小值。若規(guī)定的絕緣厚度為0. 5mn及以上時，讀數(shù)應測量到小 數(shù)點后兩位（以mm計）;若規(guī)定的絕緣厚度小于 0. 5mm時， 則讀數(shù)應測量到小數(shù)點后三位，第三位為估計數(shù)。5 芯及以下電纜，每芯均要檢查， 5芯以上電纜，任檢 5 芯，檢查是否符合要求。若取出導體有困難，可放在拉力機上抽取，或?qū)⒁欢谓^ 緣線芯試樣浸入水銀中，直至絕緣變得松弛，能把導體抽出。7.3.1.2 試驗結果評定第一根絕緣線芯取 3段絕緣試樣， 測得 18個數(shù)值的平均 值（用mm表示），應計算到小數(shù)點后2位，并按GB8170-1987 數(shù)據(jù)修約規(guī)則規(guī)定修約，然后取該值為絕緣厚度的平均值。計算時， 例如

12、1. 74應修約為 1. 7， 1. 75應修約為 1. 8。 所測全部數(shù)值的最小值、 應作為任一處絕緣的最小厚度。 本試驗可以與任何其它厚度測量一起進行，如GB 中5.2.4 規(guī)定的試驗項目7.3.2 護套厚度測量7.3.2.1 步驟a）概述護套厚度的測量可以作為一項單獨的試驗 , 也可以作為 其它試驗如機械性能試驗過程中的一個步驟，本試驗方法也 適用于其他有規(guī)定厚度的護套的測量， 例如隔離套和外護套。 在所有情況下， 取樣方法均應符合有關電纜產(chǎn)品標準的規(guī)定。b）測量裝置讀數(shù)顯微鏡或放大倍數(shù)至少 10倍的投影儀， 兩種裝置讀數(shù)均至0. 01mm.當測量絕緣厚度小于0.5mm時，貝U小數(shù)點后

13、第三位數(shù)為估計讀數(shù)。有爭議時，應采用讀數(shù)顯微鏡測量作為基準方法。c ）試樣制備去除護套內(nèi)外所有元件 （若有的話 ），用一適當?shù)镀卮怪庇陔娎|軸線的平面切取薄片。 如果護套上有壓印標記凹痕，則會使該處厚度變薄，因此試件應取包含該標記的一 段。d ）測量步驟將試件置于測量裝置工作面上，切割面與光軸垂直。I ）當試件內(nèi)側(cè)為圓形時，應按標準徑向測量 6點。）如果試件的內(nèi)圓表面實質(zhì)上是不規(guī)整或不光滑的，則應按標準在護套最薄處徑向測量 6 點。m）當試件內(nèi)側(cè)有導體造成很深的凹槽時，應按標準在每個凹槽底部徑向測量。當凹槽數(shù)目超過 6 個時，應按標準 ） 條進行測量。IV）當因刮膠帶或肋條形護套外形引起的護套

14、外表面不 規(guī)整時，應按圖 9 進行測量。V）對于有護套的扁平軟線，應按標準在與每個絕緣線芯截面的短軸大致平行的方向及長軸上分別測量。但無論如 何應在最薄處測量一點。W）六芯及以下有護套的扁平電纜應按圖 11進行測量： 在圓弧形兩頭沿著橫截面的長軸進行測量； 在扁平的兩邊， 在第一根和最后一根絕緣線芯上測量；如果最薄厚度不在上述幾次測量值中，則應增加最薄處 及其對面方向上厚度的測量。上述規(guī)定也適用于六芯以上扁平電纜護套厚度的測量， 但應增加中間絕緣線芯處或者當絕緣線芯數(shù)為偶數(shù)時取中間 兩個絕緣線芯之一進行測量。在任何情況下，必須有一次測量在護套最薄處進行。 如果護套試件包括壓印標記凹痕，則該處厚

15、度不應用來 計算平均厚度。但在任何情況下，壓印標記凹痕處的護套厚 度應符合有關電纜產(chǎn)品標準中規(guī)定的最小值。應在至少相隔1m的3處各取1段電纜試樣。7.3.2.2 試驗結果評定從3段護套上測得的全部數(shù)值（以mn表示）的平均值應計算到小數(shù)點后 2 位，并按如下規(guī)定修約，然后取該值為護套 厚度的平均值。計算時，例如應修 ，應修約為 18。所測全部數(shù)值的最小值應作為任一處護套的最小厚度 .本試驗可以 與其 它的厚度測量 一 起進行， 如 GB50231-2008 中規(guī)定的試驗項目。7.3.3 外形尺寸子口橢圓度測量應按標準規(guī)定取 3 段試樣7.3.3.1 概述線芯絕緣外徑和護套外徑的測量可以作為一項單

16、獨的試驗。也可以作為其它試驗過程中的一步驟。除非特殊試驗程序規(guī)定了不同的或替代的方法，下面規(guī)定的是通用的測量方 法。在所有情況下，取樣方法均應符合有關電纜產(chǎn)品標準的 規(guī)定。7.3.3.2 測量步驟a）軟線和電纜的外徑不超過 25mm時，用測微計、投影 儀或類似的儀器在互相垂直的兩個方向上分別測量。例行試驗允許用刻度千分尺或游標卡尺測量，測量時應 盡量減小接觸壓力。b）軟線和電纜的外徑超過 25mm時，應用測量帶測量其 圓周長，然后計算直徑。也可接讀數(shù)的測量帶測量。c）扁平軟線和電纜應使用測微計、 投影儀或類似的儀器 沿橫截面的長軸和短軸進行測量。除非有關電纜產(chǎn)品標準中另有規(guī)定，尺寸為25mm以

17、下者，讀數(shù)應到小數(shù)點后兩位（以 mm記）尺寸為25mm以上者，讀數(shù) 應到小數(shù)點后一位。當扁形電纜的寬邊超過15mm時，應使用千分尺、投影儀或類似儀器進行測量。應以所測值的平均 值作為平均外形尺寸。圓形式有護套電纜橢圓度的檢查，應 在同一截面上測量兩處。力學性能7.4.1 絕緣材料7.4.1.1 概述 本方法是在電纜制成時條件件下（即未經(jīng)老化處理） ，如果需要也可以按有關電纜產(chǎn)品標準規(guī)定的一種或幾種加速老化處理后，測定電纜絕緣材料（不包括半導體）的抗張強度 和斷裂伸長率。空氣烘箱、空氣彈和氧彈老化步驟參見GBT295122008 中規(guī)定。 需老化處理的試件應取自緊靠未老 化試驗用試件后面一段。老

18、化和未老化試件的拉力試驗連續(xù) 進行。注：如有必要增加試驗的可靠性，推薦由同一操作人員，使 用同一種測試方法，在同一個實驗室同一臺機器上對老化和 未老化試件進行試驗。7.4.1.2 取樣從每個被試絕緣線芯試樣 （ 或每個被取絕緣線芯的絕緣試 樣） 上切取足夠長的樣段， 供制取老化前機械性能試驗用試件 至少 5 個和供要求進行各種老化用試件各至少 5 個。要注意 制備每個試件的取樣長度要求 100mm扁平軟線的絕緣線芯不 應分開。有機械損傷的任何試樣均不應用于試驗。7.4.1.3 試件制備及處理a） 管狀試件將線芯試樣切成約100mm的小段，抽出導體，去除所有外護 層，注意不要損傷絕緣。每個管狀試

19、件均標上記號，以識別 取自哪個試樣及其在試樣上彼此相關的位置。拉伸硬導體；在小的機械力作用下小心滾動絕緣線芯； 如果是絞合線芯或軟導體，可先抽取中間采用下述一個或多個操作方法能使抽取導體方便：I ）n）l 根或幾m）根導體。導體抽出后，將隔離層 （如有的話 ）除去。如有困難，可使 用下述任一種方法 如是紙隔離層，浸入水中；¥主rb精中 如是聚醒隔離層，浸入酒 在光滑的平面上滾動絕緣。拉力試驗前， 在每個管狀試件的中間部位標上兩個標記， 間距為 20mm。如果隔離層仍保留在管狀試件內(nèi)，那么在拉力試驗過程 中試樣拉伸時會發(fā)現(xiàn)試件不規(guī)整。(23如發(fā)生上述情況，該試驗結果應作廢。b) 試樣的

20、處理拉力試驗前，所有試件應在(23 ± 5) C溫度下存放至少3h。避免陽光直射，但熱塑性絕緣材料試件的存放溫度為 ± 2) Co70±)如有疑問，則在制備試件前，所有材料或試條應在 2C溫度下(如有關電纜產(chǎn)品標準沒有規(guī)定其它的處理溫度 放置 24ho處理溫度應不超過導體的最高工作溫度。這一處理過程 應在測量試件尺寸之前進行。7.4.1.4 截面積的測量a) 管狀試件 在試樣中間處截取一個試件，然后用下述測量方法中的 一種測量其截面積 A(單位mm。如有疑問，應使用第二種方 法 a2) o a1) 根據(jù)截面尺寸計算：中 8 條規(guī) 定測量并修約到小數(shù)點后兩位 (見

21、GBT295112008 中最后一段 ) ：D管狀試樣外徑的平均值，mm按GB/T2951.1 2008 中規(guī)范規(guī)定測量修約到小數(shù)點后兩位。a2) 根據(jù)密度、質(zhì)量和長度計算：A=n (D- S ) SS -絕緣厚度平均值，mm按GBZT2951. 1 1997式中：L-dA=1000m/(dX L)m試樣的質(zhì)量，g。到小數(shù)點后三位；長度，mm到小數(shù)點后一位；密度，g/cm。按 GBZT2951. 32008 在同一絕緣樣段 (未老化 )的另一個試樣 上測量，到小數(shù)點后的三位。a3)式中：L根據(jù)體積和長度計算：A=V/LV體積，mm。到小數(shù)點后兩位；-長度，mm到小數(shù)點后一位?？捎脤⒃嚇咏刖凭?/p>

22、中的方法測量體積 V。將試樣浸入酒精中 時，應小心避免在試樣上產(chǎn)生氣體。b) 對需老化的試件，截面積應在老化處理前測量。但絕 緣帶導體一起老化的試件除外。行a)b)c)7.4.1.5 概述 空氣烘箱老化處理可以按有關電纜產(chǎn)品標準中的要求進對制備好的絕緣和護套材料試件； 對制備好的絕緣線芯試件 ( 導體和絕緣 )； 對成品電纜試樣：I.試驗設備自然通風烘箱和壓力通風烘箱?？諝膺M入烘箱的方式應 使空氣流過試件表面，然后從烘箱頂部附近排出。在規(guī)定的 老化溫度下， 烘箱內(nèi)全部空氣更換次數(shù)每小時應不少于8 次，也不多于 20 次。測量通過烘箱的空氣流量有兩種方法。 烘箱內(nèi)不應使用鼓風機。n.試件制備老化

23、應在環(huán)境空氣組分和壓力的大氣中進行。按 GBT2951 1-2008 規(guī)定準備的試件應垂直懸掛在烘 箱的中部，每一試件與其它任何試件之間的間距至少為20mm。若試件中的任何一個要用于失重試驗，則這些試樣所占 烘箱的容積應不大于。試件在烘箱中的溫度和時間按有關電纜產(chǎn)品標準的規(guī) 定。組分實質(zhì)上不同的材料不應同時進行試驗。 老化試驗結束后，應從烘箱中取出試件，并在環(huán)境溫度 下放置至少 16h, 避免陽光直接照射然后按 GB 2008 中對 絕緣和護套進行拉力試驗。帶導體的絕緣線芯試件的老化a) 如果老化后導體和隔離層 ( 如有的話 ) 能從絕緣上取 下而不損傷絕緣，則試驗步驟規(guī)定如下：將絕緣線芯試樣

24、切成樣段，其長度應足夠，盡可能在緊靠老化前拉力試驗用試樣處取樣 (見GBZo將這些樣段按規(guī)定 進行老化，老化后按規(guī)定制備 5 個試件，其截面積按GBT2951-1997測定。然后按 GB7T2951-2008進行拉力試驗。b) 如果老化后在不損傷絕緣的條件下導體和隔離層 (如 有的話)不能從絕緣上剝離則應采用表l 規(guī)定的適當?shù)脑嚰苽浞椒霸囼灧椒?。?目前這些試驗方法只適用于低壓電纜(即不帶導體屏蔽的電纜)中90 C XLPE絕緣線芯。 帶縮小直徑的實心無鍍層導體的管狀試件的老化 按 GBT2951-2008 制備 5個試件后，在管狀試件中重新插入 一根直徑比原導體小 10的無鍍層實心導體，

25、該導體可以通 過拉伸原導體的方式獲得或者直接用一根小直徑導體。將這些試件按規(guī)定進行老化，老化后將導體從管狀試件 中抽出。管狀試件的截面積按 GB7T2951-2008進行測定，然 后按GBZ T2951-2008進行拉力試驗。7.4.1.6 試樣預處理拉力試驗前，所有試樣，均應在 (23+5) C溫度下存放至 少3ho對于熱塑性絕緣試樣應在 (23 ± 2) C溫度下存放至少 3ho7.4.1.7 拉力試驗步驟a) 試驗溫度試驗應在(23 ± 5) C溫度下進行。對熱塑性絕緣材料有疑 問時，試驗應在(23+2) C溫度下 進行。b) 夾頭之間的間距和移動速度 拉力試驗機的夾

26、頭可以是自緊式夾頭 , 也可以是非自緊 式夾頭。夾頭之間的總間距約為：85mm。用非自緊式夾頭試驗時，管狀試件夾頭移動速度應為(250 ± 50)mnZmin,但PE和PP絕緣 除外。有疑問時，移動速度應為(25 ± 5) mm/min.PE 和PP絕緣，或含有這些材料的絕緣，其移動速度應為 (25 ± 5) mr/ min。但在進行例行試驗時，允許移動速度為(250 ± 50) mm/ min 及以下。c）測量 試驗期間測量并記錄最大拉力。同時在同一試件上測量 斷裂時兩個標記線之間的距離。在夾頭處拉斷的任何試件的試驗結果均應作廢。在這種 情況下，計算抗

27、張強度和斷裂伸長率至少需要 4 個有效數(shù)據(jù)， 否則試驗應重做。7.4.1.8 試驗結果表示方法根據(jù)標準 GBT2951-2008 分別計算抗張強度和斷裂伸長 率。然后應確定試驗結果的中間值。7.4.2 護套材料7.4.2.1 概述 本方法是在電纜制成時條件下，如果需要也可以按有關電纜 產(chǎn)品標準中規(guī)定的一種或幾種老化處理后，測量電纜護套材 料的抗張強度和斷裂伸長率。當制備的試件需作老化處理 （按 GBT 2951-2008 規(guī)定） 時，需老化處理的試件應取自緊靠不作老化試驗用試件。老 化和未老化試件的拉力試驗應連續(xù)進行。注：如有必要提高試驗的可靠性，推薦由同一操作人員， 使用同一種測試方法，在同

28、一個實驗室同一臺機器上對老化 和未老化試樣進行試驗。5 個和7.4.2.2 取樣 從每個被試電纜或軟線試樣或取自電纜的護套試樣上切 取足夠長的樣段，供制取老化前拉力試驗用試件至少 供電纜標準對護套材料規(guī)定的老化后拉力試驗所需試件數(shù) 量。注意制備每個試件需要長度約 100mm。有機械損傷的任何試樣均不得用于試驗。7.4.2.3 試樣的制備及處理 從護套試樣制備試件方法規(guī)定的絕緣試件制備方法。 制備管狀試件時，護套內(nèi)的全部電纜元件，包括絕緣線 芯，填充物和內(nèi)護層均應除去。 試件的處理參見規(guī)范規(guī)定 ） 條。7.4.2.4 截面積的測量 每個護套試樣的截面積測量方法同條規(guī)定的絕緣試樣的測量方法。但對管

29、狀試件有下列改動： 方法a1）中使用的護套厚度應按標準 GBT 2951-2008 規(guī)定測得，外徑應按標 準 GB T2951-2008 規(guī)定測得。密度按方法 a2） 在同一護套的另一個試件上測量。 注：a2）方法不適用于多層護套。7.4.2.5 老化處理 每一個要求進行老化處理的試驗， 應在有關電纜產(chǎn)品 標準規(guī)定的老化條件下按 GB T2951-2008 要求在 5 個試件 （ 見規(guī)范 ） 上進行。試樣處理8.4.1.6 條進行。 拉力試驗步驟按規(guī)范進行。 試驗結果表示方法7.4.2.6 按7.4.2.77.4.2.8按規(guī)范進行。電氣性能7.5.1 導體電阻導體電阻檢查應在長度至少為 Im

30、（般為im的電纜試 樣上對每根導體進行測量，并測定每根電纜試樣的長度?？砂聪铝泄綋Q算到導體在 20C、長度為Ikm若有必要，時的電阻。20=Ri X +t） X （1000/L ）在測量時的試樣溫度，C；在20C時導體電阻， Q/ kmRi在t C時，長度為L米電纜的導體電阻，RtR20式中：Q;L電纜試樣長度，m（是成品試樣的長度，而不是單根絕緣線芯或單線的長度 ）。7.5.2 成品電纜電壓試驗交貨的成品電纜，如果沒有金屬層，則應浸入水中，試 樣長度、水溫和浸水時間見 GB50231-2008中的規(guī)定，電壓應 依次施加在每根導體對連接在一起的所有其它導體和金屬層 （ 若有 ） 或水之間，然

31、后電壓再施加在所有連接在一起的導體 和金屬層或水之間。施加電壓和耐電壓時間見 GB 5023-2008 中的各項規(guī)定。7.5.3 絕緣線芯電壓試驗本試驗適用于護套電纜和扁形無護套軟線，但不適用于 扁形銅皮軟線。試驗應在1根5m長的電纜試樣上進行，應剝 去護套和任何其他包覆層或填充物而不損傷絕緣線芯。對扁形無護套軟線，應在絕緣線芯之間的絕緣上切開一 小段，并用手將絕緣線芯撕開 2 m長，施加電壓和耐電壓時間 見 GB 5023 2008 中的各項規(guī)定。絕緣線芯應按 GB5023-2008 的規(guī)定浸于水中，電壓施加 在導體和水之間。施加電壓和耐電壓時間見 GB 50232008中的各項規(guī)定。 7.5.4 絕緣電阻本試驗適用于所有電纜，試驗應在5m長的絕緣線芯試樣