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1、(1) 電纜井及環(huán)網(wǎng)柜基礎(chǔ)施工方案1、施工時(shí)測(cè)量放線,嚴(yán)格控制標(biāo)高。2、放線后,組織基槽土方開(kāi)挖?;凼糠介_(kāi)挖以機(jī)械為主,輔以人工修整。水位較高 處在基槽內(nèi)設(shè)置集水坑, 加強(qiáng)抽水, 保持干地施工。開(kāi)挖機(jī)械選用小型挖掘機(jī),在挖掘機(jī)開(kāi) 挖基槽土方時(shí),溝底預(yù)留 米厚的土層暫不挖去,在下一道工序施工前用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo) 高,以保證不擾動(dòng)原狀士。3、若地基土受擾動(dòng), 或需換填地基土,一般可利用砂或石渣等按20cm為一層、分層灑 水夯實(shí)。(2m 外,人工開(kāi)挖的則不對(duì)不可利用4、土方開(kāi)挖時(shí)將土棄于基槽兩側(cè),棄土盡量遠(yuǎn)離溝槽口邊緣 小于外 ) ,并控制一定高度 ( 不超。開(kāi)挖時(shí)有意識(shí)地分開(kāi)可利用料及不可利用料

2、, 料,利用裝載機(jī)裝自卸車(chē)運(yùn)至場(chǎng)外。5、驗(yàn)收后,及時(shí)拼裝模板,將加工好的鋼筋進(jìn)行綁扎安裝,進(jìn)行混凝士澆筑。混凝 士由攪拌站集中拌制,用手推車(chē)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)后澆筑。6、根據(jù)砼的強(qiáng)度要求準(zhǔn)確計(jì)算出砼的配合比,并申報(bào)監(jiān)理工程師審批,監(jiān)理工程師同 意后使用,使用過(guò)程中,嚴(yán)格按該配合比執(zhí)行。7、嚴(yán)格控制混凝士的攪拌時(shí)間和運(yùn)輸時(shí)間,混凝士運(yùn)抵現(xiàn)澆現(xiàn)場(chǎng)時(shí)檢查混凝士的拌和 質(zhì)量, 若運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)機(jī)械故障, 運(yùn)輸時(shí)間超過(guò)規(guī)定的時(shí)間, 此斗( 或車(chē)) 砼不用于結(jié)構(gòu)砼 的澆注。8、現(xiàn)澆施工中, 做坍落度試驗(yàn), 符合要求后澆注 ; 若坍落度損失過(guò)大,試驗(yàn)人員可根據(jù) 實(shí)際情況征得監(jiān)理工程師同意后摻入適量水泥漿 , 以

3、確保砼的水灰比不變的條件下調(diào)大砼坍 落度。9、砼澆注前,檢查模板及倉(cāng)內(nèi),確保清潔、無(wú)雜物,模板拼縫嚴(yán)密,并經(jīng)監(jiān)理工程師 批準(zhǔn)后開(kāi)始澆注砼。10、注施工需嚴(yán)格控制分漿厚度,最厚不超過(guò)45cm同時(shí)要嚴(yán)格控制砼自由下落高度, 最高不能超過(guò)2m超過(guò)2m要使用串簡(jiǎn)或流槽,以免砼產(chǎn)生離析。11、入倉(cāng)后應(yīng)立即振搗,注意振點(diǎn)均勻分布,按順序逐點(diǎn)振搗,避免漏振。12、已過(guò)初凝期的砼表面澆注砼前,必須將其表而鑿毛清洗干凈, 用水潤(rùn)濕后,并澆一 層水泥漿以確保新舊砼之間的結(jié)合良好。13、凝以后要及時(shí)采取適當(dāng)?shù)拇胧B(yǎng)生。14、有砼的外露面的外形線型正確,順暢、光潔,美觀。15、格按照設(shè)計(jì)圖紙布置所有預(yù)埋件,確保預(yù)埋件

4、數(shù)量、規(guī)格、位置與設(shè)計(jì)要求一致。(2) 電纜排管拉管施工方案1、施工測(cè)量施工前的準(zhǔn)備工作階段,即組織技術(shù)人員對(duì)業(yè)主交付的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),按 100 米左右的間距設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),并與高程基推點(diǎn)進(jìn)行閉合,閉合差符合規(guī)范要求。施工控制網(wǎng)及施工水準(zhǔn)起算點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置在不受干擾, 牢固可靠 , 通視條件良好, 便于控制的地方。在按圖控制坐標(biāo)和高程的前提下, 還要重點(diǎn)考慮本工程與主體道路和人行道的高程吻合。局部服從整體,為整體美觀創(chuàng)造條件。2、溝槽土方開(kāi)挖溝槽施工采用梯形斷而開(kāi)挖,以機(jī)械為主, 人工配合。 在開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格控制溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高,機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)保留10cm用人工清底,以免機(jī)械作業(yè)超挖擾動(dòng)溝槽底原狀士

5、。 如遇到不良土壤,以書(shū)面形式報(bào)告業(yè)主和監(jiān)理工程師,經(jīng)同意后再作施工處理。 開(kāi)挖時(shí)做好基坑排水工作, 兩側(cè)對(duì)稱挖排水溝的截而積15cmX15cm為宜。如遇水位較高時(shí)四周采用擋板支模防止溝槽坍塌。施工前和施工過(guò)程中考慮地表水的排除及基坑中積水的抽排,確?;炷恋装逶跓o(wú)水環(huán)境下施工?;娱_(kāi)挖期間,基坑附近不堆放棄士和建筑材料,做到文明施工。開(kāi)挖基坑時(shí),如遇到不良土壤應(yīng)適當(dāng)加大放坡,確保槽底作業(yè)而。3、混凝土施工施工前, 對(duì)溝槽底板進(jìn)行整平, 放出溝槽中心線, 按設(shè)計(jì)的高度和寬度利用溝槽土模澆筑混凝土底板?;炷繕?biāo)號(hào)為C15采用商品混凝土,厚度 10cm澆筑時(shí)嚴(yán)格按要求振搗,直到完全密實(shí)為止。澆筑后

6、進(jìn)行收光并做到及時(shí)養(yǎng)護(hù),確?;炷恋膹?qiáng)度。溝槽底板應(yīng)3%朝檢查井方向放坡,以便電纜排管的排水。并根據(jù)排管寬度,按間距米在排管兩側(cè)預(yù)留012L=800m n的鋼筋預(yù)埋件,用于加固排管防止混凝上包封時(shí)排管上浮。4、電纜排管、拉管敷設(shè)在混凝士底板上鋪設(shè)電纜排管,先將電纜排管MPPt用專業(yè)焊接機(jī)將排管焊接到設(shè)計(jì)尺寸用配套電纜管枕按技術(shù)要求組合排列整齊,然后支模板利用澆注底板混凝: 土?xí)r預(yù)留的鋼筋埋件綁扎鋼筋加固排管,敷設(shè)接地扇鋼后進(jìn)行澆注混凝土包封。5、土方回填土方回填電纜排管鋪設(shè)完工后,進(jìn)行土方回填,以機(jī)械為主,人工配合。分層回填,每層厚度為30cm并進(jìn)行夯實(shí)?;靥畹骄嚯x地面米時(shí),采用三七灰土回填,

7、回填的高度與主體道路路面商程吻合。余土用自卸汽車(chē)運(yùn)至余土棄置場(chǎng)。(3)10KV 電纜敷設(shè)施工方案1 )電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)1kV 以下電纜,用 1kV 搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MQo 310kV 電纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏試驗(yàn), 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)規(guī)定。必要時(shí)敷設(shè)前仍需用搖表測(cè)量絕緣電阻是否合格。紙絕緣電纜,測(cè)試不合格者,應(yīng)檢查芯線是否受潮,如受潮,可鋸掉一段再測(cè)試,直到合格為止。檢查方法是:將芯線絕緣紙剝下一塊,用火點(diǎn)著,如發(fā)出叭叭聲,即電纜已受電纜測(cè)試完畢,油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料(鉛錫合金)將電纜頭封好。其它電纜應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好。放

8、電纜機(jī)具的安裝 : 采用機(jī)械放電纜時(shí), 應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝,并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。2)電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)電纜短距離搬運(yùn),-般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。 滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無(wú)箭頭時(shí),可按電纜纏繞方向滾動(dòng),切不可反纏繞方向滾運(yùn),以免電纜松弛。電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好,以敷設(shè)方便為準(zhǔn),一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為直。架設(shè) 時(shí),應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。3)電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引。 采用機(jī)械牽引可用電動(dòng)絞磨或托撬。 電纜敷設(shè)時(shí), 應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎,電纜的兩端、中

9、間接頭、電纜井內(nèi)、過(guò)管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取k娎|在拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)樁。直線段應(yīng)適當(dāng)加設(shè)標(biāo)樁。標(biāo)樁露出地面以15cm 為宜。4)掛標(biāo)志牌 :標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng) - 一致,并有防腐性能,掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌 . 上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌,直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志t.rH牌。5)電纜終端和接頭的制作電纜終端與接頭的制作由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的熟悉工藝的施工人員進(jìn)行。制作電纜終端頭與接頭時(shí),空氣相對(duì)濕度不大于70%。制作塑料絕緣電力電纜終端與接頭時(shí)要防止塵埃、 雜物落入絕

10、緣護(hù)套, 嚴(yán)禁在霧或雨中施工。電纜終端與接頭的型號(hào)、規(guī) 格與電纜類型如電壓、 芯數(shù)、截而、護(hù)層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求一致, 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 緊湊、便于安裝, 所用材料、部件符合技術(shù)要求,主要性能符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。電纜線芯連接金具采用標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子,其內(nèi)徑與電纜線芯緊密配合,截而為線芯截而的倍,采用壓接時(shí),壓接鉗和模具要符合規(guī)格要求。當(dāng)控制電纜的敷設(shè)長(zhǎng)度超過(guò)其制造長(zhǎng)度或必須延長(zhǎng)已敷設(shè)的控制電纜時(shí),允許控制電 纜有接頭,但必須連接牢固并不受到機(jī)械拉力。施工前檢查電纜絕緣狀況良好、無(wú)受潮,塑料電纜不得進(jìn)水。附件規(guī)格與電纜一致, 零部件齊全無(wú)損傷,絕緣材料不得受潮,密封材料不得失效。施工用機(jī)具齊全、便于操

11、作,消耗材料齊備。清潔塑料絕緣表而的溶劑遵循工藝導(dǎo)則準(zhǔn)備。電力電纜接地線采用銅絞線或鍍錫銅編織線,電纜截而120 咖 2 及以下時(shí)接地線截面25mm2 。不小于16mm,截面為150mm及以上時(shí)接地線截而不小于制作電纜終端與接頭時(shí),從剝切電纜開(kāi)始連續(xù)操作真至完成,以縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不得損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮要清潔。電纜終端和接頭要采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)措施,電力電纜的終端和接頭 有改善電纜屏蔽端部電場(chǎng)集中的措施, 并確保絕緣相間和對(duì)地距離。 塑料絕緣電纜在制作終 端頭和接頭時(shí),徹底清除半導(dǎo)體屏蔽層。電力線芯連接時(shí),除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化

12、層,壓接模具與金具配合恰當(dāng), 壓縮比符合要求, 壓縮后將端子或連接管上的凸痕修理光滑, 不得殘留毛刺。 采用錫焊連接 銅芯時(shí)要使用中性焊錫膏,不得燒傷絕緣。三芯電力電纜接頭兩側(cè)電纜的金屬屏蔽層、鎧裝層要分別連接良好,不得中斷,跨接 線的截而不小于電纜頭接地線的截而。 直埋電纜接頭的金屬外殼及電纜的金屬護(hù)層要做防腐 處理。三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好, 塑料電纜銅屏蔽和鋼鎧要錫焊接地線。電纜通過(guò)零序電流互感器時(shí), 電纜金屬護(hù)層和接地線要對(duì)地絕緣, 電纜接地點(diǎn)在互感器以下 時(shí),接地線直接接地,接地點(diǎn)在互感器以上時(shí),接地線穿過(guò)互感器接地。裝配組合電纜終端和接頭時(shí),各部件間的配合或搭接處必

13、須采取堵漏、防潮和密封措 施,塑料電纜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑 (熱熔膠 )等方式密封,塑料護(hù)套表而要打毛,粘 接表而用溶劑除去油污,粘接要良好。電纜終端上要有明顯的相色標(biāo)志,且與系統(tǒng)的相位一致。二、主要機(jī)械設(shè)備情況及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃配備原則1. 機(jī)械設(shè)備配置原則 COm.主要施工機(jī)械設(shè)備配備原則是要配套,二是要先進(jìn),三是要滿足施工需求,并略有富余,四是要保證其完好率和出勤率。針對(duì)不同的工序施工,按專業(yè)化組織流水作業(yè),以性能好、效率高、機(jī)況良好的機(jī)械設(shè) 備配合工程施工,用機(jī)械化程度的提高來(lái)實(shí)現(xiàn)本工程施工的穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)。優(yōu)選精良、 先進(jìn)的適合本工程的最佳施工機(jī)械設(shè)備, 合理進(jìn)行匹配, 盡快形成快速施工

14、能力。根據(jù)本工程工期及工程量, 使機(jī)械設(shè)備能力大于進(jìn)度計(jì)劃指標(biāo)能力, 有足夠的設(shè)備儲(chǔ)備。同類機(jī)械設(shè)備盡可能采用同廠家設(shè)備, 以便于維修、 配件供應(yīng)和通用互換, 確保機(jī)械使 用率。1)安全措施1)110kV 環(huán)網(wǎng)柜、電纜分支箱停電更換作業(yè)必須填寫(xiě)第一種工作票。并嚴(yán)格按照電網(wǎng) 公司電訌作票技術(shù)規(guī)范及電氣工作票實(shí)施細(xì)則執(zhí)行。2)10kV 環(huán)網(wǎng)柜、電纜分支箱停電更換前應(yīng)保證所有進(jìn)、出線電纜確已停電,并由運(yùn)行 人員或施工人員做好相應(yīng)安全措施后方可進(jìn)行。3)工作負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同運(yùn)行人員檢查并確認(rèn)安全措施。, 并交待現(xiàn)場(chǎng)安全措施、4)作業(yè)開(kāi)始前,工作負(fù)責(zé)人向參加工作的所有人員宣讀工作票)。技術(shù)措施、作業(yè)方法及危

15、險(xiǎn)點(diǎn) ( 參加工作人員均應(yīng)在第一種工作票背面簽字5)作業(yè)人員應(yīng)做到互相監(jiān)護(hù)、互相關(guān)心安全。6)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)著裝整齊,正確使用和佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品,嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高 跟鞋。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。7)臨近帶電體的作業(yè),應(yīng)保持與帶電體足夠的安全距離。8)作業(yè)區(qū)域應(yīng)裝設(shè)圍欄繩 , 設(shè)置警告標(biāo)志, 防止行人穿行或逗留。 戶外夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)紅 燈示警。9)溝道內(nèi)作業(yè),必須保持良好的通風(fēng)和照明。10)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)保持整潔,垃圾或廢料應(yīng)及時(shí)清除,做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”,堅(jiān) 持文明施工。11)焊接和切割的安全措施1. 焊接、切割工作場(chǎng)所應(yīng)有良好的照明,在人員密集的場(chǎng)所進(jìn)行焊接工作時(shí),宜設(shè)擋 光屏。在焊接、切

16、割地點(diǎn) 5m范圍內(nèi)應(yīng)清除易燃易爆物品,確實(shí)無(wú)法清除的,必須采取可靠 的隔離或防護(hù)措施。2. 不宜在雨、雪大風(fēng)天氣進(jìn)行露天焊接和切割作業(yè)。如確實(shí)需要,應(yīng)采取遮蔽雨雪防 止觸電和火化飛濺等措施。3. 焊接或切割工作結(jié)束后 , 必須切斷電源或氣源, 整理好工器具, 仔細(xì)檢查工作場(chǎng)所周 圍及防護(hù)設(shè)施,確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后,方可離開(kāi)。4. 電焊設(shè)備使用前應(yīng)進(jìn)行檢查 , 確認(rèn)無(wú)異常后方可使用。5. 氣瓶應(yīng)存放在通風(fēng)良好的場(chǎng)所, 夏季應(yīng)防止日光曝曬。 嚴(yán)禁和易燃易爆物混放一起,嚴(yán)禁靠近熱源,氣瓶與明火距離不得小于10m,嚴(yán)禁氧、乙炔瓶一起放置。乙炔氣瓶應(yīng)保持 直立,并應(yīng)有防止傾倒的措施,不得放在橡膠等絕緣體上。

17、6. 氣瓶及附屬設(shè)施的運(yùn)輸、 使用和存放還應(yīng)按照 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 ( 變電所部 分) 的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。12)起重和搬運(yùn)作業(yè)安全措施1. 起吊設(shè)備應(yīng)綁牢,吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與設(shè)備的重心在同一垂直線上,吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持 垂直,嚴(yán)禁偏拉斜吊。落鉤時(shí),應(yīng)防止設(shè)備局部著地弓起吊繩偏斜。2. 吊索的夾角一般不大于 903. 起重工作區(qū)域內(nèi)無(wú)關(guān)人員不得停留或通過(guò)。在吊臂及吊物下方,嚴(yán)禁任何人員通過(guò) 或逗留。4. 起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí)應(yīng)走吊運(yùn)通道,嚴(yán)禁從有人停留場(chǎng)所上空越過(guò)。5 吊起的設(shè)備不得在空中長(zhǎng)時(shí)間停留, 短時(shí)間停留時(shí), 操作和指揮人員均不得擅自離開(kāi) 工作崗位。6. 起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及安全裝置, 物體吊

18、離地面約 10cm 時(shí)應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面 的檢查,確認(rèn)良好后方可正式起吊。-指揮,指揮信號(hào)必須清晰、7. 起重工作的操作及指揮人員都應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)。要統(tǒng) 準(zhǔn)確。8. 設(shè)備單元如需人力搬運(yùn)時(shí),參與搬運(yùn)人員應(yīng)統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一一致,合理使用滾杠 等工具。添放滾杠的人員應(yīng)蹲在側(cè)面,在滾杠端部進(jìn)行調(diào)整。13)電氣試驗(yàn)安全措施1. 試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有可靠接地點(diǎn),以便試驗(yàn)設(shè)備和被式設(shè)備接地端子可靠接地。2. 戶外試驗(yàn)必須在良好的天氣條件下進(jìn)行,且空氣濕度 - 般不高于 80%。3. 在現(xiàn)場(chǎng)裝設(shè)醒目的遮攔或圍欄 , 并向外懸掛“止步,高壓危險(xiǎn)”標(biāo)示牌。4. 試驗(yàn)加壓前應(yīng)認(rèn)真檢查試驗(yàn)接線、表記倍率、量程、調(diào)壓器零

19、位及儀表的初始狀態(tài) 等,并經(jīng)檢查無(wú)誤, 并由試驗(yàn)負(fù)責(zé)人許可后方可進(jìn)行試驗(yàn)。為防止二次誤接線,現(xiàn)場(chǎng)拆線前 做好標(biāo)記和記錄。5. 進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),工作人員應(yīng)專心操作,加壓速度必須按試驗(yàn)要求進(jìn)行,加壓過(guò)程中應(yīng) 有人監(jiān)護(hù),并做好記錄。6. 試驗(yàn)過(guò)程中若有異常應(yīng)立即降壓,斷開(kāi)試驗(yàn)電源,進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方能再次試驗(yàn)。7. 試驗(yàn)完畢后,試驗(yàn) .人員應(yīng)拆除自裝的接地短路線 , 并對(duì)被試設(shè)備進(jìn)行檢查和清理現(xiàn) 場(chǎng)。8. 每項(xiàng)試驗(yàn)完畢應(yīng)對(duì)試品充分放電。14) 器具的安全要求1. 安全用具和儀器儀表也必須符合國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)禁使用不合格或超過(guò)檢驗(yàn)有效 期的安全用具、儀器儀表、起重工具。2. 現(xiàn)場(chǎng)要使用專用電源,電源

20、控制箱必須帶漏電保護(hù)裝置,導(dǎo)線的絕緣必須良好,截 面積應(yīng)與工作參數(shù)相適應(yīng)。 安全開(kāi)關(guān)要完好, 熔絲的規(guī)格應(yīng)合適。 低壓交流電源應(yīng)裝有觸電 保安器。電源開(kāi)關(guān)的操作把手需絕緣良好,應(yīng)使用明顯斷開(kāi)的雙極刀閘。3. 起重工具均應(yīng)有銘牌標(biāo)明允許工作荷重,不得超銘牌使用。無(wú)銘牌或自造的起重工 具,必須試驗(yàn)合格后,方準(zhǔn)使用。4. 鋼絲繩應(yīng)按出廠技術(shù)數(shù)據(jù)使用。鋼絲繩用編結(jié)法插接繩套時(shí),其編結(jié)長(zhǎng)度應(yīng)大于鋼 絲繩直徑的15倍,且不得小于 300m 鋼絲繩端部用繩卡固定連接時(shí),繩卡應(yīng)在鋼絲繩主要 受力的一邊,間距不小于其直徑的 8 倍,數(shù)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。1 )環(huán)網(wǎng)柜安裝更換施工1)10kV環(huán)網(wǎng)柜、電纜分支箱更換作

21、業(yè)流程圖2) 10kv 環(huán)網(wǎng)柜、電纜分支箱更換作業(yè)步驟1. 現(xiàn)場(chǎng)工作負(fù)責(zé)人根據(jù)工作票向運(yùn)行人員辦理, 工作許可手續(xù), 得到工作許可的命令, 并確認(rèn)安全措施后,方能開(kāi)始工作。2. 工作前工作負(fù)責(zé)人向全體作業(yè)人員宣讀工作票并交待安全措施、技術(shù)措施、現(xiàn)場(chǎng)安 全注意事項(xiàng)和危險(xiǎn)點(diǎn),明確分工后,開(kāi)始工作。將舊環(huán)網(wǎng)柜、電纜分支箱內(nèi)部的各種連接線及電纜連接拆除7工作負(fù)責(zé)人宣讀工作票,電纜分支箱箱體整體明確分工,交待安全措施、危險(xiǎn)點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)安全注意事項(xiàng)7將舊環(huán)網(wǎng)柜、 拆除7基礎(chǔ)、 支架處理7將新環(huán)網(wǎng)柜、 電纜分支箱搬運(yùn)至基礎(chǔ)、 支架上, 調(diào)整好安裝位器后 , 安裝固定7檢查安裝質(zhì)量, 整理現(xiàn)場(chǎng)及工器具7辦理工作終

22、結(jié)手續(xù)7辦理工作許可手續(xù)7將舊環(huán)網(wǎng)柜、電纜分支箱箱體內(nèi)部可拆電器單元拆除7現(xiàn)場(chǎng)交接試驗(yàn)7箱體內(nèi)相關(guān)設(shè)備安裝、接線恢復(fù)及電纜按原相位連接7明確舊環(huán)網(wǎng)柜、電纜分支箱內(nèi)各電纜的相位情況7現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收3. 工作開(kāi)始,拆除舊的開(kāi)關(guān)柜、環(huán)網(wǎng)柜、電纜分支箱電纜連接及附屬電氣設(shè)備相關(guān)二次接線。電纜線路拆除前應(yīng)做好相位標(biāo)記,防止混淆相位。4. 舊的設(shè)備拆除后, 根據(jù)設(shè)計(jì)情況, 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)如變化, 將電纜做好安全及防護(hù)措施后,交予土建施工進(jìn)行基礎(chǔ)更改施工 ; 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)無(wú)變化時(shí),對(duì)原基礎(chǔ)、基礎(chǔ)槽鋼及電纜開(kāi)孔進(jìn)行檢查、修整,校核,直至合格。5. 新設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),檢查清點(diǎn),將設(shè)備資料收集保留。徹底清掃環(huán)網(wǎng)柜、電纜分支箱內(nèi)的灰

23、塵及異物, 對(duì)所有絕緣件的表面用工業(yè)酒精或丙酮仔細(xì)擦拭干凈,對(duì)有裂紋或破損的絕緣件應(yīng)及時(shí)更換。6. 將新環(huán)網(wǎng)柜、電纜分支箱按排列順序搬運(yùn)至基礎(chǔ)支架, 調(diào)整好箱體、柜體的直線度、垂直度、水平度,使用水平尺及塑料軟管水平面法的方式確定符合要求后, 用螺栓或用電焊的方法固定在基礎(chǔ)槽鋼 . 上。用螺栓進(jìn)行柜間連接。7. 主體設(shè)備安裝完畢后, 安裝主母線, 打開(kāi)母線室頂蓋板進(jìn)行安裝 , 安裝好后緊固頂蓋板, 連接母線時(shí)接觸應(yīng)緊密、平整、無(wú)污物,并涂導(dǎo)電膏。8. 安裝柜間接地母線,使開(kāi)關(guān)柜排列方向連成 - 體,接入地網(wǎng)。再安裝環(huán)網(wǎng)柜、電纜分支箱的附件如電壓互感器,避雷器等。9. 對(duì)柜內(nèi)開(kāi)關(guān)試操作,應(yīng)開(kāi)合靈

24、活,無(wú)卡滯。信號(hào)指示正確。10. 環(huán)網(wǎng)柜、電纜分支箱作交接試驗(yàn)。11. 安裝- 次電纜 ,按照標(biāo)識(shí)好的相位將電纜線路與新安裝設(shè)備連接。電纜頭連接緊固,電纜頭鎧裝或屏蔽接地應(yīng)良好緊固。一次電纜安裝完成后, 用防火泥封堵電纜孔。12. 安裝故障探測(cè)器、電流互感器等電纜線路上的附件。13. 連接安裝工作接地和保護(hù)接地。14. 認(rèn)真檢查安裝質(zhì)量,清掃現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)工器具、材料。15. 會(huì)同相關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。16. 辦理工作終結(jié)手續(xù)。 13QB/YW2)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)作業(yè)施工1)設(shè)備安裝前,建筑工程應(yīng)具備下列條件1. 室內(nèi)地面、室外臺(tái)面施工完畢,作好抹光地( 臺(tái))面的工作,門(mén)窗應(yīng)安裝完畢。2. 預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)埋件牢固。3. 混凝士基礎(chǔ)及構(gòu)支架已達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度和剛度,設(shè)備支架焊接質(zhì)量符合要求。4.基礎(chǔ)型鋼在安裝后,其頂部宜高出抹平地面10mm基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。2)環(huán)網(wǎng)柜、電纜分支箱及其他設(shè)備、器材到

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