第1卷火電廠濕法脫硫總的部分

1、T233C-A國電霍州發(fā)電廠以大代小2X600MW超臨界空冷機(jī)組煙氣脫硫工程初步設(shè)計(jì)第一卷總的部分說明書檢索號(hào)：T233C-A北京國電龍?jiān)喘h(huán)保工程有限公司2009年8月國電霍州發(fā)電廠以大代小2X600MW超臨界空冷機(jī)組煙氣脫硫工程初步設(shè)計(jì)第一卷總的部分說明書北京國電龍?jiān)喘h(huán)保工限公司工程設(shè)計(jì)證書建設(shè)部甲級第0175 號(hào)總工程師：張華設(shè)計(jì)總工程師：李曉金校核：汪德志劉科偉王力馬漢軍編寫：李曉金熊瑛王禹金 鑫工程咨詢資格證書國家計(jì)委工咨甲70700號(hào)卷冊總目錄第卷總的部分T233C A第二卷工藝部分T233C J第三卷總圖運(yùn)輸部分T233C Z第四卷土建部分T233C T第五卷電氣部分T233C D

2、第六卷儀控/通訊部分T233C K第七卷環(huán)保部分T233C P第八卷主要設(shè)備清冊T233C Q總的部分廠址條件設(shè)計(jì)依據(jù)、范圍、輸入主要設(shè)計(jì)原則主要技術(shù)要求節(jié)約和合理利用能源安全保護(hù)及工業(yè)衛(wèi)生11122222脫硫裝置的運(yùn)行維護(hù)、生產(chǎn)管理及設(shè)計(jì)定員242829主要技術(shù)指標(biāo)10脫硫場地占地指標(biāo)1總的部分國電霍州發(fā)電廠廠址位于山西省霍州市南郊。 本期工程建設(shè)規(guī)模為：2X 600MW，安裝二臺(tái)超臨界燃煤空冷凝汽式機(jī)組。計(jì)劃2009年7月1日開工，第1臺(tái)機(jī)于2011 年3月投產(chǎn)，第2臺(tái)機(jī)于2011年6月投產(chǎn)。本期工程同步建設(shè)脫硫裝置。1.1 項(xiàng)目概括國電霍州發(fā)電廠原裝機(jī)容量為：4X 100MW。本期工程建

3、設(shè)規(guī)模為：2X 600MW，安裝二臺(tái)超臨界燃煤空冷凝汽式機(jī)組，拆除原 4X100MV機(jī)組，并在其場地建設(shè)。1.2脫硫工程概況脫硫島內(nèi)所有能滿足 2X 600MW級機(jī)組脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行所必需的工藝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備選擇、采購、運(yùn)輸及儲(chǔ)存、制造及安裝、土建建（構(gòu)） 筑物及基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、考核驗(yàn)收、消缺、培 訓(xùn)和最終交付投產(chǎn)等。本期脫硫設(shè)計(jì)規(guī)模按2X600MV機(jī)組進(jìn)行總體規(guī)劃，脫硫裝置將隨主機(jī)組同步 建設(shè)。工藝采用石灰石石膏濕法脫硫（FGD系統(tǒng)，煙氣進(jìn)行100%脫硫處理。（1）機(jī)組概況機(jī)組情況見下表表 1.2-1主要設(shè)備參數(shù)表（一臺(tái)爐）鍋爐性能表型式：超臨界參數(shù)、直

4、流鍋爐；單爐膛n型布置、一次中 間再熱、平衡通風(fēng)、全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)；采用前后墻 對沖燃燒方式；半露天布置、固態(tài)排渣。燃燒制粉系統(tǒng)：雙進(jìn)雙出鋼球磨正壓直吹式制粉系統(tǒng)。燃燒方式：前后墻布置?？諝忸A(yù)熱器型式：二分倉空氣預(yù)熱器。鍋爐性能表最大連續(xù)蒸發(fā)量（B-MCR）2030t/h過熱器出口蒸汽壓力：25.5 MP a.a過熱器出口額定蒸汽溫度571 r再熱蒸汽流量1738.012 t/h再熱蒸汽壓力（進(jìn)口 /出口）4.91/4.72 MP a.a再熱蒸汽（熱段）溫度569 r再熱蒸汽（冷段）溫度328 r給水溫度292 r空氣預(yù)熱器回轉(zhuǎn)式三分倉空預(yù)器進(jìn)/出口一次風(fēng)溫20/321 r空預(yù)器進(jìn)/出口二次風(fēng)溫

5、20/338 r排煙溫度128C鍋爐效率92.5%（2）燃料表1.1.2-2A 燃煤煤質(zhì)分析表項(xiàng)目符號(hào)單位設(shè)計(jì)煤種工業(yè)分析收到基碳G%48.39收到基氫HL%3.31收到基氧Or%4.90收到基氮Mr%1.05收到基硫（全硫）S,ar%2.20收到基灰分A%31.43元收到基水分（全水）Mar%8.72素空氣干燥基水分Md%1.10析干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf%26.50收到基低位發(fā)熱量Qet.arkJ/kg19279哈氏可磨指數(shù)HGI70磨損沖刷指數(shù)Ke灰 成 份 分 析二氧化硅SiO2%47.22三氧化二鋁AI2Q%33.96三氧化二鐵FqO%8.51項(xiàng)目符號(hào)單位設(shè)計(jì)煤種氧化鈣CaO%4.4

6、0氧化鎂MgO%2.10氧化鉀K2O%0.48氧化鈉NaO%0.22三氧化硫SO%1.13二氧化錳MnO%二氧化鈦TiO2%1.18其它%0.44變形溫度DTr1500軟化溫度STr> 1500流動(dòng)溫度FTr> 1500(3)脫硫用水電廠提供給脫硫系統(tǒng)的水源為輔機(jī)循環(huán)排污水，其水質(zhì)情況如下表1.2-3工程名稱：國電霍州電廠取2X600MW以大代小工程取樣深度：取樣日期：取樣位置：樣羊品外觀：分析日期：取樣水溫：r水樣編號(hào)：_數(shù)量7=一單位 項(xiàng)帀一-二二二mg/lmmol/l一數(shù)- 單位mg/lmmol/lk +Na120.65.132總固體CsT219.4410.95溶解性固體陽M

7、g78.46.45懸浮性固體Fe2+0.060.002電導(dǎo)率(25r,卩s/cm)離Fe3+0.120.006腐值酸鹽ai3+0.060.007總硬度子0.030.002碳酸鹽硬度Bc2+0.0210非碳酸鹽硬度Sr2+3.1050.071酚酞堿度刀陽421.8422.62甲基橙堿度陰 離 子Cl-137.93.889總堿度SQ2-533.1411.1pH值HCO457.647.5游離二氧化碳CQ2-00.126全硅NO7.80.002溶解硅NQ0.1非活性硅（Si02）F-耗氧量（Q）s2-(COD Mn(BOD 5氨氮刀陰1136.5822.62濁度（NTU（4）儀用和檢修用壓縮空氣脫硫系

8、統(tǒng)所需儀用壓縮空氣由主體提供。（5）吸收劑供應(yīng)礦物組份分析CaOwt %54.05MgOwt %0.69Fe2Qwt %1.43SiO2wt %0.04Al 2Qwt %0.20K2Owt %0.02NcfeOwt %0.04TiO2wt %0.24SOwt %0.02ROwt %0.20燒失量wt %42.55(7)脫硫副產(chǎn)品及廢棄物的處置因脫硫石膏品質(zhì)比天然石膏相對較好，所以脫硫石膏綜合利用前景可觀。目 前條件還不成熟或暫時(shí)出現(xiàn)困難時(shí)，可汽車運(yùn)至灰場單獨(dú)堆放。脫硫廢水集中處理，本工程設(shè)有廢水處理系統(tǒng)，廢水處理合格后返回電廠利 用?？梢宰鳛楦苫壹訚瘛⒚簭S噴灑降塵或回至工業(yè)廢水池等。2廠址條件

9、 2.1電廠位置本工程廠址位于：霍州、洪洞、汾西三縣（市）交界處，方圓百里是霍汾煤田主焦煤生產(chǎn)基地。電廠北距太原市210km南距臨汾市60km。2.2交通運(yùn)輸霍州市地處山西省南部太岳山麓，位于臨汾盆地北緣，東依太岳山，與沁源、吉縣相連，西臨汾河，北靠靈石，南接洪洞。霍州市屬縣級市，轄6鎮(zhèn)6鄉(xiāng)，全市總面積767kn2，人口 20余萬，市鏡內(nèi)平原占15.8%,余為山地和丘陵。南同蒲鐵路、大運(yùn)公路和霍侯一級公路橫貫?zāi)媳?，霍上、霍石兩條公路縱貫東西，交通 便利。大件運(yùn)輸采用公路時(shí)，可經(jīng)108國道到達(dá)現(xiàn)場；采用鐵路運(yùn)輸時(shí)，經(jīng)南同蒲 鐵路可到達(dá)辛置火車站。2.3 水文氣象從區(qū)域上講，本區(qū)為郭莊巖溶大泉的排

10、泄地段，其地下水主要為奧陶系石灰 巖巖溶地下水，場地巖溶地下水補(bǔ)給第四系砂卵石含水層后，場地地下水位埋深2.5 6.5 m，以潛水形式排入汾河。2.4工程地質(zhì)霍州電廠位于山西省霍州市城南 7.0km。地貌上，屬低山丘陵區(qū)，電廠依山滂水，西側(cè)為基巖山區(qū)，東側(cè)汾河由北向南通過。電廠為汾河西岸一、二級階地。 地勢呈SN狹長，地面標(biāo)高為 525 528m根據(jù)廠區(qū)工程目前階段的地質(zhì)測繪、勘探、原位測試(波速測試)及室內(nèi)試驗(yàn)情況，綜合分析，把廠區(qū)地基土最大勘探深度深度80 m以內(nèi)地層劃分為六個(gè)大層,分別為：(1)層雜填土； (2)層卵石，(3)層為石炭系泥巖，(4)層石炭系砂巖, 層奧陶系中統(tǒng)石灰?guī)r， 層

11、奧陶系泥灰?guī)r。(1) 層雜填土 (Q4ml );雜色，稍濕，松散，為近年建筑填土，結(jié)構(gòu)松弛，成分較雜，分布在廠區(qū)表部，主要由爐渣、粉煤灰、粉土、粉質(zhì)粘土、中細(xì)砂構(gòu)成, 可見少量碎石、磚塊，該層厚 8m左右。為第四系全新統(tǒng)人工填土層。層卵石(Q4al+pl)；雜色，中密，濕一飽和，主要成分為灰?guī)r、砂巖、泥 巖等，亞棱角形或亞渾圓形，一般粒徑 3-5cm,最大粒徑大于12cm混30%左右粘性土及砂、礫石，夾有粗砂、中砂透鏡體。該層厚20 m左右。為第四系全新統(tǒng)沖洪積層。(3) 層泥巖(C);淺灰、灰綠色，薄層或中厚層構(gòu)造，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，強(qiáng)風(fēng)化，遇水軟化，節(jié)理裂隙發(fā)育，呈塊狀或土狀，層理不清，底部分布一

12、層褐鐵礦，可見 煤線。該層厚約3.0m，主要分布于場地北部。為石炭系地層。(4) 層砂巖(C);灰白色，致密，堅(jiān)硬，中厚層狀，節(jié)理裂隙較發(fā)育，該層厚約3.0 4.0m，主要分布于場地北部。為石炭系地層。(5) 層石灰?guī)r(02；深灰色，厚層或中厚層結(jié)構(gòu)，隱晶結(jié)構(gòu)，致密塊狀，堅(jiān)硬或較堅(jiān)硬，裂隙、巖溶發(fā)育。該層厚約 30.0m,在場地內(nèi)均有分布。為奧陶系中統(tǒng)地層。(6) 層泥灰?guī)r(02，上部為淺灰色、紫紅色、黃灰色白云質(zhì)灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r互層，巖芯一般較破碎，溶蝕裂隙及溶孔發(fā)育，巖性較軟，泥質(zhì)含量較高。下部為青灰色泥灰?guī)r，成巖程度差，呈土狀，夾石灰?guī)r碎塊，該層厚大于10.0m，在場地內(nèi)均有分布。為奧陶系

13、中統(tǒng)地層。廠址地層由上而下主要為第四系雜填土、卵石，中石炭系泥巖及鋁土質(zhì)巖, 中奧陶系石灰?guī)r及泥灰?guī)r組成。從已有資料可知：老機(jī)組主廠房基礎(chǔ)置于石灰?guī)r7-25m, 般上，巖溶十分發(fā)育。結(jié)合老機(jī)組主廠房地基勘測設(shè)計(jì)，前階段勘測報(bào)告初步查明 老機(jī)組地段以外的石灰?guī)r巖溶發(fā)育情況如下：中奧陶系石灰?guī)r埋深16-17m,頂面標(biāo)高500-516m,在鉆探深度內(nèi)如以石灰?guī)r頂面為零，大致可做如下劃分：上部（0-15m）:深灰色，厚層或中厚層結(jié)構(gòu)，隱晶結(jié)構(gòu)，致密塊狀，堅(jiān)硬或較堅(jiān)硬質(zhì)膠結(jié)，高角度裂隙發(fā)育，在溶洞發(fā)育地帶巖芯較破碎。下部（15-35m）淺灰色、黃灰色，由角礫狀灰?guī)r，微晶細(xì)晶質(zhì)灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r組

14、成, 巖芯一般較破碎，溶蝕裂隙及小溶洞，溶孔發(fā)育，巖性由上而下逐漸變軟，泥質(zhì) 增多，底部多為泥灰?guī)r。從上述結(jié)果看：場地內(nèi)巖溶的形態(tài)為隱伏性巖溶，多為水平溶洞，主要在40m以上發(fā)育。場地北部邊緣巖溶發(fā)育較少；場地中部巖溶十分發(fā)育，其埋藏很淺,約1-5m,且垂直方向有數(shù)層溶洞；場地南部巖溶發(fā)育情況與3、4號(hào)老機(jī)組基本一致：上部巖溶頂板厚10-15m,溶洞洞體較大。溶洞深度一般不超過 40m洞中充填了較為雜亂的堆積物，主要為粉土夾碎石，還有分選較好的卵石及砂類土，卵 石成分為石灰?guī)r、泥巖、火成巖組成。3設(shè)計(jì)依據(jù)、范圍、輸入3.1設(shè)計(jì)依據(jù)國電電國電霍州發(fā)電廠上大壓小 2X 6OOMW組煙氣脫硫島特許經(jīng)

15、營合同合同技術(shù)協(xié)議;火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程DL5000-2000 ；國家現(xiàn)行有效的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī);各專業(yè)現(xiàn)行有效的中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) DL/T系列;各專業(yè)所涉及的現(xiàn)行有效的中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) G療列;北京國電龍?jiān)喘h(huán)保工程有限公司引進(jìn)石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù)文件、資料。3.2設(shè)計(jì)范圍本脫硫工程包括：石灰石漿液供應(yīng)系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、石膏漿液 脫水系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)和排空系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)等的設(shè)計(jì)，以及同主體2X600MW 發(fā)電機(jī)組相連的電源、水、蒸汽等接口的引接。石灰石漿液供應(yīng)系統(tǒng)：包括石灰石粉儲(chǔ)存、制漿以及輸送系統(tǒng);煙氣系統(tǒng)：包括煙道、擋板門及其密封系統(tǒng)等;吸收塔系統(tǒng)：包括吸

16、收塔本體、除霧裝置、噴淋裝置、漿液循環(huán)系統(tǒng)、氧化 空氣系統(tǒng)、沖洗水系統(tǒng);石膏漿液脫水系統(tǒng)：包括石膏漿旋流站、廢水旋流站以及石膏脫水、貯存、 運(yùn)輸系統(tǒng)；排空系統(tǒng)：包括事故漿液管道與事故漿罐引接、各區(qū)域地坑以及相關(guān)設(shè)備;工藝水系統(tǒng)：包括工藝水箱、水泵等；廢水系統(tǒng)：包括脫硫廢水處理，以及廢水管道與主體排放管路的引接;輔助系統(tǒng)：包括由機(jī)組主系統(tǒng)接出的水、壓縮空氣等輔助系統(tǒng)的設(shè)計(jì);脫硫島范圍內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)、樓梯和平臺(tái);保溫和油漆； 檢修起吊設(shè)施;電氣以及控制系統(tǒng);米暖、通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng);火災(zāi)報(bào)警以及滅火系統(tǒng)3.3進(jìn)口設(shè)備及材料范圍主要進(jìn)口設(shè)備的范圍清單如下:吸收塔噴嘴 噴淋層材料 吸收塔上層攪拌裝置 吸收塔下

17、層攪拌裝置 石膏旋流站 廢水旋流站 與漿液接觸的調(diào)節(jié)閥采用進(jìn)口 煙氣分析儀：煙氣S02檢測儀、02檢測儀、NOx檢測儀、煙塵檢測儀等 重要的監(jiān)測、采樣一次元件及儀表3.4設(shè)計(jì)輸入(1) 業(yè)主提供的煤質(zhì)、水質(zhì)及煙氣等原始資料;(2) 山西省電力勘測設(shè)計(jì)院提供的機(jī)組、煙氣和總平面布置資料;(3) 山西省電力勘測設(shè)計(jì)院提供的“國電霍州發(fā)電廠以大代小2X600MW超臨界空冷機(jī)組脫硫”工程接口表及設(shè)計(jì)提資資料;(4)廠家初步設(shè)備資料。4主要設(shè)計(jì)原則 4.1 設(shè)計(jì)指導(dǎo)思想-滿足合同的要求，符合國家現(xiàn)行有效的相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn);-貫徹“安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、適用、符合國情”的電力建設(shè)方針，嚴(yán)格控制工 程造價(jià);-節(jié)約

18、用水，作好水務(wù)管理，生產(chǎn)廢水全部回收二次利用;-充分考慮與發(fā)電工程場地的有效協(xié)調(diào)，布置合理，節(jié)約用地。4.2主要設(shè)計(jì)原則(1) 國電霍州發(fā)電廠以大代小2X600MW超臨界空冷機(jī)組脫硫特許經(jīng)營合同技 術(shù)協(xié)議中規(guī)定的與主體工程接口。島內(nèi)由龍?jiān)垂矩?fù)責(zé)設(shè)計(jì)，島外由山西院負(fù)責(zé) 設(shè)計(jì)。(2) 石灰石粉制備和供應(yīng)系統(tǒng)不屬于本合同范圍，石灰石粉通過粉罐車送至石灰石粉倉內(nèi)。本期工程脫硫工藝采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)(簡稱FGD；(5)本期煙氣脫硫規(guī)模按2 600MV機(jī)組進(jìn)行設(shè)計(jì)，100%因氣進(jìn)行脫硫;脫硫效率不低于96.5%;(6)脫硫裝置按相對獨(dú)立的脫硫島概念進(jìn)行設(shè)計(jì)。同時(shí)應(yīng)充分注意FGD與主系統(tǒng)的有

19、機(jī)聯(lián)系，煙氣脫硫系統(tǒng)的配套設(shè)施盡量與主系統(tǒng)共用;(7)本工程設(shè)計(jì)煤種收到基硫份為 Sar=2.2%,對應(yīng)的煙氣標(biāo)干態(tài)、6%R量時(shí)為:5671mg/Nm35主要技術(shù)要求根據(jù)委托書或合同的要求，本部分是對 FGD裝置原則性的總體設(shè)計(jì)的要求。(1) 脫硫裝置出口煙氣溫度按約 45 C；(2) 主設(shè)備采用單元制配置，每臺(tái)爐采用一套脫硫裝置;吸收劑儲(chǔ)存及調(diào)漿系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、事故漿液系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)等為公用部分;脫硫系統(tǒng)設(shè)100%煙氣旁路，以保證脫硫裝置在任何情況下不影響發(fā)電機(jī)組(4)(5)的安全運(yùn)行；為保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行和脫硫石膏的品質(zhì)和滿足煙塵排放濃度的要求，鍋爐除塵器

20、出口煙塵排放濃度應(yīng)小于 100mg/Nm脫硫增壓風(fēng)機(jī)與主體引風(fēng)機(jī)合并共用，由主體統(tǒng)一考慮脫硫區(qū)的壓力損失。(6)煙道支架采用混凝土支架。石膏漿采用真空皮帶脫水，脫硫石膏按裝設(shè)150%(空皮帶脫水機(jī)二臺(tái)。石膏脫水后含濕量W 10%滿足綜合利用條件。石膏運(yùn)輸按自卸汽車考慮。(8)脫硫廢水接入廢水處理車間處理。(9)脫硫島區(qū)設(shè)一座脫硫電氣控制樓，其中 0m層為工藝設(shè)備間。(110)在鍋爐MCRt況條件下，要求：煙氣脫硫系統(tǒng)中的設(shè)備應(yīng)有一定的余量;-煙氣脫硫系統(tǒng)具有應(yīng)付緊急停機(jī)的有效措施；-煙氣脫硫系統(tǒng)應(yīng)能適應(yīng)鍋爐起動(dòng)和停機(jī)，并能適應(yīng)鍋爐負(fù)荷的變動(dòng)。(13) 煙氣脫硫系統(tǒng)的服務(wù)壽命應(yīng)不低于 30年。(

21、14) 煙氣脫硫系統(tǒng)的利用率設(shè)計(jì)為97%定義如下式:利用率二¥ X 100%其中：A 煙氣脫硫系統(tǒng)年運(yùn)行小時(shí)數(shù)B 煙氣脫硫系統(tǒng)年強(qiáng)制停機(jī)小時(shí)數(shù)(15) 對于煙氣脫硫系統(tǒng)中的設(shè)備、管道、煙風(fēng)道、箱罐或貯槽等，應(yīng)考慮防腐和防磨措施。(16) 煙氣脫硫設(shè)備所產(chǎn)生的噪聲應(yīng)控制在低于85dB (A)的水平(距產(chǎn)生噪聲 設(shè)備1米處測量)。(17) 脫硫系統(tǒng)儀表用氣由于用量不大，約為5Nm3/min工程中所需用氣由山西院提供，不設(shè)檢修用壓縮空氣系統(tǒng)。(18)管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。煙風(fēng)道的設(shè)計(jì)應(yīng)符合火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程(DL/T5121-2000)的規(guī)定，汽水管道應(yīng)符合火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)

22、計(jì)技術(shù)規(guī)定(DL/T5054-1996)和火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計(jì)算技術(shù)規(guī)定(SDGJ6- 90)中的要求。對于低溫?zé)煹赖慕Y(jié)構(gòu)應(yīng)采用能保證有效的防腐形式。FGD島內(nèi)的管道系統(tǒng)布置、管徑及管材選用，應(yīng)做到簡捷美觀便于安裝維護(hù),滿足流速、強(qiáng)度、剛度、防振動(dòng)、防磨損、防腐蝕和防堵塞的要求。(19)平臺(tái)扶梯設(shè)計(jì)要求所有在需要維護(hù)和檢修的地方均應(yīng)設(shè)置平臺(tái)和扶梯，平臺(tái)扶梯的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足GB4053.1 GB4053.4 中的要求。5.1 FGD設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)(1)煙氣處理煙氣量(每臺(tái)爐)(標(biāo)況、濕態(tài)、實(shí)際02) 2175788 Nm3/h處理煙氣量(每臺(tái)爐)(標(biāo)況、干態(tài)、實(shí)際O2) 2004715 Nm3/h

23、煙氣O2含量(標(biāo)況、干態(tài)、實(shí)際O2)5.9465 %進(jìn)口 SQ含量(標(biāo)況、干態(tài)、實(shí)際02)進(jìn)口粉塵含量(標(biāo)況、干態(tài)、實(shí)際02)5738 mg/Nm100 mg/Nm115.96 C>45C進(jìn)口煙氣溫度 出口煙氣溫度(2)燃煤2.2%鍋爐實(shí)際耗煤量(MCRL況)295.35t/h/ 爐燃煤含硫量燃料工業(yè)分析見表1.1.2 - 2A燃煤煤質(zhì)分析表設(shè)計(jì)燃料消耗量見表1.1.2 2B燃煤消耗量表(3) 工藝用水本期脫硫工程工藝用水采用輔機(jī)循環(huán)排污水，用水量最大為290t/h，平均為 240t/h。水質(zhì)分析見表1.1.2-3水質(zhì)全分析表(4) 吸收劑吸收劑采用石灰石塊料或石灰石粉。本期兩臺(tái)爐每年需

24、耗約2.2萬噸石灰石。石灰石的品質(zhì)要求CaO含量大于50% MgO含量小于2%石灰石粉細(xì)度要求325目，篩余小于10%霍州電廠所用石灰石的化學(xué)成份見表1.1.2-6石灰石化學(xué)成份分析結(jié)果(。(5) 壓縮空氣儀用壓縮空氣、粉倉流化雜用壓縮空氣由主體提供，所需壓縮空氣量為5Nm3/mir。5.2石灰石漿液供應(yīng)系統(tǒng)脫硫吸收劑儲(chǔ)存及調(diào)漿系統(tǒng)為三期全廠共用， 設(shè)計(jì)容量滿足2 X 660MV脫硫的需要。(1) 石灰石粉制備及供應(yīng)由業(yè)主負(fù)責(zé)，將石灰石粉(325 目, 90%通過)輸送至脫硫區(qū)存入石灰石粉倉，石灰石粉輸送采用密封罐車運(yùn)輸。(2) 石灰石漿液調(diào)制及供應(yīng)送至石灰石粉倉的合格石灰石粉經(jīng)旋轉(zhuǎn)給料機(jī)和螺

25、旋輸送機(jī)定量進(jìn)入石灰石 漿液儲(chǔ)罐調(diào)漿，漿液濃度約為 25-30 %。5.3吸收塔系統(tǒng)本工程主系統(tǒng)為單元制。1、2號(hào)爐均設(shè)有單獨(dú)的吸收塔系統(tǒng)。煙氣從吸收塔 下側(cè)進(jìn)入與從塔上部噴淋而下的吸收漿液逆流接觸，進(jìn)行傳質(zhì)吸收反應(yīng)，對落入 吸收塔漿池的反應(yīng)物再進(jìn)行氧化反應(yīng)，得到脫硫副產(chǎn)品二水石膏。其化學(xué)反應(yīng)方程式如下:2CaC&H0+2SS 2CaSO- I/2H2O+2CO 2CaS0 I/2H2O+O+3H82CaS0 2H2O已經(jīng)吸收劑洗滌脫硫后的清潔煙氣，通過除霧器除去霧滴后進(jìn)入煙氣換熱器 升溫側(cè)。為充分、迅速氧化吸收塔漿池內(nèi)的亞硫酸鈣，設(shè)置了氧化空氣系統(tǒng)。考慮檢 修后脫硫系統(tǒng)快速啟動(dòng)需要，

26、利用事故漿罐，可保留一定數(shù)量的晶體顆粒，為啟動(dòng)后在吸收塔漿池內(nèi)石膏晶體的生長提供晶核。石膏漿液（濃度約10%15%w）通過排漿泵排出吸收塔送入石膏脫水系統(tǒng)。5.4排空系統(tǒng)在脫硫系統(tǒng)解列或出現(xiàn)事故停機(jī)需要檢修時(shí)，吸收塔內(nèi)的吸收漿液由石膏漿 排出泵排至事故漿罐中，以便對脫硫塔進(jìn)行維修。5.5石膏漿液脫水系統(tǒng)從脫硫吸收塔排出的石膏漿固體物濃度含量約為10%-15%本工程脫硫石膏考慮到綜合利用，為便于石膏堆放、運(yùn)輸、貯存和利用，需要進(jìn)行脫水處理，現(xiàn) 分為兩級脫水，石膏旋流器脫水和真空皮帶系統(tǒng)脫水。漿液從吸收塔漿池由石膏排放泵送至石膏旋流器站。旋流器溢流主要含有較細(xì)的固體顆粒（細(xì)石膏粒子，新鮮石灰石，未

27、溶解的石灰石雜質(zhì)和飛灰），大部分 旋流器溢流在重力作用下返回至吸收塔。濃縮的旋流器底流（4050%）主要包含粗石膏顆粒，底流直接進(jìn)入真空皮 帶脫水機(jī)。小部分石膏旋流器溢流必須排出系統(tǒng)，避免細(xì)小顆粒和氯化物濃集。因此, 小部分溢流由廢水旋流器泵直接排至廢水旋流器站。石膏旋流器底流的漿液緩沖落到真空皮帶脫水機(jī)上。從真空皮帶脫水機(jī)開始 了二級脫水。漿液引至濾布上，形成固定厚度的一層漿液，以保證參數(shù)恒定和脫 水性能穩(wěn)定。這層漿液通過在皮帶機(jī)濾布背面施加真空來脫水。真空皮帶機(jī)排出 的石膏殘余水量大約為10%（wt），石膏直接掉入石膏堆料場。采用鏟車將石膏堆 料場的石膏裝在卡車運(yùn)走。脫硫裝置副產(chǎn)物脫硫石膏

28、產(chǎn)量為（含 10冰面水）機(jī)組單位小時(shí)產(chǎn)生量日產(chǎn)生量年產(chǎn)生量2 X 600MWt701400395000注：日運(yùn)行按20小時(shí)計(jì)，年運(yùn)行按5500小時(shí)計(jì)。5.6煙氣系統(tǒng)來自1、2號(hào)鍋爐引風(fēng)機(jī)出口的煙氣進(jìn)入煙道通向煙囪， 在引風(fēng)機(jī)出口與煙囪FGD裝之間的煙道上設(shè)置旁路擋板門，當(dāng) FGD裝置運(yùn)行時(shí)，煙道旁路擋板門關(guān)閉,置進(jìn)出口擋板門打開，煙氣引入 FGD系統(tǒng)。煙氣經(jīng)吸收塔洗滌后，從吸收塔出來的清潔煙氣經(jīng)旁路煙道后，直接進(jìn)入煙囪排入大氣。5.7工藝水系統(tǒng)本工程工藝水供水水源來自輔機(jī)循環(huán)排污水，通過廠區(qū)補(bǔ)給水管網(wǎng)供至脫硫系統(tǒng)工藝水箱，工藝水經(jīng)三臺(tái)工藝水泵輸送至各工藝水用戶。兩臺(tái)爐脫硫工程平均用水量為 24

29、0t/h，峰值用水量是290t/h。5.8水工及消防系統(tǒng) 5.8.1生活用水系統(tǒng)脫硫系統(tǒng)用水除工藝用水外還有生活用水和消防用水，業(yè)主已經(jīng)在脫硫島周圍設(shè)置有管道。在島內(nèi)，生活水管網(wǎng)就近接入各用水點(diǎn)，并在原來的基礎(chǔ)上進(jìn)行 相應(yīng)延伸，使其能滿足脫硫島區(qū)各用水點(diǎn)的要求。室外管道敷設(shè)采用直埋敷設(shè)。 生活用水量為1m3/h。5.8.2消防系統(tǒng)(1) 消防設(shè)計(jì)的內(nèi)容及主要原則脫硫島區(qū)消防設(shè)計(jì)包括室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)， CO移動(dòng)式滅火器，火災(zāi)報(bào)警與控制系統(tǒng)。本工程消防系統(tǒng)設(shè)計(jì)主要遵循如下規(guī)范:火力發(fā)電廠及變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50229-96)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GBJ16-87)(2001版) 電力設(shè)備典型消防

30、規(guī)程(DL5027-93) 建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ140-90)(1997版) 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50116-98)(2) 消防水系統(tǒng)本期工程在脫硫島區(qū)的周圍敷設(shè)了消防水管網(wǎng)，使其能對脫硫島區(qū)的建（構(gòu)）筑物進(jìn)行保護(hù)。由于脫硫島區(qū)的建（構(gòu)）筑物的消防用水量小于電廠廠區(qū)內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時(shí)的一次最大消防用水量，故電廠的消防供水系統(tǒng)完全能滿足脫硫島區(qū)的建（構(gòu)）筑物消防用水量。（3）建筑物消防措施根據(jù)防火規(guī)范和生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性對脫硫島區(qū)域的建（構(gòu)）筑物進(jìn)行分類并確定 其耐火等級，對其采取相應(yīng)的消防措施。脫硫島區(qū)域的建（構(gòu)）筑物均采用了室內(nèi)消火栓系統(tǒng)和移動(dòng)式滅火器。在綜合 樓電纜夾層、控制室和

31、電子設(shè)備間采用干粉滅火系統(tǒng)。在電氣控制室內(nèi)設(shè)有感煙和感溫探測器作為火災(zāi)監(jiān)測手段，滅火控制方式為 自動(dòng)報(bào)警、人工確認(rèn)自動(dòng)或手動(dòng)滅火。電氣控制樓內(nèi)的火災(zāi)消防報(bào)警信號(hào)系統(tǒng)與 廠內(nèi)主控制室火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)連接，在主控室內(nèi)可以與其他車間一樣對脫硫島實(shí)現(xiàn) 火災(zāi)監(jiān)控。5.8.3排水系統(tǒng)兩臺(tái)爐脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水量為17m3/h，廢水通過廠區(qū)的工業(yè)脫硫廢水用于灰?guī)旄苫壹訚駭嚢?。生活廢水就近接入廠區(qū)排水系統(tǒng)。綜合樓內(nèi)排出的生活污水經(jīng)化糞池一級處 理后，由管道匯集到廠內(nèi)現(xiàn)有污水管網(wǎng)中。脫硫島區(qū)域的雨排水采用散水直接排放至廠內(nèi)現(xiàn)有雨水系統(tǒng)中。5.9其它部分 5.9.1維修與起吊設(shè)施吸收塔、煙道擋板門等處設(shè)置平臺(tái)、扶梯，方

32、便運(yùn)行維護(hù)。在脫水車間、循環(huán)漿液泵房、氧化風(fēng)機(jī)間內(nèi)以及石灰石倉頂、吸收塔頂分別 設(shè)置不同容量的檢修起吊設(shè)施。露天布置的設(shè)備，可利用汽車吊或就地支架進(jìn)行檢修起吊。5.9.2保溫與油漆保溫材料采用巖棉，外護(hù)層采用鋁合金板。設(shè)備、箱罐、管道的外表面按常 規(guī)電站設(shè)計(jì)涂刷油漆。涂漆顏色按有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)定。5.9.3防腐與露天防護(hù)接觸低溫飽和煙氣中的冷凝液或從吸收塔循環(huán)來的霧氣或液體的煙道，采用相適應(yīng)的玻璃鱗片或橡膠內(nèi)襯保護(hù)。所有接觸漿液設(shè)備的材料根據(jù)不同的情況均采用防腐措施。FGD裝置露天布置的設(shè)備、管道、閥門均采取防雨防凍措施。如設(shè)伴熱裝置、防雨棚、遮雨罩等。5.10電氣部分脫硫島高壓電源引接自主廠房廠用

33、電10kV系統(tǒng)。脫硫系統(tǒng)采用與主廠房相同 的電壓等級，高壓為10kV，低壓為380/220V。脫硫電氣系統(tǒng)10kV系統(tǒng)為中性點(diǎn)電阻接地系統(tǒng)，380/220V系統(tǒng)為中性點(diǎn)直 接接地系統(tǒng)。200kW及以上的電動(dòng)機(jī)及低壓脫硫變壓器由脫硫系統(tǒng)10kV電源供電，三相, 50Hz。200kW以下的電動(dòng)機(jī)由脫硫系統(tǒng) 380V PC（動(dòng)力中心）、MCC電動(dòng)機(jī)控制中心）供電，三相四線，50血5.11儀表和控制二臺(tái)爐的煙氣脫硫裝置采用一套獨(dú)立的 FGD-DCS按#1爐脫硫、#2爐脫硫和二臺(tái)爐脫硫公用部分分別設(shè)置控制器、I/O通道、機(jī)柜等。FGD_DC與機(jī)組分散控 制系統(tǒng)的軟、硬件一致。脫硫運(yùn)行人員在脫硫控制室內(nèi)通

34、過 FGD-DC操作員站，輔以少量現(xiàn)場操作實(shí)現(xiàn)脫硫系統(tǒng)的啟、停和正常運(yùn)行時(shí)的監(jiān)視和控制以及事故工況的處理等。脫硫系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，能通過自動(dòng)聯(lián)鎖和保護(hù)功能，自動(dòng)切除有關(guān)設(shè)備和系 統(tǒng)，并與機(jī)組DCSS統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)鎖、保證機(jī)組的正常運(yùn)行。脫硫系統(tǒng)設(shè)置一套獨(dú)立的火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，在脫硫控制室內(nèi)設(shè)置火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng) 區(qū)域盤以監(jiān)測現(xiàn)場的火災(zāi)情況。脫硫島火災(zāi)報(bào)警和消防控制系統(tǒng)留有與全廠火災(zāi) 報(bào)警系統(tǒng)的通訊接口，并提供相應(yīng)的配合工作。脫硫控制采用集中控制方式，F(xiàn)GD_DC®留有與主機(jī) SIS系統(tǒng)的接口,FGD_DC與機(jī)組DCS之間用于聯(lián)鎖、保護(hù)的重要信號(hào)通過硬接線連接。脫硫系統(tǒng)自動(dòng)化水平，能在控制室內(nèi)通過操作員

35、站對FGD進(jìn)行集中監(jiān)控，完成對FGD裝置的正常啟停、運(yùn)行監(jiān)視、操作及故障處理。5.12總體布置 5.12.1脫硫總平面布置脫硫設(shè)施布置在煙囪后脫硫場地區(qū)域。本期脫硫工程采用一爐一塔的單元制 的布置方式。脫硫場地上布置有吸收塔、電控綜合樓、工藝樓等，石灰石粉倉和 石灰石漿罐。兩臺(tái)機(jī)組公用的電氣及控制設(shè)備布置在電控樓中，電控樓布置在兩 臺(tái)吸收塔之間，其中0.00m布置循環(huán)漿液泵和氧化風(fēng)機(jī)；工藝樓內(nèi)布置有石膏脫 水系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)等。5.12.2脫硫設(shè)施的豎向布置脫硫設(shè)施位于主廠房區(qū)，各個(gè)建筑物的室內(nèi)地坪標(biāo)高為527.20mm室外散水標(biāo)咼為527.50m,室內(nèi)外咼差為300mm脫硫設(shè)施場地的雨水通

36、過地下雨水管網(wǎng)排出廠外5.12.3廠區(qū)管線的布置廠區(qū)管線考慮地上管架敷設(shè)方式。5.13 土建部分建筑原則建筑設(shè)計(jì)貫徹適用、安全、經(jīng)濟(jì)、美觀的原則,在滿足使用功能的前提下,注意新建建筑物與原有建筑物的協(xié)調(diào)并與環(huán)境相融合。造型及立面力求簡潔大方。外墻以淺色基調(diào)為主，對于大體量的建（構(gòu)）筑物等,采用色帶勾邊、突出輪廓。建筑單體多采用幾何形體的疊加、建筑裝修標(biāo)準(zhǔn)參照火力發(fā)電廠建筑裝修設(shè)計(jì) 標(biāo)準(zhǔn)（DL/T5029-94）» 執(zhí)行。建（構(gòu)）筑物：建筑設(shè)計(jì)配合工藝解決好建筑內(nèi)部信道、防火、防爆、防 水、防噪聲、保溫隔熱、采光、通風(fēng)和生活衛(wèi)生設(shè)施等方面的問題。各建（構(gòu)）筑物采取適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)型式，一般采

37、用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu), 加氣混凝土填充墻圍護(hù)。-地基與基礎(chǔ)：主要建（構(gòu)）筑物及重要設(shè)備基礎(chǔ)均采用樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)分別采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、塊式基礎(chǔ)等。建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)遵循的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)-國家最新實(shí)行的或?qū)⒁獙?shí)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定-現(xiàn)行的電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)幾點(diǎn)說明-建筑物室內(nèi)外裝修均嚴(yán)格按照國家、行業(yè)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。-防火設(shè)計(jì)防火設(shè)計(jì)遵循建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GBJ16-87)、建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50222-95及火力發(fā)電廠與變電所防火設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50229-96)。5.14采暖、通風(fēng)及空調(diào)(1)設(shè)計(jì)依據(jù)現(xiàn)有最新版的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(GB和DL標(biāo)準(zhǔn))。(2)設(shè)計(jì)條件?依據(jù)當(dāng)?shù)厥彝鈿庀髤?shù)

38、?采暖熱媒主體工程提供的11070 C的熱水采用自然進(jìn)風(fēng)、機(jī)械排風(fēng)裝置。(4)空調(diào)電子設(shè)備間、控制室、工程師室及交接班室均設(shè)分體空調(diào)裝置?？諝庹{(diào)節(jié)系 統(tǒng)夏季運(yùn)行，冬季由散熱器供暖。所有通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備均與消防聯(lián)鎖，當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，立即切斷電源。5.15環(huán)保部分環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)(1) 大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)SO排放執(zhí)行GB13223-2003火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)第m時(shí)段標(biāo)準(zhǔn)。(2) 水體污染物排放標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)山西省水環(huán)境功能的劃分(試行)DB14/67-94新、擴(kuò)、改項(xiàng)目執(zhí)行污 水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978- 1996表4的一級標(biāo)準(zhǔn)。(3) 噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn) GB12348- 90;廠北、西方為n

39、類標(biāo)準(zhǔn)，南、東為(4)城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn) GB3096- 93 2類標(biāo)準(zhǔn) 5.16 施工組織大綱部分 施工總平面布置的原則(1) 施工總平面布置應(yīng)滿足廠區(qū)總平面布置和工程施工的要求、根據(jù)現(xiàn)場地形地 貌、工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)及施工單位的施工能力等因素綜合考慮。(2) 滿足安全、防洪排水、防火及防雷的有關(guān)規(guī)定?？傮w指標(biāo)應(yīng)符合火力發(fā)電 廠施工組織大綱設(shè)計(jì)規(guī)定和火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則的規(guī)定。(3) 合理組織施工期間的交通運(yùn)輸，盡量減少二次搬運(yùn)和反向運(yùn)輸。 從整體考慮，處理好交叉施工問題，按施工流程劃分施工區(qū)域，使各專業(yè)和 各工種之間互不干擾、便于施工管理。節(jié)約用地、做到施工場地布局緊湊合理、但又便于施

40、工的原則。盡量減少或避免臨建的拆除和場地搬遷。保護(hù)施工區(qū)域的地下設(shè)施，確保運(yùn)行機(jī)組的安全生產(chǎn)。施工用水由主體施工臨時(shí)管網(wǎng)接出。施工用電從業(yè)主提供的施工用電接口處引出。施工用氧氣、乙炔、氬氣等米用瓶裝氣。施工用壓縮空氣使用匹配的空壓機(jī)供應(yīng)。施工道路盡量考慮永臨結(jié)合，便于設(shè)備運(yùn)輸和吊裝。5.17KKS編碼(1)其主要說1號(hào)機(jī)組:煙道系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、吸收塔系統(tǒng)、旋流器組等編碼為1(XXX99國電霍州發(fā)電廠以大代小2X600MW超臨界空冷機(jī)組脫硫KKS編碼, 明如下:XX999)。2號(hào)機(jī)組:煙道系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、吸收塔系統(tǒng)、旋流器組等編碼為2(XXX99XX999)。公用設(shè)施(工藝水系統(tǒng)、吸收劑供應(yīng)、石膏二級旋

41、流脫水、廢水處理、氧化空氣系、壓縮空氣系統(tǒng))編碼為 0(XXX99 XX999)。其中1和2表機(jī)組號(hào)，0代表公用設(shè)施，X為羅馬字母，9阿拉伯?dāng)?shù)字。(4) 設(shè)備編碼與設(shè)備位置的對應(yīng)關(guān)系的確定原則根據(jù)脫硫系統(tǒng)設(shè)備布置情況，同時(shí)考慮電廠機(jī)組設(shè)備編號(hào)方向，從固定端向 擴(kuò)建端依次編序。6節(jié)約和合理利用能源 6.1節(jié)能為認(rèn)真貫徹節(jié)約和合理利用能源的精神，對設(shè)備選擇及系統(tǒng)的確定進(jìn)行優(yōu)化 設(shè)計(jì)，盡量采用安全可靠，技術(shù)先進(jìn)，效率高，性能好的設(shè)備，充分考慮減少脫 硫裝置的電耗，全廠統(tǒng)籌規(guī)劃，分期分批建設(shè)，盡量利用現(xiàn)有設(shè)備和設(shè)施，優(yōu)化 系統(tǒng)間各個(gè)環(huán)節(jié)的布置和連接等以節(jié)省能耗、減少投資和占地面積。本工程主要 考慮以下

42、措施。(1) 對于消耗廠用電大的設(shè)備，如脫硫增壓風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)合并采用動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)，對于其它輔助、附屬設(shè)備也根據(jù)雙節(jié)原則，以節(jié)約能源。(2) 采用低損耗變壓器及電動(dòng)機(jī)。(3) 吸收塔的噴淋系統(tǒng)在操作程序中，漿液循環(huán)泵設(shè)有在機(jī)組負(fù)荷率較低或燃煤含硫量較低時(shí)，根據(jù)性能要求，可人為選擇停運(yùn)一組或兩組噴淋系統(tǒng)的運(yùn)行方 式，以降低脫硫系統(tǒng)的廠用電率。6.2 節(jié)水加強(qiáng)脫硫系統(tǒng)的水務(wù)管理，與全廠用水統(tǒng)一調(diào)度、合理利用、綜合平衡、統(tǒng) 一規(guī)劃設(shè)計(jì)，達(dá)到一水多用，綜合利用，重復(fù)利用，降低電廠淡水消耗量。盡量 使用“中水”。如脫硫裝置冷卻、潤滑用水凡能回收的均回收，系統(tǒng)設(shè)計(jì)中將泄漏的漿液回 收。脫硫廢水經(jīng)廢水處理

43、后再用。7安全保護(hù)及工業(yè)衛(wèi)生7.1 煙氣脫硫系統(tǒng)的主要安全問題本工程在運(yùn)行中其潛在的安全方面的問題主要有(1) 電傷電傷是指脫硫系統(tǒng)設(shè)備由于雷擊或接地不良所造成的損壞并由此給工作人員帶來的傷害，高壓電器設(shè)備由于運(yùn)行人員的誤操作及保護(hù)不當(dāng)而給人員帶來的傷 害。機(jī)械傷害脫硫系統(tǒng)中有風(fēng)機(jī)、水泵、再循環(huán)漿泵、球磨機(jī)和真空皮帶機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備。在運(yùn)行和檢修過程中如果操作不當(dāng)或設(shè)備布置不當(dāng)均有可能給工作人員造成 傷害。(3) 其它傷害其它傷害包括：鋼平臺(tái)及鋼樓梯踏板造成人員滑倒，人員在高處作業(yè)時(shí)的 跌倒等，有危險(xiǎn)性及腐蝕性介質(zhì)漏卸的設(shè)備或此設(shè)備在檢修時(shí)，由于誤操作而造 成對人員的傷害。7.2安全防治措施(

44、1) 在脫硫裝置的設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照電力行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，相關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)如下：火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程 DL5000-2000火力發(fā)電廠勞動(dòng)安全與工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)程DL5053-1996火力發(fā)電廠生活、消防給水和排水設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程DLGJ24-91火力發(fā)電廠及變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50229-96(2)防電傷措施電氣設(shè)備應(yīng)采取必要的機(jī)械、電氣聯(lián)鎖裝置以防止誤操作;電氣設(shè)備設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照帶電部分不低于最小安全凈距執(zhí)行;電氣設(shè)備選用有五防設(shè)施的設(shè)備，對配電室加鎖，嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度;在高壓電氣設(shè)備的周圍按規(guī)程規(guī)定設(shè)置柵欄，遮攔或屏蔽裝置;緊急事故采取聲光顯示及必要的其它指示信號(hào)，設(shè)置自動(dòng)聯(lián)鎖裝置以給出

45、處理事故的方法;各元件的控制回路均設(shè)有保險(xiǎn)、信號(hào)、監(jiān)視、跳閘等保護(hù)措施;所有電氣設(shè)備應(yīng)有防雷擊設(shè)施并有接地設(shè)施。(3) 防機(jī)械傷害措施所有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械外露部分均應(yīng)加裝防護(hù)罩或采取其它防護(hù)措施；設(shè)備布置應(yīng)留 有足夠的檢修場地和人行通道。(4) 其它傷害防止措施所有鋼平臺(tái)及鋼樓梯踏板采用花紋鋼板或格柵板以防人員滑倒;在樓梯孔平臺(tái)等處周圍設(shè)置保護(hù)圍沿和欄桿，以防高處跌傷;在粉塵含量高的場所設(shè)有除塵設(shè)施并安裝通風(fēng)機(jī)。凡有腐蝕性液體漏卸或排空的地方設(shè)有圍堰和沖洗設(shè)施。凡溫度高于50C的設(shè)備、管道必須保溫，防燙傷。灰漿系統(tǒng)和化學(xué)藥液系統(tǒng)檢修及運(yùn)行操作均要遵守安全操作規(guī)程7.3脫硫裝置運(yùn)行中可能造成職業(yè)危害的因

46、素(1) 粉塵脫硫系統(tǒng)以石灰石為吸收劑， 在卸料、提升和儲(chǔ)存過程中可能造成揚(yáng)塵， 對 環(huán)境和運(yùn)行人員的健康有一定的危害。脫硫系統(tǒng)的副產(chǎn)品石膏經(jīng)過兩級脫水后為細(xì)顆粒狀，在其干燥及裝運(yùn)、堆放 過程中也會(huì)產(chǎn)生粉塵外泄，都會(huì)造成對環(huán)境的污染。(2) 噪聲脫硫系統(tǒng)的主設(shè)備在運(yùn)行過程中，特別是轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械，如風(fēng)機(jī)，循環(huán)漿泵等會(huì) 產(chǎn)生噪聲，將對工作人員的健康帶來一定的影響。7.4勞動(dòng)保護(hù)措施脫硫系統(tǒng)的勞動(dòng)保護(hù)主要考慮防塵、防腐蝕、防機(jī)械傷害、防噪音等(1)在易發(fā)生粉塵飛揚(yáng)的區(qū)域一一石灰石粉卸料、石灰粉輸送、石膏堆放等區(qū)域設(shè)置必要的除塵、降塵設(shè)施。(2) 在易發(fā)生粉塵飛揚(yáng)的系統(tǒng)設(shè)備-吸收劑儲(chǔ)存系統(tǒng)設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮密封

47、，并有布袋除塵器。(3) 在設(shè)備訂貨時(shí)，根據(jù)工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)向設(shè)備制造廠家提出限制設(shè)備噪聲的要求，將噪聲控制在允許范圍之內(nèi)。(4) 對工作場所采取必要的噪聲防治措施，建筑物采取隔聲、吸聲處理，尤其是人員所在場所，如采取隔聲玻璃門，吸聲頂棚等。(5) 化學(xué)藥品及危險(xiǎn)品妥善保管。8脫硫裝置的運(yùn)行維護(hù)、生產(chǎn)管理及設(shè)計(jì)定員8.1 脫硫裝置的運(yùn)行維護(hù)8.1.1 FGD裝置啟停脫硫裝置的啟停由運(yùn)行人員在控制室內(nèi)進(jìn)行，F(xiàn)GD裝置的運(yùn)行操作采用自動(dòng)程序控制系統(tǒng)。為描述系統(tǒng)的啟停，考慮以下幾種情況:-關(guān)閉短時(shí)停運(yùn)（幾個(gè)小時(shí)）短期停運(yùn)（幾天） 短時(shí)停運(yùn)啟動(dòng)（幾個(gè)小時(shí)） 短期停運(yùn)啟動(dòng)（幾天）（1）短時(shí)停運(yùn)的操作

48、如果停機(jī)幾個(gè)小時(shí)，不必使全部FGD系統(tǒng)裝置都停止工作，僅關(guān)閉部分設(shè)備。以下設(shè)備設(shè)施一般應(yīng)停止運(yùn)行:-吸收塔循環(huán)泵 -氧化風(fēng)機(jī)切換至旁路運(yùn)行后，引風(fēng)機(jī)減少壓頭，停止吸收塔循環(huán)泵，放空管線中漿液后，氧化風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。至此 FGD裝置與煙氣隔離，原煙氣和凈煙氣的擋板關(guān)閉。所有內(nèi)部充滿漿液的箱體，其攪拌器仍在運(yùn)行,工藝水系統(tǒng)仍繼續(xù)運(yùn)行。（2）短期停運(yùn)停機(jī)如果停運(yùn)持續(xù)幾天，那么除了上述設(shè)備設(shè)施外,以下設(shè)備和設(shè)施也將關(guān)閉。-除霧器沖洗系統(tǒng) -石灰石漿供給系統(tǒng)-石膏脫水系統(tǒng)通過操作上述設(shè)備設(shè)施，除霧器自動(dòng)沖洗系統(tǒng)、石灰石漿液供給系統(tǒng)及石膏脫水系統(tǒng)停止運(yùn)行。包括架空管線自動(dòng)沖洗在內(nèi)的全部設(shè)備的關(guān)閉外。而攪拌器

49、 和工藝水供給系統(tǒng)仍將運(yùn)行。（3）短時(shí)停運(yùn)啟動(dòng)為使啟動(dòng)周期盡可能短，一些設(shè)備設(shè)施同時(shí)啟動(dòng)，以備用方式運(yùn)行，直到啟 動(dòng)程序達(dá)到規(guī)定步序才取消這些設(shè)備的預(yù)備運(yùn)行方式。按以下順序進(jìn)行開啟:-吸收塔循環(huán)泵-FGE煙道-氧化風(fēng)機(jī) -石灰石漿液供給管線至少吸收塔循環(huán)泵投入運(yùn)行后，煙氣方可進(jìn)入系統(tǒng)。為避免電機(jī)啟動(dòng)電流過高而導(dǎo)致負(fù)荷過大，吸收塔循環(huán)泵應(yīng)依次啟動(dòng)。(4) 短期停運(yùn)啟動(dòng)如果停運(yùn)幾天后裝置再啟動(dòng)，那么停運(yùn)的設(shè)備需按正常程序啟動(dòng)。程控中的 各回路及啟停過程設(shè)定延時(shí)，以確保啟動(dòng)時(shí)維持正確順序。由于各種設(shè)備設(shè)施并列啟動(dòng)，啟動(dòng)時(shí)間較少。(5) 電廠機(jī)組啟動(dòng)為避免進(jìn)入FGD裝置的煙氣含塵濃度過高及燃油未燃盡物含量過高，在鍋爐 啟動(dòng)期間，煙氣通過旁路煙道，直接從原有煙囪排放。當(dāng)電除塵