薄壁不銹鋼管環(huán)壓連接施工工法

1、上築龍網(wǎng)吐）ulangxom薄壁不銹鋼管環(huán)壓連接施工工法隨著人們生活水平的提咼，人們對節(jié)能、環(huán)保和提咼生活質(zhì)量的要求越來越高。過去長期在建筑工程的給水管路系統(tǒng)中大量使用的 鍍鋅鋼管，正逐步被塑料管、不銹鋼管所取代。由于不銹鋼管道耐腐II蝕性、供水水質(zhì)好、管路強度高、使用壽命可長達70年，比鍍鋅鋼 管、塑料管材等更經(jīng)濟、更環(huán)保，逐漸被廣泛應(yīng)用。目前薄壁不銹鋼管由于其強度高、韌性好的特點，環(huán)壓、卡壓等簡單方便的連接方式被廣泛使用。但在施工過程中，如果工序的操 作要點控制不好，不但會出現(xiàn)滲漏等質(zhì)量通病，還會造成材料浪費, 出現(xiàn)不應(yīng)有的經(jīng)濟損失。本工法就是針對采用環(huán)壓連接方式的薄壁不 銹鋼管管網(wǎng)系統(tǒng)施

2、工工藝總結(jié)而成的。并獲得2008年度省級施工工 法和本企業(yè)工法。2 工法特點2.1本工法采用的薄壁不銹鋼管材外觀有美觀柔和的金屬光澤, 耐腐蝕性強，安裝后不必再進行刷防腐漆等工序，簡化了施工工序, 且暗裝和明裝都適合。其強度和抗老化性能又優(yōu)于塑料管材。適用于 高檔住宅、寫字樓、機場、火車站等建筑的飲用水、給水管道。2.2連接方式簡便，施工速度快。本工法采用的電動液壓環(huán)壓連接方式，是目前國內(nèi)先進的管道連接方式。具有設(shè)備簡單、操作方便、 施工速度快、接口質(zhì)量易于保證等優(yōu)點。2.3高大空間、狹窄空間、明敷、暗敷等不同環(huán)境作業(yè)條件下,薄壁不銹鋼管道的施工技術(shù)和施工工藝，具有普遍適用性。2.4接口方式先

3、進，操作簡便，只要控制好管件和管材插入深度、 水平度、預定壓力值，其連接工序一次完成，質(zhì)量基本可以保證。操生滲漏現(xiàn)象。作要點經(jīng)培訓很容易被操作工人掌握。管道接頭的強度較高不容易發(fā)門P :2.5作業(yè)安全性高。薄壁不銹鋼管網(wǎng)施工時，無動火作業(yè)，無重 量重、體積大的施工設(shè)備，作業(yè)安全性大大提高。2.6節(jié)能環(huán)保效益明顯。薄壁不銹鋼管施工，基本無邊角余料和 建筑垃圾，電動液壓工具基本無噪聲，對環(huán)境影響小，節(jié)能減排方面 效益明顯。3適用范圍本工法主要適用于賓館、住宅、寫字樓或機場、火車站等公共建筑的室內(nèi)冷熱水、飲用水薄壁不銹鋼管道系統(tǒng)施工。 在應(yīng)用本工法的同時，還應(yīng)符合國家現(xiàn)行其它有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定。?

4、鑿寳;矍牛丿河胡一虬 ' - ”4工藝原理本工法是采用電動液壓環(huán)壓連接方式進行薄壁不銹鋼管綜合管網(wǎng)系統(tǒng)的施工工藝。施工過程中針對高大空間、狹窄空間、明敷、暗 敷等不同作業(yè)條件，對薄壁不銹鋼管道連接、支吊架的制作安裝、管 道安裝、管道補償、閥門安裝等施工過程進行控制，嚴格工序作業(yè)流 程，確保薄壁不銹鋼管道的安全、有效、可靠輸送冷熱水介質(zhì)的功能。5施工工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程插圖三薄壁不銹鋼管施工工藝流程5.2操作要點521施工準備1 ）在安裝施工前應(yīng)對管材、管件的外觀進行檢查，管材、管件插圖四 管材及成品管配件：管段、三通、 90度彎頭、直接、密封圈內(nèi)外壁應(yīng)光滑無明顯損傷。有

5、產(chǎn)品合格證及檢測報告。運輸與放置應(yīng)t築龍網(wǎng)吐）ulangxom避免磕碰，防止管材表面被劃傷或凹陷。橡膠密封圈應(yīng)光滑無裂痕。2）安裝部位的墻面、鋼結(jié)構(gòu)、樓板面應(yīng)施工完畢且經(jīng)驗收合格, 預留孔洞應(yīng)經(jīng)驗收位置大小尺寸準確，誤差在允許范圍內(nèi)。的部位，應(yīng)錯開支吊架的位置。I!1tiI3）安裝前應(yīng)計算好在地面連接的長度，確定三通、彎頭、閥門522支吊架制作安裝1 ）薄壁不銹鋼管道支吊架結(jié)合現(xiàn)場實際可用栽埋法、膨脹螺栓 法、射釘法、預埋焊接法、抱柱法安裝。2）支吊架一般由角鋼、圓鋼、扁鋼等制作而成。針對不同的安插圖七：三角型支架裝部位，可制作三角形、門形或抱箍形。如下圖:丄 Ir-r-n耕 ik-y 

6、9;IL IF P插圖六：門型吊架插圖五：吊架3 ）由于薄壁不銹鋼管的管壁較薄，管卡采用扁鋼（明裝時采用 不銹鋼材質(zhì)）煨制而成，煨好后，在扁鋼管卡、管道托架與管道接觸 面粘貼一層橡膠絕緣軟墊，起到避免發(fā)生電化反應(yīng)和保護管道的作 用。不能采用圓鋼做管卡，以防止用力過緊，使管道表面產(chǎn)生凹形變形。扁鋼管卡制作見插圖五七所示。當管徑小于等于100mm時, 采用扁鋼規(guī)格為30*2.5，大于等于100mm 時，采用扁鋼規(guī)格為 36*3 。4）立管支吊架間距小于等于 3m。由于管道連接到一定長度后 的管路較碳鋼管道剛性稍差，因此薄壁不銹鋼管橫管管道支架間距以插表一薄壁不銹鋼管管道支架的最大間距公稱直徑(mm

7、 )1520253240507080100125150200支架的最大間距（m ）保溫管2222.52.52.533.54555不保溫管2.52.5333.544446665）支吊架安裝前應(yīng)在建筑結(jié)構(gòu)面上彈線定位，確定支吊架的安裝位置，根據(jù)管徑大小畫好須鉆孔打眼位置。6）暗裝在管井的管道支吊架應(yīng)在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊 線安裝卡件。7）明裝的管道，管卡采用不銹鋼材料制作。8）輸送介質(zhì)為熱水時，管道的吊架、吊桿應(yīng)有向熱膨脹的反方向偏移。523地面預制和拼接£築龍網(wǎng)zhulong.corn1 ）地面預制和拼接的長度，以現(xiàn)場施工作業(yè)具體條件而定，把各預制和拼接好的管段連成通長管路系統(tǒng)的

8、接頭，盡量留在環(huán)壓操作方便之處為宜，但主干管不超過 10米為宜；支管預制長度以立管甩口到支管末端而不受結(jié)構(gòu)影響為宜。2 ）按照施工圖和現(xiàn)場實測的長度確定管段長度，進行劃線、切管。由于環(huán)壓連接方式是一次成型過程，如拆卸后，管端和管件不可二次利用，因此要確定管段長度準確無誤。3 ）管道整形。對切割好的管材進行整形，去除因切割而留下的毛刺，并校正管圓度。IIII4）裝上密封圈（密封圈要適當外露=3mm左右），至劃線處，再將管子插入管件。管子和管件插入時應(yīng)注意其軸線在同一條直線上。5 ）電動液壓環(huán)壓連接操作。環(huán)壓操作前應(yīng)根據(jù)管材規(guī)格選用合適的鉗口和環(huán)壓模具。拿出上模一側(cè)的連接插銷，揭開上模，放入安裝好

9、密封圈的管材、管件，對準環(huán)壓位置后，合上上模，插上插銷（確定插銷插到位）。在壓力表上設(shè)定液壓的上限壓力值（此值不超過45MPa ），打開電動機開關(guān)開始加壓，當液壓壓力值達到該值時，電動液壓機自動停止工作，卸壓閥自動卸壓。完成環(huán)壓過程。當管徑DN80的管道需進行二次環(huán)壓，將管子與鉗口相對旋轉(zhuǎn)15。后，進行第二次環(huán)壓。如圖所示。插圖九：均勻起吊插圖八 環(huán)壓操作過程示意圖築龍網(wǎng)6）檢查成品環(huán)壓質(zhì)量。環(huán)壓完成后，應(yīng)檢查環(huán)壓部位的質(zhì)量:如環(huán)壓操作徹底，則外露的膠圈邊緣（約 3mm ）被完全環(huán)壓的管口切斷，使之與整個膠圈斷開，可以用手輕輕撕去；如果膠圈邊緣外露部分沒被切斷，無法用手輕輕撕掉，則說明環(huán)壓操作

10、沒有壓到位，應(yīng)重新進行再壓一遍。7）檢查已連接好的管段的質(zhì)量，確保平直美觀，管件方向正確。合格后做好安裝準備。524管道安裝就位1 ）將在地面上連接成一定長度的管段，整體水平安裝到預定位Ir置。高大空間的管段起吊點應(yīng)均勻布置，且同時同步起吊。吊起后輕放至安裝部位的支吊架上，用管卡卡住，管卡帶上螺母兩到三扣，以不擰緊為限。待整條管路排齊對正后，上緊螺母固定管道。見插圖九。上築龍網(wǎng)2）暗裝支管直接將管段在結(jié)構(gòu)施工中預留管槽中固定牢固。諾總益益翁3）暗敷在加氣混凝土砌體墻內(nèi)管道，墻面的開槽尺寸應(yīng)在長寬 深度三個方向擴大，擴大尺寸以能伸進相應(yīng)管徑的模具為限。如DN30的管道，接口開槽部位尺寸應(yīng)為100

11、 X30xi50mm，這樣做的目地方便管道的檢修和更換：如某一接頭出現(xiàn)滲漏，需進行重新環(huán)壓, 那只需打開這個接頭部位的裝飾墻面，將模具伸入即可操作。而不需 將整根管道的裝飾墻面全部打開，以足夠?qū)⒐芙宇^拉出并將模具套上才能操作。見插圖十。和測fimfel嶽II插圖十：暗敷開槽525管段連接成管網(wǎng)1 ）將兩管段連接施工，必須保證環(huán)壓操作時管道與模具的垂直。2）作業(yè)受限制，特別難以操作之處，如高大空間緊貼板梁下方 的水平干管施工，采用一個自制小型升降平臺，此升降平臺有制作簡 單、體積小、重量輕、易于搬動和操作的特點，可以輕松搬到高空腳 手架平臺上，將電動液壓機和模具放在此升降平臺上，升到需要高度,控

12、制好管道平直度后，進行環(huán)壓連接施工。見插圖十526閥門上築龍網(wǎng):f插圖十一：高大空間升降平臺輔助安裝、補償器等部件安裝要點1 ）立管、主干管上的閥門應(yīng)設(shè)置單獨的支吊架插圖十二。 -/-7.i-.插圖十二：閥門處設(shè)支吊架2）管道與閥門的連接采用成品管件 （見插圖十三），進行法蘭連 接和絲接。3）管道補償器設(shè)置和安裝要點a輸送熱水的薄壁不銹鋼管道應(yīng)盡量利用自然彎補償,丄築龍網(wǎng)直線段過長則應(yīng)設(shè)置補償器。b補償器的型式、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計要求。C管道伸縮補償器應(yīng)設(shè)在兩個固定支撐件的中間部位。|II5.2.7分段試壓鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道 系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗

13、。6、材料與機具設(shè)備本工法涉及的管材與連接管件均為薄壁不銹鋼(0Cr18Ni96.1材料0Cr17Ni12Mo2）材料，管件是沖壓加工成型的成品管件、 帶12 環(huán)形槽的承插式管件。0型密封圈材料為氯化丁基橡膠，公稱壓力為 1.6MPa，工作溫度為-20OC110 0C。管材與管件均應(yīng)有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書。搬運過程應(yīng)嚴禁拋、摔、拖，使管材外觀明顯受損。進場后應(yīng)堆放整齊，有覆蓋，堆放場地不得有積水，特別不得與污水、有腐蝕性物質(zhì)混放，以免影響 管材表面的光澤和美觀。6.2機具和設(shè)備主要機具有電動液壓環(huán)壓機、割管器、扳手、臺鉆、專用鋰刀、 壓力升降工作臺、砂輪切割機、電錘等。7、質(zhì)量控制7.1采用

14、標準:本工法質(zhì)量檢驗依據(jù)建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī) 范(GB50242-2002 )。7.1.1主控項目室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。生產(chǎn)給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門 取樣檢驗。符合國家生活飲用水標準方可使用。7.1.2 一般項目給水水平管道應(yīng)有2%。5%。的坡度坡向泄水裝置。給水管道和閥門安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:插表二：管道及閥門安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm )檢驗方法1水平管道無縫鋼管銅管每1m全長25m以上1璋5用水平尺、直縱橫方向彎曲塑料管復合管每1m全長25m以上1池5尺、拉

15、線和尺量檢查鑄鐵管每1m全長25m以上2璋52立管垂直度鍍鋅鋼管銅管每1m全長5m以上3爲吊線和尺量檢查塑料管復合管每1m全長5m以上2爲鑄鐵管每1m全長5m以上3 >103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查7.2施工時質(zhì)量保證技術(shù)措施和管理方法型密封，其7.2.1應(yīng)使用專用工具和專用密封圈。環(huán)壓連接使用的0 圈是一個的橡膠環(huán)，環(huán)的直徑隨管徑的不同而不同（配套出廠）密封環(huán)寬度（隨管徑的大小而不同）15mm30mm ，厚23mm ,11與管段的接觸面是面而不是線。環(huán)壓連接對被連接鋼管有合理均勻的 收縮變形量，因此環(huán)壓連接的管道強度較高。722切管作業(yè)完成時，要即時除去管端部的毛刺

16、，以免劃破0 型密封圈，校正管口的圓度和直徑，以免影響管道連接完成后的密封 質(zhì)量。毛刺去除應(yīng)用專用的鋰刀。723預插管作業(yè)，在正式插管環(huán)壓前，應(yīng)先將切割好的管段與 管件預插一次，達到足夠長度（一般管件本身有環(huán)型突起，見插圖十四，管段到達此處則不能再深入）后，應(yīng)在管段上劃線做好標記。制管段插入深度）插圖十四環(huán)壓示意圖預插完，將管段拔出，將0型橡膠密封圈套入管段的劃線部位, 再正式將管段插入管件，當管端部距劃線處時停止插管。不能用插入深度來調(diào)節(jié)管位和調(diào)整管道實際長度。斗築龍網(wǎng)724環(huán)壓時緊固的環(huán)壓鉗口應(yīng)與管道軸心方向垂直，不得有傾 斜角度，否則將影響連接質(zhì)量。725管道在安裝時管卡和支吊架布置合理

17、美觀，管卡和管道應(yīng) 接觸緊密，但不得損害管表面。明裝管道在支架上采用不銹鋼支架或 塑鋼支架，暗裝管道可用鋼支架，要保證固定牢固。支架與管道間設(shè) 橡膠墊，以便形成面接觸，使管道安裝質(zhì)量得到保證。726成品保護。連接完的管段應(yīng)及時敷設(shè)到位，如不能及時敷設(shè)安裝，應(yīng)放置到 平整的地方，用墊木墊起來，防止踩踏、撞壓導致接口變形、松脫。安裝后的管道應(yīng)用塑料薄膜包裹保護（防止其他施工工序的交叉污 染，交工前除去保護薄膜，露出管道光亮美觀的外表），并有穩(wěn)定的 固定方式。插圖十五（中間用塑料薄膜包裹的管道）已施工完畢的不銹鋼管道丄築龍網(wǎng)插圖十六管道在施工中用塑料薄膜包裹727防止電位腐蝕薄壁不銹鋼管與其他材質(zhì)相

18、連接時，防止因電位不同而產(chǎn)生的電 化學接觸腐蝕?？刹扇±p生料帶、絕緣墊片等絕緣材料進行連接。8安全措施8.1認真貫徹國家及公司有關(guān)安全施工規(guī)程和規(guī)章制度，落實各 級責任制。8.2堅持連續(xù)開展百日安全無事故活動，堅持安全施工與經(jīng)濟責 任制掛鉤。8.3凡參加現(xiàn)場施工人員，每年接受一次統(tǒng)一安全教育和安全基 本知識考試，并堅持每年所招臨時工必須進行三級安全教育后才能允 許上崗。8.4進入施工現(xiàn)場的人員要戴好安全帽，管進作業(yè)或高處作業(yè)人 員應(yīng)系安全帶（不包括在爬升架平臺上工作人員），登高人員不準穿塑料底鞋和硬底鞋。8.5環(huán)壓操作時,應(yīng)注意施工用電安全，應(yīng)配備專用三級開關(guān)箱。8.6管道安裝時,每一配管小組

19、應(yīng)進行安全教育和技術(shù)交底。t築龍網(wǎng)9環(huán)保措施丄, 由于環(huán)壓連接操作環(huán)保清潔，不像焊接、絲接等產(chǎn)生聲光污染和 廢渣、廢氣、油污等污染。環(huán)壓連接采用電動液壓傳動，則不會產(chǎn)生 上述污染。但要防止電動油泵漏油?？稍诓僮髑霸谟捅孟聣|木板橡膠 墊等，預防油泵漏油污染地面的現(xiàn)象發(fā)生。10 效益分析II 薄壁不銹鋼管環(huán)壓連接工藝施工，相比普通鋼管的套絲和焊接工藝，效益主要是以下因素：材料壽命、工時、安全、質(zhì)量、社會效益、 環(huán)保效益。10.1采用薄壁不銹鋼管電動液壓環(huán)壓工藝，除質(zhì)量可靠，安全性咼，環(huán)壓連接米用液壓工具，在施工過程中無聲光污染，施工完成 后基本無邊角余料和焊渣等施工垃圾產(chǎn)生，對環(huán)境影響和節(jié)約能源方

20、 面與其他管材連接方式有明顯不同。10.2與普通鋼管的螺紋連接和焊接方式相比，薄壁不銹鋼管在管段與管段的接長連接、主管與支管的三通連接或管段上的90。彎頭 等情況下的連接施工時，其環(huán)壓連接操作簡單，所需用的機械設(shè)備也 簡單方便。10.3薄壁不銹鋼管材的生產(chǎn)廠家均有不同管徑規(guī)格的三通、彎頭等配套成品管配件生產(chǎn)。只需有專用壓接工具和專用密封圈就可滿足密封要求。不需焊接和套絲。相比套絲和焊接工藝，每施工一個接 口的耗工時較少。10.4薄壁不銹鋼管在輸配水管道中使用有非常良好的防銹性能，但是價格相對比普通鋼管和塑料管高。在充分保證管道的強度和 剛性的條件下，應(yīng)使用薄壁型不銹鋼管道。另外不銹鋼的使用壽命較 鋼管和塑料管長，因此總的來講價格也不算高。不銹鋼管道的外觀非 常美觀這一點是不能單純地用價格來衡量的。插表三薄壁不銹鋼管與其它材料的比較優(yōu)勢抗拉強耐水耐水流耐外環(huán)境熱傳導率衛(wèi)生性能壽命度MPa腐蝕速度腐腐蝕Cal/cm.s比較比較管材蝕H°C|. C!不銹鋼管>520優(yōu)優(yōu)優(yōu)優(yōu)0.039優(yōu)70年銅管&