設(shè)備管理目標(biāo)基礎(chǔ)計(jì)劃方案

1、#*第一章設(shè)備全員管理的基礎(chǔ)知識第一節(jié)基礎(chǔ)管理知識設(shè)備管理的目的：減少設(shè)備事故的發(fā)生，保持、提高設(shè)備的性能、精度、降 低維修費(fèi)用，提高企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益。事后維修（BM ）:所謂事后維修就是當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障或性能低下后再進(jìn)行修 理稱為事后維修。其特點(diǎn)是設(shè)備的維修費(fèi)用最低，適合于輔助作業(yè)線的簡單設(shè)備。預(yù)防維修（PrM）:按規(guī)定的周期和方法對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查（點(diǎn)檢），以確 定零件的更換周期，使故障停機(jī)損失降到最小。預(yù)防維修適用于關(guān)鍵設(shè)備和重要 設(shè)備。改善維修（CM ）:為防止和延緩設(shè)備的劣化或便于日常點(diǎn)檢、維護(hù)、修理而 對設(shè)備進(jìn)行的改進(jìn)，以提高設(shè)備的效率，減少重復(fù)故障，延長機(jī)件壽命，降低維

2、修費(fèi)用。它適用于故障多、難維修、維修費(fèi)用高的設(shè)備。它適用于有可能、有維修預(yù)防（MPr）:系無維修設(shè)計(jì)思想。即在設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)法做到設(shè)備投入使 用后，不需要對它進(jìn)行維修或只需進(jìn)行少量而簡單的維修。 必要實(shí)行無維修設(shè)計(jì)的設(shè)備。降低維修成本、提（PrM）、事后維修生產(chǎn)維修（PM）:所謂生產(chǎn)維修是以發(fā)展生產(chǎn)、減少故障、 高經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo)，對生產(chǎn)條件不同的設(shè)備分別實(shí)施預(yù)防維修（BM ）、改善維修（CM）和維修預(yù)防（MPr）等不同的維修對策，也就是把故障造 成的停機(jī)損失和防止故障的發(fā)生而投入的維修費(fèi)用之和降低到最低限度的維修 方式。全員參加的生產(chǎn)維修（即 TPM）定義：設(shè)備綜合效率提到最咼為目標(biāo)；建立以設(shè)備

3、一生為對象的PM總系統(tǒng)； 涉及到設(shè)備的、使用、保養(yǎng)等所有部門； 從最高領(lǐng)導(dǎo)到第一線工人全體人員參加； 開展小團(tuán)體自主管理活動，推進(jìn) PM活動。1971年由日本設(shè)備工程師協(xié)會（JIPE）提出（1）（2）（3）（4）（5）點(diǎn)檢定修制：點(diǎn)檢定修制是一套加以制度化的、比較完善的科學(xué)管理方式。它要求按 規(guī)定的檢查周期和方法對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查，取得準(zhǔn)確的設(shè)備狀態(tài)情報(bào)，制 訂有效的維修對策。并在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間里進(jìn)行恰當(dāng)?shù)木S修，以有限的人力完成設(shè) 備所需要的全部檢修工作量，把維修工作做在設(shè)備發(fā)生故障之前，使設(shè)備始終 處于最佳狀態(tài)。 其實(shí)質(zhì)就是以預(yù)防維修為基礎(chǔ)、 以點(diǎn)檢為核心的全員維修制度。 其主要內(nèi)容有；（1）

4、實(shí)行全員維修制（a）凡參加生產(chǎn)過程的一切人員都要參加設(shè)備維修 工作。生產(chǎn)操作人員負(fù)有用好、維護(hù)好設(shè)備的直接責(zé)任，要承擔(dān)設(shè)備的清掃、緊 固、調(diào)整、給油脂、小修理和日常點(diǎn)檢業(yè)務(wù)；（b）各經(jīng)營、生產(chǎn)管理職能部門從 各自不同的角度都要參加設(shè)備管理；（C）設(shè)備管理工作納入公司及各分廠的經(jīng)營 計(jì)劃，設(shè)備管理目標(biāo)是公司經(jīng)理及各分廠廠長的任期目標(biāo)之一。（ 2） 設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性管理：通過點(diǎn)檢人員對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢來準(zhǔn)確掌握設(shè) 備技術(shù)狀況，實(shí)行有效的計(jì)劃維修，維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防事故發(fā)生， 延長機(jī)件壽命，減少停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備的有效作業(yè)率，保證正常生產(chǎn)，降低維 修費(fèi)用。（3）以提高生產(chǎn)效益為目標(biāo)，提高檢修計(jì)劃

5、性。 （a）合理精確地制訂定 （年）修計(jì)劃，統(tǒng)一設(shè)定定修模型；（b）提高檢修人員的工時(shí)利用率，檢修工作 實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。預(yù)知狀態(tài)維修（ CBM Congtion Based Mnintenance ） 是以設(shè)備狀態(tài)為基礎(chǔ)的維修。應(yīng)用設(shè)備診斷、狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)來準(zhǔn)確掌握 設(shè)備的劣化程度和部件的剩余壽命，根據(jù)測得的定量數(shù)據(jù)，制訂最合適的維修 計(jì)劃和維修手段。這種維修方式避免了設(shè)備的過維修，又減少了設(shè)備故障的發(fā) 生，保持了設(shè)備的精度，保證了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量的提高，降低了維修成本。 當(dāng)然最理想的是對所有設(shè)備都實(shí)行預(yù)知狀態(tài)維修，但現(xiàn)實(shí)狀況還不能對所 有的故障原因都確定一種診斷和監(jiān)控方法， 即使在技術(shù)上成立，

6、 由于經(jīng)濟(jì)原因也 不宜全部實(shí)行，所以必須根據(jù)機(jī)器設(shè)備的重要性，維修性及經(jīng)濟(jì)性來綜合考慮。設(shè)備劣化的主要表現(xiàn)形式（1）機(jī)械磨損；（2）裂紋；（3）塑性斷裂和脆性斷裂；（4）腐蝕；（5）劣 變；（6）元器件老化等。設(shè)備劣化的主要原因1 潤滑不良； 2灰塵沾污； 3螺栓松弛； 4受熱； 5潮濕； 6保溫 不良等。設(shè)備潤滑的三個(gè)要點(diǎn)（1）油種；（2）給油量；（3）給油周期。設(shè)備劣化的二種型式（ 1）功能下降型：在使用過程中，產(chǎn)量、效率、精度等性能逐漸降低。（2）突發(fā)故障型： 在使用過程中由于零部件損壞、 失效，使設(shè)備停止工作。預(yù)防劣化的對策 預(yù)防劣化對策：預(yù)防劣化、測定劣化、修復(fù)劣化 預(yù)防劣化： （1

7、）日常點(diǎn)檢維護(hù)：給油脂、更換、調(diào)整、緊固、清掃；（2）改善維修：維持性能。 測定劣化：點(diǎn)檢檢查 -良否點(diǎn)檢、傾向檢查。1修復(fù)劣化：（1）修理：預(yù)防預(yù)知維修、事后維修； （ 2）更新：更新、改造。機(jī)械設(shè)備的劣化部位 機(jī)械設(shè)備的劣化一般發(fā)生在以下六個(gè)部位： （1） （2） （3）（4） （5）（6）機(jī)件滑動工作部位； 機(jī)械傳動工作部位； 機(jī)件旋轉(zhuǎn)工作部位； 受力支撐及連接部位； 與原料、灰塵接觸、粒附部位； 受介質(zhì)腐蝕、沾附部位。電氣設(shè)備劣化的主要原因（1）（2）（3）（4）（5）（6）電的作用； 高溫及溫度變化的作用； 機(jī)械力的作用； 潮濕的作用； 化學(xué)的作用； 宇宙放射線作用。儀表、計(jì)算機(jī)）設(shè)

8、備的劣化部位 絕緣部位； 與介質(zhì)接觸、腐蝕部位； 受灰塵污染部位； 受溫度影響部位； 受潮氣侵入部位。第二節(jié) 設(shè)備點(diǎn)檢設(shè)備點(diǎn)檢的定義 為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸） 或簡單的工具、 儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法， 對設(shè)備上的規(guī)定部位 （點(diǎn)） 進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程， 以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期 的發(fā)現(xiàn)，早期預(yù)防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。設(shè)備點(diǎn)檢工作的“五定”內(nèi)容 定點(diǎn)設(shè)定檢查的部位、項(xiàng)目和內(nèi)容； 定法定點(diǎn)檢檢查方法， 定標(biāo)制訂維修標(biāo)準(zhǔn)； 定期設(shè)定檢查的周期； 定人確定點(diǎn)檢項(xiàng)目由誰實(shí)施。1）2）3）4）是采用五感，還是工具、儀器；點(diǎn)檢

9、的分類及分工1）按點(diǎn)檢的周期分：5）3a)日常點(diǎn)檢由崗位操作工或崗位維修工承擔(dān)。b)短周期點(diǎn)檢由專職點(diǎn)檢員承擔(dān)。c)長周期點(diǎn)檢由專職點(diǎn)檢員提出，委托檢修部門實(shí)施。d)精密點(diǎn)檢由專職點(diǎn)檢員提出，委托技術(shù)部門或檢修部門實(shí)施。e)重點(diǎn)點(diǎn)檢當(dāng)設(shè)備發(fā)生疑點(diǎn)時(shí)， 對設(shè)備進(jìn)行的解體檢查或精密點(diǎn)2)按分工劃分：a)操作點(diǎn)檢由崗位操作工承擔(dān)。b)專業(yè)點(diǎn)檢由專業(yè)點(diǎn)檢、維修人員承擔(dān)。3)按點(diǎn)檢方法劃分a)解體點(diǎn)檢。b)非解體點(diǎn)檢。檢。日常點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容1)2)3)4)5)7)8)設(shè)備點(diǎn)檢依靠五感(視、聽、嗅、味、觸)進(jìn)行檢查； 小修理小零件的修理和更換；緊固、調(diào)整彈簧、 皮帶、 螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)

10、整； 清掃隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃； 給油脂給油裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油； 排水集汽包、儲氣罐等排水； 使用記錄點(diǎn)檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。1)2)3)4)5)6)7)定期點(diǎn)檢的內(nèi)容 設(shè)備的非解體定期檢查； 設(shè)備解體檢查； 劣化傾向檢查； 設(shè)備的精度測試； 系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整； 油箱油脂的定期成分分析及更換、添加； 另部件更換、劣化部位的修復(fù)。專職點(diǎn)檢人員的點(diǎn)檢業(yè)務(wù)及職責(zé)( 1)制訂點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和給油脂標(biāo)準(zhǔn)， 零部件編碼， 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額等基礎(chǔ)資料。(2) 編制各類計(jì)劃及實(shí)績記錄。( 3)按計(jì)劃認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)，對崗位操作工或運(yùn)行工進(jìn)行點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù) 指導(dǎo)，并有權(quán)進(jìn)行督促和檢查，有問題

11、要查明情況及時(shí)處理。(4) 編制檢修項(xiàng)目預(yù)定表，并列出月度檢修工程計(jì)劃。(5) 根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果和維修需要，編制費(fèi)用預(yù)算計(jì)劃并使用。(6) 根據(jù)備件預(yù)期使用計(jì)劃和檢修計(jì)劃的需要，編制維修資材需用計(jì)劃及 資材領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作。( 7) 收集設(shè)備狀態(tài)情報(bào)進(jìn)行傾向管理、定量分析、掌握機(jī)件劣化程度。 ( 8) 參加事故分析處理，提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見。（ 9） 提供維修記錄，進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費(fèi)用等方面的實(shí)績分析， 提出改善設(shè)備的對策和建議。點(diǎn)檢管理的四個(gè)環(huán)節(jié)1）2）3）4）（10）參與精密點(diǎn)檢。制定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢計(jì)劃（ P）。 按計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施點(diǎn)檢和修理工程（ D）。 檢查實(shí)施結(jié)果，進(jìn)行實(shí)績

12、分析（ C）。 在實(shí)績檢查分析的基礎(chǔ)上制定措施，自主改進(jìn)（ A ）。精密點(diǎn)檢的定義 用精密儀器、儀表對設(shè)備進(jìn)行綜合性測試調(diào)查，或在不解體的情況下應(yīng)用 診斷技術(shù)，即用特殊儀器、 工具或特殊方法測定設(shè)備的振動、 磨損、應(yīng)力、溫升、 電流、電壓等物理量，通過對測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比較， 定量地確定設(shè)備的技術(shù) 狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。劣化傾向管理的實(shí)施步驟1）2）3）4）劣化傾向管理的定義 為了把握對象設(shè)備的劣化傾向程度和減損量的變化趨勢，必須對其故障參 數(shù)進(jìn)行觀察， 實(shí)行定期的劣化量測定， 對設(shè)備劣化的定量數(shù)據(jù)進(jìn)行管理， 并對劣 化的原因、部位進(jìn)行分析，以控制對象設(shè)備的劣化傾向

13、，從而預(yù)知其使用壽命， 最經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行維修。確定項(xiàng)目即選定傾向管理的對象設(shè)備和管理項(xiàng)目； 制定計(jì)劃設(shè)計(jì)編制傾向管理圖表； 實(shí)施與記錄對測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄， 并畫出傾向管理曲線圖表； 分析與對策進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，找出劣化規(guī)律，預(yù)測更換和修理周 期，提出改善對策。點(diǎn)檢的十大要素1）壓力；（2）7）振動；（8）點(diǎn)檢內(nèi)容）溫度；（3）流量；（4）泄漏；（5）給脂狀況；（6）異音；確定點(diǎn)檢周期的因素（1）（2）（3）（4）（5）（6）龜裂（折損）；（9）磨損；（10）松弛。設(shè)備的作業(yè)率；設(shè)備使用條件； 環(huán)境條件（溫度、濕度、粉塵等） ； 潤滑狀況；對生產(chǎn)的影響程度； 使用實(shí)績值； 制造廠家的推薦值。精密點(diǎn)檢的

14、主要檢測方法（ 1） 無損探損用于檢測零部件的缺陷、裂紋等；（2）振動噪音測定一一主要用于高速回轉(zhuǎn)機(jī)械的不平衡，軸心不對中， 軸承磨損等的定期測定；（3）鐵譜、光譜分析一一用于潤滑油中金屬磨粉數(shù)量、大小、形狀的定 期測定分析；（4）油液取樣分析一一用于潤滑油、液壓油、變壓器油的劣化程度分析;（5）應(yīng)力、扭矩、扭振測試一一用于傳動軸、壓力容器、起重機(jī)主梁等;（6）表面不解體檢測一一為一般工具無法檢測的部位，使用專門技術(shù)與 專門儀器進(jìn)行檢測；（7）護(hù)試驗(yàn)；（8）（9）繼保、絕保試驗(yàn)一一用于變壓器、電機(jī)、開關(guān)、電纜等周期性的保開關(guān)類試驗(yàn)一一SF6等開關(guān)的接觸電阻值測試； 電氣系統(tǒng)測試一一有可控硅漏電

15、測試，傳動保護(hù)試驗(yàn)，傳動系統(tǒng)接 觸脈沖及特性測試等。無損探傷的主要方法及特性序號名稱適用范圍基本特點(diǎn)1染色探傷表面缺陷操作簡單方便2超聲波探傷表面或內(nèi)部缺陷速度快，平面型缺陷靈敏度 高3磁粉探傷表面缺陷僅適用于鐵磁性材料4射線探傷內(nèi)部缺陷直觀、體積型靈敏度高5渦流探傷表面缺陷適用于導(dǎo)體材料的構(gòu)件第三節(jié) 維修標(biāo)準(zhǔn)維修標(biāo)準(zhǔn)維修標(biāo)準(zhǔn)有維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)四項(xiàng), 簡稱維修四大標(biāo)準(zhǔn)。各級設(shè)備的維修方式及對維修標(biāo)準(zhǔn)的要求設(shè)備 級別維修方式要求的標(biāo)準(zhǔn)維修技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)給油脂標(biāo)準(zhǔn)維修作業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)A預(yù)防維修VVVVB預(yù)防維修VVVVC一般性預(yù) 防維修VVV簡單D事后維修V維修標(biāo)準(zhǔn)的

16、編制分工和審批程序5標(biāo)準(zhǔn)名稱編制審核維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(地區(qū)專 用)地區(qū)技術(shù)人員A、B級設(shè)備由技術(shù)室，C級設(shè)備由地區(qū)技術(shù) 主管通用維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)室設(shè)備技術(shù)助理點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)專職點(diǎn)檢員點(diǎn)檢作業(yè)長給油脂標(biāo)準(zhǔn)專職點(diǎn)檢員點(diǎn)檢作業(yè)長維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢修單位檢修人員檢修單位作業(yè)長審核后 交專職點(diǎn)檢員確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)修訂與上述程序相同。設(shè)備改動審批程序改動設(shè)備級別審核批準(zhǔn)A級關(guān)鍵設(shè)備地區(qū)設(shè)備部門負(fù)責(zé)人設(shè)備部長B級重要設(shè)備地區(qū)設(shè)備部門負(fù)責(zé)人設(shè)備技術(shù)助理C級一般設(shè)備D級次要設(shè)備地區(qū)設(shè)備部門技術(shù)主管地區(qū)設(shè)備部門負(fù)責(zé)人設(shè)備潤滑油脂牌號、品種、規(guī)格變更、代用審批程序機(jī)電設(shè)備的潤滑方式，潤滑油脂牌號、品種、規(guī)格、性能及國產(chǎn)化代用均 由設(shè)備技

17、術(shù)室審批。備品、備件的試制、代用(1) 關(guān)鍵設(shè)備和重要設(shè)備(A、B級)備件試制中的技術(shù)冋題由設(shè)備技術(shù) 室決定。(2) 一般設(shè)備和次要設(shè)備的備品備件的試制代用中的技術(shù)問題由地區(qū)技 術(shù)部門決定。維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)(1) 制造廠提供的技術(shù)圖紙和使用說明書。(2) 國內(nèi)外同類設(shè)備或使用性質(zhì)類似設(shè)備的維修技術(shù)管理值。(3) 實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)(1) 維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；(3) 設(shè)備使用說明書和有關(guān)技術(shù)圖紙資料;(4) 同類設(shè)備的實(shí)績資料；(5) 實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。給油脂標(biāo)準(zhǔn)的編制依據(jù)(1) 設(shè)備使用說明書，圖紙資料;(2) 同類設(shè)備的實(shí)績資料；(3) 實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。給油脂標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 給油脂部位、給油脂方

18、式、油脂牌號、給油脂點(diǎn)數(shù)、給油脂量與周期、更 換量及周期、作業(yè)分工等。油品采樣的一般要求為保證油品分析結(jié)果能正確反映油品在使用過程中的實(shí)際情況，油品采樣 必須遵守以下要求；（1）定點(diǎn)、定人采樣，采樣工具要清潔干凈；（2）對循環(huán)潤滑設(shè)備，應(yīng)盡量在運(yùn)行中，從進(jìn)油管道的油過濾器后取樣；（ 3）對飛濺潤滑設(shè)備， 則多在停車后采樣， 采樣部位在油箱底部上約 25cm 處，不能在油箱底部或污染排放口采樣；（4）采樣口采樣時(shí)，應(yīng)放掉相當(dāng)于該管內(nèi)儲油量二倍的油量，然后采樣。提高檢修作業(yè)質(zhì)量； 縮短檢修作業(yè)時(shí)間； 防止檢修作業(yè)事故的發(fā)生； 有利檢修作業(yè)管理。 設(shè)備故障、狀態(tài)管理。編制維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的目的（1）（2

19、）（3）（4）（5）維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容 內(nèi)容包括：設(shè)備名稱、作業(yè)名稱、使用共器具、作業(yè)條件、保護(hù)用具、作 業(yè)人數(shù)、作業(yè)時(shí)間、總工時(shí)、作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖、作業(yè)要素（項(xiàng)目） 、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè) 者、技術(shù)安全要點(diǎn)。不屬于設(shè)備事故范圍的幾種情況（1）（2） 產(chǎn)者；（3）（4）（5）（6）（7）設(shè)備事故定義 凡正式投產(chǎn)的設(shè)備，在生產(chǎn)過程中造成設(shè)備的零件、構(gòu)件損壞，使生產(chǎn)突 然中斷者，或由于本企業(yè)設(shè)備原因直接造成能源供應(yīng)中斷使生產(chǎn)突然停頓者稱為 設(shè)備事故。設(shè)備技術(shù)狀態(tài)不良安排的臨時(shí)檢修；生產(chǎn)線上的建（構(gòu)）筑物因使用長久而自然損壞危及生產(chǎn)或迫使停 生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全保護(hù)裝置動作，安全件損壞使生產(chǎn)中斷者； 生產(chǎn)工

20、具損壞，如軋輥等損壞； 生產(chǎn)工藝事故未涉及設(shè)備及廠房損壞者；檢化驗(yàn)測試事故； 人身事故未涉及設(shè)備損壞者。設(shè)備事故分級標(biāo)準(zhǔn) 按公司設(shè)備事故管理制度規(guī)定，設(shè)備事故分為四級：（1）一般設(shè)備事故：設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在一百萬元及以上者。（2）二級設(shè)備事故：凡達(dá)到下列條件之一者：（ a） 設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在十萬元及以上，一百萬元以下者。（b） 主作業(yè)線或主要生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)在 24 小時(shí)及以上者。（3）三級設(shè)備事故：凡達(dá)到下列條件之一者：（a）設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在五萬元及以上，十萬元以下者。（b）主作業(yè)線或主要生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)在 8小時(shí)及以上，24小時(shí)以下者。（4）四級設(shè)備事故：凡達(dá)到下列條件之一者：（a

21、）設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在三萬元及以上，五萬元以下者。（b）主作業(yè)線或主要生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)在1小時(shí)及以上，8小時(shí)以下者。設(shè)備故障在生產(chǎn)過程中，設(shè)備的零件、構(gòu)件損壞，或并未損壞，但設(shè)備動作不正常， 控制失靈，需停機(jī)檢查調(diào)整，未構(gòu)成設(shè)備事故者。設(shè)備故障次數(shù)的計(jì)算方法設(shè)備發(fā)生故障使生產(chǎn)中斷， 一般中斷一次計(jì)算一次， 如果一臺設(shè)備發(fā)生故障， 修復(fù)開機(jī)還沒有達(dá)到正常生產(chǎn)時(shí)， 在同一部位又發(fā)生故障， 后一故障應(yīng)視為前一 故障的繼續(xù)，次數(shù)只記一次，故障時(shí)間和故障修復(fù)費(fèi)則要累計(jì)計(jì)算。設(shè)備故障時(shí)間的計(jì)算方法（1）主作業(yè)線故障時(shí)間： 一般為從主作業(yè)線停產(chǎn)至主作業(yè)線恢復(fù)生產(chǎn)之間的 時(shí)間。（2）設(shè)備停機(jī)時(shí)間： 一般從設(shè)備停

22、機(jī)開始至修復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)為止的時(shí)間 （工業(yè)爐窯 要加上烘爐時(shí)間），事后修理設(shè)備或有備用機(jī)的設(shè)備可按設(shè)備的實(shí)際修理時(shí)間， 即從修理開始至修理完了為止的時(shí)間。設(shè)備事故修復(fù)費(fèi)的技術(shù)方法設(shè)備事故修復(fù)費(fèi)為修復(fù)或更換損壞的設(shè)備而發(fā)生的備件備品、材料、人工及 管理費(fèi)用。 設(shè)備損壞嚴(yán)重?zé)o法修復(fù)的， 其修復(fù)費(fèi)應(yīng)為更換與該設(shè)備規(guī)格、 裝備水 平相應(yīng)設(shè)備的現(xiàn)行價(jià)格。防范設(shè)備事故的主要措施 （1）（2）（3）（4）（5） i. ii. iii. iv.設(shè)備事故處理的“三不放過”原則 事故原因不清、責(zé)任不明不放過；事故責(zé)任者和有關(guān)人員沒有真正受到教育 不放過；防范措施不落實(shí)不放過。操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗； 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)標(biāo)

23、準(zhǔn)和崗位責(zé)任制； 做好日常點(diǎn)檢、維護(hù)、緊固工作； 加強(qiáng)設(shè)備的定期點(diǎn)檢工作； 認(rèn)真做好計(jì)劃檢修工作；提高檢修質(zhì)量； 按備件消耗規(guī)律，準(zhǔn)備必要的備件； 做好設(shè)備的潤滑工作，保證潤滑良好； 進(jìn)行預(yù)想事故演習(xí)，提高處理事故的應(yīng)變能力。設(shè)備事故報(bào)告表的上報(bào)時(shí)間（ 1）一、二級設(shè)備事故，須立即用電話向設(shè)備部和歸口管理部門報(bào)告，并 于事故處理完后一周內(nèi)向設(shè)備部設(shè)管室報(bào)設(shè)備事故報(bào)告表。（ 2）三、四級設(shè)備事故，應(yīng)在事故后三天內(nèi)報(bào)告。主要生產(chǎn)設(shè)備事故與故障停機(jī)率及千元產(chǎn)值事故損失費(fèi)主要生產(chǎn)設(shè)備事故與故障停機(jī)率 =設(shè)備事故與設(shè)備故障時(shí)間 /工作制度時(shí)間x 1000%°。千元產(chǎn)值事故損失費(fèi) =設(shè)備事故損失

24、費(fèi)（元） /總產(chǎn)值（千元）設(shè)備利用率、高爐休風(fēng)率、設(shè)備有效利用率（ % ）（ 1） 設(shè)備利用率（日歷作業(yè)率） %=實(shí)際開動時(shí)間（ h） /日歷時(shí)間（ h）x 100%實(shí)際開動時(shí)間（ h） =日歷時(shí)間 - （計(jì)劃停機(jī)時(shí)間 +設(shè)備及生產(chǎn)故障時(shí)間）（2） 高爐休風(fēng)率（%） =2休風(fēng)時(shí)間（h） /日歷時(shí)間（h）x 100% 2休風(fēng)時(shí)間為定修、設(shè)備故障、生產(chǎn)故障等引起休風(fēng)時(shí)間的總和。（3） 設(shè)備有效作業(yè)率（%）=實(shí)際作業(yè)時(shí)間（h）/規(guī)定工作時(shí)間（h） x 100% 規(guī)定工作時(shí)間（ h） =日歷時(shí)間 -計(jì)劃停機(jī)時(shí)間換棍、計(jì)劃停機(jī)時(shí)間是指計(jì)劃規(guī)定的實(shí)際停機(jī)時(shí)間， 包括年修、 定修、生產(chǎn)調(diào)整、 停產(chǎn)點(diǎn)檢、交換

25、班等停產(chǎn)時(shí)間。設(shè)備功能投入率、設(shè)備精度保持率（ % ）（ 1） 設(shè)備功能投入率（ %）100%100%=工作制度時(shí)間（h）-設(shè)備功能故障時(shí)間（h） /工作制度時(shí)間（h）x （ 2） 設(shè)備精度保持率（ %）=工作制度時(shí)間（ h） -精度超標(biāo)故障時(shí)間（ h） /工作制度時(shí)間（ h）x設(shè)備分級的十條評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)故障時(shí)可否代替； 專用程度； 影響作業(yè)程度； 故障對安全環(huán)境的影響； 對產(chǎn)品的影響；可靠性指標(biāo)：（ 1）（ 2）（ 3）（ 4）（ 5）維修性指標(biāo)（ 6） 修理難度；（ 7） 可修性程度；經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)（ 8） 價(jià)值大小；（ 9） 年計(jì)劃檢修次數(shù)；（ 10）備件提供難易。評定設(shè)備有效或失效的七條標(biāo)準(zhǔn)的

26、主要內(nèi)容（ 1） 對生產(chǎn)有無影響（質(zhì)量、品種、規(guī)格、成本）2）3）4）5）6）7）設(shè)備運(yùn)行參數(shù)如功率、壓力、速度、振動、溫度是否超過規(guī)定； 有無威脅設(shè)備、人身安全或影響主要零部件的隱患缺陷； 對設(shè)備有重要影響的外部工作條件是否正常； 主要能源消耗指標(biāo)是否已超過規(guī)定值； 主要零部件磨損程度是否已超過規(guī)定； 設(shè)備主要零部件的使用壽命是否明顯縮短。關(guān)鍵設(shè)備； 重要設(shè)備； 一般設(shè)備； 次要設(shè)備。設(shè)備分級 共分為四級A級B級C級D級設(shè)備使用的“三好” 、“四會” 要求崗位操作工、崗位維修工做到的“三好” 、“四會”是 “三好”是用好設(shè)備，管好設(shè)備，修好設(shè)備。使用設(shè)備的“六不準(zhǔn)”規(guī)定（1）（2）（3）（4

27、）（5）（6）“四會”是會使用，會維護(hù)、會點(diǎn)檢，會緊急處理故障。四整”活動（ 4S）1） 整理2） 整頓3） 整潔4） 整修不準(zhǔn)拼設(shè)備，嚴(yán)禁超壓、超速、超載、超溫等超負(fù)荷運(yùn)行； 不準(zhǔn)亂開、亂拆、亂割、亂焊； 不準(zhǔn)隨意改動調(diào)整值、嚴(yán)禁取消安全裝置； 不準(zhǔn)在無潤滑狀態(tài)下運(yùn)行； 不準(zhǔn)考試不合格人員上崗操作及獨(dú)立從事維護(hù)工作； 不準(zhǔn)未持有“公司崗位操作證”的人員操作及檢修設(shè)備。把不用的物品清除掉； 把有用的物品有順序地存放好； 保持工作場所的清潔整齊； 物品、道路及安全防護(hù)設(shè)施損壞時(shí)要及時(shí)修復(fù)。設(shè)備清掃的一般分工（ 1） 設(shè)備外表面清掃崗位操作工；（ 2） 電氣室內(nèi)設(shè)備外表的清掃崗位維修工；（ 3）

28、設(shè)備內(nèi)部的清掃由點(diǎn)檢委托檢修工進(jìn)行。設(shè)備環(huán)境管理的標(biāo)準(zhǔn)（ 1） 無垃圾、無積塵、無積水、無油垢；（ 2） 根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件，分別設(shè)有放火、防爆、防凍、防 漏、等措施，無易燃、易爆危險(xiǎn)；（ 3） 規(guī)定安全走行路線，設(shè)置安全標(biāo)記；（ 4） 各種設(shè)施和管道涂色鮮明，易于識別；（5）場地平整，物品堆放整齊。設(shè)備“四保持”的內(nèi)容設(shè)備“四保持”是保持設(shè)備的外觀整潔；保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性；保持設(shè) 備的性能和精度；保持設(shè)備的自動化程度。定（年）修管理主作業(yè)線設(shè)備及普通作業(yè)線（非主作業(yè)線）設(shè)備定義所謂主作業(yè)線設(shè)備是指工廠內(nèi)生產(chǎn)主要產(chǎn)品的工藝線設(shè)備，它的停機(jī)將直 接對全公司生產(chǎn)計(jì)劃的完成造成影響和間接

29、對生產(chǎn)有重大影響的設(shè)備。普通作業(yè)線（非主作業(yè)線）設(shè)備指的是主作業(yè)線以外的設(shè)備，它的停機(jī)對 工廠生產(chǎn)計(jì)劃的完成在一定的時(shí)間范圍內(nèi)沒有影響的設(shè)備。計(jì)劃檢修的分類及定義（1）定修一凡必須在主要生產(chǎn)作業(yè)線停產(chǎn)條件下進(jìn)行的或?qū)χ髯鳂I(yè)線生產(chǎn) 有重大影響的計(jì)劃檢修。（2）年修一連續(xù)幾天進(jìn)行的定修；（3）日修一不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)條件下進(jìn)行的檢修。定（年）修業(yè)務(wù)分工部門業(yè)務(wù)內(nèi)容設(shè)備管理（1）制訂定（年）修計(jì)劃；（2）確定檢修日期、時(shí)間；（3）平衡 檢修力量。設(shè)備管理（1）落實(shí)檢修力量；（2）現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)。地區(qū)設(shè)備 部門（1）編制施工日程計(jì)劃；（2）確定施工項(xiàng)目數(shù)；（3）現(xiàn)場施工組 織。施工部門（1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目施

30、工及管理；（20保證施工進(jìn)度和施工質(zhì)量。定修模型定義公司各主作業(yè)線設(shè)備的定修周期、 定修時(shí)間、工序組合、施工日，負(fù)荷（人 數(shù)）的綜合平衡表稱為定修模型。定修模型由設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)定。定修計(jì)劃分類（1）長期定修計(jì)劃一一般期限為二年，地區(qū)設(shè)備管理部門在編制年度 生產(chǎn)計(jì)劃期間，預(yù)先設(shè)定第二年或后幾年的定修日程、時(shí)間及主要工程項(xiàng)目。（2）年度定修計(jì)劃一設(shè)備部設(shè)管室根據(jù)各單位的長期定修計(jì)劃，經(jīng)綜 合平衡修改后制訂公司的年度定修計(jì)劃經(jīng)公司主管副經(jīng)理批準(zhǔn)后隨公司年度計(jì) 劃下達(dá)。（3）季度定修計(jì)劃一由設(shè)管室提前45天編制，經(jīng)生產(chǎn)部確認(rèn)，設(shè)備部 主管副部長審定后報(bào)公司隨季度生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)。（4）月度生產(chǎn)計(jì)劃一設(shè)管處提

31、前30天編制，經(jīng)地區(qū)主任討論，設(shè)備主 管部長批準(zhǔn)后下達(dá)。定（年）修實(shí)績的報(bào)告（ 1） 定修延時(shí)作為主作業(yè)線故障停機(jī)論處，超過 2 小時(shí)的要召開定修延 時(shí)專題會，總結(jié)報(bào)設(shè)管室。（ 2） 定修（年修）結(jié)束后的第二天應(yīng)將定（年）修時(shí)間、項(xiàng)目和完成情 況，以電話報(bào)告形式報(bào)設(shè)備管理室。（ 3） 定（年）修時(shí)間、項(xiàng)目及人數(shù)情況分析在次月三日前報(bào)設(shè)備管理室。檢修工程的分類（1） 期修理。（2） 修理。（3）檢修工程管理的定義 是指檢修工程的立項(xiàng)、計(jì)劃、工程委托、受理（包括檢修前的工程準(zhǔn)備） ， 直至計(jì)劃的實(shí)施， 驗(yàn)收和實(shí)績分析等全過程業(yè)務(wù)活動， 是公司生產(chǎn)設(shè)備、 設(shè)施的 日、定、年修，事故搶修及措施工程管理

32、的總稱。定期檢修工程：定期更換油脂；定期解體檢查；定期調(diào)整試驗(yàn)；定 不定期檢修工程；事故搶修；恢復(fù)修理；改善修理；大修理；離線部門委托工程：測繪解體；生產(chǎn)委托工程；措施工程；其他。檢修工程計(jì)劃的項(xiàng)目來自哪幾個(gè)方面（檢修立項(xiàng)）（1）周期管理項(xiàng)目；（2）劣化傾向管理項(xiàng)目；（3）點(diǎn)檢結(jié)果項(xiàng)目；（4）改 善改造項(xiàng)目；（5）上次檢修遺留項(xiàng)目。檢修工程實(shí)施前點(diǎn)檢人員應(yīng)做好的準(zhǔn)備工作聯(lián)系好備件備品，工程材料，并督促有關(guān)部門送到現(xiàn)場。填寫“安全聯(lián)絡(luò)事項(xiàng)”中與施工項(xiàng)目相關(guān)的電氣開關(guān)、閥門數(shù)量等 并按施工方要求辦理好動火證，在施工前三天交施工方。當(dāng)須破壞綠化時(shí)，應(yīng)向環(huán)綠公司辦好手續(xù)。主要有以下三項(xiàng)：（1）（2）有

33、關(guān)事項(xiàng)，工程項(xiàng)目施工前施工小組應(yīng)做的準(zhǔn)備工作（1）（2）（3）（4）（5）（3）要事先做好。編寫工時(shí)工序表，復(fù)雜項(xiàng)目編制維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 準(zhǔn)備好施工用機(jī)具、材料，聯(lián)系施工用車。 領(lǐng)取檢修時(shí)需用的維修備件，并送至機(jī)旁。 要求現(xiàn)場設(shè)置臨時(shí)設(shè)施者， 按照點(diǎn)檢方簽發(fā)的“安全聯(lián)絡(luò)事項(xiàng)”中的要求，準(zhǔn)備好必要的檢修 牌。6）7）當(dāng)施工需占用道路時(shí)，應(yīng)辦好道路占用手續(xù)。 進(jìn)入要害部門需辦好要害部門通行證。檢修外協(xié)管理的分類 檢修外協(xié)可分為三類： （ 1） 常規(guī)外協(xié)外協(xié)單位對公司設(shè)備實(shí)行按區(qū)域劃片全面包干和集中調(diào) 控的檢修外協(xié)。（2）專業(yè)外協(xié)一專業(yè)外協(xié)又分為通用專業(yè)外協(xié)和專用專業(yè)外協(xié)二類。檢 修單位實(shí)行單項(xiàng)包干的

34、檢修外協(xié)或?qū)嵭悬c(diǎn)檢一檢修一并外協(xié)。（3）專項(xiàng)外協(xié)一專項(xiàng)委托工程的外協(xié)，主要是改善維修項(xiàng)目的外協(xié)。如何正確實(shí)施安全“三方確認(rèn)”（1）以點(diǎn)檢人員為主組織實(shí)施，明確三方人員的各自職責(zé)；（2）三方人員必須同時(shí)實(shí)施，消除各方疑義問題，確認(rèn)和確定檢修項(xiàng)目 性質(zhì)：一般、特殊、非常規(guī)；（3）確認(rèn)的內(nèi)容必須在現(xiàn)場逐項(xiàng)進(jìn)行（包括停機(jī)位置、安全技術(shù)措施和 專業(yè)技術(shù)措施的制定和落實(shí)，開工時(shí)間等等，即安全確認(rèn)書中所涉及的內(nèi)容） 嚴(yán)禁遺漏，超前或涉后確認(rèn)；（4）確認(rèn)完畢，三方人員必須會同簽名，將牌、開工證及時(shí)交給施工人 員，方能開工?！叭健比藛T在安全確認(rèn)中的職責(zé) 三方安全聯(lián)絡(luò)掛牌的職責(zé)及流程工作內(nèi)容點(diǎn)檢操作檢修1確定掛

35、檢修牌的位置、數(shù)量2在大小卡上填寫工程名稱、檢修時(shí)間3三方人員在現(xiàn)場共同確認(rèn)開關(guān)閥門等是否處于 安全狀態(tài)，然后在檢修牌上簽字4在開關(guān)、閥門上掛置檢修牌5貼上安全封條6進(jìn)入檢修階段7檢修結(jié)束后，三方到場進(jìn)行摘牌注：符號為責(zé)任者定修計(jì)劃時(shí)間命中率公式定修計(jì)劃時(shí)間命中率=1-（計(jì)劃定修時(shí)間-實(shí)際定修時(shí)間）/計(jì)劃定修時(shí)間X 100%定修時(shí)間延時(shí)率公式定修時(shí)間延時(shí)率=（實(shí)際定修時(shí)間-計(jì)劃定修時(shí)間）/計(jì)劃定修時(shí)間X 100%定修計(jì)劃項(xiàng)目完成率公式 定修計(jì)劃項(xiàng)目完成率=（實(shí)際定修完成計(jì)劃項(xiàng)目數(shù)-定修計(jì)劃項(xiàng)目數(shù)）/定修計(jì)劃項(xiàng)目 數(shù)X 100%設(shè)備維修費(fèi)的使用范圍（1）經(jīng)常性維修費(fèi)：由設(shè)備點(diǎn)檢，日、定、年修和專

36、項(xiàng)外協(xié)費(fèi)等組成;（2）個(gè)別工程費(fèi)：含單體設(shè)備及工業(yè)建筑物的個(gè)別工程；（3）改善維修項(xiàng)目費(fèi)。13設(shè)備維修費(fèi)的組成 由維修用備件費(fèi)、材料費(fèi)、內(nèi)部修理費(fèi)、檢修外協(xié)費(fèi)和其它費(fèi)用組成。 備件費(fèi)分為新品費(fèi)和修復(fù)費(fèi)。 新品費(fèi)指的是庫存、 直購、預(yù)制作件及基建購入的 備件費(fèi)。備件修復(fù)費(fèi)由外協(xié)修復(fù)費(fèi)和內(nèi)部修復(fù)費(fèi)組成。材料費(fèi)包括主材料、輔料、油脂和工器具費(fèi)用組成。 內(nèi)部修理費(fèi)是指設(shè)備部門承擔(dān)的維修任務(wù)所發(fā)生的人工費(fèi)、 管理費(fèi)、 件具費(fèi)、運(yùn) 輸費(fèi)等。設(shè)備維修費(fèi)的歸口管理部門（1）（2）（3）（4）外協(xié)費(fèi)由常規(guī)外協(xié)、專業(yè)外協(xié)和專項(xiàng)外協(xié)費(fèi)組成?？倸w口管理部門設(shè)備部； 機(jī)、電、儀設(shè)備維修費(fèi)歸口部門設(shè)備部； 運(yùn)輸車輛工程機(jī)

37、械維修費(fèi)的歸口部門運(yùn)輸公司； 計(jì)算機(jī)、通訊設(shè)備的維修費(fèi)的歸口部門自動化部。千元產(chǎn)值維修費(fèi)不得進(jìn)入設(shè)備維修費(fèi)的項(xiàng)目（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）千元產(chǎn)值維修費(fèi) =維修費(fèi)（元） /工業(yè)總產(chǎn)值（千元） 備件的屬性分類 分為四類：A）B）C）D）生產(chǎn)消耗品（件）及其維修費(fèi)； 為維持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)日常消耗的各種油脂費(fèi)； 作業(yè)外協(xié)和生產(chǎn)勞務(wù)外協(xié)費(fèi)； 專用資金開支的費(fèi)用，如更新改造、科研等； 構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備購置費(fèi)； 非檢修需要的設(shè)備拆遷費(fèi)； 庫存?zhèn)浼加玫牧鲃淤Y金； 勞保用品和消防用品及其修理費(fèi)； 應(yīng)納入其生產(chǎn)成本的租賃公司和獨(dú)立法人的設(shè)備維修費(fèi)。事故件正常操作情況下不會損壞，使

38、用壽命在一年以上。 計(jì)劃件與生產(chǎn)運(yùn)行成比例磨損的零件，更換期在半年以上。 常用件一般壽命在 6 個(gè)月以內(nèi)。 準(zhǔn)計(jì)劃件更換期難以預(yù)測的對生產(chǎn)影響不大的零部件。備件庫存量； 機(jī)旁備件量（新品和修復(fù)件） ； 已訂未交備件量； 已受理未訂合同量。編制備件計(jì)劃前，點(diǎn)檢員應(yīng)掌握的備件信息（1）（2）（3）專用備件管理號各位數(shù)的含義X XX XX XXXXXXX XX專業(yè) 單元 區(qū)域 單項(xiàng)設(shè)備 分部設(shè)備 流水號 替代品標(biāo)志 專業(yè)一E（電氣）M （機(jī)械）I （儀表）請購委托單號各位數(shù)的含義 LZ 94 A 意義：使用責(zé)任單位含義：冷軋 94 年 其他備件代碼含義： 費(fèi)用類別：S （生產(chǎn)） 例如：入庫方式： X

39、1I 0088流水號 請購執(zhí)行期）（計(jì)劃分類）（專業(yè)） 上半年）儀表）W （維修） L（中央庫） Y1（另固）Q （企管）（原料庫）ZF （直付）35修復(fù)件的定義 凡在生產(chǎn)或設(shè)備維修中，因正常磨損或其它特殊原因而更換下來的離線備 件，由點(diǎn)檢確認(rèn)具有修復(fù)價(jià)值， 由修理部門進(jìn)行了加工性質(zhì)的修理， 經(jīng)檢驗(yàn)合格， 恢復(fù)了該備件的主要功能， 可滿足或基本滿足生產(chǎn)、 維修的要求， 這種備件稱為 修復(fù)件。離線備件的修復(fù)分類（ 1） 維護(hù)性修復(fù)經(jīng)清掃、拆洗、加油、干燥、調(diào)整等即可恢復(fù)使用功 能的修復(fù)稱為維修性修復(fù)（修復(fù)中允許更換軸承、密封或低值易耗的元器件。備件修復(fù)中點(diǎn)檢員的職責(zé)（ 1）（ 2）（ 3）（ 4

40、）（ 5）（ 2） 恢復(fù)性修復(fù)經(jīng)焊、鉚、切削等加工或更換價(jià)值較高的元器件，才 能恢復(fù)使用功能的稱為恢復(fù)性修復(fù)。填寫修復(fù)委托單； 提供待修件及準(zhǔn)備圖紙等技術(shù)資料和修配件； 修復(fù)實(shí)績記錄單的確認(rèn)；修復(fù)件的簽收；上機(jī)后質(zhì)量跟蹤。固定資產(chǎn)的分類按經(jīng)濟(jì)用途和使用情況分為六大類：（ 1）（ 2）堂、浴室、（ 3）（ 4）（ 5）構(gòu)成固定資產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn) 固定資產(chǎn)的劃分標(biāo)準(zhǔn)：單價(jià)在 2000元以上，使用期限超過一年，具有獨(dú)立 使用功能，構(gòu)成固定資產(chǎn)六位數(shù)編號的設(shè)備稱為固定資產(chǎn)。生產(chǎn)經(jīng)營用固定資產(chǎn)指直接服務(wù)于生產(chǎn)、經(jīng)營的各種固定資產(chǎn)。 非生產(chǎn)經(jīng)營用固定資產(chǎn)不直接服務(wù)于生產(chǎn)經(jīng)營的固定資產(chǎn)如食 療養(yǎng)院等。租出、租入固定

41、資產(chǎn)經(jīng)批準(zhǔn)租給外單位使用的和租入的固定資產(chǎn)。 未使用固定資產(chǎn)新增未用、未安裝、停用的固定資產(chǎn)。 不需用的固定資產(chǎn)多余不用的。（ 6） 封存的固定資產(chǎn)。 按整體和單體來分類（ 1） 整體固定資產(chǎn)凡具有動力、傳動及工作機(jī)構(gòu)三部分并能獨(dú)立完 成某項(xiàng)既定工作任務(wù)的整體設(shè)備。固定資產(chǎn)的報(bào)廢條件 凡符合下列條件之一者，準(zhǔn)予報(bào)廢：（1）（2）（3）（4）（5）（ 2） 單體固定資產(chǎn)不具備整體固定資產(chǎn)條件的單體設(shè)備和生產(chǎn)工 藝流程中的靜止設(shè)備，如塔罐、變壓器、電氣箱盤等。主要結(jié)構(gòu)陳舊，破損嚴(yán)重，不能恢復(fù)其性能者； 主體殘缺過甚，無法修復(fù)或修理不合經(jīng)濟(jì)原則者； 國家淘汰設(shè)備； 因改、擴(kuò)建或生產(chǎn)變更必須拆除及在國

42、內(nèi)無法利用者； 已滿使用年限，無繼續(xù)使用價(jià)值者。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的八項(xiàng)基本內(nèi)容搶修安全確認(rèn)書的使用（1）（2）（3）（4） 檢修區(qū)域?；鶞?zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化；行為動作規(guī)范化；安全工作標(biāo)準(zhǔn)化；管理方法標(biāo)準(zhǔn)化； 工作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)化；工件程序標(biāo)準(zhǔn)化；服裝標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化；禮儀環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)化。前提是時(shí)間緊，情況特殊和搶修作業(yè)； 實(shí)施中，必須現(xiàn)場交底； 填寫搶修作業(yè)安全確認(rèn)表，并各方簽字； 加強(qiáng)現(xiàn)場安全跟蹤檢查， 主要部位雙方要指派專人監(jiān)護(hù)各自的生產(chǎn)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的活動“ 4728513”這組數(shù)字代碼代表含義4 P、D、C、A循環(huán)的四個(gè)階段和4S （整理、整頓、整潔、整修）。7 推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的 7 種基本方法。2 兩類標(biāo)準(zhǔn)，即技術(shù)

43、、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和制度、管理標(biāo)準(zhǔn)。8 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的八項(xiàng)基本內(nèi)容。51 5W1H （何事、何時(shí)、何人、何地、何因和如何）以及5F1Z （安全第、質(zhì)量第一、效率第一、一流標(biāo)準(zhǔn)、一流業(yè)績和事故為零） 。3 三確認(rèn)（確認(rèn)、確信、確實(shí)）和三方確認(rèn)（生產(chǎn)、點(diǎn)檢、檢修）。第二章 作業(yè)長。其中 ,在現(xiàn)代化的鋼鐵企業(yè)設(shè)備管理體系中， 基層管理處于基礎(chǔ)地位， 要形成“五 制”配套的新格局。 這五項(xiàng)基本制度， 就是“以作業(yè)長為中心， 以計(jì)劃值為目標(biāo)， 以設(shè)備點(diǎn)檢定修制為重點(diǎn)，以標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)為準(zhǔn)繩，以自主管理為基礎(chǔ)” 作業(yè)長在基層管理中又處于中心地位，發(fā)揮著支柱作用。第一節(jié) 作業(yè)長是生產(chǎn)第一線管理者車間主任）熟悉作業(yè)（一）作

44、業(yè)長作業(yè)長是生產(chǎn)第一線的指揮者、 管理者和經(jīng)營者， 接受分廠廠長 的權(quán)利委托， 全面負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)的工作。 作業(yè)長在第一線的長期實(shí)踐中， 范圍內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)條件、 設(shè)備特點(diǎn)和操作技能， 并在與作業(yè)人員朝夕相處中， 及 時(shí)掌握作業(yè)人員的心態(tài)脈搏和業(yè)績表現(xiàn)， 因而具有卓有成效的作業(yè)管理能力和做 好思想政治工作的條件，可以說，作業(yè)長應(yīng)起到相當(dāng)于“半個(gè)車間主任” 、“半 個(gè)工程師”的作用。可以按工序、工作性質(zhì)劃分作業(yè)區(qū)， 設(shè)置作業(yè)長。 作業(yè)長按工序性質(zhì)可分為 主生產(chǎn)工具線作業(yè)長和輔助生產(chǎn)線作業(yè)長； 按工作性質(zhì)可分為生產(chǎn)作業(yè)長、 點(diǎn)檢 作業(yè)長、檢修作業(yè)長；接工作時(shí)間又可分為白班作業(yè)長和倒班作業(yè)長。在選拔作業(yè)長

45、時(shí)， 在條件上要求政治思想素質(zhì)好， 工作責(zé)任心強(qiáng)， 具有較高 的生產(chǎn)技能和管理能力， 還要有強(qiáng)烈的進(jìn)取意識和良好的人際關(guān)系， 關(guān)心、體貼 部下，并能不斷提高其素質(zhì)。在程序上需經(jīng)分廠（或車間）提名、推薦并經(jīng)資格 培訓(xùn)合格，才能被任命為作業(yè)長。擔(dān)任過作業(yè)長的同志，要有一種“睡不好覺” 的壓力感和責(zé)任心。作業(yè)長一天的工作 上午：8：3011：00，到現(xiàn)場了解生產(chǎn)方、值班人員夜間設(shè)備運(yùn)行情況；了 解設(shè)備生產(chǎn)作業(yè)情況； 檢查日修執(zhí)行情況和進(jìn)度； 協(xié)調(diào)檢修方， 點(diǎn)檢方與生產(chǎn)方 之間的關(guān)系。下午： 12：3013：30。各類臺帳整理登錄； 13：3014：00，各類臺帳查 閱；14: 0014: 30,作業(yè)

46、長檢查督促點(diǎn)檢員；檢修項(xiàng)目確定及工作票填寫； 備件、資材計(jì)劃在庫情況，檢查落實(shí)確認(rèn)；備件、資材領(lǐng)用，為明天作好物 質(zhì)準(zhǔn)備。 14： 30 15： 30，作業(yè)長檢查點(diǎn)檢組長對當(dāng)天重要信息記錄，并及時(shí)填 寫在作業(yè)日志上； 15: 3016: 30，作業(yè)長要檢查點(diǎn)檢員，對當(dāng)天檢修項(xiàng)目完成 情況，逐一確認(rèn)；對第二天日修項(xiàng)目進(jìn)行檢查、落實(shí)。同時(shí)，每天下午13: 00左右，召開點(diǎn)檢、檢修、生產(chǎn)三方作業(yè)長碰頭會，由點(diǎn)檢作業(yè)長主持，研究當(dāng)天 日修進(jìn)展情況和存在問題，并提出處理意見。二）作業(yè)長與工段長的差異1作業(yè)長是作業(yè)區(qū)的核心人物作業(yè)長與工段長（值班主任）兩者絕不是稱謂上的區(qū)別，工段長是傳統(tǒng)企業(yè)體制中的一個(gè)級

47、別，而作業(yè)長則是直線一職能體制中的一個(gè)管理層次，是作業(yè)線上的全權(quán)負(fù)責(zé)的核心人物。由于在生產(chǎn)廠和車間（分廠）都不設(shè)職能機(jī)構(gòu)，也 不設(shè)技術(shù)參謀，從某種角度來說，作業(yè)長是廠長的第一線的代理人。2. 作業(yè)長是現(xiàn)場經(jīng)營者工段長工作主要是按上級要求執(zhí)行管理職責(zé)。作業(yè)長在作業(yè)區(qū)內(nèi)，則根據(jù) 企業(yè)目標(biāo)，自主選擇管理方法，調(diào)配生產(chǎn)要素，進(jìn)行決策實(shí)施，指揮現(xiàn)場作業(yè)的 正常運(yùn)行。從這個(gè)意義來說，作業(yè)長也發(fā)揮著基層經(jīng)營者的作用。3. 作業(yè)長對作業(yè)區(qū)全面負(fù)責(zé)工段長主要從事生產(chǎn)管理。作業(yè)長要對作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)、技術(shù)、安全、設(shè)備等 全面負(fù)責(zé)。只要是生產(chǎn)第一線的事，都在其管理范圍內(nèi)，作業(yè)長擁有作業(yè)區(qū)內(nèi)全 部管理權(quán)利，并接受和行使分

48、廠廠長（車間主任）委讓的一部分職能。4. 作業(yè)長應(yīng)有較高的素質(zhì)作業(yè)長不僅要有一定的專業(yè)生產(chǎn)技術(shù)知識，還要有較高的政治素質(zhì)和經(jīng)營 管理能力，承擔(dān)著上下左右的協(xié)調(diào)任務(wù)，其素質(zhì)要求比工段長要高。5. 作業(yè)長實(shí)行工序服務(wù)不同工序的作業(yè)長在職務(wù)上無高低之分，但應(yīng)根據(jù)工作，自覺按工序重要 性實(shí)行服從。例如：高爐作業(yè)長又帶領(lǐng)原料、燒結(jié)作業(yè)長；又如。初軋廠由首席 作業(yè)長負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)各有關(guān)部門，而工段長往往要上級來協(xié)調(diào)。6 .作業(yè)長實(shí)行“以人為中心”的管理作業(yè)長把培養(yǎng)部下，提高開發(fā)能力、不斷進(jìn)行改進(jìn)活動、發(fā)揮作業(yè)區(qū)所有 人員的積極性，作為工作重點(diǎn)。第二節(jié) 作業(yè)長的經(jīng)營管理目標(biāo)作業(yè)長既是第一線的管理者，也是第一線的經(jīng)

49、營者，他們有責(zé)任把作業(yè)現(xiàn)場 搞得比別的企業(yè)更好，把企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)落實(shí)到基層。現(xiàn)場的經(jīng)營項(xiàng)目一.作業(yè)長的經(jīng)營管理工作在同一行業(yè)中，不同企業(yè)所使用的設(shè)備都差不多，但企業(yè)之間的勞動生產(chǎn) 率，有的相差50%甚至更多。在產(chǎn)品質(zhì)量方面，有的企業(yè)的次品率達(dá)百分之十 幾，而有的企業(yè)僅有1%甚至更低。這樣的事并不少見。分析其原因，大致有 三個(gè)方面：一是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)缺乏勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量意識，光憑老經(jīng)驗(yàn)、老觀念辦事， 認(rèn)為勞動生產(chǎn)率和質(zhì)量從前是這樣，現(xiàn)在還是這樣，無所謂。二是平時(shí)不研究競爭對手的有關(guān)情況，自我封閉，自我滿足。一旦發(fā)現(xiàn)自 己同競爭對手差別很大，在競爭中吃了苦頭，才大吃一驚，但為時(shí)已晚。三是改善經(jīng)營管理

50、工作的目標(biāo)措施不落實(shí)，特別是沒有真正落實(shí)到基層。競爭要求企業(yè)從上到下向舊觀念和潛在的對手挑戰(zhàn)，作業(yè)長也必須樹立經(jīng)營觀 念、經(jīng)營意識，承擔(dān)起這方面的責(zé)任。在正常條件下，勞動生產(chǎn)率的提高，并非都要進(jìn)行大規(guī)模的變革，而通過 每天不斷地解決好現(xiàn)場所發(fā)生的各種瑣碎的問題，做好現(xiàn)場作業(yè)人員的思想工 作，也能提高工作效率。例如：（ 1） 發(fā)現(xiàn)某個(gè)作業(yè)人員未按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的方法工作，及時(shí)地給予指導(dǎo)，使 他記住了正確的方法。（ 2） 傳送帶里夾進(jìn)了雜物， 導(dǎo)致停產(chǎn)，必須趕緊組織作業(yè)人員清除雜物， 重新運(yùn)轉(zhuǎn)， 并要求作業(yè)人員堵塞漏洞， 不讓類似情況再次發(fā)生。 同時(shí)與作業(yè)人員 商量現(xiàn)場的清掃問題。（ 3） 某個(gè)作業(yè)人員

51、調(diào)動工作或辭職了，通過調(diào)整作業(yè)人員，重新分工， 仍能正常進(jìn)行生產(chǎn)。以鼓勵先進(jìn)。 也會帶來大的效果。 能隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、解（ 4） 某個(gè)作業(yè)人員生病了，從后備班調(diào)來一個(gè)人頂替，使當(dāng)天的生產(chǎn)不 受影響。（ 5） 休息時(shí)間開幾分鐘會，講一下前一天的成績， 上面提到的這些看起來都是一些小事，但小事辦好了， 作業(yè)長與作業(yè)人員朝夕相處，共同操作，最了解現(xiàn)場情況， 決問題，因此說這些經(jīng)營管理工作由作業(yè)長來做最合適的。二作業(yè)長的經(jīng)營管理目標(biāo)作業(yè)長的具體經(jīng)營管理目標(biāo)有以下 6個(gè)方面：安全（Safety ）、士氣（Morale ）、產(chǎn)量（Productivity ）、質(zhì)量（Qudlity ）、成本（Cost）、交貨

52、（Delivery ）（一）安全（ S）在這 6 個(gè)指標(biāo)中，把安全放在第一位，這是因?yàn)闊o論哪個(gè)工程，哪道工序， 安全生產(chǎn)都是最重要的工作。 國內(nèi)外有些企業(yè)除了考核一般安全指標(biāo)外， 還把“事 故為零”作為目標(biāo)提出來， 這是很有道理的。 因?yàn)橹卮笫鹿什粌H給人身安全造成 嚴(yán)重危害，而且也給企業(yè)經(jīng)營造成巨大損失， 因此作業(yè)長必須抓好事故預(yù)防工作， 其關(guān)鍵在于落實(shí)各項(xiàng)安全措施，并持之以恒地抓下去。（二）士氣（ M） 對于一個(gè)企業(yè)、一個(gè)作業(yè)現(xiàn)場來說，職工士氣高昂，精神振奮，這是搞好各項(xiàng)工作的基礎(chǔ)條件。影響士氣有多種因素。例如：職工的主人翁意識是否強(qiáng)烈；思想政治工作是 否得力；人員的安排使用是否公平合理；

53、人際關(guān)系是否融洽， 能否坦誠交換意見 和團(tuán)結(jié)協(xié)作；作業(yè)環(huán)境是否安全、整潔、舒適 ；工作職責(zé)是否明確；工資、獎 金的分配是否合理等等。 作業(yè)長在工作中要十分注意研究解決這些問題， 特別他 要重視研究職工心理方面的問題，搞好“以人為中心”的管理。（三）產(chǎn)量（ P）產(chǎn)量是指在保證質(zhì)量大前提下所能達(dá)到的生產(chǎn)量。 產(chǎn)量通常是用人均產(chǎn)量、 每臺設(shè)備的產(chǎn)量或累計(jì)產(chǎn)量等來進(jìn)行比較的。 產(chǎn)量的高低于職工士氣、 生產(chǎn)管理、 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等因素密切相關(guān)。 作業(yè)長只有在改善這些因素上下功夫， 才能保證 產(chǎn)量指標(biāo)的完成。（四）質(zhì)量（ Q）量，作業(yè)長必須增強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量意識，把質(zhì)量當(dāng)作企業(yè)的生命。眾所周知，產(chǎn)品 最終是在作業(yè)

54、現(xiàn)場生產(chǎn)出來的， 因此，提高產(chǎn)品質(zhì)量， 除了要依靠整個(gè)企業(yè)強(qiáng)化 質(zhì)量管理體系之外， 在基層管理中由作業(yè)長把好質(zhì)量關(guān)是至關(guān)重要的。 日本企業(yè) 管理非常重視生產(chǎn)第一線的現(xiàn)場管理， 特別是質(zhì)量管理， 形成了一套全面質(zhì)量管 理的經(jīng)驗(yàn)和方法。（五）成本（ C） 成本是企業(yè)生產(chǎn)每個(gè)單位產(chǎn)品所需的費(fèi)用。企業(yè)生產(chǎn)中所發(fā)生的費(fèi)用都以 各種形式分?jǐn)偟矫考a(chǎn)品上。產(chǎn)品成本低，產(chǎn)品價(jià)格就低，就容易銷售出去，利 潤率高，就能在競爭中取勝，占領(lǐng)更多的市場。一般來說， 產(chǎn)品成本由人工費(fèi)用、 原材料費(fèi)用、 半成品費(fèi)用和設(shè)備費(fèi)用 （通 常包括設(shè)備的折舊費(fèi)、保養(yǎng)費(fèi)、修理費(fèi)及運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)）組成。（六）交貨期（ D） 交貨期是指從訂貨日起到交出產(chǎn)品為止所用的時(shí)間。對作業(yè)區(qū)來說，就是 從收到生產(chǎn)命令開始到交貨至下一工序的時(shí)間。 在其他條件相同的前提下， 交貨 期越短的企業(yè)越占優(yōu)勢， 因?yàn)榻回浧诙棠軡M足客戶的需要， 更能靈活地適應(yīng)市場 變化，從而使企業(yè)在經(jīng)營上領(lǐng)先。第三節(jié) 作業(yè)長的工作職責(zé)一 安全管理1. 確保作業(yè)區(qū)安全生產(chǎn)是作