設(shè)備基礎(chǔ)項目施工組織計劃方案

1、鑄造事業(yè)部鑄鋼車間氣割除塵工位基礎(chǔ)工程1 編制說明及依據(jù)1.1編制說明由于工程的多數(shù)施工圖紙未到，且工期要求較緊，為加強施工統(tǒng) 一管理，全面貫徹執(zhí)行“質(zhì)量第一”、“安全第一”的方針，確保施工 工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)，特編制本通用施工方案。其他施工復雜或采用 新工藝新材料的基礎(chǔ)另行編制施工方案1.2編制依據(jù)1)2)3)4)5)6)2.1施工程序工程測量規(guī)范（GB50026-2007 ；建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001 ；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002 ；大體積混凝土施工規(guī)范（GB50496-2009 ；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-

2、2002 ；施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005施工技術(shù)方案2.1.1施工程序定位放fit土方開14墊層廉工底板模扳支設(shè)栓定也養(yǎng)護拆虞基fits枚專業(yè)交樓«工收回填土上部扳支設(shè).-1上部鋼筋安裝2.2 施工準備2.2.1施工人員應認真熟悉圖紙和相應的規(guī)范標準，并組織技術(shù) 交底和技術(shù)培訓。2.2.2對基礎(chǔ)尺寸、標高及預留溝槽、孔洞、預埋件、預埋地腳 螺栓、套管等的尺寸及標高、位置進行核對。理解設(shè)計意圖、掌握設(shè) 計要求。參加圖紙會審和設(shè)計交底會議，會同各方把設(shè)計差錯消除在 施工之前。組織施工人員進行質(zhì)量、安全教育，提高施工人員的質(zhì)量、2.2.3備齊施工機具和施工材料。施工前做

3、好混凝土配合比試驗和原材料檢驗工作。整理預制場地，合理布置各施工區(qū)域，做到文明施工。 勘察現(xiàn)場，對現(xiàn)場進行清理和整平。對計量器具進行校核和鑒定，對測量控制點進行復測，將2242252.2.62.2.7安全意識。2.2.8控制樁引致現(xiàn)場附近。2.3 主要施工方法及技術(shù)措施2.3.1定位放線231.1平面控制采用外控法。用全站儀根據(jù)業(yè)主提供的基準點為依據(jù)進行定位放線：a）根據(jù)工程特點，采用平面矩形控制網(wǎng)。b）為保證建筑場地平面控制網(wǎng)的相對精度，根據(jù)業(yè)主提供的點位 進行測設(shè)。C）采用直接測法，根據(jù)提供點位，先測定各個裝置四個角點，經(jīng) 校核報驗合格后，再向裝置區(qū)內(nèi)測設(shè)各單體的中心控制軸線。d）當控制角

4、樁測定后，應立即對樁位采取保護措施，澆筑200mmX 200m冰lOOOmnl勺樁，混凝土樁頂面覆以 200m冰200mm 3mnt鋼 板，鋼板面上刻十字線或鉆1mmJ、孔，并經(jīng)常性進行閉合校核。e）精度要求：控制網(wǎng)的容許誤差應符合下表規(guī)定。矩形網(wǎng)矩形網(wǎng)類別主軸線、矩形矩形角容等級邊長精度許差n單一矩形控制網(wǎng)1:20000士 7"231.2標高控制網(wǎng)的測設(shè)：a）根據(jù)建筑物的外形及業(yè)主提供的原始水準點， 采用三、四等水 準測量的方法建立，首先建立一個有六個點組成的標高控制網(wǎng)，并構(gòu) 成閉合圖形，以便閉合校核，其下用四等水準加密。b）水準點的觀測在水準點埋設(shè)兩周后進行，兩水準點間前后視累

5、計差皿等不大于5mmW等不大于10mmC）水準點附合校對時，閉合差應小于士 6mn/n（n為測站數(shù)），閉 合差核限后，應按測站數(shù)成正比例分配之。d）實測時應使用精度不低于S3的水準儀，視線長度不大于80m 且要注意前后視線等長，鏡位與轉(zhuǎn)點均要穩(wěn)定，采用兩次鏡位法按“后-前-前-后”次序觀測，轉(zhuǎn)點間兩次鏡位測得高差小于士6mm時取其平均值。e）整個場地內(nèi)各裝置區(qū)的水準點標高和士 0.00水平線標高經(jīng)自 檢及有關(guān)技術(shù)部門和業(yè)主檢驗合格后方可使用，各水準點應妥善保護，以保證標高的正確性。231.3施工過程測量控制施工過程中，測量人員主要進行如下過程測量控制：人工挖土挖到一半深度時在基坑壁測設(shè)標高控制

6、點，監(jiān)測挖土標 高，確定墊層施工控制標高?；炷粱A(chǔ)預埋地腳螺栓安裝完成后，復測螺栓的平面位置和頂 面標高，混凝土澆筑完成后，再對螺栓位置進行復測，混凝土澆筑過 程中若遇特殊情況應增加復測次數(shù)，保證基礎(chǔ)完成后螺栓位置與頂面 標高的準確性。2.3.1.4沉降觀測沉降觀測根據(jù)設(shè)計要求進行布設(shè)，根據(jù)規(guī)范及設(shè)計要求進行觀 測。每次觀測結(jié)束后，檢查記錄手薄中的各項計算是否正確，精度是 否合格，文字說明是否齊全，然后把各項觀測點的高程列入成果表中， 計算兩次觀測之間的沉降量和累計沉降量。直到沉降量至符合要求， 到工程交工驗收前統(tǒng)一觀測一次，以便向建設(shè)監(jiān)理單位測量管理部門 移交沉降觀測資料，并作為竣工資料技

7、術(shù)文件的一部分。232 土方工程2.321土方開挖土方開挖施工程序：定位放線T報驗T挖土T清槽T基坑自檢7共檢、驗槽。根據(jù)本工程特點采用機械配合人工挖土，由于設(shè)備基礎(chǔ)密集以及 根據(jù)現(xiàn)場文明需要，挖出的土方全部運至業(yè)主指定的堆土場。 為防止 塌方，土方坑底預留300mn寬工作面（根據(jù)基礎(chǔ)類型及深度可適當加 寬）?；A(chǔ)挖至設(shè)計標高上300mm寸（巖石層可鑿至設(shè)計底標高），立 即組織人員進行清理基底，清理完后，驗槽合格后，立即做墊層，以 減少晾槽時間。2.3.2.2 驗槽清槽后，會同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等有關(guān)單位共同進行驗槽，驗槽 合格填寫驗槽記錄之后，方可進行下道工序混凝土墊層施工。2.3.2.3 土

8、方回填土方回填在基礎(chǔ)驗收合格后進行，回填前必須清理干凈基礎(chǔ)周圍 的積水和雜物，經(jīng)監(jiān)理及有關(guān)人員檢查合格后方可進行。 基礎(chǔ)回填土 采用蛙式打夯機，局部人工夯實；回填用土原土，每層虛鋪厚度為 200mnr 300mm分層夯填密實。回填時應控制其含水量。每層夯填完 應及時取樣檢測，合格后方可進行下一層回填土施工。2.3.4 混凝土墊層施工混凝土墊層施工在褥墊層驗收合格后進行，采用100 mM 100 mm方木作外模，18鋼筋樁固定。澆筑采用泵送入模，人工攤平，平 板振動器振實，用刮杠和鐵抹子趕漿抹平。墊層施工完畢，利用軸線 控制樁和經(jīng)緯儀將軸線引測至基坑內(nèi)，并在墊層上彈出基礎(chǔ)的外邊線 和柱子的邊框線

9、，以便鋼筋的綁扎。2.3.5 鋼筋工程2.3.5.1 鋼筋加工鋼筋加工在預制場進行，加工前要根據(jù)設(shè)計圖紙和規(guī)范要求計算 出鋼筋的下料長度，并繪制出鋼筋配料表；加工完畢的鋼筋應分類掛 牌堆放，底部用木方墊起，不能及時安裝的鋼筋覆蓋彩條布。鋼筋加 工的允許偏差見表 2.3.5.1-1。表2.3.5.1-1鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸士 10彎起鋼筋的彎拆位置士 20箍筋內(nèi)凈尺寸士52.3.5.2鋼筋綁扎基礎(chǔ)混凝土墊層施工完后，根據(jù)施工圖紙測量并放出基礎(chǔ)邊線及 上部構(gòu)件的外圍輪廓線，以為便于預留此部分的立筋安裝。經(jīng)報驗共 檢合格后即可綁扎底板鋼筋。鋼筋綁扎時必

10、須嚴格按照圖紙要求進行 綁扎，鋼筋的規(guī)格、間距、保護層厚度必須符合設(shè)計要求，鋼筋采用 搭接接頭，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的環(huán)向鋼筋搭接接頭面積百分率不大 于25%鋼筋接頭應互相錯開，同一截面接頭數(shù)不能超過50%基礎(chǔ)底層鋼筋綁扎前在墊層上用粉筆標出鋼筋網(wǎng)片網(wǎng)格線，保證鋼筋的間距。底板筋采用鋼筋馬凳支撐，馬凳采用比要支撐鋼筋小一個級別的 鋼筋加工制作。馬凳間距不大于 1000 mm直徑比受力鋼筋小一個級別旳鋼筋縱冋1 r： .5廠.均布.5均布./j1，/)il1 . 1 11i 11 i.1 . , 1 1L J 11 J U J 1 J1 J。圖235.2鋼筋馬蹬圖O為保證鋼筋保護層厚度，鋼筋與模板

11、之間及鋼筋與墊層之間墊與 保護層厚度相同C30細石混凝土墊塊（也可購置成品墊塊）。鋼筋綁 扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎， 中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎，必須保證鋼筋不位移。鋼筋綁扎完畢自檢合格后，及時通知監(jiān)理進行共檢，共檢 合格后，方可進行下道工序施工。澆筑混凝土過程中注意鋼筋保護層 厚度及鋼筋位置、形狀不發(fā)生變形，如有變形或位移應及時進行調(diào)整。 鋼筋安裝位置的允許偏差見表 235.2-2 o表235.2-2 鋼筋安裝位置允許偏差項目允許偏差(mm檢查方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬士 10鋼尺檢杳網(wǎng)眼尺寸士 20鋼尺量連續(xù)三檔，取最 大值綁扎鋼筋骨架長士

12、 10鋼尺檢杳寬、高士5鋼尺檢查受力鋼筋間距士 10鋼尺量兩端、中間各一 點，取最大值排距士5保護層厚度基礎(chǔ)士 10鋼尺檢查柱士5水準儀或拉線、鋼尺檢 查綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距士 20鋼尺量連續(xù)三檔，取最 大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢杳236基礎(chǔ)類型及施工特點：管架基礎(chǔ)、塔基礎(chǔ)、鋼平臺基礎(chǔ)主要為方形及多邊形，基礎(chǔ)頂有 預埋螺栓，在施工時主要控制基礎(chǔ)定位及螺栓的位置、標高的精確； 采用定位盤固定螺栓并在混凝土澆筑前、中、后采取復測校正的措施， 保證螺栓及螺栓預留孔的位置與標高(安裝示意圖如圖上部當直徑較小時多為圓臺型，當直徑較大時多為內(nèi)部填土或砂 的圓環(huán)型，地腳螺栓一般沿圓周以一定間隔角預埋。

13、此類基礎(chǔ)施工重 點是采用與設(shè)備底座一套模具加工的地腳螺栓定位盤安裝地腳螺栓， 保證安裝準確牢固并在混凝土澆筑期間和之后加強校正，當體積較大時注意控制大體積混凝土的溫度裂縫。罐基礎(chǔ)多為鋼筋混凝土環(huán)墻結(jié)構(gòu)，墻壁較厚，采用對拉螺栓加3型卡拉鋼筋環(huán)箍形式加固。237施工縫的留設(shè)對較難施工的分層底板式基礎(chǔ)，為保證螺栓的精確度及模板的加 固牢固，建議基礎(chǔ)分二次施工，即在一層底板頂留設(shè)施工縫。第一次 先澆筑一層臺砼，終凝后再在一層臺上支柱頭模板， 綁鋼筋，加固螺 栓，澆筑上層砼。施工縫施工時應注意以下幾個方面：施工縫部位在澆筑前應處理好。首先，清除表面垃圾及表面松動 的石子；同時，還要將浮漿鑿干凈，并用水濕

14、潤一般不少于24小時， 殘留在混凝土表面的雜物應清干凈。施工縫附近鋼筋上的水泥砂漿及浮銹等雜物應清除。在澆混凝土時，應先在施工縫部位鋪一層 5cm厚的水泥砂漿，其 配合比與砼里邊的砂漿成分相同。地腳«栓加®平面圖地腳«栓加固示童圖圖1地腳螺栓安裝示意圖螺帽支架拉撐定位盤定位盤橫梁地腳螺栓斜撐支架立柱埋件圖2地腳B栓安裝示意圖2.3.8 模板工程2.3.8.1模板選型根據(jù)圖紙設(shè)計尺寸，配置定型木模板；選模板時必須保證模板質(zhì) 量，不符合要求者加以修整，否則不能使用；支撐采用鋼管腳手架加 對拉螺栓固定。238.2模板管理。所有模板設(shè)專用場地按規(guī)格堆放， 使用前涂刷水性隔

15、離劑，模板 拆除后及時回收、清理修整，堆放整齊，以備用。238.3底板模板安裝前先在墊層上彈出縱橫軸線（包括檢查線）及周邊尺寸線，墊 層施工時預留模板控制鋼筋樁，間距不大于 800。必要時，在模板底 部用水泥砂漿堵縫，避免模板根部漏漿和造成“爛根”現(xiàn)象。模板安 裝加固后，采用12的對拉螺栓焊接鋼筋間距800mm加n固，確保在 澆筑中不脹模，然后再檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確；238.4框架柱模板800與238.5模板拆除拆模時，對結(jié)構(gòu)側(cè)模板，混凝土強度要保證其表面及棱角不受 損傷。拆模時不要用力過猛過急，拆下來的模板和木料要及時運走， 清理干凈，按規(guī)格分類堆放整齊。239 混凝土工程23

16、9.1混凝土澆筑底板的澆筑：采用泵送入模，澆筑時采用斜面分層法澆筑，從澆筑層的下端開始，逐漸上移，分層的厚度控制在300 mm左右。混凝土振搗棒振搗采用垂直和斜向振搗兩種方法，斜向振搗振搗棒與混凝土表面成40° 45°夾角，振搗時應做好快插慢拔，在振搗過程 中將振動棒上下抽動，使上下振搗均勻，在振搗上層混凝土時應插入 下層混凝土 100 mm以消除兩層之間的縫隙；每一振搗點振搗時間約 20 S30 s，使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；振搗棒左右移動間 距不大于300 mm且不易大于振搗棒作用半徑的1.5倍，間隔20min30 min后應進行二次復搗，確保混凝土施工質(zhì)量。混凝

17、土澆筑過 程中，木工、鋼筋工應配合測量工復測鋼筋及模板尺寸，對因澆筑混 凝土時發(fā)生的變形位移應及時進行調(diào)整，保證幾何尺寸準確?？蚣苤臐仓涸诳蚣苤c底板相接處，支模前將底板混凝土表 面鑿毛，清除浮漿，并用水沖洗干凈。在澆筑混凝土之前先灑水濕潤， 鋪一層50 mr 100 mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，確保施工縫處新舊混凝土緊密的結(jié)合在一起?；炷翝仓^程中，應有專人負責監(jiān)護模板、支架、鋼筋、預埋設(shè)施，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理， 保證混凝土澆灌順利進行。239.2 混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完成時，應認真處理混凝土表面，在混凝土初凝之前，應用木抹子拍平搓毛，防止混凝土表面裂紋，混凝土用棉氈覆蓋

18、養(yǎng)護。2.3.9.3混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差見表 2.3.9.3。表2.3.9.3 混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差項目允許偏差（mm）檢查方法坐標位置20鋼尺檢杳不同平面的標高0，-20水準儀或拉線、鋼尺檢 查預留孔中心線位置3鋼尺檢查平面外形尺寸+20鋼尺檢查預埋地腳螺 栓中心距+2鋼尺檢查標高（頂部）+ 10，0水準儀或拉線、鋼尺檢 查預埋地腳螺 栓孔中心線位置10鋼尺檢杳深度+20, 0鋼尺檢杳孔垂直度10吊線、鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長10水準儀或拉線、鋼尺檢 查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢 查全高103 質(zhì)量管理3.1質(zhì)量管理組織質(zhì)量管理組織機構(gòu)見圖3.1。3.2質(zhì)量保證措施1）施工前對操作人員進行