初期壩壩體施工方案

1、初期壩壩體施工方案一、工程概況本工程為三貴口鉛鋅礦尾礦庫(kù)（初期壩）工程，建設(shè)地點(diǎn)位于烏拉特后旗三貴口。尾礦庫(kù)設(shè)計(jì)總庫(kù)容5020.626萬(wàn)m3，服務(wù)年限39.64年。初期壩：采用透水堆石型壩，壩頂標(biāo)高1206.0m，初期壩壩高30.0m，壩軸線長(zhǎng)165.867m，壩頂寬4m；初期壩下游邊坡坡比1：2，并在下游坡面每隔10m高差設(shè)計(jì)一級(jí)2m寬的馬道；初期壩上游邊坡坡比1：2；開(kāi)挖時(shí)應(yīng)請(qǐng)有關(guān)地勘人員赴現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)基坑開(kāi)挖工作，可根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；基礎(chǔ)開(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)采取安全防護(hù)措施，做好截排水工作，以防基坑積水；二、編制依據(jù) 1、施工合同 2、施工圖紙 3、招投標(biāo)文件 4、施工圖紙工程涉及的主要

2、國(guó)家或行業(yè)規(guī)范(碾壓式土石壩施工技術(shù)規(guī)范(SDJ213-83)、尾礦設(shè)施施工及驗(yàn)收規(guī)范(YS5418-95)、尾礦庫(kù)安全技術(shù)規(guī)程(AQ2006-2005)三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 1、 筑壩石料：庫(kù)區(qū)內(nèi)上層基巖以堅(jiān)硬的花崗巖為主，時(shí)較為理想的筑壩材料，因此筑壩材料擬主要在庫(kù)區(qū)范圍內(nèi)就近爆破采掘。初期壩壩肩上下游100m范圍內(nèi)不得取石，并嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程操作作業(yè)，確保安全。筑壩材料中采用的石料粒徑小于2cm的應(yīng)不大于5%，石料粒徑大于20cm的應(yīng)占總量的60%70%以上，最大粒徑不超過(guò)碾壓厚度。石料的飽和度抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于35Mpa，軟化系數(shù)不低于0.8。石料上壩分層鋪平后，建議采用15t的震動(dòng)碾來(lái)回碾壓

3、，碾壓厚度為0.81.0m，碾壓次數(shù)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。碾壓后堆石料的孔隙率小于30%，堆石干密度應(yīng)達(dá)到1.9t/m以上。只有已施工壩體干密度符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可繼續(xù)筑壩。 2、上下游反濾層及庫(kù)底反濾鋪蓋：反濾層采用三層，碎石（卵石）無(wú)紡?fù)凉げ妓槭咽?。反濾層及鋪蓋均采用400g/的無(wú)紡?fù)凉げ甲鳛闉V水隔砂層，無(wú)紡布上、下均鋪厚度為500mm的碎石做墊層，反濾層上部再設(shè)置厚度不小于1m的干砌塊石護(hù)坡。無(wú)紡布鋪設(shè)時(shí)，壩坡面應(yīng)自下而上鋪設(shè)，墊層和保護(hù)層同時(shí)接著鋪填，鋪填時(shí)力求夯實(shí)。為適應(yīng)地基下沉變形及不均勻沉降的需要，無(wú)紡?fù)凉げ佳貕屋S線每隔5m做一個(gè)折疊，折疊厚度為0.2m，垂直壩軸線土工布與土工布

4、之間應(yīng)搭接完好，接縫可請(qǐng)廠家提供專用縫紉機(jī)縫合兩道，要求搭接寬度不下于0.3m。無(wú)紡布與兩壩肩岸坡銜接處挖溝至中風(fēng)化基巖以下1m處，將無(wú)紡布頭埋入溝內(nèi)，并以C15混凝土回填錨固。無(wú)紡布與壩底的銜接處，將反濾層沿壩軸線插入壩腳基底以下2m.壩體上游反濾鋪蓋要求沿溝谷向上游至少延伸50m平鋪土工布，下游反濾鋪蓋延伸30m平鋪土工布。 3、壩肩截洪溝：壩肩截洪溝采用梯形斷面，斷面底寬1.5m，深1.5m，邊坡1:0.5,采用M7.5漿砌石砌筑，截洪溝壁厚400mm，截洪溝內(nèi)表面采用C25混凝土抹面。截洪溝每隔46m設(shè)伸縮沉降縫，縫間設(shè)瀝青麻繩止水。壩肩截洪溝旁邊的巖質(zhì)邊坡放坡比建議按1：0.3考慮，

5、并結(jié)合實(shí)際地形綜合考慮放坡比及其施工措施。 4、壩頂排水溝：在初期壩壩頂平行壩軸線設(shè)一道排水溝，排水溝采用矩形斷面，斷面底寬0.5m，高0.5m，C15混凝土結(jié)構(gòu)，壁厚200mm，以大于1%的縱坡引至兩側(cè)壩肩截水溝。四、施工準(zhǔn)備工作(一)、施工管理網(wǎng)絡(luò)及勞動(dòng)力組合為高速優(yōu)質(zhì)完成本工程，采用科學(xué)的管理方法，優(yōu)化勞動(dòng)力組合，以達(dá)到滿足業(yè)主要求。1、現(xiàn)場(chǎng)管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理：章厚凌資料員 李桂秋現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：胡均勇材料員 陳龍初安全員 陳孟率質(zhì)檢員張成竹施工員程長(zhǎng)清 壩體施工負(fù)責(zé)人林海軍2、勞動(dòng)力組合（1） 設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)施工進(jìn)行領(lǐng)導(dǎo)。（2） 進(jìn)入2臺(tái)360型挖掘機(jī)、3臺(tái)裝載機(jī)、1臺(tái)震動(dòng)壓路機(jī)、12輛自

6、卸車組，施工人員40人。（二） 學(xué)審圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底等工作。1、 施工前認(rèn)真學(xué)設(shè)計(jì)文件、有關(guān)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，編制施工方案。對(duì)搞不清的問(wèn)題時(shí)向甲方匯報(bào)求得準(zhǔn)確答復(fù)。2、 根據(jù)主管單位施放的座標(biāo)點(diǎn)、中軸線、里程樁號(hào)等，作好標(biāo)記并加以保護(hù)。3、 請(qǐng)主管單位、工程監(jiān)理驗(yàn)收樁位。4、 場(chǎng)地平整。 5、 開(kāi)工前落實(shí)好機(jī)械設(shè)備、材料及人員情況，并作好送檢工作，經(jīng)復(fù)試合格后，方可使用。 五、施工工藝 1、壩料攤鋪壩體填筑從填筑區(qū)的最低點(diǎn)開(kāi)始鋪料，鋪料方向平行于壩軸線，從壩體東端（坡緩端）采用進(jìn)占法填筑，自卸汽車卸料后，采用裝載機(jī)配合推土機(jī)攤料平整，攤鋪過(guò)程中對(duì)超徑石和界面分離料采用小型反鏟挖土機(jī)配合處理

7、，每層鋪料后采用水準(zhǔn)儀檢查鋪料厚度，確保厚度滿足要求。壩料每層攤鋪厚度為8001000mm，塊石最大粒徑不得大于攤鋪厚度。 2、灑水 一般采用壩面加水和壩外加水等方式，具體應(yīng)根據(jù)不同施工條件布置。灑水主要是為了能充分濕潤(rùn)石料，以便在振動(dòng)碾強(qiáng)烈激振力的作用下，使塊石相互接觸部分棱角被擊碎從而減少孔隙率，細(xì)料充填空隙，以增加碾壓的密實(shí)度。灑水量以碾壓試驗(yàn)結(jié)果確定，對(duì)于有風(fēng)化巖的摻配料，應(yīng)適當(dāng)增加灑水量，以便使摻配的風(fēng)化巖料提前濕潤(rùn)軟化。 3壓實(shí)壩料采用牽引式振動(dòng)碾碾壓，振動(dòng)碾一般沿平行壩軸線方向行進(jìn)，靠近岸坡處除增加順向碾壓外，多采用液壓振動(dòng)夯加強(qiáng)碾壓；碾壓時(shí)采用進(jìn)退錯(cuò)距法，錯(cuò)距由振動(dòng)碾碾子寬度和

8、碾壓遍數(shù)控制，當(dāng)振動(dòng)碾碾子寬度為2m、碾壓遍數(shù)為6遍時(shí)錯(cuò)距一般為25cm。壩坡接觸帶等大的碾壓設(shè)備無(wú)法到位的區(qū)域采用小型手扶式振動(dòng)碾或液壓振動(dòng)夯加強(qiáng)碾壓。壩體壓實(shí)檢查頻率為1次/10000m3100000m3。檢測(cè)方法：1）、將測(cè)點(diǎn)處的地面整平，并用水準(zhǔn)尺檢查。2）、按表7-2規(guī)定的試坑尺寸，將相應(yīng)直徑的套環(huán)平穩(wěn)地放置在試驗(yàn)點(diǎn)上。表7-2 試坑尺寸與試樣最大粒徑關(guān)系試樣最大粒徑mm試坑尺寸套環(huán)直徑cm直徑cm深度不大于800不小于160碾壓層厚200不大于300901201203）、將水位測(cè)針安裝在套環(huán)上。4）、將大于套環(huán)內(nèi)表面積的一層塑料薄膜置于套環(huán)內(nèi)，沿環(huán)底、環(huán)壁緊密相貼。5）、用盛水器向

9、環(huán)內(nèi)注水，記錄每桶水質(zhì)量，環(huán)內(nèi)水深控制在1015cm，記錄注水總質(zhì)量、水溫和環(huán)內(nèi)水位（即測(cè)針讀數(shù)）。6）、排除環(huán)內(nèi)水，取出塑料薄膜，按表規(guī)定在套環(huán)內(nèi)挖試坑。挖試坑應(yīng)從中間向外擴(kuò)展，在挖試坑過(guò)程中，不得碰撞套環(huán)和擠壓坑壁，已松動(dòng)的巖塊應(yīng)全部取出，稱量試樣干質(zhì)量。7）、在挖好的試坑內(nèi)，人工整平踩實(shí)坑底，將面積足夠大的一層塑料薄膜置于坑內(nèi)沿坑底、坑壁及套環(huán)壁松松地鋪上，如圖7-5所示。1、水位測(cè)針2、套環(huán)3、塑料薄膜圖7-5 灌水法測(cè)密度試驗(yàn)示意圖8）、用盛水器向試坑內(nèi)注水，記錄每桶水質(zhì)量，注水至環(huán)內(nèi)水位止（即測(cè)針讀數(shù)），記錄注入試坑內(nèi)水的總質(zhì)量，測(cè)量水的溫度。9）、向試坑注水過(guò)程中，隨時(shí)調(diào)整塑料薄

10、膜，排除薄膜與試坑壁間的孔隙，使其靠緊坑底、坑壁及環(huán)壁。同時(shí)，要隨時(shí)觀察塑料薄膜有無(wú)刺破漏水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有刺破漏水處，應(yīng)停止向試坑內(nèi)注水，排除坑內(nèi)的水，待修補(bǔ)好以后再按規(guī)定進(jìn)行。10）、根據(jù)上面的注水總質(zhì)量和套環(huán)內(nèi)注水質(zhì)量，可以得出試坑內(nèi)水的質(zhì)量，根據(jù)當(dāng)時(shí)水溫所對(duì)應(yīng)的密度，可以得出水的體積，水的體積與薄膜的體積之和為試坑體積。根據(jù)試坑體積及相對(duì)應(yīng)的試樣干質(zhì)量，可以計(jì)算出干密度。 4、砂礫石墊層施工土工布驗(yàn)收合格后即進(jìn)入墊層施工，放線完成后即可進(jìn)行墊層攤鋪。砂礫石采用推土機(jī)攤鋪整平。砂礫石墊層一次鋪填碾壓成型，大面積鋪填前進(jìn)行鋪填試驗(yàn)，確定虛鋪厚度、碾壓機(jī)械及碾壓遍數(shù)。然后根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行大面積施

11、工。砂礫石攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)每個(gè)批次4050m長(zhǎng)，卸料4050m 后即可進(jìn)行推平、刮平、碾壓作業(yè)，施工時(shí)按土工布施工完成具體情況確定每天的施工長(zhǎng)度，可按8小時(shí)為一班連續(xù)作業(yè)。 5、土工布的鋪設(shè)（1）、用人工滾鋪，布面要平整，并適當(dāng)留有變形余量。 （2）、長(zhǎng)絲或短絲土工布的安裝通常用搭接、縫合幾種方法?？p合采用廠家提供的專用縫紉機(jī)縫合兩道，搭接寬度不下于0.3m。（3）、土工布的縫合 所有的縫合必須要連續(xù)進(jìn)行（例如，點(diǎn)縫是不允許的）。在重疊之前，土工布必須重疊最少150mm。最小縫針距離織邊（材料暴露的邊緣）至少是25mm。縫好的土工布接縫最包括1行又線鎖口鏈形縫法。用于縫合的線應(yīng)為最小張力超過(guò)60N的

12、樹(shù)脂材料，并有與土工布相當(dāng)或超出的抗化學(xué)腐蝕和抗紫外線能力。任何在縫好的土工布上的“漏針”必須在受到影響的地方重新縫接。必須采取相應(yīng)的措施避免在安裝后，土壤、顆粒物質(zhì)或外來(lái)物質(zhì)進(jìn)入土工布層。布的搭接根據(jù)地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。 6、砂礫石墊層施工 反濾層碎石面層施工方法同反濾層碎石墊層施工 7、壩坡及壩頂干鋪塊石施工在壩體填筑完成后進(jìn)行削坡，并清理基礎(chǔ)，填筑砂礫石墊層，然后進(jìn)行土工布施工，隨后填筑砂礫石和碎石墊層，砂礫石和碎石墊層隨護(hù)坡邊砌邊填，自下而上，隨填隨砌。干砌護(hù)坡前要選挑石材，石材要求大致方正，大小約400mm見(jiàn)方，且有兩個(gè)大致平行的面。砌筑時(shí)一般采用花縫砌筑，即依

13、照石塊原有形狀，使尖對(duì)拐，拐對(duì)尖，相互咬合砌成。砌筑時(shí)不分層，一般將大面向上，先砌角石，在鋪面層和腹石。砌筑過(guò)程中要注意片石間空隙，用碎石塞緊。 8、漿砌排水溝施工（1）、砌筑前對(duì)石料進(jìn)行挑選，所用石料需質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、無(wú)污垢、水銹雜質(zhì)。鑲面石料應(yīng)選擇尺寸稍大并具有較平整表面，尺寸較大者，并稍加修整，石料最小邊長(zhǎng)不得小于20cm，片石厚度不得小于15cm。（2）、砌筑時(shí)將片石表面除塵泥垢除盡，然后座漿，采用鋪35mm稠漿，然后鋪放石坡。（3）、砂漿勾縫前先將2倍縫寬的砂漿刮去，用水清洗，再用細(xì)砂拌和的砂漿水比在1：11：2之間砂漿進(jìn)行勾縫，勾縫要求美觀、勻稱，塊石形態(tài)突出，表面平整，附著的砂漿清理干

14、凈。 六、質(zhì)量保證措施1、增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，健全質(zhì)保體系，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量崗位責(zé)任制和質(zhì)量檢查制度，加強(qiáng)職工技術(shù)培訓(xùn)，按照有關(guān)圖紙和施工規(guī)范要求施工。2、建立項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系。3、施工前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)和技術(shù)交底工作，組織學(xué)習(xí)規(guī)范，嚴(yán)格掌握工程質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并做好各工序間的質(zhì)量驗(yàn)收。4、確立施工技術(shù)主管為首的技術(shù)負(fù)責(zé)制，認(rèn)真編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，做好現(xiàn)場(chǎng)布置和施工準(zhǔn)備，對(duì)關(guān)鍵工序制定有針對(duì)技術(shù)措施。關(guān)鍵工程技術(shù)人員跟班作業(yè)，強(qiáng)化施工技術(shù)管理，按標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)施工。5、做好開(kāi)工前的中線和水平的貫通復(fù)測(cè)工作，嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度，對(duì)施工標(biāo)志應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，確保測(cè)量結(jié)果正確無(wú)誤，制定導(dǎo)線控制網(wǎng)。6、嚴(yán)格材料、機(jī)械設(shè)備管