運(yùn)料工作業(yè)操作規(guī)程

1、運(yùn)料工作業(yè)操作規(guī)程1準(zhǔn)備（1） 帶齊繩索、鐵線等工具；（2） 認(rèn)真聽取下達(dá)的工作任務(wù)，了解工作面所需材料情況；（3） 分別到采區(qū)儲料場、工作面上口及工作面調(diào)查存貯材料的品種、數(shù)量與規(guī)格；（4） 所需材料車數(shù)量及存放地點。2檢查與處理（1） 運(yùn)料線路的巷道支護(hù)情況，軌道、道岔的質(zhì)量；（2） 材料車是否完好，損壞失修的材料車禁止使用；（3） 工作面上口5米之內(nèi)無其他雜物。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，否則不準(zhǔn)作業(yè)。3裝車前，把道心及其兩旁清理干凈，將車停穩(wěn)，用木楔把車輪掩好，以防車自動滑行傷人。4搬取物料時，先取上層，從上往下逐層搬拿。不準(zhǔn)先抽取中、底層，懸空頂層；禁止放垛取料，以防垛倒傷人。5一車內(nèi)盡量裝

2、同一長度的物料。一車內(nèi)裝不同長度的物料時，必須將長料放在底層，短料放在上部。6裝料時一般不得超過車沿高度，若巷道頂或棚梁距離車沿凈高0.6米以上時，可超過車沿高度裝料，但最多不超出車沿0.3米。所有物料必須用繩索或鐵絲綁牢。7裝卸、運(yùn)送金屬支柱時，不準(zhǔn)亂扔亂放。摩擦式金屬支柱，要將柱心插入套柱內(nèi)，打緊水平楔；單體液壓支柱，要將柱筒內(nèi)的乳化液放凈，活柱收縮到位。8二人同時裝卸料時，必須互叫互應(yīng)，要先起一頭或先放一頭，不準(zhǔn)盲目亂扔。9裝拱型支架時，兩邊必須用木墩或木楔擠緊，防止?jié)L倒。10裝卸料時，應(yīng)站在垛的一端，不許站在當(dāng)中，以免材料滾下傷人。11材料必須卸在指定地點，不許放在有水地方。若必須在水

3、溝上卸料時，水溝上應(yīng)橫放牢固的木料或短鐵道，不許將料扔在水溝里。12卸料時要小心，不許砸壞水管，電纜、電話線等。13堆放材料場要保持整齊清潔。碼放材料時要按品種、規(guī)格、分類碼放。料垛要下寬上窄，每碼放一層要橫放兩塊木板或笆棍，以防滾動。料垛的邊沿至軌道的邊沿不得少于0.5米。14平巷運(yùn)料推車時不準(zhǔn)將手扶在材料的最上層或車幫，必須臂向前伸，不準(zhǔn)將頭伸入車的上方，以免擠傷。15平巷運(yùn)料時稚車應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1） 必須時刻注意前方，不要低頭推車，應(yīng)使頭上礦燈照射前方，使前方人員看見；（2） 在下列情況下都要喊：“來車了”：開始推車時，巷道拐彎前，坡度較大處，前方有人或有車輛，風(fēng)門前；（3） 過風(fēng)門

4、時不準(zhǔn)硬用車頂開風(fēng)門，應(yīng)先打開風(fēng)門，車過后將風(fēng)門關(guān)好。必須過一道風(fēng)門隨即關(guān)閉上，不準(zhǔn)二道風(fēng)門同時打開；（4） 嚴(yán)禁放飛車；（5） 到石門口，巷道交岔處，進(jìn)入電車道時都要停車觀察，認(rèn)為安全后，方準(zhǔn)繼續(xù)推車；（6） 二車前后間隔不得小于10米，坡度大處不得小于30米，同時車速要放慢。16斜巷小絞車運(yùn)料，必須執(zhí)行小絞車司機(jī)及把鉤工的操作規(guī)程。17刮板輸送機(jī)運(yùn)料極薄煤層或溜煤眼離棚梁、頂板距離小于0.3米的工作面，不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)運(yùn)料。18機(jī)組下面禁止過料。必須用刮板輸送機(jī)運(yùn)料時，有專人在離機(jī)組上方3米處停止刮板輸送機(jī)取料，然后用人力傳送，通過機(jī)組后，再放入刮板輸送機(jī)內(nèi)運(yùn)輸。19彎度較大的物料，寬度大

5、于溜槽寬度的物件，不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)運(yùn)送。嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)送火藥、雷管。20運(yùn)料前，要先和工作面人員、刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，使用地點必須有人取料或有人跟隨取料。21放料安全間距的規(guī)定：1.5 米以下的坑木、1.3米以下的摩擦式金屬支柱為3米；1.52.5米的坑木、1.3 2.0米的摩擦式金屬支柱為5米；2.53.2米的坑木及2.0米以上的摩擦式金屬支柱及單體液壓支柱為8米；金屬網(wǎng)卷為5米；成捆的柱帽、楔子、小桿、荊條、竹笆為2米。22放料時，木板梁、金屬鉸接頂梁平面朝下，大頭在后；金屬網(wǎng)卷放入刮板輸送鏈板中；摩擦式金屬支柱、單體液壓支柱柱筒朝前，柱鎖、柱閥朝上，頂在鏈板上。23從刮板輸送機(jī)上取

6、料時，應(yīng)注意以下事項：（1） 取料前，要選擇好取料的地點及存放料的位置，做到心中有數(shù)操作不忙亂；（2） 取料時，應(yīng)站在刮板輸送機(jī)邊靠采空區(qū)一側(cè)，面朝刮板輸送機(jī)運(yùn)煤方向下方，稍彎腰，做好取料準(zhǔn)備；（3） 取木料時，雙手卡起木梁運(yùn)行方向的后端三分之一處，將料拖出溜槽外，斜放入人行道，放穩(wěn)并擺設(shè)整齊；（4） 取鉸接頂梁時，抓住鐵梁后端提起，斜放入人行道內(nèi)。取完后，將鉸接頂梁立著放在適當(dāng)?shù)胤?；?） 取金屬網(wǎng)時，雙手將金屬網(wǎng)后部抓起，拖出溜槽外，斜放到人行道內(nèi)，并擺齊放穩(wěn)；（6）2米以上木料及1.5米以上摩擦式金屬支柱及單體液壓支柱，必須停刮板輸送機(jī)后取出，并擺齊放穩(wěn)。嚴(yán)禁開機(jī)時取料。金屬支柱要立放整

7、齊；（7） 取料時，必須拿料的后端，抬起拖出溜槽，嚴(yán)禁靠著棚子和面迎著來料，抓拿料的前端。24運(yùn)煤運(yùn)料同時進(jìn)行時，一般要求溜槽內(nèi)煤的高度為溜槽的1/5至2/3為宜。25不準(zhǔn)倒開刮板輸送機(jī)運(yùn)料。26從工作面刮板輸送機(jī)及順槽刮板輸送機(jī)外運(yùn)回收材料或破損材料時，應(yīng)注意以下事項：（1） 各臺刮板輸送機(jī)必須信號齊全，靈敏可靠；（2） 平巷各臺刮板輸送機(jī)應(yīng)該單獨(dú)操作；（3） 若一臺刮板輸送機(jī)長超過40米時，中途必須有人看管，在每臺刮板輸送機(jī)的機(jī)頭機(jī)尾處都必須有專人看守和倒料，遇有“蹩卡” 時要及時發(fā)出信號，停止刮板輸送機(jī)；（4） 兩臺刮板輸送機(jī)非直線搭接時，必須停機(jī)倒料；（5） 已壓劈裂的廢料運(yùn)出時，必須

8、按刮板鏈前進(jìn)方向，將廢料大頭及劈端放在后邊。27傾斜與急傾斜工作面下料時，在其傳料線下方不得有人通行或工作，否則應(yīng)停止下料。28運(yùn)料前要檢查所用的繩索是否結(jié)實，若有破損，應(yīng)立即處理好或更換。29下料前必須檢查下料的周圍支架、腳手、拉條是否齊全牢固，若有不安全情況，必須及時處理，否則不得下料。30自上往下運(yùn)料時，人不準(zhǔn)站在柱子的正前面，要站在料的旁邊，人不準(zhǔn)超過材料前端。31工作面要存料時，必須在其下部攔好柵欄，碼放材料時，材料不得超過柵欄高度。32急傾斜工作面運(yùn)料時，應(yīng)注意以下事項：（1） 應(yīng)在準(zhǔn)備班運(yùn)料；（2） 自上而下由運(yùn)料工上遞下接地傳料；（3） 傳遞料時必須上喊下應(yīng)，下邊接穩(wěn)后，上邊方可松手；（4） 根據(jù)工作面所需材料或當(dāng)班規(guī)定數(shù)量的材料，按運(yùn)料工人數(shù)多少進(jìn)行分次分段備料堆碼；（5） 每分段的料應(yīng)橫放于支柱上，放置牢靠和擺設(shè)整齊，不得影響通風(fēng)、行人和下煤；（6） 運(yùn)料工在傳料、扛料、揀料、碼料時，都要在安全地點進(jìn)行并隨時注意上方滾下的煤矸、料等；（7） 禁止從上口一次放料到下口，以防撞倒支架、竄入采空區(qū)，砸傷人員等。33本班運(yùn)料任務(wù)已完成并經(jīng)班長驗收同意后，方可收工。34收工前必須做好以下幾項工作：（1） 必須將材料車、礦車內(nèi)的材