好氧處理乳品廢水的序批式反應(yīng)器系統(tǒng)翻譯

1、好氧處理乳品廢水的序批式反應(yīng)器系統(tǒng)李秀金 章瑞紅摘要：?jiǎn)渭?jí)和雙級(jí)序批式反應(yīng)器（SBR）系統(tǒng)的已被應(yīng)用在處理乳品廢水。單級(jí)SBR系統(tǒng)通過用1、2、3天三個(gè)水力停留時(shí)間（HRTs）進(jìn)水的化學(xué)需氧量（COD）為10,000 mg / L和1、2、3、4天四個(gè)水力停留時(shí)間內(nèi)進(jìn)水的化學(xué)需氧量為20000mg / L進(jìn)行了測(cè)試。 1天水力停留時(shí)間內(nèi)已成功處理COD為10000毫克/升的廢水，COD和固體物的去除率分別為80.2和63.4，揮發(fā)性固體為66.2，總凱氏氮為75，總氮去除率為38.3。如果廢水的不需要完全的氨氧化，那么為期兩天的停留時(shí)間，相信也能成功處理COD為20000毫克/升的乳品廢水。然

2、而，4天的停留時(shí)間需要實(shí)現(xiàn)全面氨氧化。一個(gè)雙級(jí)SBR系統(tǒng)由一個(gè)SBR和完整的SBR法混合生物膜反應(yīng)器組成的，能完整實(shí)現(xiàn)碳氨氧化，去除固體和脫氮能力，比單級(jí)系統(tǒng)要少用三分之一的停留時(shí)間。關(guān)鍵詞：好氧，乳制品，廢水，序批式反應(yīng)器1引言目前乳品廢水的處理主要是通過土地，很少或沒有使用Califor在美國(guó)NIA的預(yù)處理中的應(yīng)用。由于越來(lái)越多的普通公眾對(duì)潛在的動(dòng)物廢物對(duì)環(huán)境質(zhì)量造成不良影響和最近環(huán)境法規(guī)中氣體排放的控制和營(yíng)養(yǎng)管理，牛奶生產(chǎn)者已越來(lái)越重視廢水處理。序批式反應(yīng)器（SBR）是一種使用好氧細(xì)菌來(lái)去除廢水中的有機(jī)碳和總氮的微生物反應(yīng)堆。如果設(shè)計(jì)和操作得當(dāng)，它可能成為一種處理動(dòng)物氣廢氣，去除廢水中懸

3、浮物和含氮有機(jī)物的有效方法。SBR工藝相對(duì)去大型動(dòng)物廢水系統(tǒng)來(lái)說(shuō)更適合處理小型的動(dòng)物廢水。這是一個(gè)時(shí)間導(dǎo)向系統(tǒng)及以上五個(gè)階段反復(fù)循環(huán)運(yùn)作 - 填寫，反應(yīng)，沉淀，調(diào)遷，閑置。控制性能的主要因素包括有機(jī)負(fù)荷率，水力停留時(shí)間（HRT），固體停留時(shí)間（SRT），溶解氧（DO），以及諸如化學(xué)需氧量（COD）等進(jìn)水特性，固體含量和碳對(duì)氮比（C / N）等等這些參數(shù)。依據(jù)對(duì)這些控制因素的不同，SBR法可設(shè)計(jì)有一個(gè)或多個(gè)功能系統(tǒng)函數(shù)：碳氧化，硝化，反硝化1， 2。碳的氧化和脫硝工作，由異養(yǎng)細(xì)菌和硝化通過自動(dòng)營(yíng)養(yǎng)菌。SBR工藝已成功用于城市生活污水和工業(yè)廢水，處理效果極佳，廢水處理質(zhì)量很高。SBR工藝適合于小型

4、社區(qū)的廢水處理。SBR是一種農(nóng)業(yè)文化應(yīng)用相對(duì)較新的技術(shù)。關(guān)于動(dòng)物廢棄水處理SBR法以前的研究主要是集中在豬場(chǎng)廢水處理。一些研究人員報(bào)道了SBR法在動(dòng)物廢水處理中的處理效果，進(jìn)水的COD和SS的含量范圍分別為1,614-2,826毫克/升和175-3,824毫克/升。水力停留時(shí)間在22-30小時(shí)內(nèi)就能得到好的處理效果。 研究與處理約4（TS）的總固體含量的屠宰場(chǎng)廢水處理SBR工藝。進(jìn)水COD，氨氮，總凱氏氮（TKN）分別高達(dá)31175毫克/升，1265毫克/升，和2580毫克/升。他們的研究結(jié)果表明，在停留時(shí)間為6至9天內(nèi)，COD去除率為97以上，氨氮為99和TKN去除率為93。 研究中心通過調(diào)

5、查得知COD為919-1,330毫克/升和NH3 - N為15-37毫克/ L的乳品廢水可以在停留時(shí)間為20小時(shí)的情況下得到很好地處理。關(guān)于對(duì)豬糞便及其他類型的污水處理SBR工藝上的研究結(jié)果為我們提供了有價(jià)值的參考然而，由于乳品廢水不同于其他廢水的不同特征，研究需要重新設(shè)計(jì)不同的SBR工藝來(lái)處理乳品廢水。本研究的目的是探討在乳品廢水處理SBR工藝中，水力停留時(shí)間，污泥齡，有機(jī)負(fù)荷率的影響，開發(fā)設(shè)計(jì)SBR系統(tǒng)級(jí)配置。2材料與方法2.1牛糞收集和制備 牛糞是在加利福尼亞大學(xué)戴維斯分校的乳制品研究農(nóng)村收集的。由于徑流的飼養(yǎng)場(chǎng)尿液，糞便的收集，主要是糞便和含有氨氮的含量相對(duì)較低。糞便是用與44和22毫

6、米的篩子進(jìn)行兩次篩選，去除大顆粒。篩選出的糞便立即被運(yùn)到實(shí)驗(yàn)室，并儲(chǔ)存在冰箱，溫度控制在- 20C條。糞便的TS和COD分別為30000 - 40000毫克/升和35,000-50,000毫克/升。當(dāng)需要時(shí)，存儲(chǔ)的糞便被解凍，然后用自來(lái)水稀釋以獲得所需的COD濃度。由于比在奶牛場(chǎng)收集的糞便氨含量，添加尿素使氨氮增加100-125毫克/升到500-550毫克/升。制備50升放入冰箱安置在日常使用的第4C。2.2實(shí)驗(yàn)裝置和操作 單級(jí)和雙級(jí)處理系統(tǒng)進(jìn)行了測(cè)試。單級(jí)SBR系統(tǒng)包括一SBR和一個(gè)串聯(lián)固相沉淀池。最初的廢水進(jìn)行處理送入SBR進(jìn)行處理，SBR池中包括污泥和液體，然后將是一個(gè)沉淀池，其中的污泥

7、從液體中分離出來(lái)，經(jīng)重力作用沉降，液體進(jìn)入污水排放系統(tǒng)。這兩個(gè)階段的系統(tǒng)包括一SBR法（第一級(jí)反應(yīng)器），一固相沉淀池，以及一個(gè)完整的混合生物膜反應(yīng)器（CMBR）（第二級(jí)反應(yīng)器）串聯(lián)。液體污水從固相集進(jìn)入CMBR，進(jìn)一步在CMBR處理達(dá)到完全硝化作用。 這兩個(gè)階段的SBR- CMBR系統(tǒng)如圖所示。 1。每個(gè)系統(tǒng)是每12小時(shí)倒入和倒出一次，一天兩次。所有的飼養(yǎng)和調(diào)遷用蠕動(dòng)泵進(jìn)行自動(dòng)操作與數(shù)字時(shí)間控制器。期間每個(gè)SBR處理不同的操作周期為1-3分鐘的時(shí)間進(jìn)行填補(bǔ)，11小時(shí)和48分鐘的反應(yīng)，40分鐘沉淀，調(diào)遷1-3分鐘，10分鐘閑置。該CMBR是作為一個(gè)完整的經(jīng)營(yíng)混合反應(yīng)器，反應(yīng)器中放置聚乙烯顆粒附著

8、生長(zhǎng)。過輕的塑料顆粒密度（920公斤/立方米），并保持與流化床氣流。每個(gè)球直徑為10毫米，高10毫米，內(nèi)外面的缸和縱向鰭交叉，提供一個(gè)大面積的細(xì)菌附著。該顆粒填充量總共占領(lǐng)的AP - 18液體體積近似在反應(yīng)器31。 SBR和CMBR反應(yīng)池都是是透明的丙烯酸制造的，總體積為6L，,高為51厘米，直徑12厘米。在測(cè)試過程中，每個(gè)反應(yīng)堆的體積為3L，每個(gè)反應(yīng)堆用氣流量控制在一個(gè)加壓的空氣流量。為了減小反應(yīng)器中的水蒸發(fā)，空氣中胡透過在15升進(jìn)入罐中水反應(yīng)器。均勻分布的空氣通過氣石散流器，接近停滯的反應(yīng)器底部進(jìn)入廢水。出水COD的TS，氨氮和pH的每周變化均小于5。這些參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，每周兩次。該CMBR

9、已全部適應(yīng)稀釋乳品廢水約6個(gè)月，并正在與之前的SBR硝化細(xì)菌建立連接?；旌弦簯腋」腆w在CMBR中濃度約為10000毫克/升，這是來(lái)自懸浮生長(zhǎng)和附著生長(zhǎng)固體計(jì)算。2.3實(shí)驗(yàn)方案和系統(tǒng)性能評(píng)價(jià) 試驗(yàn)進(jìn)行了兩個(gè)階段。第一階段是學(xué)習(xí)進(jìn)水特性，水力停留時(shí)間，以及相應(yīng)的SRT和單級(jí)SBR系統(tǒng)加載速率的影響。第二階段是評(píng)估一個(gè)雙級(jí)SBR- CMBR系統(tǒng)的性能。然后比較了固體碳和氮的去除效率。 單級(jí)SBR系統(tǒng)中，三HRTs（1，2和第3天）進(jìn)行了測(cè)試的廢水COD為10000毫克/升的和四HRTs為廢水COD為20000毫克/升（1，2，3和第4天）。對(duì)COD為10000毫克/升，三個(gè)停留時(shí)間相應(yīng)的負(fù)荷率和污水

10、污泥齡的分別為10，5，和3.3克COD/升/天，8，12和15天。COD為20000毫克/升的廢水，四個(gè)停留時(shí)間相應(yīng)的負(fù)荷率和污水污泥齡的分別為20，10，6.7，5克COD/升/天，1.5，3，4和6天。隨著兩個(gè)階段SBR系統(tǒng)，先用2天是作為系統(tǒng)水力停留時(shí)間，1日為第一階段，1日作為第二階段，然后是2.5天，2天為第一階段和第二階段為0.5天。氣流速度為4升/分鐘應(yīng)用于所有運(yùn)行，這是能夠?yàn)镾BR和CMBR添加溶解氧（DO）在3毫克/升以上。 該處理系統(tǒng)的性能是評(píng)估碳和固體物的去除率和氮轉(zhuǎn)換效率方面。參數(shù)分析包括的TS，（VS）揮發(fā)性固體（VS），化學(xué)需氧量COD，SCOD（可溶性化學(xué)需氧量

11、），TKN，氨氮，亞硝酸根氮，硝態(tài)氮。兩個(gè)版本的去除率和轉(zhuǎn)換效率是用來(lái)解釋碳和懸浮物的去除和氮氧化結(jié)果。一個(gè)效率，Eb是基于廢水的總?cè)コ剩òㄎ鬯a(chǎn)生的污泥和液體），反映了單獨(dú)反應(yīng)系統(tǒng)的去除率。另一個(gè)效率，El，是基于液體污水的去除，即上清液，代表了生物過程和污泥分離過程的去除效率。對(duì)于單級(jí)SBR系統(tǒng)，總的污水是從的SBR污水和液體是從污水沉淀池固體倒出上清液。對(duì)于雙級(jí)SBR- CMBR系統(tǒng)，總出水的污泥從沉淀池相結(jié)合，并最終從CMBR廢水流出。以前的研究大多只報(bào)告去除液體流出（EL）的效率。其實(shí)，El不能反映一個(gè)系統(tǒng)去除廢水中的各種成分系統(tǒng)的實(shí)際能力，因?yàn)檫@些成分中的一部分是從污泥中分離的

12、液體污水和污泥作為一個(gè)單獨(dú)的流出部分。因此，Et需要用于以評(píng)估用于去除廢水中各種成分的一個(gè)系統(tǒng)的實(shí)際能力2.4采樣和分析方法 在每個(gè)反應(yīng)堆達(dá)到穩(wěn)定測(cè)試狀態(tài)后，樣品取自進(jìn)水，混合液，總污水和液體反應(yīng)器污水，每周三次（隔日）為化學(xué)需氧量，SCOD、TS，VS、氨氮，二氧化氮，氮，硝態(tài)氮，和TKN作分析。去除效率，El和Et，從進(jìn)水，液體污水，污水總系統(tǒng)基礎(chǔ)上計(jì)算數(shù)據(jù)。 對(duì)COD，SCOD、TS，VS、和TKN根據(jù)APHA標(biāo)準(zhǔn)方法測(cè)量。在這項(xiàng)研究中測(cè)得的COD為重鉻酸鉀化學(xué)需氧量。 pH值用Accumet酸度計(jì)（爾科技，匹茲堡，賓夕法尼亞州）測(cè)量。氨氮是用一個(gè)氣敏電極和pH計(jì)測(cè)量的。在反應(yīng)堆上的DO

13、濃度事用DO儀（美國(guó)YSI Mode158，費(fèi)舍爾科學(xué)，匹茲堡，賓夕法尼亞州）監(jiān)測(cè)的。的NO2 - N的分析使用哈希方法，使用DR/2000分光光度計(jì)比色法測(cè)量。NO3 - N的擴(kuò)散使用導(dǎo)電性測(cè)量?jī)x測(cè)量。3結(jié)果和討論3.1單級(jí)SBR系統(tǒng)性能3.1.1碳和固體去除率進(jìn)水COD為1萬(wàn)毫克/升的SBR系統(tǒng)性能數(shù)據(jù)見表1。 隨著水力停留時(shí)間從1到3天的增加，COD，SCOD、TS依次變低，出水水質(zhì)較好，研究室的設(shè)置，分兩個(gè)階段SBR CMBR對(duì)乳品廢水處理中碳和固體物，橢圓形和液體出水水質(zhì)條件，三個(gè)停留時(shí)間顯著性差異系統(tǒng)。例如，COD和TS去除率El增長(zhǎng)5.1和0.3，Et是5.7和2.0 ，當(dāng)水力停

14、留時(shí)間為1至3天增加。因此，1天的停留時(shí)間是處理COD為10000毫克/升的乳品廢水的最佳時(shí)間。在1天停留時(shí)間，從液體污水去除效率El為COD為80.2，TS 為63.4，和VS為66.2。這些清除是通過在SBR吃中的生物反應(yīng)去除的。通過測(cè)量Et，COD為45.0，TS為21.4，VS為34.2。Et比El要低。經(jīng)SBR處理后污泥分離及碳和懸浮物的去除率都能得到很大的去除。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，好氧處理大大提高了懸浮物絮凝，污泥沉降性能良好，同時(shí)現(xiàn)高了固體碳去除效率。進(jìn)水COD為20000毫克/升的SBR系統(tǒng)性能數(shù)據(jù)見表2。 第一個(gè)測(cè)試的事1天的停留時(shí)間。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，這是不可能將SRT和污泥沉降性能控制在理

15、想水平。當(dāng)HRT增加至2天，出水水質(zhì)和去除率顯著改善。然而，當(dāng)HRT為進(jìn)一步增加至3天，出水水質(zhì)，化學(xué)需氧量和固體清除的變化并不s顯著。因此，為期2天的停留時(shí)間是處理進(jìn)水COD為20000毫克/升的乳品廢水的最佳時(shí)間。在為期2天的停留時(shí)間，清除效率El中化學(xué)需氧量，SCOD、TS和VS 分別為85.7，67.1，71.0和70.6，Et分別為 35.9，67.1，22.8和25.6。為期4天的停留時(shí)間進(jìn)行了測(cè)試實(shí)現(xiàn)完全的氨轉(zhuǎn)換。由于氨在停留時(shí)間為2天和3天的時(shí)候不能完全轉(zhuǎn)換，停留時(shí)間較長(zhǎng)，需要完成所需的硝化作用。SBR中污水污泥含有4.1-5.9TS。較低COD（10,000毫克/升）的結(jié)果是

16、優(yōu)于較高進(jìn)水COD（20,000毫克/升）污泥沉降。3.1.2氮轉(zhuǎn)化 進(jìn)水COD為10000毫克/升的廢睡在1 - 3天的停留時(shí)間內(nèi)，總氮（TN）的去除率在22.2-23.6之間，并不明顯。氨集合結(jié)果表明，氨氮揮發(fā)量只有2-3，氨的揮發(fā)損失，占TN損失約20，其余部分可能是由于其他含氮?dú)怏w，如在硝化過程中形成的氮氧化物（NO和NO2），并在反硝化過程中形成氮?dú)猓∟2）的排放?？倧U水中TKN去除為53.2-56.7，液體廢水為75 - 78.8。該TKN去除主要是由于氨氧化。隨著進(jìn)水20000毫克/升的COD和1 - 4天HRTs，對(duì)TN的損失是18.2-20.5。在1天的停留時(shí)間，氨集合結(jié)果表

17、明，氨揮發(fā)對(duì)TN占16，這表明總氮損失大部分是由于氨的揮發(fā)。這發(fā)生在與SBR法硝化速率低。這些結(jié)果可能意味著氨揮發(fā)可能與硝化活性小，1天的停留時(shí)間硝化作用的發(fā)生是由于泥齡短1.5天。這與Prakasam和洛漢弗指出。因此，水力停留時(shí)間為2天增加到3天，以及相應(yīng)的SRT是3天，4天。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，在硝化能夠維持在雙方的SBR 停留時(shí)間在2日和3日的，總污水中清除的TN和TKN分別為19.5和44.0 - 47.4，液體污水中分別為為57.5-57.2和84.2 - 85.1。因此，如果完整的氨氧化是不是必需的，為期2天的停留時(shí)間能比較處理進(jìn)水COD為20000毫克/升的乳品廢水。 Shammas 研

18、究了硝化過程中的溫度，pH值，生物量的相互作用，并得出結(jié)論，高效率的硝化要么只能用很長(zhǎng)的停留時(shí)間或高固體濃度和溫度升高的合并取得的。因此，HRT要進(jìn)一步提高到4天，以獲得完整的氨轉(zhuǎn)化。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，為期4天的停留時(shí)間，相應(yīng)的6天的SRT，已經(jīng)足以完整的氨轉(zhuǎn)化，由零氨表示預(yù)先在污水（見表2）。因此，可以得出結(jié)論，如果完整的氨轉(zhuǎn)換需要，為期4天的停留時(shí)間將用于處理540毫克/ L的NH3 - N的進(jìn)水COD為20000毫克/升廢水需要。3.2兩級(jí)SBRCMBR系統(tǒng)性能如上所述，需要為期4天的停留時(shí)間，才能實(shí)現(xiàn)該圖乳品廢水中氨氮完全氧化。 研究表明，在好氧處理中，異養(yǎng)菌進(jìn)行碳的氧化，而硝化細(xì)菌是由自養(yǎng)出

19、來(lái)。細(xì)菌兩組有顯著的生理，基板要求，代謝特點(diǎn)和生長(zhǎng)動(dòng)力學(xué)不同。在單級(jí)系統(tǒng)，包括碳氧化和硝化反應(yīng)器進(jìn)行一次。這兩種細(xì)菌組內(nèi)共存相同的物理和化學(xué)環(huán)境，這是自養(yǎng)或異養(yǎng)菌的最佳條件，并使其難以達(dá)到最佳碳氨轉(zhuǎn)化。通常，在一個(gè)較長(zhǎng)的水力停留時(shí)間為單級(jí)系統(tǒng)應(yīng)用平衡增長(zhǎng)緩慢的自養(yǎng)菌和硝化負(fù)責(zé)快速增長(zhǎng)的碳氧化合細(xì)菌。但是，這是不經(jīng)濟(jì)的，如上所述。一個(gè)兩階段的系統(tǒng)能夠獨(dú)立的碳氧化和硝化過程，使每道工序在一個(gè)單獨(dú)的進(jìn)行重新實(shí)驗(yàn)。第一級(jí)反應(yīng)器的目的主要是氧化和固體碳沉降的提高，以及提供適當(dāng)?shù)臈l件下硝化第二階段的反應(yīng)堆。因?yàn)樘急谎趸梢酝ㄟ^快速增長(zhǎng)的異養(yǎng)菌快，第一級(jí)反應(yīng)器可以使用一個(gè)相對(duì)較短的水力停留時(shí)間。經(jīng)過第一階段

20、的SBR處理，固體沉降以及提高，污泥產(chǎn)生的液體分離，廢水作為進(jìn)水用于第二階段的反應(yīng)堆。污泥將大大提高系統(tǒng)的去除效率，減少TS成分的濃度，對(duì)于上述異養(yǎng)和自養(yǎng)細(xì)菌的特性，整體每?jī)呻A段的系統(tǒng)性能可以得到改善，總體停留時(shí)間減少，從下面提出的性能數(shù)據(jù)表明。這兩個(gè)階段的系統(tǒng)包括一SBR法作為第一階段和第二階段的一個(gè)CMBR。該CMBR被選為第二級(jí)反應(yīng)器，相信通過提供一個(gè)長(zhǎng)期的SRT硝化有利。該CMBR被用來(lái)處理從污水SBR法的液體。 SBR和CMBR首次操作在1天的停留時(shí)間，停留時(shí)間與系統(tǒng)被用于治療化學(xué)需氧量10,000毫克/升和化學(xué)需氧量20000毫克/升進(jìn)水，分別為2天。在CMBR 1天的停留時(shí)間被確

21、定為適當(dāng)?shù)募?jí)別，根據(jù)初步測(cè)試結(jié)果。兩個(gè)階段的系統(tǒng)的性能數(shù)據(jù)見表3和4。可以看出，液體出水水質(zhì)和碳，固體和氮的去除率在2天的停留時(shí)間分兩個(gè)階段系統(tǒng)均在3天的停留時(shí)間都產(chǎn)生影響的比較，從單級(jí)SBR法的。這表明，在HRT的基礎(chǔ)上，這兩個(gè)階段的系統(tǒng)將需要1 / 3低于單級(jí)系統(tǒng)反應(yīng)器的體積，因此似乎更有利的經(jīng)濟(jì)性。此外，這兩個(gè)階段的系統(tǒng)允許廢水中的氨氧化完全由零的NH3 - N的兩階段系統(tǒng)在為期2天的停留時(shí)間污水目前表示，與之相比，一期為70毫克/升氨氮污水在3天的停留時(shí)間。因?yàn)?，伴隨著20000毫克/升進(jìn)水COD的氨揮發(fā)是在第一階段的SBR法高，1天的停留時(shí)間，表兩級(jí)SBR法，CMBR系統(tǒng)第一階段：丁

22、苯橡膠第一階段SBR法停留時(shí)間增加2天，而第二階段CMBR HRT為下降至0.5天，2.5天的制度是停留時(shí)間。如前所示，在為期2天的停留時(shí)間，有部分的SBR小氨氨氧化和揮發(fā)。這兩種系統(tǒng)都取得了圓滿的氨氧化。同樣，這兩個(gè)階段的系統(tǒng)中使用的約1 / 3少停留時(shí)間。因此，這兩個(gè)階段的系統(tǒng)，建議在單級(jí)系統(tǒng)，如果完整的氨氧化是脫與配，因?yàn)樗娜コ屎土己玫慕?jīng)濟(jì)學(xué)。由于硝化脫氮是極限過程，本研究更側(cè)重于如何實(shí)現(xiàn)高硝化作用。反硝化作用可以被引入到一階段或兩階段系統(tǒng)通過改變SBR和CMBR操作參數(shù)，但是這可能使系統(tǒng)操作更加復(fù)雜。反硝化的目的是要發(fā)生在一個(gè)蓄水池，所以在SBR和CMBR denitrifica化

23、過程并沒有在此研究。由于蓄水池幾乎在每一個(gè)奶牛場(chǎng)存在，這個(gè)選項(xiàng)可以使反硝化作用自然發(fā)生在貯藏期。4結(jié)論 進(jìn)水特性，水力停留時(shí)間，SRT，加載速率，和反應(yīng)堆的配置是影響SBR系統(tǒng)的處理效率的重要因素。在處理進(jìn)水COD為1萬(wàn)毫克/升廢水的乳品廢水是， 3天的停留時(shí)間，單級(jí)SBR法去除效率COD為45.0-50.7，TS為21.4-23.4，VS為53.2-56.7，TKN 為34.2 - 38.0，總氮為22.2-23.6，總污水去除率COD為80.2-85.3，TS為63.4-63.7，VS為66.2-72.6，TKN為75-78.8，總氮為38.3-39.2。在三個(gè)停留時(shí)間內(nèi)，對(duì)COD，固體和

24、氮的去除率并沒有顯著差異。因此，1天的停留時(shí)間是處理進(jìn)水COD為10000毫克/升乳品廢水的最佳時(shí)間。當(dāng)處理進(jìn)水COD為20000毫克/升的乳品廢水時(shí)，1天水力停留時(shí)間，并不能達(dá)到預(yù)期的處理效果，這是由快速堆積的固體物質(zhì)和污泥沖洗引起的。 2天的停留時(shí)間被認(rèn)為是在對(duì)COD，固體去除方面，效果較好，然而，如果需要使用完整的氨氧化-，需要4天的停留時(shí)間，。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，氮氨揮發(fā)物損是一小部分損失，占總氮（2-3），然而，大量的氨（高達(dá)16總氮）是通過氨揮發(fā)損失，有可能是氨揮發(fā)和硝化活性，如pH值，負(fù)責(zé)任的幾個(gè)因素。氨揮發(fā)和硝化過程之間的關(guān)系有待進(jìn)一步研究。 一個(gè)由CMBR 和SBR法組成的兩級(jí)系統(tǒng)與單

25、級(jí)SBR系統(tǒng)相比，兩級(jí)SBR系統(tǒng)在實(shí)現(xiàn)完全氨氧化和處理相當(dāng)或更高COD，固體和脫氮能力的相同的情況下比單級(jí)SBR系統(tǒng)使用至少1 / 3少停留時(shí)間。看來(lái)，這兩級(jí)SBR系統(tǒng)具有更有利的經(jīng)濟(jì)性。 參考文獻(xiàn)1. Hanaki K, Wantawin C, Ohgaki S (1990) Nitrication at low levelof dissolved oxygen with and without organic loading in a suspended-growth reactor. Water Res 12:2973022. Hisset RE, Deans A, Evans MR (

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