幕墻后置埋件安裝施工方案

1、幕墻后置埋件安裝方案1、施工準備 （1) 材料要求 1) 后置埋件的品種、類型、規(guī)恪、尺寸、性能、板材的壁厚、表面處理應符合設計要求，且應有出廠合格證。 2) 化學錨栓品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能應符合設訓要求，產品且應有質保書、合格證以及檢驗報告。 （2） 主要器具 電錘鉆一臺、水準儀一臺、水平尺、卷尺、緊線器、吊錘、鋼絲線， （3) 作業(yè)條件:1） 土建結構施工完畢,已提供幕墻施工作業(yè)面。2)根據土建提供的基本線位（50線、軸線）。2、操作工藝后置埋件施工工藝流程為：熟悉現場、圖紙（埋件圖）一測量放線一后置埋件安裝 （1） 熟悉圖紙：安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先要對圖紙進行熟悉了解，主要了

2、解以下幾個方面內容：對圖紙內容進行全面的了解;找出幕墻立面設計的主導尺寸(分格），不可調整尺寸和可調節(jié)尺寸；明確轉角及異形處的處理方法； (2） 測量放線: 1) 找出定位軸線：將圖紙中標明的定位軸線與實際施工現場進行對照找出定位軸線的準確位置. 2） 找出定位點：根據在現場查找的準確定位軸線,根據圖紙中提供的有關內容. 確定定位點：定位點數量不得少于兩點，確定定位點時要反復測量一定要保證定位準確無誤。 抄平(打水平）：用水準儀，對兩個定位點確定水平位置，水準儀要按規(guī)范使用（使用方法略)，先水準儀定位時要考慮安全，定位間距離大致相同,水準儀要擺正放穩(wěn)，不能出現移動、錯位等現象,要注意正確使用和

3、保管好水準儀。 拉水平線：在找出定位點位置抄平后，在定位點間拉水平線,水平線可選用細鋼絲線，同時用緊線器收緊，保證鋼絲線的水平度. 測量誤差:在水平線拉好后，對所在工作面進行測量，主要進行水平方向的測量，同時檢查各軸線(定位軸線)間的誤差，通過測量出的結果分析產生誤差的原因，核對有關規(guī)范（施工)對誤差允許值的要求，在規(guī)定誤差范圍內的,可消化誤差，超過誤差范圍應與土建方或甲方協(xié)商解決。 調整誤差：對在規(guī)范允許范圍內的誤差進行調整時,要求每一定位軸線間的誤差，在本定位軸線間消化，誤差在每令分格間分攤小于2mm，如超過此范圍,請書面通知設計室進行設計調整。 (3） 后置埋件安裝： 1） 電錘打孔、化

4、學藥劑安裝： 找出定位軸線、定位點后，對安裝點定位打孔,同時安裝化學藥劑，化學藥劑安裝工藝嚴格按照化學藥劑的安裝說明及注意事項，尤其是錨孔在安裝藥劑之前一定要用空壓機或者手動氣筒吹凈孔內粉屑,保持孔道干燥。 2) 螺桿、鐵板安裝： 藥劑安裝完畢，進行螺桿的安裝，安裝時嚴格控制螺桿的安裝深度，待螺桿達到指定深度后，對后置埋板進行安裝,在后置埋板的安裝過程中，在螺桿未完全固化前及時調整螺桿的方向，打孔時盡量避開混凝土鋼筋，實在避免不了，該孔不放錨栓，采取在鐵板旁邊加固措施。 3） 鐵板調整、固定： 后置埋板安裝時,應根據圖紙的尺寸要求，對鐵板的三維方向尺寸進行復核，在復核無誤后,螺桿套上螺母固定。

5、 3、質量標準 （1) 后置埋件的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面處理應符合設計要求，且應有出廠合格證。 （2） 化學錨栓品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能應符合設計要求，產品且應有質保書、合格證以及檢驗報告。 （3） 施工過程中層層質量控制，施工完成后進行檢驗，要求后置埋件標高偏差不大于10mm，與幕墻垂直方向前后距離偏差不大于10 mm，水平方向的左右偏差不大于10mm, （4) 埋件安裝要端正，盡量不要有歪斜，四個化學螺桿深度要統(tǒng)一，鋼彈性墊片也要放端正,螺帽要擰緊； （5) 嚴格控制化學螺桿的植入深度，打入混凝土深度保證110mm長(比如M12160)；錨固深度不包括混凝土的飾面層或抹灰層. (6） 埋板放置之前一定要鑿除結構面的飾面層或抹灰層，同時保證鐵板放置的平整. 4、后置埋件檢驗及驗收 （1） 后置埋件施工完畢后，按照規(guī)范要求,根據檢驗批次的相關規(guī)